并行開發(fā)工程培訓(xùn)課件

設(shè)計開發(fā)中常見的問題設(shè)計開發(fā)應(yīng)明白實現(xiàn)路徑品名實際生產(chǎn)時出現(xiàn)不良：零件略圖作業(yè)布局圖此處可凸出冊未完成品完成品指導(dǎo)書，如圖1-2所示：零件代號品名零件略圖作業(yè)布局圖此處可凸出冊未完成品完成品作業(yè)時注意要點2打孔徑1.鉚接作業(yè)途中不得有作業(yè)中斷3空壓力2.測試準本階段的試驗品務(wù)必放入紅色盒中4鉚接時間1秒3.銅子直侵應(yīng)用千分尺檢查5夾具號A-1號6鉚接凸顯7力矩子零件代號信品質(zhì)履歷發(fā)生月日不良內(nèi)容發(fā)生原因即可回轉(zhuǎn)由于未明確試測品冷置工藝規(guī)范及設(shè)計規(guī)范與品質(zhì)的關(guān)系→含鉛量→外觀→安全→包裝組裝作業(yè)指導(dǎo)書順序零件號、名稱、作具、計消耗品內(nèi)側(cè)22××組裝管理重點No.重要指示無×機種B種有關(guān)機件部番或者制品機種改訂聯(lián)絡(luò)有關(guān)4改訂日改訂記錄改訂承認有關(guān)聯(lián)絡(luò)印編制審查△IE擔當者制造部部長制造部△△名本組1組立理No.訂指導(dǎo)書說明李艷使用區(qū)使用機種分類生產(chǎn)部第一掃描器充輸具1Q點檢手順點檢具確認電腦是否在CRT畫面目視定性2將4.0墊片與Master放在夾具本體底座前側(cè)，按Enter確認數(shù)值是否在規(guī)格內(nèi)手、目視-0.05定量3將3.0墊片與Master放在夾具本體底座前側(cè)，按Enter確認數(shù)值是否在規(guī)格內(nèi)手、目視-0.97定量4將3.0墊片與Master放在夾具本體底座前側(cè)，按Enter確認數(shù)值是否在規(guī)格內(nèi)手、目視-0.97定量5按手順2～4在夾具本體底座后側(cè)測定，確認數(shù)值是否在規(guī)格內(nèi)手、目視6手、目視7目視無過期限定性8確認夾具軟件版本號目視Ver.3.0定性年月日內(nèi)容改訂改訂副組長月18日編制人副組長副班長品保圖1-4點檢指導(dǎo)書工藝規(guī)范與設(shè)計規(guī)范是生產(chǎn)過程中兩個相互聯(lián)系的概念，它們的關(guān)系如圖1-5所示：檢查測量方法技巧及品質(zhì)要求加工方法工藝圖1-5工藝規(guī)范與設(shè)計規(guī)范的關(guān)系現(xiàn)在企業(yè)設(shè)計開發(fā)管理方式問題點→新材料采購→如何生產(chǎn)產(chǎn)品→外包→新材料特性的檢驗設(shè)計常出問題的根本原因(二)并行工程圖2-2產(chǎn)品的損耗(四)低損耗導(dǎo)入措施從圖2-3看，產(chǎn)品從設(shè)計開發(fā)到批量生產(chǎn)，越到后面發(fā)現(xiàn)的問題越多，所導(dǎo)致的損耗，使企業(yè)的缺失達到最小?有下列幾個措施：→并行開發(fā)間變短，讓問題在沒有批量化生產(chǎn)前先暴露，從而使企業(yè)有更多的→項目管理制度→進行完成度評價對每一個階段的完成情況進行記錄與評價，發(fā)現(xiàn)問題→開展品質(zhì)預(yù)測活動(含供應(yīng)商)除了評價完成度之外，企業(yè)還能夠開展品質(zhì)預(yù)測活動，包含對→應(yīng)用統(tǒng)計技術(shù)→模塊化設(shè)計*應(yīng)用電腦技術(shù)(五)并行工程縮短時間并行開發(fā)工程能夠縮短時間，減少機會成本。并行開發(fā)也就是分配在批量生產(chǎn)時誰具體負責什么業(yè)務(wù)、在產(chǎn)品開發(fā)各階段中就負責具體項目的推進。并行開發(fā)與通常開發(fā)模式的區(qū)別如下：1.通常開發(fā)模式時間采購部制造部采購部一般開發(fā)模式圖2-4通常開發(fā)模式通常開發(fā)模式是在立項的時候，由公司的精英層與設(shè)計部門策劃，設(shè)計部設(shè)計，等設(shè)計樣機、圖紙、驗證報表做出來之后，再通知工程技術(shù)部、制造部、采購部、品質(zhì)保證部試生產(chǎn)；產(chǎn)品合格后進行批量化生產(chǎn)；最后再通知銷售部準備營銷。整個模型是一個串聯(lián)式的，如圖2-4所示。部決策部設(shè)計部市場部并行開發(fā)模式圖2-5并行開發(fā)模式并行開發(fā)是在立項開始就展開市場調(diào)查，要緊調(diào)查產(chǎn)品如何設(shè)計才能夠符合市場需求，才能夠打動客戶。也就是說，在決策的時候，市場部與品質(zhì)保證部都要介入。一旦項目立項，不僅設(shè)計部、技術(shù)部、工程技術(shù)部、工藝部、制造部、品質(zhì)保證部、采購部、生產(chǎn)計劃部、銷售部要介入，包含海關(guān)，假如有進出口物料，還要邀請有關(guān)海關(guān)業(yè)務(wù)人員參加項目小組，直到批量生產(chǎn)。在項目設(shè)計準備過程中，銷售部門就開始進行準備，如確定何時向媒體透露情況，何時與客戶洽談，熟悉客戶意向，告之產(chǎn)品動態(tài)，要求客戶訂貨，等到產(chǎn)品設(shè)計出來時開始進行廣告宣傳等。整個模型是一個并行式的，如圖2-5所示。3.并行開發(fā)模式與傳統(tǒng)模式的區(qū)別并行開發(fā)模式與傳統(tǒng)模式相比，時間大大縮短，它沒有明顯的階段性特點，沒有明顯的部門交接。設(shè)計部門主管圖紙、驗證實驗、設(shè)計規(guī)范、物料消耗清單的BOM等；產(chǎn)品安全認證由品管去認證，有問題與設(shè)計部溝通……目前，.歐美、日、韓頂級企業(yè)都使用并行開發(fā)模式，國內(nèi)一流企業(yè)(如華為、中興等)也已經(jīng)使用并行開發(fā)管理模式，還有一些企業(yè)正在進行這一方面的變革，但是還有更多的企業(yè)——可能99%以上的企業(yè)沒有使用這種方法。產(chǎn)品投入市場最擔心的是什么企業(yè)為新產(chǎn)品的開發(fā)與設(shè)計投入了大量的時間與精力，最終的目的都是為了將產(chǎn)品投放市場，從而獲得利潤回報，因此在新產(chǎn)品投入市場后，企業(yè)最擔心的問題往往是：該產(chǎn)品能否被客戶同意，是否能夠暢銷。要解決產(chǎn)品是否暢銷的問題，企業(yè)在產(chǎn)品設(shè)計立項的時候就要以客戶為導(dǎo)向，分析設(shè)計這個產(chǎn)品的原因與客戶的需求。(一)設(shè)計開發(fā)立項的種類產(chǎn)量變大后，固定費用攤薄了，同時企業(yè)進行了很多設(shè)計變更，替換了一些材降低了費用，原先一部汽車售價20萬元，現(xiàn)在售價變?yōu)?5萬，通過降價使產(chǎn)品生命周期延長，同時贏得更多的(二)企劃意圖與背景1.企劃意圖①這類產(chǎn)品面對的是什么樣的客戶?②這類產(chǎn)品的客戶群是哪一類，它往常的銷售額是多少?④在目前市場上，比較暢銷的、客戶能夠同意的前五位產(chǎn)品是什么?(三)類似產(chǎn)品目前市場情況→類似產(chǎn)品的基本情況本公司類似產(chǎn)品名,近期(~年~月至~年～月)銷售數(shù)量：,銷售額：,批數(shù)<LOT>;,平均每批生產(chǎn)件數(shù)(件/LOT):,產(chǎn)品價格是,它具有的性能是?！鷱匿N售終端獲得的客戶對該類似產(chǎn)品的評價與客戶希望在類似產(chǎn)品上，本企業(yè)與其他企業(yè)相比，有什么優(yōu)勢?在銷售過程中，有什么不足之處，客戶反映如何?→本公司該類似產(chǎn)品與市場上其他公司類似產(chǎn)品比較(四)其他市場動向→要緊競爭對手新設(shè)賣場或者專賣店等銷售方法動態(tài)；→要緊競爭對手是否新設(shè)工廠；→要緊競爭對手新設(shè)物流中心等動態(tài)；→是否申請了專利，由于專利會影響新產(chǎn)品開發(fā)過程中使用的技術(shù)；→其他企業(yè)認為比較重要的內(nèi)容；→客戶的忠實度情況。進行分析。如圖2-6所示：(五)產(chǎn)品目標客戶群→客戶能夠同意的價位如客戶屬于高端客戶還是低端客戶，他們能夠同意的產(chǎn)品價格。假如一位客戶只能同意價位在2000元左右的產(chǎn)品，而企業(yè)要銷售給他1萬元的產(chǎn)品，那他確信不可能購買?！杖敕秶@是很多公司最關(guān)注的一點，由于明白客戶的大致收入，才能針對他們PECDBA第三講設(shè)計開發(fā)的立項以客戶市場為導(dǎo)向如何決定新產(chǎn)品成本商品賣點與競爭優(yōu)勢→技術(shù)上的賣點→用料方面的賣點→環(huán)保方面的賣點→售后服務(wù)賣點→價格的賣點類希望項目度實現(xiàn)難度表達尊貴風格的工藝部分×××部分的◎◎涂飾顏色……OOO△→商品名稱→本體(標準配置)產(chǎn)品銷售臺數(shù)目標→本體(標準配置)產(chǎn)品價格/成本目標→開發(fā)投資目標→生產(chǎn)工廠(二)立項核心企劃與定位案5/18中間報告企劃審核與決定9/8設(shè)計項目在圖3-1中，該產(chǎn)品的企劃定案是在5月份，到7月進行了立案分析，在9月進行了經(jīng)營裁決，決定該產(chǎn)品是否投產(chǎn)。一旦決定投產(chǎn)就成立并行開發(fā)設(shè)計組，然后在12月15號試生產(chǎn)第一臺樣機，批量生產(chǎn)的時間是2月18號，到2009年12月，推出第二代改進型產(chǎn)品。這是該產(chǎn)品一個很宏觀的大致開發(fā)日程。(四)產(chǎn)品開發(fā)生產(chǎn)時間比較再加上所有部門共同參與，再次設(shè)計變更的時間會比較少。如圖3-再加上所有部門共同參與，再次設(shè)計變更的時間會比較少。如圖3-2所示：從上圖來看，并行開發(fā)與傳統(tǒng)開發(fā)相比，幾乎能節(jié)約20%到50%的時間，在時間上大大縮短了，這為企業(yè)節(jié)(一)組織模式工程技術(shù)人員、制造部人員、品管檢查人員、生產(chǎn)計劃人員、采購人員等構(gòu)成，如圖3-3所示。圖3-3項目組組織模式→項目經(jīng)理假如開發(fā)的產(chǎn)品比較復(fù)雜，涉及的環(huán)節(jié)千頭萬緒，不妨讓那些熟悉流程的人擔任項目經(jīng)理，比如工程技術(shù)部對所有部門都比較熟悉，就能夠讓他擔任項目經(jīng)理；同時能夠讓設(shè)計開發(fā)的主管擔任項目副經(jīng)理，讓他把精力重點放在產(chǎn)品本身的技術(shù)上與與其他部門的協(xié)調(diào)組織上。假如所開發(fā)的產(chǎn)品設(shè)計比較簡單，技術(shù)難度不大，那么項目經(jīng)理能夠讓設(shè)計開發(fā)部門去擔任。項目經(jīng)理的地位并不一定很高，項目經(jīng)理要緊是一個召集人、主持人，他對制造的每個環(huán)節(jié)比較熟悉。設(shè)計部人員相當于導(dǎo)演，項目經(jīng)理相當于制片人。在國內(nèi)企業(yè)，大部分企業(yè)設(shè)計的產(chǎn)品通常不是很復(fù)雜，按照慣例，項目經(jīng)理讓設(shè)計部門的人員擔任就能夠了，但是假如所開發(fā)的產(chǎn)品非常復(fù)雜，像生產(chǎn)汽車、飛機、復(fù)印機等，產(chǎn)品牽涉到光機電、化工等，設(shè)計一個全新的產(chǎn)品需要一年甚至更長時間，讓一位只懂設(shè)計、不懂各個部門流程的人擔任項目經(jīng)理，那會很困難?！M織模式并行開發(fā)下的組織模式包含設(shè)計開發(fā)、工藝、采購、生產(chǎn)、質(zhì)檢、生產(chǎn)計劃、海關(guān)、報關(guān)、量產(chǎn)等很多環(huán)節(jié)，并行開發(fā)項目組是由多個部門構(gòu)成的，在項目組中要明確每個部門的職責與任務(wù)。如圖3-4所示，圖中明確地指出了項目開發(fā)組織結(jié)構(gòu)中每個部門的職責與任務(wù)。責責工序設(shè)定實施:鼻縣不良打樣通知工裝進關(guān)量產(chǎn)品低關(guān)通關(guān)國外材料很關(guān)通關(guān)I圖3-4項目開發(fā)組織圖(二)討論新產(chǎn)品應(yīng)該規(guī)避的問題另外，項目構(gòu)成立后，品管與技術(shù)設(shè)計人員應(yīng)一起羅列一下新產(chǎn)品與公司類似產(chǎn)品的區(qū)別，并把往常的產(chǎn)品出現(xiàn)的問題點羅列出來，然后討論新產(chǎn)品應(yīng)如何規(guī)避這些問題。類似產(chǎn)品問題對應(yīng)計劃(新品號名：)表格使用理由：開發(fā)立項后其他類似產(chǎn)品出現(xiàn)過問題匯總，在本次新產(chǎn)品對應(yīng)并評估其有效性，獲得客戶信發(fā)生時間段：2006年3月～2007年3月對應(yīng)計劃：O:希望基本解決△不能完全解決、但可減緩影響X:不對應(yīng)審查發(fā)生區(qū)類似產(chǎn)品品號投訴項目原因當時計策度度計劃未對應(yīng)理由預(yù)測課題課題的法市場工10啟動時異由于放置場所不平引發(fā)基座變形，從而導(dǎo)致傳動帶扭曲。調(diào)查中日完成調(diào)查AA0根據(jù)主機構(gòu)造的剛性及位置精度保證組裝時主機的位置精度究生產(chǎn)設(shè)計的定位夾具20品管抽錯設(shè)計變更后指示書未傳段及供應(yīng)商、庫房策AC0完成度一元化管變更需要逐個確實物完成度一元化管理中的設(shè)計變更項目評價有遺漏完善完成度元化管理中的設(shè)計變更項目→出現(xiàn)問題→變更設(shè)計方案第四講設(shè)計開發(fā)的并行工程(上)并行模式下的開發(fā)項目組織技術(shù)工藝來做。關(guān)鍵工藝、新材料、新方法、新技術(shù)構(gòu)想表編號制定/更換編號A制度/更換日期日原有做法關(guān)鍵工藝、新材料、新方法、新技術(shù)構(gòu)想關(guān)鍵項技術(shù)、工藝、關(guān)鍵項目技術(shù)、工構(gòu)想責任日程目材料、方法、設(shè)備藝、材料、案人(二)采購成員制訂新產(chǎn)品物料購買計劃設(shè)計開發(fā)人員確定新材料的規(guī)格后，采購部的成員馬上應(yīng)羅列一個采購物料計劃。如圖4-2所示：產(chǎn)品名稱：實施策略：1.注塑/沖壓/鑄造在XX城市鄰近，距XXX2小時車程2.標準件招標方式(或者合同往常方式)3.同等條件下，供應(yīng)商的子零件本地購買率高，價格透明度高；有直接送貨車輛的供應(yīng)商優(yōu)先4.盡可能不增加新的供應(yīng)商類別元已確定沖壓件類鑄造種類類別名對象零件名擔當備工藝購買類別發(fā)購→材料更容易采購與便宜→品管定標準→預(yù)測客戶的需求→設(shè)計批準從以上內(nèi)容我們能夠得到一個啟示：并行開發(fā)是讓企業(yè)成員的目標一致→專職時間同項目組一起辦公，少部分時間在原部門，等產(chǎn)品批量生產(chǎn)的時候，又回到(二)管理歸屬項目小組每個成員都要制訂自己的計劃，并由原先部門的主管審核后，再交給項目經(jīng)理批準、實施，如圖4-1所示：YYNNYYY確認會進度管理實施報告圖4-3項目構(gòu)成員的管理歸屬(三)總?cè)粘膛c日程計劃分解→總計劃交項目組經(jīng)理批準。如圖3-7所示是一個開發(fā)大日程，該日程定得比較宏觀，項目于2007年7月5日年9月12日項目構(gòu)成立，2007年12月15號制作樣機，批量生產(chǎn)是2月12號。企劃與中間報告第2代改進型企劃審核與設(shè)計項目圖4-4開發(fā)大日程表→分日程圍繞著大日程，小構(gòu)成員應(yīng)制定分日程，分日程首先要滿足總計劃等總體要求。以設(shè)計小構(gòu)成員為例，在2007年9月得到了企劃案之后，他們進行了產(chǎn)品的布局設(shè)計，然后進行全面設(shè)計、出圖、試做、設(shè)計修改、評價等，在每個階段都有大致的時間計劃，如圖3-8所示。調(diào)達部件設(shè)計評會9…13→月度計劃接下來設(shè)計小組還要再制定每月的計劃，具體要安排到每天。如圖4-6所示：(條件：產(chǎn)品布局設(shè)計10/5完成所有圖紙11/13前發(fā)行)10月10月一五一五一五11月 1零件過出圖圖紙由誰來設(shè)計?B零件何時開始出圖。有了初圖之后，如何去驗證修改?如何進行審核，如何發(fā)行……這是更(四)并行開發(fā)會增加扯皮延誤時間嗎?那么，并行開發(fā)會不可能增加部門之間的扯皮，造成時評價，但還是以技術(shù)部或者品管部的評價為準。他們之間的協(xié)調(diào)關(guān)系如圖4-7所示：設(shè)計制造檢查更◎2O◎3工藝流程制定◎4完成度評價實施OoO5覽表o6管理圖o→做模具→產(chǎn)品安全認證要預(yù)測新產(chǎn)品在將來批量化生產(chǎn)的時候，可能會出現(xiàn)什么品質(zhì)問題。步驟0設(shè)計…1設(shè)計出圖與變更◎2O◎3品質(zhì)預(yù)測實施O◎O4O◎OO5工裝夾具制作◎6工藝流程制定◎7新工藝零件QC管理圖◎8產(chǎn)品安全認證計劃◎【自檢4-1】第五講設(shè)計開發(fā)的并行工程(下)新產(chǎn)品實現(xiàn)過程模式制程操縱計劃/PFMEA統(tǒng)顧客滿意度/忠可測試性分析問題解決/停線/糾正預(yù)防問題解決/停線/糾正誠度調(diào)查電磁兼容/干在線可靠性測試/生命周期測型式實驗驗證技設(shè)轉(zhuǎn)量產(chǎn)評估首批量產(chǎn)驗證制程操縱計劃/PFMEA問題解決/停線/糾正預(yù)防措施型式實驗在線可靠PFMEA問題解決/停線/糾正預(yù)防措施型式實驗在線可靠性測試/生命周期測試/可靠性審核測試出貨質(zhì)量保每個階段問題登錄糾正與跟蹤→跟蹤的問題詳情重要度區(qū)分擔當主管部門協(xié)助部門檢討出的原因暫定計策(計策方案、及明確計策日期)恒久計策(計策方案、及明確出計策日計策落實日期出計策日期備注給紙臺的傳遞現(xiàn)動作不良的,原由于其后簧不能固定A動作不良：否有問題還不明確；②傳感Feel)試做尺寸測定，要確認③本體支架螺絲孔徑尺寸?02年5月12日出結(jié)論先做2臺：①假如對通紙有影響，緊急定出追加工②假如對通紙無影響，本周末追加工后試做的10臺：出臨時手畫電圖：初定5月13日①設(shè)計上有問題，在本體支架上加一支撐臂，出新圖紙，5月1日出圖暫定計策：下周用臨時加工的支撐臂，在后做10臺用，臨時加工的支撐臂由部件車間完成，鄧輝在現(xiàn)場監(jiān)督檢查后做10臺證傳感動作后的螺絲顏試生產(chǎn)時管理Nol23圖紙標該為白色A外觀品質(zhì)外裝設(shè)計開發(fā)組張明筆誤口頭通知改為白色螺絲，從試生產(chǎn)開始已經(jīng)實施修改圖紙，在02年5月10日前完成，5月20日前分發(fā)到位在02年5月30日試跑線前務(wù)必落實(試生產(chǎn)已經(jīng)落實)線束短，裝配的過緊(已拉C電裝設(shè)計組設(shè)計考慮余本次試做中的先做2臺十后試做的10臺維持現(xiàn)狀不變設(shè)計修正、圖紙反映；5月11日出圖在02年5月30日試跑線前務(wù)必落實(試生產(chǎn)維持現(xiàn)狀，不變)(二)小批量產(chǎn)階段→明確轉(zhuǎn)入小批量產(chǎn)階段的條件→評價轉(zhuǎn)入小批量產(chǎn)階段時各部門的完成度在每一個階段都需要制定一個部門完成度一覽表。會有一些新材料、新工藝的零件檢驗規(guī)格數(shù)據(jù)，還有QC管理工作圖。價工藝價價零件完成度包含對零部件的圖紙、試驗、模具、來料檢驗工藝設(shè)定完成度包含新產(chǎn)品的工藝如何設(shè)定，工藝要進行批量生產(chǎn)時，工人是否已通過合格訓(xùn)練，比如人員訓(xùn)練系統(tǒng)的評價，包含教育訓(xùn)練與作業(yè)訓(xùn)練，如表4-1所示：N完成度工程布局N完成度工程布局工裝夾具安全/5S教育訓(xùn)練計劃①是否制定了每個工序的作業(yè)訓(xùn)練計劃比照組織圖去核對訓(xùn)練計劃組織圖、訓(xùn)練計劃、訓(xùn)練結(jié)果記錄一致①在不看作業(yè)指導(dǎo)書的情況下，作業(yè)者是否能按作業(yè)指導(dǎo)書順序的方法正確操作要求作業(yè)者在不看作按作業(yè)指導(dǎo)書方法正確操作現(xiàn)場確認實際操作能在不看作業(yè)指導(dǎo)書的情況下按正確方法操作⑩是否能將作業(yè)指導(dǎo)書的重點正確說出來現(xiàn)場確認，邊操作邊說的作業(yè)重點說出①①圖5-5某生產(chǎn)部完成度評價結(jié)果這是開發(fā)新產(chǎn)品要做的一項工作，如圖3-15所示。圖5-6品質(zhì)預(yù)測(一)新產(chǎn)品預(yù)測類別→歷史問題不再發(fā)生型特性功能評價關(guān)于能定量化的特性值一定要進行數(shù)據(jù)CPK價產(chǎn)品的特性與功能，要測算幾十個數(shù)據(jù)，計算其工程能力指數(shù)，如工程能力指數(shù)在1.67以上，則說明質(zhì)量可靠；在1.33以上，比較可靠；在1.33與1.0之間，勉強能夠同意，但是在制造過程中務(wù)必進行全檢，否則會出現(xiàn)不良；假如工程能力指數(shù)不到1.0,則說明該產(chǎn)品將來在批量化生產(chǎn)的時候，出現(xiàn)的問題會很多。→公差、余裕度、位置評價關(guān)于很難進行定量化的公差、余裕度、重要的配合位置、可習慣的環(huán)境等，要通評價等)進行確定。很多企業(yè)的設(shè)計沒有支付公差，由于沒有支付公差，制造部門將實際數(shù)據(jù)寫成假的，每個數(shù)據(jù)都是125;沒→新材料、新工藝與新方法絲工裝夾具，以保證螺絲刀不滑，從而保證質(zhì)量，如圖5-7所示。(二)誰做品質(zhì)預(yù)測那么，產(chǎn)品品質(zhì)預(yù)測由誰來做呢?在小批量試做之前，應(yīng)盡可能要求參加產(chǎn)品設(shè)計開發(fā)的所有人員都參與。編制日期：2004年06月9日頁碼：共9頁第1頁車型：輕卡、6700及6800系列客車核心小組：孫獻中、張紅、鄂梅、李預(yù)新修訂次數(shù)：第次序號潛在失敗后果嚴重度(S)潛在失敗起因頻現(xiàn)行設(shè)計操縱不易探測度(D)順序數(shù)責任與目標完成日期措施結(jié)果的頻度不易探測度1轉(zhuǎn)向助力斷裂控9G寸選擇不當1熟產(chǎn)品臺架2119者斷裂探9G寸選擇不當1熟產(chǎn)品臺架2119濕油轉(zhuǎn)向繁重7油■結(jié)構(gòu)設(shè)計3范、臺架試驗2過濾量設(shè)計不1范、臺架試驗2不當2范、臺架試驗2度要求低1范、臺架試驗17輸入花■與軸邊1范、臺架試驗17頁第1頁編制：■華 編 編 制 制過程功能要求效模式后果嚴重度數(shù)潛在的失敗原因/機理頻度數(shù)現(xiàn)行工藝不可探測度數(shù)值建議的I成日期結(jié)果的嚴重度數(shù)頻度數(shù)不可探測度數(shù)值絲(加大)過小不進6絲線磨即時4曾件三檢16絲線大4曾件三檢1(■3齒影響刀壽命及齒面粗糙度5失誤21過小出5失誤21兩齒)線大3失誤5油檢3公法線小間隙大、調(diào)不出來3失誤5油檢35余量大、刀不及時5操縱加量，及時■刀2→批量生產(chǎn)存在品質(zhì)問題→供應(yīng)商應(yīng)參與產(chǎn)品設(shè)計開發(fā)到新產(chǎn)品的開發(fā)過程中去，這樣會使得物料的品質(zhì)更好、更便宜。發(fā)生日不良內(nèi)容14月3日邊突出225月12日135月19日245月21日256月10日余料未切除267月5日缺口1圖5-10零部件多料(少料)改善缺了一些板塊，使得板金墊放在模具上能夠移動，當由于此產(chǎn)品是順送模產(chǎn)品，產(chǎn)品缺陷并非人為因素引起，故務(wù)必從工序方面(模具)做出改善，方能杜絕產(chǎn)3>改善方案圖5-11順送模具的改善(四)建議→全員參與品質(zhì)評估與預(yù)防項目工藝程序分析工藝與制造工程師主管師/主管全員參與品質(zhì)預(yù)測制造工人(含供應(yīng)商)系數(shù)工藝與制造工程師主管分析工藝與制造工程師主管產(chǎn)品成本指標→完成進度指標從設(shè)計上降低成本設(shè)計是影響產(chǎn)品成本最重要的因素，其次是制造，然后是外協(xié)及制材。如圖6-1所示：孔的形狀孔的形狀加工費增長率圖6-3難加工與易加工設(shè)計舉例1就能夠了，而不需要其他特殊處理，如圖6-3所示。又如設(shè)計一個截面，本來的設(shè)計是圓形截面，如圖6-4所示：【案例】題目(內(nèi)容簡明):題目(內(nèi)容簡明):x鑄綱改善類別(清在字母上打“0°,上都日：七物指別管理(M)技術(shù)(T)精強生產(chǎn)(1)提案人：體新克0中報日：2007.5,21善藏問題點圖示(注意災(zāi)出重點)同題點敘述(簡明、光分)有關(guān)數(shù)據(jù)：數(shù)據(jù)來器：改善后改善圖示(用以反映對策的示意圖，突出重點)政善敘述(消除問題點的主要辦法，方案等，