煤炭氣化公司現(xiàn)場安全制度

煤炭氣化公司現(xiàn)場安全制度1班組安全制度1、目的為了保障生產(chǎn)的順利進(jìn)行，班組是直接從事生產(chǎn)的基本單位，班組安全工作影響整個企業(yè)的安全生產(chǎn)狀況，抓好安全管理工作，必須從班組入手，為此特設(shè)定本制度。2、適用范圍本制度適應(yīng)于公司各生產(chǎn)車間的生產(chǎn)班組、輔助生產(chǎn)班組（化驗班組、維修班組等)，公司級直屬班組（倉儲、小車班班組等）。3、職責(zé)3.1生產(chǎn)車間負(fù)責(zé)本車間生產(chǎn)班組的建設(shè)和安全管理工作；各管理部門負(fù)責(zé)本部門所屬的班組建設(shè)和安全管理工作。3.2車間負(fù)責(zé)對生產(chǎn)班組現(xiàn)場管理、安全生產(chǎn)進(jìn)行考核。3.3設(shè)備管理員負(fù)責(zé)對生產(chǎn)班組設(shè)備使用、維護(hù)保養(yǎng)進(jìn)行考核。4、班組安全管理內(nèi)容4.1班組基礎(chǔ)建設(shè)，配置班組崗位，調(diào)整人員結(jié)構(gòu)，建立健全班組安全制度、崗位安全生產(chǎn)責(zé)任、對班組各崗位人員安全生產(chǎn)進(jìn)行考核。4.2生產(chǎn)現(xiàn)場管理，執(zhí)行生產(chǎn)現(xiàn)場管理標(biāo)準(zhǔn)，實施定置管理，保證現(xiàn)場環(huán)境符合安全生產(chǎn)條件。4.3安全操作，嚴(yán)格執(zhí)行工藝技術(shù)規(guī)程、安全操作規(guī)程，不違章作業(yè)。4.4正確使用機電設(shè)備，定期維護(hù)保養(yǎng)，保持設(shè)備完好，運行安全。4.5開展班組安全活動，進(jìn)行安全教育。4.6巡回檢查，及時發(fā)現(xiàn)、報告、處置現(xiàn)場隱患。4.7維護(hù)安全防護(hù)設(shè)施、消防設(shè)備設(shè)施與器材。5、班組建設(shè)5.1各生產(chǎn)車間、管理部門負(fù)責(zé)人應(yīng)根據(jù)班組安全生產(chǎn)基本任務(wù)，制定班組定崗、定員計劃，合理配置崗位、人員。5.2生產(chǎn)車間、管理部門負(fù)責(zé)人結(jié)合工作，定期對班組長進(jìn)行相關(guān)培訓(xùn)，明確班組長責(zé)任。5.3班組長定期對班組全體人員進(jìn)行安全教育，增強安全意識，掌握“安全操作規(guī)程”，明確安全責(zé)任。定期組織班組安全活動，并記錄活動情況，確保活動效果。5.4班組長人選由各生產(chǎn)單位（部門）選拔，報人力資源部人事管理員備案，生產(chǎn)車間應(yīng)建立健全班組長工作檔案。6、生產(chǎn)現(xiàn)場管理各班組應(yīng)保持現(xiàn)場安全無隱患、清潔環(huán)境衛(wèi)生、進(jìn)行簡單的設(shè)備維護(hù)。7、安全操作7.1班組長應(yīng)執(zhí)行“生產(chǎn)操作規(guī)程”，監(jiān)控生產(chǎn)整體運行安全，及時與生產(chǎn)線各崗位聯(lián)系，調(diào)整生產(chǎn)運行指標(biāo)，巡回檢查生產(chǎn)（班組生產(chǎn)）隱患，協(xié)調(diào)處理操作問題，保證生產(chǎn)安全運行。7.2各崗位操作人員執(zhí)行“崗位安全操作規(guī)程”，調(diào)整操作指標(biāo)在工藝技術(shù)指標(biāo)規(guī)定范圍之內(nèi)，監(jiān)控崗位危險源變化、設(shè)備運行情況、崗位作業(yè)環(huán)境等。8、設(shè)備控制8.1操作人員執(zhí)行“設(shè)備操作規(guī)程”正確使用設(shè)備，監(jiān)控設(shè)備運行，發(fā)現(xiàn)設(shè)備隱患，通知維修人員，并配合處置。8.2維護(hù)人員定時維護(hù)保養(yǎng)機電設(shè)備，保持機電設(shè)備完好、無故障。9、消防防護(hù)器材維護(hù)班組人員工作期間應(yīng)維護(hù)生產(chǎn)現(xiàn)場消防設(shè)施、消防器材，保持消防器材數(shù)量、存放位置、符合規(guī)定，如有異常及時匯報。10總結(jié)班組工作對班組安全生產(chǎn)工作、班組內(nèi)容管理進(jìn)行考核評價，評價結(jié)果向生產(chǎn)車間反饋，做為核算工資的依據(jù)，對違章人員進(jìn)行處罰，對模范人員進(jìn)行表彰和鼓勵。11、班組考核生產(chǎn)車間管理人員、技術(shù)員、安全員應(yīng)隨時監(jiān)控班組操作規(guī)程落實情況，杜絕違章作業(yè)，制止違章行為，對屢次違章人員應(yīng)責(zé)令下崗。對班組安全操作進(jìn)行綜合評價，考核結(jié)果與班組績效考核工資掛勾。12、工作記錄各班組應(yīng)建立健全本班組工作記錄；生產(chǎn)車間應(yīng)建立健全班組管理臺賬、班組長檔案。2管理部門、基層班組安全活動管理制度1、目的為使管理部門、基層班組安全日活動更有實效，真正達(dá)到干部員工自我教育、自我管理的目的，使班組安全活動制度化，特制定本制度。2、適用范圍本制度適用于公司各部門、車間、班組安全活動開展的各項活動。3、職責(zé)3.1安全環(huán)保部負(fù)責(zé)制定月度安全活動計劃，并每月對活動記錄進(jìn)行檢查。3.2安全環(huán)保部負(fù)責(zé)組織管理部門安全活動。3.3各班組長負(fù)責(zé)組織本班組的安全活動。4、控制程序4.1安全環(huán)保部應(yīng)結(jié)合安全生產(chǎn)實際，制定管理部門、班組月度安全活動計劃，規(guī)定活動形式、內(nèi)容和要求。4.2班組安全活動每月不少于2次，每次活動時間不少于1學(xué)時。總經(jīng)理每季度參加一次班組安全活動，車間主任每月參加兩次本車間的班組安全活動，各有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)每月要參加1次其所負(fù)責(zé)的關(guān)鍵裝置重點部位的班組安全活動。4.3管理部門安全活動每月不少于1次，每次活動不少于2學(xué)時。4.4活動內(nèi)容一般有：（1）學(xué)習(xí)安全生產(chǎn)文件、安全管理制度、安全操作規(guī)程及安全技術(shù)知識，總結(jié)上階段的安全生產(chǎn)情況，提出進(jìn)一步搞好安全生產(chǎn)的對策和要求。（2）結(jié)合上級下發(fā)的事故通報，組織分析、討論事故原因和預(yù)防措施，舉一反三，吸取教訓(xùn)。（3）根據(jù)事故預(yù)案和操作規(guī)程的要求，進(jìn)行生產(chǎn)異常情況緊急處理能力的培訓(xùn)和演練，定期開展防火、防爆、防中毒和自我保護(hù)能力的訓(xùn)練。（4）定期進(jìn)行安全知識的學(xué)習(xí)和考試。（5）進(jìn)行安全座談，就安全管理和隱患整改等內(nèi)容提出合理化建議等。4.5安全日活動要做到有組織、有計劃、有內(nèi)容、有記錄，基層單位領(lǐng)導(dǎo)和安全管理人員要對記錄進(jìn)行檢查和簽字，并寫出評語。安全環(huán)保部要定期檢查，并將其納入安全責(zé)任制考核當(dāng)中。5、相關(guān)記錄《月度安全活動計劃》《安全活動記錄》3開停車安全管理制度1、目的為了加強生產(chǎn)裝置的開停車的安全管理，特制訂本制度。2、適用范圍本標(biāo)準(zhǔn)適用于本廠大檢修過程化工生產(chǎn)裝置停開車的管理。3、職責(zé)3.1車間負(fù)責(zé)人為生產(chǎn)裝置停開車管理的主管領(lǐng)導(dǎo)。3.2生產(chǎn)技術(shù)部負(fù)責(zé)生產(chǎn)裝置停開車方案的組織編制和實施。3.3各車間負(fù)責(zé)生產(chǎn)裝置停開車方案的具體落實。4、控制程序4.1生產(chǎn)裝置大檢修開始前一個月，裝置所在車間應(yīng)編制完成停開車方案，一式三份，由車間主任簽字后報送生產(chǎn)技術(shù)部。4.2停開車方案以生產(chǎn)車間為單位進(jìn)行編寫。4.3停開車方案由生產(chǎn)技術(shù)部組織安全環(huán)保部等有關(guān)部室進(jìn)行審核，于大檢修開始前半個月審核完畢，報總工批準(zhǔn)，批準(zhǔn)后由生產(chǎn)技術(shù)部組織實施。4.4停開車方案的審核程序4.4.1生產(chǎn)技術(shù)部接到生產(chǎn)車間報送的停開車方案后，對方案進(jìn)行審核，審核結(jié)束簽字后轉(zhuǎn)交安全環(huán)保部。4.4.3安全環(huán)保部接到停開車方案后，對方案進(jìn)行審核，審核結(jié)束簽字后轉(zhuǎn)交生產(chǎn)技術(shù)部。4.4.4審核結(jié)束后，由生產(chǎn)技術(shù)部將停開車方案報送總工簽字批準(zhǔn)。4.5車間按審批后的停開車方案組織實施，待裝置停車操作全部完成，由崗位負(fù)責(zé)人、班長、車間主任現(xiàn)場檢查，確認(rèn)簽字。一份生產(chǎn)技術(shù)部，一份車間存查。4.6生產(chǎn)車間匯總各崗位停車確認(rèn)表后，向生產(chǎn)技術(shù)部申請辦理大檢修準(zhǔn)修證。4.7大檢修準(zhǔn)修證由生產(chǎn)技術(shù)部組織安全環(huán)保部等進(jìn)行現(xiàn)場檢查，合格后聯(lián)合簽發(fā)。4.8生產(chǎn)裝置大檢修結(jié)束后，生產(chǎn)車間應(yīng)做好開車前的一切準(zhǔn)備工作。在裝置檢查、驗收全部合格后，填寫崗位開車確認(rèn)表，一式二份，由崗位負(fù)責(zé)人、班長、車間主任現(xiàn)場檢查，確認(rèn)簽字。4.9生產(chǎn)車間按照生產(chǎn)裝置停開車方案的要求進(jìn)行開車。5、相關(guān)記錄《開車前安全檢查表》《設(shè)備檢修記錄》《停車記錄》4裝置開停車安全條件檢查確認(rèn)制度1、目的為了確保公司生產(chǎn)裝置安全開、停車特制定本制度。2、適用范圍本規(guī)定適用于本公司化工生產(chǎn)裝置開、停車的安全管理。3、職責(zé)3.1分管安全、環(huán)保副經(jīng)理為化工生產(chǎn)裝置開、停車安全管理的主管領(lǐng)導(dǎo)。3.2生產(chǎn)技術(shù)部負(fù)責(zé)開車設(shè)備的聯(lián)合確認(rèn)、協(xié)調(diào)公用物料的停送以及開停車進(jìn)度的編制工作。3.3分管生產(chǎn)副總經(jīng)理負(fù)責(zé)開停車方案和開車設(shè)備的聯(lián)合確認(rèn)工作。3.4安全環(huán)保部負(fù)責(zé)開、停車方案中安全措施、危險源辨識審批，開車設(shè)備的聯(lián)合確認(rèn)工作及對開、停車過程的安全條件監(jiān)督檢查。3.5各車間負(fù)責(zé)開停車方案（包括：危險源辨識、安全措施、開停車步驟、開停車事故應(yīng)急預(yù)案等）、開停車確認(rèn)表的編制以及物料停送、開車設(shè)備確認(rèn)工作。4、內(nèi)容4.1開車（1）開車前車間必須進(jìn)行開車安全條件的檢查，填寫開車確認(rèn)表，一式二份，由班長、車間工藝副主任、車間主任現(xiàn)場檢查確認(rèn)簽字。公用物料停送單必須要物料相關(guān)的車間主任及分管領(lǐng)導(dǎo)簽字確認(rèn)后方可實施。（2）檢查是否編制開車方案，開車確認(rèn)表由相關(guān)人員簽字后方可開車；（3）操作人員是否經(jīng)過開車方案措施等資料的培訓(xùn)，并有培訓(xùn)記錄；（4）開車時工藝過程中的危險性、工作場所潛在事故發(fā)生因素、控制失效的影響、人為因素等各種危險是否得到消除或控制。（5）開車前必須首先檢查并確認(rèn)水、電、汽（氣）必須符合開車要求，各種原料、材料、輔助材料的供應(yīng)必須齊備、合格，（6）檢查安全設(shè)施、消防設(shè)施、監(jiān)控設(shè)施、通訊聯(lián)絡(luò)是否完好并正常運行。（7）檢查確認(rèn)各種條件具備且辦理開車確認(rèn)單后開車，開車過程中必須由生產(chǎn)技術(shù)部統(tǒng)一指揮，各車間主任指揮車間操作并加強各個崗位的監(jiān)控，嚴(yán)格按開車方案中的步驟進(jìn)行。（8）開車過程中要嚴(yán)密注意溫度和壓力的變化和設(shè)備運行的情況，發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象應(yīng)及時處理，情況緊急時應(yīng)中止開車，嚴(yán)禁強行開車。（9）開車過程中發(fā)現(xiàn)或發(fā)生緊急情況，按照開車方案中的應(yīng)急預(yù)案執(zhí)行，同時向有關(guān)方面報告；（10）嚴(yán)格做到“四不開車”，即：條件不具備不開車，程序不清楚不開車，指揮不在場不開車，出現(xiàn)問題不解決不開車4.2停車（1）公用物料停送單必須要物料相關(guān)的車間主任及調(diào)度室簽字確認(rèn)后方可停送。（2）操作人員是否經(jīng)過停車方案等相關(guān)資料的培訓(xùn)，并有培訓(xùn)記錄；（3）停車時工藝過程中的危險性、工作場所潛在事故發(fā)生因素、控制失效的影響、人為因素等各種危險是否得到消除或控制。（4）正常停車必須按停車方案中規(guī)定的步驟進(jìn)行，并有停車操作記錄，嚴(yán)禁違反操作規(guī)程及停車方案的要求。。（5）設(shè)備（容器）卸壓時，要注意易燃、易爆、易中毒等化學(xué)危險物品的排放和散發(fā)，防止造成事故。（6）冬季停車時要采取防凍保溫措施，調(diào)整好暖氣設(shè)施，保證車間內(nèi)的溫度，并注意低位、死角及水、蒸汽、管線、閥門和疏水器的情況，防止凍壞。5檢維修管理制度1、目的為保證生產(chǎn)設(shè)施的安全運行，確保企業(yè)安全生產(chǎn)，特制定本制度。2、適用范圍本制度適應(yīng)于公司內(nèi)所有生產(chǎn)設(shè)施的檢維修管理。3、職責(zé)3.1設(shè)備科負(fù)責(zé)對生產(chǎn)設(shè)施的檢維修管理。3.2使用單位對分管的生產(chǎn)設(shè)施要嚴(yán)格遵循操作規(guī)程，認(rèn)真檢查生產(chǎn)設(shè)施運行中的動態(tài)指標(biāo)是否符合要求，保證生產(chǎn)設(shè)施的運行安全。3.3安全環(huán)保部負(fù)責(zé)對該制度執(zhí)行情況進(jìn)行抽查。4、控制程序4.1分類根據(jù)設(shè)備檢維修的內(nèi)容劃分為小修、中修、大修。4.1.1設(shè)備小修：是對設(shè)備設(shè)施的易損件或一般缺陷進(jìn)行維護(hù)性的檢查和修理，以保證設(shè)備的正常運行。4.1.2設(shè)備中修：對設(shè)備設(shè)施的某些主要部件進(jìn)行更換或修理，保持兩次大修期間的應(yīng)有能力。4.1.3設(shè)備大修：是對設(shè)備設(shè)施進(jìn)行徹底修理，恢復(fù)和提高設(shè)備性能，改善設(shè)備技術(shù)狀況的檢修。4.2檢維修計劃設(shè)備科每年的12月份根據(jù)生產(chǎn)任務(wù)、設(shè)備檢維修間隔期等制定下一年度的檢維修計劃，報主管負(fù)責(zé)人審批。在編制檢修計劃同時，分別編制備品備件、材料計劃及工機具使用計劃。在檢修計劃中要落實“五定”，即定檢修方案、定檢修人員、定安全措施、定檢修質(zhì)量、定檢修進(jìn)度。4.3檢維修管理檢維修分為按計劃進(jìn)行的檢維修和處理日常設(shè)備檢查中發(fā)現(xiàn)問題的檢維修。4.3.1檢維修前的準(zhǔn)備4.3.1.1根據(jù)設(shè)備檢維修項目的要求，設(shè)備科應(yīng)制定設(shè)備檢維修方案，落實維修人員、維修組織，并會同設(shè)備所在車間進(jìn)行危害、有害因素識別，制定相應(yīng)的安全措施。4.3.1.2設(shè)備檢維修作業(yè)前應(yīng)辦理《設(shè)備檢維修安全作業(yè)證》。4.3.1.3設(shè)備檢維修如需高處作業(yè)，動火、動土、斷路、吊裝、抽堵盲板、進(jìn)入設(shè)備內(nèi)作業(yè)等，相關(guān)規(guī)定辦理相應(yīng)的安全作業(yè)證。4.3.1.4檢維修前的交付手續(xù)由設(shè)備所在車間辦理。靜止設(shè)備清理置換后應(yīng)有分析報告，檢修項目負(fù)責(zé)人應(yīng)同設(shè)備技術(shù)人員、工藝技術(shù)人員檢查并確認(rèn)設(shè)備、工藝處理及盲板抽堵等符合檢維修安全要求。4.3.2檢維修前的安全教育內(nèi)容4.3.2.1檢維修作業(yè)必須遵守的有關(guān)檢維修安全規(guī)章。4.3.2.2檢維修作業(yè)現(xiàn)場和檢維修過程中可能存在或出現(xiàn)的不安全因素及對策。4.3.2.3檢維修作業(yè)中身體防護(hù)用品和用具的正確佩戴和使用。4.3.2.4檢維修作業(yè)項目、任務(wù)、檢維修方案和檢維修安全措施。4.3.3檢維修前的安全檢查和措施4.3.3.1安全檢查和措施應(yīng)詳細(xì)填寫在《設(shè)備檢維修安全作業(yè)證》上。4.3.3.2應(yīng)對檢維修作業(yè)使用的腳手架、起重機械、電氣焊用具、手持電動工具、扳手、管鉗、錘子等各種工具進(jìn)行檢查，凡不符合作業(yè)安全要求的器具不得使用。4.3.3.3轉(zhuǎn)動設(shè)備檢維修前應(yīng)采取可靠的斷電措施，切斷需檢維修設(shè)備上的電器電源，并經(jīng)啟動復(fù)查確認(rèn)后，在電源開關(guān)處掛上“禁止合閘”的安全標(biāo)志，并加鎖。4.3.3.4對檢維修中使用的氣體防護(hù)器材、消防器材、通信設(shè)備、照明設(shè)備等器材應(yīng)經(jīng)專人檢查，保證完好可靠并合理放置。4.3.3.5對檢維修現(xiàn)場的爬梯、欄桿、平臺、鐵箅子、蓋板等進(jìn)行檢查，保證安全可靠。4.3.3.6對檢維修用的盲板應(yīng)逐個檢查，高壓盲板需探傷后方可使用。4.3.3.7對檢維修中使用的移動式電氣工具，應(yīng)配有漏電保護(hù)裝置。4.3.3.8對有腐蝕性介質(zhì)的檢修場所應(yīng)備有沖洗水源。4.3.3.9對檢維修現(xiàn)場的坑、井、洼溝、陡坡等應(yīng)填平或鋪設(shè)與地面平齊的蓋板，也可設(shè)置圍欄和警告標(biāo)志，并設(shè)夜間警示紅燈。4.3.3.10應(yīng)將檢維修現(xiàn)場的易燃易爆品、障礙物、油污、冰雪積水、廢棄物等影響檢修安全的雜物清理干凈。4.3.3.11應(yīng)檢查、清理檢維修現(xiàn)場的消防通道、行車通道，保障暢通無阻。4.3.3.12需夜間檢維修的作業(yè)場所，應(yīng)設(shè)有足夠亮度的照明裝置。4.3.4檢維修作業(yè)中的安全要求4.3.4.1參加檢維修人員應(yīng)穿戴好勞動保護(hù)用品。4.3.4.2檢維修作業(yè)的各工種應(yīng)遵守相關(guān)安全規(guī)程及安全注意事項。4.3.4.3嚴(yán)禁涂改、轉(zhuǎn)借《設(shè)備檢維修安全作業(yè)證》，變更作業(yè)內(nèi)容，擴(kuò)大作業(yè)范圍或轉(zhuǎn)移作業(yè)地點。4.3.4.4在生產(chǎn)和儲存化學(xué)危險品的場所進(jìn)行設(shè)備檢維修時，檢維修項目負(fù)責(zé)人應(yīng)及時與當(dāng)班班長聯(lián)系溝通，防止異常情況發(fā)生。4.3.4.5對《設(shè)備檢維修安全作業(yè)證》審批手續(xù)不全，安全措施不落實，作業(yè)環(huán)境不符合要求的，作業(yè)人員有權(quán)拒絕作業(yè)。4.3.5檢維修結(jié)束后的安全要求4.3.5.1檢維修項目負(fù)責(zé)人應(yīng)會同有關(guān)檢維修人員檢查檢維修項目是否有遺漏，工器具和材料等是否遺漏在設(shè)備內(nèi)。4.3.5.2檢維修項目負(fù)責(zé)人應(yīng)會同設(shè)備技術(shù)人員、工藝人員根據(jù)生產(chǎn)工藝要求檢查盲板抽取情況。4.3.5.3因檢維修需要而轉(zhuǎn)移的蓋板、扶手、欄桿、防護(hù)罩等安全措施應(yīng)恢復(fù)正常。4.3.5.4檢維修所用的工器具應(yīng)搬走，腳手架、臨時電源、臨時照明設(shè)備應(yīng)及時拆除。4.3.5.5檢維修項目負(fù)責(zé)人會同設(shè)備所在車間和有關(guān)部門，對檢維修的設(shè)備進(jìn)行單機和聯(lián)動試車、驗收、交接。4.3.6《設(shè)備檢維修安全作業(yè)證》的管理使用。4.3.6.1《設(shè)備檢維修安全作業(yè)證》由公司設(shè)備科負(fù)責(zé)管理。4.3.6.2檢維修前，設(shè)備所在車間、設(shè)備科應(yīng)共同制定安全措施，并簽字確認(rèn)。4.3.6.3設(shè)備所在車間、設(shè)備科應(yīng)對《設(shè)備檢修安全作業(yè)證》進(jìn)行審查，并填寫審查意見。4.3.6.4安全環(huán)保部只對主要/關(guān)鍵設(shè)備的檢修審查《設(shè)備檢修安全作業(yè)證》，并填寫審查意見。4.3.6.5設(shè)備所在車間負(fù)責(zé)辦理《設(shè)備檢維修安全作業(yè)證》，自留一份后，交設(shè)備科、安全環(huán)保部各存檔一份。5、相關(guān)記錄《檢維修計劃》《設(shè)備檢維修記錄》《設(shè)備檢維修安全作業(yè)證》《設(shè)備檢維修現(xiàn)場安全檢查表》《檢維修交付安全生產(chǎn)手續(xù)》6作業(yè)前風(fēng)險分析制度1、目的為了確保生產(chǎn)現(xiàn)場作業(yè)安全，做好作業(yè)前的準(zhǔn)備工作，特制定本制度。2、適用范圍本制度適應(yīng)于操作、工程施工、檢修、維護(hù)保養(yǎng)等作業(yè)前準(zhǔn)備工作。3、職責(zé)分管安全、環(huán)保副總經(jīng)理負(fù)責(zé)組織實施作業(yè)前風(fēng)險分析的管理工作，各生產(chǎn)單位、公用工程單位組織實施。4、內(nèi)容4.1各單位應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)操作、工程建設(shè)、檢維修、維護(hù)保養(yǎng)等作業(yè)的特點，作業(yè)前風(fēng)險分析，根據(jù)風(fēng)險分析的結(jié)果采取相應(yīng)的預(yù)防和控制措施，消除或降低作業(yè)風(fēng)險。4.2作業(yè)前風(fēng)險分析的內(nèi)容要涵蓋作業(yè)過程的步驟、作業(yè)所使用的工具和設(shè)備、作業(yè)環(huán)境的特點以及作業(yè)人員的情況等，分析準(zhǔn)確、科學(xué)、符合實際。4.3未實施作業(yè)前風(fēng)險分析并告知作業(yè)人員、預(yù)防控制措施不落實不得作業(yè)。4.4分管安全、環(huán)保副總經(jīng)理對各單位作業(yè)風(fēng)險分析進(jìn)行監(jiān)督檢查。4.5各生產(chǎn)、施工、檢修、維護(hù)保養(yǎng)單位應(yīng)做好作業(yè)前風(fēng)險分析記錄。7檢修用料、廢料堆放存儲管理制度1、目的為了規(guī)范生產(chǎn)現(xiàn)場材料堆放和存儲，美化生產(chǎn)區(qū)面貌，特制定本制度。2、適用范圍本制度適用于公司檢修用料和檢修廢料的管理。3、職責(zé)（1）各車間負(fù)責(zé)轄區(qū)內(nèi)檢修用料和廢料的規(guī)范化管理，各車間設(shè)備副主任為此項工作第一責(zé)任人；（2）生產(chǎn)技術(shù)部和行政部負(fù)責(zé)對各車間檢修用料和廢料堆放存儲管理進(jìn)行督查。4、內(nèi)容（1）各車間應(yīng)當(dāng)在本車間內(nèi)設(shè)置或選取少于三