鋁合金的成分狀態(tài)和性能及常用擠壓鋁合金

鋁合金的牌號、狀態(tài)和性能1鋁的基本特性與應用范圍鋁是元素周期表中第三周期主族元素，原子序數(shù)為13,原子量為26.9815鋁具有一系列比其他有色金屬、鋼鐵、塑料和木材等更優(yōu)良的特性，如密度小，僅為2.7g/cm3，約為銅或鋼的1/3;良好的耐蝕性和耐候性；良好的塑性和加工性能；良好的導熱性和導電性；良好的耐低溫性能，對光熱電波的反射率高、表面性能好；無磁性；基本無毒；有吸音性；耐酸性好；抗核輻射性能好；彈性系數(shù)小；良好的力學性能；優(yōu)良的鑄造性能和焊接性能；良好的抗撞擊性。此外，鋁材的高溫性能、成型性能、切削加工性、鉚接性以及表面處理性能等也比較好。因此，鋁材在航天、航海、航空、汽車、交通運輸、橋梁、建筑、電子電氣、能源動力、冶金化工、農(nóng)業(yè)排灌、機械制造、包裝防腐、電器家具、日用文體等各個領域都獲得了十分廣泛的應用，下表列出了鋁的基本特性及主要應用領域。鋁的基本特性及主要應用領域基本特性主要特點主要應用領域舉例質量輕鋁的密度為2.7g/dm3,約為銅或鐵的1/3。是輕量化的良好材料用于制造飛機、航天器、軌道車輛、汽車、船舶、橋梁、高層建筑、重型機械部件和質量輕的容器等強度好鋁的力學性能不如鋼鐵，但它的比強度高，可以添加銅、鎂、錳、鉻等合金元素，制成鋁合金，再經(jīng)熱處理，而得到很高的強度。鋁合金的強度比普通鋼好，也可以和特殊鋼媲美用于制］造橋梁（特別是吊橋、可動橋）、飛機、壓力容器、集裝箱、建筑結構材料、小五金等加工容易鋁的延展性優(yōu)良，易于擠出形狀復雜的中空型材和適于拉伸加工及其他各種冷熱塑性成形受力結構部件框架，一般用品及各種容器、光學儀器及其他形狀復雜的精密零件美觀、適于各種表面處理鋁及其合金的表面有氧化膜，呈銀白色，相當美觀。如果經(jīng)過氧化處理，其表面的氧化膜更牢固，而且還可以用著色和噴涂等方法，制造出各種顏色和光澤的表面建筑用壁板、器具裝飾、裝飾品、標牌、門窗、幕墻、汽車和飛機蒙皮、儀表外殼及室內(nèi)外裝修材料等導熱、導電性好導熱、導電率僅次于銅，約為鋼鐵的 34倍電線、母線接頭、鍋、電飯鍋、熱交換器、汽車散熱器、電子元件等對光、熱、電波的反射性好對光的反射率，拋光鋁為70%，高純度鋁經(jīng)過電解拋光后為94%，比銀（92%）還高。鋁對熱輻射和電波也有很好的反射性能照明器具、反射鏡、屋頂瓦板、拋物面天線、冷藏庫、冷凍庫、投光器、冷暖器的隔熱材料沒有磁性鋁是非磁性體船上用的羅盤、天線、操舵室的器具等耐低溫鋁在溫度低時，它的強度反而增加而無脆性，因此它是理想的低溫裝置材料冷藏庫、冷凍庫、南極雪上車輛、氧及氫的生產(chǎn)裝置合金一合金一2XXX系，女口2024合金Al-Mg-Si系合金一6XXX系，女口6063合金Al-Zn-Mg系合金一7XXX系，女口7075合金cAl-其它元素一8XXX系，女口8089合金「純鋁系Al-Si系合金，如ZL102合金-Al-Mg系合金，如ZL103合金.一Al-Cu-Si系合金，如ZL107合金Al-Cu-Mg-Si系合金，如ZL110合金Al-Mg-Si系合金，如ZL104合金AAl-Mg-Zn系合金，如ZL305合金純鋁比較軟，富有延展性，易于塑性成形。如果根據(jù)各種不同的用途，要求具有更高的強度和改善材料的組織和其他各種性能，可以在純鋁中添加各種合金元素，生產(chǎn)出滿足各種性能和用途的鋁合金。鋁合金可加工成板、帶、條、箔、管、棒、型、線、自由鍛件和模鍛件等加工材 （變形「純鋁一1xxx系，女口1000合金Al-Mn系合金一3XXX系，女口3003合金Al-Si系合金一4XXX系，女口4043合金.Al-Mg非熱處理型合金系合金一5XXX系，女口5083合金廣Al-Cu系廠變形鋁合金VI熱處理型合金鋁及鋁合金V［非熱處理型合金鑄造鋁合金Y.熱處理型合金 ， 、鋁合金），也可加工成鑄件、壓鑄件等鑄造材（鑄造鋁合金）3變形鋁合金分類、牌號和狀態(tài)表示法3.1變形鋁合金的分類變形鋁合金的分類方法很多，目前，世界上絕大部分國家通常按以下三種方法進行分類。⑴按合金狀態(tài)圖及熱處理特點分為可熱處理強化鋁合金和不可熱處理強化鋁合金兩大類。不可熱處理強化鋁合金（如：純鋁、Al-Mn、Al-Mg、Al-Si系合金）和可熱處理強化鋁合金（如：Al-Mg-Si、Al-Cu、Al-Zn-Mg系合金）。⑵按合金性能和用途可分為：工業(yè)純鋁、光輝鋁合金、切削鋁合金、耐熱鋁合金、低強度鋁合金、中強度鋁合金、高強度鋁合金（硬鋁）、超高強度鋁合金（超硬鋁）、鍛造鋁合金及特殊鋁合金等。⑶按合金中所含主要元素成分可分為：工業(yè)純鋁（1XXX系），Al-Cu合金（2XXX系），Al-Mn合金（3XXX系），Al-Si合金（4XXX系），AL-Mg合金（5XXX系），Al-Mg-Si合金（6XXX系），Al-Zn-Mg合金（7XXX系），Al-其它兀素合金（8XXX系）及備用合金組（9XXX系）。這三種分類方法各有特點，有時相互交叉，相互補充。在工業(yè)生產(chǎn)中，大多數(shù)國家按第三種方法，即按合金中所含主要元素成分的4位數(shù)碼法分類。這種分類方法能較本質的反映合金的基本性能，也便于編碼、記憶和計算機管理。我國目前也采用4位數(shù)碼法分類。3.2中國變形鋁合金的牌號表示法根據(jù)GB/T16474—1996“變形鋁及鋁合金牌號表示方法”，凡化學成分與變形鋁及鋁合金國際牌號注冊協(xié)議組織（簡稱國際牌號注冊組織）命名的合金相同的所有合金，其牌號直接采用國際四位數(shù)字體系牌號，未與國際四位數(shù)字體系牌號的變形鋁合金接軌的，采用四位字符牌號（但試驗鋁合金在四位字符牌號前加X）命名，并按要求注冊化學成分。四位字符體系牌號的第一、三、四位為阿拉伯數(shù)字，第二位為英文大寫字母（C、I、L、N、0、P、Q、Z字母除外）。牌號的第一位數(shù)字表示鋁及鋁合金的組別，如1XXX系為工業(yè)純鋁，2XXX為Al-Cu系合金，3XXX為Al-Mn系合金，4XXX為Al-Si系合金，5XXX為Al-Mg系合金，6XXX為Al-Mg-Si系合金，7XXX為Al-Zn-Mg系合金，8XXX為Al-其它元素合金，9XXX為備用合金組。除改型合金外，鋁合金組別按主要合金元素來確定，主要合金元素指極限含量算術平均值為最大的合金元素。當有一個以上的合金元素極限含量算術平均值同為最大時，應按 Cu、Mn、S、Mg、MgzSi、Zn、其它元素的順序來確定合金組別。牌號的第二位字母表示原始純鋁或鋁合金的改型情況，最后兩位數(shù)字用以標識同一組中不同的鋁合金或表示鋁的純度。我國的變形鋁及鋁合金表示方法與國際上較通用的方法基本一致。

我國變形鋁合金新舊牌號對照表新牌號舊牌號新牌號舊牌號新牌號舊牌號新牌號舊牌號1A99原LG52A20:曾用LY2040436A02:原LD21A97原LG42A21曾用2144043A6B02原LD2-11A952A25曾用22540476A51曾用6511A93原LG32A49曾用1494047A61011A90原LG22A50原LD55A01曾用2101、LF156101A1A85原LG12B50原LD65A02原LF2600510802A70原LD75A03原LF36005A1080A2B70曾用LD7-15A05原LF5635110702A80原LD85B05原LF1060601070A代L12A90原LD95A06原LF66061原LD30137020045B06原LF146063原LD311060代L220115A12原LF126063A105020145A13原L136070原LD2-21050A代L32014A5A30曾用2103LF1661811A50原LB222145A33原LF336082135020175A41原LT417A01原LB111452017A5A43原LF437A03原LC31035代L421175A66原LT667A04原LC41A30原L4-1221850057A05曾用7051100代L5-1261850197A09原LC91200代152219曾用LY19、14750507A10原LC101235202452517A15曾用LC15、1572A01原LY1212450527A19曾用919LC192A02原LY23A21原LF2151547A31曾用183-12A04原LY430035154A7A33曾用LB7332A06原LY6310354547A52曾用LC52、52102A10原LY10300455547003原LC122A11原LY113104575470052B11原LY830055056原LF5-170202A12原LY123105535670222B12原LY94A01545670502A13原LY134A11原LT1508271502A14原LD104A13原LD11518270552A16原LY164A17原LD135083原LF470752B16曾用LY16-14004原L17原L06原L68011曾用LT9680903.3中國變形鋁合金狀態(tài)代號及表示方法根據(jù)GB/T16475-1996標準規(guī)定，基礎狀態(tài)代號用一個英文大寫字母表示。細分狀態(tài)代號采用基礎狀態(tài)代號后跟一位、兩位或多位阿拉伯數(shù)字表示。3.3.1基礎狀態(tài)代號代號名稱說明與應用F自由加工狀態(tài)適用于在成型過程中，對于加工硬化和熱處理條件無特殊要求的產(chǎn)品，該狀態(tài)產(chǎn)品的力學性能不作規(guī)定O退火狀態(tài)適用于經(jīng)完全退火獲得最低強度的加工產(chǎn)品H加工硬化狀態(tài)適用于通過加工硬化提高強度的產(chǎn)品，產(chǎn)品在加工硬化后可經(jīng)過（也可不經(jīng)過）使強度有所降低的附加熱處理H代號后面必須跟有兩彳位或三位阿拉伯數(shù)字T熱處理狀態(tài)（不同于F、0、H狀態(tài)）適用于熱處理后，經(jīng)過（或不經(jīng)過）加工硬化達到穩(wěn)定狀態(tài)的產(chǎn)品T代號后面必須跟有一位或多位阿拉伯數(shù)字3.3.2細分狀態(tài)代號HXX狀態(tài)H后面的第一位數(shù)字表示獲得該狀態(tài)的基本處理程序H1——單純加工硬化狀態(tài)適用于未經(jīng)附加熱處理，只經(jīng)加工硬化即獲得所需強度的狀態(tài)。H2 加工硬化及不完全退火的狀態(tài)適用于加工硬化程度超過成品規(guī)定要求后，經(jīng)不完全退火，使強度降低到規(guī)定指標的產(chǎn)品。H3 加工硬化及穩(wěn)定化處理的狀態(tài)適用于加工硬化后經(jīng)低溫熱處理或由于加工過程中的受熱作用致使其力學性能達到穩(wěn)定的產(chǎn)品。H4——加工硬化及涂漆處理的狀態(tài)適用于加工硬化后，經(jīng)涂漆處理導致了不完全退火的產(chǎn)品。H后面的第二位數(shù)字表示產(chǎn)品的加工硬化程度，從1到9的數(shù)字來表示不同的硬化程度，數(shù)字8表示硬狀態(tài)，9表示超硬狀態(tài)。HXXX狀態(tài)H111――適用于最終退火后又進行了適量的加工硬化，但加工硬化程度又不及 H11狀態(tài)的產(chǎn)品。H112――適用于熱加工成型的產(chǎn)品，該狀態(tài)產(chǎn)品的力學性能有規(guī)定要求。H116――適用于鎂含量》4.0%勺5XXX系合金制成的產(chǎn)品。這些產(chǎn)品具有規(guī)定的力學性能和抗剝落腐蝕性能要求。

TX狀態(tài)在T后面添加010的阿拉伯數(shù)字，表示的細分狀態(tài)稱做TX狀態(tài)，如下表所示，T后面的數(shù)字表示對產(chǎn)品的基本處理程序。狀態(tài)代號說明與應用TO固溶熱處理后，經(jīng)自然時效再通過冷加工狀態(tài)適用于經(jīng)冷加工提高強度的產(chǎn)品T1由高溫成型過程冷卻，然后自然時效至基本穩(wěn)定的狀態(tài)適用于由高溫成型過程冷卻后，不再進行冷加工（可進行矯直、矯平，但不影響力學性能極限）的產(chǎn)品T2由高溫成型過程冷卻，經(jīng)冷加工后自然時效至基本穩(wěn)定的狀態(tài)適用于由高溫成型過程冷卻后，進行冷加工或矯直、矯平以提高強度的產(chǎn)品T3固溶熱處理后進行冷加工，再經(jīng)自然時效至基本穩(wěn)定的狀態(tài)適用于在固溶熱處理后，進行冷加工或矯直、矯平以提高強度的產(chǎn)品T4固溶熱處理后自然時效至基本穩(wěn)定的狀態(tài)適用于固溶熱處理后，不再進行冷加工（可進行矯直、矯平，但不影響力學性能極限）的產(chǎn)品T5由高溫成型過程冷卻，然后進行人工時效狀態(tài)適用于由高溫成型過程冷卻后，不經(jīng)過冷加工（可進行矯直、矯平，但不影響力學性能極限） ，予以人工時效的產(chǎn)品T6固溶熱處理后進行人工時效的狀態(tài)適用于固溶熱處理后，不再進行冷加工（可進行矯直、矯平，但不影響力學性能極限）的產(chǎn)品T7固溶熱處理后進行過時效的狀態(tài)適用于固溶熱處理后，為獲取某些重要特性，在人工時效時，強度在時效曲線上越過了最高峰點的產(chǎn)品T8固溶熱處理后經(jīng)冷加工，然后進行人工時效的狀態(tài)適用于經(jīng)冷加工或矯直、矯平提高強度的產(chǎn)品T9固溶熱處理后人工時效，然后進行冷加工的狀態(tài)適用于經(jīng)冷加工提高強度的產(chǎn)品T10由高溫成型過程冷卻，再進行冷加工，然后人工時效的狀態(tài)適用于經(jīng)冷加工矯直、矯平以提高強度的產(chǎn)品注：某些6XXX系的合金，無論是爐內(nèi)固溶熱處理，還是從高溫成型過程急冷以保留可溶性組分在固溶體中，均能達到相同的固溶熱處理效果，這些合金的 TO、T3、T4、T6、T7、T8和T9狀態(tài)可采用上述兩種。TXX狀態(tài)、TXXX狀態(tài)在TX狀態(tài)代號后面再添加一位阿拉伯數(shù)字稱做TXX狀態(tài)，或添加兩位阿拉伯數(shù)字稱做TXXX狀態(tài)，表示經(jīng)過了明顯改變產(chǎn)品特性（如力學性能、抗腐蝕性能等）的特定工藝處理的狀態(tài)，如下表所示。狀態(tài)代號說明與應用T42適用于自0或F狀態(tài)固溶熱處理后，自然時效到充分穩(wěn)定狀態(tài)的產(chǎn)品，也適用于需方任何狀態(tài)的加工產(chǎn)品熱處理后，力學性能達到T42狀態(tài)的產(chǎn)品T62適用于自0或F狀態(tài)固溶熱處理后，進行人工時效的產(chǎn)品，也適用于需方對任何狀態(tài)的加工產(chǎn)品熱處理后，力學性能達到T62狀態(tài)的產(chǎn)品T73適用于固溶熱處理后，經(jīng)過時效以達到規(guī)定的力學性能和抗應力腐蝕性能指標的產(chǎn)品T74與T73狀態(tài)定義相同。該狀態(tài)的抗拉強度大于 T73狀態(tài),但小于T76狀態(tài)T76與T73狀態(tài)定義相同。該狀態(tài)的抗拉強度分別高于T73、T74狀態(tài)，抗應力腐蝕斷裂性能分別低于T73、T74狀態(tài)，但其抗剝落腐蝕性能仍較好T7X2適用于自0或F狀態(tài)固溶熱處理后，進行人工過時效處理，力學性能及抗腐蝕性能達到 T7X狀態(tài)的產(chǎn)品T81適用于固溶熱處理后，經(jīng)1%左右的冷加工變形提高強度，然后進行人工時效的產(chǎn)品T87適用于固溶熱處理后，經(jīng)7%左右的冷加工變形提高強度，然后進行人工時效的產(chǎn)品消除應力狀態(tài)在上述TX或TXX或TXXX狀態(tài)代號后面再添加“51”、“510'、“511”、“52”、“54”表示經(jīng)歷了消除應力處理的產(chǎn)品狀態(tài)代號，如下表所示。狀態(tài)代號說明與應用TX51TXX51TXXX51適用于固溶熱處理或自高溫成型過程冷卻后， 按規(guī)定量進行拉伸的厚板、軋制或冷精整的棒材以及模鍛件、鍛環(huán)茹L制環(huán)，這些產(chǎn)品拉伸后不再進行矯直厚板的永久變形量為1.5%?3%;軋制或冷精整棒材的永久變形量為1%?3%;模鍛件、鍛環(huán)或軋制環(huán)的永久變形量為1%?5%TX510TXX510TXXX510適用于固溶熱處理或自高溫成型過程冷卻后， 按規(guī)定量進行拉伸的擠制棒、型和管材， 以及拉制管材，這些產(chǎn)品拉伸后不再進行矯直擠制棒、型和管材的永久變形量1%~3%;拉制管材的永久變形量為1.5%~3%TX511TXX511TXXX511適用于固溶熱處理或自高溫成型過程冷卻后， 按規(guī)定量進行拉伸的擠制棒、型和管材， 以及拉制管材，這些產(chǎn)品拉伸后略微矯直以符合標準公差擠制棒、型和管材的永久變形量1%~3%;拉制管材的永久變形量為1.5%~3%TX52TXX52TXXX52適用于固溶熱處理或高溫成型過程冷卻后， 通過壓縮來消除應力，以產(chǎn)生1%?5%的永久變形量的產(chǎn)品TX54TXX54TXXX54適用于在終鍛模內(nèi)通過冷整形來消除應力的模鍛件

4 變形鋁合金材料的典型力學性能材質拉伸性能布氏硬度HBS10/500疲勞強度/Mpae/Mpaes/Mpa『％1060-070304319201060-H1285751623301060-H14100901226351060-H16115105830451060-H18130125635451100-090252523351100-H121101051228401100-H14125115932501100-H16145140638601100-H18165150544601350-085301350-H1295851350-H161751101350-H181851652011-T338029513951252011-T78405310121001252014-0185951645902014-T4,T415425290181051452014-T6,T65148541511135125包鋁2014-01707021包鋁2014-T343527520包鋁2014-T4,T45142125522包鋁2014-T6,T651470415102017-01807045902017-T4,T4514252751051252018-T614203151051252024-0185752047902024-T3485345181201402024-T4,T351470325201201402024-T36149539513130125包鋁2024-01807520包鋁2024-T345031018包鋁2024-T4,T35144029019包鋁2024-T36146036511包鋁2024-T81,T8514503256包鋁2024-T86148039562025-T64002551101252036-T4300195241252117-T429516570952218-T72330255952219-017075182219-T42360185202219-T31,T351360250172219-T37395315112219-T62415290101052219-T81,T851455350101052219-T87475395101052618-T61625530115183003-0110403028503003-H121301251035553003-H14150145840603003-H16175170547703003-H1820018545570

材質拉伸性能布氏硬度HBS10/500疲勞強度/Mpa?/Mpa(B.JMpaR%包鋁3003-01104030包鋁3003-H1213012510包鋁3003-H141501458包鋁3003-H161751705包鋁3003-H1820018543004-0180702045953004-H3221517010521053004-H342402009631053004-H362602305701103004-H38285250577110包鋁3004-01807020包鋁3004-H3221517010包鋁3004-H342402009包鋁3004-H362602305包鋁3004-H3828525053105-011555243105-H1215013073105-H1417015053105-H1619517043105-H1821519533105-H2518016084032-T63803151201105005-01254025285005-H12140130105005-H1416015065005-H1618017055005-H1820019545005-H3214011511365005-H341601408415005-H361801656465005-H382001855515050-0145552436855050-H32170145946905050-H34190165853905050-H36205180758955050-H38220200663955052-01959025471105052-H3223019512601155052-H3426021510681255052-H362752408731305052-H382902557771405056-0290150651405056-H1184354051051505056-H384153451001505082-0275135225082-H34330215165082-H3836530085083-02901455083-H321,H1163152301305086-0260115225086-H32,H116290205125086-H34325255105086-H112270130145154-024011527581155154-H3227020515671255154-H3429023013731305154-H3631025012781405154-H3833027010801455154-H1122401152563115材質 1拉伸性能布氏硬度 ！疲勞強度ce/Mpac.JMpa『％HBS10/500/Mpa5182-0290145215182-H34330230185182-H3838031095252-H2523517011685252-H38,H282852405755254-024011527581155254-H3227020515671255254-H3429023013731305254-H3631025012781405254-H3833027010801455254-H11224011525631155454-025011522625454-H3227520510735454-H3430523010815454-H11126018014705454-H11225012518625456-03101605456-H1123101655456-H321,H116350255905457-01305022325457-H2518016012485457-H38,H282051856555652-01959025471105652-H3223019512601155652-H3426021510681255652-H362752408731305652-H382902557771405657-H2516014012405657-H38,H281951657506061-0125552530606061-T4,T4512401452265956061-T651310275129595包鋁6061-01155025包鋁6061-T4,T45123013022包鋁6061-T6,T651290255126063-0905025556063-T1150902042606063-T417090226063-T51851451260706063-T62402151273706063-T832552409826063-T83120518510706063-T83229027012956066-015085436066-T4,T451360205906066-T6,T6513953601201106070-T638035010956101-H11195756101-T622019515716262-T9400380120906463-T1150902042706463-T51851451260706463-T62402151274707001-0255150607001-T6,T6516756251601507049-T735154501357049-T73525154351357050-T7351T735114954357050-T74515254707050-T7651550490

7075-07075-T6,T651230570105505171160150160包鋁7075-02209517包鋁7075-T6,T651525460117178-0230105157178-T6,T651605540107178-T6,T7651570505包鋁7178-02209516包鋁7178-T6,T651560490107003-T5315255158512570057020-0193832070057020-T533933451570057020-T6,T6337231712Al-Cu系合金作為熱處理型合金，已有很悠久的歷史。素有硬鋁（飛機合金）之稱。2014是在添加銅的同時又添加硅、錳和鎂的合金。此種合金的特點是具有高的屈服強度，成形性較好，廣泛用做強度比較高的部件。經(jīng)T6處理的材料，具有高的強度。要求韌性的部件，可使用T4處理的材料。2017和2024合金稱為硬鋁。2017合金由于在自然時效（T4）下可得到強化，2024合金是比2017合金在自然時效下性能更高的合金，強度也更高。這些合金適于做飛機構件、各種鍛造部件、切削和車輛的構件等。2011合金是含有微量鉛、鉍的易切削合金，其強度大致與2017合金相同。2xxx系鋁合金的品種、狀態(tài)和典型用途合金品種狀態(tài)典型用途2011拉伸管冷加工棒材冷加工線材T3、T4511、T8T3、T4、T451、T8T3、T8螺釘及要求有良好切削性能的機械加工產(chǎn)a口口2014板材厚板拉伸管擠壓管、棒、型、線材冷加工棒材冷加工線材鍛件0、T3、T4、T60、T451、T6510、T4、T60、T4、T4510T4511、T6、T6510、T65110、T4、T451、T6、T6510、T4、T6F、T4、T6、T652應用于要求高強度與硬度（包括調(diào)溫）的場合。重型鍛件、厚板和擠壓材料用于飛機結構件，多級火箭第一級燃料槽與航天器零件，車輪、卡車構架與懸掛系統(tǒng)零件2017板材擠壓型材冷加工棒材冷加工線材鉚釘線材鍛件0、T40、T4、T4510、T45110、H13、T4、T4510、H13、T4T4F、T4是第一個獲得工業(yè)應用的 2xxx系合金，目前的應用范圍較窄，主要為鉚釘、通用機械零件、飛機、船舶、交通、建筑結構件、運輸工具結構件，螺旋槳與配件2024板材厚板拉伸管擠壓管、型、棒、線材冷加工棒材冷加工線材鉚釘線材0、T3、T361、T4、T72、T81、T8610、T351、T361、T851、T8610、T30、T3、T3510、T3511、T81、T8510T85110、T13、T351、T4、T6、T8510、H13、T36、T4、T6T4飛機結構（蒙皮、骨架、肋梁、隔框等）、鉚釘、導彈構件、卡車輪轂、螺旋槳元件及其他各種結構件2219板材厚板箔材擠壓管、型、棒、線材冷加工棒材鍛件0、T31、T37、T62、T81、T870、T351、T37、T62、T851、T87F、T6、T8520、T31、T3510T3511、T62、T81、T8510、T8511T851T6、T852航天火箭焊接氧化劑槽與燃料槽，超音速飛機蒙皮與結構零件，工作溫度為-270?300C。焊接性好，斷裂韌性高， T8狀態(tài)有很高的抗應力腐蝕開裂能力2618厚板擠壓棒材鍛件與鍛坯T6510、T6F、T61厚板用作飛機蒙皮，棒材、模鍛件與自由鍛件用于制造活塞，航空發(fā)動機汽缸、汽缸蓋、活塞、導風輪、輪盤等零件，以及要求在150?250C工作的耐熱部件2A06板材擠壓型材鉚釘線材0、T3、T351、T40、T4T4工作溫度150?250C的飛機結構件及工作溫度125?250C的航空器結構鉚釘2A80擠壓棒材鍛件與鍛坯0、T6F、T61航空器發(fā)動機零部件及其他工作溫度高的零件，該合金鍛件幾乎完全被 2A70取代2A90擠壓棒材鍛件與鍛坯0、T6F、T61航空器發(fā)動機零部件及其他工作溫度高的零件.合金鍛件逐漸被2A70取代6XXX系（Al-Mg-Si）合金是最重要的擠壓合金，目前全世界有 70%以上的鋁擠壓加工材是用6XXX系合金生產(chǎn)的，其成分質量分數(shù)范圍為：0.3%?1.3%Si0.35%-1.4%Mg=在此極限范圍內(nèi)，各國研制開發(fā)出了幾百種不同成分的合金。美國AA標準合金表中列有46種不同成分的6XXX系合金，而在1980年10月出版的國際合金成分手冊中列出了252種不同成分的6XXX系合金。經(jīng)過幾十年的實踐應用和篩選，證明 606360826061、6005等4種合金及其變種已經(jīng)占據(jù)了6XXX系合金的統(tǒng)治地位（80%以上），它們涵蓋了抗拉強度樂從180Mpa?360Mpa整個范圍的所有合金。6063合金是Al-Mg-Si系合金中典型代表，具有特別優(yōu)良的可擠壓性和可焊接性，是建筑門窗型材的首選材料。它的特點是在壓力加工的溫度-速度條件下，塑性性能和抗蝕性高；沒有應力腐蝕傾向；在焊接時，其抗蝕性實際上不降低。6xxx系鋁合金的品種和典型用途合金品種狀態(tài)典型用途6005擠壓管、棒、型、線材T1、T5擠壓型材與管材，用于要求強度大于6063合金的結構件，如梯子、電視天線等60616082板材厚板拉伸管擠壓管、棒、型、線材導管軋制或擠壓結構型材冷加工棒材冷加工線材鉚釘線材鍛件0、T4、T60、T451、T651O、T4、T6O、T1、T4、T4510、T4511、T51、T6、T6510T6511T6T6O、H13、T4、T541、T6、T651O、H13、T4、T6、T89、T913、T94T6F、T6、T652要求有一定強度、可焊性與抗蝕性高的各種工業(yè)結構件，如制造卡車、塔式建筑、船舶、電車、鐵道車輛、集裝箱、家具等用的管、棒、型材6063拉伸管擠壓管、棒、型、線材導管O、T4、T6、T83、T831、T832O、T1、T4、T5、T52、T6T6建筑型材，灌溉管材，供車輛、臺架、家具、升降機、柵欄等用的擠壓材料，以及飛機、船舶、輕工業(yè)部門、建筑物等用的不同顏色的裝飾構件6066拉伸管擠壓管、棒、型、線材鍛件O、T4、T42、T6、T62O、T4、T4510、T4511、T42、T6、T6510T6511、T62F、T6焊接結構用鍛件及擠壓材料6070擠壓管、棒、型、線材鍛件O、T4、T4511、T6、T6511、T62F、T6重載焊接結構與汽車工業(yè)用的擠壓材料與管材，橋梁、電視塔、航海用元件、機器零件、導管等6101擠壓管、棒、型、線材導管軋制或擠壓結構型材T6、T61、T63、T64、T65、H111T6、T61、T63、T64、T65、H111T6、T61、T63、T64、T65、H111公共汽車、地鐵用高強度棒材、高強度母線、導電體與散熱裝置等6201冷加工線材T81高強度導電棒材與線材6205板材擠壓材料T1、T5T1、T5厚板、踏板與高沖擊的擠壓件6262拉伸管擠壓管、棒、型、線材冷加工棒材冷加工線材T2、T6、T62、T9T6、T6510T6511、T62T6、T651、T62、T9T6、T9要求抗蝕性優(yōu)于2011和2017合金的有螺紋的高應力機械零件（切削性能好）6351擠壓管、棒、型、線材T1、T4、T5、T51、T54、T6車輛的擠壓結構件，水、石油等的輸送管道，控壓型材6463擠壓棒、型、線材T1、T5、T6、T62建筑與各種器械型材，以及經(jīng)陽極氧化處理后有明亮表面的裝飾件6A02板材厚板管、棒、型材鍛件O、T4、T6O、T4、T451、T6、T651O、T4、T4511、T6、T6511F、T6飛機發(fā)動機零件，形狀復雜的鍛件與模鍛件，要求有高塑性和高抗蝕性的機械零件7.1焊接構件材料（Al-Zn-Mg系）此系合金以70057020合金為代表，有以下三個特點：1） 物理性能比較好，與5083合金相比，擠壓型材的制造容易，加工性和耐蝕性能也良好，采用時效硬化可以得到高強度；2） 即使是自然時效，也可達到相當高的強度，對裂紋的敏感性低；3） 焊接的熱影響部分，由于加熱時被固溶化，故以后進行自然時效時，可以恢復強度，從而提高焊接縫的強度。此類合金被廣泛應用于焊接構件的制作。7.2高強度合金材料（Al-Zn-Mg-Cu系）此系合金，多用做飛機材料的，以超硬鋁合金7075合金為代表。近年來，滑雪杖、高爾夫球的球棒等體育用品，也采用這種合金來制作。7075合金的熱處理，多用T651,這種處理可使T6處理后的殘余應力，經(jīng)拉伸矯正而均勻化，以防止加工時工件發(fā)生歪扭變形。T73處理，會使力學性能有所降低，但卻有減輕應力腐蝕傾向的效果。7xxx系鋁合金的品種、狀態(tài)和典型用途合金品種狀態(tài)典型用途70057020擠壓管、棒、型、線材板材和厚板T53T6、T63、T6351擠壓材料，用于制造既要有高的強度，又要有高的斷裂韌性的焊接結構與釬焊結構，如交通運輸