工業(yè)燃煤鍋爐實際操作考核試題

工業(yè)燃煤鍋爐實際操作考核試題一、鍋爐根本操作程序1、沖洗水位表操作程序翻開放水閥門;(2)關閉汽閥門,單獨沖洗水連管;(3)翻開汽閥門,汽、水連管和水位表同時沖洗;(4);(5)翻開水閥門,汽、水連管和水位表同時沖洗;(6)關閉放水閥門,水位表內恢復顯示鍋內水位。、以上各項均可反復操作,將水位表、汽水連管沖洗暢通干凈為止;2、對水容積較小的鍋爐應留意防止缺水。操作步驟1)沖洗水位表操作程序開啟水位表放水閥(2)關閉水位表汽旋塞(3)開啟水位表汽旋塞(4)關閉水位表水旋塞(5)開啟水位表水旋塞(6)關閉水位表放水閥A.操作程序扭動壓力表三通閥門,關閉存水彎管通路,翻開壓力表與大氣通路;壓力表內泄壓;(2)檢查壓力表的指針是否回到零位限止釘;(3)假設回到零位限止釘時,應扭動壓力表三通閥門,關閉壓;(4)假設指針回不到零位(包括有限止釘和無限止釘),應檢查指針離零位的數(shù)值是否超過壓力表規(guī)定允許誤差;(5)假設超過壓力表規(guī)定允許誤差,應準時更換壓力表;(6)假設沒有超緩慢翻開存水彎管與壓力表通路,壓力表即顯示鍋內壓力。B.操作步驟2)壓力表回零試驗沒有超過允許誤差時操作程序(2)扭動三通旋塞至表與彎管相通3)壓力表回零試驗超過允許誤差時操作程序扭動三通旋塞至表與大氣相通(2)拆卸壓力表(3)安裝壓力表(4)扭動三通旋塞至表與彎管相通A.操作程序彎管,通過三通閥門旁通口噴出;路;(3)存水彎管內蒸汽凝B、操作步驟4)沖洗壓力表存水彎管操作程序扭動三通旋塞至彎管與大氣相通扭動三通旋塞至表與彎管相通扭動三通旋塞至表與大氣相通4、安全閥手動排放試驗A.操作程序75%以上狀態(tài)時,應檢查安全閥在用狀態(tài),確認無特別狀況;;(3)3-5手柄或重錘放下,安全閥應關閉;(4)假設安全閥關閉不嚴,應反復抬起手柄、重錘,直至關閉為止。假設安全閥仍關閉不嚴,需要停爐對安全閥進展修理或更換;(5)假設不啟跳,安全閥閥芯可能被異物卡住或繡死,需要停爐對安全閥進展修理或更換。(6)假設鍋爐上有二個以上安全閥,應分別進展手動排放試驗。B、操作步驟5)手動排放后安全閥回座嚴密時操作程序開啟安全閥關閉安全閥6)安全閥手動排放失靈時處理操作程序開啟安全閥3.停頓鼓風機4.停頓引風機5.停頓爐排停頓除渣機8.9.10.開啟內側排13.14.216.17.18.安裝安全閥.A.操作程序開啟壓力進展確認;按安全閥手動排放試驗操作程序分別對鍋爐上的安全閥進展手動排放試驗,確認安全閥無特別狀況;(3)關小主汽閥門,將鍋爐壓力升至較低整定壓力,此時較低整定壓力的安全閥應開啟;假設鍋爐壓力升至較低整定壓力時,安全閥不開啟,應快速開大主汽閥門,將壓力降至鍋爐工作壓力,安全閥自動排放試驗視為不合格,應對安全閥進展更換、檢修和校驗。注:安全閥自動排放試驗應在鍋爐檢驗人員或安全閥校驗人員監(jiān)視指導下進行。B、操作步驟7)自動排放安全閥開啟時操作程序48)自動排放安全閥不啟跳時操作程序45678111213安全閥A.操作程序翻開內側排污閥(慢開閥);緩慢翻開外側排污閥(快開閥),進展暖管并排污;(4)關閉內側排污閥;翻開外側排污閥,將兩排污閥之間存水排掉;關閉外側排污閥,排污完畢。、靠近鍋爐一側為內側排污閥,外側為外側排污閥;2、在排污過程中要確?？拷仩t側排污閥嚴密。B、操作步驟9)鍋爐排污操作程序開啟內側排污閥開啟外側排污閥關閉外側排污閥226.37.38.關閉內側排污閥7、安全閥更換A.操作程序按正常壓火停爐操作程序將鍋爐處在停爐狀態(tài),翻開排氣閥或手動安全閥進展排汽;(2)然后啟動給水泵給鍋爐上水,翻開排污閥排水,待鍋水冷卻后,使鍋爐壓力降為零,將安全閥拆下;B、操作步驟10)安全閥更換操作程序1.23458910外側排污閥132131415A.操作程序(1)將壓力表下的三通閥門扭至壓力表與大氣相通,使壓力表內無壓;(2)取下壓力表,將預備好的經(jīng)校驗合格且在有效期內的壓力表換上;緩慢將三通閥門扭至壓力表與存水彎管相通;使壓力表投入運行;B、操作步驟11)壓力表更換操作程序扭動三通旋塞至表與大氣相通拆卸壓力表安裝壓力表扭動三通旋塞至表與彎管相通1、上水操作程序A.操作程序鍋爐經(jīng)檢查符合運行要求后,才能進展鍋爐的上水工作;影響鍋爐上水;向鍋爐上水;在向鍋爐上水同時,翻開排污閥,對鍋內沖洗后,關閉排污閥連續(xù)向鍋爐上水;(6)對水位表進展放水試驗,確認水位表正常后,等待點火。注:給鍋爐上水的水位不應超過正常水位線,由于當鍋爐點火后,鍋水受熱膨脹,水位上升會超過最高安全水位線。假設消滅這種狀況,應通過排污來調整水位。B、操作步驟12)上水操作程序翻開總電源開啟鍋爐排氣閥啟動給水泵開啟給水閥開啟內側排污閥開啟外側排污閥關9.210.211.停頓給水泵A.操作程序翻開鍋爐的風、煙道擋板,進展自然通風;(2)關閉引風機入口擋板,啟動引風機;等引風機啟動后漸漸開啟入口擋板,進展強制通風,排解爐膛及煙道中積存煙灰和殘留可燃氣體;(4)關閉省B、操作步驟13)通風操作操作程序翻開總電源開大煙道擋板至高位開大風道擋板至高位開大煙道擋板至中位關小煙道擋板至低位啟動引風機開大煙道擋板至中位開大煙道擋板至高位11.12.開大風道擋板至中位(三)鍋爐點火根本操作程序A.操作程序在爐排前部鋪肯定厚的煤層,在煤上鋪木柴和引火物;(2)點燃爐排前部引火物,引燃木柴和煤層;(3)調整70-100;(4)緩慢轉動爐排,將火送到離開煤閘板1—1.5;(5)停頓爐排轉動,讓火引燃進入爐膛煤層;(6)調整引風量,使爐膛風壓保持在0-10Pa的負壓;(7)當爐膛前拱溫度漸漸上升到能點燃煤時,漸漸加;(8)當燃煤移到其次風室處,啟動鼓風機,適當開啟其次風室風門;(9)燃燒狀況良好;(10)在點火升溫過程中,當鍋爐上的排氣閥冒出蒸汽時,關閉鍋爐上的排氣閥;(11)開啟省煤器入口煙道擋板,關閉旁通煙道擋板,使煙氣通過省煤器。B、操作步驟1.翻開總電源翻開撥火門投擲煤完成投擲煤點火點火完成關閉撥火門關小煤閘11.12.13.214.15.關閉鍋爐排氣閥A.操作程序檢查鍋爐水位,鍋爐水位應處在正常水位;(2)開啟引風機;(3)開啟鼓風機;(4)開啟除渣機;(5)觀看爐;(6)待爐排送進煤引燃后,整個爐膛布滿火焰,依據(jù)用汽負荷調整鍋爐正常運行。B、操作步驟1.啟動引風機啟動鼓風機啟動除渣機啟動爐排3、熱水鍋爐在壓火停爐狀態(tài)下點火操作程序向采暖系統(tǒng)補水,使系統(tǒng)布滿水;(2)關閉循環(huán)泵出口閥門,開啟循環(huán)水泵,再漸漸開啟水泵出口閥門(變頻泵除外),使采暖系統(tǒng)內熱水循環(huán)正常;(3)開啟引風機;(4)開啟鼓風機;開啟除渣機;(6)觀看爐排上火焰是否燃燒起來,待爐排尾部燃料燃盡時,啟動爐排轉動;(7)待爐排送進煤引燃后,整個爐膛布滿火焰,依據(jù)采暖負荷調整鍋爐正常運行。4、鍋爐升溫、升壓時操作A.操作程序鍋爐點火到開頭升壓過程升溫時間應緩慢;(3)0.05~0.1MPa(5)0.3MPaB、操作步驟16)鍋爐升溫、升壓時操作操作程序開啟鍋爐排氣閥關閉鍋爐排氣閥開啟水位表放水閥關閉水位表汽旋塞6.7.8.9.扭動三通11.扭動三通旋塞至表與12.開啟內側排污閥13.開啟外側排污閥14.關閉外側排污閥15.關閉16.217.218.開啟安全19.關閉安全閥A.操作程序翻開蒸汽管道疏水閥,將蒸汽管道內積存的冷凝水排出;(2)當鍋爐升壓接近工作壓力時,緩慢開啟鍋爐上的主汽閥,對蒸汽管道進展暖管;(3)當疏水管冒出蒸汽后,關閉疏水閥;(4)當鍋爐壓力升至工作壓力后時,漸漸開大主汽閥,全開后,扭回半圈;(5)兩臺鍋爐同時運時,翻開分汽缸進汽閥,向分汽缸送汽。B、操作步驟17)鍋爐供汽、并爐操作操作程序開啟蒸汽管道疏水閥開啟主汽閥關閉蒸汽管道疏水閥開啟分汽缸進汽閥1、負荷增加時運行調整A.操作程序加大向鍋爐上水的流量,水位應保持在稍低于正常水位,但不能低于最低安全水位;(2)抬高煤閘板,適當增;(3)適當加快爐排推動速度,增加送煤量;(4)開大引風擋板,隨后開大鼓風擋板,爐膛壓力應保持穩(wěn)定;(5)開大主汽閥門,保持鍋爐工作壓力穩(wěn)定,不得超過工作壓力運行。B、操作步驟18)負荷增加時運行調整操作程序啟動給水泵開大煤閘板至高位開大爐排轉速至高位開大煙道擋板至高位A.操作程序減小向鍋爐上水的流量,水位應保持在稍高于正常水位,但不能高于最高安全水位;(2)降低煤閘板,適當減薄煤層厚度;(3)減慢爐排推動速度,較少送煤量;(4)關小引風擋板,隨后關小;(5)關小主汽閥門,保持鍋爐在工作壓力范圍內運行,不得超過工作壓力運行。B、操作步驟19)負荷減小時運行調整操作程序停頓給水泵關小煤閘板至低位關小爐排轉速至低位關小風道擋板至低位關小煙道擋板至低位1、臨時壓火停爐操作A.操作程序;(3)800-1000動;(4)停頓除渣機;(5);(6)查看鍋爐水位使水位保持最高安全水位;假設鍋爐水位低,啟動鍋爐給水泵上水,到達最高安全水位時,停頓給水泵。B、操作步驟20)臨時壓火停爐操作程序停頓鼓風機停頓引風機停頓爐排停頓除渣機關小煙道擋板至低位啟動給水泵水泵A.操作程序關閉煤閘板;停頓給煤。(2)爐排停頓;(3)鼓風機停頓;(4)引風機停頓;(5)除渣機停頓;關閉煙道檔板;(7)查看鍋爐水位使水位保持最高安全水位,假設鍋爐水位低,啟動鍋爐給水泵上水,到達最高安全水位時,關閉給水泵,停頓向鍋爐給水;B、操作步驟21)正常停爐操作關小煤閘板至低位關閉煤閘板停頓爐排停頓鼓風機停頓引風機停頓除渣機關小煙道10.開啟鍋爐排氣閥3、長期停爐操作A.操作程序關閉煤閘板;停頓給煤。(2)爐排停頓;(3)鼓風機停頓;(4)引風機停頓,此時鍋爐處在停頓運行狀態(tài);(5)除渣機停頓;(6)翻開爐膛撥火門、看火門;進展自然通風緩慢降低爐膛溫度和;(7)開啟鍋爐排氣閥向空排氣,使鍋內無壓;(8)關閉主汽管道閥門,如還有;(9)帶省煤器鍋爐應翻開旁通煙道擋板,并關閉省煤器擋板。B、操作步驟22)長期停爐操作程序關小煤閘板至低位關閉煤閘板停頓爐排停頓鼓風機停頓引風機停頓除渣機關閉分汽10.開啟鍋爐排氣閥4、馬上停爐操作A.操作程序爐排停頓轉動;關閉煤閘板停頓給煤;(2)鼓風機停頓;(3)引風機停頓;(4)除渣機停頓;假設有并聯(lián)鍋爐運行時,關閉分汽缸進汽閥,防止分汽缸蒸汽倒流;(6)翻開爐膛撥火門、看火門;進展自然通(7)無壓。50℃以下時,才能停頓循環(huán)水泵。B、操作步驟23)馬上停爐操作程序停頓爐排關小煤閘板至低位關閉煤閘板停頓鼓風機停頓引風機停頓除渣機關閉分汽10.開啟鍋爐排氣閥(六)推斷水位根本操作程序A.操作程序翻開放水閥;(2)關閉汽連管和水連管閥門;(3)關閉放水閥;(4)緩開水連管閥門;假設水位表內見到是水,說明鍋內稍微缺水;(6)假設水位表內不見水,而是汽,說明鍋內嚴峻缺水。注:叫水后別遺忘翻開汽連管閥門。B、操作步驟24)叫水法推斷缺水程度操作程序開啟水位表放水閥關閉水位表汽旋塞關閉水位表水旋塞關閉水位表放水閥開啟水位表水旋塞開啟水位表汽旋塞A.操作程序翻開放水閥;(2)關閉水連管閥門;(3)關閉放水閥,查看水位表內是水還是汽(4)假設是水,說明鍋內嚴峻假設是汽,說明鍋內稍微滿水。B、操作步驟25)叫水方法推斷滿水程度操作程序開啟水位表放水閥關閉水位表水旋塞關閉水位表放水閥開啟水位表水旋塞二、鍋爐應急處理操作程序(一)安全附件應急處理操作程序1、安全閥排放試驗時,安全閥無法開啟時,應急處理司爐人員與治理人員取得聯(lián)系,盡早將鍋爐停下來,對安全閥進展檢修或更換;按正常壓火停爐操作程序將鍋爐處在停爐狀態(tài);待鍋爐壓力降為零,將安全閥拆下進展檢修或更換;2、安全閥沒到開啟壓力提前開啟,應急處理A.操作程序請安全閥校驗人員進展現(xiàn)場重校驗;(3)待鍋爐壓力降為零,將安全閥拆下進展檢修或更換;將安全閥送至安全閥校驗部門進展校驗,并重整定壓力。B、操作步驟1.停頓鼓風機停頓引風機停頓爐排停頓除渣機關小煙道擋板至低位開啟鍋爐排氣閥8.開啟內側排污閥9.開啟外側排污閥10.關閉外側排污閥11.12.213.第214.停頓給水泵15.拆卸安全閥安裝安全閥3、安全閥密封不嚴漏汽時,應急處理;(2)待鍋爐壓力降為零,將安全閥拆下進展檢修或更換;(3)(4)修理后安全閥或更換安全閥應送至安全閥校驗部門進展校驗。A.操作程序請安全閥校驗人員進展現(xiàn)場重校驗;(2)假設故障無法排解,按正常壓火停爐操作程序將鍋爐處在停爐狀態(tài);待鍋爐壓力降為零,將安全閥拆下進展檢修或更換;(4)將安全閥送至安全閥校驗部門進展校驗。B、操作步驟開啟操作程序停頓鼓風機停頓引風機停頓爐排停頓除渣機關小煙道擋板至低位啟動給水泵停頓給8.拆卸安全閥9.安裝安全閥開啟,應急處理按正常壓火停爐操作程序將鍋爐處在停爐狀態(tài);(2)請安全閥校驗部門的專業(yè)安全閥校驗人員對安全閥進展現(xiàn)場校驗。6、壓力表存在以下故障應做更換處理在對壓力表做回零試驗時,指針不能回到零位限止釘處,沒有限止釘?shù)膲毫Ρ碓跓o壓力時,指針離零位的數(shù)值;(2)鍋爐在運行中壓力表外表玻璃裂開或表盤刻度模糊不清;(3)封印損壞或超過校驗有效期;(4)鍋爐在運行時表內泄漏或指針跳動;(5)表殼損壞和指針彎曲。7、壓力表存水彎管堵塞,應急處理操作程序(1)按正常壓火停爐操作程序將鍋爐處在停爐狀態(tài);(2)啟動給水泵給鍋爐上水,翻開排污閥排水,待鍋水冷卻后,;(3)取下壓力表,對存水彎管進展檢修或更換;(4)存水彎管暢通后,安裝壓力表,緩慢將三通閥門扭至壓力表與存水彎管相通;使壓力表投入運行;更換。A.操作程序按沖洗水位表操作程序對水位表進展沖洗;(2)假設表內水垢或水銹無法去除,仍舊看不清水位,則應關閉水連管和汽連管上的閥門,翻開放水閥,將水位表內水排出;(3)取下水位表玻璃管(板),對玻璃管(板)內水垢和污物進展處理,假設無法處理應更換;(4)修理或更換好;(5)在應急處理操作過程中,始終保持中上水位或最高安全水位水位。B、操作步驟作程序開啟水位表放水閥關閉水位表汽旋塞開啟水位表汽旋塞關閉水位表水旋塞開啟水位表水旋塞關閉水位表放水閥第2次關閉水位表汽旋塞第2次關閉水位表水旋塞第2次開啟水位表放水閥11.安裝水位表12.第213.214.2A.操作程序關閉水連管和汽連管上的閥門后,翻開放水閥,放凈管(板)內的水;(2)對泄漏部位進展密封修理或更換損;(3)修好后,開啟水連管和汽連管上的閥門,關閉放水閥,水位表連續(xù)投入使用。(4)在應急處理操作過程中,始終保持中上水位或最高安全水位水位。B、操作步驟作程序關閉水位表水旋塞關閉水位表汽旋塞開啟水位表放水閥拆卸水位表安裝水位表開啟水位10、汽連管或水連管上的閥門泄漏時,應急處理按正常壓火停爐操作程序將鍋爐處在停爐狀態(tài);(2)待鍋內壓力為零后,應放水將鍋內水位降至水連管以下后,;(3)給鍋爐上水至正常水位,開啟水連管和汽連管上的閥門,關閉放水閥,水位表重投入運行。11、水位表放水閥泄漏時,應急處理關閉水連管和汽連管上的閥門;(2)開啟放水閥,將水位表內水放凈;(3)當表內無水時,取下放水閥進展修;(4)修理或更換后,開啟水連管和汽連管上的閥門,關閉放水閥,水位表連續(xù)投入使用;(5)在應急處理操作過程中,始終保持中上水位或最高安全水位水位。A.操作程序關閉水連管和汽連管上的閥門,開啟放水閥;將水位表內水放凈;(2)更換玻璃管(板);開啟水連管和汽連管上的閥門,關閉放水閥,水位表連續(xù)投入使用。B、操作步驟作程序關閉水位表水旋塞關閉水位表汽旋塞開啟水位表放水閥拆卸水位表安裝水位表開啟水位7.開啟水位表汽旋塞8.關閉水位表放水閥、鍋爐在運行中水位表的玻璃管(板)產生裂紋或發(fā)生爆破,危及人身安全的狀況下應急處理按正常壓火停爐操作程序將鍋爐處在停爐狀態(tài);(2)待無汽、水噴出后,關閉水連管和汽連管上的閥門,開啟;(3)水位表內水放凈后,更換玻璃管(板);(4)開啟水連管和汽連管上的閥門,關閉放水閥,水位表連續(xù)投入使用;(5)在應急處理操作過程中,始終保持中上水位或最高安全水位。注:當無法監(jiān)測水位時,應停爐后進展更換或修理。A.操作程序(1)關閉水連管和汽連管上的閥門,翻開放水閥,放凈水位表內的水;(2)取下玻璃板,進展修理或更換;(3)玻璃板修理或更換后,開啟水連管和汽連管上的閥門,關;(4)在應急處理操作過程中,始終保持中上水位或最高安全水位水位。B、操作步驟(試題31)玻璃板之間密封不嚴漏汽、漏水時,應急處理操作程序關閉水位表水旋塞關閉水位表汽旋塞開啟水位表放水閥拆卸水位表安裝水位表開啟水位表水旋塞開啟水位表汽旋塞關閉水位表放水閥A.操作程序按正常壓火停爐操作程序將鍋爐處在停爐狀態(tài),將鍋內壓力降為零;(2)翻開排污閥放掉一局部水,使水位低于水連管部位;(3)撤除水位表和汽、水連管上的閥門;(4)對水連管和汽連管;(5)疏通后,安裝好水位表和連通管上的閥門;(6)開啟水連管和汽連管上的閥門,關閉放水閥;(7)給鍋爐上水至正常水位;(8)在升壓過程中,沖洗水位表。B、操作步驟作程序停頓鼓風機停頓引風機停頓爐排停頓除渣機關小煙道擋板至低位啟動給水泵停頓給10.11.關閉內12.215.16.1718.20.21.關閉水位表放水22.223.2Ⅰ鍋爐缺水故障A.操作程序按馬上停爐操作程序將鍋爐處在停爐狀態(tài)下;(2)停爐后承受“叫水”方法推斷缺水程度;假設見到水位時,啟動給水泵將鍋爐上水至正常水位,再啟動鍋爐連續(xù)運行;假設見不到水位時,則不能對鍋爐上水,應啟動爐排快速轉動將爐排燃煤撤掉,對鍋爐進展冷卻,待鍋水溫度降B、操作步驟(試題33)鍋爐水位低于水位表最低可見邊緣,應急處理操作程序停頓爐排關小煤閘板至低位關閉煤閘板停頓鼓風機停頓引風機停頓除渣機關閉分汽8.9.10.11.開啟水位表放水閥12.關閉水位表汽旋塞13.關閉水位表水旋塞14.關閉水位表放水閥15.開啟水位表水旋塞16.開啟水位表汽旋塞A.操作程序按馬上停爐操作程序將鍋爐處在停爐狀態(tài)下;(2)查找給水系統(tǒng)是否發(fā)生泄漏、堵塞、給水泵失控、閥門失靈等故障,假設有應設法排解;(3)查找排污系統(tǒng)是否有泄漏現(xiàn)象,假設有應修復;查找鍋爐受壓部件是否有泄漏現(xiàn)象,假設有應啟動爐排快速轉動,將爐排燃煤撤掉,馬上對鍋爐本體受壓部件進B、操作步驟34)不斷加大給水及實行其它措施,但水位連續(xù)下降操作程序停頓爐排關小煤閘板至低位關閉煤閘板停頓鼓風機停頓引風機停頓除渣機關閉分汽10.開啟鍋爐排氣閥Ⅱ鍋爐滿水A.操作程序減弱燃燒,削減鼓、引風量,降低爐排轉速;(2)關閉給水泵停頓向鍋內給水;(3)翻開排污閥放水;(4)待鍋爐水位正常后,關閉排污閥;(5)開啟過熱器、蒸汽管道、分汽缸疏水閥,排解;(6)按沖洗水位表操作程序對水位表進展沖洗,并確認鍋爐水位正常后,才能重啟動鍋爐連續(xù)運行。B、操作步驟35)鍋爐水位超過最高安全水位,應急處理操作程序關小爐排轉速至低位關小風道擋板至低位關小煙道擋板至低位停頓給水泵開啟內側排污閥開啟外側排污閥關閉外側排污閥關閉內側排污閥210.211.12.關閉蒸汽管道疏水閥15.16.關閉水17.18.19.開啟水位表水旋塞20.關閉水位表放水閥A.操作程序;(2)關閉給水泵停頓向鍋內給水;(3)開啟排氣閥,關閉主汽閥;(4)承受推斷滿水程度操作程序推斷鍋內滿水程度;(5)分析查找鍋爐滿水緣由,檢查給水設備是否失靈,;(6)鍋爐水位正常后,翻開蒸汽管道疏水閥疏水后,重啟動鍋爐連續(xù)運行。B、操作步驟36)鍋爐水位超過最高可見水位,放水仍見不到水位,應急處理操作程序停頓爐排關小煤閘板至低位關閉煤閘板停頓鼓風機停頓引風機停頓除渣機關閉分汽8.翻開撥火門9.翻開看火門10.開啟鍋爐排氣閥11.停頓給水泵14.15.開啟水位表水旋塞18.19.關閉內20.221.2A.操作程序按馬上停爐操作程序將鍋爐處在停爐狀態(tài)下;(2)給水泵失效(泵內汽塞、泵不轉動、泵泄漏、泵和電機連接損壞等)時,關閉泵進出口閥門,對給水泵進展修復或更換,讓其盡快投入運行;給水系統(tǒng)發(fā)生了故障,應檢查動身生故障的緣由(管道泄漏、閥門損壞、管道堵塞等),盡快排解,使鍋爐恢復運行。B、操作步驟37)給水泵或給水系統(tǒng)故障,應急處理操作程序停頓爐排關小煤閘板至低位關閉煤閘板停頓鼓風機停頓引風機停頓除渣機關閉分汽8.翻開撥火門9.翻開看火門10.開啟鍋爐排氣閥A.操作程序關閉煤閘板,停頓給煤;(2)停頓鼓風機;(3)停頓引風機;(4)關閉分汽缸進汽閥;待爐排上燃煤撤掉后,停頓爐排;(6)停頓除渣機;(7)請鍋爐檢驗人員進展現(xiàn)場檢驗,確定鍋爐元件損壞程度。B、操作步驟38)消滅鍋爐元件損壞(鍋筒鼓包、水冷壁管變形等)應急處理操作程序關小煤閘板至低位關閉煤閘板停頓鼓風機停頓引風機關閉分汽缸進汽閥停頓爐排停止除渣機3、當消滅燃燒設備損壞、鍋爐構架被燒紅等嚴峻威逼鍋爐安全運行,應急處理A.操作程序關閉煤閘板,停頓給煤;(2)停頓鼓風機;(3)停頓引風機;(4)關閉分汽缸進汽閥;待爐排上燃煤撤掉后,停頓爐排;(6)停頓除渣機;(7)檢查鍋爐燃燒設備、爐墻、構架損壞程度;(8)必要時請鍋爐檢驗人員進展現(xiàn)場檢驗。B、操作步驟理操作程序關小煤閘板至低位關閉煤閘板停頓鼓風機停頓引風機關閉分汽缸進汽閥停頓爐排停頓除渣機4、其他特別狀況危及鍋爐安全運行時,應急處理按馬上停爐操作程序將鍋爐處在停爐狀態(tài)下;(2)檢查特別狀況對設備損壞程度;(四)鍋爐超壓應急處理操作程序A.操作程序壓力下降,假設壓力仍舊上升則按立即停爐操作程序將鍋爐停頓運行;;(3)加大向鍋爐上水,保持鍋爐水位。B、操作步驟1.開啟安全閥開啟鍋爐排氣閥停頓爐排關小煤閘板至低位關閉煤閘板停頓鼓風機停頓10.11.12.1314.15.16.第217.2A.操作程序關閉煤閘板,停頓給煤;(2)停頓鼓風機;(3)停頓引風機;(4)關閉分汽缸進汽閥;(5)待爐排上燃煤撤掉后,停頓爐排;(6)停頓除渣機;(7)按正常排污操作程序對鍋爐進展排加大向鍋爐上水,保持鍋爐水位;(9)待鍋內無壓后,分析鍋爐超壓的緣由;(10)待鍋爐超壓的緣由查明后,進展針對性整改;(11)整改后,重啟動鍋爐運行。B、操作步驟1.關小煤閘板至低位關閉煤閘板停頓鼓風機停頓引風機關閉分汽缸進汽閥停頓爐排停10.11.關閉外側12.關閉內側排污閥13.第214.215.停頓給水泵(五)鍋爐爆管應急處理操作程序1、鍋爐在運行中發(fā)生爆管水位無法維持時應急處理A.操作程序關閉煤閘板,停頓給煤;(2)停頓鼓風機;(3)停頓引風機;(4)關閉分汽缸進汽閥;(5)待爐排上燃煤;6)停頓除渣機;(7)翻開爐門通風冷卻爐膛和鍋水溫度;啟動引風機,將爐膛內和煙道內的水汽排出;(8)關閉主汽閥、給水閥;(9)確定爆管部位和爆破程度。B、操作步驟1.關小煤閘板至低位關閉煤閘板停頓鼓風機停頓引風機關閉分汽缸進汽閥停頓爐排停10.11.12.關閉給水閥(六)鍋爐汽水共騰應急處理操作程序A.操作程序減弱燃燒,削減鍋爐蒸發(fā)量,降低負荷并保持穩(wěn)定;(2)完全開啟上鍋筒的外表排污閥(連續(xù)排污閥),并適應留意鍋爐水位的掌握;(3)承受鍋內加藥處理的鍋爐,應停頓加藥;(4)開啟過熱;(5)維持鍋爐水位略低于正常水位;(6)通知水處后才可轉入正常運行;(7)在鍋爐水質未改善前,嚴禁增大鍋爐負荷,故障消退后,應準時沖洗水位表。B、操作步驟1.關小爐排轉速至低位關小風道擋板至低位關小煙道擋板至低位開啟內側排污閥開啟外側排污閥關閉外側排污閥關閉內側排污閥2212.開啟分汽缸疏水閥13.關閉分汽缸疏水閥1、當鍋內發(fā)生水擊時應急處理操作A.操作程序按馬上停爐操作程序將鍋爐停頓運行;(2)依據(jù)不同的現(xiàn)象實行相應的操作:b、嚴峻缺水應按缺水應急處理操作程序處理;、給水管直接噴向蒸汽時,應在鍋內無壓和鍋水溫度冷卻后,翻開人孔,檢查鍋內給水管,消退缺陷。B、操作步驟1.停頓爐排關小煤閘板至低位關閉煤閘板停頓鼓風機停頓引風機停頓除渣機關閉分汽10.開啟鍋爐排氣閥2、蒸汽管道發(fā)生汽水沖擊時應急處理A.操作程序減弱燃燒,降低負荷和壓力;(2)關小主汽閥,必要時關閉主汽閥,假設鍋內壓力上升時,應翻開排汽閥,保;(3)開啟過熱器集箱、蒸汽管道和分汽缸上的疏水閥;(4)鍋筒水位過高,應適當排污,保持正常水位。B、操作步驟1.關小爐排轉速至低位關小風道擋板至低位關小煙道擋板至低位停頓給水泵關閉主汽閥開7.8.9.開啟分汽缸疏水閥10.關閉分汽缸疏水閥11.開啟內側排污閥12.開啟外側排污閥13.關閉外側14.15.216.2(八)熱水鍋爐故障應急處理操作程序按馬上停爐操作程序將鍋爐處在停爐狀態(tài)下;(2)停頓循環(huán)水泵;(3)關閉鍋爐出水閥,翻開鍋爐上泄放閥,;(4)開啟鍋爐補水泵或用自來水向鍋內補水,降低鍋水溫度。Ⅱ、當消滅循環(huán)水泵或補給水泵全部失效時故障排解按馬上停爐操作程序將鍋爐處在停爐狀態(tài)下;(2)分析查找循環(huán)水泵和補給水泵的失效緣由:水泵是否存在泄;(3)對水泵存在故障進展修復后投入運行。Ⅲ、熱水鍋爐水沖擊,熱水鍋爐采暖系統(tǒng)水擊故障排解減弱燃燒,降低爐膛溫度;(2)翻開集氣罐及管道上的放氣閥;(3)翻開鍋爐出口處的泄放管閥門;(4)在循環(huán)水泵的壓力管路和吸水管路之間連接一根帶有止回閥的旁通管作為泄壓管;如水擊嚴峻,造成低點近端散熱器裂開和對絲、彎頭等連接件撕裂,應馬上停爐。一、鍋爐根本操作程序1、沖洗水位表A.操作程序翻開放水閥門;(2)關閉汽閥門,單獨沖洗水連管;(3)翻開汽閥門,汽、水連管和水位表;(4)關閉水閥門,沖洗汽連管和水位表;(5)翻開水閥門,汽、水連管和水位表同時沖洗;(6)關閉放水閥門,水位表內恢復顯示鍋內水位。、以上各項均可反復操作,將水位表、汽水連管沖洗暢通干凈為止;2、對水容積較少的鍋爐應留意防止缺水。B、操作步驟1.開啟水位表放水閥關閉水位表汽旋塞開啟水位表汽旋塞關閉水位表水旋塞開啟水位表水旋塞關閉水位表放水閥A.操作程序內泄壓;檢查壓力表的指針是否回到零位限止釘;(3)假設回到零位限止釘時,應扭動壓力表三通閥門,關閉壓力表與大氣通路,緩慢翻開存水彎管與壓力表通路,壓力表即顯示鍋內壓力;(4)假設指針回不到零位(包括有限止釘和無限止釘),應檢查指針離零位的數(shù)值是否超過壓力表規(guī)定允許誤差;(5)假設超過壓力表規(guī)定允許誤差,應準時;(6)假設沒有超過壓力表規(guī)定允許誤差,視為合格,應扭動壓力表三通閥門,關閉壓力表與大氣通路,緩慢翻開存水彎管與壓力表通路,壓力表即顯示鍋內壓力。B、操作步驟2)壓力表回零試驗沒有超過允許誤差時操作程序3)壓力表回零試驗超過允許誤差時操作程序扭動三通旋塞至表與大氣相通拆卸壓力表安裝壓力表扭動三通旋塞至表與彎管相通A.操作程序扭動壓力表三通閥門,將存水彎管與大氣通路翻開;此時鍋內蒸汽沖洗存水彎管,通過三通閥門旁通口噴出;(2)當存水彎管沖洗干凈暢通后,扭動壓力表三通閥門,關閉存;(3)存水彎管內蒸汽分散成水后,將三通閥門扭回原位,壓力表恢復工作。B、操作步驟4)沖洗壓力表存水彎管扭動三通旋塞至彎管與大氣相通扭動三通旋塞至表與彎管相通扭動三通旋塞至表與大氣相通扭動三通旋塞至表與彎管相通A.操作程序75%以上狀態(tài)時,應檢查安全閥在用狀態(tài),確認無特別狀況;將安全閥手柄或重錘緩慢抬起,此時安全閥應啟跳排汽;3-5閉不嚴,需要停爐對安全閥進展修理或更換;或更換。B、操作步驟1.開啟安全閥2.關閉安全閥1.停頓油泵停頓給水泵停頓鼓風機關閉總電源開啟鍋爐排氣閥關閉分汽9.10.關閉安全閥5、安全閥自動排放試驗操作程序A.操作程序開啟壓力進展確認;按安全閥手動排放試驗操作程序分別對鍋爐上的安全閥進展手動排放試驗,確認安全閥無特別;(3)關小主汽閥門,將鍋爐壓力升至較低整定壓力,此時較低整定壓力的安全閥應開啟;假設鍋爐壓力升至較低整定壓力時,安全閥不開啟,應快速開大主汽閥門,將壓力降至鍋爐工作壓力,安全閥自動排放試驗視為不合格,應對安全閥進展更換、檢修和校驗。注:安全閥自動排放試驗應在鍋爐檢驗人員或安全閥校驗人員監(jiān)視指導下進行。B、操作步驟1.開啟安全閥關閉安全閥關閉分汽缸進汽閥開啟分汽缸進汽閥8)自動排放安全閥不啟跳時操作程序456閉分汽缸進汽閥78910A.操作程序翻開內側排污閥;(2)緩慢翻開外側排污閥,進展暖管并排污;(3)反復開關外側排污閥,緩;(4)關閉內側排污閥,將兩排污閥之間存水排掉;(5)關閉外側排污閥,排污完畢。、靠近鍋爐一側為內側排污閥,外側為外側排污閥;2、在排污過程中要確?？拷仩t內側排污閥嚴密。B、操作步驟9)鍋爐排污操作程序開啟內側排污閥開啟外側排污閥關閉外側排污閥227.38.9.7、安全閥更換A.操作程序按正常壓火停爐操作程序將鍋爐處在停爐狀態(tài),翻開排氣閥或手動安全閥進展排汽;(2)然后將安全閥拆下;B、操作步驟10)安全閥更換操作程序停頓油泵停頓給水泵停頓鼓風機開啟鍋爐排氣閥關閉分汽缸進汽閥開啟9.10.開啟外側排污11.12.13.214.215.16.安裝安全閥A.操作程序將壓力表下的三通閥門扭至壓力表與大氣相通,使壓力表內無壓;(2)取下壓力表,將預備好;(3)緩慢將三通閥門扭至壓力表與存水彎管相通;B、操作步驟11)壓力表更換操作程序扭動三通旋塞至表與大氣相通拆卸壓力表安裝壓力表扭動三通旋塞至表與彎管相通1、上水操作程序A.操作程序鍋爐經(jīng)檢查符合運行要求后,才能進展鍋爐的上水工作;影響鍋爐上水;向鍋爐上水;在向鍋爐上水同時,翻開排污閥,對鍋內沖洗后,關閉排污閥連續(xù)向鍋爐上水;(6)翻開水位表放水閥,對水位表進展放水試驗后,等待點火。注:給鍋爐上水的水位不應超過正常水位線,由于當鍋爐點火后,鍋水受熱膨脹,水位上升會超過最高安全水位線。假設消滅這種狀況,應通過排污來調整水位。B、操作步驟12)上水操作程序翻開總電源開啟鍋爐排氣閥開啟給水閥啟動給水泵開啟內側排污閥開啟7.關閉外側排污閥8.關閉內側排污閥9.第212.13.開啟水位14.關閉水位表放水閥A.操作程序翻開油箱至輸油管路上閥門,燃油進入輸油管路;(2)啟動油泵,輸油管路內油壓上升;(3)當油壓上升到工作壓力時,緩慢開啟回油管路上閥門或油泵上調整,調整輸油管路內油壓保持停頓油泵;等待點火。B、操作步驟13)燃油壓力確實定操作程序開啟油路供給閥啟動油泵開大回油調整閥A.操作程序啟動鍋爐的鼓風機對爐膛和煙道進展吹掃,假設有引風機時,應先翻開引風機通風,再開鼓風假設有省煤器,開啟省煤器入口煙道擋板,對省煤器進展吹掃;排解煙道中殘留可燃氣體后,關閉鼓風機停頓鼓風,等待點火。B、操作步驟14)通風操作操作程序翻開總電源啟動鼓風機停頓鼓風機1、鍋爐點火操作A.操作程序20;(2)啟動油泵,調整回油閥門,使供油壓力正常;(3)啟動點火裝置,如點不著火,應關閉供油閥門,停頓;(4)吹掃完成后,重點火,點火成功后,火焰監(jiān)視器投入使用;調整供油量及風量,使鍋爐投入正常使用。注:風機與燃燒器不是一體,手動點火程序。B、操作步驟15)點火操作程序翻開總電源啟動鼓風機開啟油泵開啟電子打火關閉電子打火開大風道8.9.10.開啟蒸汽管道疏水閥.11.13.14.啟動給水泵16)鍋爐點不著火時操作程序232、鍋爐升溫、升壓時操作A.操作程序鍋爐點火到開頭升壓過程升溫時間應緩慢;(3)0.1~0.2MPa程序做回零試驗;(6)75%工作壓力后,應對安全閥做手動排放試驗。B、操作步驟17)鍋爐升溫、升壓操作程序開啟鍋爐排氣閥關閉鍋爐排氣閥開啟水位表放水閥關閉水位表汽旋塞開啟7.8.關閉水位表放9.扭動三通旋塞至彎管與大氣相通10.扭動三通旋塞至表與大氣相通11.扭動三通旋塞至表與彎管相通12.13.開啟外側排污閥14.關閉外側排污閥15.關閉內側排218.19.關閉安全閥A.操作程序翻開蒸汽管道疏水閥,將蒸汽管道內積存的冷凝水排出;(2)當鍋爐升壓接近工作壓力時,緩慢開啟鍋爐上的主汽閥,對蒸汽管道進展暖管;(3)當疏水管冒出蒸汽后,關閉;(4)當鍋爐壓力升至工作壓力后時,漸漸開大主汽閥,全開后,扭回半圈;(5)0.02~0.05MPa閥,向分汽缸送汽。B、操作步驟18)鍋爐供汽、并爐操作程序開啟蒸汽管道疏水閥開啟主汽閥關閉蒸汽管道疏水閥開啟分汽缸進汽閥1、負荷增加時操作A.操作程序全水位;增加向爐內噴油量,開大油路掌握閥門或提高供油壓力;開大引風擋板,隨后開大鼓風擋板,爐膛風壓應保持穩(wěn)定;開大主汽閥門,保持鍋爐工作壓力穩(wěn)定,但不得超過工作壓力運行。B、操作步驟19)負荷增加時操作程序關小回油調整閥2、負荷減小時操作A.操作程序全水位;減小向爐內噴油量,開小油路掌握閥門或降低供油壓力;關小鼓風擋板,隨后關小引風擋板,爐膛風壓應保持穩(wěn)定;(4)關小主汽閥門,保持鍋爐在工作壓力范圍內運行,但不得超過工作壓力運行。B、操作步驟20)負荷減小時操作程序開大回油調整閥關小風道擋板至低位1、燃油鍋爐停爐操作A.操作程序按動停爐按鈕,燃燒器自動停爐程序:停油泵,電磁閥關閉,切斷油路,停頓送油,爐膛熄火;1;(2)手動停爐操作時:應漸漸削減噴油量,調整鼓、引風量1;(3)檢查;(4)關閉鍋爐掌握柜總電源。B、操作步驟21)燃油鍋爐停爐操作程序停頓油泵停頓給水泵停頓鼓風機關閉總電源開啟鍋爐排氣閥缸進汽閥(六)推斷水位根本操作程序A.操作程序翻開放水閥;(2)關閉汽連管和水連管閥門;3)關閉放水閥;(4)緩開水連管閥門;(5);(6)假設水位表內不見水,而是汽(紅色),說明鍋內嚴峻缺水。注:叫水后別遺忘翻開汽連管閥門。B、操作步驟22)叫水法推斷缺水程度操作程序開啟水位表放水閥關閉水位表汽旋塞關閉水位表水旋塞關閉水位表放水閥開啟水位表水旋塞開啟水位表汽旋塞A.操作程序(1)翻開放水閥;(2)關閉水連管閥門;(3)關閉放水閥,查看水位表內是水(綠色)還是汽(紅色);(4)假設是水(綠色),說明鍋內嚴峻滿水;(5)假設是汽(紅色),說明鍋內稍微滿水。B、操作步驟23)叫水法推斷滿水程度操作程序開啟水位表放水閥關閉水位表水旋塞關閉水位表放水閥開啟水位表水旋塞二、鍋爐應急處理操作程序(一)安全附件應急處理操作程序A.操作程序司爐人員與治理人員取得聯(lián)系,盡早將鍋爐停下來,對安全閥進展檢修或更換;(2)按動鍋爐;(3)待鍋爐壓力降為零,將安全閥拆下進展檢修或更換;(4)更換或修理后的安全閥應送安全閥校驗部門進展校驗合格后才能投入使用。B、操作步驟24)安全閥排放沒有開啟,應急處理操作程序停頓油泵停頓給水泵停頓鼓風機開啟鍋爐排氣閥關閉分汽缸進汽閥啟9.10.關11.212.213.2拆卸安全閥安裝安全閥2、安全閥沒到開啟壓力提前開啟,應急處理操作A.操作程序請安全閥校驗人員進展現(xiàn)場重校驗;(2)假設故障無法排解,按動鍋爐停頓運行按鈕,使鍋爐;(3)待鍋爐壓力降為零,將安全閥拆下進展檢修或更換;(4)將安全閥送至安全閥校驗部門進展校驗,并重整定壓力。B、操作步驟25)安全閥沒到開啟壓力提前開啟,應急處理操作程序停頓油泵停頓給水泵停頓鼓風機開啟鍋爐排氣閥關閉分汽缸進汽閥啟9.10.關11.212.213.2安裝安全閥3、安全閥密封不嚴漏氣時,應急處理操作A.操作程序按動鍋爐停頓運行按鈕,使鍋爐處在停爐狀態(tài);(2)待鍋爐壓力降為零,將安全閥拆下進展檢;(3)對安全閥進展修理,無法修復時,更換安全閥。(4)修理后安全閥或更換安全閥應送至安全閥校驗部門進展校驗和重整定壓力后投入使用。B、操作步驟26)安全閥密封不嚴漏氣時,應急處理操作程序停頓油泵停頓給水泵停頓鼓風機開啟鍋爐排氣閥關閉分汽缸進汽閥啟9.10.關11.212.213.2拆卸安全閥安裝安全閥4、壓力表存在以下故障應做更換處理在對壓力表做回零試驗時,指針不能回到零位限止釘處,沒有限止釘?shù)膲毫Ρ碓跓o壓力時,指針離零位的數(shù)值超過壓力表規(guī)定允許誤差;(2)鍋爐在運行中壓力表外表玻璃;(3)封印損壞或超過校驗有效期;(4)鍋爐在運行時表內泄漏或指針跳動;(5)表殼損壞和指針彎曲。5、壓力表存水彎管堵塞,應急處理操作程序按動鍋爐停頓運行按鈕,使鍋爐處在停爐狀態(tài);(2)啟動給水泵給鍋爐上水,翻開排污閥排水,待鍋水冷卻后,使鍋爐壓力降為零;(3)取下壓力表,對存水彎管進展檢修或更存水彎管暢通后,安裝壓力表,緩慢將三通閥門扭至壓力表與存水彎管相通;使壓力表投入運行;更換。A.操作程序按沖洗水位表操作程序對水位表進展沖洗;(2)假設表內水垢或水銹無法去除,仍舊看不清水位,則應關閉水連管和汽連管上的閥門,翻開放水閥,將水位表內水排出;(3)取;(4);(5)在應急處理操作過程中,始終保持中上水位或最高安全水位水位。B、操作步驟27)水位表的玻璃管(板)嚴峻結垢或生銹,無法看清水位,應急處理關閉水位表汽旋塞關閉水位表水旋塞開啟水位表放水閥拆卸水位表位表A.操作程序關閉水連管和汽連管上的閥門后,翻開放水閥,放凈管(板)內的水;(2)對泄漏部位進展密封修理或更換損壞部件;(3)修好后,開啟水連管和汽連管上的閥門,關閉放水(4)在應急處理操作過程中,始終保持中上水位或最高安全水位水位。注:當無法監(jiān)視水位時,應停爐后進展更換或修理。B、操作步驟28)一只水位表好用,水位表的玻璃管(板)兩端密封不嚴漏氣處理操作程序1.2.關閉水位表水旋塞3.開啟水位表放水閥4.拆卸水位表5.安裝水位表A.操作程序按動鍋爐停頓運行按鈕,使鍋爐處在停爐狀態(tài);(2)待鍋內壓力為零后,應放水將鍋內水位降;(3)給鍋爐上水至正常水位,開啟水連管和汽連管上的閥門,關閉放水閥,水位表重投入運行。B、操作步驟29)汽連管或水連管上的閥門泄漏時,應急處理操作程序停頓油泵停頓給水泵停頓鼓風機開啟鍋爐排氣閥關閉分汽缸進汽閥啟動9.10.關閉11.212.213.214.關閉水位表汽旋塞17.18.安裝水19.開啟水位關閉水位表放水閥9、水位表放水閥泄漏時,應急處理操作A.操作程序關閉水連管和汽連管上的閥門;(2)開啟放水閥,將水位表內水放凈;(3)當表內無水時,取下放水閥進展修理或更換;(4)修理或更換后,開啟水連管和汽連管上的閥門,;(5)在應急處理操作過程中,始終保持中上水位或最高安全水位水位。B、操作步驟30)水位表放水閥泄漏時,應急處理操作程序關閉水位表汽旋塞關閉水位表水旋塞開啟水位表放水閥拆卸水位表安裝水8.關閉水位表放水閥10、水位表的玻璃管(板)產生裂紋或發(fā)生爆炸(不危及人身安全)A.操作程序關閉水連管和汽連管上的閥門,開啟放水閥;將水位表內水放凈;(2)更換玻璃管(板);開啟水連管和汽連管上的閥門,關閉放水閥,水位表連續(xù)投入使用。B、操作步驟31)水位表的玻璃管(板)產生裂紋或發(fā)生爆炸(不危及人身安全)的操作程序關閉水位表汽旋塞關閉水位表水旋塞開啟水位表放水閥拆卸水位表安裝水8.關閉水位表放水閥11、水位表的玻璃管(板)產生裂紋或發(fā)生爆炸(危及人身安全)A.操作程序按動鍋爐停頓運行按鈕,使鍋爐處在停爐狀態(tài);(2)待無汽、水噴出后,關閉水連管和汽連管上的閥門,開啟放水閥;(3)水位表內水放凈后,更換玻璃管(板);(4)開啟水連;(5)在應急處理操作過程中,始終保持中上水位或最高安全水位水位。注:當無法監(jiān)視水位時,應停爐后進展更換或修理。B、操作步驟32)水位表的玻璃管(板)產生裂紋或發(fā)生爆炸(危及人身安全)的操作程序停頓油泵停頓給水泵停頓鼓風機開啟鍋爐排氣閥關閉分汽缸進汽閥啟9.10.關11.212.213.215.16.17.拆卸水20.21.關閉水位表放水閥A.操作程序;(2)取下玻璃板,進展修理;(3)玻璃板修理或更換后,開啟水連管和汽連管上的閥門,關閉放水閥,水位表連續(xù)投入使用;(4)在應急處理操作過程中,始終保持中上水位或最高安全水位水位。B、操作步驟33)玻璃板之間密封不嚴漏氣、漏水應急處理操作程序關閉水位表汽旋塞關閉水位表水旋塞開啟水位表放水閥拆卸水位表安裝水6.7.8.關閉水位表放水閥、水位表的水連管和汽連管被泥垢堵塞,不能正常顯示水位時,應急處理操作程序按動鍋爐停頓運行按鈕,使鍋爐處在停爐狀態(tài),將鍋內壓力降為零;(2)翻開排污閥放掉一部分水,使水位低于水連管部位;(3)撤除水位表和汽、水連管上的閥門;(4)對水連管和汽連管進展疏通;(5)疏通后,安裝好水位表和連通管上的閥門;(6)開啟水連;(7)給鍋爐上水至正常水位;(8)在升壓過程中,沖洗水位表。Ⅰ鍋爐缺水A.操作程序按動鍋爐停頓運行按鈕,使鍋爐處在停爐狀態(tài);(2)用“叫水”方法檢查缺水程度:a、稍微缺水時,啟動鍋爐給水泵,給鍋爐上水,保持鍋爐正常水位;、嚴峻缺水時,不能給鍋爐上水,待鍋水溫度降下來后,啟動鍋爐給水泵,給鍋爐上水,保持鍋爐正常水位;B、操作步驟34)鍋爐水位低于水位表最低可見邊緣,應急處理程序停頓油泵停頓給水泵停頓鼓風機開啟鍋爐排氣閥關閉分汽缸進汽閥啟7.停頓鼓風機A.操作程序按動鍋爐停頓運行按鈕,使鍋爐處在停爐狀態(tài);(2)查找給水系統(tǒng)是否發(fā)生泄漏、堵塞、給水;(3)查找排污系統(tǒng)是否有泄漏現(xiàn)象,假設有應修復;(4)查找鍋爐受壓部件是否有泄漏現(xiàn)象,馬上對鍋爐本體受壓部件進展整改修復。B、操作步驟35)不斷加大給水及實行其他措施,但水位連續(xù)下降的操作程序停頓油泵停頓給水泵停頓鼓風機關閉總電源開啟鍋爐排氣閥缸進汽閥Ⅱ鍋爐滿水A.操作程序按動鍋爐停頓運行按鈕,使鍋爐處在停爐狀態(tài);(2)關閉給水泵停頓向鍋內給水;(3)翻開排;(4)待鍋爐水位正常后,關閉排污閥,停頓放水;(5)開啟過熱器、蒸汽管道、分汽缸疏水閥,排解過熱器、蒸汽管道、分汽缸內的存水后,關閉疏水按沖洗水位表操作程序對水位表進展沖洗,并確認鍋爐水位正常后,才能重啟動鍋爐連續(xù)運行。B、操作步驟36)鍋爐水位超過安全水位時處理操作程序停頓油泵停頓給水泵停頓鼓風機關閉總電源開啟鍋爐排氣閥關閉分汽9.10.關11.212.213.開啟蒸汽管道疏水閥15.開啟分汽缸疏水閥16.關閉分汽缸疏水閥17.開啟18.關閉水位表汽旋塞19.開啟水位表汽旋塞20.關閉水位表水旋21.22.23.開啟分汽缸進氣閥A.操作程序;(2)關閉給水泵停頓向鍋內給水;(3)開啟排氣閥,關閉主汽閥;(4)承受推斷滿水程度操作程序推斷鍋內滿水程度;(5)分;(6)鍋爐水位正常后,重啟動鍋爐連續(xù)運行。B、操作步驟37)鍋爐水位超過最高水位(滿水)放水見不到水位操作程序停頓油泵停頓給水泵停頓鼓風機關閉總電源開啟鍋爐排氣閥關閉分汽7.開啟水位表放水閥8.關閉水位表汽旋塞9.開啟水位表汽旋塞12.13.開啟內14.開啟外側排污閥17.218.2閥(三)設備故障應急處理操作程序A.操作程序按動鍋爐停頓運行按鈕,使鍋爐處在停爐狀態(tài);(2)給水泵失效(泵內汽塞、泵不轉動、泵泄漏、泵和電機連接損壞等)時,關閉泵進出口閥門,對給水泵進展修復或更換,;(3)給水系統(tǒng)發(fā)生了故障,應檢查動身生故障的緣由(管道泄漏、閥門損壞、管道堵塞等),盡快排解,使鍋爐恢復運行。B、操作步驟38)給水泵失效或給水故障,不能向爐內進水時故障處理操作程序停頓油泵停頓給水泵停頓鼓風機關閉總電源開啟鍋爐排氣閥缸進汽閥A.操作程序按動鍋爐停頓運行按鈕,使鍋爐處在停爐狀態(tài);(2)檢查鍋爐元件損壞程度;(3)請鍋爐檢驗人員進展現(xiàn)場檢驗。B、操作步驟39)消滅鍋爐元件損壞(鍋筒鼓包、水冷壁管變形等)應急處理操作程序45.6關閉分汽缸進汽閥A.操作程序按動鍋爐停頓運行按鈕,使鍋爐處在停爐狀態(tài);(2)檢查鍋爐燃燒設備、構架損壞程度;B、操作步驟理操作程序4.56關閉分汽缸進汽閥4、其他特別狀況危及鍋爐安全運行時,應急處理操作程序按動鍋爐停頓運行按鈕,使鍋爐處在停爐狀態(tài);(2)檢查特別狀況對設備損壞程度;(四)鍋爐超壓應急處理操作程序A.操作程序按動鍋爐停頓運行按鈕,使鍋爐處在停爐狀態(tài);(2)按正常排污操作程序對鍋爐進展排污;同時加大給鍋爐上水,保持鍋爐水位、降低鍋水溫度,降低鍋內壓力;(4)鍋內壓力恢復正常后,按鍋爐超壓事故分析操作程序來分析鍋爐超壓的緣由;(5)待鍋爐超壓的緣由;(6)同時對壓力自動連鎖裝置進展修復,待鍋爐重啟動運行。B、操作步驟41)當鍋爐超過工作壓力,應急處理操作程序停頓油泵停頓給水泵停頓鼓風機