2023年葉片監(jiān)造總結(jié)

葉片監(jiān)造總結(jié)大唐寧夏太陽山風電場一期〔45MW〕工程葉片監(jiān)造總結(jié)北京中唐電工程詢問201*年1月一、序言201*年8月中旬，北京中唐電工程詢問〔監(jiān)造方〕受大唐吳忠能源〔業(yè)主方〕的托付對疆金風科技股份〔廠方〕擔當生產(chǎn)制造的大唐寧夏太陽山風電場〔45MW〕一期工程HT43型風電葉片〔集中到中航惠騰風電設(shè)備股份〕實施設(shè)備監(jiān)理。為了做好監(jiān)理工作，我公司對該工程葉片設(shè)備圍繞質(zhì)量把握、進度把握、合同治理和協(xié)調(diào)等進展了全面監(jiān)理工作，幫助業(yè)主方把好質(zhì)量關(guān)，對葉片生產(chǎn)及包裝發(fā)運進展了認真細致的R點和W點見證。使產(chǎn)品質(zhì)量到達合同規(guī)定的技術(shù)要求，消退常見性、多發(fā)性質(zhì)量問題，把產(chǎn)品缺陷消退在出廠前，防止不合格品出廠，提高葉片的安全性、牢靠性、永久性，以滿足工程的進度和質(zhì)量需要。本工程監(jiān)理過程自201*年8月中旬開頭至201*年1月6日完畢，整個監(jiān)理工作歷時進4半月?，F(xiàn)該工程葉片設(shè)備已全部發(fā)運完畢，監(jiān)理工作在多方的共同努力和協(xié)作下順當完成。二、設(shè)備概況和技術(shù)性能l、該設(shè)備HT43型風力發(fā)電機組風電葉片承受玻璃纖維布、玻璃纖維氈膠依樹脂、固化劑組成。顏色為白色，葉片長度43015±30mm，葉尖處噴涂紅色安全防護標記。2、機組型別MW級3、風輪形式上風向4、功率把握變速變槳調(diào)整5、旋轉(zhuǎn)方向面對風輪為順時針6、葉片數(shù)目3片7、葉片長度43015±30mm8、最大弦長3000±15MM9、一階揮舞頻率0.703Hz±5％〔停機狀念〕10、一階擺振頻率0.969HZ±5％〔停機狀態(tài)〕11、翼形CYxxx/Trxx/DUXX/NACA634XX三、監(jiān)理依據(jù)1、大唐集團制【201*】36號《中國大唐集團公司工程工程發(fā)電設(shè)備監(jiān)造治理方法》。2、電力、機械工業(yè)部文件電力〔1995〕37號以《大型電力設(shè)備質(zhì)量監(jiān)造暫行規(guī)定》和《駐大型電力設(shè)備制造廠總代毒組工作條例》的規(guī)定。3、CB／T144。6201*《纖維增加塑料性能試驗方法總則》CB／T2577201*《玻璃纖維增加塑料樹脂含量試驗方法》CB／T3854201*《纖維增加塑料巴士〔巴柯爾〕硬度試驗方法》JB／T4297201*〔風機組的涂漆〕4、其它相關(guān)標準和企業(yè)標準四、監(jiān)理過程概述監(jiān)理工程師本著質(zhì)量第一、用戶至上的精神，認真負責，嚴格、標準地按技術(shù)協(xié)議上的條款和有關(guān)規(guī)定，對中航惠騰風電設(shè)備股份生產(chǎn)制造的太陽山工程HT43型葉片履行監(jiān)理職責，在生產(chǎn)過程中進展公正、客觀的產(chǎn)品質(zhì)量把握。1、工程開展初期工作如下生疏設(shè)備圖紙，技術(shù)標準，制造工藝以及設(shè)備供貨合同中的規(guī)定。2)核查賣方制造單位供給的生產(chǎn)打算和有關(guān)質(zhì)量體系。核定過賣方制造單位、資質(zhì)狀況，實際生產(chǎn)力氣和質(zhì)量治理體系是否符合設(shè)備供貨合同要求及交貨時間，技術(shù)條件。生疏賣方制造單位的檢驗打算和檢驗、試驗要求、標準以及檢測手段。2、生產(chǎn)過程中質(zhì)量把握在HT43型葉片的制造和發(fā)運前裝車的質(zhì)量監(jiān)視過程中，我公司和制造方中航惠騰風電設(shè)備股份盡量統(tǒng)一思想、統(tǒng)一生疏、共同一個目標為用戶負責的宗旨，保質(zhì)保量按期發(fā)貨。該公司領(lǐng)導反復強調(diào)質(zhì)量工作重要性和必要性，并把質(zhì)量工作落實到人、到崗，層層把關(guān)。在重視葉片內(nèi)在質(zhì)量的同時決不行無視葉片外表缺陷，監(jiān)理工程師在現(xiàn)場發(fā)運過程中所覺察的外表缺陷一經(jīng)提出后，該公司各有關(guān)部門都能準時派專業(yè)技術(shù)人員和修理人員進展消缺處理在廠內(nèi)，同時在裝車前付出很大的人力、物力徹底用洗潔精和專用毛巾進展清洗，以確保優(yōu)質(zhì)合格的產(chǎn)品運往現(xiàn)場。質(zhì)量監(jiān)視過程中覺察外觀缺陷如下圖號HT43-02-K032Ⅲ、K203Ⅳ、K047Ⅰ、K207Ⅱ、K451Ⅰ、K050Ⅰ、K037Ⅲ、K023Ⅱ、K029Ⅲ、K007Ⅳ、K014Ⅱ、K026Ⅳ葉根、前緣、后緣、葉尖有不同程度的輕度劃傷；上述葉片缺陷經(jīng)監(jiān)理工程師提出后，廠里派專業(yè)技術(shù)人員用膠衣樹脂進展修復處理，經(jīng)檢查符合技術(shù)要求〔合格〕。3、生產(chǎn)發(fā)運過程我公司代表太陽山業(yè)主方屢次與疆金風科技股份依據(jù)現(xiàn)場安裝狀況就交貨進度進展溝通協(xié)商。中航惠騰風電設(shè)備股份各部門領(lǐng)導對太陽山工程葉片生產(chǎn)發(fā)運工作極其重視，在HT43型葉片生產(chǎn)發(fā)運過程中嚴格認真執(zhí)行疆金風科技股份上級安排的生產(chǎn)、發(fā)運指令，準時組織發(fā)運。12月22日，我公司委派該工程主管經(jīng)理和監(jiān)理工程師共同到中航惠騰風電設(shè)備股份召開協(xié)調(diào)會議溝通交貨日期。疆金風科技股份駐廠代表、中航惠騰公司王逸波副總、市場部長、生產(chǎn)部長、質(zhì)量部長、物流運輸部長同時參會，以為業(yè)主方負責為宗旨宗旨，以相互理解、諒解、支持的態(tài)度，依據(jù)現(xiàn)場工期的緊迫性和急需性對太陽山工程HT43型葉片質(zhì)量進度、發(fā)運日期進展了認真細致的部署安排，確定最終的交貨打算并簽署了“四方會議紀要”。經(jīng)該公司各部門和生產(chǎn)車間的努力拼搏奮戰(zhàn)按“四方會議紀要”日期、保質(zhì)保量、準時完工發(fā)運。由于葉片前期運輸消滅了延誤狀況，為此疆金風科技股份重選定保定市博遠運輸公司承運，該公司治理完善，駕駛?cè)藛T素養(yǎng)、車輛性能都屬于較好水平，數(shù)年來先后協(xié)作中航惠騰風電設(shè)備股份完成內(nèi)蒙賽罕工程、哲里根圖工程、烏拉特烏力吉工程、羅平山工程、萬盛永工程、河南三門峽工程、上海外高橋工程及太陽山工程的葉片運輸任務(wù)〔上述工程由北京中唐電工程詢問監(jiān)理〕，并且都能安全準時運達現(xiàn)場，保證了工程工程安裝的順當進展，得到了各工程業(yè)主方的好評。HT43型葉片共33套〔99片〕，第一次201*年10月5日發(fā)運2套、其次次11月5日2套、第三次11月7日4套、第四次11月24日4套、第五次12月2日2套、第六次12月16日4套、第七次12月22日6套、第八次12月25日4套、第九次201*年1月5日5套，共計發(fā)運33套，于201*年1月6日寧夏太陽山風電場〔45MW〕一期工程HT43型葉片全部安全合格發(fā)運出廠。五、監(jiān)理設(shè)備總體評價中航惠騰風電設(shè)備股份是生產(chǎn)風電葉片設(shè)備的專業(yè)化工廠，通過IS09001201*認證，資質(zhì)、質(zhì)量保證體系健全，治理制度完善，生產(chǎn)過程中使用的各計量器具、儀表、溫控器經(jīng)上級檢驗部門檢驗合格。葉片的原材料持有產(chǎn)品質(zhì)量證明書，并有原材料復檢報告，專業(yè)技術(shù)人員和檢測人員具備資質(zhì)證書，生產(chǎn)過程中每一道工序嚴格依據(jù)規(guī)程、標準、制作工藝、技術(shù)協(xié)議要求執(zhí)行，生產(chǎn)設(shè)備配套，該公司生產(chǎn)制造的大唐寧夏太陽山風電場〔45MW〕一期工程HT43型風電葉片共33臺〔99片〕符合監(jiān)理依據(jù)標準和技術(shù)協(xié)議要求，產(chǎn)品合格。六、編后語大唐寧夏太陽山風電場〔45MW〕一期工程HT43型風電葉片發(fā)運監(jiān)理工作得到了大唐吳忠能源各級領(lǐng)導的支持和確定，同時也得到了疆金風科技股份、中航是惠騰風電設(shè)備股份、保定博遠運輸?shù)拇罅χС趾蛥f(xié)作，在此表示由衷的感謝！北京中唐電工程詢問監(jiān)理代表201*年月日擴展閱讀監(jiān)造總結(jié)駐廠監(jiān)理工作總結(jié)我監(jiān)理公司于201*年4月25日承接了中原特鋼風力發(fā)電機軸加工車間二期工程。本工程位于河南省濟源市5147廠園區(qū)內(nèi)，工程性質(zhì)為擴建工業(yè)廠房，構(gòu)造類型為門式單層鋼架構(gòu)造廠房，地上一層，兩跨，內(nèi)部設(shè)有30T50T行車；車間設(shè)鋼架柱46件，吊車梁72件，屋面梁95件，約500噸鋼材。依據(jù)工程特點我監(jiān)理公司編制監(jiān)理駐廠監(jiān)造實施細則，擬派專業(yè)監(jiān)理人員駐廠實施監(jiān)造。在監(jiān)造過程中，對鋼構(gòu)公司相關(guān)治理人員進展技術(shù)交底工作，并準時召開專題會議，依據(jù)會議相關(guān)內(nèi)容，對鋼構(gòu)件在加工生產(chǎn)過程中實施節(jié)點把握。關(guān)鍵部位實施全程旁站；對構(gòu)件加工的各道工序作業(yè),每天做好的巡察、檢查工作，覺察問題能夠準時催促生產(chǎn)線線長及相關(guān)班組進步行整改，對不合格的鋼構(gòu)成品堅決令其返工。材料把握本工程主鋼架鋼材選用Q345B、Q345C，其力學性能和化學成分均應(yīng)符合《低合金高強鋼》〔GB/1591〕的規(guī)定。次構(gòu)造承受Q235B級鋼，其力學性能和化學成分應(yīng)符合《碳素構(gòu)造鋼》〔GB/70088〕的規(guī)定。1、鋼材進廠必需具備出廠合格證或材質(zhì)證明書，其應(yīng)具有抗力強度、伸長率、屈服強度和硫、磷含量的合格保證，對焊接構(gòu)造尚應(yīng)具有碳含量的合格保證。2、鋼材厚度、型鋼的規(guī)格尺寸，在材料實際加工過程中進展是測試量，要求其偏差應(yīng)符合其產(chǎn)品標準的要求。廠房構(gòu)件的制作質(zhì)量把握1、對要進展加工的鋼材，加工前檢查其有害的變形。2、工廠鋼板對接對接前，必需用打磨機或鋼絲刷清理坡口面及焊縫兩側(cè)除銹，氧化皮等;坡口加工承受半自動火焰切割加工，手工切割的要打磨露出金屬光澤，如有切割缺陷，應(yīng)休整前方可組裝焊接；〔3〕組裝對接錯邊不應(yīng)大于t/10且最大2；〔4〕焊接前應(yīng)加引弧板，收弧板，焊接完后；引弧板，收弧板承受火焰切割切除，嚴禁用錘擊落。3、切割鋼板切割承受多頭直條切割，坡口價格承受半自動切割機切割，切割時要嚴格把握火焰調(diào)整，切割后翼腹板割渣要準時清理干凈，方可吊組立工序；切割尺寸把握零件寬度允許偏差在±3以內(nèi)，切割面平面度允許偏差在2以內(nèi)，局部缺口深度、割紋深度允許偏差在把握范圍內(nèi)；4、H型鋼組立〔1〕組立間隙不能大于1；〔2〕組立腹板的中心偏位≤2；〔3〕定位焊承受斷續(xù)焊縫焊接，焊縫長度40～50，間距200～250?！?〕在焊接過程中檢查定位焊縫質(zhì)量不得有裂紋、夾渣、未溶合、分層等焊接缺陷存在。5、埋弧焊〔1〕檢查焊縫是否有密集性氣孔，明顯的氣孔及斷弧處應(yīng)進展修補打磨?！?〕檢查焊材的匹配，不得擅自更改焊絲、焊劑；嚴格按第圖紙設(shè)計要求執(zhí)行；6、鋼構(gòu)造構(gòu)件的組裝〔1〕構(gòu)件在組裝過程中必需嚴格依據(jù)工藝規(guī)定裝配，當有隱蔽焊縫時，必須先行施焊，進展二次拼裝，并經(jīng)檢驗合格前方可掩蓋?！?〕全部零件，當有彎曲或扭曲時，均應(yīng)在組裝前進展矯平、矯直?！?〕型鋼需要拼裝時，應(yīng)先拼接、對焊、檢驗、矯正合格后，再按零件尺寸劃線、切割，焊縫探傷要求以其次條要求為準。柱GZ1、GZ2系列柱下端格構(gòu)柱是由兩H型鋼組合連接而成，其焊接易變形，組裝前應(yīng)先進展校正，火焰矯正時，溫度把握在500～700度之間。全部板件裝配完成后全部切割割渣全部清理干凈方可吊焊接班組施焊；7、CO2焊接梁柱封頭板與翼板焊縫要飽滿。焊縫成型應(yīng)到達二級外觀；〔焊縫外表不得有氣孔、夾渣、弧炕裂紋、電弧擦傷、咬邊、為滿焊、焊瘤等〕構(gòu)件上不得有明顯的焊接飛濺及焊絲頭，有焊縫成型不良的應(yīng)刨除重焊。構(gòu)件不得有明顯的彎曲變形等影響外觀質(zhì)量的缺陷。吊車梁加工把握事項1、吊車梁組焊對接把握事項吊車梁其余焊縫等級為三級，外觀質(zhì)量符合二級標準；吊車梁翼板和腹板對接要加引息弧板，引息弧板的材質(zhì)、厚度與母材一樣；〔3〕切割時留意吊車梁上下翼緣板板邊不得有深度大于1以上的割傷，如有馬上修補打磨平坦；〔4〕組立時，檢查吊車梁翼緣和腹板的對接狀況，接頭不得在同一截面上；〔5〕認真檢查全部構(gòu)件，焊接后構(gòu)件不得有明顯的未封口，未清渣等影響產(chǎn)品外觀的缺陷。鋼構(gòu)加工過程中消滅的問題狀況〔1〕資料不齊全，未準時上報駐廠監(jiān)理?！?〕自動埋弧焊接中消滅氣孔未準時修補。柱腳內(nèi)部