SNCR-SCR煙氣脫硝操作規(guī)程

2煙氣脫硝操作規(guī)程1、前言SNCR-SCRNOX

達(dá)標(biāo)排2、工藝流程介紹本工程承受爐內(nèi)噴氨和爐外SCRNOX

NOX

與未反響的氨氣混合進(jìn)入脫硝NOX

NOX

脫除。經(jīng)脫3、工藝根本原理SCRNO4NO+4NH+O→4N+6HO3 2 2 26NO+4NH→5N+6HO3 2 2當(dāng)煙氣中有氧氣時(shí)，反響第一式優(yōu)先進(jìn)展，因此，氨消耗量與NO復(fù)原量有一對(duì)一的關(guān)系。在煙氣中，NO2

一般約占總的NOX

5%，NO2

參與的反響如下：2NO+4NH+O→3N+6HO2 3 2 2 26NO+8NH→7N+12HO2 3 2 2上面兩個(gè)反響說(shuō)明復(fù)原NO2

比復(fù)原NO需要更多的氨。NO2

NOX

總量的一小局部，因此NO2

的影響并不顯著。4、工藝流程說(shuō)明脫硝工藝系統(tǒng)統(tǒng)等組成。氨的儲(chǔ)存系統(tǒng)系統(tǒng)組成氨水儲(chǔ)存系統(tǒng)包括氨水卸料泵、氨水儲(chǔ)罐等。主要設(shè)備選型氨水卸料泵氨水卸料泵流量10m3/h,揚(yáng)程20m。氨水儲(chǔ)罐30m3247氨注入系統(tǒng)〔1〕系統(tǒng)組成氨注入系統(tǒng)包括氨水噴槍、氨水輸送泵等。〔3〕主要設(shè)備選型氨水噴槍4氨水輸送泵每臺(tái)爐配置一臺(tái)氨水計(jì)量泵。SCR系統(tǒng)組成SCRSCR工藝描述由爐膛出來(lái)的氨/煙氣混合氣體進(jìn)入SCR反響器，在反響器內(nèi)完成反響。見附圖5、工藝過(guò)程參數(shù)檢測(cè)及掌握調(diào)整系統(tǒng)主要操作參數(shù)和技術(shù)指標(biāo)：SCR反響器進(jìn)口煙氣量： m3/hSCRNOX

濃度: mg/Nm3NOX

的含量： mg/Nm3掌握調(diào)整系統(tǒng)說(shuō)明主要掌握進(jìn)入反響器的煙氣溫度不得高于420℃，防止灼燒催化劑，使催化劑失活。掌握氨水稀釋罐液位不低于四分之一處，防止開車時(shí)液位缺乏。由于氨水中氨的含量不穩(wěn)定，理論計(jì)算參加量為處理1kgNOX

需20%氨水NOX配液〔脫硝劑氨水〕首次運(yùn)行配脫硝劑

值隨時(shí)調(diào)整參加量。首次運(yùn)行前，需先購(gòu)置工業(yè)氨水，濃度在20%左右，氨水儲(chǔ)存在氨水儲(chǔ)罐內(nèi)。10%左右。正常運(yùn)行通過(guò)自動(dòng)掌握，調(diào)整氨水稀釋罐內(nèi)液位，確保運(yùn)行穩(wěn)定。7、正常操作開車前檢查檢查各設(shè)備、管線有無(wú)泄漏，閥門、電器、儀表是否好用齊全。檢查水、電保證供給，電機(jī)絕緣良好，引風(fēng)機(jī)、水泵軸承油位正常。檢查各閥門開關(guān)狀況：計(jì)量泵、入口閥開，出口閥關(guān)，噴射管路閥門開。正常開車在啟動(dòng)整套裝置之前，各工作人員應(yīng)各就各位，嚴(yán)格按規(guī)程操作。各罐液位在規(guī)定范圍。先翻開脫硝系統(tǒng)出口擋板門，啟動(dòng)引風(fēng)機(jī)，待引風(fēng)機(jī)正常運(yùn)行后，全開進(jìn)〔啟動(dòng)風(fēng)機(jī)及關(guān)閉旁路擋板門需與玻璃窯爐操作工準(zhǔn)時(shí)聯(lián)系協(xié)作好。NOX濃度調(diào)整計(jì)量泵噴射氨水量，直至排放達(dá)標(biāo)。按時(shí)做好崗