公差與配合的實際應用-課件

23“明天上午9點開會，希望大家準時到會?！?“車一根直徑Φ20mm，長40mm的軸?！?

在機械設(shè)計過程中，為了滿足產(chǎn)品的性能要求、零部件的互換性要求和加工經(jīng)濟性要求，必須對產(chǎn)品零部件的加工精度和裝配精度提出合理要求。所謂合理要求，其中一項很重要的內(nèi)容就是要正確地選用零部件的極限與配合。6

這是機械設(shè)計中一項復雜的工作。除了需要熟知有關(guān)極限與配合的標準之外，還要對產(chǎn)品的技術(shù)要求、工作條件以及生產(chǎn)制造條件進行全面的分析，通過生產(chǎn)實踐和科學實驗不斷積累經(jīng)驗，才能逐步提高這方面的設(shè)計能力。7GB/T1800.1-1997《極限與配合基礎(chǔ)第1部分詞匯》GB/T1800.2-1998《極限與配合基礎(chǔ)第2部分公差、偏差和配合的基本規(guī)定》GB/T1800.3-1998《極限與配合基礎(chǔ)第3部分標準公差和基本偏差數(shù)值表》GB/T1800.4-1999《極限與配合標準公差等級和孔、軸的極限偏差表》GB/T1801-1999《極限與配合公差和配合的選擇》GB/T1804-2000《一般公差未注公差的線性和角度尺寸的公差》GB1183-1980形狀和位置公差術(shù)語及定義GB1184-1996形狀和位置公差未注公差值8名稱代號定義尺寸線性尺寸

以特定單位表示的兩點之間的距離，如長度、寬度、高度、半徑、直徑及中心距等?；境叽缈譊基本尺寸是設(shè)計者根據(jù)使用要求，考慮零件的強度、剛度和結(jié)構(gòu)后，經(jīng)過計算、圓整給出的尺寸。軸d實際尺寸孔Da實際尺寸是經(jīng)過測量得到的尺寸。軸da最大極限尺寸孔Dmax極限尺寸就是工件合格范圍的兩個邊界尺寸。軸dmax最小極限尺寸孔Dmin軸dmin作用尺寸孔的作用尺寸

在整個配合面上與實際孔內(nèi)接的最大理想軸的尺寸。軸的作用尺寸

在整個配合面上與實際軸外接的最小理想孔的尺寸。表19續(xù)表1尺寸偏差(簡稱偏差)實際偏差Ea實際尺寸減去它的基本尺寸所得的代數(shù)差叫做實際偏差

ea極限偏差上偏差ES、es最大極限尺寸減去基本尺寸所得的代數(shù)差用極限尺寸減去它的基本尺寸所得的代數(shù)差叫做極限偏差

下偏差EI、ei最小極限尺寸減去基本尺寸所得的代數(shù)差基本偏差

離零線最近的那個上偏差或下偏差叫做基本偏差

尺寸公差(簡稱公差)尺寸公差Th、Ts允許尺寸的變動量

標準公差I(lǐng)T國家標準中規(guī)定的用來確定公差帶大小的公差值

公差帶圖零線

表示基本尺寸的一條直線

尺寸公差帶

表示上、下偏差的兩條直線之間的區(qū)域叫做尺寸公差帶

10續(xù)表1孔、軸定義孔D孔是圓柱形的內(nèi)表面及由單一尺寸確定的內(nèi)表面軸d軸是圓柱形的外表面及由單一尺寸確定的外表面配合配合

基本尺寸相同的相互結(jié)合的軸與孔公差帶之間的關(guān)系間隙X孔的尺寸減去相結(jié)合的軸的尺寸所得的代數(shù)差為正時，稱為間隙過盈Y孔的尺寸減去相結(jié)合的軸的尺寸所得的代數(shù)差為負時，稱為過盈配合種類間隙配合Xmax=Dmax-dmin=ES-eiXmin=Dmin-dmax=EI-esTf=︱Xmax-Xmin︱=Th+Ts具有間隙的配合(包括間隙為零)稱為間隙配合過盈配合Ymin=Dmax-dmin=ES-eiYmax=Dmin-dmax=EI-esTf=︱Ymax-Ymin︱=Th+Ts具有過盈的配合(包括過盈為零)稱為過盈配合過渡配合Xmax=Dmax-dmin=ES-eiYmax=Dmin-dmax=EI-esTf=︱Xmax-Xmin︱=Th+Ts可能具有間隙，可能具有過盈的配合稱為過渡配合11續(xù)表1配合制基孔制配合H基本偏差為一定的孔的公差帶與不同基本偏差的軸的公差帶形成各種配合的一種制度，稱為基孔制配合基軸制配合h基本偏差為一定的軸的公差帶與不同基本偏差的孔的公差帶形成各種配合的一種制度，稱為基軸制配合12圖1實際尺寸圖解13圖2軸和孔的作用尺寸圖解14圖3廣義孔和軸的圖解

15圖4極限配合示意圖和公差帶圖16圖5間隙配合17圖6過盈配合18圖7過渡配合19圖8孔的基本偏差系列20圖9軸的基本偏差系列21表2標準公差數(shù)值22表3基孔制的優(yōu)先和常用配合23基軸制的優(yōu)先和常用配合表424表5線性尺寸一般公差的極限偏差數(shù)值(mm）GB/T1804-2000圖紙的技術(shù)要求中寫：一般公差按GB/T1804-m25倒圓半徑與倒角高度尺寸一般公差的極限偏差數(shù)值(mm）表626角度尺寸一般公差的極限偏差數(shù)值表7優(yōu)先選用基孔制。以下情況例外：1、具有一定公差等級的冷拉鋼材直接作軸，選用基軸制可以避免加工；2、同一基本尺寸的軸上裝有多個零件，而且配合性質(zhì)不同，選用基軸制便于加工；3、與標準件配合的孔或軸，必須以標準件為基準選擇配合制，如滾珠軸承、絲杠螺母等；4、特殊情況允許采用非基準制。2728圖10選用非配合制29公差等級選用的基本原則：滿足使用要求的前提下盡量選用低的公差等級。30公差等級的選用方法：1、考慮工藝等價性：孔、軸同級和孔比軸低一級；2、參考GB/T各公差等級的應用范圍，見表8；3、了解各種加工方法所能達到的精度等級，見表9；4、考慮相關(guān)件或相配件的精度；5、考慮加工成本（如隔套可降低2到3級）；31各公差等級的應用范圍表832各種加工方法所能達到的精度等級表9

33無相對運動傳遞扭矩精確定心不可拆卸過盈配合可拆卸過渡配合或基本偏差為H（h）的間隙配合加鍵、銷緊固不需精確定心間隙配合加鍵、銷緊固不需傳遞扭矩過渡配合或過盈量較小的過盈配合有相對運動緩慢轉(zhuǎn)動或移動基本偏差為H（h）、G（g）的間隙配合轉(zhuǎn)動、移動或作復合運動基本偏差為A～F（a～f）的間隙配合表1034表1135續(xù)表1136T

BTCHDddDd外圈

內(nèi)圈

滾動體

保持架DαdDGB/T307.3-2005《滾動軸承通用技術(shù)規(guī)則》圖11滾動軸承的結(jié)構(gòu)37圖12滾動軸承的公差帶圖38軸承等級應用范圍0普通級，用于對旋轉(zhuǎn)精度和運動平穩(wěn)性要求不高的一般機構(gòu)中。例如，普通機床的變速、進給機構(gòu)，普通電機、水泵。6、5高級和精密級，用于對旋轉(zhuǎn)精度和運動平穩(wěn)性要求較高的旋轉(zhuǎn)機構(gòu)中。例如，普通車床的主軸的前軸承用5級，后軸承用6級。4超精密級，用于轉(zhuǎn)速很高或旋轉(zhuǎn)精度要求很高的旋轉(zhuǎn)機構(gòu)中。例如，高精度磨床主軸等。2最精密級，用于精密機械的旋轉(zhuǎn)機構(gòu)中，例如，坐標鏜床或數(shù)控機床的主軸軸承。5.滾動軸承公差—軸承等級的應用表12395.滾動軸承公差—軸承內(nèi)圈常用配合圖13滾動軸承內(nèi)圈的常用配合405.滾動軸承公差—軸承外圈常用配合圖14滾動軸承外圈的常用配合41安裝向心軸承的軸頸公差帶表145.滾動軸承公差—軸頸公差帶425.滾動軸承公差—軸頸公差帶續(xù)表1443安裝向心軸承的外殼孔公差帶表15

5.滾動軸承公差—外殼孔公差帶44軸頸和外殼孔的形位公差值表16

5.滾動軸承公差—形位公差值45對稱度表17

46圖15形位公差的公差帶形狀7.實例分析47圖16實例圖487