山西省優(yōu)秀質(zhì)量管理小組

山西省優(yōu)秀質(zhì)量管理小組、山西省質(zhì)質(zhì)量信得過(guò)班組成果報(bào)告單市、行業(yè)榆次市機(jī)械加工行業(yè) 總編號(hào)： QC小組或班組稱山西斯普瑞機(jī)械制造制備事業(yè)部QC小組人數(shù)21課題名稱推仃精益生產(chǎn)——提咼質(zhì)量、降低成本、樹立新型企業(yè)形象小組類型管理型企業(yè)名稱山西斯普瑞機(jī)械制造030600通訊地址山西榆次工業(yè)園興業(yè)街山西斯普瑞機(jī)械制造聯(lián)系人王全鎖企業(yè)內(nèi)主管部門 改善委貝會(huì)3966109QC小組或質(zhì)量信得過(guò)班組簡(jiǎn)介：小組成立時(shí)間：2008-3-1小組課題完成時(shí)間：2009-3-1小組活動(dòng)時(shí)間：每日晨會(huì)組織學(xué)習(xí)精益生產(chǎn)的內(nèi)容〔每天5分鐘〕每周一下午精益生產(chǎn)改善專題研討會(huì)?選題理由美國(guó)威格士子母葉片泵中的核心部件----葉片。精度等級(jí)極高、加工難度是行業(yè)內(nèi)部公認(rèn)的，而且設(shè)備相當(dāng)昂貴，因此在全國(guó)只有兩家企業(yè)敢于嘗試此產(chǎn)品，加工質(zhì)量極不穩(wěn)定。其市場(chǎng)基本被進(jìn)口產(chǎn)品所壟斷，而且價(jià)格昂貴。公司一班人在認(rèn)真調(diào)研分析后，大膽決策引進(jìn)一條高端生產(chǎn)線，并組織相關(guān)技術(shù)人員進(jìn)行攻關(guān)，短短的一年時(shí)間，產(chǎn)品初步試制成功。2007年底進(jìn)行了批量試生產(chǎn)，經(jīng)初步市場(chǎng)驗(yàn)證，產(chǎn)品已到達(dá)同行業(yè)先進(jìn)水平，完全可以替代進(jìn)口產(chǎn)品。規(guī)模化生產(chǎn)后，為了繼續(xù)保證產(chǎn)品的咼精度、咼互換性的要求，管理水平上檔次成了部門的核心問(wèn)題。因此，在與清華大學(xué)管理學(xué)教授多次求教和探討后，引入精益生產(chǎn)的管理理念。為成功推行這一理念，讓這一科學(xué)的管理工具在公司落地生根，經(jīng)過(guò)周密計(jì)劃，于2008年初成立了“推行精益生產(chǎn)QC小組”“推行精益生產(chǎn)”QC小組成立的目的：1.建立有效的質(zhì)量管理系統(tǒng)，保證產(chǎn)品的持續(xù)咼質(zhì)量2?應(yīng)用怎樣發(fā)現(xiàn)和消除七大浪費(fèi)等方法降低成本，提高市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力.3.用6S的方法來(lái)提升現(xiàn)場(chǎng)管理水平，為樹立新型企業(yè)的形象打基礎(chǔ).?班組人員職責(zé)：組長(zhǎng)名 〔部門經(jīng)理〕----負(fù)責(zé)精益生產(chǎn)理念的導(dǎo)入、運(yùn)用戴明環(huán)PDCA的方法對(duì)管理系統(tǒng)的建立與完善副組長(zhǎng)一名〔生產(chǎn)調(diào)度〕----負(fù)責(zé)創(chuàng)造性的執(zhí)行組長(zhǎng)的要求；組織大家常態(tài)化學(xué)習(xí)精益生產(chǎn)管理工具；有計(jì)劃有步驟的組織開展和實(shí)施QC活動(dòng)。成員十九名〔分成兩個(gè)改善小組〕----認(rèn)真學(xué)習(xí)精益生產(chǎn)的管理理念；群策群力，發(fā)揮現(xiàn)場(chǎng)工人的主觀能動(dòng)性，積極薦言獻(xiàn)策；參與各項(xiàng)圍繞著5S現(xiàn)場(chǎng)管理、質(zhì)量保證與提高、發(fā)現(xiàn)和消

除七大浪費(fèi)這三大主題的改善活動(dòng)。?推行口號(hào)：用阿甘的精神去推行精益生產(chǎn)?小組成員表序號(hào)年齡文化程度QC小組職務(wù)職務(wù)1鄭向軍35職咼組長(zhǎng)部門經(jīng)理2張志勇28初中副組長(zhǎng)生產(chǎn)調(diào)度3張凱瑞26中專5S執(zhí)行委員班組長(zhǎng)4李瑞芬25初中學(xué)習(xí)委員班組長(zhǎng)5趙莉23技校組員職工6王敏20技校組員職工7范君艷19初中組員職工8郭詠梅23技校組員職工9希E春花38初中組員職工10楊小娟21技校組員職工11張?chǎng)?0初中組員職工12郭璟瑢19技校組員職工13趙芳芳19技校組員職工14劉金娥25技校組員職工15潘麗華43初中組員職工16閆文仙41初中組員職工17李慧25初中組員職工18王亮亮26技校組員職工19王凱21大專組員職工20申志仙40初中組員職工21劉桂梅43初中組員職工主要活動(dòng)過(guò)程與效果：在推行過(guò)程中，利用科學(xué)的管理工具戴明環(huán)PDCA的方法，從每一環(huán)節(jié)上下功夫，精雕細(xì)琢。做到了分析全面、計(jì)劃嚴(yán)謹(jǐn)、分析與計(jì)到位。團(tuán)隊(duì)一班人利用魚刺圖、頭腦激蕩法深入的分析導(dǎo)入精益生產(chǎn)管理系統(tǒng)，解決保證質(zhì)量降低成本過(guò)程中存在的主要問(wèn)題。選派QC小組組長(zhǎng)參加由清華大學(xué)組織的精益生產(chǎn)培訓(xùn)班。將精益生產(chǎn)的管理理念帶回來(lái)聘請(qǐng)精益生產(chǎn)的教授做為推行精益生產(chǎn)工作的參謀根據(jù)所分析出的問(wèn)題制定相應(yīng)推行精益生產(chǎn)QC小組工作計(jì)劃“推行精益生產(chǎn)QC”小組工作計(jì)劃 用阿甘的精神去推行精益生產(chǎn)精益生產(chǎn)已經(jīng)被很多企業(yè)所證明，他是非常系統(tǒng)而且行之有效的一種管理方法，所以我們不擔(dān)憂方向的正確性，因此我們提出的口號(hào)是”用阿甘的精神去推行精益生產(chǎn)”不斷的學(xué)習(xí)和尋找新的方法將這些方法與實(shí)際情況相結(jié)合，讓先進(jìn)的管理理念在我們部門這塊土壤上生根發(fā)芽并且結(jié)出累累碩果.推行精益生產(chǎn)QC小組工作目標(biāo)1.在正常生產(chǎn)情況下單件成本比同行售價(jià)降低25%,到達(dá)贏虧平衡點(diǎn)2.年改善成果總金額在5000元以上用阿甘精神推行精益生產(chǎn)作為企業(yè)文化的一部分在部門內(nèi)部推廣開來(lái)質(zhì)量保持在較高水平，出廠退貨率0。產(chǎn)成品率95%工序間庫(kù)存量盡量縮小，要求除淬火前后工序外最大存量不超過(guò)3天，并通過(guò)與外協(xié)廠家充分溝通，盡量做到多批次，小批量。以減輕淬火前后及原材料購(gòu)入的庫(kù)存壓力縮短制造周期，目標(biāo)：產(chǎn)品從進(jìn)入生產(chǎn)線到制造成成品的周期為平均為一個(gè)月。推行具有精益生產(chǎn)管理理念的工資制度因?yàn)楣べY制度具有導(dǎo)向性，所以要讓所有的人都能夠知道自己怎樣才能發(fā)揮自己的作用，拿到較高的獎(jiǎng)勵(lì)，同時(shí)自身素質(zhì)與價(jià)值得到更快的提升。工資主要分三塊內(nèi)容：一基本工資及各項(xiàng)福利待遇，二改善獎(jiǎng)勵(lì)，三5S不達(dá)標(biāo)處罰組織常態(tài)化學(xué)習(xí)，對(duì)所有職工的素質(zhì)提高建立一個(gè)良好的平臺(tái)將每周一下午的學(xué)習(xí)活動(dòng)改為改善成果研討會(huì)，一年當(dāng)中主要就是研究精益生產(chǎn)，讓所有的人對(duì)精益生產(chǎn)都能夠有所認(rèn)識(shí)，了解其方法與作用，為按部就班的開展精益生產(chǎn)工作打好群眾基礎(chǔ),增加推行的動(dòng)力，減輕推行工作的阻力深化5S的推行工作,5S是包括精益生產(chǎn)在內(nèi)的所有管理工作的基礎(chǔ)，要想管理上臺(tái)階,5S的工作絕對(duì)要長(zhǎng)抓不懈.年內(nèi)推行5S的目標(biāo)是所有的日常工作都標(biāo)準(zhǔn)化”要么遵守標(biāo)準(zhǔn)，要么改變標(biāo)準(zhǔn)并去遵守他”制定標(biāo)準(zhǔn)，推行標(biāo)準(zhǔn)，改善標(biāo)準(zhǔn)是管理上臺(tái)階的必由之路，是產(chǎn)品降低成本的有效途徑，因此，在產(chǎn)品初步成型的前提下，把制定操作標(biāo)準(zhǔn)作為一項(xiàng)重要工作來(lái)抓，而且各項(xiàng)標(biāo)準(zhǔn)的制定，各項(xiàng)管理工作的開展想盡一切方法使其目視化〔1〕工序的標(biāo)準(zhǔn)化操于第一季度制定完畢，要求為盡量圖片化、細(xì)化、淺顯易懂，并于改善活動(dòng)的進(jìn)一步開展而完善.這項(xiàng)工作的負(fù)責(zé)人為張志勇〔2〕5S現(xiàn)場(chǎng)責(zé)任區(qū)域劃分在執(zhí)行過(guò)程中不斷的向合理化發(fā)展對(duì)劃分不合理的區(qū)域及時(shí)調(diào)整,每周三班后的檢點(diǎn)要嚴(yán)細(xì)化，對(duì)不符合標(biāo)準(zhǔn)要求的及時(shí)給予處罰，負(fù)責(zé)人為張凱瑞〔3〕合理規(guī)劃現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)識(shí)精益生產(chǎn)的推行步驟及階段性目標(biāo),邊學(xué)習(xí)邊實(shí)踐推行精益生產(chǎn)在第一季度內(nèi)到達(dá)看板化排產(chǎn)，每道工序制定出一個(gè)合理的庫(kù)存水平?上限與下限明晰，杜絕庫(kù)存的浪費(fèi).在第一季度內(nèi)同時(shí)組織學(xué)習(xí)精益生產(chǎn)的其他內(nèi)容，主要是應(yīng)用方法，想盡一切方法讓先進(jìn)和管理理念與我們的實(shí)際情況相結(jié)合在推行一段時(shí)間以后視效果另定工作計(jì)劃強(qiáng)化統(tǒng)計(jì)工作，讓生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的問(wèn)題與改善的效果盡量用數(shù)字能夠反映出來(lái),給各項(xiàng)管理工作的有效開展提供依據(jù)先進(jìn)的統(tǒng)計(jì)手段是反映整體管理水平的科學(xué)有效的方法，為了能把成績(jī)與不足及時(shí)反映出來(lái)，讓數(shù)字說(shuō)話?在年內(nèi)培養(yǎng)與鍛煉大家做好各項(xiàng)相關(guān)記錄的習(xí)慣，為統(tǒng)計(jì)工作的正常開展提供資料與財(cái)務(wù)部門通力合作，保證統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)的嚴(yán)謹(jǐn)性和及時(shí)性準(zhǔn)確性，促進(jìn)統(tǒng)計(jì)人員的素養(yǎng)在高壓下不斷提高統(tǒng)計(jì)必要的幾個(gè)數(shù)據(jù)1產(chǎn)品生產(chǎn)周期2產(chǎn)能分析表3月產(chǎn)品合格率45S不合格項(xiàng)5改善項(xiàng)目匯總表6產(chǎn)品成本核算表通過(guò)以上1和2數(shù)據(jù)的分析，利用精益生產(chǎn)中拉動(dòng)看板，一個(gè)流，怎樣削除瓶頸工序等科學(xué)的管理方法逐步壓縮產(chǎn)品生產(chǎn)周期，縮短工序中流轉(zhuǎn)庫(kù)存量.減少資金占用的壓力，通過(guò)對(duì)3的分析，找到影響產(chǎn)品合格率的重要因素，并針對(duì)問(wèn)題找出原因和解決方法，逐步提高產(chǎn)品合格率,年內(nèi)產(chǎn)品制成品率到達(dá)95%以上是我們的質(zhì)量目標(biāo)把4和5與職工工資待遇相結(jié)合，一方面對(duì)不能按照標(biāo)準(zhǔn)化工作的情況進(jìn)行處罰，一方面對(duì)改善成果的數(shù)據(jù)進(jìn)行有效分析并及時(shí)獎(jiǎng)勵(lì)，進(jìn)而形成良好的工作習(xí)慣以小組為單位開展改善活動(dòng)，“變火車跑的快全全憑車頭帶為動(dòng)車組多組動(dòng)力全面提速”每日班后會(huì)進(jìn)行討論.，做到有改必獎(jiǎng)，充分發(fā)揮班組組織作用，讓每位職工都參與進(jìn)來(lái)，從而形成良好的改善氛圍，通過(guò)不斷的改善到達(dá)降低生產(chǎn)成本，縮短生產(chǎn)周期，提高生產(chǎn)質(zhì)量的目標(biāo)。改善的獎(jiǎng)勵(lì)方法在工資制度中表達(dá)，總之在推行精益生產(chǎn)的第一個(gè)周期要朝著這幾個(gè)方向大膽實(shí)踐.-管理行為目視化;評(píng)價(jià)方法數(shù)字化;工作方法標(biāo)準(zhǔn)化;學(xué)習(xí)提高常態(tài)化;改善獎(jiǎng)勵(lì)及時(shí)化;生產(chǎn)安排看板化.通過(guò)過(guò)去以前對(duì)5S工作的推進(jìn)，我們團(tuán)隊(duì)已經(jīng)樹立了敢于嘗試用先進(jìn)的理論武裝自己的信心,我相信在新的一年里，通過(guò)對(duì)精益生產(chǎn)的有序推進(jìn)，我們團(tuán)隊(duì)的整體素質(zhì)將得到不斷提高，我們制定的工作目標(biāo)一定能夠?qū)崿F(xiàn)實(shí)施過(guò)程及成果：1.在經(jīng)過(guò)廣泛討論及征求意見后，于2008年4月出臺(tái)具有精益生產(chǎn)管理理念的工資制度及三大支持性文件，并逐月對(duì)其完善和修訂?！操|(zhì)量控制制度、改善獎(jiǎng)勵(lì)方法、5S標(biāo)準(zhǔn)要求及處罰方法〕并組織人員進(jìn)行學(xué)習(xí)。2?我們認(rèn)為學(xué)習(xí)到位是推行精益生產(chǎn)工作的前提條件。組織資料? 1購(gòu)買了《精益生產(chǎn)實(shí)戰(zhàn)手冊(cè)》、《初級(jí)磨工》《中級(jí)磨工》《機(jī)械加工手冊(cè)》、《自動(dòng)自發(fā)的工作》、《機(jī)械加工竅門叢書》、《5S推行手冊(cè)》、《當(dāng)代經(jīng)理人》、《QC小組基礎(chǔ)教材》等一系列的相關(guān)資料。從網(wǎng)上下載了大量的經(jīng)典精益生產(chǎn)推行案例。?常態(tài)化學(xué)習(xí)每日晨會(huì)5分鐘,班后會(huì)5分鐘用來(lái)組織集體學(xué)習(xí)。周一改善專題討論會(huì)做為交流學(xué)習(xí)的平臺(tái)。從而保證了推行工作的順利展開，也得到了所有職工的支持。更加深入持續(xù)的推行5S活動(dòng)：〔1〕消除生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的不必要品〔2〕必要品歸類擺放〔3〕做一批標(biāo)識(shí)牌〔安全方面、指示方面、宣傳方面、定置方面〕〔4〕將5S區(qū)域劃分明晰，責(zé)任到人。〔5〕每周三班后進(jìn)行一次5S例行檢查。4?安排生產(chǎn)應(yīng)用精益生產(chǎn)工具“拉動(dòng)看板”使得生產(chǎn)流程一目了然，從而有效的控制住了在制品的庫(kù)存數(shù)量。保證了柔性化生產(chǎn)線的要求。5利用標(biāo)準(zhǔn)工人法，出臺(tái)圖片化SOP標(biāo)準(zhǔn)化操作規(guī)程，與加工工藝卡一起懸掛于工作現(xiàn)場(chǎng)，讓職工隨時(shí)都可學(xué)到標(biāo)準(zhǔn)的操作手法。使每道工序的操作過(guò)程標(biāo)準(zhǔn)統(tǒng)一，保證每一個(gè)人所生產(chǎn)出的產(chǎn)品一致性從操作方法的角度即嚴(yán)格控制。產(chǎn)品質(zhì)量得到了有效保證。6利用工資導(dǎo)向，大力開展群眾性改善活動(dòng)。對(duì)改善成果做到有改必獎(jiǎng)，每周一下午的改善交流會(huì)對(duì)改善成果進(jìn)行討論學(xué)習(xí)，群眾化的改善活動(dòng)得到了全面開展，從推行精益生產(chǎn)開始已經(jīng)有60項(xiàng)群眾性改善成果得到驗(yàn)證和獎(jiǎng)勵(lì)。7統(tǒng)計(jì)工作的開展運(yùn)用產(chǎn)品生產(chǎn)周期曲線圖，產(chǎn)能分析表，不合格品日?qǐng)?bào)表，等一系列的表格工具分析出生產(chǎn)過(guò)程中存在的問(wèn)題點(diǎn)，并加以針對(duì)性的改善QC小組成果通過(guò)以上活動(dòng)的開展，在一年的周期內(nèi)，“推行精益生產(chǎn)”QC小組活動(dòng)到達(dá)了即訂目標(biāo)。具體成果：精益生產(chǎn)管理體系初步建成，而且正在不斷完善%3生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)井井有條，5S工作到達(dá)了一定水平，人員素