預(yù)應(yīng)力錨索實(shí)用工藝性試驗(yàn)大綱設(shè)計(jì)

金沙江牛筋樹河道整治與相關(guān)工程〔合同編號(hào)：PZH-JS-ZB-03〕預(yù)應(yīng)力錨索工藝性試驗(yàn)大綱審查：校核：編寫：中國水利水電第八工程局某某金沙江牛筋樹河道整治工程項(xiàng)目部2014年11月1工程概況11.1工程介紹1工程地質(zhì)與分析12編制依據(jù)33試驗(yàn)內(nèi)容與目的43.1試驗(yàn)內(nèi)容43.2試驗(yàn)的目的54試驗(yàn)選址55試驗(yàn)材料56材料試驗(yàn)6水泥、水泥漿、砂漿與混凝土強(qiáng)度試驗(yàn)6試驗(yàn)機(jī)具選擇77試驗(yàn)錨索施工工藝要點(diǎn)77.1錨索鉆孔87.2洗孔與注水檢查97.3錨索制作97.4錨索安裝9錨墩澆注107.6錨索灌漿10X拉鎖定118索承載力試驗(yàn)118.1試驗(yàn)準(zhǔn)備118.2試驗(yàn)方法119試驗(yàn)結(jié)果整理1210試驗(yàn)人員安排與進(jìn)度計(jì)劃1311試驗(yàn)技術(shù)與質(zhì)量、安全措施1312質(zhì)量、安全保障與環(huán)境保護(hù)13施工質(zhì)量13施工安全1412.3文明施工和環(huán)境保護(hù)141工程概況1.1工程介紹金沙江牛筋樹河道整治與相關(guān)工程主要包括：導(dǎo)流明渠開挖、支護(hù)與縱向圍堰工程；大壩一期開挖、支護(hù)與混凝土工程；花石崖2號(hào)撓曲工程，F(xiàn)22斷層、牛筋樹堆積體和冷軋廠堆積體防護(hù)治理工程；縱向圍堰壩段、導(dǎo)流明渠壩段固結(jié)灌漿和根底帷幕灌漿工程，安全監(jiān)測等。導(dǎo)流明渠為梯形斷面，開挖的邊坡布置錨桿、采用鋼筋混凝土和素噴混凝土結(jié)合的方式襯砌，明渠右岸開挖邊坡1026.7m高程布置2#施工道路。導(dǎo)流明渠總長度約，分為頭部、上縱段、上縱漸變段、壩身段、下縱漸變段1、下縱消力池段、下縱漸變段2、下縱段和尾部共九個(gè)局部。底板高程m?EL.mm。鋼筋混凝土襯砌設(shè)計(jì)根據(jù)地質(zhì)情況確定，噴混凝土支護(hù)厚度10cm?12cm。沿縱向圍堰中心施工防水帷幕。明渠布置于右岸，右側(cè)開挖邊坡較高，邊坡全長約1040m，按巖性不同可分為丙南組砂巖邊坡段與正長巖邊坡兩段。〔1〕丙南組、大養(yǎng)地組砂巖段即明渠上游段，邊坡長約520m，開挖坡高一般60?70m，最大90m左右，設(shè)計(jì)開挖坡比1：0.3，每高20m設(shè)置一級(jí)寬3.0m馬道。上游段開挖邊坡以大養(yǎng)地組T3dq1段泥質(zhì)粉砂巖為主，明渠入口段邊坡上部為大養(yǎng)地組T3dq2段粉砂巖；下游段開挖邊坡巖體為丙南組T/?Tj段砂巖為主；巖層均呈單斜構(gòu)造，斜逆向坡，巖層傾角38°左右。全、強(qiáng)風(fēng)化水平方向一般厚5?12m，局部厚達(dá)15m，弱風(fēng)化帶水平方向一般厚20?40m，局部厚達(dá)50m左右。開挖邊坡以弱、微風(fēng)化巖體為主，坡頂部為全、強(qiáng)風(fēng)化巖體?；ㄊ?#撓曲分布于入口段明渠邊坡上部至頂部大養(yǎng)地T3dq1段砂巖中，延伸長度約120m，寬20?30m，擠壓變形強(qiáng)烈，巖體破碎，性狀較差，對開挖邊坡穩(wěn)定和施工安全影響較大?；ㄊ?#撓曲從右岸山坡高程1150?1200m穿過，走向NE30。，分布于大養(yǎng)地組中段〔氣曜地層中，撓曲寬高30?50m,向坡里水平深度30?55m。因撓曲內(nèi)巖層傾向坡外，表部卸荷作用較強(qiáng)，另有傾坡外的層間剪切帶、緩傾角斷層、巖層面等不利邊坡穩(wěn)定的結(jié)構(gòu)面發(fā)育，對邊坡的穩(wěn)定與變形不利；2,體積約72萬m3。物質(zhì)為崩坡積碎石夾土與塊石，厚度一般5?18m，鉆孔揭露最厚達(dá)24m左右，結(jié)構(gòu)松散至稍密，透水性較強(qiáng)。底界面為基巖面，前部底界面較平緩，傾角15°左右，中后部45°左右。下伏與外圍基巖主要為大養(yǎng)地組下段粉砂質(zhì)泥巖、頁巖夾少量薄層巖屑砂巖，前緣正處于大養(yǎng)地組與丙南組交界處，巖層反傾坡里或上游，傾角30°?40。，逆向坡或橫向坡。堆積體上下外圍山坡基巖裸露，逆向坡，除其上花石崖2#撓曲曾有塌滑現(xiàn)象外，未發(fā)現(xiàn)其它變形跡象，山坡穩(wěn)定性較好，不會(huì)有大量物質(zhì)崩塌或塌落進(jìn)入堆積體。堆積體內(nèi)山坡平整規(guī)如此，未發(fā)現(xiàn)變形跡象，其內(nèi)分布少量小沖溝，有利于疏排地表水，堆積表現(xiàn)狀穩(wěn)定性較好。牛筋樹堆積體主要處于明渠開挖邊坡上部與以上，切坡開挖后A區(qū)前緣切腳，B區(qū)大局部將被挖除，上部剩余局部體積約43萬m3,穩(wěn)定性會(huì)變差，而且開挖形成的土質(zhì)邊坡穩(wěn)定性較差，對下方開挖邊坡施工和明渠運(yùn)行影響較大，需進(jìn)展處理?！?〕正長巖邊坡段明渠下游段，邊坡長約520m，開挖坡高一般90?100m，最大150m，設(shè)計(jì)開挖坡比1:0.3，每高20m布置一級(jí)寬3.0m馬道。山坡表部正長巖裸露，多呈弱風(fēng)化狀，局部坡段表部厚2?5m左右的強(qiáng)風(fēng)化帶巖體；弱風(fēng)化水平方向一般厚20?36m，強(qiáng)卸荷帶水平向深度一般5m左右。地表發(fā)現(xiàn)5條NNW組陡傾角斷層。裂隙不甚發(fā)育，多以NNE、EW組陡傾角裂隙為主。巖體完整性較好，以次塊狀結(jié)構(gòu)為主，局部為鑲嵌結(jié)構(gòu)；微風(fēng)化帶巖體完整性較好，多為次塊狀與塊狀結(jié)構(gòu)。明渠出口段長約150m為第四系沖積物，上部為厚2m左右的細(xì)砂，下部為砂卵石；結(jié)構(gòu)松散。該段山坡地形完整，基巖裸露，未見長大傾坡外結(jié)構(gòu)面發(fā)育，自然邊坡整體穩(wěn)定性好。開挖邊坡主要為弱微風(fēng)化正長巖，巖體多較完整，傾向坡外的中緩裂隙不發(fā)育，未發(fā)現(xiàn)長大的不利結(jié)構(gòu)面與其組合分布，邊坡整體穩(wěn)定性較好。明渠出口段150m邊坡位于第四系沖積物中，邊坡高度5?10m,穩(wěn)定性較差，且邊坡后緣為冷軋廠堆積體，前緣邊坡開挖對堆積體的穩(wěn)定有不利影響，建議結(jié)合冷軋廠防護(hù)措施采取適宜的開挖支護(hù)方式。2編制依據(jù)《金沙江牛筋樹河道整治與相關(guān)工程施工招標(biāo)文件》〔合同編號(hào)：PZH-JS-ZB-03〕；《金沙江金沙水電站花石崖2#撓曲和導(dǎo)流明渠邊坡預(yù)應(yīng)力錨索施工技術(shù)要求》〔文件編號(hào)：長金設(shè)文〔2014〕第001號(hào)〕；《水電水利工程施工測量規(guī)X》〔DL/T5173-2003〕；《水工建筑物巖石根底開挖工程施工技術(shù)規(guī)X》〔DL/T5389-2007〕；《水電水利工程邊坡施工技術(shù)規(guī)X》〔DL/T5255-2010〕；《水電水利工程錨索支護(hù)施工規(guī)X》〔DL/T5181-2003〕；《水電工程預(yù)應(yīng)力錨固設(shè)計(jì)規(guī)X》〔DL/T5176-2003〕；《水電水利工程預(yù)應(yīng)力錨索施工規(guī)X》〔DL/T5083-2010〕；《錨桿噴射混凝土支護(hù)技術(shù)規(guī)X》〔GB50086-2001〕；《水工混凝土施工規(guī)乂》〔DL/T5144-2001〕；《水工建筑物水泥灌漿施工技術(shù)規(guī)X》〔DL5148-2012〕；《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)X》〔GB50204-2002〕；《水工混凝土外加劑技術(shù)規(guī)程》〔DL/T5100-1999〕；《預(yù)應(yīng)力筋用錨具、夾具和連接器》〔GB/T14370-2007〕；《預(yù)應(yīng)力混凝土用鋼絞線》〔GB/T5224-2003〕；《無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力鋼絞線》〔JG161-2004〕；《水電水利根本建設(shè)工程單元質(zhì)量等級(jí)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)第 1局部：土建工程》〔DL/T5113.1-2005〕；《水電站根本建設(shè)工程驗(yàn)收規(guī)程》〔DL/T5123-2000〕；《水電水利工程施工測量規(guī)X》〔DL/T5173-2003〕；《水電水利工程施工安全防護(hù)設(shè)施技術(shù)規(guī)X》〔DL/T5162-2002〕；3試驗(yàn)內(nèi)容與目的3.1試驗(yàn)內(nèi)容本次試驗(yàn)內(nèi)容預(yù)應(yīng)力錨索試驗(yàn)主要內(nèi)容如下：3.1.1原材料性能檢測：包括水泥、外加劑〔早強(qiáng)劑等〕的材質(zhì)檢驗(yàn)，水泥漿與砼的配比試驗(yàn)，鋼絞線的力學(xué)性能檢測，錨夾具硬度檢驗(yàn)與靜載試驗(yàn)。3.1.2對無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力錨索進(jìn)展承載力試驗(yàn)，在牛筋樹堆積體和花石崖2#撓曲、導(dǎo)流明渠（高程1047m?1087m）各試驗(yàn)1組。牛筋樹堆積體和花石崖2#撓曲1000KN共4根〔含50m、45m、35m、30m各1根〕，導(dǎo)流明渠（高程1047m?1087m）2000KN共3根〔含35m2根、30m1根〕。牛筋樹堆積體和花石崖2#撓曲1000KN無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力錨索：A組：1000kN無粘結(jié)拉力集中型預(yù)應(yīng)力錨索，錨索長度L=50m，錨固段長度8m，X拉段長度42m。B組：1000kN無粘結(jié)拉力集中型預(yù)應(yīng)力錨索，錨索長度L=45m，錨固段長度8m,X拉段長度37m。C組：1000kN無粘結(jié)拉力集中型預(yù)應(yīng)力錨索，錨索長度L=35m，錨固段長度8m,X拉段長度27m。D組：1000kN無粘結(jié)拉力集中型預(yù)應(yīng)力錨索，錨索長度L=30m，錨固段長度8m,X拉段長度22m。導(dǎo)流明渠（高程1047m?1087m）2000KN無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力錨索：A組：2000kN無粘結(jié)拉力集中型預(yù)應(yīng)力錨索，錨索長度L=35m，錨固段長度8m，X拉段長度27m。B組：2000kN無粘結(jié)拉力集中型預(yù)應(yīng)力錨索，錨索長度L=30m，錨固段長度8m,X拉段長度22m。3.1.3對穿斜孔預(yù)應(yīng)力錨索的造孔方法〔鉆孔選用設(shè)備與孔斜度測定、孔斜度保證措施〕、注漿工藝試驗(yàn)。3.1.4檢驗(yàn)設(shè)計(jì)的墊墩尺寸、墊板厚度、選用的錨具是否滿足設(shè)計(jì)X拉力的要求以與錨固力損失測試；在1000KN和2000KN無粘結(jié)錨索中各選取一組錨索安設(shè)測力計(jì)，以校準(zhǔn)錨索X拉噸位，監(jiān)測錨索預(yù)應(yīng)力的鎖定損失和鎖定后一定觀測時(shí)間內(nèi)的損失。3.2試驗(yàn)的目的為了檢驗(yàn)預(yù)應(yīng)力錨索施工所用主要材料的性能，確定開挖區(qū)所在場地條件下錨索的極限承載力，揭示影響錨索承載力的各種因素，驗(yàn)證并確定設(shè)計(jì)參數(shù)，熟悉、檢驗(yàn)施工工序并優(yōu)化施工工藝，并為大規(guī)模生產(chǎn)、施工積累經(jīng)驗(yàn)，對此，需進(jìn)展預(yù)應(yīng)力錨索現(xiàn)場試驗(yàn)。4試驗(yàn)選址根據(jù)邊坡開挖區(qū)施工情況，以與邊坡巖層特點(diǎn)、支護(hù)形式?，F(xiàn)場進(jìn)展預(yù)應(yīng)力錨索極限承載力試驗(yàn)、破壞性試驗(yàn)與工藝性試驗(yàn)現(xiàn)場部位，由我方會(huì)同業(yè)主、設(shè)計(jì)、監(jiān)理根據(jù)現(xiàn)場條件共同協(xié)商可現(xiàn)場調(diào)整選定試驗(yàn)部位。5試驗(yàn)材料鋼絞線：錨索材料為帶PE套管的無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力鋼絞線，預(yù)應(yīng)力鋼絞線采用1860級(jí)7①5高強(qiáng)度低松馳鋼絞線，其力學(xué)指標(biāo)見表5.1.1。表5.1.1 鋼絞線主要力學(xué)指標(biāo)設(shè)計(jì)錨固力〔KN〕鋼絞線設(shè)計(jì)應(yīng)力強(qiáng)度系數(shù)超拉應(yīng)力強(qiáng)度系數(shù)使用標(biāo)準(zhǔn)級(jí)別〔MPa〕公稱直徑〔mm〕根數(shù)1000GB/T5224-2003186072000GB/T5224-2003186014備注：15.2mm為削皮洗油后的鋼絞線直徑，帶PE鋼絞線直徑為18.2mm。每批預(yù)應(yīng)力鋼絞線和鋼絲均應(yīng)有材質(zhì)成份的質(zhì)量證明書。水泥：注漿用水泥采用42.5級(jí)普通硅酸鹽水泥，邊坡錨索錨墩采用普通硅酸鹽水泥或中熱硅酸鹽水泥。外加劑：根據(jù)金沙江金沙水電站花石崖2#撓曲和導(dǎo)流明渠邊坡預(yù)應(yīng)力錨索施工技術(shù)要求，按施工圖紙要求，在注漿水泥中添加的早強(qiáng)劑和其它外加劑，其品質(zhì)不得含有對錨索體產(chǎn)生腐蝕作用的成分。所摻外加劑品質(zhì)應(yīng)符合DL5100-1999的規(guī)定，用量應(yīng)根據(jù)配合比試驗(yàn)確定。錨具與隔離架：錨頭采用塑料導(dǎo)向帽，錨具為HVM15-14或性能規(guī)格一樣的其它錨具；內(nèi)錨段每間隔設(shè)置一個(gè)對中支架與隔離架，兩支架中間捆扎一道鐵絲〔不應(yīng)采用渡鋅鐵絲做綁扎材料〕；X拉段每間隔2.0m設(shè)置一個(gè)對中支架與隔離架，組裝好的錨索鋼絞線應(yīng)順直。波紋管：采用HDPE〔高密度PE〕單壁雙波紋套管，壁厚不小于，波紋間距12mm，齒高不小于，嚴(yán)禁采用帶色的再生塑料生產(chǎn)的波紋管。灌漿管路系統(tǒng)耐壓值不低于灌漿壓力的1.5倍，且不低于0?5MPa。波紋管的抗壓強(qiáng)度盡量與灌漿材料抗壓強(qiáng)度一樣，且不得小于20MPa?25MPa。6材料試驗(yàn)水泥、水泥漿、砂漿與混凝土強(qiáng)度試驗(yàn)在項(xiàng)目部實(shí)驗(yàn)中心進(jìn)展水泥性能檢驗(yàn)，并進(jìn)展水泥砂漿M25〔28d〕、水泥漿M35〔7d〕和墊墩C35〔7d〕、二期砼C25〔28d〕的配比試驗(yàn)和3d、7d、28d抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)，作為試驗(yàn)使用的配比〔配合比如下表〕。預(yù)應(yīng)力錨索錨頭砼配合比強(qiáng)度等級(jí)塌落度〔mm〕W/C每方用量〔Kg/M3〕畚注WCSG小G中G大C3575~902155244821179//C25預(yù)應(yīng)力錨索砂漿、凈漿配合比強(qiáng)度等級(jí)W/CS/〔S+G〕容重類別、每方用量〔Kg/M3〕畚注WCS凈漿速為8~10秒M25水泥砂漿1002300砂漿4601045795M35水泥漿/1914凈漿5471367/鋼絞線力學(xué)性能指標(biāo)檢驗(yàn)將試驗(yàn)用的鋼絞線任意截取3段1.2m長的試件，送檢驗(yàn)中心檢測得出性能指標(biāo)。錨夾具錨固性能檢驗(yàn)隨機(jī)抽取錨板與夾片組成一束組裝件，并在試驗(yàn)臺(tái)上作靜態(tài)錨固試驗(yàn)。試驗(yàn)機(jī)具選擇鉆孔設(shè)備：根據(jù)工程區(qū)地質(zhì)條件與施工環(huán)境，預(yù)應(yīng)力錨索造孔設(shè)備選用某某某某探礦機(jī)械總廠生產(chǎn)的MD-50型錨固鉆機(jī)，配ATLAS385高風(fēng)壓空壓機(jī)鉆孔，配置適宜的鉆頭和鉆具以形成滿足設(shè)計(jì)要求的鉆孔。1000kN級(jí)錨索的孔徑擬采用中150mm，2000kN級(jí)錨索的孔徑擬采用165mm。灌漿機(jī)具:灌漿機(jī)使用3SNS灌漿泵和NJ-600制漿機(jī)。X拉機(jī)具:施工使用YCW250型穿心式千斤頂,配ZB4-500電動(dòng)油泵。錨索測力、測位移器具：鋼弦式SCA4000壓力傳感器1臺(tái)，測量鋼絞線位移使用百分表2只、帶百分表的游標(biāo)卡尺1只。7試驗(yàn)錨索施工工藝要點(diǎn)錨索施工的工藝流程如下：

在經(jīng)設(shè)計(jì)、監(jiān)理批準(zhǔn)的部位，進(jìn)展預(yù)應(yīng)力錨索的鉆孔、制作、安裝、錨固與X拉工藝試驗(yàn)與承載力試驗(yàn)。7.1錨索鉆孔預(yù)應(yīng)力錨索鉆孔的位置、方向、孔徑與孔深，應(yīng)符合施工圖紙要求。鉆孔的開孔偏差不得大于10cm，鉆進(jìn)20cm?30cm后應(yīng)校核角度，鉆進(jìn)中應(yīng)與時(shí)測量孔斜與時(shí)糾偏，終孔孔斜誤差不得大于孔深的2%，鉆孔方位角的允許偏差為2鉆孔孔徑不應(yīng)小于施工圖紙和廠家產(chǎn)品說明書規(guī)定的要求，終孔有效深度不得欠深，終孔孔深大于錨索設(shè)計(jì)長度40cm。7.2洗孔與注水檢查鉆孔完畢，應(yīng)將水管深入孔底，通過大流量水流，從孔內(nèi)向孔外進(jìn)展沖洗，直至回水清凈延續(xù)5?10分鐘，完畢后應(yīng)觀察孔內(nèi)失水情況，假如有較明顯失水的鉆孔應(yīng)進(jìn)展全孔固結(jié)灌漿。固結(jié)灌漿應(yīng)采用全孔一次灌漿。掃孔作業(yè)在2d后進(jìn)展，對鉆孔進(jìn)展全孔高壓風(fēng)吹干吹凈，做好孔口保護(hù)。并對已驗(yàn)收的孔進(jìn)展編號(hào)。7.3錨索制作7.3.1剛絞線下料：錨索鋼絞線下料在錨索加工場內(nèi)進(jìn)展。鋼絞線切斷采用砂輪切割機(jī)，要求切口整齊無散頭現(xiàn)象，下料長度一般為：L=s+1.4；〔s：實(shí)測孔道長度；1.4為考慮乂拉工作長度〕7.3.2錨索制作時(shí)將鋼絞線按設(shè)計(jì)長度截?cái)?，根?jù)圖紙要求進(jìn)展剝皮。采用電工刀鋸口，人工拉撥方法剝皮，剝皮端部用塑料膠帶纏繞密封。剝皮后的內(nèi)錨固端必須除油，清洗干凈才能組裝制作。除油時(shí)采用專用工具將鋼絞線松開，用汽油人工逐根清洗干凈再用熱水沖洗，干凈棉紗擦干。組裝時(shí)按圖紙要組裝灌漿管、鋼絞線、內(nèi)隔離支架。檢查鋼絞線編號(hào)位置和內(nèi)隔離支架間距合格后在內(nèi)錨固段兩內(nèi)隔離支架中間用14#無鋅鉛絲將所有鋼絞線捆扎在一起。套入波紋管后對波紋管封堵器裝置按圖紙要求進(jìn)展封堵。外對中支架彎曲成圓形用14#無鋅鉛絲捆扎在內(nèi)隔離支架處的波紋管外。內(nèi)錨段外端采用環(huán)氧砂漿封堵另增設(shè)一個(gè)620mm排氣孔。對組裝好的錨索應(yīng)妥善存放，并登記、掛牌，明確錨索編號(hào)、長度等。存放點(diǎn)要求嚴(yán)格防潮、防水、防污染。7.4錨索安裝錨索在向巖孔內(nèi)安裝就位前，要重新檢查錨索各部的位置是否正確，捆扎是否結(jié)實(shí)，還要檢查是否有損壞，對損壞的地方要進(jìn)展修補(bǔ)。經(jīng)檢查合格的錨索方可向孔內(nèi)安裝。錨索安裝前要求使用探孔器對巖孔重新檢查，發(fā)現(xiàn)塌孔、掉塊時(shí)應(yīng)進(jìn)展處理。錨索安裝采用人工輔以機(jī)械方式進(jìn)展，錨索曲率半徑應(yīng)大于3m，安裝推送過程用力要均勻，以免損壞錨索配件和防護(hù)層。如果發(fā)現(xiàn)錨索送入巖孔內(nèi)困難必須將錨索抽出時(shí)，要對抽出錨索的損壞局部進(jìn)展修復(fù)。錨墩混凝土采用一級(jí)配，其配比由試驗(yàn)確定?；炷涟韬拖到y(tǒng)布置在左岸，混凝土熟料采用JZ90型拌合機(jī)拌制、斗車裝載。提升機(jī)運(yùn)至施工平臺(tái)，小桶轉(zhuǎn)運(yùn)入模，振搗器振實(shí)。在混凝土澆筑前，先將混凝土面打毛，并沖洗干凈，再安裝孔口墊板、套管與網(wǎng)片鋼筋等。安裝模板并驗(yàn)收合格，即可澆筑混凝土。錨墊板安裝時(shí)要保證與孔道軸線垂直，套管與孔道軸線對中，并將套管與孔道間的孔隙加以密封?；炷翝仓戤吅笈c時(shí)灑水養(yǎng)護(hù)。7.6錨索灌漿錨索注漿是錨索施工的關(guān)鍵技術(shù)之一，錨固段注漿的飽滿程度決定了錨索是否可施加設(shè)計(jì)承載力的預(yù)應(yīng)力，X拉段注漿的飽滿程度以與錨固段與自由段注漿的連續(xù)性決定了錨索的使用壽命。其主要工藝流程如下：在錨墩鋼墊板固定灌漿定制錨板，注意定制錨板的孔位與工作錨具一致，在錨墩鋼墊板、定制錨板、外漏鋼絞線PE護(hù)套外表涂抹一層潤滑油，以便灌漿后清理水泥結(jié)石。注漿采用底部注漿法，即注漿管延伸到鉆孔底部，水泥漿由孔底下壓入。注漿漿液應(yīng)攪拌均勻，隨攪隨用，漿液應(yīng)在初凝前用完，并嚴(yán)防石塊，雜物混入漿液。注漿須一次完成。灌漿時(shí)灌漿管進(jìn)漿，排氣管上安裝壓力表，采用有壓循環(huán)灌漿法。開始灌漿時(shí)，敞開排氣管，以排出氣體、水和稀漿，回漿時(shí)逐步關(guān)閉排氣閥，使回漿壓力達(dá)到0.3MPa?0.4MPa，吸漿率小于1L/min時(shí)，再屏漿30min即可完畢。漿體終凝后卸下灌漿裝置，沖洗干凈，清理鋼絞線水泥結(jié)石。灌漿達(dá)到規(guī)定強(qiáng)度，即可進(jìn)展X拉。X拉前要計(jì)算每個(gè)錨索的理論伸長值。為保證X拉控制力準(zhǔn)確性，在X拉前對X拉設(shè)備系統(tǒng)進(jìn)展率定。安裝工作錨具時(shí)錐形孔與夾片外表應(yīng)保持清潔，工具錨夾片可涂少量潤滑劑以便卸錨。工具錨與工作錨的孔位必須一致，不允許在千斤頂?shù)拇┬目字邪l(fā)生鋼絞線交叉現(xiàn)象。錨索正式X拉前，先單根預(yù)X拉，預(yù)緊力為設(shè)計(jì)應(yīng)力20%，對鋼絞線逐根對稱X拉，以使各部位接觸嚴(yán)密，每根鋼絞線完全平直。分級(jí)X拉過程分別設(shè)計(jì)值的：0.25、0.5、0.75、1.0、1.15（鎖定）。8索承載力試驗(yàn)8.1試驗(yàn)準(zhǔn)備〔1〕對選定的孔位周圍場地進(jìn)展平整；〔2〕作好鉆孔、注漿、X拉等施工機(jī)具進(jìn)場準(zhǔn)備工作，施工用水、電接到試驗(yàn)現(xiàn)場；〔3〕將經(jīng)率定的測力環(huán)和百分表、三腳架與各種記錄表格準(zhǔn)備好；〔4〕錨索注漿養(yǎng)護(hù)7天后，待注漿水泥漿、孔口抹平砂漿與孔口墊墩的抗壓強(qiáng)度均達(dá)到35MPa后，開始進(jìn)展加荷試驗(yàn)。8.2試驗(yàn)方法〔1〕加荷分級(jí)：錨索試驗(yàn)均采用分級(jí)循環(huán)加、卸荷載法。先加載至設(shè)計(jì)應(yīng)力的20%，做為初始應(yīng)力值的起點(diǎn)，以調(diào)直鋼絞線，在此荷載下，拉伸率讀數(shù)設(shè)為零。然后進(jìn)展分級(jí)循環(huán)X拉。分級(jí)X拉力分別為設(shè)計(jì)值的P、0.5P、P、P、1.15P倍。第五循環(huán)后對錨索進(jìn)展鎖定，錨索試驗(yàn)過程由現(xiàn)場試驗(yàn)員填寫錨索試驗(yàn)記錄表?！?〕試驗(yàn)數(shù)據(jù)測量：在每級(jí)加荷等級(jí)后，每5min測讀一次錨頭位移，假如在20分鐘內(nèi)伸長值變化不超過2mm，如此可繼續(xù)加載，否如此應(yīng)再保持荷載45分鐘，繼續(xù)觀測進(jìn)一步的位移讀數(shù)。工程師應(yīng)檢查荷載與位移與時(shí)間與位移的關(guān)系。安裝了測力計(jì)的錨索還須進(jìn)展測力環(huán)的讀數(shù)。錨索試驗(yàn)形式見如下圖：錨索試驗(yàn)示意圖〔3〕對C組錨索進(jìn)展預(yù)應(yīng)力的鎖定損失和一段時(shí)間內(nèi)損失的觀測?！?〕錨索X拉合格評(píng)判標(biāo)準(zhǔn)A到達(dá)控制拉力，未發(fā)送斷絲和滑絲，錨索實(shí)測伸長值不大于計(jì)算值的10%或小于5%時(shí)，視為合格錨索；BX拉過程中，出現(xiàn)滑絲、斷絲，實(shí)測伸長值超出規(guī)定X圍時(shí)，應(yīng)通知監(jiān)理人，分析原因，研究處理措施?！?〕錨索破壞判定標(biāo)準(zhǔn)：A后一級(jí)荷載產(chǎn)生的錨頭位移增量達(dá)到或超過前一級(jí)荷載位移增量的2倍時(shí)。B錨頭位移不收斂?！?〕如錨索未發(fā)生破壞，如此加荷到最大試驗(yàn)荷載值時(shí)停止。9試驗(yàn)結(jié)果整理〔1〕提供原材料檢測成果報(bào)告?！?〕試驗(yàn)結(jié)果按循環(huán)荷載與對應(yīng)的錨頭位移讀數(shù)列表整理，并要求繪制錨索荷載一位移〔Q-S〕曲線，錨索荷載一彈性位移〔Q-Se〕曲線，錨索荷載一塑性位〔Q-Sp〕曲線。〔3〕預(yù)應(yīng)力損失觀測成果報(bào)告?！?〕試驗(yàn)成果整理，編寫試驗(yàn)成果與分析報(bào)告。10試驗(yàn)人員安排與進(jìn)度計(jì)劃〔1〕試驗(yàn)人員安排：技術(shù)負(fù)責(zé)人1名，現(xiàn)場技術(shù)員2名，記錄員2人，工人5?10人?！?〕試驗(yàn)進(jìn)度計(jì)劃：錨索試驗(yàn)時(shí)間待定11試驗(yàn)技術(shù)與質(zhì)量、安全措施〔1〕試驗(yàn)所用錨夾具、X拉機(jī)具與施工工藝與工程實(shí)際采用的一樣?！?〕試驗(yàn)的X拉力值應(yīng)以測力環(huán)讀數(shù)為準(zhǔn)。試驗(yàn)前，測力環(huán)必須與千斤頂、壓力表三者配套標(biāo)定，并給出“油壓值一X拉力〃相關(guān)曲線。標(biāo)定應(yīng)有監(jiān)理工程師參加并報(bào)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后方可使用?！?〕錨索試驗(yàn)所使用材料性能應(yīng)滿足設(shè)計(jì)與規(guī)X要求?！?〕試驗(yàn)錨索的造孔、錨索編束、錨束運(yùn)輸、安裝和錨固按照規(guī)X中有關(guān)預(yù)應(yīng)力錨索的施工要求執(zhí)行。試驗(yàn)錨索的X拉嚴(yán)格按本大綱的分級(jí)加荷要求進(jìn)展?！?〕X拉時(shí)，不得碰撞千斤頂；千斤頂正前方450角X圍內(nèi)嚴(yán)禁站人。12質(zhì)量、安全保障與環(huán)境保護(hù)〔1〕在職工心目中樹立質(zhì)量第一的觀念?！?〕成立專門的質(zhì)量小組。施工現(xiàn)場配置專職質(zhì)量檢驗(yàn)員，負(fù)責(zé)現(xiàn)場施工質(zhì)量的控制、監(jiān)視和檢查?！?〕施工時(shí)必須嚴(yán)格按照監(jiān)理工程師批復(fù)的施工技術(shù)措施進(jìn)展，嚴(yán)格控制施工程序過程，一道工序不合格，不能進(jìn)展下一道工序施工，實(shí)施驗(yàn)收“三檢制〃。發(fā)現(xiàn)問題與時(shí)整改?！?〕施工工藝、各項(xiàng)工序必須嚴(yán)格按技術(shù)要求