干熄槽殼體分段分片安裝工法

干熄槽殼體分段分片安裝工法由中國十五冶金建設有限公司完成的工法01形成原因操作原理質(zhì)量控制工法特點材料設備安全措施目錄030502040607環(huán)保措施應用實例效益分析榮譽表彰目錄0908010基本信息《干熄槽殼體分段分片安裝工法》是中國十五冶金建設有限公司完成的建筑類施工工法，完成人是何國武、肖永軍、郭峰、劉海州、駱亞芳。適用于干熄焦工程中干熄槽殼體安裝施工?！陡上ú蹥んw分段分片安裝工法》主要的工法特點是簡化施工工藝（不用現(xiàn)場二次組裝），操作方便，適用性強，容易在實際施工中推廣應用，能和主體框架穿插施工，可以提前工期。2011年9月，《干熄槽殼體分段分片安裝工法》被中華人民共和國住房和城鄉(xiāng)建設部評定為2009-2010年度國家二級工法。形成原因形成原因中國十五冶金建設集團有限公司于2008~2009年承建的首鋼京唐鋼鐵聯(lián)合有限公司1×260噸/小時干熄焦工程2009年創(chuàng)2009年前安裝最大的干熄焦裝置世界紀錄，干熄槽是干熄焦工程的重要組成部分，由于干熄槽的直徑和重量都比較大，而且干熄槽殼體的安裝精度要求比較高，吊裝時采用分段分片施工方法進行干熄槽安裝施工。中國十五冶金建設集團有限公司于2005~206年承建的濟南信贏煤焦化有限公司150噸/小時干熄焦工程、于2006~2007年承建的包鋼（集團）公司焦化廠9號、10號焦爐配套的125噸/小時干熄焦工程及于2007~2008年承建的新余鋼鐵有限責任公司焦化廠5號、6號焦爐155噸/小時干熄焦工程也采用了此法施工，在不斷總結(jié)和運用的基礎上，中國十五冶金建設集團有限公司的干熄槽殼體安裝技術已形成一套成熟的施工方法，2009年開發(fā)編寫了《干熄槽殼體分段分片安裝工法》。

工法特點工法特點《干熄槽殼體分段分片安裝工法》的工法特點是：首先，能夠簡化施工工藝（不用現(xiàn)場二次組裝）操作方便，適用性強，容易在實際施工中推廣應用，能和主體框架穿插施工，可以提前工期；其次，能夠有效的利用現(xiàn)場的吊裝設備（干熄焦工程安裝中現(xiàn)場要配置1臺塔吊用于現(xiàn)場的鋼結(jié)構(gòu)、設備、管道的卸車、倒運及安裝等工作），節(jié)省設備費用；再次，分段分片安裝時施工操作人員之間的視線通暢，便于就位時的指揮控制，安全可靠度比整體就位時要高；最后，采用分段分片安裝能夠有效的減少殼體在安裝就位過程中的變形，關鍵質(zhì)量控制點能夠得到很好的保證，殼體安裝精度相對較高。

操作原理適用范圍施工工藝工藝原理操作原理適用范圍《干熄槽殼體分段分片安裝工法》適用于干熄焦工程中干熄槽殼體安裝施工。其他類似（直徑和重量比較大）的工程施工也可借鑒該工法。

工藝原理《干熄槽殼體分段分片安裝工法》的工藝原理敘述如下：根據(jù)干熄槽殼體特點，不同段落采用不同的分段分片拼裝方法，即將干熄槽殼體共分12段，第1段由5片組成，在臨時平臺上拼裝成整體后，吊至基礎安裝就位；第2~9段每段分4片，實施分片安裝辦法；第10~12段每段分4片，分別在操作平臺上拼裝成整體后再吊裝就位；采用對稱焊和定位焊相結(jié)合等方法防止殼體變形；創(chuàng)新出一種適用于干熄槽氣密性試驗的密封裝置。

施工工藝《干熄槽殼體分段分片安裝工法》的施工工藝流程是：基礎檢查、放線→打毛面、設置墊鐵鼓風裝置下部臺架就位→1段爐殼就位→1段爐殼底座壓漿→十字風道、漏斗、風帽等就位→2~4段爐殼安裝→1、2層托磚板定位、焊接→5段爐殼安裝→6~9段爐殼安裝→9段3層托磚板定位、焊接→10~12段爐殼安裝→移交下道工序耐火材料施工→干熄槽防偏流板、水封槽及風量調(diào)節(jié)板安裝。

《干熄槽殼體分段分片安裝工法》的操作要點如下：一、施工前準備1.施工前將干熄槽安裝平臺清理干凈，測出干熄槽安裝的0°、90°、180°和270°軸線，設置干熄槽鼓風裝置和干熄槽底座墊鐵。2.對起重機械，吊索、吊具和千斤頂?shù)鹊陌踩赃M行檢測。3.對構(gòu)件的安裝質(zhì)量要求、安全技術措施在施工前組織操作工人學習，做好記錄并制定保證措施。4.準備好第一段殼體拼裝時用的臨時支架（片殼體底座下布置2個臨時支架，支架采用[20做成門字形，支架的高度超過地腳螺栓外露長度）。材料設備材料設備《干熄槽殼體分段分片安裝工法》無需特別說明的材料，所需要的主要機具設備見表1。參考資料：

質(zhì)量控制質(zhì)量控制《干熄槽殼體分段分片安裝工法》的質(zhì)量控制要求如下：一、施工質(zhì)量執(zhí)行以下標準1.干熄槽安裝規(guī)定；2.《冶金機械設備安裝工程施工及驗收規(guī)范、焦化設備》BJ214-88。二、干熄槽安裝要求1.干熄槽殼體組裝精度見表2。2.干熄槽出風口段殼體組裝精度見表3。3.干熄槽鼓風裝置風帽固定后，將混凝土基礎上的縱、橫中心線投放到風帽頂部，并做上永久性標記，作為干熄槽安裝及砌爐的中心基準點。4.干熄槽殼體安裝及焊接完畢后，其全高H為負公差，-25~-35毫米為宜（用水準儀和50米鋼卷尺檢查）下部耐火磚托磚板水平度允許偏差為8毫米（用水準儀檢查）；上部耐火磚托磚板水平度允許偏差為7毫米（用水準儀檢查）。安全措施安全措施采用《干熄槽殼體分段分片安裝工法》施工時，除應執(zhí)行國家、地方的各項安全施工的規(guī)定外，尚應遵守注意下列事項：1.施工區(qū)域設置警戒線，懸掛警戒標志、標語，嚴禁非施工人員進入施工現(xiàn)場，施工人員進入現(xiàn)場必須戴安全帽。2.高空作業(yè)人員必須系安全帶，穿防護鞋。安全帶必須按規(guī)范懸掛，安全牢固后方可作業(yè)。嚴禁酒后高空作業(yè)。3.主樓梯未施工時，施工現(xiàn)場必須設置上下通道，施工人員只能從安全爬梯上下各層主平臺，不得隨意攀爬。4.施工前必須堅持檢查工機具，特別是鋼絲繩吊鉤、吊環(huán)，嚴禁機具帶病作業(yè)。起重機起吊要平穩(wěn)，防止斜吊張拉，嚴禁野蠻施工和冒險作業(yè)。5.高空作業(yè)人員應將工具和零星物品要放工具袋內(nèi)，嚴禁上下亂拋工具或材料。6.焊、切割設備必須遵守操作規(guī)程，非操作人員嚴禁使用。加強用電管理，動力線必須妥善保護，機械設備經(jīng)過處必須深埋或加套管保護。7.起吊大型構(gòu)件兩端應設置溜繩，用溜繩控制構(gòu)件的自由轉(zhuǎn)動，避免因慣性撞壞其他就位的構(gòu)件。環(huán)保措施環(huán)保措施《干熄槽殼體分段分片安裝工法》的環(huán)保措施如下：1.設置專門區(qū)域，對施工中產(chǎn)生的固體廢棄物按可回收和不可回收分類集中存放，定期處理，保持現(xiàn)場清潔。2.施工場地及時清理清掃，盡量減少揚塵對大氣的污染。防止毒害物品對人員的傷害，如防腐涂漆作業(yè)時，使用有毒害的油漆、添加劑、稀釋劑時做好作業(yè)人員的防護，旁人盡量遠離作業(yè)區(qū)，禁止閑雜人員進入現(xiàn)場。3.減少噪聲污染，使用低噪聲的施工機械設備，把施工產(chǎn)生的噪聲降低到最小程度。4.固體高分子聚合物不焚燒，以免污染大氣。

效益分析效益分析《干熄槽殼體分段分片安裝工法》的效益分析是：1.2008~2009年在首鋼京唐鋼鐵聯(lián)合有限公司1×260噸/小時干熄焦工程施工中，運用分段分片安裝技術取得了較好的經(jīng)濟效益，與分段整體吊裝相比提前工期10天，降低成本10.3萬元。2.2007~2008年在新余鋼鐵有限責任公司焦化廠5號、6號焦爐155噸/小時干熄焦工程施工中，運用分段分片安裝技術，與分段整體吊裝相比提前工期8天，降低成本7.89萬元。3.2006~2007年在包鋼（集團）公司焦化廠9號、10號焦爐配套的125噸/小時干熄焦工程施工中，運用分段分片安裝技術降低成本6.65萬元，提前工期6天。4.2005~2006年在濟鋼信贏煤焦化有限公司150噸/小時干熄焦工程施工中，采用分段分片安裝技術降低成本6.29萬元，提前工期4天。1.縮短了工期，干熄焦是一項節(jié)能環(huán)保項目，干熄焦能夠早日投產(chǎn)可以免除對周圍設備的腐蝕和對大氣造成污染外，還可以利用紅焦83%左右熱量產(chǎn)生蒸汽用于發(fā)電，降低了煉焦能耗，為業(yè)主取得了較好的經(jīng)濟效益。2.節(jié)約機械臺班，實現(xiàn)了節(jié)能減排有利于環(huán)境保護。3.減少人工投入，有利于工人職業(yè)健康和安全。應用實例應用實例《干熄槽殼體分段分片安裝工法》的應用實例如下：該工法2008~2009年運用于首鋼京唐鋼鐵聯(lián)合有限公司1×260噸/小時干熄焦工程施工。干熄槽位于主體框架2~3/A~B軸線的中部，干熄槽的最大直徑為16.628米，吊裝高度為38.81米，吊裝工程量為180噸，安裝時采用400噸·米塔吊。施工過程進展順利，工程質(zhì)量合格。該工法2007~2008年運用新余鋼鐵有限責任公司焦化廠5號、6號焦爐155噸/小時干熄焦工程施工，干熄槽位于主體框架2~3/A~B軸線的中部，干熄槽的最大直徑為12.79米，吊裝高度為30.345米，吊裝工程量為134噸，安裝時采用400噸·米塔吊，工程質(zhì)量合格。該工法2006~2007年運用于包鋼（集團）公司焦化廠9號、10號焦爐配套的125噸/小時干熄焦工程施工，干熄槽位于主體框架2~3/A~B軸線的中部，干熄槽的最大直徑為11.97米，吊裝高度為29.6米，吊裝工程量為130噸，安裝時采用300噸·米塔吊，工程質(zhì)量合格。該工法2005~2006年運用于濟南信贏煤焦化有限公司150噸/小時干熄焦工程施工