7#塔吊T651525T汽車吊上屋面專項拆除方案長沙惠科

長沙惠科第8.6代超高清新型顯示器件生產(chǎn)線項目主廠房工程7#T6515塔式起重機拆除方案編制單位：中國建筑第八工程局有限公司編制人：審核：審批：日期：2020年6月目錄TOC\o"1-3"\h\u第一章編制依據(jù) -1-第二章工程概況 -1-2.1工程概況 -1-2.2塔機概況 -2-第三章施工安排 -3-3.1項目管理組織 -3-3.2項目管理目標(biāo) -3-3.3各項資源供應(yīng)方式 -4-3.3.1勞務(wù)資源安排一覽表 -4-3.3.2大型機械設(shè)備采購供應(yīng)安排一覽表 -4-3.4工程施工重點和難點分析及應(yīng)對措施 -4-第四章施工進度計劃 -5-第五章施工準(zhǔn)備與資源配置計劃 -5-5.1施工準(zhǔn)備計劃 -5-5.1.1技術(shù)準(zhǔn)備 -5-5.1.2現(xiàn)場準(zhǔn)備 -5-5.2資源配置計劃 -5-5.2.1勞動力配置計劃 -5-5.2.2施工機具準(zhǔn)備 -6-5.2.3隨機拆除機具 -9-第六章施工方法及工藝要求 -10-6.1施工路線 -10-6.2各部件重量 -11-6.3吊運計算書 -13-6.4卸扣計算 -14-6.5拆卸前準(zhǔn)備工作 -15-6.5.1現(xiàn)場準(zhǔn)備工作 -15-6.5.2280噸汽車吊的準(zhǔn)備工作及適用計算 -15-6.6降塔程序 -21-6.7拆卸主機程序 -21-6.8塔式起重機拆裝安全操作規(guī)程 -22-6.9塔吊洞口封閉措施 -25-第七章進度管理計劃 -26-7.1確定施工進度控制點 -26-7.2進度管理措施 -26-第八章安全管理計劃 278.1職業(yè)健康安全管理分解目標(biāo) 278.2安全管理組織機構(gòu)和職責(zé)分工 278.3安全生產(chǎn)管理制度 278.4安全生產(chǎn)保證措施 288.5設(shè)備安拆組織保障及重大危險源 30第九章環(huán)境管理計劃 329.1環(huán)境管理目標(biāo) 329.2重大環(huán)境因素清單 329.3環(huán)境保護資源配置計劃 339.4環(huán)境保護措施 33第十章綠色施工管理計劃 3310.1綠色施工組織機構(gòu)和職責(zé)分工 3310.2綠色施工實施措施 33第十一章應(yīng)急預(yù)案 3511.1安全生產(chǎn)應(yīng)急預(yù)案 3511.2現(xiàn)場應(yīng)急重大危險因素辨識 3611.3各類事故救援措施 3611.4應(yīng)急救援電話及路線 3811.5醫(yī)院聯(lián)系電話及路線圖 38第十三章附圖及計算書 3913.1塔機立面圖 3913.2塔機平面布置圖 3913.325噸汽車吊主臂起重性能表 4013.4280T履帶吊主臂起重性能表 4113.525T汽車吊工作荷載計算 4213.625t汽車吊行走荷載樓板受力計算 4813.4.1模板面板驗算 4913.4.2次楞驗算 5013.4.3 主楞驗算 5113.4.4立桿穩(wěn)定性驗算 5213.7混凝土樓板承受汽車輪壓沖切計算 53第一章編制依據(jù)序號名稱編號國家法律法規(guī)條例建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理條例國務(wù)院令第393號建筑起重機安全監(jiān)督管理規(guī)定中華人民共和國建設(shè)部令第166號危險性較大的分部分項工程安全管理辦法住建部【2018】第37號令國家標(biāo)準(zhǔn)建筑施工塔式起重機安裝、使用、拆卸安全技術(shù)規(guī)程JGJ196-2010塔式起重機設(shè)計規(guī)范GBT13752-2017塔式起重機安全規(guī)程GB5144-2006塔式起重機GBT5031-2019建筑施工高空作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范JGJ80-2016重大危險源辨識GB18218-2018建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程JGJ33-2012建筑樁基技術(shù)規(guī)范JGJ94-2008其他塔式起重機說明書《塔式起重機使用說明書》起重設(shè)備性能參數(shù)280T履帶吊，25T汽車吊起重性能參數(shù)第二章工程概況2.1工程概況工程名稱長沙惠科第8.6代超高清新型顯示器件生產(chǎn)線項目主廠房建筑性質(zhì)工業(yè)建筑設(shè)計使用年限50年工程地址瀏陽經(jīng)濟技術(shù)開發(fā)區(qū)永安鎮(zhèn)飛燕沖，北臨319國道，南臨荷華路，東臨經(jīng)九路，西臨經(jīng)八路總占地面積項目總用地面積478875.88㎡（約718.31）畝總建筑面積主廠房建筑面積約622121.34㎡，研發(fā)樓建筑面積17857.13㎡建設(shè)單位長沙惠科光電有限公司項目承包范圍工程施工總承包設(shè)計單位信息產(chǎn)業(yè)電子第十一設(shè)計研究院科技工程股份有限公司主要分包工程基礎(chǔ)工程、主體工程、屋面工程等勘察單位江蘇省巖土工程勘察設(shè)計研究院合同要求質(zhì)量爭創(chuàng)芙蓉獎項管單位信息產(chǎn)業(yè)電子第十一設(shè)計研究院科技工程股份有限公司工期369工日監(jiān)理單位林同棪（重慶）國際技術(shù)工程有限公司安全重傷、無死亡、無坍塌、無中毒、無火災(zāi)、無重大機械事故、無重大社會影響事件總承包單位中國建筑第八工程局有限公司工程主要功能或用途主體廠房及研發(fā)樓2.2塔機概況根據(jù)本工程平面布置，現(xiàn)場共安裝21臺塔吊，以滿足現(xiàn)場結(jié)構(gòu)施工階段材料運輸要求，塔吊基礎(chǔ)設(shè)計詳附件：塔吊樁基礎(chǔ)設(shè)計圖。表2.2.1塔吊配置參數(shù)表序號編號型號安裝臂長(m)安裝高度(m)基礎(chǔ)形式11#T70207060樁基混凝土承臺22#T70206054樁基混凝土承臺33#T65156060樁基混凝土承臺44#T65155557樁基混凝土承臺55#T75307060樁基混凝土承臺66#T75307554樁基混凝土承臺77#T65156060樁基混凝土承臺88#T65156554樁基混凝土承臺99#T65156560樁基混凝土承臺1010#T70207054樁基混凝土承臺1111#T70207060樁基混凝土承臺1212#T65156554樁基混凝土承臺1313#T65156560樁基混凝土承臺1414#T65156554樁基混凝土承臺1515#T70207060樁基混凝土承臺1616#T75307554樁基混凝土承臺1717#T75307560樁基混凝土承臺1818#T75307054樁基混凝土承臺1919#T75307560樁基混凝土承臺2020#T70207054樁基混凝土承臺2121#T65156545樁基混凝土承臺根據(jù)工程需要，在廠房U軸、T軸交21軸、22軸區(qū)域拆除一臺T6515塔機，現(xiàn)場編號為7#。拆除前高度為60m（1+17節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)），塔機臂長為60m，起重臂方向朝東。塔機總功率：65.5kvA（不含頂升電機）具體位置見平面圖。特此編制拆除方案。本次作業(yè)塔機本次作業(yè)塔機圖2.2.1塔機布置平面第三章施工安排3.1項目管理組織職務(wù)姓名工作職責(zé)項目經(jīng)理夏剛負(fù)責(zé)整個安拆工程的實施，保證工期、質(zhì)量安全處于受控狀態(tài)。項目技術(shù)負(fù)責(zé)人劉慶樂負(fù)責(zé)技術(shù)方案制定，確保方案的正確性，科學(xué)性和可行性。項目安全負(fù)責(zé)人魏守立落實安全責(zé)任制度，負(fù)責(zé)檢查，監(jiān)督現(xiàn)場人、機、物安全性、可靠性，制止違章作業(yè)，消除可能存在的安全隱患。項目生產(chǎn)負(fù)責(zé)人成至希負(fù)責(zé)生產(chǎn)季度，確保塔吊拆除施工正常進行3.2項目管理目標(biāo)管理目標(biāo)名稱目標(biāo)值安全質(zhì)量目標(biāo)1、零傷亡事故；2、拆除設(shè)備完好率100%；3、相關(guān)拆除記錄齊全，真實可靠，準(zhǔn)確率100%。3.3各項資源供應(yīng)方式3.3.1勞務(wù)資源安排一覽表施工項目名稱專業(yè)施工隊名稱開始施工時間建設(shè)工期分包方式分包商選擇方式責(zé)任人塔吊拆除山東中誠2020-8-114天專業(yè)分包公司定標(biāo)任文波3.3.2大型機械設(shè)備采購供應(yīng)安排一覽表物資名稱采購單位擬選供應(yīng)商采購地點要求進場時間責(zé)任人280T履帶吊山東中誠山東中誠湖南長沙2020-8-10魏守立50T汽車吊山東中誠山東中誠湖南長沙2020-8-10魏守立25T汽車吊山東中誠山東中誠湖南長沙2020-8-10魏守立3.4工程施工重點和難點分析及應(yīng)對措施序號重點和難點具體分析應(yīng)對措施責(zé)任人1拆除汽車吊選擇現(xiàn)場塔吊較多且型號不一，選擇適合本工程拆除塔吊的汽車吊是關(guān)鍵根據(jù)塔吊機械參數(shù)及現(xiàn)場實際，溝通塔吊安拆單位，選擇最合適現(xiàn)場型號的汽車吊。夏剛劉慶樂2屋面頂板加固主廠房中部6臺塔吊安裝位置需將汽車吊吊至屋面，塔吊拆除起重機械行車路線中，屋面頂板部位需進行額外加固。制定可行行車路線，對相應(yīng)屋面頂板部位采取架體回頂措施，并對其進行受力分析，計算荷載滿足實際要求。夏剛劉慶樂3作業(yè)空間受限現(xiàn)場場地空間有限，塔吊周邊起重作業(yè)受限，提前合理規(guī)劃場地是重點對塔吊周邊的料場，加工棚提前清理，減少拆除障礙夏剛劉慶樂第四章施工進度計劃塔機編號擬拆除開始時間擬拆除完成時間備注7#-T60152020年8月11日2020年8月13日具體實施時間以項目部書面通知為準(zhǔn)第五章施工準(zhǔn)備與資源配置計劃5.1施工準(zhǔn)備計劃5.1.1技術(shù)準(zhǔn)備表5.1.1.1技術(shù)文件準(zhǔn)備計劃一覽表序號文件名稱文件編號配備數(shù)量持有人1建筑施工塔式起重機安裝、使用、拆卸安全技術(shù)規(guī)程JGJ196-20101劉慶樂2塔式起重機設(shè)計規(guī)范GBT13752-20171劉慶樂3塔式起重機安全規(guī)程GB5144-20061劉慶樂4塔式起重機GB/T5031-20191劉慶樂5建筑施工高空作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范JGJ80-20161劉慶樂6建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程JGJ33-20121劉慶樂5.1.2現(xiàn)場準(zhǔn)備（1）塔機拆卸前的檢查。待拆卸的塔機應(yīng)做到性能完好，金屬結(jié)構(gòu)部分無疲勞損傷、無焊縫開裂、脫焊。對鋼絲繩、滑輪組、電器設(shè)備、項升機構(gòu)及各工作機構(gòu)、安全裝置等拆卸前均應(yīng)認(rèn)真檢查，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時修理或更換。（2）作好電源線、280噸履帶吊吊、運輸車輛、索具、手拉葫蘆、專用扳手及其它輔助工具的準(zhǔn)備工作，并對拆卸場地進行清理、檢查；保證長21米寬12米的履帶吊的吊裝場地。拆卸區(qū)域地面平整，施工道路上無障礙物，能保證運輸車輛的順利通行。（3）組織作業(yè)隊伍。作業(yè)人員必須戴好安全帽，高空作業(yè)人員系好安全帶。作業(yè)前對索具、起重機具、手拉葫蘆、專用扳手及其它輔助工具認(rèn)真檢查，不合格者一概不允許使用。5.2資源配置計劃5.2.1勞動力配置計劃序號專業(yè)工種人數(shù)工作職責(zé)1安拆隊長1負(fù)責(zé)現(xiàn)場的統(tǒng)一安排和現(xiàn)場指揮。2起重工4嚴(yán)守工作紀(jì)律，服從正確安排，正確使用勞保用品，防護齊全，嚴(yán)守工作崗位，嚴(yán)格遵循操作規(guī)程。3起重指揮2負(fù)責(zé)檢查吊具、索具安全性，保證吊點正確，物件平穩(wěn)，指揮信號清晰、明確。4電工1負(fù)責(zé)檢查拆除過程中的電路檢查。5.2.2施工機具準(zhǔn)備根據(jù)現(xiàn)場情況，塔機降節(jié)至1個基礎(chǔ)節(jié)+15個標(biāo)準(zhǔn)節(jié)高度，進行拆塔作業(yè)。計劃采用一臺280T履帶吊吊一部25T汽車吊上4層結(jié)構(gòu)頂板輔助拆除（經(jīng)過核算，25T汽車吊允許省結(jié)構(gòu)頂板進行塔機拆除，計算書見十三章）。25T汽車吊行車性能參數(shù)：280T履帶吊行車性能參數(shù)：序號名稱規(guī)格型號數(shù)量備注1大型輔助設(shè)備280T履帶吊1臺2對講機/5部3枕木180×200×200020條5.2.3隨機拆除機具序號名稱規(guī)格型號數(shù)量備注5手拉鏈條葫蘆3t5個6手拉鏈條葫蘆2t2個7大錘18SbI、12SbI各2把8鐵錘4SbI、3SbI各2把9沖子Φ364個10起重用鋼絲繩6×37-1670-224×4m12起重用鋼絲繩6×37-1670-224×8m14卡環(huán)12t4個15卡環(huán)8t6個16卡環(huán)5t6個19鉗工工具常用1批20電工工具常用1批22麻繩50m/100m2條/1條24常用起重鋼絲繩及卡環(huán)/1批第六章施工方法及工藝要求6.1施工路線塔機專用配電箱。為了滿足塔機拆卸的正常進行，必須使用專用配電箱，250A空氣開關(guān)一只，應(yīng)根據(jù)塔機的定位對配電箱合理安放。拆卸場地：汽車吊在塔機中心南側(cè)10米位置支車，使用25噸汽車吊拆除。塔機中心南側(cè)4層結(jié)構(gòu)頂板位置滿鋪鋼板，鋼板尺寸2m×4m×20mm，并且在鋼板表面由項目測量工程師進行對地下室梁柱位置放線標(biāo)注。詳細(xì)計算見第十三章，汽車吊作業(yè)載荷計算書。此措施已經(jīng)經(jīng)過項目部審核驗算。進場路線：汽車吊及運輸車輛由項目部北門進入現(xiàn)場。在塔機中心東側(cè)15米位置處道路上支一部280T履帶吊進行25噸汽車吊上4層頂板吊裝作業(yè)，之后用25噸汽車吊進行7#塔機拆除作業(yè)。具體支車及行車路線見下圖：塔機作業(yè)范圍內(nèi)拉設(shè)警戒線，并在主要道口設(shè)置安全警示標(biāo)志牌。公告危大工程名稱、具體施工時間和現(xiàn)場作業(yè)相關(guān)人員及職責(zé)。6.2各部件重量塔機中心各部件重量：起重臂各臂節(jié)重量：6.3吊運計算書塔機安裝所使用的吊索主要選用抗拉強度1550MP的6×37+1的纖維芯鋼絲繩。塔機最重部件重量取為5.32t（平衡臂整體吊裝，正常情況為分節(jié)吊裝，只有3.62T），計算吊鉤及鋼絲繩重量1T，及1.2動載系數(shù)，則吊載考慮為7.6T。使用四繩吊裝，并控制吊索與垂直線的夾角不大于45度，因此，每根鋼絲繩所承受的最大拉力為：P=7.6/4/cos45=1.9/0.7087=2.68T，故鋼絲繩的許用拉力應(yīng)不小于2.68T。由于塔機吊裝的鋼絲繩主要為承重，取其安全系數(shù)為6，按套環(huán)鋼索時降低系數(shù)80%計算，則每根鋼絲繩的最小破斷拉力為2.68×6×9.8/80%=196.98kN。從《建筑施工起重吊裝工程安全技術(shù)規(guī)范》(JGJ276-2012)中表A.0.1-2(6×37)鋼絲繩主要性能數(shù)據(jù)查得，選用抗拉強度1550N/mm2、直徑為30mm的鋼絲繩（最小破斷拉力為529kN），可以滿足吊裝安全需求。6.4卸扣計算計算式[FK]=35*d*d其中:[FK]──卸扣容許荷載(N)，取[FK]=120000N（取值12T）；d──卸扣銷子直徑mm；經(jīng)計算得卸扣銷子直徑為58.56。根據(jù)上圖表選用M68，銷子直徑60mm的卸扣。6.5拆卸前準(zhǔn)備工作6.5.1現(xiàn)場準(zhǔn)備工作塔機拆卸前的檢查。待拆卸的塔機應(yīng)做到性能完好，金屬結(jié)構(gòu)部分無疲勞損傷、無焊縫開裂、脫焊。對鋼絲繩、滑輪組、電器設(shè)備、項升機構(gòu)及各工作機構(gòu)、安全裝置等拆卸前均應(yīng)認(rèn)真檢查，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時修理或更換。作好電源線、280T履帶吊、25T汽車吊、運輸車輛、索具、手拉葫蘆、專用扳手及其它輔助工具的準(zhǔn)備工作，并對拆卸場地進行清理、檢查；有長約50m用以拆卸塔臂的平整場地或道路。拆卸區(qū)域地面平整，施工道路上無障礙物，能保證運輸車輛的順利通行。組織作業(yè)隊伍。作業(yè)人員必須戴好安全帽，高空作業(yè)人員系好安全帶。作業(yè)前對索具、起重機具、手拉葫蘆、專用扳手及其它輔助工具認(rèn)真檢查，不合格者一概不允許使用。6.5.2280噸汽車吊的準(zhǔn)備工作及適用計算（3）280T履帶吊安拆流程：主機自裝卸履帶自裝卸配重及主臂下節(jié)自裝卸主臂安裝變幅副臂工況臂架安裝固定副臂工況架安裝（4）280T履帶吊作業(yè)前調(diào)試：1、調(diào)試轉(zhuǎn)換開關(guān)：安裝模式下，部分安全裝置不起作用，以方便起重機安裝；工作模式下，所有安全限位裝置均起作用。2、調(diào)試緊急停止開關(guān)緊急情況下，按下緊急停止按鈕可以切斷整機動力電源，停止全部動作。3、調(diào)試防誤碰裝置（功能鎖定按鈕）如果功能鎖定手柄沒有就位，所有其它功能操作手柄失效，可以避免上下車時因身體碰撞而產(chǎn)生的誤操作。4、調(diào)試極限擋桿，使主臂仰角變化范圍為30°到85°5、調(diào)試力矩限位力矩限位為獨立的完全由計算機控制的安全控制系統(tǒng)，力矩限制器能自動檢測出起重機所吊載的重量、工作半徑及起重臂所處的角度，并顯示出額定載荷、實際載荷、工作半徑以及起重臂角度。在正常操作情況下，可智能判斷并自動切斷起重機危險方向動作，并且具有黑匣子功能，記錄超載吊重信息；6、調(diào)試主輔提升防過卷裝置（上限位）由安裝在上節(jié)臂上的限位開關(guān)、重錘等組成，防止起重鉤過度提升；當(dāng)起重鉤提升到高度上限時，限位開關(guān)動作，左控制面板上的蜂鳴器報警，同時故障指示燈閃爍，起重鉤提升動作自動切斷。7、調(diào)試主輔提升防過放裝置（下限位）由安裝在卷筒內(nèi)的動作觸發(fā)裝置與接近開關(guān)組成，防止鋼絲繩過度下放。當(dāng)鋼繩放至最后三圈附近時，接近開關(guān)動作，系統(tǒng)通過蜂鳴器報警、在顯示器上顯示報警信息，自動切斷卷揚的下放動作。8、變幅卷筒鎖定裝置變幅鎖定開關(guān)，當(dāng)不需要變幅卷揚動作時可以鎖定，避免手柄誤操作；變幅卷揚棘爪可隨手柄自動開合，手柄回中位時，棘爪自動鎖定卷筒，確保臂架在非工作狀態(tài)安全停放。9、回轉(zhuǎn)鎖定裝置具備電氣鎖定，即需要將鎖定解除，才能動作，避免手柄誤操作，保證安全性；油缸式鎖定裝置，可實現(xiàn)上車在四個方向鎖定。10、起重臂限位裝置當(dāng)起重臂的仰角達到最大設(shè)定角度時，蜂鳴器報警、起臂操縱被截止。此保護功能由力矩限制器、行程開關(guān)雙級控制。11、起重臂防后傾裝置主臂采用油氣缸防后傾結(jié)構(gòu)，其壓縮量越大，防后傾力越大。防后傾油氣缸最大輸出力38t；變幅副臂后桅桿有一對機械防后傾裝置，防止桅桿后傾并張緊后桅桿拉板；副臂在達到與主臂的夾角過小時，有油氣缸防后傾裝置防止其后翻，防后傾油氣缸最大輸出力50t。12、起重臂角度指示牌鐘擺式的角度指示裝置，固定在下節(jié)臂靠司機室側(cè)，方便操作者查看。13、起重鉤防脫卡起重鉤上均設(shè)有防止鋼絲繩脫落的擋板（5）280T履帶吊試運行：1、進行空載試運轉(zhuǎn)1）將調(diào)試好的履帶吊吊鉤升起至最高處，控制回轉(zhuǎn)，使履帶吊順時針和逆時針分別回轉(zhuǎn)540°，檢查回轉(zhuǎn)機構(gòu)正常及周圍環(huán)境正常無障礙；2）保持回轉(zhuǎn)不動，重復(fù)3次變幅主臂及副臂從30°-85度°，檢查變幅機構(gòu)是否正常，檢查履帶吊無變形無故障；3）保持回轉(zhuǎn)及主輔臂不動，重復(fù)3次提升吊鉤從地面至副臂最高點，檢查提升機構(gòu)是否正常，檢查履帶吊無變形故障；4）組合以上動作的兩項，檢查履帶吊無變形故障；2、額定荷載靜載試驗：在額定幅度處吊裝額定荷載，將荷載提至地面20cm，觀察履帶吊各部件是否有變形，各機構(gòu)是否工作正常。3、額定荷載動載試驗：在額定幅度處吊裝額定荷載，平穩(wěn)進行回轉(zhuǎn)、變幅、起升等動作，檢查履帶吊各部件是否有變形，各機構(gòu)是否工作正常。4、110%荷載靜載試驗：因控制最大吊裝荷載在履帶吊額定荷載的80%以下，本項目不做110%荷載試驗。（6）280T履帶吊安全操作規(guī)程：1、機械操作人員須持證上崗，操作中要集中思想，不準(zhǔn)說笑，非操作人員禁止開機；2、每日作業(yè)前對機械各部分及安全限位進行認(rèn)真檢查；3、起吊前對所吊重物重量做到心中有數(shù)，吊起30-40cm試剎車正常后才能繼續(xù)起吊；4、根據(jù)現(xiàn)場地面耐力不足狀況，吊物前必須鋪墊鋼板，保持機械平穩(wěn)；5、起重機工作前檢查尾部的回轉(zhuǎn)周圍50cm內(nèi)無障礙；6、操作須平穩(wěn)，不得猛起猛落，大幅變臂，快速回轉(zhuǎn)；7、當(dāng)荷載達到額定荷載90%時，不得進行兩個以上的組合動作；8、嚴(yán)禁同時進行三個組合動作。（7）280T履帶吊場地要求：1、場地傾斜度小于2°；2、道路寬度不小于10m；3、轉(zhuǎn)彎半徑不小于20m；4、地基承載力不小于250KPa；混凝土地面承載力主要有四個影響因素，分別為：基礎(chǔ)承載力，混凝土標(biāo)號，混凝土厚度，及設(shè)計形式?；A(chǔ)承載力（計算目標(biāo)值）：由于重點分析混凝土路面的承載力情況，且設(shè)計院設(shè)計的路基結(jié)構(gòu)（15CM黃土墊層、15CM砂石墊層）符合基礎(chǔ)要求，因此計算中的基礎(chǔ)一律按剛性基礎(chǔ)進行考慮。混凝土標(biāo)號：混凝土中的標(biāo)號與剛度是成正比的，即標(biāo)號越大，混凝土的剛度越大，因此路面選擇過低標(biāo)號的混凝土?xí)?dǎo)致整體路面的網(wǎng)裂，而選擇過高標(biāo)號的混凝土?xí)?dǎo)致整體路面的剛度過大，呈現(xiàn)脆性即易整體開裂，因此標(biāo)號的正確選擇也是混凝土路面能否長期保持良好情況的重要因素。本項目道路傾斜度小于2°，道路寬度15m，轉(zhuǎn)彎半徑25m，道路的混凝土標(biāo)號為設(shè)計院設(shè)計的C30標(biāo)號?；炷梁穸?5CM：根據(jù)公式代入25CM。以25CM厚的C30混凝土為例，C30軸心抗壓是20.1Mpa=20.1N/mm2=20.1×1000000N/m2，相當(dāng)于20.1×100000千克，也就是20.1×100噸，2010噸，即2010噸/m2，因為是25CM厚混凝土，所以需要乘以0.25，因此推算每立方米的，25CM厚的C30混凝土的設(shè)計抗壓能力約為502.5噸/m3，滿足280T吊車對地基承載力的要求。（8）280T履帶吊吊裝25T汽車吊立面圖：6.6降塔程序1、自升式起重機降塔身時，必須嚴(yán)格按說明書規(guī)定，使起重機處于最佳平衡狀態(tài)，并將導(dǎo)向裝置調(diào)整到規(guī)定間隙。2、升降塔身時，必須有專人檢查，預(yù)防電纜被硬拉，刮傷、擠傷等。3、對頂升液壓系統(tǒng)進行專人檢查，并進行空載伸縮，檢查液壓系統(tǒng)，調(diào)整防止過載的安全閥和平衡閥，使之達到正常的工作壓力。4、頂升拆卸標(biāo)準(zhǔn)節(jié)作業(yè)中，嚴(yán)禁塔式起重機作任何動作。如旋轉(zhuǎn)、小車行走、起升等。5、頂升油缸工作一個行程后，等套架、底部的自行爬爪支承在油缸橫梁下一個踏步上并接觸良好后再收缸作下一個行程。6、升降后應(yīng)將操作桿回零，并切斷液壓頂升機構(gòu)的電源。注：重復(fù)6.6程序，塔機降至1個基礎(chǔ)節(jié)+15個標(biāo)準(zhǔn)節(jié)高度后拆除，用25T汽車吊在4層頂板支車進行拆除。6.7拆卸主機程序拆除示意圖：解除起升鋼絲繩及變幅鋼絲繩拆除平衡重（留下最里面的一塊）拆除60米起重臂拆除最里面的一塊平衡重拆除平衡臂后臂節(jié)拆除平衡臂前臂節(jié)拆除司機室及司機室節(jié)拆除回轉(zhuǎn)總成拆除套架拆除剩余的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)拆除基礎(chǔ)節(jié)清點物品、整理裝車1、本方案選擇280T履帶吊吊25噸汽車吊上4層結(jié)構(gòu)頂板作為本次塔機拆除的起重設(shè)備，做好作業(yè)前的相關(guān)檢查，嚴(yán)格按操作規(guī)范認(rèn)真操作。汽車吊由項目北門進場項目部指定道路至塔機中心東側(cè)道路上280T履帶吊支車位置，280T履帶吊將25噸汽車吊吊至4層結(jié)構(gòu)頂板上。2、25t汽車吊進入，在距離塔機中心南側(cè)9.0m的位置一輔道處支車，塔機平衡臂轉(zhuǎn)向汽車吊支車位置拆除配重，此時工作半徑10m，伸桿為34.1m，額定起重量為5.1t，滿足吊裝要求。將平衡重逐塊卸下(留最里面一塊)（平衡重3.45噸有專用吊裝點）。3，移動汽車吊至位置二（塔機南側(cè)10米，東側(cè)54米），拆卸前30m起重臂，最大工作半徑為20m，伸桿長為39.5m，額定起重量為1.8t，滿足吊裝要求。4、移動汽車吊至位置一，拆除剩余30米起重臂，電動控制回轉(zhuǎn)使平衡臂靠近汽車吊支車位置，將最后一塊配重拆下，然后吊起平衡臂，打掉拉桿的連接銷軸，稍微降下一定高度，打掉平衡臂與塔頭的連接銷軸，拆下平衡臂。平衡臂自重6.5t，此時汽車吊工作半徑6m，伸桿為28.7m，額定起重量為8.6t，滿足吊裝要求。7、汽車吊在位置一處，工作半徑10m，伸桿為28.6m，額定起重量為6.2t，將駕駛室整體吊下。8、將塔頭和回轉(zhuǎn)機構(gòu)分別吊下（有專用吊裝點）。此時工作半徑為10m，伸桿為28.6m。額定起重量為6.2t，滿足吊裝要求，回轉(zhuǎn)重為4.1噸，滿足吊裝要求。9、將頂升套架上的液壓油箱并依此拆卸各平臺及其護攔。10、基礎(chǔ)節(jié)整體拆除，汽車吊在位置一處將套架和塔身節(jié)分別拆除吊下來，此時工作半徑為10m，伸桿為28.6m。額定起重量為6.2t，滿足吊裝要求，拆除平臺及護欄的套架重為4.0噸，滿足吊裝要求。11、汽車吊在位置一處，拆除剩余標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，打掉基礎(chǔ)節(jié)與預(yù)埋腳柱的連接銷軸將基礎(chǔ)節(jié)拆下（標(biāo)準(zhǔn)節(jié)四角銷軸孔為吊裝孔）。至此，整機拆除完畢。（汽車吊?？课恢靡姼綀D）6.8塔式起重機拆裝安全操作規(guī)程一）、適用范圍：本規(guī)程適用于本公司所有的塔式起重機及同類型的塔式起重機的拆裝作業(yè)，包括頂升、附著。二）、對拆裝工（起重工）的要求1、拆裝工必須年滿18周歲以上，并且有初中以上文化程度。2、拆裝工必須經(jīng)當(dāng)?shù)貏趧硬块T或指定單位培訓(xùn)，取得特種作業(yè)許可證后，方可參加起重機拆裝作業(yè)。每個拆裝工每次拆裝作業(yè)中，必須了解所從事的項目、部位、內(nèi)容及要求，對所拆裝的部位必須做到：=1\*GB2⑴、準(zhǔn)確了解其重量；=2\*GB2⑵、吊點位置；=3\*GB2⑶、選擇合適的吊掛位置；=4\*GB2⑷、正確選擇吊具和索具。拆裝人員進入工作現(xiàn)場時，必須戴安全帽。高空作業(yè)必須穿防滑鞋，系安全帶，戴手套。拆裝人員必須在指定的專門指揮人員指揮下作業(yè)，其它人員不得發(fā)出指揮信號。作業(yè)前，拆裝工人必須對所有使用的鋼絲繩、鏈條、卡環(huán)、吊鉤及各種吊具和索具按有關(guān)規(guī)定作認(rèn)真檢查，合格后方準(zhǔn)使用。起重作業(yè)中，不允許把鋼絲繩和鏈條等不同種類的索具混合用于一個重物的捆扎或吊運。8、拆裝人員如遇身體不適，不得參加高空作業(yè)。三）、指揮人員1、在拆裝作業(yè)過程中，必須指定專門指揮人員，并在其指揮下工作。2、起重作業(yè)中，指揮人員是唯一的發(fā)布號令者，嚴(yán)禁無證人員指揮。3、揮人員在作業(yè)中，必須佩帶有“指揮”案的袖標(biāo)。4、指揮人員必須了解所指揮作業(yè)的起重機的性能。5、作業(yè)中兩個或兩個以上指揮人員指揮同一臺起重機作業(yè)時：=1\*GB2⑴、所有指揮人員必須佩帶相同標(biāo)志。=2\*GB2⑵、各指揮人員必須使用同一種指揮信號。=3\*GB2⑶、作業(yè)中，只允許一個人對司機操作發(fā)出指揮信號，嚴(yán)禁有兩個或兩個以上的人對司機發(fā)出指揮信號，其它指揮人員只能相互傳遞指揮信號。利用通訊設(shè)備進行指揮時，所有指揮人員用的通訊設(shè)備中，只允許有一個與司機的通訊設(shè)備的頻率相同。=4\*GB2⑷、指揮人員這間必須有良好的配合，特別是在起重機作業(yè)時，由一個指揮人員轉(zhuǎn)入另一個指揮人員作業(yè)時，相互交接的指揮人員必須事先聯(lián)系好后方能交接，絕對不允許兩個人同時指揮，間斷指揮或無指揮作業(yè)。6、指揮人員必須了解每項作業(yè)的內(nèi)容和要求。7、指揮人員按有關(guān)規(guī)定，檢查所用的鋼絲繩和吊鉤是否符合要求，不符合要求的嚴(yán)禁使用。8、起重機的工作條件不符合有關(guān)的安全規(guī)定時，指揮人員不得指揮作業(yè)。9、指揮人員要監(jiān)督本職所轄范圍的作業(yè)人員戴安全帽，系安全帶，穿工作鞋。四）、指揮信號的要求起重作業(yè)中所用的各種指揮信號及通訊種類必須符合GB/T5082-2019規(guī)定的要求。指揮人員在作業(yè)中必須位于司機聽力或視力所及的明顯處，不允許進入司機的盲區(qū)和隔音區(qū)指揮。指揮信號，必須清晰可辯，隨時都可以傳遞指揮信號。作業(yè)前，指揮人員與司機必須相互約定所采用的指揮信號種類。不準(zhǔn)中途改用未經(jīng)約定的指揮信號種類，在需要更換時，必須使起重機停止運轉(zhuǎn)，指揮人員與司機取得聯(lián)系，并經(jīng)雙方認(rèn)可后更換。作業(yè)中，各種指揮信號可單獨使用，也可兩種信號配合使用。五）、對電工及操作者的要求電器部分的拆裝，必須由持上崗證的電工進行，嚴(yán)禁他人拆裝。必須嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程及其它安全用電要求。塔吊的司機，必須持證上崗，嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程。六）、拆裝人員必須遵守下列安全規(guī)程工作：拆裝作業(yè)前，拆裝負(fù)責(zé)人必須對所有拆裝人員先公布拆裝方案，后進行安全技術(shù)交代和作業(yè)進度交底及人員分工等。拆裝負(fù)責(zé)人要向塔吊機長了解塔機技術(shù)情況等。對軌道路基或預(yù)埋基礎(chǔ)進行驗收（包括地耐力、平整度、垂直度、砼標(biāo)號及預(yù)埋基礎(chǔ)圖）。拆安負(fù)責(zé)人要指定專人對所使用的鋼絲繩、卡環(huán)、吊鉤，各種吊具索具作認(rèn)真檢查，不符合標(biāo)準(zhǔn)嚴(yán)禁使用。拆安負(fù)責(zé)人指揮正式指揮人擔(dān)任指揮工作并與司機約定采用的指揮信號種類。作業(yè)人員必須身體狀況良好，對身體不適者不得從事高空作業(yè)。進入施工現(xiàn)場必須戴安全帽，高空人員必須穿防滑鞋，系好安全帶。拆裝人員必須了解下列指示：a：了解起重機的性能和工作任務(wù)及安全交底。b：必須詳細(xì)了解并嚴(yán)格按照說明書中規(guī)定的拆卸程序進行作業(yè)，禁止對拆裝程序作改動。c：起重機拼裝或解體，各部件相連處采用連接形式和使用的連接件的尺寸、規(guī)格及要求。對有潤滑要求的螺栓需按說明書要求進行潤滑。d：了解每個拆裝件的重量和吊點塔司應(yīng)做好制動器、鋼絲繩等要害部位的檢查工作，保證安全裝置靈敏可靠。6.9塔吊洞口封閉措施1、塔吊洞口臨時封閉措施：塔吊拆除前進行封閉，做擋水臺，中間滿鋪防雨布，外側(cè)搭設(shè)安全圍擋，塔吊拆除完成后及時進行澆筑，完成結(jié)構(gòu)封堵。第七章進度管理計劃7.1確定施工進度控制點工序日期工期降節(jié)2020年8月11日1天拆除主機2020年8月12日2天7.2進度管理措施序號措施類別措施內(nèi)容責(zé)任人1成立進度保障組織機構(gòu)為確保本工程進度，成立高效精干的項目經(jīng)理部，全面進行包括工期管理在內(nèi)的各項施工管理。項目組織機構(gòu)在投標(biāo)期間確定，并提前做好相應(yīng)人員的就位準(zhǔn)備工作。夏剛2生產(chǎn)例會制度項目部每周召開兩次施工生產(chǎn)協(xié)調(diào)會議，會議由項目經(jīng)理主持，各分包商本項目負(fù)責(zé)人及具體施工負(fù)責(zé)人必須按時到會。主要是檢查計劃的執(zhí)行情況，提出存在的問題，分析原因，研究對策，采取措施。會議內(nèi)容主要為：總結(jié)經(jīng)驗,總結(jié)前一階段工期管理方面經(jīng)驗教訓(xùn)，提交并協(xié)調(diào)解決各類問題；預(yù)測調(diào)整,根據(jù)前期完成情況和其他預(yù)測變化情況，及時調(diào)整后期計劃并下達部署。夏剛3方案先行工程將按照計劃，制定詳細(xì)的、針對性和可操作性強的施工組織設(shè)計和專項施工方案計劃，編制針對性強的施工組織設(shè)計和施工方案；采用技術(shù)先進合理的施工方法，實行三級技術(shù)交底，對重要部位制作施工樣板，實現(xiàn)項目管理層和操作層對施工工藝、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的熟悉和掌握，使工程有條不紊的按期完成。劉慶樂4提前策劃針對現(xiàn)場汽車吊的行車路線，提前將安全通道進行拆除，并將道路上的材料清理干凈，確?，F(xiàn)場滿足施工條件要求。劉慶樂第八章安全管理計劃8.1職業(yè)健康安全管理分解目標(biāo)表8.1職業(yè)健康安全管理分解目標(biāo)序號職業(yè)健康安全管理分解目標(biāo)內(nèi)容1塔吊拆除期間不出現(xiàn)任何安全事故，保證零傷亡2塔吊拆除施工期間現(xiàn)場安全隱患整改率保證在時限內(nèi)達到100%8.2安全管理組織機構(gòu)和職責(zé)分工表8.2安全管理組織機構(gòu)和職責(zé)分工序號組織機構(gòu)安全管理職責(zé)分工1組長夏剛1）項目經(jīng)理是施工現(xiàn)場安全生產(chǎn)的第一責(zé)任人，負(fù)責(zé)建立健全安全生產(chǎn)責(zé)任制和有關(guān)安全生產(chǎn)規(guī)章制度。2）全面負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場的安全管理、安全措施、安全生產(chǎn)等，保證施工現(xiàn)場的安全，組織施工過程的策劃，組織編制安全文明施工管理規(guī)劃和管理方案的制定、實施、檢查、落實等。2副組長魏守立1）對安全生產(chǎn)工作負(fù)直接責(zé)任。2）執(zhí)行國家及長沙有關(guān)安全生產(chǎn)的方針、政策、法規(guī)和各項規(guī)章制度。參與制定并執(zhí)行項目安全生產(chǎn)管理辦法。3）落實有關(guān)安全消防管理規(guī)定，對進場工人進行安全消防教育和培訓(xùn)，強化職工的安全意識和消防觀念。4）組織現(xiàn)場安全生產(chǎn)、消防措施的檢查，出現(xiàn)問題及時處理。3組員各區(qū)域?qū)I(yè)工程師1）認(rèn)真執(zhí)行上級有關(guān)安全生產(chǎn)規(guī)定，合理安排工作，對所管轄消防安全生產(chǎn)負(fù)責(zé)。2）負(fù)責(zé)編制本專業(yè)的安全消防技術(shù)措施，并對作業(yè)班組進行技術(shù)交底。3）領(lǐng)導(dǎo)班組搞好安全生產(chǎn)活動，組織班組學(xué)習(xí)安全消防操作規(guī)程及安全規(guī)定，指導(dǎo)工人正確使用消防設(shè)施和勞保用品。4）經(jīng)常檢查作業(yè)環(huán)境及各種設(shè)備、設(shè)施的安全狀況，發(fā)現(xiàn)問題及時糾正解決，對重點、特殊部位施工必須檢查作業(yè)人員及各種設(shè)備、設(shè)施技術(shù)狀況是否符合安全消防要求，嚴(yán)格執(zhí)行安全消防技術(shù)交底制度，落實安全消防技術(shù)措施并監(jiān)督執(zhí)行。5）做好新工人的崗位教育，負(fù)責(zé)對班組進行安全消防操作方法的檢查指導(dǎo)，制止違章，以身作則，遵章守紀(jì)，確保安全檢查生產(chǎn)。6）及時消除各級組織檢查發(fā)現(xiàn)的整改單和自檢發(fā)現(xiàn)的不安全隱患，不留隱患。8.3安全生產(chǎn)管理制度表8.3安全生產(chǎn)管理制度序號安全生產(chǎn)管理制度主要內(nèi)容1安全生產(chǎn)責(zé)任制1）明確各級人員安全責(zé)任，各級職能部門、人員在各自的工作范圍內(nèi)，對實現(xiàn)安全生產(chǎn)要求負(fù)責(zé)，做到安全生產(chǎn)工作責(zé)任橫向到邊、層層負(fù)責(zé)，縱向到底，一環(huán)不漏。2安全教育制度1）工人入場必須進行總承包級、項目分包級和作業(yè)班組級安全教育，通過三級安全教育考核的施工人員方可進場施工。2）每周一組織全體工人進行安全教育，對上一周安全方面存在的問題進行總結(jié)，對本周的安全重點和注意事項進行交底，使廣大職工從意識上認(rèn)識安全的重要性。3安全技術(shù)交底制度1)專業(yè)工程開工前，各專業(yè)施工員針對本專業(yè)特點及各種實際情況，編制切實可行的安全技術(shù)交底。安全技術(shù)交底以書面形式進行，交、接雙方簽字確認(rèn)。2)編制的安全技術(shù)交底經(jīng)項目總工審核批準(zhǔn)后報項目安全總監(jiān)備案。3)作業(yè)前先在項目內(nèi)部(施工隊伍工長、班組長等)進行書面、口頭交底，使前后工序?qū)I(yè)工程師、安全員明確本專業(yè)擬定的安全生產(chǎn)內(nèi)容及要求，然后督促、參與施工隊進行作業(yè)前的班組安全技術(shù)交底，使每名施工人員都熟悉安全生產(chǎn)內(nèi)容與可能出現(xiàn)的不安全因素、行為以及應(yīng)對措施。4班前安全活動制度1)施工班組每天由班組長主持開展班前安全活動并作詳細(xì)記錄，學(xué)習(xí)作業(yè)安全交底的內(nèi)容、措施。2)了解進行作業(yè)環(huán)境的危險度、熟悉操作規(guī)程、檢查勞保用品是否完好并正確使用。5安全檢查制度1）每周組織一次安全生產(chǎn)大檢查，各專業(yè)施工員、安全工程師、機械設(shè)備管理員、各專業(yè)工長等全部參加，對檢查出來的安全隱患隨即責(zé)成相關(guān)人員、部門在2小時內(nèi)拿出切實可行的整改措施并在規(guī)定時限內(nèi)實施，做好安全隱患、整改消項等記錄。8.4安全生產(chǎn)保證措施（1）電源的設(shè)置保證一機一閘一漏一箱，電壓達到380V±5%及32.8千瓦要求，符合JGJ46-2005規(guī)范要求，并做好重復(fù)接地。接地電阻不得大于4Ω。（2）塔吊拆卸安全措施1）拆卸作業(yè)之前，組織學(xué)習(xí)拆卸安全技術(shù)方案，對班組作業(yè)人員進行技術(shù)方案交底，對分項工作內(nèi)容、技術(shù)要求、安全措施以及注意事項等進行單獨交底。2）作業(yè)人員必須經(jīng)過培訓(xùn)考核合格，拆卸人員、司機、吊裝指揮、電工及檢驗人員要持證上崗；進入作業(yè)現(xiàn)場必須戴安全帽，高空作業(yè)時要系好安全帶，著防滑鞋，冬季、雨季應(yīng)采取防滑措施。3）遇有架空輸電導(dǎo)線的場所，要保證電源線與架空輸電線有足夠的安全距離，如條件限制不能保證安全距離，要與有關(guān)部門協(xié)調(diào)，采取有效安全防護措施后方可架設(shè)。4）作業(yè)人員必須遵守高空作業(yè)規(guī)則，嚴(yán)禁酒后上崗及高空拋物等一些不安全行為，安裝基本塔時遇六級風(fēng)以上禁止作業(yè)。5）套架、回轉(zhuǎn)支承座、平衡臂、起重臂等大件吊裝作業(yè)前，現(xiàn)場負(fù)責(zé)人必須進行專項安全技術(shù)交底，每次起吊離地面20mm左右時必須停機，檢查安全平穩(wěn)性，確認(rèn)安全可靠方能繼續(xù)起吊。6）對長大物件吊掛點應(yīng)準(zhǔn)確，保證被吊物件平衡，起吊前應(yīng)先用穩(wěn)固繩把兩端栓牢，防止重物旋轉(zhuǎn)、擺動和碰撞。7）拆卸作業(yè)區(qū)（5-10）米范圍外應(yīng)設(shè)安全警戒線，工地派專人把守，非有關(guān)人員不得進入警戒線，專職安全員應(yīng)隨時檢查各崗人員的安全情況，夜間作業(yè)，應(yīng)有良好的照明。8）拆卸人員要工作崗位明確，作業(yè)職責(zé)明確，既要堅守崗位，又要互相配合，自覺遵守安全操作規(guī)程及塔機安全技術(shù)措施規(guī)定，集中精力，全神貫注的工作。（3）塔吊拆卸的施工安全措施 1）全體人員必須嚴(yán)格遵守施工現(xiàn)場各項安全規(guī)章制度。2）施工人員均穿戴好安全用具，高空作業(yè)尤其要注意，安全帶要系牢于身體上部牢固構(gòu)件上。高空作業(yè)不得上下拋物件，各類安全用具及配件均應(yīng)用工具袋或吊藍，并用繩子吊上，放置于安全的地方。3）施工現(xiàn)場設(shè)紅白帶警戒線，并有專人監(jiān)督。4）施工人員應(yīng)集中思想，聽從專人指揮，吊運構(gòu)件應(yīng)緩慢，構(gòu)件起吊過程應(yīng)用繩牽引，防止空中轉(zhuǎn)動。5）吊索具應(yīng)有6倍以上安全系數(shù)，捆綁用鋼絲繩應(yīng)有10倍以上安全系數(shù)。各類器具使用前均應(yīng)嚴(yán)格檢查，以防不測。6）塔機在降節(jié)過程必須鎖住回轉(zhuǎn)制動器，禁止作回轉(zhuǎn)動作。7）在降節(jié)過程中應(yīng)有專人指揮，指揮信號明確，遠距離指揮應(yīng)使用對講機。8）液壓操作人員應(yīng)集中精神，小心操作。9）風(fēng)力禁止頂升作業(yè)，大雨禁止高空安裝作業(yè)。10）應(yīng)明確構(gòu)件重量后方可起吊。11）全體體施工人員必須遵循文明施工原則，做好落手清工作。8.5設(shè)備安拆組織保障及重大危險源首先，對設(shè)備安拆作業(yè)活動危險進行辨識，做出危險評價表。序號人員和作業(yè)過程可能發(fā)生的危險危險評價風(fēng)險等級是否控制LECD1安拆平衡重A.作業(yè)人員高空墜落B.高空落物C.物體打擊3415180Ⅰ是2安拆起升鋼絲繩A.作業(yè)人員高空墜落B.鋼絲繩滑落3415180Ⅰ是3起重臂、平衡臂安拆A.作業(yè)人員高空墜落B.起重事故3610180Ⅰ是4爬升架及液壓頂升機構(gòu)安拆A.作業(yè)人員高空墜落B.起重事故25770Ⅲ是5塔吊標(biāo)準(zhǔn)節(jié)安拆A.作業(yè)人員高空墜落B.起重事故25770Ⅲ是6設(shè)備運輸至現(xiàn)場A.車輛傷害25770Ⅲ是7施工準(zhǔn)備和施工配合A.擠壓和碰撞傷害B.車輛傷害25770Ⅲ是8作業(yè)人員高空移動A.作業(yè)人員高空墜落2615180Ⅰ是9高空作業(yè)A.高空落物和物體打擊25770Ⅲ是注：采用公式：D=LEC式中：D--崗位危險源危險性（危險程度）；L--發(fā)生事故的可能性；E--人體暴露在此種危險環(huán)境的頻繁程度；C--一旦發(fā)生事故會造成的損失后果針對以上的風(fēng)險評價表，做出塔吊安拆作業(yè)活動安全風(fēng)險控制對策表序號危險危險點描述擬采用的安全技術(shù)措施實施負(fù)責(zé)人1高空墜落作業(yè)人員高空移動時踩空、抓脫或受其他干擾時墜落作業(yè)人員系掛安全帶，移動時掛保險繩隊長作業(yè)人員作業(yè)人員高處作業(yè)時墜落作業(yè)人員高處作業(yè)時必須系安全帶或保險繩隊長作業(yè)人員作業(yè)人員身體原因?qū)е赂呖諌嬄渥鳂I(yè)人員身體狀況良好專職安全員環(huán)境因素導(dǎo)致的高空墜落專人負(fù)責(zé)收集氣象資料惡劣天氣停止作業(yè)專職安全員安全帶或保險繩斷開使作業(yè)人員墜落作業(yè)前對安全帶和保險繩進行檢查；作業(yè)人員作業(yè)時不得以安全帶和保險繩作為支持；作業(yè)過程中防止損傷安全帶和保險繩專職安全員作業(yè)人員2高空落物高處作業(yè)時使用的工具和安裝時的銷軸放置不當(dāng)從高空墜落高處作業(yè)時必須將工具和安裝時的銷軸放到工具袋中，較大的工具必須系保險繩作業(yè)人員保險繩斷開、工具袋撕裂造成工具和銷軸從高處墜落檢查保險繩和工具袋應(yīng)無損傷，安裝時的銷軸應(yīng)及時安裝隊長作業(yè)人員被吊物件捆綁不可靠造成物件墜落由專人操作，起吊前要認(rèn)真檢查捆綁情況隊長作業(yè)人員3物體打擊高空落物造成地面人員和無關(guān)人員的傷害設(shè)安裝警戒區(qū)，地面作業(yè)人員要避開塔吊下方并注意塔吊上的作業(yè)情況，無關(guān)人員嚴(yán)禁進入警戒區(qū)專職安全員、班組長4起重事故起重機傾覆控制起重負(fù)荷，嚴(yán)禁歪拉斜吊隊長、操作工、起重工被吊物脫落專人捆綁，專人檢查起重工鋼絲繩斷開保證鋼絲繩安全系數(shù)，檢查鋼絲繩應(yīng)無損傷隊長起重工重物擠壓碰撞操作人員不得站在物體運動的前方和死角，操作司機要聽專人指揮、操作穩(wěn)妥。作業(yè)人員起重工5塔吊倒塌塔吊在安拆過程中傾覆或垮塌嚴(yán)格按照安裝作業(yè)措施進行施工，嚴(yán)密監(jiān)視氣象條件技術(shù)員、隊長、作業(yè)人員6交通事故運輸車輛造成人員傷害，損壞設(shè)備裝車平穩(wěn)，支墊可靠，精心操作，控制車速起重工司機7擠壓碰撞在安拆作業(yè)過程中、在捆綁過程中，在運輸裝卸過程中、在吊放作業(yè)過程中等造成的人員擠壓碰狀傷害注意力集中，精心操作，專人指揮，嚴(yán)禁違章指揮、違章作業(yè)指揮人員操作人員作業(yè)人員第九章環(huán)境管理計劃9.1環(huán)境管理目標(biāo)序號環(huán)境目標(biāo)實現(xiàn)方法責(zé)任人協(xié)管部門監(jiān)管部門1噪聲排放白天小于70分貝、夜間小于55分貝1、盡量選擇白天或非休息時間進行施工作業(yè)，做好周邊居民的擾民工作；2、材料運輸車輛嚴(yán)禁鳴笛；3、設(shè)置噪聲儀定期檢測噪音；魏守立工程部安全部2揚塵排放不大于1.5m1、現(xiàn)場使用的模板木方等必須進行覆蓋，嚴(yán)禁露天堆放；2、出場車輛需經(jīng)洗車機清洗方可出場；高明勝工程部安全部9.2重大環(huán)境因素清單序號工序/工作活動環(huán)境因素環(huán)境影響評價方法1木材切割加工作業(yè)揚塵排放大氣污染目測揚塵高度不超過1.5m21、生活區(qū)污水排放；2、雨水排放污水排放水污染使用PH試紙測試排放污水PH值，確保污水排放Ph值在7-9之間31、材料運輸車輛及混凝土澆筑作業(yè)噪音，鋼筋加工及架體材料運輸噪音噪聲排放噪聲污染使用噪聲監(jiān)測儀，白天低于70分貝，夜間低于55分貝41、生活區(qū)垃圾處理；2、廢材料及產(chǎn)生的建筑垃圾；固體垃圾排放固體廢棄物污染回收利用率超過60%51、夜間施工照明；2、夜間車輛行駛燈光；光排放光污染達到國家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，無擾民現(xiàn)象9.3環(huán)境保護資源配置計劃序號環(huán)境保護用資源名稱數(shù)量使用特征保管人1噪聲監(jiān)測儀2用于施工現(xiàn)場噪聲監(jiān)測魏守立2灑水車1用于日常道路灑水魏守立3洗車機1用于車輛沖洗魏守立9.4環(huán)境保護措施序號分項名稱保護措施1揚塵控制1、裸土用防塵網(wǎng)覆蓋；2、采用封閉式木工加工棚，做好材料覆蓋；3、出場車輛需經(jīng)洗車機清洗方可出場；4、每天使用灑水車對臨時道路等進行灑水，確保揚塵不可見；2水污染控制1、采用雨水收集池，三級沉淀后排放；2、建立隔油池、化糞池、沉淀后排放；3、定期對排放污水PH值進行檢測；3噪聲污染控制1、盡量選擇白天或非休息時間進行混凝土澆筑施工，做好周邊居民的擾民工作；2、材料運輸車輛嚴(yán)禁鳴笛；3、設(shè)置噪聲儀定期檢測噪音；第十章綠色施工管理計劃10.1綠色施工組織機構(gòu)和職責(zé)分工10.2綠色施工實施措施序號分項實施措施1節(jié)水與水資源利用1）簽訂分包或勞務(wù)合同時，將節(jié)水指標(biāo)納入合同條款。2）現(xiàn)場施工用水及生活區(qū)用水采用計量管理，每月進行一次計量并填寫計量記錄，每月對數(shù)據(jù)進行分析、考核。3）施工現(xiàn)場供水管網(wǎng)根據(jù)工程的用水量進行設(shè)計布置，管徑合理、管路簡捷。4）辦公區(qū)生活區(qū)全部配置節(jié)水龍頭（噴面龍頭），節(jié)水率達到80%?，F(xiàn)場設(shè)置雨水收集池，主要用于收集場內(nèi)雨水，通過三級沉淀，進入清水池的水用于衛(wèi)生間沖洗、洗車機、高壓噴灑及灑水車日常灑水使用。洗車機內(nèi)水通過沉淀循環(huán)使用。5）現(xiàn)場砼養(yǎng)護由專人負(fù)責(zé)，根據(jù)氣溫及砼表面濕潤程度定時養(yǎng)護，及時關(guān)閉水源避免浪費。6）現(xiàn)場消防、給水管施工及用水器具安裝過程中嚴(yán)控施工質(zhì)量，認(rèn)真打壓，避免滲漏。7）廁所安裝紅外線感應(yīng)節(jié)水器。8）現(xiàn)場道路采用高壓微霧抑塵系統(tǒng)。2節(jié)地與土地資源利用1）分階段制作現(xiàn)場平面布置圖，根據(jù)工程進展情況進行調(diào)整，做到動態(tài)管理。2）做好施工現(xiàn)場及周邊基礎(chǔ)設(shè)施、地下管線分布情況的資料收集，與業(yè)主、監(jiān)理以及相關(guān)部門共同核準(zhǔn)。3）采用預(yù)拌混凝土。4）裸露土方采用密目網(wǎng)覆蓋。5)建筑垃圾垂直清理通道，利用現(xiàn)場廢棄的鐵桶，通過搭設(shè)好的腳手架，將鐵桶彼此焊接聯(lián)系成一個上下貫通的通道，致使形成一個連續(xù)的垂直使用通道，再在每層設(shè)置一個和整個通道相聯(lián)系的入口，用來作為各層的垃圾倒運入口，通過通道將建筑垃圾直接傾倒至首層垃圾指定堆放處。3節(jié)能與能源利用1）嚴(yán)禁使用國家、行業(yè)、省政府明令淘汰的施工設(shè)備、機具和產(chǎn)品。2）對塔吊、照明鏑燈、加工機械（鋼筋、木工、安裝）等設(shè)備的耗能每月進行一次計量核算。3）施工現(xiàn)場辦公區(qū)、生活區(qū)用電進行掛表，對塔吊、施工電梯進行掛表，每月進行監(jiān)測，并對比數(shù)據(jù)。4）合理布置施工臨時供電線路。5）選擇功率與負(fù)載相匹配的施工機械設(shè)備，避免大功率施工設(shè)備長時間低負(fù)載運行。做好現(xiàn)場施工機械設(shè)備維修保養(yǎng)工作，使其保持低耗、高效狀態(tài)，完善施工設(shè)備管理檔案。6）優(yōu)化投標(biāo)的平面布置方案圖，在保證工地合理使用的前提，盡量減少鋼筋加工后臺、木工加工后臺的數(shù)量，做到機具資源共享，降低能耗。7）制定辦公、生活用電制度，做到人人管理，加強能源節(jié)約意識。8）現(xiàn)場塔吊LED燈使用時鐘控制器，即可手動調(diào)解通知，也可以設(shè)置自動控制，同時可以設(shè)置多可時間段來控制塔吊燈的開關(guān)，操作方便、控制安全，減少浪費。9）太陽能路燈，利用太陽能電池板，白天接受太陽輻射能轉(zhuǎn)化為電能經(jīng)過充放電控制器儲存在蓄電池中，夜晚當(dāng)照度逐漸降低，充放電控制器偵測到照度降低到特定值后出電池對燈頭放點。4節(jié)材與材料資源利用1）工程所用的鋼筋、木方、周轉(zhuǎn)工具、砌體、砼等就地取材，施工現(xiàn)場500km以內(nèi)生產(chǎn)的建筑材料用量占建筑材料總用量70％以上。2）制定現(xiàn)場機械保養(yǎng)、限額領(lǐng)料、建筑垃圾再利用等制度。3）建立合格供應(yīng)商名錄，材料采購做到質(zhì)量優(yōu)良、價格合理。4）通過計算及混凝土試配，采用粉煤灰、礦渣、外加劑等材料降低水泥用量。5）嚴(yán)格按照施工進度計劃提出材料計劃，合理安排材料的采購、進場時間和批次，減少庫存。6）鋼結(jié)構(gòu)埋件等預(yù)留、預(yù)埋要與結(jié)構(gòu)施工同步，應(yīng)埋設(shè)準(zhǔn)確，避免返工浪費材料。7)現(xiàn)場采用各種可周轉(zhuǎn)定型化、標(biāo)準(zhǔn)化、工具化設(shè)施，綠色環(huán)保，美觀實用。8)現(xiàn)場采用數(shù)控鋼筋加工機械，推廣鋼筋加工工廠化，減少鋼筋浪費。9)BIM建筑信息模型可在建筑物建造前期對各專業(yè)的碰撞問題進行協(xié)調(diào)，生成協(xié)調(diào)數(shù)據(jù)，可進行管線綜合排布、復(fù)雜節(jié)點深化設(shè)計，構(gòu)件預(yù)拼裝等，減少材料的浪費。10）采用標(biāo)準(zhǔn)化上人馬道、燈塔、可重復(fù)周轉(zhuǎn)，節(jié)約材料。5環(huán)境保護1）臨時設(shè)施場地鋪裝鋼板路面技術(shù)；2）施工道路自動噴灑防塵設(shè)施；3）施工車輛自動沖洗裝置的應(yīng)用；4）食堂隔油池；5）封閉式垃圾池；6）污水處理系統(tǒng)；6其他BIM應(yīng)用技術(shù)第十一章應(yīng)急預(yù)案11.1安全生產(chǎn)應(yīng)急預(yù)案當(dāng)出現(xiàn)險情或正在發(fā)生的險情時，項目部應(yīng)急工作小組一方面將情況如實上報上級部門，向監(jiān)理、駐地工程師、設(shè)計等相關(guān)單位匯報，另一方面立即根據(jù)事故、事件類別和嚴(yán)重程度選取針對措施。根據(jù)工程的特點，對可能發(fā)生的安全情況制定應(yīng)急救援措施。11.2現(xiàn)場應(yīng)急重大危險因素辨識序號不可接受風(fēng)險活動點/工序/部位職業(yè)健康安全影響管理方式1坍塌腳手架使用中擅自拆改人身傷害、財產(chǎn)損失，作業(yè)環(huán)境破壞加強腳手架搭拆安全管理，建立目標(biāo)指標(biāo)管理方案2坍塌大型機械使用及拆除中違章操作人身傷害、財產(chǎn)損失，作業(yè)環(huán)境破壞制定專項方案，加強安全操作規(guī)程教育，制訂應(yīng)急與響應(yīng)預(yù)案3高空墜落未正確使用安全帶人身傷害、財產(chǎn)損失，作業(yè)環(huán)境破壞制定“三寶”使用規(guī)定4高空墜落洞口、臨邊未設(shè)置安全防護措施人身傷害、財產(chǎn)損失、作業(yè)環(huán)境破壞加強“四口、五臨邊”圍護檢查，制定安全防護措施，設(shè)置警示牌5火災(zāi)氧氣、乙炔倉庫、油漆作業(yè)和管理人身傷害、財產(chǎn)損失，作業(yè)環(huán)境破壞制定易燃易爆等物品存儲和使用管理；加強教育、檢查；落實消防安全管理制度6火災(zāi)電氣線路老化人身傷害、財產(chǎn)損失作業(yè)環(huán)境破壞制定施工臨時用電方案；加強人員教育；加強施工用電安全檢查；制定應(yīng)急預(yù)案7化學(xué)物理性爆炸氧氣、乙炔倉庫人身傷害、財產(chǎn)損失，作業(yè)環(huán)境破壞制定易燃易爆等物品存儲和使用管理；加強安全教育8觸電電氣焊作業(yè)不規(guī)范，電氣線路老化人身傷害、財產(chǎn)損失，作業(yè)環(huán)境破壞加強臨時用電施工管理、安全檢查；臨時用電人員持證上崗9中毒窒息食物中毒、皮膚污染外表接觸有毒物品，人身傷害加強有毒物質(zhì)管理，加強工人安全教育，制訂應(yīng)急預(yù)案11.3各類事故救援措施序號類別具體措施1處置程序1）一旦發(fā)生事故，第一發(fā)現(xiàn)人根據(jù)實際情況采取適當(dāng)?shù)膽?yīng)急措施，并及時通知應(yīng)急救援小組。應(yīng)急救援小組接到報告后，應(yīng)立即趕赴事故現(xiàn)場，組織、指揮搶救排險，并根據(jù)規(guī)定向上級有關(guān)部門報告，盡量把事故控制在最小范圍內(nèi)，并最大限度地減少人員傷亡和財產(chǎn)損失。2）項目部制定出本工程的安全消防通道及安全疏散道路路線圖，在特定樓層設(shè)置臨時應(yīng)急避難處，在通道口標(biāo)明距離最近臨時避難樓層的距離并確保通道的暢通，遇突發(fā)緊急事故時，由專人指揮與事故應(yīng)急救援無關(guān)人員的緊急疏散，根據(jù)不同的事故，明確疏散的方向、距離和集中地點。2報警聯(lián)絡(luò)方式一旦發(fā)生事故時，施工現(xiàn)場應(yīng)急救援小組在進行現(xiàn)場搶救、搶險的同時，要以最快的速度通過電話進行報警，如有人員傷亡的，要撥打“120”急救電話和聯(lián)合體相關(guān)主管部門電話；如果發(fā)生火災(zāi)，應(yīng)撥打“119”火警電話和總包單位相關(guān)主管部門電話。3各類事故搶救措施觸電事故發(fā)生觸電傷害事故，首先使觸電者迅速脫離電源（方法是切斷電源開關(guān)，用干燥的絕緣木棒、布帶等將電源線從觸電者身上撥離或?qū)⒂|電者撥離電源），其次將觸電者移至空氣流通好的地方，情況嚴(yán)重者，邊就地采用人工呼吸法和心臟按壓法搶救，同時就近送醫(yī)院。4高處墜落及物體打擊事故1）發(fā)現(xiàn)事故發(fā)生人員應(yīng)高聲呼喊，通知現(xiàn)場安全員，由安全員打事故搶救電話“120”。2）向上級有關(guān)部門或醫(yī)院打電話搶救，同時通知生產(chǎn)負(fù)責(zé)人組織緊急應(yīng)變小組進行可行的應(yīng)急搶救，如現(xiàn)場包扎、止血等措施。防止受傷人員流血過多造成死亡事故發(fā)生。預(yù)先成立的應(yīng)急小組人員分工，各負(fù)其責(zé)，重傷人員由水、電工長協(xié)助送外搶救工作，門衛(wèi)在大門口迎接來救護的車輛，有程序的處理事故、事件，最大限度的減少人員和財產(chǎn)損失。5坍塌事故發(fā)生坍塌事故后，應(yīng)盡快解除擠壓，在解除壓迫的過程中，切勿生拉硬拽，以免進一步傷害，現(xiàn)場處理各種傷情，如心肺復(fù)蘇等。同時，就近送醫(yī)院搶救。嚴(yán)重可能全身被埋，引起土埋窒息而死亡，在急救中應(yīng)先清除頭部的土物，并迅速清除口、鼻污物，保持呼吸暢通。6火災(zāi)事故1）迅速切斷電源，以免事態(tài)擴大，切斷電源時應(yīng)戴絕緣手套，使用有絕緣柄的工具。當(dāng)火場離開關(guān)較遠時，應(yīng)及時切斷電源線。2）當(dāng)電源線因其他原因不能及時切斷時，一方面派人去供電端拉閘，一方面滅火時，人體的各部位與帶電體保持一定充分距離，搶險人員必須穿戴絕緣用品。3）撲滅電氣火災(zāi)時要用絕緣性能好的滅火劑如干粉滅火機，二氧化碳滅火器、1211滅火器或干燥砂子，嚴(yán)禁使用導(dǎo)電滅火劑撲救。4）氣焊中，氧氣軟管著火時，不得折彎軟管斷氣，應(yīng)迅速關(guān)閉氧氣閥門停止供氧。乙炔軟管著火時，應(yīng)先熄火，可用彎折前面一段軟管的辦法將火熄滅。5）一般情況發(fā)生火災(zāi)，工地先用滅火器將火撲滅，情況嚴(yán)重立即打“119”報警。7機械傷害事故1）對于一些微小傷，工地急救員可以進行簡單的止血、消炎、包扎。2）防止受傷人員流血過多造成死亡事故發(fā)生。預(yù)先成立的應(yīng)急小組人員分工，各負(fù)其責(zé)，重傷人員由水、電工長協(xié)助立即組織搶救工作，就近送醫(yī)院。8中毒事故施工現(xiàn)場一旦發(fā)生中毒事故，讓病人大量飲水、刺激喉部使其嘔吐，立即送醫(yī)院搶救，向當(dāng)?shù)匦l(wèi)生防疫部門報告，保留剩余食品以備檢驗。9突然停電事故1）停電后在沒有照明的情況下，工人應(yīng)在原地等待，直到照明恢復(fù)后，方可離開。2）停電后，立即啟動柴油發(fā)電機，由維修電工攜帶手提應(yīng)急燈進入施工樓層，檢查樓內(nèi)的照明恢復(fù)情況，同時引導(dǎo)工人通過應(yīng)急疏散通道有秩序撤出。3）檢查施工機械，依次將機械設(shè)備恢復(fù)到待用狀態(tài)。11.4應(yīng)急救援電話及路線當(dāng)發(fā)生事故造成人員傷害時立即啟動本預(yù)案。啟動人：成至希、魏守立。事故就是命令，安全事故發(fā)生后安全小組人員積極主動進入自己的救護崗位，完成救護救援工作。由成至希、魏守立向上級匯報，在事故發(fā)生30分鐘內(nèi)完成匯報工作。匯報完畢后并立即告知各應(yīng)急小組組長，各小組組長積極進入應(yīng)急崗位，完成應(yīng)急救援工作，由魏守立（事故調(diào)查組人員）聯(lián)合楊正發(fā)調(diào)查事故原因，提前形成可能被采訪時需準(zhǔn)備的發(fā)言稿。11.5醫(yī)院聯(lián)系電話及路線圖瀏陽市人民醫(yī)院永安醫(yī)院位于長沙市瀏陽市永安鎮(zhèn)新河街95號，駕車距離9.3公里。電話：(0731)83201717。第十三章附圖及計算書13.1塔機立面圖13.2塔機平面布置圖13.325噸汽車吊主臂起重性能表13.4280T履帶吊主臂起重性能表13.525T汽車吊工作荷載計算25噸汽車吊支車作業(yè)載荷計算1）25t汽車吊自重為31.8t，2)計算汽車吊作業(yè)最不利情況下單根支腿載荷根據(jù)受力分析計算簡圖求出汽車吊支腿最大力F2的支座反力：∑M(A)=04.1t×(3.0+10)-F2×6.0+31.8×3.0=0F2=24.8t由于F2代表汽車吊支腿的最不利工況下的受力，所以單腿支腿的最大受力為24.8t。按照18mx16.2m標(biāo)準(zhǔn)柱網(wǎng)進行結(jié)構(gòu)受力復(fù)核。取普通位置樓板恒荷載取值4kN/m2，活荷載取值2kN/m2。汽車吊工作時，四根支腿應(yīng)設(shè)置與框架柱、框架梁、或次梁交點位置。汽車吊最大支腿荷載按照350kN取值，分別計算最大荷載位于框架梁和次梁交點位置時，進行框架梁及次梁配筋。計算軟件為盈建科2.0.3版本。汽車吊工作定位圖1、工況1，最大支腿荷載出現(xiàn)在次梁交接處。荷載簡圖如下：2、工況2，最大支腿荷載出現(xiàn)在框架梁位置。荷載簡圖如下：3、框架梁設(shè)計信息：根據(jù)設(shè)計圖紙知框架梁截面700x1600（mmxmm），10@100/200（4）箍筋。支座負(fù)筋1532，配筋面積12064mm2；梁底筋1432，配筋面積11259mm2；次梁截面500x1200（mmxmm），10@100/200（4）箍筋。支座負(fù)筋632，底部鋼筋632，梁頂梁底配筋面積均為4825mm2。環(huán)境類別為二a類，梁最外側(cè)鋼筋混凝土保護層厚度25mm，混凝土級別C35，鋼筋級別HRB500；汽車吊工作工況下，框架梁最大支座彎矩4586KN*m，最大跨中彎矩4225kN*m，最大剪力1261kN。次梁最大支座彎矩1328kN*m，最大跨中彎矩805kN*m，最大剪力557kN。1）框架梁支座處抗彎承載力 （1）.驗算最小配筋率 ρ=As/(b*h)=12064/(700*1600)=1.077％ ρ=1.077％≥ρmin=0.200％,滿足最小配筋率要求。 （2）.計算截面有效高度 ho=h-as=1600-25=1575mm （3）.確定相對界限受壓區(qū)高度 ξb=β1/(1+fy/(Es*εcu))=0.80/(1+435/(2.0*105*0.0033))=0.482 （4）.計算相對受壓區(qū)高度 ξ=fy*As/(α1*fc*b*ho)=435*12064/(1.0*16.7*700*1575)=0.285≤ξb=0.482 （5）.計算彎矩設(shè)計值 M=ξ*(1-0.5*ξ)*α1*fc*b*ho*ho/γo=0.285*(1-0.5*0.285)*1.0*16.7*700*1575*1575/1.0 =7087.426kN*m大于框架梁最大負(fù)彎矩4586KN*m，滿足設(shè)計要求。2）框架梁跨中抗彎承載力（1）.驗算最小配筋率 ρ=As/(b*h)=11259/(700*1600)=1.005％ ρ=1.005％≥ρmin=0.200％,滿足最小配筋率要求。 （2）.計算截面有效高度 ho=h-as=1600-25=1575mm （3）.確定相對界限受壓區(qū)高度 ξb=β1/(1+fy/(Es*εcu))=0.80/(1+435/(2.0*105*0.0033))=0.482 （4）.計算相對受壓區(qū)高度 ξ=fy*As/(α1*fc*b*ho)=435*11259/(1.0*16.7*700*1575)=0.266≤ξb=0.482 （5）.計算彎矩設(shè)計值 M=ξ*(1-0.5*ξ)*α1*fc*b*ho*ho/γo=0.266*(1-0.5*0.266)*1.0*16.7*700*1575*1575/1.0 =6687.855kN*m大于最大框架梁跨中彎矩4225kN*m。3）框架梁受剪承載力（1）.驗算最小配箍率 ρ=Asv/(b*s)=314/(700*100)=0.449％ ρ=0.449％≥ρmin=0.200％,滿足最小配箍率要求。 （2）.計算截面有效高度和腹板高度 ho=h-as=1600-40=1560mm hw=ho=1560mm （3）.計算斜截面受剪承載力 V=(0.7*ft*b*ho+fyv*(Asv/s)*ho)/γo 混規(guī)(6.3.4-2) =(0.7*1.57*700*1560+360*(314/100)*1560)/1.0 =2778.998kN （4）.確定受剪面是否符合條件 當(dāng)hw/b=1560/700=2.229≤4時 混規(guī)(6.3.1-1) 0.25*βc*fc*b*ho/γo=0.25*1.0*16.7*700*1560/1.0=4559.100kN≥V=2778.998kN 截面符合條件。V大于吊車荷載產(chǎn)生最大剪力1261kN。4）次梁支座抗彎承載力驗算（1）.驗算最小配筋率 ρ=As/(b*h)=4825/(500*1200)=0.804％ ρ=0.804％≥ρmin=0.200％,滿足最小配筋率要求。 （2）.計算截面有效高度 ho=h-as=1200-25=1175mm （3）.確定相對界限受壓區(qū)高度 ξb=β1/(1+fy/(Es*εcu))=0.80/(1+435/(2.0*105*0.0033))=0.482 （4）.計算相對受壓區(qū)高度 ξ=fy*As/(α1*fc*b*ho)=435*4825/(1.0*16.7*500*1175)=0.214≤ξb=0.482 （5）.計算彎矩設(shè)計值 M=ξ*(1-0.5*ξ)*α1*fc*b*ho*ho/γo=0.214*(1-0.5*0.214)*1.0*16.7*500*1175*1175/1.0 =2202.389kN*m大于次梁最大負(fù)彎矩1328KN*m，滿足設(shè)計要求。5）次梁跨中抗彎承載力驗算（1）.驗算最小配筋率 ρ=As/(b*h)=4825/(500*1200)=0.804％ ρ=0.804％≥ρmin=0.200％,滿足最小配筋率要求。 （2）.計算截面有效高度 ho