服裝生產(chǎn)計(jì)劃安排及質(zhì)量保證措施

服裝生產(chǎn)計(jì)劃安排及質(zhì)量保證措施保管室保存樣板的規(guī)定要求對(duì)各種類型的樣板進(jìn)行分類、分檔和定位存放。同時(shí)，應(yīng)設(shè)立表卡登記工作，記錄樣板的編號(hào)、品名、規(guī)格和存放位置。為防止樣板變形，小件應(yīng)放在上方，大件放在下方，并平整擱放。對(duì)于軟型紙樣，應(yīng)避免折疊，而使用膠片樣板進(jìn)行吊掛存放。另外，樣板應(yīng)放置在通風(fēng)干燥處，避免受潮、光照射和蟲(chóng)蛀。同時(shí)，需要做好樣板的領(lǐng)用和歸還登記手續(xù)，并注意檢查樣板的編號(hào)、數(shù)量以及有無(wú)缺損。排料及分床管理是生產(chǎn)任務(wù)的重要組成部分。合理制定生產(chǎn)任務(wù)的裁剪床數(shù)、鋪料層數(shù)和套排件數(shù)的工藝方案，稱為分床。在排料過(guò)程中，需要注意經(jīng)緯紗向的垂直性、面料方向的正確性、裁片的對(duì)稱性以及面料和排料的寬度不可一致性。排料的方法包括均碼套排、混碼套排和異品種套排。在分床方面，裁床的長(zhǎng)度由裁床設(shè)備決定，而投產(chǎn)的數(shù)量越多，重復(fù)切割的次數(shù)就越多。面料的厚薄直接影響鋪料的層數(shù)，需要根據(jù)面料的不同厚度進(jìn)行不同的鋪料層數(shù)安排，并注意裁剪層次越多、鋪料厚度越高或面料越光滑時(shí)，上下層產(chǎn)生誤差的可能性就越大。因此，不能只追求鋪床層數(shù)而忽視質(zhì)量。鋪料管理是按照裁剪工藝方案所確定的鋪料長(zhǎng)度和層數(shù)，將布料一層層鋪在裁床上的過(guò)程。在鋪料過(guò)程中，需要注意三齊一準(zhǔn)的要求，即起手起、落刀起和疊布起要三者齊一，正反面要準(zhǔn)。在拉布時(shí)，需要兩人及以上的組合工作，手要齊，用力要均勻。對(duì)于一些特殊面料的鋪排，如對(duì)條對(duì)格、倒順毛等，需要進(jìn)行異料鋪排。通過(guò)以上的鋪料管理，可以確保成品的規(guī)格尺寸的準(zhǔn)確性。管理①在裁片上打上編號(hào)，以方便后續(xù)縫制工序的組裝和管理。②打號(hào)要清晰，不宜過(guò)深，避免影響裁片的使用。③對(duì)于不同尺碼的裁片，要分別打上相應(yīng)的編號(hào)，以免混淆。④在打號(hào)時(shí)，要注意避開(kāi)疵點(diǎn)和邊緣，以免影響裁片的使用效果。⑤打號(hào)后要及時(shí)進(jìn)行整理和分類，以便后續(xù)的縫制工序的順利進(jìn)行。：服裝熨燙的四要素包括溫度、壓力、時(shí)間和濕度。這些因素必須合理地控制，才能保證熨燙的效果和質(zhì)量。溫度要根據(jù)不同的衣料選擇合適的溫度，以免燙壞衣料。壓力要適中，過(guò)大會(huì)壓壞衣料，過(guò)小則無(wú)法達(dá)到熨燙效果。時(shí)間也要根據(jù)不同的衣料和熨燙要求進(jìn)行調(diào)整。濕度對(duì)于一些特殊的衣料也有影響，需要注意控制。在熨燙過(guò)程中，還要注意熨燙的順序和力度，以保證熨燙的效果和整齊度。5、服裝成品的檢驗(yàn)服裝成品的檢驗(yàn)是保證產(chǎn)品質(zhì)量的最后一道關(guān)卡。檢驗(yàn)的內(nèi)容包括外觀質(zhì)量、尺寸偏差、縫制質(zhì)量、配件質(zhì)量等方面。在檢驗(yàn)過(guò)程中，需要仔細(xì)觀察每個(gè)部位的縫制情況，檢查是否有線頭、斷線、跳針等問(wèn)題。同時(shí)，還要檢查配件的質(zhì)量和尺寸是否符合要求。在檢驗(yàn)過(guò)程中，需要嚴(yán)格按照標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行操作，確保產(chǎn)品的合格率和質(zhì)量。如果發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，需要及時(shí)進(jìn)行整改和返工，以保證產(chǎn)品的質(zhì)量和信譽(yù)。服裝熨燙是一項(xiàng)重要的工藝，需要考慮多個(gè)因素，包括溫度、濕度、壓力和時(shí)間。不同的衣料纖維所能承受的溫度不同，因此熨燙溫度必須由衣料的纖維性質(zhì)決定。濕度也很重要，噴水或?yàn)⑺梢詭椭贍C，但不同的衣料對(duì)水分的要求也不同。壓力的選擇要根據(jù)衣料的質(zhì)地和具體要求靈活掌握，需要變形的部位需要用力重些。時(shí)間也很重要，需要有一定的延續(xù)時(shí)間才能達(dá)到熨燙目的。手工熨燙需要一些設(shè)備和工具，包括電熨斗、噴水壺、燙枕、水盆和刷子、鐵凳、燙布及燙墊呢等。在服裝成品的檢驗(yàn)中，需要進(jìn)行規(guī)格檢驗(yàn)、疵點(diǎn)檢驗(yàn)和色差檢驗(yàn)。規(guī)格檢驗(yàn)需要測(cè)量成衣各部位的尺碼，對(duì)照工藝單檢查是否符合要求。疵點(diǎn)分為致命疵點(diǎn)、嚴(yán)重疵點(diǎn)和小疵點(diǎn)，需要進(jìn)行分類檢查。色差檢驗(yàn)需要用色卡對(duì)成品進(jìn)行色差對(duì)比檢驗(yàn)。第四段：在縫制過(guò)程中，需要對(duì)面料進(jìn)行檢驗(yàn)，發(fā)現(xiàn)明顯的條格（1cm以上）需要剔除。同時(shí)，各部位的線跡需要保持順直、整齊、牢固，松緊適宜。拼接部位允許拼接，眼位不偏斜，扣與眼位相對(duì)。衣里需要平服，松緊適宜，滾條順直，寬窄一致。第五段：在外觀質(zhì)量檢驗(yàn)中，需要對(duì)成品的整體造型進(jìn)行適體方面的檢驗(yàn)。對(duì)于服裝成品的包裝，可以根據(jù)用途分為銷售包裝、工業(yè)包裝、特種包裝三種。其中銷售包裝需要注重裝潢印刷，印有商標(biāo)、說(shuō)明、生產(chǎn)廠家等信息，以美化商品、宣傳產(chǎn)品、指導(dǎo)消費(fèi)。工業(yè)包裝則需要注重牢固、方便運(yùn)輸。特種包裝則用于保護(hù)性包裝。同時(shí)，包裝的層次可以分為內(nèi)包裝和外包裝兩種，內(nèi)包裝適合小包裝，便于保護(hù)商品和銷售，外包裝則便于裝卸、運(yùn)輸、儲(chǔ)存和保管。對(duì)于包裝的容器和材料，服裝包裝的容器基本形式為袋、紙盒、紙箱、紙板箱、板條箱、網(wǎng)絲和包裹。其中，紙包裝最為廣泛，具有防污染、保護(hù)內(nèi)裝物、儲(chǔ)放空間小、便于輸送流通等基本功能，但自撐性較差。包裝的材料可以采用紙、塑料薄膜等，其中牛皮紙、羊皮紙、箱板紙、高密度聚乙烯合成紙等都是常見(jiàn)的材料。為保證產(chǎn)品質(zhì)量，我們建立了質(zhì)量控制小組，由項(xiàng)目負(fù)責(zé)人、班組長(zhǎng)、品檢人員、員工等組成，嚴(yán)格按照國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)等相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行質(zhì)量控制。同時(shí)，在面輔料進(jìn)廠時(shí)也需要進(jìn)行質(zhì)量控制，以確保產(chǎn)品的質(zhì)量。面輔料的種類繁多，它們的縮水率、耐熱性能、耐洗滌、強(qiáng)力和厚薄重量等都會(huì)嚴(yán)重影響服裝加工制作的質(zhì)量。因此，我們公司設(shè)立了嚴(yán)格的檢驗(yàn)控制制度，以提高原材料的質(zhì)量。在產(chǎn)品上線前，我們要求班組長(zhǎng)、品檢人員和員工仔細(xì)核實(shí)要投入生產(chǎn)的物料。只有合格的材料才能上線生產(chǎn)，不合格的必須查找原因，直至達(dá)到合格標(biāo)準(zhǔn)才能進(jìn)行生產(chǎn)。3、生產(chǎn)過(guò)程中的質(zhì)量控制（1）產(chǎn)前教育產(chǎn)前教育從源頭上控制，重在事前教育。生產(chǎn)管理人員要仔細(xì)審閱工藝制單，核對(duì)樣衣的制作過(guò)程，熟記款式工藝，并針對(duì)工藝難點(diǎn)制定解決方法和措施。（2）產(chǎn)中糾正在服裝投入生產(chǎn)后，生產(chǎn)管理人員要進(jìn)行指導(dǎo)、督促和跟進(jìn)。特別是在每款生產(chǎn)的初期，應(yīng)從第一道工序開(kāi)始跟進(jìn)檢查指導(dǎo)，實(shí)行首件產(chǎn)品確認(rèn)制。及時(shí)糾正錯(cuò)誤方法或不良生產(chǎn)習(xí)慣，保證上一道工序傳給下一道時(shí)是合格的。（3）巡檢項(xiàng)目負(fù)責(zé)人必須進(jìn)行巡檢。巡檢工作不僅僅是查半成品或成品，還應(yīng)該向前延伸，即從第一道工序開(kāi)始就開(kāi)始檢查，巡檢要進(jìn)行每一個(gè)生產(chǎn)環(huán)節(jié)、每道工序的監(jiān)控。（4）成衣檢驗(yàn)成衣檢驗(yàn)是服裝進(jìn)入銷售市場(chǎng)的最后一道工序，因此在服裝生產(chǎn)過(guò)程中起著舉足輕重的作用。（5）總結(jié)在生產(chǎn)過(guò)程中發(fā)現(xiàn)的各種問(wèn)題，如技術(shù)因素、面輔料因素、加工程序因素等導(dǎo)致返工現(xiàn)象的，應(yīng)及時(shí)反饋給技術(shù)部門或品控部門，讓其協(xié)助解決并記錄存檔，作為以后類似問(wèn)題預(yù)防工作的參考。4、