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文檔簡介
第五章綜合管溝專項施工方案第一節(jié)大體概況鄭州新鄭國際機場二期擴建工程綜合管廊(K0+992?K2+401結(jié)構(gòu)施工除外)和綜合管廊附屬工程(K0+992?K2+401在綜合管廊附屬工程內(nèi))綜合管廊布置于東西貫穿道路(機場四路)、航空二路、云港路下方,全長約。綜合管廊采納單倉布置,斷面尺寸有mX2.7m與3.OmX3.5m兩種,容納有電力管線、通信管線及給水管線。綜合管廊為現(xiàn)澆鋼筋混凝土結(jié)構(gòu),主體結(jié)構(gòu)采納C30防水混凝土,抗?jié)B品級S6;鋼筋采納HPB300與HPB400;設(shè)計利用年限100年,平安品級為二級;結(jié)構(gòu)重要性系數(shù)取1.0,結(jié)構(gòu)構(gòu)件裂痕操縱品級為三級;防水品級為二級;地基基礎(chǔ)設(shè)計品級為丙級,混凝土結(jié)構(gòu)環(huán)境類別為2a。由于綜合管溝位于人行道下方,除特殊路段外,大體不進行地基處置。管溝依照功能分為標準段、投料口、通風口、管線引出段等。本工程基坑開挖深度為5.9.9m,基坑開挖深度W5ni處,采納放坡開挖,人工降水且降水標高低于開挖面標高以下0.5m,開挖深度>5ni但V12ni處采納分級放坡土釘墻加坡面掛網(wǎng)錨噴混凝土支護開挖采納人工降水且降水標高低于開挖面標高以下0.5m。依照現(xiàn)場實際施工條件,若是無法采取上述基坑支護方式時,采納型鋼支護樁加錨桿的組合支護開挖形式,采納人工降水且降水標高低于開挖面標高以下0.5m。因基坑開挖深度超過5m,依照國家標準要求需要專家論證,因此具體降水、土方開挖及基坑支護方案詳見專項施工方案。第二節(jié)施工工藝流程2.1現(xiàn)澆管溝施工工藝現(xiàn)澆施工工藝流程圖第三節(jié)綜合管廊降水和開挖一、模型的成立—其中Q 基坑涌水量;k——滲透系數(shù),;S——基坑水位降深,S=10.Om;R—降水阻礙半徑,R=m;r——基坑引用半徑,r0=139.25m。0H——含水層厚度平均值,H=20.00m;rO—計算引用半徑H>0.25*(a+b)=0.25*(499+58)=139.25m。式中:a一基坑長度;基坑寬度)參考簡明施工計算手冊R—阻礙半徑,R=2S*J^-二?;佑克縌=皿/血1.2布井方案單井出水能力q3*=540m3/do1—為過濾器長度,取1.5m。r一過濾器半徑,d=150mm=0.15mos十擾出水量群井抽水時單井干擾抽水量要小于單井出水能力,群井抽水時水位干擾最大的井有效濾管長度取單井抽水時的0.5倍,本次計算單井干擾抽水量時取270m3/d左右。降水井的數(shù)量及井距井數(shù)〃 二1.2*7418.2/27033(口)。qQ一基坑總涌水量(m3/d)q一單井十擾抽水量(m3/d)n—降水井數(shù)量(口)降水井間距499*2/33=30.2m,取間距30m一口降水井。依照計算基坑約需要布置井33口,按雙排布置,井距30.2m,距結(jié)構(gòu)內(nèi)邊緣1.5m。為保證降水成效,將井距調(diào)整至30m左右,基坑雙側(cè)需降水井499*2/30=34口,調(diào)整后增加1口大口井。施工時,依如實際情形左右調(diào)整。本工程降水井共需:33+1=34(口)。降水井的深度降水井深:HW二HW+HW+HW+HW+HW+HW。HW—降水井深度;HW—基坑深度取最深15.2m;HWTOC\o"1-5"\h\z1 2 3 4 5 6 1 2—降水水位距離基坑底要求的深度基坑下Im;HW—ir,i為水力坡度,依照施工體會取1/15;3 0r為降水井散布范圍的等效半徑(165.01m)1/15;HW一降水期間的地下水水位變幅1.5m;HW0 4 5一降水井過濾器工作長度,依照水井出水能力設(shè)計水井過濾器工作長度1.5m;HW一沉淀管長度。6依據(jù)計算,基坑降水井井深30m。井深依照井位處地質(zhì)剖面圖及實際鉆探地質(zhì)情形,大口井深度至底層粉質(zhì)粘土以下H/2處,為避免擊穿井底隔水層,依照地質(zhì)勘查報告剖面圖降水井實鉆深度為29m^30mo降水井結(jié)構(gòu)降水井內(nèi)徑300mm,外徑400mm,泥孔徑700mm,井深30m;井管為混凝土管,花管為混凝土無砂管;濾料為直徑0.15?2.5mm的沙礫混合濾料?,F(xiàn)場排水通過基坑日涌水量計算(1萬m3)及基坑至中州大道現(xiàn)有雨水管道的距離,基坑西端頭至中道大道現(xiàn)有雨水管道并排鋪設(shè)兩道D800雙壁波紋管,坡率1.3%0,單管過水量600m3/h,兩道鋼管日排水量1.5萬m3,知足排水要求;沿基坑南北雙側(cè)各設(shè)1道600雙壁波紋管,將沿線降水搜集后排至下游鋼管中。降水進程中安排專人巡查下游河道,保證排水通暢。二、 施工預備一、 施工前技術(shù)、質(zhì)檢及現(xiàn)場施工負責人應組織班組作業(yè)人員熟悉圖紙,學習標準、標準,以熟練把握各類技術(shù)要求及施工方式。二、 依如實際需要確信降水井數(shù)量,并按降水井數(shù)量配備施工機械。3、 按需要布置降水井位置,并繪制平面布置圖,對各降水井進行編號。4、 對施工機械設(shè)備進行檢修與保護,使其符合利用要求。三、 降水工藝流程與施工程序采納4)300mm大口井降水,縱向間距為20米。大口井降水施工工藝流程見“基坑降水施工工藝流程圖”。成孔施工機械設(shè)備選用GDF-200型工程鉆機及其配套設(shè)備。采納反循環(huán)回轉(zhuǎn)鉆進行泥漿護壁的成孔工藝及下井壁管、濾水管,回填濾料、等成井工藝。其工藝流程如下:基坑降水施工工藝流程圖
a、(1)施a、(1)施II場地平整清除施工廠地地面以下2米之內(nèi)的障礙物,不能清除的做好愛惜方法,然后整平、夯實;同時合理布置施工機械、輸送管路和電力線路位置,確保施工廠地的“三通一平”。b、井位放樣施工前用全站儀測定降水井施工的操縱點,放樣處井位并做標記,通過復考試線合格后,用鋼尺和測線實地布設(shè)樁位,并用竹簽釘緊,一樁一簽。在降水井軸線拐彎處應設(shè)固定樁,同時在施工軸線上設(shè)操縱樁。c、c、修建排污系統(tǒng)降水井施工進程中將會產(chǎn)生廢漿,將廢漿液引入沉淀池中,沉淀后的清水依照場地條件可進行無公害排放。沉淀的泥土那么在開挖基坑時一并運走。沉淀和排污統(tǒng)一納入全場污水處置系統(tǒng)。測放井位及挖探井:當布設(shè)的井點受地面障礙物或施工條件的阻礙時,現(xiàn)場可作適當調(diào)整。每眼井鉆前必需人工挖探井2.5?4m,見原狀土,確認無地下管線,并下入護筒,護筒外側(cè)填粘土封隔好表層雜填土層,以避免施工塌孔,必要時隨挖隨做於護壁。如遇地下管線,需適當調(diào)整井位,重挖探井。埋設(shè)護口管:護口管底口應插入原狀土層中,管外應用粘性土和草辮子封嚴,避免施工時管外返漿,護口管上部應高出地面0.10m-0.30m。鉆進成孔:開孔孔徑為6700啞,一徑到底。鉆進開孔時應吊緊大鉤鋼絲繩,輕壓慢轉(zhuǎn),以保證開孔鉆進的垂直度,成孔施工采納孔內(nèi)自然造漿,鉆進進程中泥漿密度操縱在1.05?1.15,當提升鉆具或停工時,孔內(nèi)必需壓滿泥漿,以避免孔壁坍塌。清孔換漿:鉆孔至設(shè)計標高后,在提鉆前將鉆桿提至曷孔底0.50m,進行沖孔清除孔內(nèi)雜物,同時將孔內(nèi)的泥漿密度慢慢伐至1.05,孔底沉淤〈30cm,返出的泥漿內(nèi)不含泥塊為止。吊放井管:井管采納無砂混凝土管,在預制混凝土井管下部包纏1層100目尼龍網(wǎng),緩緩下放,當管口與井口相差200啞時,接上節(jié)井管,接頭處用尼龍網(wǎng)裹嚴,以避免擠入泥砂淤塞井管,豎向用4條30mni寬、長2?3m的竹條固定井管。為避免上下節(jié)錯位,在下管前將井管依井方向立直。吊放井管要垂直,并維持在井孔中心,為避免雨水泥砂或異物流入井中,井管要高出地面不小于200mm,并加蓋臨時愛惜。填濾料:井管下入后當即填入濾料。濾料沿井孔周圍均勻填入,維持持續(xù),將泥漿擠出井孔。填濾料時,隨填隨測濾料填入高度,當填入量與理論計算量不一致時,及時查找緣故。不得用裝載機直接填料,用鐵鍬下料,以防不均勻或沖擊井壁。洗井后,如濾料下沉量過大,進行補填。濾料為2-7mm十凈豆石,雜質(zhì)含量不大于3%。洗井:采納下泵試抽洗井,用潛污泵反復進行抽洗,直至水清砂凈。洗井在成井8小時內(nèi)進行,以避免時刻太長,護壁泥皮慢慢老化難以破壞,阻礙滲水成效。洗井進程中觀測水位及出水量轉(zhuǎn)變情形。安泵試抽:成井施工終止后,在井內(nèi)及時下入潛水泵排設(shè)排水管道、電纜等,電纜與管道系統(tǒng)在設(shè)置時應注意幸免在抽水進程中不被挖土機、吊車等碾壓、碰撞損壞,因此,現(xiàn)場要在這些設(shè)備上進行標識。抽水與排水系統(tǒng)安裝完畢,即可開始試抽水。排水管及電纜鋪設(shè):各抽水井排水采納2寸管排水,內(nèi)徑6300水泥管集水并就近與雨污水井或雨水鼻相連,排管水管與電纜合槽鋪設(shè),排水向水流方向的傾斜以1%0為宜,排放水達到市政治理部門的要求,及時發(fā)覺并關(guān)停、處置出水含砂量較大的抽水井。依照現(xiàn)場降水井試抽情形,降水井集水管布置在基坑雙側(cè)基坑外排水溝旁。每隔90ni設(shè)一個向排水溝排水的排水口;暗渠往大里程方向集水管每隔150m設(shè)一個向排水溝排水的排水口。降水井排水的2寸排水管就近向集水管中排水。進點抽水2?3天后挖驗土坑開始挖溝槽,抽水至溝槽回填至水位以上時終止。(12) 平安方法1) 鉆孔機操作時應安放平穩(wěn),避免機具突然傾倒或鉆具下落,造成人員傷亡或設(shè)備損壞。2) 已成孔尚未下濾管,井孔應用蓋板封嚴,以避免掉土或發(fā)生人員平安事故。3) 各機電設(shè)備應由專人看管,電氣必需一機一閘,嚴格接地、接零和安漏電愛惜器,水泵和部件檢修時必需切斷電源,嚴禁帶電作業(yè)。(13) 施工注意事項1) 大口井開始降水后,半途不得停泵,避免因停水抽水使地下水位上升,造成淹泡基坑的事故,一樣應雙路供電,或備用一臺發(fā)電機。2) 降水時,正常出水規(guī)律是“先大后小,先混后清”,如不上水,或水一直較混,或顯現(xiàn)清后又混等情形,應當即檢查糾正。3) 在土方開挖后,應維持降低地下水位在基底500nmi以下,以避免地下水擾動地基土體。3、 降水井試抽在進行大口井施工前,先打兩口大口井進行試抽;另打兩口大口井不進行抽水,作為觀測用井,固定間距和深度,別離記錄分析降水時刻、出水量、水位轉(zhuǎn)變情形,繪制降水曲線圖,依照降水曲線圖對大口井參數(shù)進行調(diào)整。由于降水期較長,降水使場區(qū)地下水均衡關(guān)系發(fā)生較大轉(zhuǎn)變,必然對周邊環(huán)境產(chǎn)生阻礙。為了較準確地把握場區(qū)地下水動態(tài)轉(zhuǎn)變,及時采取必要的處置方法,在降水工程實施的同時,應成立地下水動態(tài)監(jiān)測網(wǎng),監(jiān)測點的布設(shè)應把握以下原那么:在抽水阻礙半徑之內(nèi)呈放射狀布設(shè)觀測孔;抽水阻礙半徑之內(nèi)的建筑物、危改類建筑與抽水系統(tǒng)之間布設(shè)觀測孔;不同含水層位布分層觀測孔,取水樣孔。地下水動態(tài)監(jiān)測網(wǎng)提供的資料為:地下水位日監(jiān)測數(shù)據(jù)、地下水質(zhì)月監(jiān)測數(shù)據(jù)、各站和區(qū)間的日排水量數(shù)據(jù)、排水含砂量數(shù)據(jù)。4、 降水工程的輔助方法和補救方法降水工程是一項受多種因素阻礙較大的工程,即便一個較完善的降水工程設(shè)計往往在工程實施進程中還要做多次調(diào)整。進場后在站址處打孔,做抽水實驗,確信針對本車站的準確降水參數(shù),指導實際施工。局部異樣水處置方法為了有效預防局部異樣水給工程帶來損失,采取如下處置方法:⑴當碰到地下不明構(gòu)筑物時不要盲目破壞,先查明構(gòu)筑物性質(zhì),然后探明是不是含水;⑵當確信地下構(gòu)筑物含水時,先查明是不是有補給水源,斷其補給源(引排或封堵),然后將其中的水抽出排走;⑶當以上工作需在基坑內(nèi)進行時,事前預備好臨時支護設(shè)施和緊急排水設(shè)施后方可進行。潛水殘留水處置依如實際情形,降水都需將開挖范圍內(nèi)的潛水含水層疏十,但由于受潛水含水層底板凹凸不平的阻礙,在局部粘性土夾層或潛水含水層底板處會顯現(xiàn)滲水線,因此可能會在基槽內(nèi)形成大量的滯留水。這部份水假設(shè)處置不行將帶出地層中大量細顆粒物質(zhì),使基槽邊坡土擾動顯現(xiàn)坍塌,阻礙基槽開挖和基礎(chǔ)施工。顯現(xiàn)這種情形時,為了避免坑壁塌方,應放慢挖槽速度,及時在坑壁設(shè)置盲管導流,并在槽邊挖盲溝集水,再將集水排走。導流管一樣采納長0.5ni的4)25mm塑料管,做成花管并纏80目尼龍紗網(wǎng)。盲溝一樣貼坑壁挖,寬300nmi,深300mmo為了避免水流將基坑內(nèi)幕顆粒物質(zhì)帶走造成基底土擾動,應在盲溝中填64—6mm礫石。備用電源方法為確保工程降水作業(yè)正常進行,不能中斷降水井的抽水用電,需考慮備用電源問題。采取如下方法:在原有供電系統(tǒng)上,還要采取做為第二路供電系統(tǒng)應急備用電源,并配有自動切換裝置。如因現(xiàn)場無法實施第二路供電系統(tǒng),那么必需配備發(fā)電機作為應急備用電源,并配有自動切換裝置。備用發(fā)電機考慮34口大口井同時進行抽水所用功率:每臺大口井水泵5.5KW,34臺共需187千瓦,需150發(fā)電機1臺120發(fā)電機1臺。五、降水井后期處置土方開挖終止后,結(jié)構(gòu)底板以上部位的無砂水泥管隨著土方開挖逐節(jié)拆除,井口僅存于底板以下部位,井在完成其利用目的后,第一切斷供抽水用電源,拆除井下水泵、電纜、泵管,采納石屑填入井管內(nèi),回填高度為至井口2.0m。利用井孔內(nèi)存水使之飽和,依托自重壓實。當井孔內(nèi)存水不能使回填石屑飽和時,應邊回填邊注水。與結(jié)構(gòu)底板結(jié)合部位要按施工縫質(zhì)量要求鑿毛處置、恢復底板防水結(jié)構(gòu)、焊接主體鋼筋后澆筑與主體結(jié)構(gòu)同標號的碇。四、質(zhì)量操縱為?;咏邓氖┕べ|(zhì)量,依照施工條件、設(shè)計要求和相關(guān)行業(yè)標準,擬采取如下質(zhì)量保證方法達到施工質(zhì)量目標。鉆探施工達到設(shè)計深度后,宜多鉆0.35m。用大泵沖洗泥漿?0,減少沉淀。并應當即下管,注入清水,稀釋泥漿比重接近1.05后,投入濾料,很多于計算量的95%,嚴禁井管強行插入坍塌孔底,濾料填至地表高度。由于降水管井分部集中,持續(xù)鉆進,應及時進行洗井,不能擱置時刻太長,或完成鉆探后集中洗井。采納下泵試抽洗井,用潛污泵反復進行抽洗,直至水清砂凈。洗井在成井8小時內(nèi)進行,以避免時刻太長,護壁泥皮慢慢老化難以破壞,阻礙滲水成效。洗井進程中觀測水位及出水量轉(zhuǎn)變情形。井管下入后當即填入濾料。濾料沿井孔周圍均勻填入,維持持續(xù),將泥漿擠出井孔。填濾料時,隨填隨測濾料填入高度,當填入量與理論計算量不一致時,及時查找緣故。不得用裝載機直接填料,用鐵鍬下料,以防不均勻或沖擊井壁。洗井后,如濾料下沉量過大,進行補填。濾料為2-7mm十凈豆石,雜質(zhì)含量不大于3%。完成管井施工洗井后,應進行單井實驗性抽水。各抽水井排水采納硬塑料管就近與雨污水井或雨水鼻相連,排水管與電纜合槽鋪設(shè),排水管向水流方向的傾斜以1%。為宜,排放水達到市政治理部門的要求,及時發(fā)覺并關(guān)停、處置出水含砂量較大的抽水井。全數(shù)降水運行時,抽排水的含砂量應符合以下規(guī)定:粗砂含量應小于1/5萬;中砂含量應小于1/2萬;細砂含量應小于1/1萬。在基坑中心、最遠邊側(cè)、井間分水嶺處和基坑底任意部位,實際降水深度應等于或深于設(shè)計降水深度,并應穩(wěn)固24小時。當局部地段不能知足設(shè)計降水深度時,應按工程輔助方法、補救方法的可行性進行評估。施工現(xiàn)場配備經(jīng)常使用機械設(shè)備配件,保證機械設(shè)備發(fā)生故障時,能夠及時搶修。做好鉆探施工描述記錄。五、施工組織勞動力具體分工如表5.01所示。表中為每班組人員配置,工地施工采納2班制,在施工中應各司其職,認真負責,彼此協(xié)作,相互監(jiān)督。鉆孔人員必需作好現(xiàn)場鉆探施工描述記錄,取得第一手地質(zhì)資料。表5.01勞動力組織表序號工種人數(shù)(每班)職責備注1施工員2做好施工管理工作,負責勞動力安排2機修工5負責排除機械故障和管路的清洗3鉆工18負責鉆機的操作及鉆探施工描述記錄4雜工20負責洗井、破硬化面、抽水5值班工程師2負責現(xiàn)場技術(shù)指導和官理6值班施工員1負責工程總體安排合計48為知足整體工期的要求,基坑降水施工須在地下人行通道和泵站施工之前開始,在地下人行通道和泵站底板澆筑完成以后終止。成孔施工機械設(shè)備選用GDF-200型工程鉆機及其配套設(shè)備。要緊施工機械設(shè)備如表5.02所示,依照施工進度及現(xiàn)場實際情形,可及時調(diào)整設(shè)備。表5.02要緊機械設(shè)備利用打算表機械名稱用途計劃數(shù)量備注反循環(huán)回轉(zhuǎn)鉆機管井成孔5臺空壓機洗井、破路面5臺水泵抽水50臺六、平安與環(huán)保要求1平安要求施工區(qū)域應設(shè)警示標志,嚴禁非工作人員出入。施工中應付機械設(shè)備進行按期檢查、養(yǎng)護、維修。為保證施工平安,現(xiàn)場施工人員必需配戴平安帽,現(xiàn)場設(shè)有專人統(tǒng)一指揮,并設(shè)一名專職平安員負責現(xiàn)場的平安工作,堅持班前進行平安教育制度。基坑降水施工中,制定合理的作業(yè)程序和機械車輛走行線路,現(xiàn)場設(shè)專人指揮、調(diào)度,并設(shè)立明顯標志,避免彼此十擾碰撞,機械作業(yè)要留有平安距離,確保和諧、平安施工。2環(huán)礴求鄭州市作為一個高速進展的大城市,環(huán)境問題日趨受到全社會的普遍關(guān)注。為了適應現(xiàn)今社會的潮流,實現(xiàn)社會經(jīng)濟的可持續(xù)化健康進展,在本工程施工的全進程中,系統(tǒng)地采納和實施一系列環(huán)境愛惜治理手腕,以期取得最優(yōu)化的結(jié)果。依照客觀存在的粉塵、污水、噪聲、廢氣和固體廢物等環(huán)境因素,實施全進程污染預防操縱,盡可能地減少或避免不利的環(huán)境阻礙。所有施工、生活廢水在排放前必需取得相關(guān)部門的批準、同意。施工中產(chǎn)生的廢棄泥漿必需通過沉淀池沉淀處置后,方可排入市政污水管,嚴禁直接排入市政污水管。廢漿沉楂必需用密封的槽車外運,送到指定地址處置。各類土方、建筑材料運輸車輛在離開施工現(xiàn)場時,為維持車容應清洗車輛輪胎及車箱,清洗廢水應接入施工現(xiàn)場的臨時排水系統(tǒng)。運輸車輛進出的骨十道應按期灑水打掃,維持車輛出入口路面清潔,以減少由于車輛行駛引發(fā)的地面揚塵污染。由于施工產(chǎn)生的揚塵可能阻礙周圍正常居民生活、道路交通平安的,應設(shè)置防護網(wǎng),以減少揚塵及施工渣土阻礙。裝有建筑材料、渣土等易揚撒物資的車輛,車箱應用覆蓋封鎖起來,以幸免運輸進程中的揚撒、飄逸,污染運輸沿線的環(huán)境。施工廠地硬及時灑水避免揚塵,遇大風天氣,場地內(nèi)渣土應該覆蓋。施工期間嚴格執(zhí)行長春市對建筑施工噪聲污染操縱治理的相關(guān)規(guī)定。由于特殊緣故須在夜間從事超標準的、危害居民健康的建設(shè)施工作業(yè)活動的,必需事前向作業(yè)活動所在地的環(huán)境愛惜主管部門辦理審批手續(xù),并向周圍居民進行公告。依照施工項目現(xiàn)場環(huán)境的實際情形,合理布置機械設(shè)備及運輸車輛進出口,發(fā)電機等高噪聲設(shè)備及車輛進出口應安置在離居民區(qū)域相對較遠的方位。合理安排施工機械作業(yè),高噪聲作業(yè)活動盡可能安排在不阻礙周圍居民及社會正常生活的時段下進行。關(guān)于高噪聲設(shè)備周圍加設(shè)可移動的簡易隔聲屏,盡可能減少設(shè)備噪聲對周圍環(huán)境的阻礙。如發(fā)覺有超標現(xiàn)象,應采取對應方法,減緩可能對周圍環(huán)境靈敏點造成的環(huán)境阻礙。運輸、施工作業(yè)所利用的車輛均通過昔機會動車尾氣檢測,并取得合格證。運輸、施工作業(yè)的的車輛在離開施工作業(yè)場地前,應付車輛輪胎、車箱、車身進行全面清洗,避免泥漿在車輛行駛進程對外界道路及空氣質(zhì)量。七、 降水工程與土方開挖、主體結(jié)構(gòu)施工的配合由于本設(shè)計采納基坑內(nèi)降水設(shè)計,降水管采納的是6300、0.75m長的無砂水泥管,兩段管節(jié)之間采納平口進行連接,因此可隨著基坑土方開挖,井壁能夠慢慢進行拆除,潛水泵的硬質(zhì)塑料管可采納槽鋼焊接支架做豎向或水平方向支撐固定。主體結(jié)構(gòu)在施工時,降水井井口標高要維持比底板頂標高高50cm,降水井周圍主體結(jié)構(gòu)可預留2mX2m的方形孔洞,防水卷材也要預留足夠焊接寬度并做好愛惜,主體結(jié)構(gòu)鋼筋也要預留足夠的焊接接頭,待主體結(jié)構(gòu)全數(shù)施工完成再也不需要降水后,拆除降水井井壁,恢復防水卷材整體結(jié)構(gòu)和主體結(jié)構(gòu)鋼筋,施工縫鑿毛用水沖洗后再澆筑主體結(jié)構(gòu)碇。土方開挖和主體結(jié)構(gòu)施工時,要對施工人員和施工機械增強教育,派專人現(xiàn)場監(jiān)督愛惜降水井及排水管路,專門是挖土機械在降水井周圍施工時,堅決幸免破壞降水井井壁而造成降水井報廢的事故發(fā)生。八、 基坑監(jiān)測方法1基準網(wǎng)的成立為了科學地預測基坑支護的穩(wěn)固和周邊環(huán)境的轉(zhuǎn)變,及時預報和提供準確靠得住的變形數(shù)據(jù),因此成立基坑支護施工變形與沉降觀測網(wǎng),按期進行變形沉降觀測。2基準網(wǎng)的成立基坑支護水平位移觀測在基坑邊坡頂上布置基線(沒基坑邊一邊一條),每條基線上設(shè)1-3個變形觀測點,同時又作為沉降觀測點。基坑支護沉降觀測利用原理場區(qū)的城市高程系水準點操縱點或獨立水準點作為沉降觀測的起算點,與以上點聯(lián)測,組成基坑支護沉降觀測網(wǎng)。四面圍墻周邊周圍各布置四個沉降觀測點,與基坑周線淺埋基礎(chǔ)建(構(gòu))筑物、重要管線檢測點一路組成監(jiān)測周邊環(huán)境的沉降觀測網(wǎng)。3觀測方式(1) 水平位移觀測別離在基線點四個角上設(shè)站,用DJ2型經(jīng)緯儀觀測四邊網(wǎng)的水平角度(四邊形內(nèi)角),并與城市的大地操縱網(wǎng)三角點聯(lián)測水平夾角,檢查基線點是不是發(fā)生位移,在基線點正確無誤的情形下,同時在四角測端上別離以對應的相鄰角點定向,并觀測定向基線上各預埋點的水平位置初始讀數(shù)。(2) 沉降觀測對基坑周邊上個點及周邊點成立的沉降觀測網(wǎng)的測量方式為:第一自遠離基坑的城市水準操縱點開始觀測,引測至基坑周圍后,按編定的各點測順序依次觀測,最后測至另一水準操縱點符合,觀測一路采納DS3型周密水準儀。4基坑周圍建(構(gòu))筑物等的監(jiān)測方法依照《建筑基坑支護技術(shù)規(guī)程JGJ120》,本工程對基坑開挖深度1倍范圍內(nèi)周邊需要愛惜的建(構(gòu))筑物進行監(jiān)測,并專門對臨近坑邊1.OH-2.0H范圍內(nèi)建(構(gòu))筑物,包括道路、市政管道、電力電纜、電信管網(wǎng)等增強監(jiān)測力度。具體監(jiān)測方法是:(1) 對建(構(gòu))筑物,按期進行沉降變形觀測。(2) 施工前,了解地下管線散布情形,對整個場地的地下管線進行摸底,并在地面投影其軸線走向,布置變形觀測點進行監(jiān)測;對某些變形要求較高及緊鄰基坑開挖邊緣的重要管線,預先做好加固處置方法。第四節(jié)現(xiàn)澆管溝施工工藝本工程標準段,漸變段、轉(zhuǎn)彎段、投料口、通風口、逃生口、引出口等均采納現(xiàn)澆工藝。一、 施工流程標準段分兩次澆筑,第一次先施工底板和30cm高側(cè)板,第二次施工側(cè)板及頂板。特殊段也按此順序進行施工,按先施工內(nèi)部隔墻和側(cè)板,后施工頂板,確保施工流水的正常,關(guān)于結(jié)構(gòu)高度超過4米的,側(cè)墻和分多次澆筑,對施工縫做好止水處置。二、 鋼筋工程在鋪好的底模上進行標高復核,軸線測設(shè),并經(jīng)監(jiān)理復核后方可進行鋼筋施工。鋼筋綁扎分2次進行,在底模支設(shè)完畢后綁扎底板和腹板鋼筋,在頂模支設(shè)完畢后綁扎頂板鋼筋。鋼筋依照施工圖紙、施工說明及現(xiàn)行的國家標準的有關(guān)規(guī)定,加工定型后送至現(xiàn)場。成型鋼筋具有出廠質(zhì)量證明書和實驗報告單。進場鋼筋應按有關(guān)標準的規(guī)定抽樣實驗合格。鋼筋分批堆放整齊,上架堆放,幸免銹蝕污染,表面十凈無損。不得利用帶有顆粒狀和片狀老銹的鋼筋。本工程管溝縱向主筋骨架采納搭接焊為主,鋼筋在地面彎曲成型后運輸至溝槽內(nèi)綁扎成型。知足單面焊NIOd、雙面焊N5d的要求。縱向鋼筋焊接接頭保證同一截面接頭不超過50%,截面錯開Im以上。一級鋼筋采納E43系列焊條,二級鋼筋采納E50系列焊條。梁體靠近轉(zhuǎn)角和外圍處的相交點,必需道道牢扎。底板頂板靠近梁邊的每一根鋼筋相交點,道道扎牢,其它梅花綁扎。梁主筋在封頭板或橫隔梁上的道道綁扎。綁扎的鉛絲不得松動,每根綁扎接頭上鉛絲很多于三道,縱向鋼筋綁扎交織搭接,不許諾偏向一邊。底板和頂板上下排鋼筋,采納定制鋼筋馬凳,鋼筋馬凳采納①16鋼筋制作,每平方米不小于1只。采納砂漿預制鋸齒形墊塊?1000mm進行布置,以確保愛惜層厚度,同時知足結(jié)構(gòu)美觀。所有進入施工現(xiàn)場的鋼筋都要有質(zhì)保書和實驗報告,由項目領(lǐng)導部材料員會同質(zhì)量員按標準要求對其進行查驗包括規(guī)格、數(shù)量、質(zhì)量、生產(chǎn)廠家和標志等,其表面應無銹蝕、油污、油漆、彎曲、裂痕、結(jié)疤和折疊鱗片、刻痕等現(xiàn)象,同時邀請現(xiàn)場監(jiān)理查對和外觀鑒定。依照進場鋼筋的批次、爐號和噸數(shù),由項目部實驗員依照標準要求按每批不大于60T中抽取試件別離做拉力和冷彎實驗,實驗合格后,按IS09002標準掛上綠色標識表示可投入利用,如發(fā)覺不合格產(chǎn)品要隔離堆放并及時清退出場;復試報告要及時請監(jiān)理驗收確認。鋼筋進場后依照不同鋼種品級及規(guī)格別離堆放。鋼筋在堆放進程中注意幸免銹蝕和污染,在利用前如有油漬或局部銹蝕應設(shè)法清除,銹蝕嚴峻不得在工程中利用。認真分析學習圖紙,嚴格按圖落料及配制鋼筋,注意鋼筋在彎曲時的伸長量,避免斷料太長造成沒必要要的浪費。鋼筋焊接點位置應錯開同時按要求保證必要的搭接長度。鋼筋應平直,無局部曲線,彎曲的鋼筋均應整直?,F(xiàn)場施工人員不許諾在已綁扎好的箱梁鋼筋上隨意踩踏。在澆混凝土前將所有插筋固定,以避免移位。3、 模板工程模板必需支撐牢固、穩(wěn)固,無松動、跑模、超規(guī)定的變形下沉等現(xiàn)象,這就要求:①超重、大體積頂板混凝土施工時應付模板支撐剛度進行計算,并報監(jiān)理單位審查。⑵模板拼縫平整周密,并采取填縫方法,保證不漏漿,同時模內(nèi)必需十凈。模板安裝前須進行正確放樣,經(jīng)檢查無誤后再立模安裝。模板安裝后要及時報驗并澆注混凝土。G)頂板施工應在支架支立后再鋪設(shè)模板,并考慮預留沉降量。側(cè)墻模板的拼縫處應內(nèi)貼膠帶,以避免漏漿。④結(jié)構(gòu)變形縫處的端頭按設(shè)計要求設(shè)計要求設(shè)填縫板,其與嵌及式止水帶中心線和變形縫中心線重歸并用模板牢固(止水帶不能用打孔或鐵釘固定,填縫板的支撐必需牢固,確保部跑模)。G頂板的模板、支架待頂板混凝土達到強度后再拆除。4、 混凝土工程澆注分層綜合管溝不同部位的結(jié)構(gòu)也不一樣,依照結(jié)構(gòu)特點,混凝土分2次、3次進行澆注,同時模板也要分2次或3次進行支設(shè)。一、 混凝土澆筑前,用人工及吹風機將模板內(nèi)雜物清除十凈,對支架、模板、鋼筋和預埋件進行全面檢查,同時對發(fā)電機和振搗棒等機械設(shè)備進行檢查,確保萬無一失。二、 混凝土澆筑應付稱縱向中心線,先中心,后雙側(cè)對稱澆筑。澆注進程中,隨時檢查混凝土的坍落度。3、混凝土振搗采納50插入式振動棒,移動間距不該超過振動棒作用半徑的1.5倍,作用半徑約為振動棒半徑的8?9倍。4、振動棒振搗時與側(cè)模維持5—10cm的距離,幸免振搗棒接觸模板。振搗上層混凝土時,振搗棒要插入基層混凝土10cm左右。對每一振動部位振搗至混凝土停止下沉,再也不冒氣泡,表面平坦、泛漿為止,幸免漏振或過振,每一處振完后應緩緩提出振動棒,水平分層每30cm一層。五、 在混凝土澆筑進程中安排專人跟蹤檢查支架和模板的情形,模板假設(shè)顯現(xiàn)漏漿現(xiàn)象,要用泡沫板進行填塞。六、 混凝土上表面養(yǎng)生采納土工布覆蓋灑水養(yǎng)生,保證混凝土表面始終處于濕潤狀態(tài),養(yǎng)生時刻很多于7天。施工縫設(shè)置依照圖紙要求,留設(shè)施工縫并采取防水處置方法,本工程采納設(shè)-3X400鋼板止水帶的方式?;靥钔辆C合管溝施工完畢,經(jīng)監(jiān)理對隱蔽工程驗收合格后,方可回填,回填時雙側(cè)對稱分層均勻回填并夯實。回填土必需按設(shè)計要求回填,嚴禁采納非適用回填材料如建筑垃圾、淤泥質(zhì)土、含水量過大的土及其他不良材料回填。分層夯實采納挖機斗及平板夯或蛙夯進行夯實,做好壓實度實驗。一直回填到鋼支撐以下水平處,然后預備拆除鋼支撐和拔除鋼板樁。第五節(jié)電力排管施工工藝預備工作一測量放樣一開挖溝槽一澆筑墊層一澆筑排管一回填。據(jù)提供的現(xiàn)場原地面標高結(jié)合設(shè)計管底標高和工作量大小及工期要求,整個溝槽開挖采納機械開挖人工配合。依照排管的管規(guī)格和埋深,溝槽開挖坡度按1:1放坡。挖槽進程中,利用
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