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印后工序常見問(wèn)題及改善方法深圳市嘉年印務(wù)有限公司2015-11-25印后工序常見問(wèn)題及改善方法深圳市嘉年印務(wù)有限公司2015-1目錄:1、公司后加工車間現(xiàn)有工藝簡(jiǎn)介2、現(xiàn)有工藝及行業(yè)相關(guān)工藝對(duì)比介紹3、作業(yè)要求及預(yù)防異常產(chǎn)生方法4、產(chǎn)生問(wèn)題后的解決思路和方案5、常見異常的分析和改善目錄:1.1自動(dòng)/手動(dòng)覆膜:將涂有粘合劑的塑料薄膜覆蓋在印刷品的表面,再經(jīng)加熱、加壓處理,使塑料薄膜與印刷品粘合在一起,成為紙/塑合一成品的加工技術(shù)。1、公司后加工車間現(xiàn)有工藝簡(jiǎn)介1.1自動(dòng)/手動(dòng)覆膜:1、公司后加工車間現(xiàn)有工藝簡(jiǎn)介1.2全自動(dòng)絲印/手工絲?。ㄎ宜局饕鼍植縐V上光):局部UV上光是指在原有彩色印刷品上的某個(gè)圖案絲印上UV光油。上完UV光油后,這個(gè)上光圖案與周邊印刷效果相比,上光圖案就顯得鮮艷、亮麗、立體感強(qiáng)。
因使用油墨的不同,又有凸字油、熒光墨等其它特種油墨。1、公司后加工車間現(xiàn)有工藝簡(jiǎn)介1.2全自動(dòng)絲印/手工絲印(我司主要做局部UV上光):11.3UV上光:
UV上光即紫外線上光,它是以UV專用的特殊涂劑精密、均勻地涂于印刷品的表現(xiàn)或局部區(qū)域后,經(jīng)紫外線照射,在極快的速度下干燥硬化而成,一般干燥時(shí)間0.1~0.3S1、公司后加工車間現(xiàn)有工藝簡(jiǎn)介UV=ultraviolet的簡(jiǎn)寫紫外線的;紫外的;產(chǎn)生紫外線的;Violet:紫色的1.3UV上光:1、公司后加工車間現(xiàn)有工藝簡(jiǎn)介UV=ul1.4ELP:鐳射圖案壓印轉(zhuǎn)移鐳射壓印轉(zhuǎn)移工藝是在承印物表面涂布一層UV光油,在一定壓力作用下,使得與承印物貼合的鐳射壓印轉(zhuǎn)移膜上的鐳射圖案轉(zhuǎn)移至承印物表面,然后經(jīng)UV固化后,承印物表面涂布UV光油的區(qū)域就能形成與鐳射壓印轉(zhuǎn)移膜表面相同的絢麗鐳射圖案1、公司后加工車間現(xiàn)有工藝簡(jiǎn)介1.4ELP:鐳射圖案壓印轉(zhuǎn)移1、公司后加工車間現(xiàn)有工藝1.5過(guò)油(水油):同UV上光一樣,為了使承印物表面有一定的光澤度而在承印物表面涂布一層水性光油。也可更換過(guò)油種類改過(guò)吸塑油、磨光油等。1、公司后加工車間現(xiàn)有工藝簡(jiǎn)介1.5過(guò)油(水油):1、公司后加工車間現(xiàn)有工藝簡(jiǎn)介1.6壓光(磨光):
印刷品先在普通上光機(jī)涂布磨光油,待干燥后再通過(guò)壓光機(jī)的不銹鋼帶熱壓,經(jīng)冷卻、玻璃后,使印刷品表面形成鏡面反射效果,從而獲得高光澤。1、公司后加工車間現(xiàn)有工藝簡(jiǎn)介1.6壓光(磨光):1、公司后加工車間現(xiàn)有工藝簡(jiǎn)介1.7裱坑: 在見坑紙板(或紙板)上均勻涂上粘合劑,然后與經(jīng)過(guò)印刷及表面處理后的彩色面紙進(jìn)行貼合,施加一定壓力直至完全粘合。1、公司后加工車間現(xiàn)有工藝簡(jiǎn)介1.7裱坑:1、公司后加工車間現(xiàn)有工藝簡(jiǎn)介1.8半自動(dòng)/手工粘盒:
通過(guò)使用合適的膠水,將平面展開的模切半成品需粘合的位置粘合起來(lái)。1、公司后加工車間現(xiàn)有工藝簡(jiǎn)介1.8半自動(dòng)/手工粘盒:1、公司后加工車間現(xiàn)有工藝簡(jiǎn)介1.9釘箱/壓線分紙:釘箱機(jī)是紙箱的后道加工設(shè)備之一,它的原理同普通釘書機(jī)的原理一樣,只不過(guò)釘箱機(jī)是用虎牙作為墊板,專門用于紙箱封箱。1、公司后加工車間現(xiàn)有工藝簡(jiǎn)介1.9釘箱/壓線分紙:1、公司后加工車間現(xiàn)有工藝簡(jiǎn)介我司的相關(guān)配套工藝設(shè)備已經(jīng)相當(dāng)齊全,但也要與時(shí)俱進(jìn),了解行業(yè)內(nèi)的新工藝新動(dòng)向,便于提升自身價(jià)值,提升公司競(jìng)爭(zhēng)力,為客戶提供更好的包裝印刷服務(wù)。2、印刷行業(yè)后加工技術(shù)我司的相關(guān)配套工藝設(shè)備已經(jīng)相當(dāng)齊全,但也要與時(shí)俱進(jìn),了解行業(yè)1、ELPVS冷燙2、裱坑VS裱卡3、壓紋2、行業(yè)后加工與公司公司后加工車間現(xiàn)有工藝簡(jiǎn)介與我司相關(guān)的工藝有哪些?1、ELPVS冷燙2、行業(yè)后加工與公司公司后加工車間現(xiàn)有1、機(jī)器保養(yǎng)及日常維護(hù)2、看指令:工單號(hào)、數(shù)量、前工序注意事項(xiàng)、本工序特別說(shuō)明、后工序需配合事項(xiàng)3、領(lǐng)原材料、耗材4、開機(jī)調(diào)試5、核對(duì)首件6、量產(chǎn)7、巡檢8、清線9、報(bào)表記錄3、作業(yè)要求及預(yù)防異常產(chǎn)生方法1、機(jī)器保養(yǎng)及日常維護(hù)3、作業(yè)要求及預(yù)防異常產(chǎn)生方法1、平時(shí)注意機(jī)器的保養(yǎng),使機(jī)器處于最佳的生產(chǎn)狀態(tài)3、作業(yè)要求及預(yù)防異常產(chǎn)生方法部分機(jī)臺(tái)周邊環(huán)境差、機(jī)臺(tái)臺(tái)面臟亂差,很容易產(chǎn)生質(zhì)量問(wèn)題1、平時(shí)注意機(jī)器的保養(yǎng),使機(jī)器處于最佳的生產(chǎn)狀態(tài)3、作業(yè)要求2、要看清楚指令3、作業(yè)要求及預(yù)防異常產(chǎn)生方法YWA15-4197綠色包裝彩盒2、要看清楚指令3、作業(yè)要求及預(yù)防異常產(chǎn)生方法YWA15-43、對(duì)于標(biāo)識(shí)卡特別標(biāo)識(shí)的,生產(chǎn)時(shí)更要注意3、作業(yè)要求及預(yù)防異常產(chǎn)生方法1、比如標(biāo)識(shí)卡已經(jīng)注明有不同針位的,那么肯定要分針位生產(chǎn)。2、印刷注明下機(jī)時(shí)間,油墨未干燥的,不能做后工序。3、對(duì)于標(biāo)識(shí)卡特別標(biāo)識(shí)的,生產(chǎn)時(shí)更要注意3、作業(yè)要求及預(yù)防異4、首檢樣仔細(xì)核對(duì)、勤抽檢,3、作業(yè)要求及預(yù)防異常產(chǎn)生方法★每個(gè)工序都要求:由機(jī)臺(tái)長(zhǎng)、車間主管與巡檢員執(zhí)行三級(jí)簽樣,三級(jí)首件簽樣合格后方可進(jìn)行批量生產(chǎn);巡檢:正常量產(chǎn)過(guò)程中,根據(jù)機(jī)器生產(chǎn)速度依照作業(yè)指導(dǎo)書中的抽檢頻率進(jìn)行抽檢。4、首檢樣仔細(xì)核對(duì)、勤抽檢,3、作業(yè)要求及預(yù)防異常產(chǎn)生方法★1、無(wú)特殊情況下即刻停機(jī),查看清楚不良品的不良現(xiàn)象,2、初步分析不良原因,如是自身可解決的問(wèn)題,即刻將不良產(chǎn)生的源頭糾正過(guò)來(lái)。3、向前追溯不良品,直至一開始產(chǎn)生的第一手不良品,做好隔離、標(biāo)識(shí)。4、知會(huì)品質(zhì)部工程師,提醒下工序注意;尤其對(duì)于需要上工序配合的,要保留好未經(jīng)過(guò)本工序生產(chǎn)的半成品,以便前工序分析。5、做好記錄,以備后續(xù)查詢。4、產(chǎn)生問(wèn)題后的解決思路和方案1、無(wú)特殊情況下即刻停機(jī),查看清楚不良品的不良現(xiàn)象,4、產(chǎn)生5、常見異常的分析和改善5.0常見問(wèn)題①、混料:
產(chǎn)生原因:1、未按流程作業(yè):未看工序要求、品標(biāo)卡、未清場(chǎng)2、不細(xì)心導(dǎo)致3、其它偶發(fā)因素:無(wú)關(guān)人員放混、前工序混
改善對(duì)策:1、按《
GY.TD014產(chǎn)品混料防范管理規(guī)程》作業(yè)2、機(jī)靈一點(diǎn),不要只埋頭做事,多思考。3、細(xì)心、有責(zé)任感:對(duì)于其它人員的問(wèn)題,不要抱著無(wú)所謂、事不關(guān)己高高掛起的態(tài)度。5、常見異常的分析和改善①、混料:5、常見異常的分析和改善5.0常見問(wèn)題5、常見異常的分析和改善5、常見異常的分析和改善5.0常見問(wèn)題②、未簽首件:
產(chǎn)生原因:1、來(lái)不及、圖方便省事2、不細(xì)心導(dǎo)致
改善對(duì)策:1、堅(jiān)持自己的原則:簽了首件才能生產(chǎn)大貨。2、《質(zhì)環(huán)管理?xiàng)l例》改善金制度。3、要有責(zé)任心,樹立榮譽(yù)感。5、常見異常的分析和改善②、未簽首件:5、常見異常的分析和改善5.0常見問(wèn)題③、標(biāo)識(shí)不完整、不明確、不清晰:
產(chǎn)生原因:1、心情不好2、心態(tài)不好3、能力不好
改善對(duì)策:1、調(diào)整心情—建議休息1-2天、旅游放松一下。2、建議休息1-2個(gè)月。3、培訓(xùn)—換工作5、常見異常的分析和改善③、標(biāo)識(shí)不完整、不明確、不清晰5、常見異常的分析和改善5.0常見問(wèn)題:
④、7S問(wèn)題5、常見異常的分析和改善5、常見異常的分析和改善5.0常見問(wèn)題:⑤、其它問(wèn)題5、常見異常的分析和改善5、常見異常的分析和改善5.0常見問(wèn)題:⑤、其它問(wèn)題5、常見異常的分析和改善5、常見異常的分析和改善5.0常見問(wèn)題:⑤、其它問(wèn)題5、常見異常的分析和改善5、常見異常的分析和改善5.0常見問(wèn)題:⑤、其它問(wèn)題5、常見異常的分析和改善5、常見異常的分析和改善5.0常見問(wèn)題:⑤、其它問(wèn)題5、常見異常的分析和改善5、常見異常的分析和改善5.0常見問(wèn)題:⑤、其它問(wèn)題5、常見異常的分析和改善質(zhì)量控制點(diǎn):1、附著力:膠膜撕裂后80%以上的油墨脫落。2、膠膜種類(PET/PP、光膠/啞膠、鐳射膜)3、位置、幅面4、表面效果:無(wú)起泡、雜質(zhì)。
5、常見異常的分析和改善5.1覆膜/過(guò)膠主要生產(chǎn)參數(shù)控制點(diǎn):1、速度:(15-40轉(zhuǎn))2、上膠量:0.5—1mm3、溫度:80-120攝氏度4、壓力:150-280Kg5、張力:太大容易成品卷曲、太小容易皺膜,
質(zhì)量控制點(diǎn):5、常見異常的分析和改善主要生產(chǎn)參數(shù)控制點(diǎn):晶點(diǎn)VS雪花點(diǎn)VS氣泡:
產(chǎn)生原因:1、膠膜本身質(zhì)量問(wèn)題、膠水量偏小、粉大、壓力不合適、黏合劑中有雜質(zhì)2、膠水中揮發(fā)性物質(zhì)引起(膠水固含量低,烘道溫度低,膠水溶劑不能完全揮發(fā),或者膠層太厚內(nèi)層溶劑未能完全揮發(fā)等)3、紙張水分過(guò)高
改善對(duì)策:1、如果產(chǎn)品表面主色調(diào)是深色,與晶點(diǎn)反差大,則換膠膜,做好標(biāo)識(shí),將之可用在淺色調(diào)/墨位少的產(chǎn)品上。2、退料,供應(yīng)商改善。3、增加壓力。4、增大烘道溫度。5、彩紙干燥24H以上直至墨層干燥后再過(guò)膠5、常見異常的分析和改善5.1覆膜引申:雜質(zhì)VS粉大雜質(zhì):改善車間環(huán)境粉大:掃粉/壓粉晶點(diǎn)VS雪花點(diǎn)VS氣泡:5、常見異常的分析和改善引申色差(與未過(guò)膠前對(duì)比):
產(chǎn)生原因:薄膜不是100%透明,影響色彩;膠層顏色/厚度/干燥程度等綜合影響(此問(wèn)題主要發(fā)生在人眼分辨力較強(qiáng)的淺色調(diào)產(chǎn)品中)。
改善對(duì)策:1、控制膠層厚度(但不能過(guò)薄影響粘合力)5、常見異常的分析和改善5.1覆膜色差(與未過(guò)膠前對(duì)比):5、常見異常的分析和改善附著力差VS模切壓線發(fā)白……:
產(chǎn)生原因:裱膠前油墨未干透(墨量大的產(chǎn)品);溫度不夠;壓力不夠;金屬墨等產(chǎn)品本身不容易上膠;
改善對(duì)策:1、待紙張油墨干燥后再裱膠,并注意控制醒膠時(shí)間。2、提高溫度、加大壓力、增大膠水量。3、更換預(yù)凃膠膜(預(yù)凃膠膜用的是油性膠水,不環(huán)保有風(fēng)險(xiǎn))5、常見異常的分析和改善5.1覆膜附著力差VS模切壓線發(fā)白……:5、常見異常的分析和改善紙張起翹:
產(chǎn)生原因:紙張(印刷品)過(guò)薄;張力不平衡,薄膜拉得太緊;復(fù)合壓力過(guò)小;溫度過(guò)高。改善對(duì)策:
避免對(duì)薄紙覆膜;調(diào)整張力;
改變紙張運(yùn)行紋路方向;增大復(fù)合壓力;適當(dāng)降低復(fù)合溫度。5、常見異常的分析和改善5.1覆膜紙張起翹:5、常見異常的分析和改善皺紙皺膜5、常見異常的分析和改善5.1覆膜皺紙5、常見異常的分析和改善過(guò)膠線示意圖5、常見異常的分析和改善5.1覆膜過(guò)膠線示意圖5、常見異常的分析和改善基本控制點(diǎn):1、光澤性:特別UV光度70-80,啞UV啞度15-25。2、耐磨性:特別UV產(chǎn)品2磅200次不掉色。3、附著性:用3M600膠紙拉(3-5處)無(wú)油層脫落。4、耐折性:用手正反折壓5次,折痕處無(wú)爆色現(xiàn)象。5、常見異常的分析和改善5.2UV上光主要生產(chǎn)控制參數(shù):1、UV燈管壽命2、燈管電流3、底油粘度控制在14-16S,面油粘度控制18-20S基本控制點(diǎn):5、常見異常的分析和改善主要生產(chǎn)控制參數(shù):控制在5、常見異常的分析和改善5.2UV上光光澤度不好:
產(chǎn)生原因:1、粉大2、上油量少或太厚。改善對(duì)策:1、另外單獨(dú)壓粉后再過(guò)UV。2、調(diào)整上油量。5、常見異常的分析和改善光澤度不好:基本控制點(diǎn):1、圖文:漏印、多印、殘缺、2、位置:相對(duì)位置、套印3、油墨種類、顏色、2、附著力VS干燥程度3、版面:漏油、肥油、鋸齒
5、常見異常的分析和改善5.3全自動(dòng)絲印/手工絲印主要生產(chǎn)控制參數(shù):1、網(wǎng)目數(shù)2、燈管電流基本控制點(diǎn):5、常見異常的分析和改善主要生產(chǎn)控制參數(shù):套位不準(zhǔn)
產(chǎn)生原因:1、紙張歪斜(切紙切歪)2、紙張表面處理后變形(伸長(zhǎng)/收縮)3、針位不一致4、拉規(guī)、前規(guī)等設(shè)備異常5、網(wǎng)版張力太小
改善對(duì)策:1、分針位生產(chǎn)2、根據(jù)整體變形/走位狀況,調(diào)節(jié)網(wǎng)版位置套準(zhǔn)或根據(jù)圖文變形規(guī)律修改出版菲林后重出版。3、維修機(jī)器4、更換網(wǎng)版/重新繃網(wǎng)曬網(wǎng)5、常見異常的分析和改善5.3全自動(dòng)絲印/手工絲印套位不準(zhǔn)5、常見異常的分析和改善附著力差:表現(xiàn)現(xiàn)象有粘底、不耐刮、3M膠帶測(cè)試時(shí)掉墨等原因分析:1、油墨助劑中的粘合劑不適合承印物,無(wú)法與承印物緊密粘合2、油墨干燥不徹底,導(dǎo)致粘底3、干燥方式不對(duì),比如油墨是UV干燥型、卻用熱干燥方式改善對(duì)策:1、更換油墨2、降低傳送帶速度以增大干燥時(shí)間3、測(cè)量燈管是否符合干燥要求4、改變油墨對(duì)應(yīng)的干燥方式5、常見異常的分析和改善5.3全自動(dòng)絲印/手工絲印附著力差:表現(xiàn)現(xiàn)象有粘底、不耐刮、3M膠帶測(cè)試時(shí)掉墨等5、常油墨厚度不符合要求:表現(xiàn)現(xiàn)象有顏色不實(shí)、凹凸感不強(qiáng)等原因分析:1、刮刀太鋒利、刮刀角度太大2、網(wǎng)目數(shù)太大3、刮刀壓力不夠改善對(duì)策:1、更換鈍的刮刀、減小刮刀角度2、用網(wǎng)目數(shù)小的網(wǎng)版3、對(duì)同一印張,設(shè)置刮刀刮兩次4、增大刮刀壓力5、常見異常的分析和改善5.3全自動(dòng)絲印/手工絲印油墨厚度不符合要求:表現(xiàn)現(xiàn)象有顏色不實(shí)、凹凸感不強(qiáng)等5、常見注意品標(biāo)卡上上工序的提示事項(xiàng),一定要根據(jù)實(shí)際情況來(lái)生產(chǎn),杜絕不負(fù)責(zé)任麻木的生產(chǎn)。5、常見異常的分析和改善5.3全自動(dòng)絲印/手工絲印品標(biāo)卡已經(jīng)注明:有輕微套印不正,首先應(yīng)該根據(jù)此板貨套印不正的偏差大小來(lái)定位,當(dāng)不良率較高或偏差太大時(shí),應(yīng)知會(huì)品質(zhì)部門通知責(zé)任部門分針位生產(chǎn)。注意品標(biāo)卡上上工序的提示事項(xiàng),一定要根據(jù)實(shí)際情況來(lái)生產(chǎn),杜絕注意品標(biāo)卡上上工序的提示事項(xiàng),一定要根據(jù)實(shí)際情況來(lái)生產(chǎn),杜絕不負(fù)責(zé)任麻木的生產(chǎn)。5、常見異常的分析和改善5.3全自動(dòng)絲印/手工絲印針位不一致,分開生產(chǎn)注意品標(biāo)卡上上工序的提示事項(xiàng),一定要根據(jù)實(shí)際情況來(lái)生產(chǎn),杜絕基本控制點(diǎn):1、圖文正確、方向、位置2、無(wú)皺膜3、附著力4、表面光澤度主要生產(chǎn)控制參數(shù):1、套印:主要部位套印≤0.2mm,次要部位套印≤0.3mm。2、外觀:圖案清晰,不得有臟點(diǎn),皺膜現(xiàn)象。3、亮度:70-90度。4、附著力:3M600膠紙測(cè)試不掉UV,手刮不脫UV。5、耐折型:正反折3次以上不爆色。5、常見異常的分析和改善5.4ELP基本控制點(diǎn):5、常見異常的分析和改善1.鐳射壓印轉(zhuǎn)移圖案光澤度差原因分析:(1)當(dāng)UV光油黏度太低時(shí),UV光油中固有的光敏寡聚物樹脂的含量也較低,這樣UV光油固化后的成膜厚度就會(huì)變薄,從而導(dǎo)致鐳射壓印轉(zhuǎn)移圖案光澤度變差。(2)UV光油黏度太低還會(huì)降低UV光油在網(wǎng)紋輥表面的轉(zhuǎn)移量,導(dǎo)致承印物表面UV光油的涂層太薄,從而使得UV光油固化后,承印物表面形成的鐳射壓印轉(zhuǎn)移圖案光澤度較差。(3)當(dāng)在UV光油中加入過(guò)量乙醇時(shí),乙醇中所含的水分不能完全揮發(fā),在UV光油固化時(shí)容易產(chǎn)生水霧,并殘留在光油膜層中,從而影響UV光油固化成膜后的光澤度,甚至導(dǎo)致UV光油固化不徹底,使得鐳射壓印轉(zhuǎn)移圖案產(chǎn)生霧化現(xiàn)象或失去應(yīng)有的光澤。為此,我們可以通過(guò)選擇黏度較高的UV光油或在UV光油中加入適量的UV增稠劑來(lái)提高其黏度,以及選用純度稍高的乙醇且在使用過(guò)程中盡可能控制乙醇的加入量等方法,來(lái)提高鐳射壓印轉(zhuǎn)移圖案的光澤度。5、常見異常的分析和改善5.4ELP1.鐳射壓印轉(zhuǎn)移圖案光澤度差5、常見異常的分析和改善1.皺膜、刮痕原因分析:1、轉(zhuǎn)移膜本身折皺。2、張力太大改善對(duì)策:1、更換轉(zhuǎn)移膜或者區(qū)分標(biāo)識(shí)由后工序挑選。2、調(diào)小放卷拉力:調(diào)整出膜輥、導(dǎo)膜輥、阻尼輥的平衡5、常見異常的分析和改善5.4ELP2.刮痕原因分析:1、紙路上的機(jī)器硬物刮傷產(chǎn)品。改善對(duì)策:1、找到刮傷源頭,消除刮傷部件的影響或者避開讓刮痕到不明顯的位置。1.皺膜、刮痕5、常見異常的分析和改善2.刮痕生產(chǎn)主要控制點(diǎn):1、水油粘度2、過(guò)油干燥溫度:110±10℃3、磨光壓力控制在15-20Mpa,溫度控制在80-100℃5、常見異常的分析和改善5.5水油、磨光過(guò)油機(jī):主要控制參數(shù):1、光澤性:水油亮度40-60,
啞油啞度全?。?0-15度、半啞30-45。2、耐磨性:2磅50次不掉色。磨光機(jī):主要控制參數(shù):1、光澤性:光澤度控制在65-80度。2、耐磨性:2磅的力來(lái)回摩擦50次不掉色。3、耐折性:正反折3次不出現(xiàn)爆色。生產(chǎn)主要控制點(diǎn):5、常見異常的分析和改善過(guò)油機(jī):主要控制參數(shù)基本控制點(diǎn):1、附著力:無(wú)起泡、假粘/脫坑、2、紋路正確:針對(duì)長(zhǎng)寬方向都可互裱的彩紙3、露坑/露卡:咬口拉規(guī)不能露坑,也不能露卡太多導(dǎo)致模切定位不準(zhǔn);標(biāo)準(zhǔn)≤3mm4、其它外觀等:無(wú)刮花5、常見異常的分析和改善5.6裱坑生產(chǎn)主要控制參數(shù):1、膠水種類2、膠水粘度基本控制點(diǎn):5、常見異常的分析和改善生產(chǎn)主要控制參數(shù):假粘、起泡不良原因:1、膠水量小,膠水輥壓力不均勻改善對(duì)策:
1、增大膠水量,調(diào)整膠水輥的壓力5、常見異常的分析和改善5.6裱坑水分大、材質(zhì)軟、耐破性能不達(dá)標(biāo)、紙板翹起等不良原因:1、膠水的固含量少,水分大。改善對(duì)策:1、增大膠水量2、疊放時(shí)一手正方一手反放;減少每手紙的數(shù)量。3、改用固含量高的膠水假粘、起泡5、常見異常的分析和改善水分大、材質(zhì)軟、耐破性能不裱紙走位不良原因:1、開機(jī)速度太快2、機(jī)器送紙和定位機(jī)構(gòu)調(diào)整或保養(yǎng)不當(dāng)。改善對(duì)策:
1、降低速度2、調(diào)整送紙和定位機(jī)構(gòu)3、按要求做日、周、月及年度保養(yǎng),使機(jī)器性能穩(wěn)定。5、常見異常的分析和改善5.6裱坑水分大、材質(zhì)軟、耐破性能不達(dá)標(biāo)不良原因:1、水量上太大改善對(duì)策:1、降低上水量/不上水、增大膠水量固含量、裱紙走位5、常見異常的分析和改善水分大、材質(zhì)軟、耐破性能不達(dá)品標(biāo)卡或其它標(biāo)識(shí)卡注明了需分開做貨的,也同樣分開生產(chǎn)5、常見異常的分析和改善5.6裱坑品標(biāo)卡注明有多種分
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