鋁合金的成分狀態(tài)和性能及常用擠壓鋁合金

鋁合金的牌號(hào)、狀態(tài)和性能1鋁的基本特性與應(yīng)用范圍鋁是元素周期表中第三周期主族元素，原子序數(shù)為13,原子量為26.9815鋁具有一系列比其他有色金屬、鋼鐵、塑料和木材等更優(yōu)良的特性，如密度小，僅為2.7g/cm3，約為銅或鋼的1/3;良好的耐蝕性和耐候性；良好的塑性和加工性能；良好的導(dǎo)熱性和導(dǎo)電性；良好的耐低溫性能，對(duì)光熱電波的反射率高、表面性能好；無磁性；基本無毒；有吸音性；耐酸性好；抗核輻射性能好；彈性系數(shù)?。涣己玫牧W(xué)性能；優(yōu)良的鑄造性能和焊接性能；良好的抗撞擊性。此外，鋁材的高溫性能、成型性能、切削加工性、鉚接性以及表面處理性能等也比較好。因此，鋁材在航天、航海、航空、汽車、交通運(yùn)輸、橋梁、建筑、電子電氣、能源動(dòng)力、冶金化工、農(nóng)業(yè)排灌、機(jī)械制造、包裝防腐、電器家具、日用文體等各個(gè)領(lǐng)域都獲得了十分廣泛的應(yīng)用，下表列出了鋁的基本特性及主要應(yīng)用領(lǐng)域。鋁的基本特性及主要應(yīng)用領(lǐng)域基本特性主要特點(diǎn)主要應(yīng)用領(lǐng)域舉例質(zhì)量輕鋁的密度為2.7g/dm3,約為銅或鐵的1/3。是輕量化的良好材料用于制造飛機(jī)、航天器、軌道車輛、汽車、船舶、橋梁、高層建筑、重型機(jī)械部件和質(zhì)量輕的容器等強(qiáng)度好鋁的力學(xué)性能不如鋼鐵，但它的比強(qiáng)度高，可以添加銅、鎂、錳、鉻等合金元素，制成鋁合金，再經(jīng)熱處理，而得到很高的強(qiáng)度。鋁合金的強(qiáng)度比普通鋼好，也可以和特殊鋼媲美用于制］造橋梁（特別是吊橋、可動(dòng)橋）、飛機(jī)、壓力容器、集裝箱、建筑結(jié)構(gòu)材料、小五金等加工容易鋁的延展性優(yōu)良，易于擠出形狀復(fù)雜的中空型材和適于拉伸加工及其他各種冷熱塑性成形受力結(jié)構(gòu)部件框架，一般用品及各種容器、光學(xué)儀器及其他形狀復(fù)雜的精密零件美觀、適于各種表面處理鋁及其合金的表面有氧化膜，呈銀白色，相當(dāng)美觀。如果經(jīng)過氧化處理，其表面的氧化膜更牢固，而且還可以用著色和噴涂等方法，制造出各種顏色和光澤的表面建筑用壁板、器具裝飾、裝飾品、標(biāo)牌、門窗、幕墻、汽車和飛機(jī)蒙皮、儀表外殼及室內(nèi)外裝修材料等導(dǎo)熱、導(dǎo)電性好導(dǎo)熱、導(dǎo)電率僅次于銅，約為鋼鐵的 34倍電線、母線接頭、鍋、電飯鍋、熱交換器、汽車散熱器、電子元件等對(duì)光、熱、電波的反射性好對(duì)光的反射率，拋光鋁為70%，高純度鋁經(jīng)過電解拋光后為94%，比銀（92%）還高。鋁對(duì)熱輻射和電波也有很好的反射性能照明器具、反射鏡、屋頂瓦板、拋物面天線、冷藏庫、冷凍庫、投光器、冷暖器的隔熱材料沒有磁性鋁是非磁性體船上用的羅盤、天線、操舵室的器具等耐低溫鋁在溫度低時(shí)，它的強(qiáng)度反而增加而無脆性，因此它是理想的低溫裝置材料冷藏庫、冷凍庫、南極雪上車輛、氧及氫的生產(chǎn)裝置合金一合金一2XXX系，女口2024合金Al-Mg-Si系合金一6XXX系，女口6063合金Al-Zn-Mg系合金一7XXX系，女口7075合金cAl-其它元素一8XXX系，女口8089合金「純鋁系A(chǔ)l-Si系合金，如ZL102合金-Al-Mg系合金，如ZL103合金.一Al-Cu-Si系合金，如ZL107合金Al-Cu-Mg-Si系合金，如ZL110合金Al-Mg-Si系合金，如ZL104合金AAl-Mg-Zn系合金，如ZL305合金純鋁比較軟，富有延展性，易于塑性成形。如果根據(jù)各種不同的用途，要求具有更高的強(qiáng)度和改善材料的組織和其他各種性能，可以在純鋁中添加各種合金元素，生產(chǎn)出滿足各種性能和用途的鋁合金。鋁合金可加工成板、帶、條、箔、管、棒、型、線、自由鍛件和模鍛件等加工材 （變形「純鋁一1xxx系，女口1000合金Al-Mn系合金一3XXX系，女口3003合金Al-Si系合金一4XXX系，女口4043合金.Al-Mg非熱處理型合金系合金一5XXX系，女口5083合金廣Al-Cu系廠變形鋁合金VI熱處理型合金鋁及鋁合金V［非熱處理型合金鑄造鋁合金Y.熱處理型合金 ， 、鋁合金），也可加工成鑄件、壓鑄件等鑄造材（鑄造鋁合金）3變形鋁合金分類、牌號(hào)和狀態(tài)表示法3.1變形鋁合金的分類變形鋁合金的分類方法很多，目前，世界上絕大部分國家通常按以下三種方法進(jìn)行分類。⑴按合金狀態(tài)圖及熱處理特點(diǎn)分為可熱處理強(qiáng)化鋁合金和不可熱處理強(qiáng)化鋁合金兩大類。不可熱處理強(qiáng)化鋁合金（如：純鋁、Al-Mn、Al-Mg、Al-Si系合金）和可熱處理強(qiáng)化鋁合金（如：Al-Mg-Si、Al-Cu、Al-Zn-Mg系合金）。⑵按合金性能和用途可分為：工業(yè)純鋁、光輝鋁合金、切削鋁合金、耐熱鋁合金、低強(qiáng)度鋁合金、中強(qiáng)度鋁合金、高強(qiáng)度鋁合金（硬鋁）、超高強(qiáng)度鋁合金（超硬鋁）、鍛造鋁合金及特殊鋁合金等。⑶按合金中所含主要元素成分可分為：工業(yè)純鋁（1XXX系），Al-Cu合金（2XXX系），Al-Mn合金（3XXX系），Al-Si合金（4XXX系），AL-Mg合金（5XXX系），Al-Mg-Si合金（6XXX系），Al-Zn-Mg合金（7XXX系），Al-其它兀素合金（8XXX系）及備用合金組（9XXX系）。這三種分類方法各有特點(diǎn)，有時(shí)相互交叉，相互補(bǔ)充。在工業(yè)生產(chǎn)中，大多數(shù)國家按第三種方法，即按合金中所含主要元素成分的4位數(shù)碼法分類。這種分類方法能較本質(zhì)的反映合金的基本性能，也便于編碼、記憶和計(jì)算機(jī)管理。我國目前也采用4位數(shù)碼法分類。3.2中國變形鋁合金的牌號(hào)表示法根據(jù)GB/T16474—1996“變形鋁及鋁合金牌號(hào)表示方法”，凡化學(xué)成分與變形鋁及鋁合金國際牌號(hào)注冊(cè)協(xié)議組織（簡(jiǎn)稱國際牌號(hào)注冊(cè)組織）命名的合金相同的所有合金，其牌號(hào)直接采用國際四位數(shù)字體系牌號(hào)，未與國際四位數(shù)字體系牌號(hào)的變形鋁合金接軌的，采用四位字符牌號(hào)（但試驗(yàn)鋁合金在四位字符牌號(hào)前加X）命名，并按要求注冊(cè)化學(xué)成分。四位字符體系牌號(hào)的第一、三、四位為阿拉伯?dāng)?shù)字，第二位為英文大寫字母（C、I、L、N、0、P、Q、Z字母除外）。牌號(hào)的第一位數(shù)字表示鋁及鋁合金的組別，如1XXX系為工業(yè)純鋁，2XXX為Al-Cu系合金，3XXX為Al-Mn系合金，4XXX為Al-Si系合金，5XXX為Al-Mg系合金，6XXX為Al-Mg-Si系合金，7XXX為Al-Zn-Mg系合金，8XXX為Al-其它元素合金，9XXX為備用合金組。除改型合金外，鋁合金組別按主要合金元素來確定，主要合金元素指極限含量算術(shù)平均值為最大的合金元素。當(dāng)有一個(gè)以上的合金元素極限含量算術(shù)平均值同為最大時(shí)，應(yīng)按 Cu、Mn、S、Mg、MgzSi、Zn、其它元素的順序來確定合金組別。牌號(hào)的第二位字母表示原始純鋁或鋁合金的改型情況，最后兩位數(shù)字用以標(biāo)識(shí)同一組中不同的鋁合金或表示鋁的純度。我國的變形鋁及鋁合金表示方法與國際上較通用的方法基本一致。

我國變形鋁合金新舊牌號(hào)對(duì)照表新牌號(hào)舊牌號(hào)新牌號(hào)舊牌號(hào)新牌號(hào)舊牌號(hào)新牌號(hào)舊牌號(hào)1A99原LG52A20:曾用LY2040436A02:原LD21A97原LG42A21曾用2144043A6B02原LD2-11A952A25曾用22540476A51曾用6511A93原LG32A49曾用1494047A61011A90原LG22A50原LD55A01曾用2101、LF156101A1A85原LG12B50原LD65A02原LF2600510802A70原LD75A03原LF36005A1080A2B70曾用LD7-15A05原LF5635110702A80原LD85B05原LF1060601070A代L12A90原LD95A06原LF66061原LD30137020045B06原LF146063原LD311060代L220115A12原LF126063A105020145A13原L136070原LD2-21050A代L32014A5A30曾用2103LF1661811A50原LB222145A33原LF336082135020175A41原LT417A01原LB111452017A5A43原LF437A03原LC31035代L421175A66原LT667A04原LC41A30原L4-1221850057A05曾用7051100代L5-1261850197A09原LC91200代152219曾用LY19、14750507A10原LC101235202452517A15曾用LC15、1572A01原LY1212450527A19曾用919LC192A02原LY23A21原LF2151547A31曾用183-12A04原LY430035154A7A33曾用LB7332A06原LY6310354547A52曾用LC52、52102A10原LY10300455547003原LC122A11原LY113104575470052B11原LY830055056原LF5-170202A12原LY123105535670222B12原LY94A01545670502A13原LY134A11原LT1508271502A14原LD104A13原LD11518270552A16原LY164A17原LD135083原LF470752B16曾用LY16-14004原L17原L06原L68011曾用LT9680903.3中國變形鋁合金狀態(tài)代號(hào)及表示方法根據(jù)GB/T16475-1996標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，基礎(chǔ)狀態(tài)代號(hào)用一個(gè)英文大寫字母表示。細(xì)分狀態(tài)代號(hào)采用基礎(chǔ)狀態(tài)代號(hào)后跟一位、兩位或多位阿拉伯?dāng)?shù)字表示。3.3.1基礎(chǔ)狀態(tài)代號(hào)代號(hào)名稱說明與應(yīng)用F自由加工狀態(tài)適用于在成型過程中，對(duì)于加工硬化和熱處理?xiàng)l件無特殊要求的產(chǎn)品，該狀態(tài)產(chǎn)品的力學(xué)性能不作規(guī)定O退火狀態(tài)適用于經(jīng)完全退火獲得最低強(qiáng)度的加工產(chǎn)品H加工硬化狀態(tài)適用于通過加工硬化提高強(qiáng)度的產(chǎn)品，產(chǎn)品在加工硬化后可經(jīng)過（也可不經(jīng)過）使強(qiáng)度有所降低的附加熱處理H代號(hào)后面必須跟有兩彳位或三位阿拉伯?dāng)?shù)字T熱處理狀態(tài)（不同于F、0、H狀態(tài)）適用于熱處理后，經(jīng)過（或不經(jīng)過）加工硬化達(dá)到穩(wěn)定狀態(tài)的產(chǎn)品T代號(hào)后面必須跟有一位或多位阿拉伯?dāng)?shù)字3.3.2細(xì)分狀態(tài)代號(hào)HXX狀態(tài)H后面的第一位數(shù)字表示獲得該狀態(tài)的基本處理程序H1——單純加工硬化狀態(tài)適用于未經(jīng)附加熱處理，只經(jīng)加工硬化即獲得所需強(qiáng)度的狀態(tài)。H2 加工硬化及不完全退火的狀態(tài)適用于加工硬化程度超過成品規(guī)定要求后，經(jīng)不完全退火，使強(qiáng)度降低到規(guī)定指標(biāo)的產(chǎn)品。H3 加工硬化及穩(wěn)定化處理的狀態(tài)適用于加工硬化后經(jīng)低溫?zé)崽幚砘蛴捎诩庸み^程中的受熱作用致使其力學(xué)性能達(dá)到穩(wěn)定的產(chǎn)品。H4——加工硬化及涂漆處理的狀態(tài)適用于加工硬化后，經(jīng)涂漆處理導(dǎo)致了不完全退火的產(chǎn)品。H后面的第二位數(shù)字表示產(chǎn)品的加工硬化程度，從1到9的數(shù)字來表示不同的硬化程度，數(shù)字8表示硬狀態(tài)，9表示超硬狀態(tài)。HXXX狀態(tài)H111――適用于最終退火后又進(jìn)行了適量的加工硬化，但加工硬化程度又不及 H11狀態(tài)的產(chǎn)品。H112――適用于熱加工成型的產(chǎn)品，該狀態(tài)產(chǎn)品的力學(xué)性能有規(guī)定要求。H116――適用于鎂含量》4.0%勺5XXX系合金制成的產(chǎn)品。這些產(chǎn)品具有規(guī)定的力學(xué)性能和抗剝落腐蝕性能要求。

TX狀態(tài)在T后面添加010的阿拉伯?dāng)?shù)字，表示的細(xì)分狀態(tài)稱做TX狀態(tài)，如下表所示，T后面的數(shù)字表示對(duì)產(chǎn)品的基本處理程序。狀態(tài)代號(hào)說明與應(yīng)用TO固溶熱處理后，經(jīng)自然時(shí)效再通過冷加工狀態(tài)適用于經(jīng)冷加工提高強(qiáng)度的產(chǎn)品T1由高溫成型過程冷卻，然后自然時(shí)效至基本穩(wěn)定的狀態(tài)適用于由高溫成型過程冷卻后，不再進(jìn)行冷加工（可進(jìn)行矯直、矯平，但不影響力學(xué)性能極限）的產(chǎn)品T2由高溫成型過程冷卻，經(jīng)冷加工后自然時(shí)效至基本穩(wěn)定的狀態(tài)適用于由高溫成型過程冷卻后，進(jìn)行冷加工或矯直、矯平以提高強(qiáng)度的產(chǎn)品T3固溶熱處理后進(jìn)行冷加工，再經(jīng)自然時(shí)效至基本穩(wěn)定的狀態(tài)適用于在固溶熱處理后，進(jìn)行冷加工或矯直、矯平以提高強(qiáng)度的產(chǎn)品T4固溶熱處理后自然時(shí)效至基本穩(wěn)定的狀態(tài)適用于固溶熱處理后，不再進(jìn)行冷加工（可進(jìn)行矯直、矯平，但不影響力學(xué)性能極限）的產(chǎn)品T5由高溫成型過程冷卻，然后進(jìn)行人工時(shí)效狀態(tài)適用于由高溫成型過程冷卻后，不經(jīng)過冷加工（可進(jìn)行矯直、矯平，但不影響力學(xué)性能極限） ，予以人工時(shí)效的產(chǎn)品T6固溶熱處理后進(jìn)行人工時(shí)效的狀態(tài)適用于固溶熱處理后，不再進(jìn)行冷加工（可進(jìn)行矯直、矯平，但不影響力學(xué)性能極限）的產(chǎn)品T7固溶熱處理后進(jìn)行過時(shí)效的狀態(tài)適用于固溶熱處理后，為獲取某些重要特性，在人工時(shí)效時(shí)，強(qiáng)度在時(shí)效曲線上越過了最高峰點(diǎn)的產(chǎn)品T8固溶熱處理后經(jīng)冷加工，然后進(jìn)行人工時(shí)效的狀態(tài)適用于經(jīng)冷加工或矯直、矯平提高強(qiáng)度的產(chǎn)品T9固溶熱處理后人工時(shí)效，然后進(jìn)行冷加工的狀態(tài)適用于經(jīng)冷加工提高強(qiáng)度的產(chǎn)品T10由高溫成型過程冷卻，再進(jìn)行冷加工，然后人工時(shí)效的狀態(tài)適用于經(jīng)冷加工矯直、矯平以提高強(qiáng)度的產(chǎn)品注：某些6XXX系的合金，無論是爐內(nèi)固溶熱處理，還是從高溫成型過程急冷以保留可溶性組分在固溶體中，均能達(dá)到相同的固溶熱處理效果，這些合金的 TO、T3、T4、T6、T7、T8和T9狀態(tài)可采用上述兩種。TXX狀態(tài)、TXXX狀態(tài)在TX狀態(tài)代號(hào)后面再添加一位阿拉伯?dāng)?shù)字稱做TXX狀態(tài)，或添加兩位阿拉伯?dāng)?shù)字稱做TXXX狀態(tài)，表示經(jīng)過了明顯改變產(chǎn)品特性（如力學(xué)性能、抗腐蝕性能等）的特定工藝處理的狀態(tài)，如下表所示。狀態(tài)代號(hào)說明與應(yīng)用T42適用于自0或F狀態(tài)固溶熱處理后，自然時(shí)效到充分穩(wěn)定狀態(tài)的產(chǎn)品，也適用于需方任何狀態(tài)的加工產(chǎn)品熱處理后，力學(xué)性能達(dá)到T42狀態(tài)的產(chǎn)品T62適用于自0或F狀態(tài)固溶熱處理后，進(jìn)行人工時(shí)效的產(chǎn)品，也適用于需方對(duì)任何狀態(tài)的加工產(chǎn)品熱處理后，力學(xué)性能達(dá)到T62狀態(tài)的產(chǎn)品T73適用于固溶熱處理后，經(jīng)過時(shí)效以達(dá)到規(guī)定的力學(xué)性能和抗應(yīng)力腐蝕性能指標(biāo)的產(chǎn)品T74與T73狀態(tài)定義相同。該狀態(tài)的抗拉強(qiáng)度大于 T73狀態(tài),但小于T76狀態(tài)T76與T73狀態(tài)定義相同。該狀態(tài)的抗拉強(qiáng)度分別高于T73、T74狀態(tài)，抗應(yīng)力腐蝕斷裂性能分別低于T73、T74狀態(tài)，但其抗剝落腐蝕性能仍較好T7X2適用于自0或F狀態(tài)固溶熱處理后，進(jìn)行人工過時(shí)效處理，力學(xué)性能及抗腐蝕性能達(dá)到 T7X狀態(tài)的產(chǎn)品T81適用于固溶熱處理后，經(jīng)1%左右的冷加工變形提高強(qiáng)度，然后進(jìn)行人工時(shí)效的產(chǎn)品T87適用于固溶熱處理后，經(jīng)7%左右的冷加工變形提高強(qiáng)度，然后進(jìn)行人工時(shí)效的產(chǎn)品消除應(yīng)力狀態(tài)在上述TX或TXX或TXXX狀態(tài)代號(hào)后面再添加“51”、“510'、“511”、“52”、“54”表示經(jīng)歷了消除應(yīng)力處理的產(chǎn)品狀態(tài)代號(hào)，如下表所示。狀態(tài)代號(hào)說明與應(yīng)用TX51TXX51TXXX51適用于固溶熱處理或自高溫成型過程冷卻后， 按規(guī)定量進(jìn)行拉伸的厚板、軋制或冷精整的棒材以及模鍛件、鍛環(huán)茹L制環(huán)，這些產(chǎn)品拉伸后不再進(jìn)行矯直厚板的永久變形量為1.5%?3%;軋制或冷精整棒材的永久變形量為1%?3%;模鍛件、鍛環(huán)或軋制環(huán)的永久變形量為1%?5%TX510TXX510TXXX510適用于固溶熱處理或自高溫成型過程冷卻后， 按規(guī)定量進(jìn)行拉伸的擠制棒、型和管材， 以及拉制管材，這些產(chǎn)品拉伸后不再進(jìn)行矯直擠制棒、型和管材的永久變形量1%~3%;拉制管材的永久變形量為1.5%~3%TX511TXX511TXXX511適用于固溶熱處理或自高溫成型過程冷卻后， 按規(guī)定量進(jìn)行拉伸的擠制棒、型和管材， 以及拉制管材，這些產(chǎn)品拉伸后略微矯直以符合標(biāo)準(zhǔn)公差擠制棒、型和管材的永久變形量1%~3%;拉制管材的永久變形量為1.5%~3%TX52TXX52TXXX52適用于固溶熱處理或高溫成型過程冷卻后， 通過壓縮來消除應(yīng)力，以產(chǎn)生1%?5%的永久變形量的產(chǎn)品TX54TXX54TXXX54適用于在終鍛模內(nèi)通過冷整形來消除應(yīng)力的模鍛件

4 變形鋁合金材料的典型力學(xué)性能材質(zhì)拉伸性能布氏硬度HBS10/500疲勞強(qiáng)度/Mpae/Mpaes/Mpa『％1060-070304319201060-H1285751623301060-H14100901226351060-H16115105830451060-H18130125635451100-090252523351100-H121101051228401100-H14125115932501100-H16145140638601100-H18165150544601350-085301350-H1295851350-H161751101350-H181851652011-T338029513951252011-T78405310121001252014-0185951645902014-T4,T415425290181051452014-T6,T65148541511135125包鋁2014-01707021包鋁2014-T343527520包鋁2014-T4,T45142125522包鋁2014-T6,T651470415102017-01807045902017-T4,T4514252751051252018-T614203151051252024-0185752047902024-T3485345181201402024-T4,T351470325201201402024-T36149539513130125包鋁2024-01807520包鋁2024-T345031018包鋁2024-T4,T35144029019包鋁2024-T36146036511包鋁2024-T81,T8514503256包鋁2024-T86148039562025-T64002551101252036-T4300195241252117-T429516570952218-T72330255952219-017075182219-T42360185202219-T31,T351360250172219-T37395315112219-T62415290101052219-T81,T851455350101052219-T87475395101052618-T61625530115183003-0110403028503003-H121301251035553003-H14150145840603003-H16175170547703003-H1820018545570

材質(zhì)拉伸性能布氏硬度HBS10/500疲勞強(qiáng)度/Mpa?/Mpa(B.JMpaR%包鋁3003-01104030包鋁3003-H1213012510包鋁3003-H141501458包鋁3003-H161751705包鋁3003-H1820018543004-0180702045953004-H3221517010521053004-H342402009631053004-H362602305701103004-H38285250577110包鋁3004-01807020包鋁3004-H3221517010包鋁3004-H342402009包鋁3004-H362602305包鋁3004-H3828525053105-011555243105-H1215013073105-H1417015053105-H1619517043105-H1821519533105-H2518016084032-T63803151201105005-01254025285005-H12140130105005-H1416015065005-H1618017055005-H1820019545005-H3214011511365005-H341601408415005-H361801656465005-H382001855515050-0145552436855050-H32170145946905050-H34190165853905050-H36205180758955050-H38220200663955052-01959025471105052-H3223019512601155052-H3426021510681255052-H362752408731305052-H382902557771405056-0290150651405056-H1184354051051505056-H384153451001505082-0275135225082-H34330215165082-H3836530085083-02901455083-H321,H1163152301305086-0260115225086-H32,H116290205125086-H34325255105086-H112270130145154-024011527581155154-H3227020515671255154-H3429023013731305154-H3631025012781405154-H3833027010801455154-H1122401152563115材質(zhì) 1拉伸性能布氏硬度 ！疲勞強(qiáng)度ce/Mpac.JMpa『％HBS10/500/Mpa5182-0290145215182-H34330230185182-H3838031095252-H2523517011685252-H38,H282852405755254-024011527581155254-H3227020515671255254-H3429023013731305254-H3631025012781405254-H3833027010801455254-H11224011525631155454-025011522625454-H3227520510735454-H3430523010815454-H11126018014705454-H11225012518625456-03101605456-H1123101655456-H321,H116350255905457-01305022325457-H2518016012485457-H38,H282051856555652-01959025471105652-H3223019512601155652-H3426021510681255652-H362752408731305652-H382902557771405657-H2516014012405657-H38,H281951657506061-0125552530606061-T4,T4512401452265956061-T651310275129595包鋁6061-01155025包鋁6061-T4,T45123013022包鋁6061-T6,T651290255126063-0905025556063-T1150902042606063-T417090226063-T51851451260706063-T62402151273706063-T832552409826063-T83120518510706063-T83229027012956066-015085436066-T4,T451360205906066-T6,T6513953601201106070-T638035010956101-H11195756101-T622019515716262-T9400380120906463-T1150902042706463-T51851451260706463-T62402151274707001-0255150607001-T6,T6516756251601507049-T735154501357049-T73525154351357050-T7351T735114954357050-T74515254707050-T7651550490

7075-07075-T6,T651230570105505171160150160包鋁7075-02209517包鋁7075-T6,T651525460117178-0230105157178-T6,T651605540107178-T6,T7651570505包鋁7178-02209516包鋁7178-T6,T651560490107003-T5315255158512570057020-0193832070057020-T533933451570057020-T6,T6337231712Al-Cu系合金作為熱處理型合金，已有很悠久的歷史。素有硬鋁（飛機(jī)合金）之稱。2014是在添加銅的同時(shí)又添加硅、錳和鎂的合金。此種合金的特點(diǎn)是具有高的屈服強(qiáng)度，成形性較好，廣泛用做強(qiáng)度比較高的部件。經(jīng)T6處理的材料，具有高的強(qiáng)度。要求韌性的部件，可使用T4處理的材料。2017和2024合金稱為硬鋁。2017合金由于在自然時(shí)效（T4）下可得到強(qiáng)化，2024合金是比2017合金在自然時(shí)效下性能更高的合金，強(qiáng)度也更高。這些合金適于做飛機(jī)構(gòu)件、各種鍛造部件、切削和車輛的構(gòu)件等。2011合金是含有微量鉛、鉍的易切削合金，其強(qiáng)度大致與2017合金相同。2xxx系鋁合金的品種、狀態(tài)和典型用途合金品種狀態(tài)典型用途2011拉伸管冷加工棒材冷加工線材T3、T4511、T8T3、T4、T451、T8T3、T8螺釘及要求有良好切削性能的機(jī)械加工產(chǎn)a口口2014板材厚板拉伸管擠壓管、棒、型、線材冷加工棒材冷加工線材鍛件0、T3、T4、T60、T451、T6510、T4、T60、T4、T4510T4511、T6、T6510、T65110、T4、T451、T6、T6510、T4、T6F、T4、T6、T652應(yīng)用于要求高強(qiáng)度與硬度（包括調(diào)溫）的場(chǎng)合。重型鍛件、厚板和擠壓材料用于飛機(jī)結(jié)構(gòu)件，多級(jí)火箭第一級(jí)燃料槽與航天器零件，車輪、卡車構(gòu)架與懸掛系統(tǒng)零件2017板材擠壓型材冷加工棒材冷加工線材鉚釘線材鍛件0、T40、T4、T4510、T45110、H13、T4、T4510、H13、T4T4F、T4是第一個(gè)獲得工業(yè)應(yīng)用的 2xxx系合金，目前的應(yīng)用范圍較窄，主要為鉚釘、通用機(jī)械零件、飛機(jī)、船舶、交通、建筑結(jié)構(gòu)件、運(yùn)輸工具結(jié)構(gòu)件，螺旋槳與配件2024板材厚板拉伸管擠壓管、型、棒、線材冷加工棒材冷加工線材鉚釘線材0、T3、T361、T4、T72、T81、T8610、T351、T361、T851、T8610、T30、T3、T3510、T3511、T81、T8510T85110、T13、T351、T4、T6、T8510、H13、T36、T4、T6T4飛機(jī)結(jié)構(gòu)（蒙皮、骨架、肋梁、隔框等）、鉚釘、導(dǎo)彈構(gòu)件、卡車輪轂、螺旋槳元件及其他各種結(jié)構(gòu)件2219板材厚板箔材擠壓管、型、棒、線材冷加工棒材鍛件0、T31、T37、T62、T81、T870、T351、T37、T62、T851、T87F、T6、T8520、T31、T3510T3511、T62、T81、T8510、T8511T851T6、T852航天火箭焊接氧化劑槽與燃料槽，超音速飛機(jī)蒙皮與結(jié)構(gòu)零件，工作溫度為-270?300C。焊接性好，斷裂韌性高， T8狀態(tài)有很高的抗應(yīng)力腐蝕開裂能力2618厚板擠壓棒材鍛件與鍛坯T6510、T6F、T61厚板用作飛機(jī)蒙皮，棒材、模鍛件與自由鍛件用于制造活塞，航空發(fā)動(dòng)機(jī)汽缸、汽缸蓋、活塞、導(dǎo)風(fēng)輪、輪盤等零件，以及要求在150?250C工作的耐熱部件2A06板材擠壓型材鉚釘線材0、T3、T351、T40、T4T4工作溫度150?250C的飛機(jī)結(jié)構(gòu)件及工作溫度125?250C的航空器結(jié)構(gòu)鉚釘2A80擠壓棒材鍛件與鍛坯0、T6F、T61航空器發(fā)動(dòng)機(jī)零部件及其他工作溫度高的零件，該合金鍛件幾乎完全被 2A70取代2A90擠壓棒材鍛件與鍛坯0、T6F、T61航空器發(fā)動(dòng)機(jī)零部件及其他工作溫度高的零件.合金鍛件逐漸被2A70取代6XXX系（Al-Mg-Si）合金是最重要的擠壓合金，目前全世界有 70%以上的鋁擠壓加工材是用6XXX系合金生產(chǎn)的，其成分質(zhì)量分?jǐn)?shù)范圍為：0.3%?1.3%Si0.35%-1.4%Mg=在此極限范圍內(nèi)，各國研制開發(fā)出了幾百種不同成分的合金。美國AA標(biāo)準(zhǔn)合金表中列有46種不同成分的6XXX系合金，而在1980年10月出版的國際合金成分手冊(cè)中列出了252種不同成分的6XXX系合金。經(jīng)過幾十年的實(shí)踐應(yīng)用和篩選，證明 606360826061、6005等4種合金及其變種已經(jīng)占據(jù)了6XXX系合金的統(tǒng)治地位（80%以上），它們涵蓋了抗拉強(qiáng)度樂從180Mpa?360Mpa整個(gè)范圍的所有合金。6063合金是Al-Mg-Si系合金中典型代表，具有特別優(yōu)良的可擠壓性和可焊接性，是建筑門窗型材的首選材料。它的特點(diǎn)是在壓力加工的溫度-速度條件下，塑性性能和抗蝕性高；沒有應(yīng)力腐蝕傾向；在焊接時(shí)，其抗蝕性實(shí)際上不降低。6xxx系鋁合金的品種和典型用途合金品種狀態(tài)典型用途6005擠壓管、棒、型、線材T1、T5擠壓型材與管材，用于要求強(qiáng)度大于6063合金的結(jié)構(gòu)件，如梯子、電視天線等60616082板材厚板拉伸管擠壓管、棒、型、線材導(dǎo)管軋制或擠壓結(jié)構(gòu)型材冷加工棒材冷加工線材鉚釘線材鍛件0、T4、T60、T451、T651O、T4、T6O、T1、T4、T4510、T4511、T51、T6、T6510T6511T6T6O、H13、T4、T541、T6、T651O、H13、T4、T6、T89、T913、T94T6F、T6、T652要求有一定強(qiáng)度、可焊性與抗蝕性高的各種工業(yè)結(jié)構(gòu)件，如制造卡車、塔式建筑、船舶、電車、鐵道車輛、集裝箱、家具等用的管、棒、型材6063拉伸管擠壓管、棒、型、線材導(dǎo)管O、T4、T6、T83、T831、T832O、T1、T4、T5、T52、T6T6建筑型材，灌溉管材，供車輛、臺(tái)架、家具、升降機(jī)、柵欄等用的擠壓材料，以及飛機(jī)、船舶、輕工業(yè)部門、建筑物等用的不同顏色的裝飾構(gòu)件6066拉伸管擠壓管、棒、型、線材鍛件O、T4、T42、T6、T62O、T4、T4510、T4511、T42、T6、T6510T6511、T62F、T6焊接結(jié)構(gòu)用鍛件及擠壓材料6070擠壓管、棒、型、線材鍛件O、T4、T4511、T6、T6511、T62F、T6重載焊接結(jié)構(gòu)與汽車工業(yè)用的擠壓材料與管材，橋梁、電視塔、航海用元件、機(jī)器零件、導(dǎo)管等6101擠壓管、棒、型、線材導(dǎo)管軋制或擠壓結(jié)構(gòu)型材T6、T61、T63、T64、T65、H111T6、T61、T63、T64、T65、H111T6、T61、T63、T64、T65、H111公共汽車、地鐵用高強(qiáng)度棒材、高強(qiáng)度母線、導(dǎo)電體與散熱裝置等6201冷加工線材T81高強(qiáng)度導(dǎo)電棒材與線材6205板材擠壓材料T1、T5T1、T5厚板、踏板與高沖擊的擠壓件6262拉伸管擠壓管、棒、型、線材冷加工棒材冷加工線材T2、T6、T62、T9T6、T6510T6511、T62T6、T651、T62、T9T6、T9要求抗蝕性優(yōu)于2011和2017合金的有螺紋的高應(yīng)力機(jī)械零件（切削性能好）6351擠壓管、棒、型、線材T1、T4、T5、T51、T54、T6車輛的擠壓結(jié)構(gòu)件，水、石油等的輸送管道，控壓型材6463擠壓棒、型、線材T1、T5、T6、T62建筑與各種器械型材，以及經(jīng)陽極氧化處理后有明亮表面的裝飾件6A02板材厚板管、棒、型材鍛件O、T4、T6O、T4、T451、T6、T651O、T4、T4511、T6、T6511F、T6飛機(jī)發(fā)動(dòng)機(jī)零件，形狀復(fù)雜的鍛件與模鍛件，要求有高塑性和高抗蝕性的機(jī)械零件7.1焊接構(gòu)件材料（Al-Zn-Mg系）此系合金以70057020合金為代表，有以下三個(gè)特點(diǎn)：1） 物理性能比較好，與5083合金相比，擠壓型材的制造容易，加工性和耐蝕性能也良好，采用時(shí)效硬化可以得到高強(qiáng)度；2） 即使是自然時(shí)效，也可達(dá)到相當(dāng)高的強(qiáng)度，對(duì)裂紋的敏感性低；3） 焊接的熱影響部分，由于加熱時(shí)被固溶化，故以后進(jìn)行自然時(shí)效時(shí)，可以恢復(fù)強(qiáng)度，從而提高焊接縫的強(qiáng)度。此類合金被廣泛應(yīng)用于焊接構(gòu)件的制作。7.2高強(qiáng)度合金材料（Al-Zn-Mg-Cu系）此系合金，多用做飛機(jī)材料的，以超硬鋁合金7075合金為代表。近年來，滑雪杖、高爾夫球的球棒等體育用品，也采用這種合金來制作。7075合金的熱處理，多用T651,這種處理可使T6處理后的殘余應(yīng)力，經(jīng)拉伸矯正而均勻化，以防止加工時(shí)工件發(fā)生歪扭變形。T73處理，會(huì)使力學(xué)性能有所降低，但卻有減輕應(yīng)力腐蝕傾向的效果。7xxx系鋁合金的品種、狀態(tài)和典型用途合金品種狀態(tài)典型用途70057020擠壓管、棒、型、線材板材和厚板T53T6、T63、T6351擠壓材料，用于制造既要有高的強(qiáng)度，又要有高的斷裂韌性的焊接結(jié)構(gòu)與釬焊結(jié)構(gòu)，如交通運(yùn)輸