央企質(zhì)量通病預(yù)防標(biāo)準(zhǔn)

華僑城中部集團(tuán)有限公司工程管理標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)量通病預(yù)防標(biāo)準(zhǔn)目錄TOC\o"1-2"\h\u217721.編制目的 編制目的為有效提高華僑城中部集團(tuán)對隸屬項(xiàng)目公司項(xiàng)目建設(shè)工程的各項(xiàng)工藝進(jìn)行統(tǒng)一，較少工程質(zhì)量通病的頻次，降低質(zhì)量通病帶來的損失，提高工程建設(shè)的標(biāo)準(zhǔn)化，特制訂本標(biāo)準(zhǔn)。適用范圍適用于華僑城中部集團(tuán)及其隸屬管控的項(xiàng)目公司。管理職責(zé)品質(zhì)管理中心品質(zhì)管理中心為本項(xiàng)標(biāo)準(zhǔn)的編制者，品質(zhì)管理中心根據(jù)國家規(guī)范相關(guān)規(guī)定編制此項(xiàng)工藝標(biāo)準(zhǔn)，并負(fù)責(zé)在各個(gè)項(xiàng)目進(jìn)行宣貫和講解，同時(shí)負(fù)責(zé)標(biāo)準(zhǔn)的修訂和最終解釋。負(fù)責(zé)檢查和監(jiān)督城市公司對本標(biāo)準(zhǔn)的執(zhí)行情況。城市/項(xiàng)目公司對其管轄項(xiàng)目的工程負(fù)直接管理責(zé)任。審批承包商的《質(zhì)量通病預(yù)防標(biāo)準(zhǔn)》是否與本標(biāo)準(zhǔn)一致。監(jiān)督監(jiān)理單位按照此項(xiàng)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行監(jiān)督和檢查；監(jiān)督承包商按照此項(xiàng)方案進(jìn)行施工。定期（一周至少一次）檢查監(jiān)理單位和承包商的施工檢查記錄（本標(biāo)準(zhǔn)附帶檢查表）。監(jiān)理單位指導(dǎo)并監(jiān)督施工單位編制《質(zhì)量通病預(yù)防標(biāo)準(zhǔn)》并對其進(jìn)行審核，檢查施工方案的執(zhí)行情況及執(zhí)行效果。按照此標(biāo)準(zhǔn)對施工單位進(jìn)行檢查，同時(shí)做好檢查記錄。配合建設(shè)單位完成此項(xiàng)標(biāo)準(zhǔn)中的相關(guān)規(guī)定。施工單位按照此標(biāo)準(zhǔn)編制《質(zhì)量通病預(yù)防標(biāo)準(zhǔn)》，并上報(bào)監(jiān)理單位和建設(shè)單位進(jìn)行審批。按照審批后的施工方案對施工班組進(jìn)行交底，要求按照此項(xiàng)施工方案進(jìn)行施工。要求承包商對各個(gè)施工班組按照此項(xiàng)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢查，并將檢查數(shù)據(jù)上報(bào)監(jiān)理單位和建設(shè)單位進(jìn)行檢查。負(fù)責(zé)對不合格的產(chǎn)品在規(guī)定時(shí)間內(nèi)無條件進(jìn)行整改或拆除。鋼筋工程通病防治措施鋼筋保護(hù)層厚度產(chǎn)生部位及現(xiàn)象框剪結(jié)構(gòu)的梁、柱、剪力墻露筋或保護(hù)層過厚。板筋混凝土保護(hù)層墊塊的強(qiáng)度等級不夠，馬凳偏少。構(gòu)造柱鋼筋組裝時(shí)，主筋上不設(shè)置保護(hù)層墊塊。釀成原因框剪結(jié)構(gòu)梁、柱和剪力墻的主筋上沒有按規(guī)定設(shè)置混凝土保護(hù)層墊塊，或者是墊塊組裝的不牢固，由于墊塊產(chǎn)生位移，導(dǎo)致混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)件露筋，受力鋼筋的混凝土保護(hù)層厚度小于或大于規(guī)定。結(jié)構(gòu)板筋上沒有按規(guī)定設(shè)置混凝土保護(hù)層墊塊和馬凳，或者墊塊的強(qiáng)度不夠，加上施工人員的踩踏，導(dǎo)致板底鋼筋露筋，上部鋼筋保護(hù)層過大。構(gòu)造柱鋼筋組裝不設(shè)置混凝土保護(hù)層墊塊，在澆注混凝土或受施工荷載沖擊時(shí)，會(huì)導(dǎo)致構(gòu)造柱鋼筋位移?？刂拼胧┦芰︿摻罨炷帘Ｗo(hù)層厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，如設(shè)計(jì)無具體要求時(shí)，應(yīng)小于受力鋼筋直徑，并應(yīng)符合《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50204-2015）》有關(guān)規(guī)定。用于混凝土保護(hù)層的墊塊，其水泥砂漿的強(qiáng)度等級，必須達(dá)到母體混凝土的強(qiáng)度等級；對成型的墊塊應(yīng)認(rèn)真養(yǎng)護(hù)，確保墊塊強(qiáng)度達(dá)到要求。用水泥砂漿或混凝土所作的墊塊，按lm左右的間距放置，綁扎在受力鋼筋上。在抗?jié)B混凝土施工中，要采用相應(yīng)技術(shù)措施，以免滲漏。混凝土保護(hù)層墊塊的組裝。混凝土保護(hù)層墊塊組裝應(yīng)布置適宜，距離不得過大，必須與鋼筋骨架主筋綁扎牢固，不許松動(dòng)，不許產(chǎn)生位移和脫落。豎向鋼筋采用預(yù)埋有鐵絲的墊塊，綁扎鋼筋骨架外側(cè)的主筋上，其墊塊的厚度必須滿足混凝土保護(hù)層厚度的要求，并要控制好構(gòu)件成型后的幾何尺寸振搗混凝土?xí)r，嚴(yán)防振動(dòng)器撞擊鋼筋，導(dǎo)致綁扣松動(dòng)和墊塊位移。板筋應(yīng)在離梁或離墻250mm左右設(shè)置墊塊和馬凳，馬凳可以用成品的塑料馬凳。鋼筋焊接通病釀成原因有焊接要求的鋼筋未做試驗(yàn)及未根據(jù)施工條件試焊。焊條不符合要求。施焊作業(yè)不符合規(guī)定，焊縫強(qiáng)度低。控制手段凡施焊的鋼筋等焊接材料均應(yīng)有材質(zhì)合格證明書和試驗(yàn)報(bào)告單（其中進(jìn)口鋼筋必須做化學(xué)分析及可焊性檢驗(yàn)）。焊條、焊劑應(yīng)有合格證。當(dāng)采用低氫型堿性焊條時(shí)，應(yīng)按使用說明書的要求烘焙，且宜放入保溫筒內(nèi)保溫使用。焊劑受潮時(shí)，在使用前應(yīng)經(jīng)250～300℃烘焙24h。各種焊接材料應(yīng)妥善管理，防止銹蝕及變潮變質(zhì)。焊條品種、型號，必須符合鋼筋級的要求。國產(chǎn)和進(jìn)口鋼筋焊混接頭，必須事先做試焊試驗(yàn)。施焊作業(yè)及焊接質(zhì)量，必須符合《鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程》（JGJ18-2003）的有關(guān)規(guī)定。外觀質(zhì)量。施焊的焊區(qū)及焊縫嚴(yán)禁產(chǎn)生裂紋、咬肉、弧坑、缺肉、夾渣、氣孔及長度、厚度、寬度不足。焊接鋼筋的端頭必須調(diào)直、平順，并清理潔凈。焊接接頭錯(cuò)開百分比應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，距彎點(diǎn)應(yīng)>10d。現(xiàn)場見證截取試件。焊接試件試驗(yàn)的強(qiáng)度不得低于母材強(qiáng)度值。試驗(yàn)脆斷數(shù)和斷口位置，必須符合國家現(xiàn)行的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。焊工必須經(jīng)考核合格后，方可上崗。無焊工操作證，或焊工不符合施焊條件（焊工合格證超過兩年者，應(yīng)認(rèn)為過期，應(yīng)重新考核），嚴(yán)禁上崗作業(yè)。直螺紋接頭釀成原因直螺紋絲頭牙形不規(guī)整，有牙形不飽滿、斷牙、禿牙等缺陷。連接套不標(biāo)準(zhǔn)。直螺紋連接接頭的擰緊力鉅值不符合要求?？刂剖侄沃甭菁y連接套應(yīng)是標(biāo)準(zhǔn)定型產(chǎn)品，必須提供產(chǎn)品合格證。套孔兩端應(yīng)有密封蓋。套筒表面上應(yīng)標(biāo)明規(guī)格及型號。鋼筋應(yīng)調(diào)直后下料。切口端面應(yīng)與鋼筋軸線垂直，不得有馬蹄形端頭或端頭撓曲。嚴(yán)禁用氣割下料。加工鋼筋直螺紋絲頭的牙形、螺距等必須與連接套的牙形、螺距一致，且經(jīng)配套的量規(guī)檢測合格后，方可進(jìn)行下道工序。鋼筋連接。鋼筋的規(guī)格和連接套的規(guī)格必須一致，并應(yīng)確保鋼筋加工直螺紋絲頭和連接套的絲扣干凈完好無損。連接套與鋼筋接頭，必須采用力矩扳手（力矩扳手的精度為±5%）緊固。連接鋼筋時(shí)，應(yīng)對正軸線，將鋼筋擰入連接套內(nèi)固定牢固。接頭擰緊值應(yīng)符合表中的規(guī)定的力矩值。接頭擰緊力矩值鋼筋直徑（mm）1618202225～283236～40擰緊力矩（N·m）118145177216275314343混凝土裂縫防治措施釀成原因混凝土拌合物水灰比過大。水泥用量大，混凝土凝結(jié)產(chǎn)生收縮裂紋。拌合物坍落度太大，澆筑層過厚，導(dǎo)致素漿上浮、表面龜裂。鋼筋混凝土保護(hù)層太薄，導(dǎo)致順筋方向開裂。碳化收縮在構(gòu)件表面出現(xiàn)，呈花紋狀，無規(guī)律性裂縫。結(jié)構(gòu)施工時(shí)間過早，過早放置重物控制手段水灰比、用水量、砂率是混凝土配合比的三個(gè)重要參數(shù)，其中水灰比對混凝土性質(zhì)起著決定作用。單位用水量是影響混凝土質(zhì)量的重要因素?；炷恋母稍锸湛s主要是由于水泥漿的收縮。因此，單位用水量愈少的混凝土，即對于一定水灰比，單位水泥漿量愈少的混凝土，其干燥收縮也愈少、由于拌合物的水泥漿的水化、干燥、碳化等因素引起收縮，而導(dǎo)致混凝土凝結(jié)產(chǎn)生收縮裂縫。所以，配制混凝土拌合物時(shí)，必須嚴(yán)格控制水灰比中的單位用水量和水泥用量，防止干縮裂縫。混凝土拌合物最基本的要求是水泥漿或砂漿應(yīng)具有較高的粘性和粘結(jié)力。單位用水量少，水灰比效的低坍落度混凝土，其抵抗離析的能力強(qiáng)。單位用水量是影響和易性的因素。隨著用水量再增大，混凝土拌合物的粘聚性常常隨之惡化，同時(shí)，在水灰比不變的情況下，水泥用量也隨之增大。因此，不應(yīng)單純以用水量來改善和易性，而應(yīng)當(dāng)在控制和易性要求的范圍內(nèi)調(diào)整用水量。水灰比加大導(dǎo)致混凝土產(chǎn)生沉降和泌水，其結(jié)果是使混凝土的表面產(chǎn)生大量的浮漿，泌處的水分蒸發(fā)后將引起收縮，使混凝土在終凝前產(chǎn)生少量的沉降收縮。所以，為了防止拌合物坍落度過大，應(yīng)盡量降低混凝土的單位用量，減少泌水的不利影響。防止因沉降收縮而產(chǎn)生的裂縫。收縮裂縫的規(guī)律多是結(jié)構(gòu)上表面沿鋼筋通長方向或箍筋斷續(xù)出現(xiàn)，或者是在預(yù)埋件的附近周邊出現(xiàn)。所以，要加強(qiáng)對混凝土施工工藝和操作方法的控制，澆筑的混凝土要振搗充分?；炷翝仓r(shí)，避免過度振搗，不使表面形成砂漿層，同時(shí)要加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)。提高表面強(qiáng)度。嚴(yán)禁在不通風(fēng)處采用火爐（火爐易產(chǎn)生大量二氧化碳，會(huì)加快碳化）加熱保溫，以防止混凝土水泥漿中的氫氧化鈣與空氣中二氧化碳作用生成碳酸鈣引起表面體積收縮，受到結(jié)構(gòu)內(nèi)部未碳化混凝土的約束而產(chǎn)生表面龜裂。嚴(yán)格控制結(jié)構(gòu)施工時(shí)間，樓板砼需硬化達(dá)到標(biāo)注滯后方可施工。廚房間、衛(wèi)生間地面滲水釀成原因防水材料不合格，防水層現(xiàn)場成品保護(hù)不好、破損?；炷琳駬v不密實(shí)，施工縫、變形縫、止水帶設(shè)置不合理。預(yù)留的穿墻管道、洞口處處理不當(dāng)。穿現(xiàn)澆板的管根處澆筑不密實(shí)?？刂剖侄螄?yán)格控制防水材料的質(zhì)量，合理選用防水材料?；炷僚浜媳鹊脑O(shè)計(jì)必須滿足設(shè)計(jì)防水等級，不得邊施工邊試配。防水層施工完畢后，要注意現(xiàn)場保護(hù)，在綁扎鋼筋、支撐模板工序過程中不得破壞防水層。預(yù)留的穿墻管道、洞口等，施工位置、標(biāo)高要準(zhǔn)確在施工時(shí)要留置金屬套管，套管四周要焊止水環(huán)，套管內(nèi)要用柔性防水材料填塞嚴(yán)密。管道安裝前對預(yù)留洞周邊要進(jìn)行鑿毛處理，堵孔必須用膨脹細(xì)石混凝土。廚房、衛(wèi)生間做面層前要認(rèn)真核查地面坡度、坡向、高差、地漏高度，并作蓄水試驗(yàn)，確認(rèn)無滲漏后方可進(jìn)行面層施工。該項(xiàng)核查資料為隱蔽驗(yàn)收的主要內(nèi)容，列入保證資料內(nèi)容存檔。金屬門窗滲漏防治措施釀成原因外層推拉門窗下框的軌道根部沒有設(shè)置排水孔，外窗臺沒有設(shè)排水坡。使下框槽內(nèi)積水排不出去，釀成滲水。在金屬門窗橫豎框的結(jié)合節(jié)點(diǎn)處沒有注防水密封膠，導(dǎo)致水密性差，向室內(nèi)滲水。室外窗臺板高于室內(nèi)窗臺板，或室外窗臺板順?biāo)粫惩?。控制手段金屬推拉門窗外層門窗下框的軌道兩端應(yīng)預(yù)留泄水孔，使框內(nèi)的積水及時(shí)排出。橫豎框相交處的節(jié)點(diǎn)縫應(yīng)注硅酮密封膠（防水密封膠）封嚴(yán)，防止推拉門窗槽口內(nèi)積水滲入室內(nèi)。安裝金屬窗框時(shí)應(yīng)嚴(yán)格控制下框與窗臺板的間隙。一般不小于50mm，可先用水泥砂漿嵌實(shí)窗臺或采用細(xì)石砼澆筑，并按外窗尺寸找坡，使外窗臺泛水坡形成外低內(nèi)高的順?biāo)拢岳谂潘?。排水坡的坡根與下框節(jié)點(diǎn)處預(yù)留縮縫補(bǔ)小于5mm，用硅酮密封膠封閉，并切忌使密封膠掩埋框邊，以免槽口積水無法排出。外窗臺必須低于室內(nèi)窗臺板，室外窗臺必須設(shè)置順?biāo)拢乐故彝獯芭_積水或者倒泛水，泄水要通暢。外框與洞口縫隙應(yīng)用礦棉條或聚氨酯發(fā)泡劑嵌填，框內(nèi)外側(cè)與洞口粉刷層最后留5-8㎜槽口，用硅膠封閉。窗洞墻體室內(nèi)外二次粉刷(裝飾)不應(yīng)超過鋁合金門窗外框邊3mm。鑲嵌玻璃的密封橡膠條要根據(jù)周長再適當(dāng)放長20mm，使其呈自由狀態(tài)，且不可拉緊，毛刷條長度要到位。幕墻滲漏防治措施釀成原因收口節(jié)點(diǎn)設(shè)計(jì)不合理或未按節(jié)點(diǎn)詳圖施工。打膠前未清潔打膠面，漏打密封膠或密封膠厚度不符合要求。幕墻框架節(jié)點(diǎn)未打膠或在安裝時(shí)堵塞排水孔。玻璃脫落破碎。控制措施施工前結(jié)合本工程外形特點(diǎn)認(rèn)真審核施工圖紙，特別注意審核沉降縫、轉(zhuǎn)角、窗臺、女兒墻壓頂?shù)忍貏e部位的細(xì)部處理是否完善、能否滿足防滲漏要求，在管理過程中要作為監(jiān)控的重點(diǎn)，特別注意這些部位的施工質(zhì)量。幕墻工程應(yīng)對下列材料及其性能指標(biāo)進(jìn)行復(fù)驗(yàn)：鋁塑復(fù)合板的剝離強(qiáng)度；石材的彎曲強(qiáng)度；結(jié)構(gòu)膠的粘結(jié)強(qiáng)度；結(jié)構(gòu)膠與幕墻用料的相容性。以上指標(biāo)應(yīng)滿足設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。幕墻用料（石材、玻璃、鋁塑板等）及骨料、五金配件、結(jié)構(gòu)膠、密封膠應(yīng)滿足設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。金屬與玻璃的施工表面應(yīng)用干凈的抹布沾上甲苯、混合甲苯或甲荃、乙荃、酮、酒精、丁酮之類的溶劑擦干凈，密封膠膠路要均勻、嚴(yán)密，其厚度應(yīng)大于3.5mm，寬度與厚度之比以2:1為好。幕墻框架完成后，需在所有節(jié)點(diǎn)打密封膠后才裝玻璃，安裝幕墻時(shí)切勿堵塞排水孔，確保幕墻的防水性能達(dá)到設(shè)計(jì)要求。為防止材料熱漲冷縮產(chǎn)生移動(dòng)所造成的框架變形破壞，在兩根豎框直料間預(yù)留8-10mm寬的伸縮縫，并在縫隙間填塞彈性好、壽命長的密封膠。硅酮結(jié)構(gòu)密封膠應(yīng)打注飽滿均勻，不允許有氣泡。玻璃幕墻四周與主體結(jié)構(gòu)四周的縫隙，應(yīng)采用防火的保溫材料填塞，內(nèi)外表面采用耐候膠封閉，接縫應(yīng)嚴(yán)密不漏水。機(jī)電管線安裝美觀質(zhì)量控制措施暖通專業(yè)觀感質(zhì)量：主要是對風(fēng)管、支架、風(fēng)口、風(fēng)閥、風(fēng)罩、風(fēng)機(jī)安裝進(jìn)行控制。風(fēng)管：風(fēng)管安裝牢固，位置、標(biāo)高和走向符合設(shè)計(jì)要求；風(fēng)管折角直，圓弧均勻，兩端平行平面，表面凹凸不大于10mm，風(fēng)管與法蘭連接牢固；翻邊基本平整，寬度不小于6mm，緊貼法蘭；輸送產(chǎn)生凝結(jié)水或含有潮濕空氣的風(fēng)管坡度符合設(shè)計(jì)要求，底部的縫隙應(yīng)做密封處理。支架：支、吊架的型式、規(guī)格、位置、間距及固定，必須符合設(shè)計(jì)和規(guī)范的要求，嚴(yán)禁設(shè)在風(fēng)口、閥門及檢查門處；與管道間的襯墊符合施工規(guī)范的規(guī)定；支、吊架與管道接觸緊密，吊桿垂直，吊桿與樓板連接按設(shè)計(jì)要求連接牢固。風(fēng)口：安裝位置正確，外露部分平整；風(fēng)口中的格、孔、葉片、擴(kuò)散圈間距一致；邊框和葉片平直整齊；同一房間內(nèi)風(fēng)口標(biāo)高一致，排列整齊，外露部分光滑、美觀。風(fēng)閥：位置、方向正確，連接牢固、緊密，操作方便靈活；閥板與手柄方向一致，閥門外殼上有“開”和“關(guān)”的標(biāo)記，啟閉方向明確，排列整齊美觀；多葉閥葉片貼合、搭接一致，軸距偏差不大于1mm。管道專業(yè)觀感質(zhì)量：主要是對管道位置、坡度、支吊架、閥門、設(shè)備和保溫進(jìn)行控制。管道位置坡度：管道位置坡度嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求、規(guī)范要求施工，不得隨意更改。支吊架：管道的支吊架的型式、規(guī)格、位置、間距及固定，必須符合設(shè)計(jì)要求，嚴(yán)禁設(shè)在焊口、閥門及檢視門處；管道間的襯墊符合施工規(guī)范規(guī)定；支吊架與管道接觸緊密，吊桿垂直；支吊上孔眼應(yīng)采用機(jī)械開孔。閥門的設(shè)置：位置、方向正確，連接嚴(yán)密、緊固，操作方便靈活；閥板與手柄方向一致，閥的外殼上有“開和關(guān)”的標(biāo)記，啟閉靈活，排列整齊美觀；設(shè)備表面要清洗干凈，不得有污物、油漆脫落等現(xiàn)象的發(fā)生。保溫和油漆：保溫層厚度、油漆的漆膜要均勻，油漆的品種、顏色要符合設(shè)計(jì)要求，對碳鋼要先刷防銹漆再刷面漆。電氣專業(yè)觀感質(zhì)量，主要是對燈具安裝、支吊架、配電箱、橋架安裝及電線、電纜的敷設(shè)等方面進(jìn)行控制。燈具的安裝：安裝位置應(yīng)正確，外露部分平整；燈具中的格、孔間距一致，邊框平直整齊，同一房間內(nèi)的燈具要在一條線上且排列整齊，外露部分光滑、美觀。支吊架安裝：支、托、吊架的型式、規(guī)格、位置、間距及固定，必須符合設(shè)計(jì)要求，吊桿要垂直，鉆孔要用電鉆開孔，不得使用氧、乙炔氣進(jìn)行開孔。配電箱安裝：配電箱表面要打掃干凈，不得有污物、油漆脫落等現(xiàn)象；箱內(nèi)電氣元件排列整齊，連接線綁扎整齊、牢固，不得松動(dòng)。橋架安裝：橋架安裝牢固，位置、標(biāo)高和走向符合設(shè)計(jì)要求；橋架內(nèi)電纜、電線排列整齊，跨接線連接牢固不松動(dòng)；連接螺栓方向一致；橋架的來回彎制作和開孔不得使用氧、乙炔氣進(jìn)行。電纜橋架三通、四通、彎通等附件應(yīng)使用廠家的成套產(chǎn)品，禁止現(xiàn)場制作。機(jī)電保溫工程質(zhì)量控制措施本工程的冷凍水管、冷凝水管和空調(diào)風(fēng)管采用外包橡塑保溫（難燃B1級）。進(jìn)行保溫，保溫效果好，外表美觀。水管道保溫工作應(yīng)在管道試壓合格后進(jìn)行。空調(diào)風(fēng)管應(yīng)在漏光實(shí)驗(yàn)后進(jìn)行保溫。所有保溫管道在保溫前必須進(jìn)行表面清潔、防腐處理；鍍鋅風(fēng)管需表面清潔。管道試壓合格后，所有保溫管道在保溫前必須進(jìn)行表面清潔、除銹后刷紅丹防銹漆二道。按設(shè)計(jì)確定的保溫材料及厚度進(jìn)行保溫，安裝時(shí)要粘結(jié)牢固、接縫錯(cuò)開、表面光滑。保溫管殼與水管管壁之間、保溫管殼接縫處，都必須用膠水粘貼密實(shí)，以保證不泄露空氣而影響保溫質(zhì)量。直接接觸管道或閥門的支、吊、托架必須用木墊作為絕熱材料（木托需用防腐瀝清漆浸泡）。如不可避免的要直接接觸管道，對支、吊、托架必須進(jìn)行保溫處理，其保溫長度不得小于保溫層厚度的4倍。木托與保溫材料間不得有縫隙，需用密封膠密封，以防止冷凝水產(chǎn)生。管道上的閥門、法蘭及其他可拆卸部件保溫兩側(cè)應(yīng)留有螺栓長度加25mm的空隙。閥門、法蘭部位應(yīng)單獨(dú)進(jìn)行保溫。在冷凍水管和冷凝水管道保溫（或加保護(hù)層）后，應(yīng)標(biāo)識水流方向。保溫風(fēng)管的支、吊架裝置宜放在保溫層外部，但不得損壞保溫層。保溫風(fēng)管不能直接與支、吊、托架接觸，應(yīng)墊上堅(jiān)固的隔熱材料，其厚度與保溫層相同，防止產(chǎn)生“冷橋”。水景水池防滲漏質(zhì)量控制措施基層表面應(yīng)平整、堅(jiān)實(shí)、粗糙、清潔，剛性多層水泥砂漿防水層要求表面充