150噸水塔(土建部分)施工方案

--3-一、工程概況本方案為***高速線材工程安全水塔土建局部施工方案。1、***高速線材工程安全水塔全高4m，有效高度40m〔內(nèi)存最低水位，為鋼筋混凝土倒錐殼保溫水塔。支筒為圓環(huán)型鋼筋混凝土構(gòu)造，外直徑，內(nèi)直徑。水柜由倒錐殼箱體、扁錐殼頂蓋及氣樓組成，水柜高度，容積35，水柜涂飾蓮花瓣圖案，配以瘦長(zhǎng)的筒身，造型美麗。支筒內(nèi)設(shè)置鋼筋混凝8道，鋼平臺(tái)一道，鋼扒梯1030t，混凝275m3。2、整個(gè)水塔施工區(qū)段劃分為：樁基工程、根底工程、支筒及筒身滑模施工、水柜預(yù)制、水柜液壓提升及裝飾裝修工程。考慮到水塔施工工程量相比照較小，工作面不大，工期相對(duì)較短，高空立體穿插作業(yè)等特點(diǎn)，水塔支筒承受液壓式滑升模板施工，垂直運(yùn)輸承受外置井架，卷?yè)P(yáng)機(jī)協(xié)作提升作業(yè)用料及措施用料。水柜承受?chē)@支筒就地預(yù)制，液壓提升。3、根底地基處理形式為高強(qiáng)預(yù)應(yīng)力厚壁管樁〔參見(jiàn)化學(xué)除油間、安全水塔管樁施工方案。根底為鋼筋混凝土地下室整體構(gòu)造，根底底標(biāo)高為-4.000mC25S6，墊層、散水混凝土等級(jí)C10C35C35S8；HPB235HRB3354、本工程所處區(qū)域根本風(fēng)壓W02，地面粗糙類(lèi)別為B7度，場(chǎng)地類(lèi)別為Ⅲ類(lèi)；地下水位為確定標(biāo)高+〔±0.000相當(dāng)于確定標(biāo)高+。二、方案編制依據(jù)1、中冶京誠(chéng)工程技術(shù)設(shè)計(jì)的施工圖紙〔圖號(hào)10302J007-1～8〕；〔GB50202-2023〕；3、《混凝土構(gòu)造工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》 〔GB50204-2023〕；4、《滑動(dòng)模板工程技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》 〔GB50113-2023〕5、《組合鋼模技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》 〔GB50214-2023〕6、《工程測(cè)量標(biāo)準(zhǔn)》 〔GB50026-93〕704S801-2》8、其他國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)及標(biāo)準(zhǔn)三、施工平面布置本工程平面布置以水塔為中心，施工用水、電、道路、措施用料及施工材料均圍繞水塔進(jìn)展布置。水塔主要材料是砂、石、水泥和鋼筋及少量管道。大量的砂、石、鋼筋堆放，盡可能布置在水塔四周，以削減二次搬運(yùn)。砂石堆場(chǎng)要進(jìn)展硬化處理，處理方法：原素土夯實(shí)，300mm厚三七水泥場(chǎng)地略高于四周地面，上干砌紅磚，滿(mǎn)鋪設(shè)木板，再鋪設(shè)塑料薄膜。塑料薄膜應(yīng)將水泥包裹嚴(yán)實(shí)，防止受潮?；炷翑嚢铏C(jī)布置在水塔與砂石堆場(chǎng)之間，使拌合物出料處與澆筑地點(diǎn)距離最短，使混凝土在初凝前澆筑完畢。水塔施工平面布置見(jiàn)后附圖三。四、主要施工方法、施工測(cè)量平面掌握4個(gè)方向的定位、復(fù)核。并將軸線延長(zhǎng)至支筒外,以便于經(jīng)緯儀測(cè)量。同時(shí)在砼承臺(tái)面劃出支簡(jiǎn)內(nèi)、外側(cè)模板邊線。由于鋼管架及密目安全網(wǎng)遮擋，支簡(jiǎn)木模安裝時(shí)，其中心點(diǎn)定位、校核及垂直度測(cè)定，先用經(jīng)緯儀在4個(gè)方向投影至相應(yīng)平面的鋼管架上，再拉尼龍線形成十字穿插點(diǎn)確定中心點(diǎn)，在根底上預(yù)埋鋼板上刻出“十”字型掌握點(diǎn)，作為支筒、水柜施工的掌握點(diǎn)。然后用線錘逐層復(fù)核，以掌握支筒支模中點(diǎn)準(zhǔn)確，并校核圓弧度及垂直度。如有偏差準(zhǔn)時(shí)訂正。隨支筒施工的上升，對(duì)支筒降量和垂直度進(jìn)展監(jiān)測(cè)，藉以預(yù)防、掌握偏差。高程掌握2～3水準(zhǔn)點(diǎn)應(yīng)布置在建筑物外穩(wěn)固無(wú)沉降基巖上，并埋設(shè)銅芯鐵件作為標(biāo)志。沉降觀測(cè)+500mm以水準(zhǔn)點(diǎn)為依據(jù)，承受周密水準(zhǔn)儀進(jìn)展觀測(cè)，沉降觀測(cè)按設(shè)計(jì)和測(cè)量標(biāo)準(zhǔn)的要求進(jìn)展。水塔施工期間，沉降觀測(cè)每周觀測(cè)一次；水箱試水期間，以50m3、根底土方工程機(jī)械開(kāi)挖土方工藝流程測(cè)量放線→機(jī)械開(kāi)挖→修整邊坡→基槽底預(yù)留土層人工開(kāi)挖→基槽底人工找平→報(bào)業(yè)主、監(jiān)理、設(shè)計(jì)單位驗(yàn)槽→根底墊層施工水塔根底底標(biāo)高為-4.000m，承受3挖土機(jī)開(kāi)挖，翻斗汽車(chē)協(xié)作運(yùn)土至業(yè)主指定地點(diǎn)，并用推土機(jī)對(duì)土方進(jìn)展歸整。機(jī)械開(kāi)挖時(shí)，要協(xié)作人工清土，將挖不到的土方運(yùn)到挖車(chē)作業(yè)半徑內(nèi)，由翻斗車(chē)運(yùn)走。機(jī)械開(kāi)挖在接近槽底時(shí)，用水準(zhǔn)儀掌握標(biāo)高，預(yù)留20～30cm土層人工開(kāi)挖，以防止超挖及擾動(dòng)地基土。開(kāi)挖到距槽底50cm50cm的水平標(biāo)志線，然后在槽幫上或基坑底部釘上小木樁，清理底部土層時(shí)用它們來(lái)掌握標(biāo)高。依據(jù)軸線及根底輪廓檢驗(yàn)基槽尺寸，修整邊坡和基底。水塔根底土方開(kāi)挖放坡比例為1：1，預(yù)留m工作面。施工區(qū)域內(nèi)地下水位在-2m左右，基槽排水承受明溝排水，具體做法：在基坑四周設(shè)置300寬、300深排水溝，向集水井方向找1%坡度，在根底墊層范圍以外，00厚機(jī)磚，：2潛水泵抽水，抽出的水排到廠區(qū)排水管網(wǎng)系統(tǒng)，保持基槽內(nèi)施工干作業(yè)。土方開(kāi)挖完畢后，應(yīng)依據(jù)要求進(jìn)展管樁承載力試驗(yàn)。土方回填工藝流程：基槽底部清理→配置回填土→檢驗(yàn)土質(zhì)→分層夯填→找平驗(yàn)收回填土前將基槽底的垃圾雜物清理干凈，并將回落的松散土、木塊、廢模板等雜物去除干凈。水塔根底回填土區(qū)域?qū)⒆鳛榻窈笏耦A(yù)制的地基及筒體滑模施工時(shí)外提升架根底，因此回填土要分層鋪攤夯實(shí)，蛙式打夯機(jī)每層鋪土厚度為200～250mm。每層至少夯擊三遍，要求一夯壓半夯，分段填夯時(shí)，每層接縫處作1∶2時(shí)進(jìn)展。對(duì)于打夯機(jī)夯不到的邊角部位，承受人力夯，不得漏夯，壓實(shí)系數(shù)不小于。C留意事項(xiàng)開(kāi)挖過(guò)程中，嚴(yán)格掌握開(kāi)挖尺寸，基坑底部的開(kāi)挖寬度要考慮工作面的增加寬度，避開(kāi)大面積的二次開(kāi)挖。施工時(shí)盡力避開(kāi)基底超挖，個(gè)別超挖的地方經(jīng)設(shè)計(jì)單位給出方案用級(jí)配砂石回填。土方開(kāi)挖時(shí)，要留意保護(hù)標(biāo)準(zhǔn)定位樁、軸線樁、標(biāo)準(zhǔn)高程樁。施工時(shí)，根底混凝土到達(dá)肯定強(qiáng)度后，才能進(jìn)展回填土的施工，以免對(duì)構(gòu)造根底造成損壞。根底回填土，必需清理到根底底面標(biāo)高，才能逐層回填。嚴(yán)禁用水澆土虛鋪過(guò)厚、夯實(shí)不夠會(huì)造成回填土下沉，而導(dǎo)致地面、散水裂縫甚至下沉。、管樁與根底承臺(tái)的連接土方開(kāi)挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高露出管樁后，清理管樁孔內(nèi)的垃圾及污物，在根底鋼筋綁扎前，嚴(yán)格依據(jù)設(shè)計(jì)圖紙的作法，保證管樁與根底的連接。待根底底板鋼筋綁扎時(shí)，管樁錨筋與根底底板鋼筋要焊牢。澆注填芯混凝土前，應(yīng)將管樁內(nèi)壁附漿清理干凈，為提高填芯混凝土與管樁的整體性，管樁內(nèi)壁涂刷水泥凈漿、混凝土界面劑或者承受微膨脹混凝土。樁與根底連接詳圖如下：柱根底承臺(tái)柱根底承臺(tái)10Φ16均布，長(zhǎng)度640mm2Φ16砼標(biāo)號(hào)同柱根底4厚鋼板托樁與承臺(tái)連接圖可能消滅的狀況處理方法：對(duì)于超過(guò)設(shè)計(jì)標(biāo)高的管樁，當(dāng)超出高度《150mm〔鋼板圈厚度〕時(shí)，不必截樁，在鋼板圈外涂一層純水泥沙漿與承臺(tái)連接，施工方法同上圖；當(dāng)管樁高于承臺(tái)》150mm然后放支托板，放入鋼筋籠，混凝土等級(jí)同根底。澆注填芯混凝土前，應(yīng)將管樁內(nèi)壁附漿清理干凈，鋼筋錨固長(zhǎng)度為40d，為提高填芯混凝土與管樁的整體性，管樁內(nèi)壁涂刷水泥凈漿、混凝土界面劑或者承受微膨脹混凝土。具體接樁如以下圖所示：柱根底承臺(tái)柱根底承臺(tái)另加2Φ12十字筋長(zhǎng)度640mmφ8@2006Φ18砼等級(jí)同根底4厚鋼板托樁與承臺(tái)連接圖、模板工程根底模板模板安裝本工程根底形式為鋼筋混凝土地下室整體構(gòu)造根底。根底施工時(shí)在地下室內(nèi)搭設(shè)滿(mǎn)堂腳手架。根底模板承受組合鋼模板與木模板相結(jié)合，模板-3*60*60止水鋼板，模板圖見(jiàn)后附圖一。模板撤除與清理根底在混凝土強(qiáng)度能保證其外表及棱角不因撤除模板而受損壞后，方可撤除，水柜在混凝土強(qiáng)度到達(dá)設(shè)計(jì)強(qiáng)度前方可撤除；木模板拆模后要準(zhǔn)時(shí)進(jìn)展清理，拆下龍骨木方，并準(zhǔn)時(shí)起出釘子，將板面混凝土清理干凈，進(jìn)展分類(lèi)碼放，便于下次周轉(zhuǎn)。涂刷脫模劑拆下的模板要準(zhǔn)時(shí)清理、修理和刷脫模劑，必需先將模板內(nèi)外和周邊的灰漿用模板清理工具包括扁鏟、砂紙、角磨機(jī)、滾刷、擦布清理干凈。支筒滑模施工滑升模板系統(tǒng)組成滑模裝置由模板系統(tǒng)、操作平臺(tái)系統(tǒng)、液壓提升系統(tǒng)、施工精度掌握系統(tǒng)及水電配套系統(tǒng)組成。支筒滑模示意圖如下：①內(nèi)井架②纜風(fēng)③提升用葫蘆④滑模提升架⑥內(nèi)操作平臺(tái)⑤外操作平臺(tái)⑦支筒內(nèi)外模-8---10-板⑧鋼筋砼支筒⑨吊中垂球---模板承受由鋼模板拼裝，鋼模板高度為，---操作平臺(tái)系統(tǒng)操作平臺(tái)也稱(chēng)工作平臺(tái)，主要作用是堆放臨時(shí)用料工具、設(shè)備及施工人員施工操作的臨時(shí)場(chǎng)地，操作平臺(tái)由承重桁架、木板組成，支承在提升架的立柱上，平臺(tái)外則設(shè)一外吊腳手，外吊腳手的作用主要用于修飾支筒砼面和檢測(cè)砼質(zhì)量。---提升架及提升設(shè)備系統(tǒng)75×5的尺寸加工組裝，防止鋼模板側(cè)向變形，并承受整體模板，操作平臺(tái)上的全部荷載把全部荷載傳遞給液壓千斤頂。提升系統(tǒng)的組成(掌握操作要點(diǎn)附4臺(tái)手壓葫蘆，140mm引系統(tǒng)、內(nèi)外模板、中心掌握系統(tǒng)、操作平臺(tái)、欄桿安全網(wǎng)等組成。提升45°〔以井架為參照物?；＝M裝待根底混凝土到達(dá)設(shè)計(jì)要求強(qiáng)度后，開(kāi)頭滑模組裝。組裝時(shí)先對(duì)所以的部件、配件、鋼模認(rèn)真檢查，經(jīng)過(guò)工程部質(zhì)量、安全部門(mén)確定符合要求后，用儀器確定支筒圓心點(diǎn)，然后確定內(nèi)外模板位置→安裝塔內(nèi)平臺(tái)及井架→安裝內(nèi)外模板→架設(shè)爬桿，安裝手壓葫蘆→輻射梁安裝就位→龍門(mén)架，中心掌握系統(tǒng)安裝就位→內(nèi)外吊籃安裝就位。為增加支撐的剛度，保證滑模施工的質(zhì)量和安全，每隔1mΦ12接結(jié)實(shí)。提升架是機(jī)具組裝的基準(zhǔn)件，安裝時(shí)要水平，設(shè)置的對(duì)中裝置要與±0.000的凹凸調(diào)整筒體的垂直度。模板封口前把混凝土面清洗干凈，對(duì)模板、平臺(tái)設(shè)備、電路、通訊設(shè)備再次全面檢查，確定合格前方可封口。滑升前預(yù)備工作----在施工前應(yīng)先行檢查根底的實(shí)際尺寸和位置與設(shè)計(jì)尺寸和位置的誤差不得超過(guò)下述數(shù)值：根底中心點(diǎn)對(duì)設(shè)計(jì)坐標(biāo)的位移±15mm。工機(jī)具、設(shè)備、材料等依據(jù)施工方案要求的型號(hào)和數(shù)量配備齊全，同時(shí)應(yīng)預(yù)備肯定數(shù)量的備用及設(shè)備易損件。----滑模前應(yīng)將所需的原材料及半成品預(yù)備好。并繪制預(yù)埋件、預(yù)留洞口的明細(xì)表，注明編號(hào)、標(biāo)明尺寸位置。預(yù)留洞有專(zhuān)人留置，預(yù)埋件有專(zhuān)人安裝。----全部材料，如：水泥應(yīng)具備合格證和復(fù)驗(yàn)單。鋼材品種型號(hào)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，并預(yù)先做好調(diào)直、切斷及綁扎前的預(yù)備工作。比實(shí)際用量要多預(yù)備一局部。----為保證砼連續(xù)澆灌，施工人員應(yīng)分兩班連續(xù)作業(yè)，勞力組合應(yīng)一專(zhuān)多能，各工種之間應(yīng)相互協(xié)作，親熱協(xié)作以保證勞動(dòng)力的充分利用，同時(shí)提高技術(shù)水平?；绦蚧绦蚍殖趸?、正?；湍┗齻€(gè)階段，進(jìn)入正?；笕缧钑和；踩缤Ｋ娀蝻L(fēng)力在五級(jí)以上等突發(fā)或不行抗因素，則需實(shí)行?；胧?---初滑升連續(xù)澆注1m高，當(dāng)混凝土強(qiáng)度到達(dá)初凝至終凝之間，即底層混凝土0.05～0.25Mpa〔手感挺硬，可見(jiàn)指痕，同時(shí)混凝土又不粘手指，即可進(jìn)展初滑升。初滑升時(shí)內(nèi)完成。無(wú)坍落、下座、變形和泌水現(xiàn)象〔假設(shè)有則應(yīng)當(dāng)延長(zhǎng)滑升時(shí)間間隔，并查找緣由，實(shí)行措施。----正常滑升200~300mm，提升模板一個(gè)澆注層，依次連續(xù)澆注，連續(xù)提升。500mm/h1----末滑升滑升至接近頂部時(shí)，最終一層混凝土應(yīng)一次澆筑完畢，混凝土必需在一個(gè)水平面上。----?；椒ㄔ谧罱K一層混凝土澆筑后4小時(shí)內(nèi)，每隔半小時(shí)提升一次，直到模板與混凝土不再粘結(jié)為止?；３烦酶駱?gòu)式扒桿將滑升系統(tǒng)模板撤除。----撤除對(duì)中裝置、內(nèi)模及內(nèi)模支架；----撤除吊架、操作平臺(tái)、外模；----撤除骨架。支筒垂直度及偏差掌握承受方法：①在第一滑升層的根底上，在支筒外15m架設(shè)一套經(jīng)緯儀，準(zhǔn)確掌握塔基座砼臺(tái)上的掌握點(diǎn)及鋼模板上的掌握點(diǎn)，隨滑升隨掌握糾編；②在支筒中心設(shè)一掌握點(diǎn)，從操作平臺(tái)下面吊一重5kg線錘，隨時(shí)查看是否消滅偏差，這樣由東面經(jīng)緯儀掌握滑升支筒的南北方向偏差，由南面的經(jīng)緯儀掌握滑升支背的東西偏差，用支背中心線錘即隨時(shí)校對(duì)東西兩個(gè)方向的經(jīng)緯儀掌握是否準(zhǔn)確?；^(guò)程中可能消滅的問(wèn)題及處理方法----滑模的傾斜與糾偏滑模有向先澆注混凝土的一側(cè)傾斜的可能，施工過(guò)程中，通過(guò)轉(zhuǎn)變混凝土的澆注挨次，使產(chǎn)生的傾斜逐步被訂正過(guò)來(lái)；放料平臺(tái)上作業(yè)用料堆放不均勻可能造成傾斜，在施工過(guò)程中要盡可能削減作業(yè)平臺(tái)的荷重，且要均勻堆放；滑升過(guò)程中可能消滅的垂直偏差，通過(guò)每次澆注混凝土前都進(jìn)展垂直度校正。水柜模板工程水柜承受?chē)@支筒就地預(yù)制。模板支設(shè)前，將搭設(shè)腳手架區(qū)域根底土方回填土分層夯實(shí)，腳手架站桿下鋪設(shè)通長(zhǎng)木板，外模的支設(shè)時(shí)制作弧形水平支撐桿，間距為1m，依據(jù)各高度段的直徑分抑制作。立桿間距按弧形桿間距及環(huán)向間距布置。鋪設(shè)下錐殼模板時(shí)，用模板按裝飾線布置通長(zhǎng)模板，然后用各種規(guī)格的模板及三角形木板補(bǔ)縫。沿水柜下環(huán)梁均勻布置12個(gè)500*400*400C30，以防由于水柜的自重及施工荷載壓碎。下環(huán)梁內(nèi)均布預(yù)埋的32根DN32鋼管要與下環(huán)梁底部埋件焊接結(jié)實(shí)。模板支設(shè)如以下圖：、平臺(tái)模板施工在撤除內(nèi)井架后，在水塔內(nèi)搭設(shè)滿(mǎn)堂架，進(jìn)展平臺(tái)施工。平臺(tái)鋼筋要與支筒預(yù)埋件焊接結(jié)實(shí)。平臺(tái)板與支筒連接區(qū)域要鑿毛，用水清洗干凈，混凝土澆注時(shí)，要振搗密實(shí)。、鋼筋工程鋼筋原材治理鋼筋工程是一個(gè)格外重要的分項(xiàng)工程，它是否符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，將直接-13---19-影響構(gòu)造的安全，在施工中必需加強(qiáng)對(duì)鋼筋原材料的檢驗(yàn)與保管。砼構(gòu)造中所使用的鋼筋，都必需有出廠質(zhì)量證明書(shū)或復(fù)試報(bào)告單，每捆鋼筋均必需有標(biāo)識(shí)牌，進(jìn)場(chǎng)時(shí)按爐〔批〕60t，驗(yàn)收的內(nèi)容包括查對(duì)標(biāo)牌、外觀檢查，并抽樣送檢合格前方可使用。運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)后，嚴(yán)格按批分等級(jí)、牌號(hào)、直徑、長(zhǎng)度掛牌存放保管，并注明數(shù)量，以免混淆，且不得與酸、油等物品堆放在一起，堆放鋼筋地點(diǎn)四周也不得有有害氣體，以免腐蝕鋼筋。鋼筋設(shè)專(zhuān)人治理，建立嚴(yán)格的驗(yàn)收、保管與領(lǐng)取的治理制度。鋼筋加工鋼筋在按設(shè)計(jì)成型之前，必需經(jīng)過(guò)除銹、調(diào)直、切斷、彎曲成型等加工過(guò)程。全部鋼筋的半成品加工均在現(xiàn)場(chǎng)鋼筋車(chē)間統(tǒng)一進(jìn)展。制作時(shí)先按料單放樣，試制合格后才能成批生產(chǎn)。為確保加工的幾何尺寸準(zhǔn)確，同批材料操作人員無(wú)特別狀況不得更換，特別是鋼箍和彎起鋼筋尤為重要，所制作的鋼筋外形要準(zhǔn)確，無(wú)翹曲現(xiàn)象。所加工的半成品應(yīng)按規(guī)格、數(shù)量分類(lèi)堆放，車(chē)間設(shè)專(zhuān)人對(duì)加工完的半成品掛牌登記，統(tǒng)一發(fā)放，在下料前應(yīng)對(duì)領(lǐng)料單合理編排，嚴(yán)禁長(zhǎng)材短用，做到物盡所用，削減鋪張。鋼筋加工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合設(shè)計(jì)的標(biāo)準(zhǔn)要求。鋼筋安裝根底縱橫向鋼筋應(yīng)垂直，縱橫向鋼筋交點(diǎn)均要綁扎，無(wú)漏綁，綁扎承受70mm。支筒鋼筋豎向接頭均承受雙面綁條焊接，焊縫長(zhǎng)度≥8d，綁條長(zhǎng)度≥，豎向鋼筋接頭位置在同一截面處相互錯(cuò)開(kāi)〔距離，接頭在同一平面內(nèi)的接頭數(shù)量不超過(guò)總數(shù)量的搭接長(zhǎng)度≥30d。水箱環(huán)向鋼筋承受雙面焊接接頭，接頭長(zhǎng)度≥5d〔d筋直徑?？v向受拉鋼筋抗震錨固LaE5d)鋼筋種類(lèi)混凝土強(qiáng)度等級(jí)HPB235C2528dC3025dC3523dHRB335消退預(yù)應(yīng)力鋼絲35d31d250mm29d支筒環(huán)向鋼筋與縱向鋼筋應(yīng)逐點(diǎn)綁扎或點(diǎn)焊接，為加強(qiáng)鋼筋骨架的剛度防止滑模施工時(shí)發(fā)生扭轉(zhuǎn)變形，在縱向鋼筋內(nèi)側(cè)設(shè)置φ12箍筋，間距1m。支筒縱向鋼筋下料長(zhǎng)度應(yīng)掌握在左右，液壓千斤頂支撐桿承受豎向?qū)?，焊縫要打磨平順，在千斤頂滑過(guò)接頭后馬上綁條焊接。鋼筋綁扎速度要滿(mǎn)足滑模上升的速度。本工程支筒的對(duì)稱(chēng)的兩根支撐桿兼做防雷引下線，與塔頂欄桿組成防雷網(wǎng)，防雷設(shè)備的接地極與根底鋼筋網(wǎng)片焊接，然后與地基管樁焊接連接。兼做防雷接地的鋼筋在施工時(shí)要做出明確標(biāo)記，以免與其他鋼筋混淆。防雷接地圖如下：M-11

頂蓋引下線鋼筋2φ12上殼引下線鋼筋附加鋼筋2φ12

2φ12M-1鋼欄桿人井引下線鋼筋附加鋼筋2φ12

鋼欄桿M-1 接地極防雷引下線示意圖鋼筋工程留意事項(xiàng)在施工中，鋼筋工長(zhǎng)必需做好有針對(duì)性的技術(shù)交底，做到每個(gè)操作者均要生疏自己工作崗位的工作職責(zé)和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，要求班組要做好技術(shù)交底和自檢工作。工程中任何人無(wú)權(quán)隨便變更設(shè)計(jì)圖紙的內(nèi)容及代換。假設(shè)圖紙與實(shí)際消滅問(wèn)題時(shí)，應(yīng)準(zhǔn)時(shí)通知工程技術(shù)負(fù)責(zé)人，以便準(zhǔn)時(shí)與設(shè)計(jì)爭(zhēng)論處理。鋼筋的代換變更必需由設(shè)計(jì)統(tǒng)一后，以書(shū)面形式進(jìn)展必要的變更修改。施工班組在施工中要認(rèn)真核對(duì)構(gòu)件尺寸，鋼筋的規(guī)格、型號(hào)數(shù)量、位置及節(jié)點(diǎn)構(gòu)造，做好鋼筋的預(yù)排和彈線工作，做到綁筋跟線，上、下排鐵穿插節(jié)點(diǎn)構(gòu)造排筋合理,綁絲不得外露，方向向里。認(rèn)真做好鋼筋的錨固長(zhǎng)度、搭接長(zhǎng)度及搭接錯(cuò)位的自檢工作，避開(kāi)施工中的返工，保證一次綁扎合格。合理安放鋼筋保護(hù)層墊塊及馬凳鐵，保證受力鋼筋的保護(hù)層尺寸有效。進(jìn)場(chǎng)鋼筋必需有合格證，試驗(yàn)報(bào)告且現(xiàn)場(chǎng)抽檢合格后才能使用，進(jìn)場(chǎng)鋼筋必需分類(lèi)、分型號(hào)、規(guī)格碼放整齊。f應(yīng)先綁預(yù)制柱樣板，經(jīng)專(zhuān)職檢查員和相關(guān)人員確認(rèn)后，再大面積綁扎。質(zhì)檢員對(duì)焊接接頭質(zhì)量全數(shù)檢查后，方可綁扎柱箍筋。根底鋼筋綁扎完成、墊塊固定完成、施工組長(zhǎng)及專(zhuān)職質(zhì)檢員檢查合格后，上報(bào)監(jiān)理單位檢驗(yàn)。鋼筋外表應(yīng)保持清潔，大模板面刷隔離劑時(shí)，不得污染鋼筋。帶有顆粒狀和片狀老銹的鋼筋，經(jīng)除銹后仍留有麻點(diǎn)的鋼筋不得使用。、混凝土工程根底混凝土施工C25S670mm；根底混凝土的澆注承受泵送方式?；炷翝仓?，應(yīng)對(duì)鋼筋的位置、保護(hù)層，模板幾何尺寸及預(yù)埋件等進(jìn)展自檢和專(zhuān)檢，并請(qǐng)監(jiān)理單位檢查并辦理隱蔽驗(yàn)收記錄；混凝土振搗承受插入式振動(dòng)器，振搗時(shí)振動(dòng)棒的移動(dòng)位置的距離不大1.530-40cm，振搗至混凝土不再下沉和外表消滅浮漿時(shí)停頓振搗，在振搗時(shí)應(yīng)盡量避開(kāi)碰撞模板、鋼筋和預(yù)埋鐵件；混凝土澆筑完后應(yīng)準(zhǔn)時(shí)養(yǎng)護(hù)，做好成品保護(hù)工作；支筒、水箱混凝土施工A現(xiàn)場(chǎng)拌制混凝土a、材料要求5%。10—30mm，含泥量要求小于1%。b、攪拌要求攪拌混凝土前，加水空轉(zhuǎn)數(shù)分鐘，將積水倒凈，使攪拌筒充分潮濕。攪拌第一盤(pán)時(shí)，考慮筒壁上的沙漿損失，石子用量按協(xié)作比要求減半。承受邊出料邊投料的方法。嚴(yán)格掌握水灰比和坍落度，未經(jīng)過(guò)工程部技術(shù)人員確定不得隨便加減用水量。c、原材料送試驗(yàn)室進(jìn)展復(fù)驗(yàn)，并據(jù)此開(kāi)具協(xié)作比，并供給混凝土的初凝時(shí)間與終凝時(shí)間?；炷撂涠仍?0~70拌機(jī)旁。混凝土原材料按重量計(jì)不的超過(guò)以下規(guī)定：水泥： ±2%粗細(xì)骨料：±3%水： d、混凝土攪拌攪拌裝料挨次為：石子---水泥---砂。每盤(pán)裝料數(shù)量不得超過(guò)攪拌筒容積的10%。在攪拌第一盤(pán)混凝土?xí)r，應(yīng)先開(kāi)機(jī)空轉(zhuǎn)，待運(yùn)轉(zhuǎn)正常時(shí)，再加料攪拌，依據(jù)協(xié)作比多參加10%的水泥、水、骨料，使得富有的沙漿粘滿(mǎn)內(nèi)壁及葉片，防止第一罐混凝土中的沙漿偏少。2~3B支筒水箱混凝土的澆注2500mm，因水塔為高聳構(gòu)筑物，出模強(qiáng)度0.3-0.35Mpa、必需分層均勻按順逆時(shí)針交替交圈澆注，每層在同一水平面上。、每層澆注厚度約為200~300mm，各層間隔時(shí)間應(yīng)不大于混凝土的初凝時(shí)間〔相當(dāng)于混凝土達(dá)0.35KN/CM2貫入阻力值。當(dāng)間隔時(shí)間超過(guò)時(shí)，對(duì)接茬處應(yīng)按施工縫的要求處理。器應(yīng)插入前一層混凝土內(nèi)，但深度不宜超過(guò)50mm，在滑?；倪^(guò)程中，不得振搗混凝土。壓光抹平。C、水箱混凝土澆注澆注，振搗密實(shí)。水箱中環(huán)梁以下局部的混凝土，應(yīng)承受連續(xù)澆灌，不設(shè)施工縫，只允許在中環(huán)梁上部設(shè)施工縫，施工縫應(yīng)妥當(dāng)處理，連續(xù)澆注混凝土前將外表清理洗刷干凈，鋪一層1：2處應(yīng)加強(qiáng)搗固，使嚴(yán)密結(jié)合為一體。其砼厚度誤差不得超過(guò)1/20。當(dāng)水箱澆注完拆模后并可做五次防水，并焊接欄桿。砼的養(yǎng)護(hù)根底混凝土養(yǎng)護(hù)實(shí)行灑水養(yǎng)護(hù)，保持混凝土外表潮濕狀態(tài)。養(yǎng)護(hù)時(shí)間14支筒、水箱混凝土出模后承受涂刷養(yǎng)護(hù)液進(jìn)展養(yǎng)護(hù)，尤其留意支筒外壁，陽(yáng)光直射，更應(yīng)加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)。4.6、水柜液壓提升施工設(shè)備組裝首先在筒頂安裝一簡(jiǎn)易扒桿，掛開(kāi)門(mén)葫蘆，用麻繩將吊裝用扔頭扒桿組合構(gòu)件逐一拉上筒頂，在設(shè)計(jì)位置組裝成型，架好卷?yè)P(yáng)機(jī)鋼絲繩，即可進(jìn)展吊裝設(shè)備的組裝。組裝挨次：鋼立柱——下斜面撐桿——水平支撐——斜牛腿——水平拉板——下鋼圈梁——液壓千斤頂——上鋼梁——油泵、油管——錨具——鋼絞線。在安裝第一段下鋼圈梁時(shí)，應(yīng)將鋼梁與斜牛腿用M20螺栓連接，并在位置用鋼管撐好。錨具安裝1、提升架安裝完畢后，開(kāi)頭安裝錨具，先將錨具板焊牢于水箱下環(huán)梁預(yù)埋鐵上，墊塊要求焊接平坦，相對(duì)位置準(zhǔn)確。焊接墊板后可將錨具用螺桿安裝好。2、將提升環(huán)梁上的錨具與墊塊用螺桿連接好。3、用尼龍線分別穿過(guò)水箱下環(huán)梁與提升梁上的錨具墊片焊牢于提升環(huán)梁上。4、錨具安裝完畢后，應(yīng)去除錨片內(nèi)的雜物前方可安裝鋼絞線。鋼絞線安裝1先用切割機(jī)將鋼絞線切成45M/段〔制止用氧割、電焊等加熱方法下料〕端頭用扎絲綁緊防止松散。2鋼絞線從上往下依次穿過(guò)上錨具，上鋼圈梁、下錨具、下鋼圈梁，水箱下環(huán)梁、固定錨具，兩端預(yù)留鋼絞線應(yīng)大于40CM。3先將水箱下環(huán)梁固定錨具夾片鎖緊，用錘子敲平，使其端頭平直，并用限位板壓緊夾片。在上鋼圈梁上用20T穿心式千斤對(duì)絞線用1T預(yù)緊力進(jìn)展張拉，并逐一在下鋼梁錨具上卡緊。鋼絞線預(yù)穿應(yīng)按組對(duì)稱(chēng)進(jìn)展。4用手拉一拉鋼絞線是否受力均勻，如受力不均，應(yīng)重進(jìn)展預(yù)緊，預(yù)緊工作完成后，將上鋼圈錨具上好夾片，卡緊，全部錨具調(diào)好限位板。5提升設(shè)備組組裝完畢后，必需經(jīng)分公司技術(shù)質(zhì)量、安全負(fù)責(zé)人共同驗(yàn)收合格前方可投入使用。水箱提升就位1、首先必需進(jìn)展水箱試提升，即啟動(dòng)油泵，使千斤頂同步頂升10~12mm，將下錨具卡緊后，油泵回油，使提升設(shè)備帶載進(jìn)展12小時(shí)觀看，對(duì)提升設(shè)備各構(gòu)件進(jìn)展全面檢查，無(wú)特別狀況方可進(jìn)入正常提升。2、正常提升時(shí)，開(kāi)動(dòng)油泵使千斤頂頂升一個(gè)行程，即18cm,此時(shí)，上錨具鎖緊，上錨具已自動(dòng)脫錨。檢查下錨具然后千斤頂回油下降，使下錨具自錨，松開(kāi)上錨具，千斤頂連續(xù)下降至復(fù)位，將上錨具鎖緊進(jìn)入下一循環(huán)。如此循環(huán)直至將水箱提升到位。3、在提升過(guò)程中應(yīng)特別留意錨具的狀態(tài)穩(wěn)定性及回復(fù)狀態(tài)，嚴(yán)格掌握使千斤頂?shù)耐教嵘?、水箱實(shí)際提上升度應(yīng)超出設(shè)計(jì)標(biāo)高5~10cm以使水箱下環(huán)梁底部6組鋼支架的安裝焊接，鋼支架經(jīng)過(guò)水平測(cè)試并加固后，將水箱緩緩放下，其底部與鋼支架進(jìn)展焊接。設(shè)備撤除1、水箱安放于鋼支架上后，即可進(jìn)展吊裝設(shè)備撤除，撤除方法為：在水箱上殼頂部用鋼管扎一門(mén)式吊架，掛上滑輪，穿卷?yè)P(yáng)機(jī)鋼絲繩作垂直運(yùn)輸，將吊裝設(shè)備逐一撤除吊至水箱頂部，并對(duì)稱(chēng)均勻分布于水箱上殼。2、撤除挨次：錨具、鋼絞線——上鋼圈梁——千斤頂、油泵油管——下鋼圈梁——水平拉板——上斜撐——斜牛腿——水平撐——下斜撐——鋼立柱。之后，全部構(gòu)件通過(guò)搭設(shè)的扒桿放至地面。五、雨季施工5~8滑模時(shí)，遇大雨和風(fēng)4防滑措施。標(biāo)件要堆放整齊并加以遮蓋，防止生銹。維護(hù)好施工道路，做好路拱，修設(shè)路旁排水溝，做到有組織排水，以保證水流暢通，雨后不陷、不滑、不存水。全部機(jī)械棚要搭設(shè)嚴(yán)密，防止漏雨，機(jī)電設(shè)備實(shí)行防雨、防淹措施不力，安裝接地安全裝置。機(jī)動(dòng)電閘箱的漏電保護(hù)裝置要牢靠。雨季應(yīng)準(zhǔn)時(shí)測(cè)定砂石含水率，把握其變化幅度，準(zhǔn)時(shí)調(diào)整協(xié)作比。六、質(zhì)量保證措施質(zhì)量保證體系工程經(jīng)理***生產(chǎn)經(jīng)理：*** 師：******施工隊(duì)質(zhì)檢負(fù)責(zé)人土 專(zhuān)專(zhuān) 專(zhuān)木 鋼 砼 土 砼 混 管 電 機(jī)施 方 施 凝 道 氣 械土 專(zhuān)專(zhuān) 專(zhuān)工 筋 施 工 攪 業(yè) 業(yè) 業(yè)工 工 主 拌體-------***-------**

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-------***-------***、塔內(nèi)水管安裝完后，應(yīng)按規(guī)定作通水試驗(yàn)，以不堵塞，不滲漏，并且水平度，垂直度應(yīng)在允許范圍內(nèi)為合格。、甲方供給的大宗材料，如：水泥、鋼材、鋼管、電線、電纜及設(shè)備必需要有合格證及試驗(yàn)報(bào)告單。、留意出模砼的養(yǎng)護(hù)時(shí)間和次數(shù)，并按規(guī)定留好砼試塊。、砼振搗要保證內(nèi)實(shí)外光，局部消滅外表缺陷時(shí)要準(zhǔn)時(shí)處理砼澆筑前要做好一切試驗(yàn)，檢查協(xié)作比和組成材料的質(zhì)量和用量等。、垂直度掌握措施：機(jī)要具模板上口的中心軸線掛置重5kg的重砣在±000中心軸線處設(shè)置一個(gè)羅盤(pán)，羅盤(pán)的刻度對(duì)應(yīng)千斤頂位置以后每提升30cm檢測(cè)一次，依據(jù)重砣偏差方向?qū)?yīng)羅盤(pán)，來(lái)調(diào)整千斤頂?shù)母叱?，消退偏差。、滑模旋轉(zhuǎn)度掌握：在模板上口邊設(shè)置一掛球，在±0.000相應(yīng)處設(shè)置一個(gè)固定點(diǎn)，滑升過(guò)程中通過(guò)觀看垂砣可知道筒身和機(jī)具是否發(fā)生扭轉(zhuǎn)，依據(jù)扭轉(zhuǎn)方向調(diào)整千斤頂位置高度，使千斤頂向逆方向傾斜，使之消退扭轉(zhuǎn)。、平臺(tái)上的施工器具及作業(yè)用料擺放均勻，以防滑升偏移。、滑升時(shí)要親熱留意調(diào)整平臺(tái)水平和線墜的中心位移。、倒錐殼的提升應(yīng)保證到達(dá)設(shè)計(jì)強(qiáng)度的80％以上。、水箱就位后，環(huán)托梁強(qiáng)度到達(dá)設(shè)計(jì)強(qiáng)度的90％以上方可撤除提升系統(tǒng)。、為保證滑升平臺(tái)的穩(wěn)定性且不破壞混凝土的質(zhì)量，須將支撐桿之間及支撐桿與主筋之間用Φ25作成×字支撐，豎向間距600mm，防止平臺(tái)扭轉(zhuǎn)。、本過(guò)程處于夏季施工，依據(jù)現(xiàn)場(chǎng)狀況準(zhǔn)時(shí)測(cè)定砂石含水率，把握其變化狀況，調(diào)整協(xié)作比。七、安全保證措施、施工前對(duì)操作人員進(jìn)展教育，對(duì)搭設(shè)井架，滑升和提升水箱進(jìn)展專(zhuān)項(xiàng)技術(shù)安全交底。20m內(nèi)，提升水箱時(shí)，水箱下方不準(zhǔn)有人逗留。300二聲升，三聲降，聽(tīng)準(zhǔn)信號(hào)后再啟動(dòng)卷?yè)P(yáng)機(jī)。砼吊斗卸料進(jìn)下方不準(zhǔn)有人。工作臺(tái)上放滅火器四個(gè)，由油泵操作人員負(fù)責(zé)看火。、滑升時(shí)把握好砼出模強(qiáng)度，防止滑升太快，以免砼坍落造成工作臺(tái)傾翻的危急。施工人員馬上撤回地面安全區(qū)域。水箱提升遇到大風(fēng)或下班過(guò)夜時(shí)用木楔子在下環(huán)梁與支筒之間，四個(gè)方向用木楔子楔緊，防止水箱晃動(dòng)撞擊支筒。3m防止氣割鋼筋時(shí)接觸液壓油失火。吊桿成捆后吊到地面，制止從高空往地面扔物品。、水箱到位后，集中力氣突擊施工環(huán)托梁，在較短時(shí)間內(nèi)完成，防上刮大風(fēng)對(duì)水箱造成危急。、在吊腳手上施工外裝修時(shí)，安全帶栓在吊環(huán)上，吊腳手就位后，將葫蘆的手鏈捆在吊架上，防止葫蘆失靈下滑，升降時(shí)保持相對(duì)水平，凹凸200mm。、每天上班前，機(jī)工檢查卷?yè)P(yáng)機(jī)鋼絲繩，搖頭扒桿上下滑輪。、一般要求高空作業(yè)人員必需進(jìn)展體格檢查，不合格者不得進(jìn)展高空作業(yè)；高空操作人員要系安全帶，下面作業(yè)人員應(yīng)戴安全帽；每班操作前要認(rèn)真檢查架桿、架板、升降設(shè)備、繩索、滑車(chē)、纜風(fēng)繩、制動(dòng)設(shè)備等是否完好，覺(jué)察問(wèn)題應(yīng)準(zhǔn)時(shí)修好前方能上人操作；一般狀況下，六級(jí)以上大風(fēng)不宜進(jìn)展高空作業(yè)。、安全防護(hù)設(shè)施依據(jù)水塔高度，在地上劃出禁區(qū)，非操作人員不得入內(nèi)；在上料塔架底部應(yīng)搭設(shè)防護(hù)棚，以防落物傷人；在水塔外面根部，4m四周繃緊，如架子較高時(shí)，中部應(yīng)再增設(shè)纜風(fēng)繩，以保證架身穩(wěn)定；垂直運(yùn)輸料具及聯(lián)系工作，必需有聯(lián)系訊號(hào)，并有專(zhuān)人指揮；塔架或腳手架10m、根底施工基坑要放坡，土質(zhì)不好時(shí)要設(shè)臨時(shí)支撐；基坑底要實(shí)行措施防止地面水沖泡；基坑棄土要離開(kāi)坑口四周以上；根底做好后，要馬上回填土并分層夯實(shí)。、綁鋼筋及澆筑混凝土綁鋼筋必需站在結(jié)實(shí)的平臺(tái)上操作；澆筑混凝土?xí)r，要檢查架子是否牢靠，