中苑名都1-5#鋼筋工程施工方案

中苑名都1#～5#樓鋼筋工程施工方案編制審核批準(zhǔn)河南科興建設(shè)有限公司中苑名都項(xiàng)目部2008年9月中苑名都1?！?＃樓鋼筋工程施工方案1．編制依據(jù)1.1河南科興建設(shè)有限公司與鄭州學(xué)都置業(yè)有限公司簽訂《建設(shè)工程施工合同》精品文檔放心下載1。2中苑名都1#～5＃樓施工圖紙1。3《鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程》JGJ18—20031。4《鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程》JGJ107-2003精品文檔放心下載1.5《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50204-2002感謝閱讀1。6《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》GB50300-2001感謝閱讀2．工程概況2。1本工程位于鄭州市中原路與大學(xué)路交叉口東南角.由6棟主樓及裙房組成，三層地下室,地下3層為設(shè)備用房和停車庫,地下2層為停車庫，地下1層及1～2層為商業(yè)，3～32層為住宅，高層主樓之間由3層商業(yè)裙房組成，分為3個(gè)子項(xiàng)目。地下室筏板頂相對(duì)標(biāo)高為-13.10m,坑底標(biāo)高最深處為—17.66m，主樓筏板厚1700mm，裙樓600mm厚，屬大體積混凝土澆筑.結(jié)構(gòu)類型為框架-剪力墻。精品文檔放心下載2.2場地條件該工程地處鄭州市大學(xué)路與中原路交叉口東南角，屬鄭州市的繁華市區(qū)，交通較方便，但因鋼筋用量大，根據(jù)鄭州市有關(guān)交通管理?xiàng)l例,交通高峰期大貨車禁止通行，故鋼筋進(jìn)場均在夜間。。精品文檔放心下載3．施工準(zhǔn)備3。1勞動(dòng)力準(zhǔn)備本工程施工裙樓以下采用分段流水作業(yè)、裙樓以上則按照塔樓各為一體，分別組織施工，所以項(xiàng)目部將組織施工經(jīng)驗(yàn)豐富的施工班組進(jìn)場施工。作業(yè)至塔樓時(shí)每棟樓各組織一個(gè)鋼筋施工分隊(duì)安排40人,專項(xiàng)負(fù)責(zé)柱、墻、梁、板鋼筋的綁扎工作。為提高鋼筋的綁扎支模速度，根據(jù)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)段實(shí)施分段流水施工（地下室及商場以后澆帶為界組織流水施工）。操作工人以熟練工人為主,配以適當(dāng)?shù)牧ぃ?jīng)“三級(jí)”安全教育合格方可上崗。精品文檔放心下載3.2材料準(zhǔn)備1、工程施工前由專業(yè)人員根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙及規(guī)范計(jì)算鋼筋工程量并編制鋼筋階段性需用計(jì)劃，再由項(xiàng)目部專職鋼筋負(fù)責(zé)人審核后，報(bào)至項(xiàng)目材料部。謝謝閱讀2、材料部根據(jù)需用計(jì)劃落實(shí)鋼筋材料供給渠道，盡快訂立供給關(guān)系或合同,保證按時(shí)進(jìn)場.精品文檔放心下載3、鋼筋進(jìn)場后應(yīng)檢查出廠證明、及時(shí)做復(fù)試報(bào)告，并按施工現(xiàn)場平面布置圖中指定的位置，按規(guī)格、使用部位、編號(hào)分別加墊木堆放。精品文檔放心下載4、其余材料：鐵絲可采用20~22號(hào)鐵絲（火燒絲）或鍍鋅鐵絲（鉛絲），鐵絲的切斷長度要滿足使用要求?？刂苹炷帘Ｗo(hù)層用的砂漿墊塊、塑料卡、各種掛鉤或撐桿等。感謝閱讀3.3施工機(jī)具準(zhǔn)備鋼筋鉤子、撬棍、直螺紋扳子、綁扎架、鋼絲刷子、手推車、粉筆、尺子、鉛絲鍘刀精品文檔放心下載等.3.4技術(shù)準(zhǔn)備1、鋼筋綁扎前，應(yīng)檢查有無銹蝕，如有銹蝕，除銹之后再運(yùn)至綁扎部位。感謝閱讀2、熟悉圖紙、按設(shè)計(jì)要求檢查已加工好的鋼筋規(guī)格、形狀、數(shù)量是否正確。感謝閱讀3、做好抄平放線工作,彈好水平標(biāo)高線，柱、墻外皮尺寸線。精品文檔放心下載4、根據(jù)彈好的外皮尺寸線,檢查下層預(yù)留搭接鋼筋的位置、數(shù)量、長度，如不符合要求時(shí),應(yīng)進(jìn)行處理。綁扎前先整理調(diào)直下層預(yù)留的搭接筋，并將銹蝕、水泥砂漿等污垢清除干凈。謝謝閱讀5、根據(jù)標(biāo)高檢查下層預(yù)留的搭接筋處的混凝土表面標(biāo)高（柱頂、墻頂)是否符合圖紙要求,如有松散不實(shí)之處，要剔除并清理干凈。精品文檔放心下載6、模板安裝完并辦理預(yù)檢,將模板內(nèi)雜物清理干凈。7、根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求，施工前向班組進(jìn)行技術(shù)交底。4．主要施工方法4。1鋼筋加工1、鋼筋放樣鋼筋加工前要嚴(yán)格按設(shè)計(jì)施工圖紙和現(xiàn)行規(guī)范要求認(rèn)真放樣，放樣時(shí)要綜合考慮鋼筋的彎曲延伸量、對(duì)焊預(yù)留量、電弧焊的焊縫有效長度、錨固長度、搭接長度、接頭位置，綜合考慮到現(xiàn)場實(shí)際情況，鋼筋相互穿插、避讓關(guān)系。謝謝閱讀2、鋼筋制作制作時(shí)先按料單放樣，試制合格后才能成批生產(chǎn)，生產(chǎn)時(shí)嚴(yán)格按照鋼筋配料單的尺寸、形式、數(shù)量進(jìn)行.謝謝閱讀制作后,分門別類掛好標(biāo)識(shí)牌,整齊捆綁堆放?，F(xiàn)場鋼筋工長領(lǐng)用半成品時(shí),鋼筋加工工區(qū)負(fù)責(zé)人要做好詳細(xì)的記錄,并辦好發(fā)放交接手續(xù)，控制好領(lǐng)料數(shù)量，避免重復(fù)領(lǐng)料，造成鋼材浪費(fèi)感謝閱讀4.2鋼筋安裝現(xiàn)場的鋼筋對(duì)對(duì)于?≥20部分，采用直螺紋連接連接技術(shù)，?＜20可采用電渣壓力焊、感謝閱讀閃光對(duì)焊、電弧焊、冷接等連接;對(duì)于綁扎搭接，沒有特殊要求，按照常規(guī)做法進(jìn)行即可。精品文檔放心下載對(duì)于電渣壓力焊和滾壓直螺紋連接技術(shù)，按照其專用技術(shù)規(guī)程操作.謝謝閱讀4.2.1基礎(chǔ)鋼筋安裝1、工藝流程 劃鋼筋位置線→運(yùn)鋼筋到使用部位→綁底板鋼筋→綁墻柱插筋謝謝閱讀2、鋼筋位置劃線：按圖紙標(biāo)明的鋼筋間距，算出底板實(shí)際需用的鋼筋根數(shù)，靠近底板模板邊的那根鋼筋離模板邊為5cm，在底板上彈出鋼筋位置線(包括基礎(chǔ)梁鋼筋位置線）。精品文檔放心下載3、綁基礎(chǔ)底板1）按彈出的鋼筋位置線，先鋪底板下層鋼筋。2）鋼筋綁扎時(shí)，由于設(shè)計(jì)的是雙向受力的鋼筋所以必須采用八字扣將鋼筋交叉點(diǎn)全部綁扎并保證鋼筋不位移。精品文檔放心下載3）基礎(chǔ)鋼筋采用直螺紋機(jī)械連接,同一截面接頭百分率≤50％，接頭位置錯(cuò)開≥35d，筏板面筋用馬鐙支撐，見下圖：感謝閱讀300層寸護(hù)尺保底筋保護(hù)層厚度用網(wǎng)同強(qiáng)度混凝土墊塊，各種規(guī)格鋼筋要按土筋凝鋼規(guī)格、部位掛牌，經(jīng)核對(duì)混后下坑安裝。層-厚下板上250=-250h4)由于基礎(chǔ)底板及基礎(chǔ)梁受力的特殊性，上下層鋼筋搭接位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求.謝謝閱讀墻柱插筋根據(jù)彈好的墻、柱位置線,將墻、柱伸入基礎(chǔ)的插筋綁扎牢固，插入基礎(chǔ)深度要符合設(shè)計(jì)要求，甩出長度不宜過長，其上端焊于基礎(chǔ)或底板鋼筋上，保證預(yù)留鋼筋垂直，不歪斜、傾倒、變位。謝謝閱讀4。2。2柱鋼筋1、按圖紙要求間距，計(jì)算好每根柱箍數(shù)量，先將箍筋都套在已立好的柱子鋼筋上,用粉筆畫出箍筋間距，然后將已套好的箍筋往上移，由下往上宜采用纏扣綁扎.柱箍筋端頭應(yīng)彎成135度，平直長度不小于10d。精品文檔放心下載柱子上下部位按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行箍筋加密，梁柱節(jié)點(diǎn)處柱箍筋在梁筋綁扎之前套入，梁筋綁扎時(shí)按規(guī)范要求調(diào)整到位后，綁扎或點(diǎn)焊固定；對(duì)梁柱節(jié)點(diǎn)鋼筋過于密集處亦可加工兩個(gè)開口箍,從兩頭對(duì)套，然后按焊接要求焊接封閉.精品文檔放心下載2、豎向鋼筋的彎鉤應(yīng)朝向柱心，角筋的彎鉤平面與模板夾角應(yīng)為45°,截面小的柱子，用插入振動(dòng)棒時(shí)，彎鉤平面與模板夾角不應(yīng)小于15°.感謝閱讀3、箍筋的接頭應(yīng)交錯(cuò)排列垂直放置，箍筋轉(zhuǎn)角與豎筋交叉點(diǎn)均應(yīng)扎牢（箍筋平直部分與豎向鋼筋交叉點(diǎn)可每隔一根互成梅花式扎牢)。綁扎箍筋時(shí),扎絲扣要相互成八字形綁扎。精品文檔放心下載4、柱筋保護(hù)層：墊塊應(yīng)綁在柱主筋外皮上，間距一般1000左右，以保證主筋上的保護(hù)層厚度的正確。感謝閱讀5、下層柱的豎向鋼筋露出樓面部分，宜用工具或柱箍將其收進(jìn)一個(gè)柱筋直徑，以利上層柱的鋼筋搭接，并與上層梁板筋焊接以保證位置準(zhǔn)確，當(dāng)上下層柱截面有變化時(shí),其下層柱鋼筋的露出部分，必須在綁扎梁鋼筋之前，先行收分準(zhǔn)確.精品文檔放心下載6、梁、柱交界處鋼筋較密，鋼筋安裝時(shí)應(yīng)盡量留出空隙，保證混凝土澆筑入模和振搗。邊梁超密部位，將嚴(yán)重影響混凝土澆筑質(zhì)量，應(yīng)分排放置，保證混凝土的澆筑質(zhì)量精品文檔放心下載4.2.3剪力墻鋼筋1、墻的鋼筋網(wǎng)綁扎同基礎(chǔ)鋼筋網(wǎng)片。鋼筋有180度彎鉤時(shí),彎鉤應(yīng)朝向混凝土內(nèi)部。感謝閱讀2、采用雙層鋼筋網(wǎng)時(shí)，在兩層鋼筋之間,應(yīng)設(shè)置馬凳以固定鋼筋的間距。謝謝閱讀3、墻筋綁扎時(shí)應(yīng)吊線控制垂直度，并嚴(yán)格控制主筋間距.剪力墻上下三道水平筋處應(yīng)滿扎，其余可梅花點(diǎn)綁扎。精品文檔放心下載4、為了保證鋼筋位置的正確，豎向受力筋外綁一道水平筋或箍筋，并將其與豎筋點(diǎn)焊，以固定墻、柱筋的位置,在點(diǎn)焊固定時(shí)要用線墜校正。感謝閱讀5、外墻澆筑后嚴(yán)禁開洞,所有洞口預(yù)埋件及埋管均應(yīng)預(yù)留,洞邊加強(qiáng)筋詳見施工圖.墻、柱內(nèi)預(yù)留鋼筋做防雷接地引線,應(yīng)焊成通路.其位置、數(shù)量及做法詳見安裝施工圖,焊接作業(yè)人員必須持證上崗,焊接時(shí)不得損傷結(jié)構(gòu)鋼筋,水電安裝的預(yù)埋，土建必須配合,不能錯(cuò)埋和漏埋。感謝閱讀4。2。4梁鋼筋1、綁扎形式復(fù)雜的鋼筋結(jié)構(gòu)部位時(shí)，應(yīng)事先考慮好支撐和綁扎的先后順序。謝謝閱讀2、梁縱向受力鋼筋出現(xiàn)雙層或多層排列時(shí)，兩排鋼筋之間應(yīng)墊以直徑25mm的短鋼筋＠2000支托，若縱向鋼筋直徑大于25mm時(shí)，支墊短鋼筋直徑規(guī)格與縱向鋼筋相同規(guī)格。謝謝閱讀3、箍筋彎鉤的疊合處,在梁中應(yīng)交錯(cuò)綁扎,箍筋彎鉤為135度，直段長度為10d。其余做法與柱相同。梁主筋外角處與箍筋應(yīng)滿扎，其余可梅花點(diǎn)綁扎.精品文檔放心下載4、梁與柱交接處，梁鋼筋錨入柱內(nèi)長度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。主次梁鋼筋要在主筋下墊好墊塊，以保證主筋保護(hù)層的厚度.謝謝閱讀5、搭接長度的末端與鋼筋彎曲處的距離，不得小于鋼筋直徑的10倍,接頭不宜位于構(gòu)件最大彎距處，受拉區(qū)域內(nèi)Ⅰ級(jí)鋼筋綁扎接頭末端應(yīng)做彎鉤，搭接處應(yīng)在中心和兩端扎牢，接頭位置應(yīng)按規(guī)范規(guī)定相互錯(cuò)開，有接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面積不超過25％（受拉區(qū)）和50%（受壓區(qū)）。精品文檔放心下載6、框架梁節(jié)點(diǎn)處鋼筋穿插過密時(shí)，應(yīng)注意梁頂面主筋間的凈間距要留有30mm以上，以利澆筑砼之需要。謝謝閱讀4。2.5板鋼筋1、清掃模板上垃圾、碎木、電線管頭等雜物。用粉筆在模板上劃好鋼筋間距。精品文檔放心下載2、按畫好的間距,先擺受力主筋，后放分布筋，預(yù)埋件、電線管，預(yù)留孔洞等及時(shí)配合安裝.感謝閱讀3、板的鋼筋網(wǎng)綁扎與基礎(chǔ)相同，但應(yīng)注意板上部的負(fù)鋼筋防止被踩下;特別是雨蓬、挑檐、陽臺(tái)、飄窗臺(tái)、空調(diào)板等懸臂板，要嚴(yán)格控制主筋位置，在板根部與端部必須采取嚴(yán)密的措施保證鋼筋位置。感謝閱讀4、板、次梁與主梁交叉處，板的鋼筋在上部，次梁的鋼筋在中層，主梁的鋼筋在下精品文檔放心下載面。4。2.6豎向鋼筋電渣壓力焊連接1、工藝流程：安裝焊接鋼筋→安放引弧鐵絲球→纏繞石棉繩→裝上焊接盒裝放焊劑→接通電源,“造渣”工作電壓40~50v,“電渣”工作電壓20～25v→造渣過程形成渣池→電渣過程鋼筋端面溶化→切斷電源頂壓鋼筋完成焊接→卸出焊劑拆卸焊盒→拆除夾具.精品文檔放心下載2、焊接鋼筋時(shí)，用焊接夾具分別鉗固上下的待焊接的鋼筋,上下鋼筋安裝時(shí)，中心線精品文檔放心下載要一致。3、安放引弧鐵絲球：抬起上鋼筋，將預(yù)先準(zhǔn)備好的鐵絲球安放在上、下的鋼筋焊接端面的中間位置，放下上鋼筋，輕壓鐵絲球，使之接觸良好.放下鋼筋時(shí)，要防止鐵絲球被壓扁變形。感謝閱讀4、裝上焊劑盒:先在安裝焊劑盒底部的位置纏上石棉繩然后再裝上焊劑盒,并往焊劑盒里滿裝焊劑。安裝焊劑盒時(shí),焊接口宜位于焊劑盒的中部，石棉繩纏繞應(yīng)嚴(yán)密，防止焊劑泄露。感謝閱讀5、接通電源，引弧造渣：按下開關(guān)，接通電源，在接通電源的同時(shí)將上鋼筋微微向上提，引燃電弧，同時(shí)進(jìn)行“造渣延時(shí)讀書”計(jì)算造渣通電時(shí)間.“造渣工程”工作電壓控制在40~50V之間，造渣通電時(shí)間約占整個(gè)焊接過程所需通電時(shí)間的3/4.謝謝閱讀6、“電渣過程"：隨著造渣過程結(jié)束，即時(shí)轉(zhuǎn)入“電渣過程”的同時(shí)進(jìn)行“電渣延時(shí)讀數(shù)”,計(jì)算電渣通電時(shí)間，并降低上鋼筋,把上鋼筋的端部插入渣池中，徐徐下送上鋼筋，直至“電渣過程”結(jié)束?！半娫^程”工作電壓控制在20～25V之間，電渣通電時(shí)間約占整個(gè)焊接過程所需時(shí)間的1/4。感謝閱讀7、頂壓鋼筋，完成焊接：“電渣過程”延時(shí)完成，電渣過程結(jié)束，即切斷電源，同時(shí)迅速頂壓鋼筋，形成焊接頭。感謝閱讀8、卸出焊劑，拆除焊劑盒、石棉繩及夾具。卸出焊劑時(shí),應(yīng)將接料斗卡在劑盒下方,回收的焊劑應(yīng)除去溶渣及雜物,受潮的焊劑應(yīng)烘、焙干燥后，可重復(fù)使用。感謝閱讀9、鋼筋焊接完成后，應(yīng)即使進(jìn)行焊接接頭外觀檢查,外觀檢查不合格的接頭，應(yīng)切除重焊.精品文檔放心下載10、取樣數(shù)量:電渣壓力焊應(yīng)琢個(gè)進(jìn)行外觀檢查。當(dāng)進(jìn)行力學(xué)性能試驗(yàn)時(shí),應(yīng)從每批接頭中隨機(jī)切取3個(gè)試件做拉伸試驗(yàn)。謝謝閱讀11、外觀檢查:電渣壓力焊接頭外觀檢查結(jié)果應(yīng)符合下列要求：感謝閱讀A、四周焊包凸出鋼筋表面的高度應(yīng)大于或等于4MMB、鋼筋與電極接觸處，應(yīng)無燒傷缺陷C、接頭處的軸線偏移不得大于鋼筋直徑0.1倍，且不得大于2MM精品文檔放心下載外觀檢查不合格的接頭應(yīng)切除重焊，或采用補(bǔ)強(qiáng)焊接措施。謝謝閱讀12、拉伸試驗(yàn)電渣壓力焊焊接拉伸試驗(yàn)結(jié)果，3個(gè)試件的抗拉強(qiáng)度均不得小于該鋼筋母材規(guī)定的抗拉強(qiáng)度.精品文檔放心下載當(dāng)試驗(yàn)結(jié)果有1個(gè)試件的抗拉強(qiáng)度低于規(guī)定值，應(yīng)再取雙倍試件進(jìn)行復(fù)驗(yàn)。復(fù)驗(yàn)結(jié)果，當(dāng)仍有1個(gè)試件的抗拉強(qiáng)度小于規(guī)定值，應(yīng)確認(rèn)該批接頭不合格感謝閱讀4.2.6滾壓直螺紋鋼筋連接1、鋼筋端頭切平壓圓：檢查被加工鋼筋是否符合要求,然后將鋼筋放在砂輪切割機(jī)上切頭約0.5-10mm，達(dá)到端部平整。感謝閱讀2、鋼筋滾絲螺紋：根據(jù)鋼筋規(guī)格選取相應(yīng)的滾絲輪,裝在專用滾絲機(jī)上，將已壓圓端頭的鋼筋由尾座卡盤的通孔中插入至滾絲輪的引導(dǎo)部分，并夾緊鋼筋，然后開動(dòng)電動(dòng)機(jī)，在電動(dòng)機(jī)旋轉(zhuǎn)的驅(qū)動(dòng)下，鋼筋軸向自然進(jìn)給，即可滾壓出螺紋來.謝謝閱讀3、螺紋保護(hù)：把鋼筋端部加工好的螺紋套上塑料保護(hù)套，然后按規(guī)格分別堆放。精品文檔放心下載4、鋼筋旋轉(zhuǎn)擰合的安裝方法：取下保護(hù)套,按規(guī)格取相應(yīng)的螺紋套筒，套在鋼筋端頭，用管鉗順時(shí)針旋轉(zhuǎn)螺紋套筒到定位，然后取另一根帶螺紋的鋼筋對(duì)準(zhǔn)螺紋套筒，用管鉗順時(shí)針旋動(dòng)鋼筋擰緊為止。精品文檔放心下載5、螺紋套筒旋轉(zhuǎn)擰合的安裝方法:螺紋套筒旋轉(zhuǎn)擰合的安裝方法適用于彎曲鋼筋及其他施工工藝要求鋼筋不能旋轉(zhuǎn)的相互連接上。連接的兩根鋼筋的端頭分別制成右旋螺紋及左旋螺紋,同樣將連接用螺套內(nèi)部一半加工為右旋內(nèi)螺紋,另一半加工成左旋內(nèi)螺紋的雙向螺套。安裝時(shí)把有右旋內(nèi)螺紋的螺套一端對(duì)準(zhǔn)有右旋外螺紋的鋼筋端頭，并旋進(jìn)1—2牙，把有左旋外螺紋的鋼筋對(duì)準(zhǔn)雙向螺套的另一端.用管鉗轉(zhuǎn)動(dòng)螺套到定位，兩端鋼筋就會(huì)擰緊。精品文檔放心下載6、鋼筋連接作業(yè)開始前及施工過程中，應(yīng)對(duì)每批進(jìn)場鋼筋進(jìn)行接頭連接工藝檢驗(yàn).工藝檢驗(yàn)應(yīng)符合下列要求謝謝閱讀A：每種規(guī)格鋼筋的接頭試件不應(yīng)小于3根B：接頭試件的鋼筋母材應(yīng)進(jìn)行抗拉強(qiáng)度試驗(yàn)C：3根接頭試件的抗拉強(qiáng)度均不應(yīng)小于該級(jí)別鋼筋抗拉強(qiáng)度有特殊要求的結(jié)構(gòu)，同時(shí)尚不應(yīng)小于0.9倍鋼筋母材的實(shí)際抗拉強(qiáng)度感謝閱讀7、現(xiàn)場檢測(cè)應(yīng)進(jìn)行擰緊力矩檢測(cè)和單向拉伸強(qiáng)度試驗(yàn)。用扳手力矩按規(guī)范規(guī)定的接頭擰緊力矩值抽檢接頭的施工質(zhì)量。精品文檔放心下載4.2。7鋼筋閃光對(duì)焊連接1、根據(jù)鋼筋品種、直徑和所用焊機(jī)功率大小選用不同焊接工藝，一般情況下采用連續(xù)閃光焊.連續(xù)閃光焊工藝過程包括連續(xù)閃光和頂鍛過程。施焊時(shí)，先閉合一次電路,使兩鋼筋端面輕微接觸,此時(shí)端面的間隙中即噴射出火花般熔化的金屬微粒－閃光，接著徐徐移動(dòng)鋼筋使兩端面仍保持輕微接觸，形成連續(xù)閃光.當(dāng)閃光到預(yù)定的長度，使鋼筋端頭加熱到將近熔點(diǎn)時(shí)，就以一定的壓力迅速進(jìn)行頂鍛，再滅電頂鍛到一定長度，焊接即可完成。感謝閱讀2、為了獲得良好的對(duì)焊接頭，應(yīng)合理選擇調(diào)伸長度、燒化留量、頂鍛留量及變壓器級(jí)數(shù)等焊接參數(shù)。調(diào)伸長度宜在40～60mm內(nèi)選用；連續(xù)閃光焊燒化留量應(yīng)等于兩根鋼筋在斷料時(shí)切斷機(jī)刀口嚴(yán)重壓傷部分(包括端面的不平整），再加8mm;頂鍛留量應(yīng)為4~10mm，謝謝閱讀并隨鋼筋直徑的增大而增加;變壓器級(jí)數(shù)應(yīng)根據(jù)鋼筋級(jí)別、直徑、焊機(jī)容量以及焊接工藝等具體情況選擇。精品文檔放心下載3、對(duì)焊前應(yīng)清除鋼筋端頭約150mm范圍的鐵銹污泥等,防止夾具和鋼筋間接觸不良而引起“打火”。鋼筋端頭有彎曲應(yīng)予以調(diào)直及切除。感謝閱讀4、焊接完成，應(yīng)保持接頭紅色變?yōu)楹谏拍芩砷_夾具，平穩(wěn)取出鋼筋，以免引起接頭彎曲。精品文檔放心下載6、不同直徑鋼筋對(duì)焊，其截面之比不得大于1。5d。感謝閱讀7、外觀檢查：閃光對(duì)焊接頭外觀檢查結(jié)果應(yīng)符合下列要求：精品文檔放心下載A、四周焊包凸出鋼筋表面的高度應(yīng)大于或等于4MMB、鋼筋與電極接觸處,應(yīng)無燒傷缺陷C、接關(guān)處的彎折角不得大于4度D、接頭處的軸線偏移不得大于鋼筋直徑0。1倍,且不得大于2MM感謝閱讀外觀檢查不合格的接頭應(yīng)切除重焊，或采用補(bǔ)強(qiáng)焊接措施.謝謝閱讀8、拉伸試驗(yàn)閃光對(duì)焊焊接拉伸試驗(yàn)結(jié)果，3個(gè)試件的抗拉強(qiáng)度均不得小于該級(jí)別鋼筋規(guī)定的抗拉強(qiáng)度。感謝閱讀當(dāng)試驗(yàn)結(jié)果有1個(gè)試件的抗拉強(qiáng)度低于規(guī)定值，應(yīng)再取6個(gè)試件進(jìn)行復(fù)驗(yàn)。復(fù)驗(yàn)結(jié)果，當(dāng)仍有1個(gè)試件的抗拉強(qiáng)度小于規(guī)定值，應(yīng)確認(rèn)該批接頭不合格感謝閱讀5．鋼筋分項(xiàng)工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及驗(yàn)收5.1鋼筋工程檢驗(yàn)批劃分及驗(yàn)收鋼筋分項(xiàng)工程按照樓層或后澆帶分為若干檢驗(yàn)批進(jìn)行質(zhì)量驗(yàn)收，在檢驗(yàn)批驗(yàn)收合格的基礎(chǔ)上進(jìn)行分項(xiàng)工程驗(yàn)收。感謝閱讀5。2質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)5。2.1一般規(guī)定1、當(dāng)鋼筋的品種、級(jí)別或規(guī)格需作變更時(shí)，應(yīng)辦理設(shè)計(jì)變更文件.感謝閱讀2、在澆筑混凝土前，應(yīng)完成鋼筋自檢、報(bào)驗(yàn)、隱蔽驗(yàn)收。謝謝閱讀5。2。2原材料1、主控項(xiàng)目1）鋼筋進(jìn)場，應(yīng)按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《鋼筋混凝土用熱扎帶肋鋼筋》GB1499等的規(guī)定抽取試件作力學(xué)性能檢驗(yàn)，其質(zhì)量必須符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。精品文檔放心下載2）其縱向受力鋼筋的強(qiáng)度應(yīng)滿足設(shè)計(jì)及以下要求；鋼筋的抗拉強(qiáng)度實(shí)測(cè)值與屈服強(qiáng)度實(shí)測(cè)值的比值不小于1.25感謝閱讀鋼筋的屈服強(qiáng)度實(shí)測(cè)值與強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的比值不應(yīng)大于1.3謝謝閱讀3）當(dāng)發(fā)現(xiàn)鋼筋脆斷、焊接性能不良或力學(xué)性能顯著不正常現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)對(duì)該批鋼筋進(jìn)行化學(xué)成分檢驗(yàn)或其他專項(xiàng)檢驗(yàn)。謝謝閱讀2、一般項(xiàng)目鋼筋應(yīng)平直、無損傷,表面不得有裂紋、油污、顆粒狀或片狀老銹。感謝閱讀5。2.3鋼筋加工1、主控項(xiàng)目1）受力鋼筋和箍筋的彎鉤和彎折應(yīng)符合《砼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50204—2002中相應(yīng)條文規(guī)定。精品文檔放心下載2）箍筋的末端應(yīng)作彎鉤，彎鉤形式應(yīng)符合抗震要求。2、一般項(xiàng)目1）鋼筋調(diào)直宜采用機(jī)械方法，也采用冷拉方法。當(dāng)采用冷拉方法調(diào)直的鋼筋的冷拉率：HPB235級(jí)鋼筋≤4％，HRB335、HRB400級(jí)鋼筋≤1％。感謝閱讀2）鋼筋加工的形狀、尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，其偏差應(yīng)符合下表規(guī)定鋼筋加工的允許偏差精品文檔放心下載項(xiàng)目允許偏差(mm）受力鋼筋順長度方向全長的凈尺寸±10彎起鋼筋的彎折位置±20箍筋內(nèi)凈尺寸±55。2。4鋼筋連接1、主控項(xiàng)目1)縱向受力鋼筋的連接方式應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求.2）在施工現(xiàn)場，應(yīng)按規(guī)定抽取鋼筋機(jī)械連接接頭、焊接接頭試件作力學(xué)性能檢驗(yàn)，其質(zhì)量應(yīng)符合有關(guān)規(guī)程的規(guī)定。精品文檔放心下載2、一般項(xiàng)目1）鋼筋接頭宜設(shè)置在受力較小處.同一受力鋼筋不宜設(shè)置兩個(gè)或兩個(gè)以上接頭。接頭末端至鋼筋彎起點(diǎn)的距離不應(yīng)小于鋼筋直徑的10倍.精品文檔放心下載2）在施工現(xiàn)場，應(yīng)按國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定對(duì)接頭的外觀進(jìn)行檢查，其質(zhì)量應(yīng)符合有關(guān)規(guī)程的規(guī)定.感謝閱讀3）當(dāng)受力鋼筋采用機(jī)械連接接頭或焊接接頭時(shí)，設(shè)置在同一構(gòu)件內(nèi)的鋼筋應(yīng)按照現(xiàn)行規(guī)范的要求相互錯(cuò)開。感謝閱讀4)同一構(gòu)件中相鄰縱向受力鋼筋的綁扎接頭應(yīng)按照現(xiàn)行規(guī)范的要求相互錯(cuò)開.綁扎接頭中鋼筋的橫向凈距不應(yīng)小于鋼筋直徑，且不應(yīng)小于25mm。感謝閱讀5）在梁、柱類構(gòu)件的縱向受力鋼筋搭接長度范圍內(nèi),應(yīng)按設(shè)計(jì)和規(guī)范要求配置加密箍筋。感謝閱讀5.2.5鋼筋安裝1、主控項(xiàng)目鋼筋的品種、級(jí)別、規(guī)格和數(shù)量必須符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。鋼筋必須有出廠合格證和進(jìn)場復(fù)驗(yàn)報(bào)告。謝謝閱讀2、一般項(xiàng)目鋼筋安裝位置允許偏和檢驗(yàn)方法項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差檢驗(yàn)方法1網(wǎng)的長度、寬度±10尺量檢查2網(wǎng)眼尺寸±20尺量檢查3骨架的寬度、高度±5尺量檢查4骨架的長度±10尺量檢查5受力鋼間距±10尺量檢查筋排距±56綁扎鋼筋、橫向鋼筋間距±20尺量檢查7鋼筋彎起