滾動(dòng)軸承類型介紹

滾動(dòng)軸承的類型很多，若按用于承受外載荷方向的不同來分，可分為向心軸承、推力軸承和向心推力軸承（）。若按軸承的結(jié)構(gòu)類型來分，可有十余個(gè)大類。下面列出常用的標(biāo)準(zhǔn)滾動(dòng)軸承。代號(hào)用途:表征滾動(dòng)軸承的結(jié)構(gòu)、尺寸、類型、精度等，代號(hào)由國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB/T272-93規(guī)定。代號(hào)的構(gòu)成：前置代號(hào) 表示軸承的分部件基本代號(hào)——表示軸承的類型與尺寸等主要特征后置代號(hào)——表示軸承的精度與材料的特征軸承代號(hào)的組成如下表所示：前置代號(hào)基本代號(hào)后置代號(hào)軸承的分部件代號(hào)五四三二—一內(nèi)部結(jié)構(gòu)代號(hào)密封與防塵結(jié)構(gòu)代號(hào)保持架及其材料代號(hào)特殊軸承材料代號(hào)公差等級(jí)代號(hào)游隙代號(hào)多軸承配置代號(hào)其它代號(hào)類型代號(hào)尺寸系列代號(hào)內(nèi)徑代號(hào)寬度系列代號(hào)直徑系列代號(hào)內(nèi)徑代號(hào)：內(nèi)徑代號(hào)特殊情況：d=10 12 15X5二內(nèi)徑 173，5，6，7，N五類代號(hào)為：000102033，5，6，7，N五類尺寸系列代號(hào)：用于表達(dá)相同內(nèi)徑但外徑和寬度不同的軸承，見右圖。外徑系列代號(hào)：特輕(0,1),輕(2),中(3),重(4)寬度系列代號(hào)：一般正常寬度為“0”,通常不標(biāo)注。但對(duì)圓錐滾子軸承(3類)和調(diào)心滾子軸承(2類)不能省略“0”類型代號(hào)：參見類型表，應(yīng)記住常用的軸承代號(hào):公差等級(jí)代號(hào)：公差分2456(6x)0級(jí)，共五個(gè)級(jí)別高級(jí) ”低級(jí)以/P2/P4/P5/P6(/P6x)為代號(hào)，0級(jí)不標(biāo)注游隙代號(hào)：游隙分120345共六個(gè)組別游隙值:小 ?大以/C1/C2/C3/C4/C5為代號(hào)，0組不標(biāo)注8.3滾動(dòng)軸承類型的選擇滾動(dòng)軸承是標(biāo)準(zhǔn)零件，在機(jī)械設(shè)計(jì)過程中應(yīng)能較熟練地選擇滾動(dòng)軸承的類型與規(guī)格。（一）在機(jī)械設(shè)計(jì)中，滾動(dòng)軸承選擇的一般過程如下圖所示（二）滾動(dòng)軸承類型選擇應(yīng)注意的問題:1、考慮軸承的承受載荷情況方向：受徑向力時(shí)，用向心軸承；受軸向力時(shí)，用推力軸承；徑向力和周向力聯(lián)合作用時(shí)，用向心推力軸承；大?。菏艿捷^大載荷時(shí)，可用滾子軸承，或尺寸系列較大的軸承；受到較小載荷時(shí)，可用球軸承，或尺寸系列較小的軸承2、考慮對(duì)軸承尺寸的限制當(dāng)對(duì)軸承的徑向尺寸嚴(yán)格限制時(shí)，可選用滾針軸承；3、考慮軸承的轉(zhuǎn)速一般來講，球軸承比滾子軸承能適應(yīng)更高的轉(zhuǎn)速，輕系列的軸承比重系列的軸承能適應(yīng)更高的轉(zhuǎn)速；此外，各類推力軸承的極限轉(zhuǎn)速很低不易用于高轉(zhuǎn)速的情況。4、考慮對(duì)軸承的調(diào)心性要求調(diào)心球軸承和調(diào)心滾子軸承均能滿足一定的調(diào)心要求（即：軸心線與軸承座孔心線可適當(dāng)偏轉(zhuǎn)），而圓柱滾子軸承、圓錐滾子軸承、滾針軸承滿足調(diào)心要求的能力幾乎為零。正確地選擇出軸承，只能算完成一部分的設(shè)計(jì)工作，然后還有軸承裝置的設(shè)計(jì)問題。軸承裝置設(shè)計(jì)是指在對(duì)一個(gè)軸進(jìn)行支承設(shè)計(jì)時(shí)，如何進(jìn)行軸承的配置設(shè)計(jì)、軸承的定位和固定、軸承位置的調(diào)節(jié)、軸承的裝拆、軸承的潤(rùn)滑與密封、軸承的配合等問題。關(guān)于軸承配置的確定,首先應(yīng)明確單個(gè)支點(diǎn)的定位方式。滾動(dòng)軸承通常有以下所示的幾種定位方式。圖中，短紅線表示關(guān)于軸承的定位措施，具體的結(jié)構(gòu)形式參見軸承的定位與固定一節(jié)。雙向固定支點(diǎn)單向固定支點(diǎn)單向固定支點(diǎn)游動(dòng)支點(diǎn)游動(dòng)支點(diǎn)雙向固定支點(diǎn)單向固定支點(diǎn)單向固定支點(diǎn)游動(dòng)支點(diǎn)游動(dòng)支點(diǎn)應(yīng)用最多的是一個(gè)軸上用兩個(gè)軸承支承，其軸承配置的方案見下列

軸承配置示例。性 質(zhì)滾動(dòng)軸承不完全液體潤(rùn)滑釉承完全液樣潤(rùn)滑軸承動(dòng)壓滑動(dòng)釉承靜壓滑動(dòng)軸承承載能力與轉(zhuǎn)速的關(guān)系一般無關(guān)，特高速時(shí)，滾動(dòng)祥的離心力要降低承載能力隨轉(zhuǎn)速増高而降低隨轉(zhuǎn)速増?bào){而増犬與轉(zhuǎn)速無關(guān)受沖擊載荷的能力不高不高油層有承受較大沖擊的能力良好高速性能一般，受限于滾動(dòng)體的離心力及釉承的溫升不高，受限于軸承的發(fā)熱和磨損高，受限于抽膜振蕩及潤(rùn)滑油的謚升高，用空氣作潤(rùn)滑劑是極高啟動(dòng)阻力低高高底功率損失一般不大，但如潤(rùn)滑及安裝不當(dāng)時(shí)將劇増較大較低軸承本身的損失不大,加上油泵功率損失可能超過液體動(dòng)壓軸承壽命有限,受限于材料的點(diǎn)蝕有限，受限于材料的磨損長(zhǎng)，載荷穩(wěn)定時(shí)理論上壽命無限，實(shí)際上受限于釉瓦的疲勞破壞理論上無限噪聲較犬不大工作不穩(wěn)定是有噪聲，工作穩(wěn)定時(shí)基本上無噪聲釉承本身的噪聲不大?但油泵有不小的噪聲軸承的剛性高,預(yù)緊時(shí)更高一般一般一般到杲高施轉(zhuǎn)精度較高較低一般到高較高到攝高軸承尺寸徑向犬小小小釉向(0.2~0.5)d(0.5-4)d(0.5-4)d中等使用潤(rùn)滑劑油、脂或固體油、脂或固悴液體或氣體液懷或氣體潤(rùn)滑劑用量一般很小，高速時(shí)較一般不大較大錐護(hù)要求油質(zhì)要潔浄、脂潤(rùn)滑時(shí)只需定期錐護(hù)要求不高油質(zhì)須潔浄油質(zhì)須潔浄，須經(jīng)常錐護(hù)潤(rùn)滑供油系統(tǒng)8.8特殊工作條件下的滾動(dòng)軸承簡(jiǎn)介高速滾動(dòng)軸承簡(jiǎn)介所謂高速軸承，并沒有一個(gè)絕對(duì)的界限，一般認(rèn)為dn鼻mm?r/min就算高速軸承;有的軸承，雖然dn<mm?r/min,但其轉(zhuǎn)速達(dá)到或超過樣本中所列極限轉(zhuǎn)速的1.6倍,也常視為高速軸承，實(shí)際應(yīng)用中，軸承的dn值已達(dá)到2.2Xmm?r/min。高速軸承的失效形式，除點(diǎn)蝕破壞外，常見的還有滾道燒傷、保持架斷裂、保持架引導(dǎo)邊磨損、潤(rùn)滑油失效以及過大的振動(dòng)等。因此，限制軸承轉(zhuǎn)速的因素可以說是很多的。在高速下運(yùn)轉(zhuǎn)的軸承，需提高軸承本身的精度，軸承的滾道應(yīng)有很準(zhǔn)確的幾何形狀、最小的偏心以及很低的表面粗糙度值，滾動(dòng)體也應(yīng)有較高的分選精度。軸承高速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，滾動(dòng)體在較大的離心力作用下會(huì)壓向外圈滾道，滾動(dòng)體與內(nèi)圈滾道間因壓力減小而產(chǎn)生相對(duì)滑動(dòng)，導(dǎo)致過度磨損，甚至燒傷。對(duì)軸承進(jìn)行適當(dāng)?shù)念A(yù)緊，有助于防止?jié)L動(dòng)體與套圈間的打滑。盡可能地加強(qiáng)對(duì)高速軸承的潤(rùn)滑與冷卻，是保證高速軸承可靠工作的另一個(gè)重要措施。高速軸承的振動(dòng)和噪音問題，已成為近年來研究的一個(gè)重要課題。為了減輕或消除軸承振動(dòng)對(duì)整機(jī)振動(dòng)的影響，除了改善軸承本身?xiàng)l件外，還可在支承設(shè)計(jì)方面采取措施。高溫滾動(dòng)軸承簡(jiǎn)介一般認(rèn)為，工作溫度高于120°C的軸承可稱為高溫軸承。高溫軸承的主要失效形式有：過熱燒傷、退火或表面疲勞點(diǎn)蝕。選用時(shí)應(yīng)對(duì)軸承材料和熱處理工藝提出要求，選取適當(dāng)?shù)臐?rùn)滑劑和潤(rùn)滑方法，并注意溫度對(duì)軸承配合和油隙的影響。普通礦物潤(rùn)滑油為石油產(chǎn)品，在高溫時(shí)要氧化成脂肪酸，促使軸承腐蝕而失效。如果使用得當(dāng)，供油方法良好，已有把礦物油用于280C的經(jīng)驗(yàn)。但一般認(rèn)為石油潤(rùn)滑油的工作溫度應(yīng)低于其閃點(diǎn)，以保證安全。當(dāng)溫度更高時(shí)，可以采用固體潤(rùn)滑劑。