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物料需求與采購(gòu)申請(qǐng)?zhí)幚沓绦?/p>

文件編號(hào):010版本:物料需求計(jì)算及選購(gòu)申請(qǐng)程序文件編號(hào):0101.目的:規(guī)范物料選購(gòu)行為,實(shí)現(xiàn)精確選購(gòu),防止缺料、呆物的發(fā)生。

2.適用范圍:公司內(nèi)全部生產(chǎn)用物料,包括直接材料及幫助材料。

3.名詞解釋:.計(jì)算;物料需求方案,是指依據(jù)需求及供應(yīng)狀況,計(jì)算物料需求的過(guò)程,從時(shí)間、數(shù)量二個(gè)方面計(jì)算出物料的選購(gòu)需求,計(jì)算過(guò)程中的供應(yīng)包括:未關(guān)閉的選購(gòu)訂單、選購(gòu)申請(qǐng)、庫(kù)存、生產(chǎn)訂單的超發(fā)數(shù)量等,需求包括:生產(chǎn)訂單的剩余需求、成品凈需求產(chǎn)生成的物料需求,系統(tǒng)依據(jù)這些有效的需求與供應(yīng),結(jié)合需求日期及最低訂量信息,產(chǎn)生選購(gòu)需求的信息,依據(jù)公司的實(shí)際狀況,目前的計(jì)算采納提取系統(tǒng)數(shù)據(jù)進(jìn)行系統(tǒng)外進(jìn)行計(jì)算的《物料需求計(jì)算表》,該表實(shí)際上是不考慮需求時(shí)間、簡(jiǎn)化了的計(jì)算過(guò)程,但計(jì)算結(jié)果是精確的凈需求數(shù)量。

4.職責(zé):.物控工程師負(fù)責(zé)的計(jì)算.物控工程師負(fù)責(zé)直接材料的選購(gòu)申請(qǐng)。

.輔料物控工程師負(fù)責(zé)幫助材料的庫(kù)存檢查及選購(gòu)申請(qǐng).物控課長(zhǎng)、資材部經(jīng)理負(fù)責(zé)選購(gòu)申請(qǐng)的審核.物控工程師負(fù)責(zé)投料單的維護(hù)與變更操作.物控工程師負(fù)責(zé)生產(chǎn)訂單物料的計(jì)算及缺料的處理。

.物控工程師負(fù)責(zé)生產(chǎn)投料單的維護(hù)與檢查。

.選購(gòu)工程師負(fù)責(zé)選購(gòu)訂單的下達(dá)及跟蹤5.程序:.需求創(chuàng)建與審核:物料選購(gòu)的需求來(lái)源包括;銷售訂單及銷售猜測(cè),可以依據(jù)不同的客戶分別采納或個(gè)別采納,二種不憐憫況分述如下:.銷售訂單:對(duì)于全部物料的選購(gòu)周期都較短的產(chǎn)品,物料需求來(lái)自于銷售訂單,產(chǎn)品導(dǎo)入時(shí),由業(yè)務(wù)部業(yè)務(wù)員依據(jù)產(chǎn)品中全部物料的提前及內(nèi)部生產(chǎn)所需的時(shí)間,設(shè)置產(chǎn)品的總提前期并明確告知客戶,客戶按提前期的要求下達(dá)訂單,由業(yè)務(wù)部商務(wù)負(fù)責(zé)接收并錄入系統(tǒng),審核無(wú)誤后郵件通知相應(yīng)物控工程師進(jìn)行計(jì)算,對(duì)于緊急的訂單,商務(wù)除郵件通知外,必需進(jìn)行更為有效的通知,如電話等,具體參見《--00銷8售訂單處理程序》。

.銷售猜測(cè):對(duì)于長(zhǎng)提前期的物料,業(yè)務(wù)部在產(chǎn)品導(dǎo)入時(shí)必需明確將提前期告知客戶并要求客戶下達(dá)銷售猜測(cè),必需依據(jù)不同的項(xiàng)目與客戶確定猜測(cè)的期限與備料的責(zé)任,并以合同的方式進(jìn)行記錄。

客戶按要求下達(dá)銷售猜測(cè),業(yè)務(wù)部商務(wù)負(fù)責(zé)接收,按訂單評(píng)審的要求進(jìn)行簽核后錄入系統(tǒng),審核無(wú)誤后郵件通知物控工程師進(jìn)行計(jì)算。

.工程變更資料的處理;業(yè)務(wù)部商務(wù)在接收訂單時(shí)假如同時(shí)接到客戶的工程變更資料,應(yīng)在4小時(shí)內(nèi)提交給工程部技展及工程師,工程師將資料審核后交技展在系統(tǒng)中進(jìn)行維護(hù),一般項(xiàng)目要求當(dāng)天完成資料的錄入,對(duì)于要求較急的項(xiàng)目,技展必需按業(yè)務(wù)員要求的時(shí)間內(nèi)完成資料的錄入并郵件電話通知物控工程師,具體參見《--生產(chǎn)數(shù)據(jù)維護(hù)程序》。

共10頁(yè),第1頁(yè)文件編號(hào):010版本:.物料需求計(jì)算:物控工程師接到商務(wù)的銷售訂單或銷售猜測(cè)后,一般性訂單在當(dāng)天完成后計(jì)算及選購(gòu)申請(qǐng),緊急的訂單在4小時(shí)內(nèi)進(jìn)行的計(jì)算及選購(gòu)申請(qǐng),的計(jì)算必需要按公司的要求進(jìn)行凈需求的計(jì)算,全部數(shù)據(jù)必需來(lái)自系統(tǒng)或管理信息部定制的《計(jì)算表》,不允許進(jìn)行毛需求的計(jì)算或進(jìn)行手工計(jì)算,《計(jì)算表》中各列的數(shù)據(jù)來(lái)源及意義說(shuō)明如下:.選購(gòu)訂單結(jié)余:提取系統(tǒng)中全部有效未關(guān)閉的結(jié)余數(shù)量。

.選購(gòu)申請(qǐng)結(jié)余:提取系統(tǒng)中全部有效未關(guān)閉的結(jié)余數(shù)量。

.庫(kù)存:提取系統(tǒng)中全部參照計(jì)算庫(kù)位的實(shí)時(shí)庫(kù)存。

.生產(chǎn)訂單剩余需求:提取系統(tǒng)中全部未關(guān)閉生產(chǎn)訂單的剩余需求。

.銷售訂單剩余需求;提取系統(tǒng)中全部有效銷售訂單、生產(chǎn)訂單剩余數(shù)量、成品參加計(jì)算庫(kù)位中的需有庫(kù)存,再按進(jìn)行分解的結(jié)果,計(jì)算公式:結(jié)余-結(jié)余-成品庫(kù)存*中子項(xiàng)的配量。

.凈需求=庫(kù)存+結(jié)余+結(jié)余-剩余需求-剩余需求,計(jì)算結(jié)果為負(fù)進(jìn)表示需要選購(gòu)。

.選購(gòu)申請(qǐng)創(chuàng)建:物控工程師依據(jù)計(jì)算結(jié)果,綜合考慮實(shí)際狀況進(jìn)行選購(gòu)申請(qǐng)的下單,在實(shí)際下單前必需考慮實(shí)際狀況對(duì)的計(jì)算結(jié)果進(jìn)行審核,如代用料等,選購(gòu)訂單創(chuàng)建時(shí),逐一錄入物料編碼,系統(tǒng)自動(dòng)提取物料相關(guān)信息并顯示,包括物料的制造商信息及最小包裝,操作人員錄入選購(gòu)數(shù)量及需求日期,錄入數(shù)量時(shí)必需是最小包裝的整倍數(shù),錄入完成后保存并審核,選購(gòu)申請(qǐng)中各欄位的填寫說(shuō)明如下:表頭欄位:數(shù)據(jù)項(xiàng)說(shuō)明必填項(xiàng)編號(hào)系統(tǒng)自動(dòng)產(chǎn)生,不允許用戶修改。

是日期新增單據(jù)時(shí)系統(tǒng)自動(dòng)顯示當(dāng)前系統(tǒng)日期,用戶可對(duì)日期進(jìn)行修改。

是使用部門即選購(gòu)申請(qǐng)部門。

是申請(qǐng)人指提出選購(gòu)申請(qǐng)的職員。

是審批人即業(yè)務(wù)審批的操作員,用戶不能設(shè)置,在業(yè)務(wù)審批人審核后,由系系統(tǒng)自統(tǒng)依據(jù)當(dāng)前操作員自動(dòng)生成。

動(dòng)生成審批日期即業(yè)務(wù)審批的操作員,用戶不能設(shè)置,在業(yè)務(wù)審批人審核后,由系系統(tǒng)自統(tǒng)依據(jù)當(dāng)前系統(tǒng)日期自動(dòng)生成。

動(dòng)生成制單當(dāng)前單據(jù)的錄入操作員,該字段用戶不能設(shè)置,在單據(jù)保存后,由是系統(tǒng)依據(jù)當(dāng)前操作員自動(dòng)生成,并不再隨修改而轉(zhuǎn)變。

業(yè)務(wù)類別依據(jù)實(shí)際狀況錄入或按7參照錄入。

是表格欄位數(shù)據(jù)項(xiàng)說(shuō)明必填項(xiàng)行號(hào)是系統(tǒng)標(biāo)識(shí)錄入條目或稱分錄的挨次的,由系統(tǒng)自動(dòng)生成。

在系統(tǒng)自供應(yīng)鏈系統(tǒng)中,供應(yīng)使用單據(jù)號(hào)碼和行號(hào)的雙重標(biāo)記來(lái)為物料定動(dòng)生成位。

物料代碼可以手工錄入,手工錄入時(shí)7可以查看相關(guān)資料;假如該張單據(jù)是是通過(guò)關(guān)聯(lián)生成的,則物料代碼是自動(dòng)關(guān)聯(lián)源單據(jù)相關(guān)分錄而生成的,用戶也可以進(jìn)行修改。

物料名稱所選物料的名稱,是從物料基礎(chǔ)資料中自動(dòng)取得,用戶不能修改。

系統(tǒng)自動(dòng)生成共10頁(yè),第2頁(yè)文件編號(hào):010版本:1.0規(guī)格型號(hào)所選物料的規(guī)格型號(hào)信息,是從物料基礎(chǔ)資料中自動(dòng)取得,用戶不系統(tǒng)自能修改。

動(dòng)生成單位是所選物料的計(jì)量單位,可以修改。

是數(shù)量即當(dāng)前物料按當(dāng)前所選單位計(jì)量的申購(gòu)數(shù)量,取得方法是:假如該是張單據(jù)是手工錄入的,用戶就按實(shí)際狀況手工錄入。

供應(yīng)商不需要錄入是提前期所選物料的提前期信息,是從物料基礎(chǔ)資料中自動(dòng)取得,用戶不能否修改。

到貨日期所申購(gòu)物料的選購(gòu)到貨日期,是日期型字段,取得方法是:假如該是張單據(jù)是手工錄入的,系統(tǒng)自動(dòng)按公式取得:到貨日期=建議選購(gòu)日期+提前期;其中,“建議選購(gòu)日期”和“提前期”都取自當(dāng)前單據(jù)體的內(nèi)容。

假如選購(gòu)申請(qǐng)單是依據(jù)運(yùn)算產(chǎn)生的,則系統(tǒng)將物料需求方案清單中的數(shù)據(jù)自動(dòng)帶入該字段。

假如該張單據(jù)是通過(guò)關(guān)聯(lián)銷售訂單生成的,則日期是自動(dòng)關(guān)聯(lián)銷售訂單單據(jù)體的建議交貨日期后,依據(jù)詳細(xì)狀況生成:1若當(dāng)前操作日期銷售訂單建議交貨日期,則系統(tǒng)取當(dāng)前操作日期;2若當(dāng)前操作日期=銷售訂單建議交貨日期,則系統(tǒng)取銷售訂單建議交貨日期,作為申購(gòu)到貨日期。

制造商制造自定義欄位,用于標(biāo)識(shí)物料的制造商及制造商編碼號(hào),物系統(tǒng)自商料號(hào)料選擇時(shí)系統(tǒng)自動(dòng)帶出,不能進(jìn)行修改動(dòng)生成.選購(gòu)申請(qǐng)審批:物控工程師將錄入到系統(tǒng)中的選購(gòu)申請(qǐng)進(jìn)行打印后交物控課長(zhǎng)資材部經(jīng)理進(jìn)行審核,物控課長(zhǎng)運(yùn)行,檢查選購(gòu)申請(qǐng)的內(nèi)容是否有問(wèn)題,檢查無(wú)誤后在選購(gòu)申請(qǐng)上簽字確認(rèn),一般的選購(gòu)申請(qǐng)要在24小時(shí)內(nèi)完成審核,緊急的物料要求4小時(shí)內(nèi)完成審核。

.選購(gòu)申請(qǐng)執(zhí)行:選購(gòu)工程師在接到物控工程師送達(dá)的選購(gòu)申請(qǐng)后在單據(jù)上簽字確認(rèn)并按選購(gòu)訂單的要求進(jìn)行下單作業(yè),按要求審核完成后由訂單管員下達(dá)給供應(yīng)商,一般訂單要求在一個(gè)工作日內(nèi)下達(dá)完成,緊急的訂單必需要按物控工程師的要求完成下單。

詳細(xì)參見《--009采購(gòu)訂單處理程序》。

.銷售訂單變更引起的物料需求變更:審核后的銷售訂單假如由于客戶的緣由需要變更,商務(wù)必需填寫《銷售訂單變更申請(qǐng)表》交資材部、選購(gòu)部經(jīng)理進(jìn)行審核,資材部物控具體計(jì)算訂單變動(dòng)產(chǎn)生的物料影響,必要時(shí)需要變更選購(gòu)申請(qǐng)及選購(gòu)訂單,對(duì)于不能變更的選購(gòu)訂單,物控工程師整理《銷售訂單變更影響物料明細(xì)表》,由商務(wù)交客戶進(jìn)行簽字確認(rèn),原則上有客戶回復(fù)后才能同意銷售訂單的變更,具體參見《--01銷0售訂單處理程序》。

.選購(gòu)申請(qǐng)變更:選購(gòu)申請(qǐng)?jiān)谙到y(tǒng)內(nèi)的變更包括,行內(nèi)容變更、單據(jù)關(guān)閉、行關(guān)閉、單據(jù)作廢等操作,各種操作說(shuō)明如下:.行內(nèi)容變更:行內(nèi)容的變更包括增加、數(shù)量變更等,行內(nèi)容變更可以直接通過(guò)單據(jù)修改功能完成,行內(nèi)容的變更僅適用于未審核的單據(jù),審核后的單據(jù)將不能變更。

.單據(jù)關(guān)閉及行關(guān)閉:單據(jù)關(guān)閉影響整個(gè)單據(jù),行關(guān)閉僅影響當(dāng)前行,關(guān)閉操作又分為自動(dòng)關(guān)閉與手工關(guān)閉,自動(dòng)關(guān)閉在單據(jù)的關(guān)聯(lián)數(shù)量完成后系統(tǒng)自動(dòng)設(shè)置并且不能反關(guān)閉;手工關(guān)閉由手工操作完成并不管關(guān)聯(lián)是否完成并且可以反關(guān)閉。

.單據(jù)作廢:單據(jù)的作廢僅適用于未審核時(shí),審核后的單據(jù)不有作廢,作廢后的單據(jù)不能作后續(xù)的任何操作。

.選購(gòu)申請(qǐng)變更流程:依據(jù)選購(gòu)申請(qǐng)所處的狀態(tài)不同,選購(gòu)申請(qǐng)的變更需要不同的流程:共10頁(yè),第3頁(yè)文件編號(hào):010版本:.創(chuàng)建后未審核下達(dá)的單據(jù):可以由物控工程師直接按上面的狀況進(jìn)行修改。

.創(chuàng)建后已審核未執(zhí)行:該部份單據(jù)可以由物控工程師進(jìn)行反審核后進(jìn)行修改,修改后必需進(jìn)行重新審批。

.已下達(dá)訂單選購(gòu)申請(qǐng)已關(guān)閉;已下達(dá)訂單的選購(gòu)申請(qǐng)只能作增加不能進(jìn)行削減或取消的操作,假如需要相應(yīng)的操作,按選購(gòu)訂單的變更流程操行,詳細(xì)參見《--00采9購(gòu)訂單處理程序》。

.選購(gòu)申請(qǐng)的定期清理:物控工程師每周提取系統(tǒng)中未關(guān)閉的選購(gòu)申請(qǐng)進(jìn)行檢查,對(duì)于超過(guò)一周的單據(jù),確認(rèn)沒有下達(dá)訂單的緣由,并且重新進(jìn)行計(jì)算,重新計(jì)算后不再需要的申請(qǐng)要在本周進(jìn)行行關(guān)閉;重新確認(rèn)后需要的申請(qǐng),需要郵件通知選購(gòu)工程師準(zhǔn)時(shí)下單。

.輔料的掌握:與直接材料不同,輔料的需求不能依據(jù)訂單進(jìn)行精確的計(jì)算,目前采納最低庫(kù)存及人工監(jiān)控相結(jié)合的方式進(jìn)行選購(gòu)掌握。

.輔料最低存量設(shè)置:對(duì)于沒有在中設(shè)置精確用量的輔料,按最低庫(kù)存進(jìn)行選購(gòu)掌握,新增加的輔料由物控課長(zhǎng)或其他指定的人員供應(yīng)最低用量并維護(hù)到系統(tǒng)中,每個(gè)月的月末,物控課長(zhǎng)依據(jù)當(dāng)月的使用狀況檢查輔料的最低庫(kù)存設(shè)置是否合理,不合理的在系統(tǒng)中進(jìn)行更新設(shè)置。

.輔料選購(gòu)申請(qǐng):物控部輔料掌握工程師每天提取系統(tǒng)中低于最低庫(kù)存的物料,同時(shí)提取該部分輔料前二周的用量并詳細(xì)考慮后續(xù)訂單的要求創(chuàng)建選購(gòu)申請(qǐng)。

選購(gòu)申請(qǐng)的處理過(guò)程與一般材料相同。

.輔料庫(kù)存監(jiān)控;輔料倉(cāng)管員負(fù)責(zé)監(jiān)控輔料的庫(kù)存,準(zhǔn)時(shí)發(fā)覺平安存量以下的物料并書面報(bào)輔料物控工程師,由輔料物控工程師結(jié)合后續(xù)的訂單狀況進(jìn)行選購(gòu)申請(qǐng)。

.生產(chǎn)訂單物料掌握:除選購(gòu)申請(qǐng)外,物控工程師同時(shí)負(fù)責(zé)生產(chǎn)訂單的物控工作,生產(chǎn)訂單的物料掌握包括生產(chǎn)投料單的維護(hù)、生產(chǎn)訂單物料需求計(jì)算、缺料處理、急料跟蹤等工作,各項(xiàng)工作分述如下:.生產(chǎn)投料單創(chuàng)建:生產(chǎn)投料單是生產(chǎn)訂單最重要的伴隨單據(jù),由系統(tǒng)依據(jù)生產(chǎn)訂單及相應(yīng)的在訂單下達(dá)時(shí)自動(dòng)創(chuàng)建,用于記錄生產(chǎn)訂單材料的需求及配創(chuàng)造細(xì),投料單各欄位的具體說(shuō)明如下表所示:數(shù)據(jù)項(xiàng)說(shuō)明必填項(xiàng)是否編號(hào)單據(jù)編號(hào),依據(jù)編碼規(guī)章自動(dòng)生成。

是生產(chǎn)任務(wù)單號(hào)下達(dá)的生產(chǎn)任務(wù)單號(hào)。

是生產(chǎn)類型與生產(chǎn)任務(wù)單相同。

是產(chǎn)品名稱與生產(chǎn)任務(wù)單相同。

是產(chǎn)品規(guī)格與生產(chǎn)任務(wù)單相同。

單位與生產(chǎn)任務(wù)單相同。

是生產(chǎn)數(shù)量與生產(chǎn)任務(wù)單相同。

是生產(chǎn)車間與生產(chǎn)任務(wù)單相同。

是行號(hào)行的序列號(hào),無(wú)特別意義。

是物料代碼依據(jù)產(chǎn)品代碼經(jīng)任務(wù)單上的單級(jí)綻開的子項(xiàng)物料的代是碼。

物料名稱依據(jù)物料代碼從物料資料中自動(dòng)帶出。

是規(guī)格型號(hào)依據(jù)物料代碼從物料資料中自動(dòng)帶出。

是子項(xiàng)類型依據(jù)物料代碼從中自動(dòng)帶出。

是單位用量依據(jù)物料代碼從中自動(dòng)計(jì)算。

是共10頁(yè),第4頁(yè)文件編號(hào):010版本:單位依據(jù)物料代碼從物料資料中自動(dòng)帶出。

是標(biāo)準(zhǔn)用量依據(jù)物料代碼從中自動(dòng)計(jì)算。

是倒沖依據(jù)物料代碼從中自動(dòng)帶出,打算物料是否采納倒沖領(lǐng)是料方式禁用依據(jù)物料代碼從中自動(dòng)帶出。

是使用狀態(tài)依據(jù)物料代碼從中自動(dòng)帶出。

是損耗率及損耗數(shù)量依據(jù)物料代碼從中自動(dòng)帶出,目前我們不需要使用,缺是省為0。

應(yīng)發(fā)數(shù)量應(yīng)發(fā)數(shù)量依據(jù)方案系統(tǒng)選項(xiàng)中的系統(tǒng)參數(shù)“損耗率計(jì)算公是式”的設(shè)置進(jìn)行計(jì)算。

方案投料數(shù)量缺省為應(yīng)發(fā)數(shù)量。

假如方案投料數(shù)量為0,那么該物料將在是進(jìn)行領(lǐng)料、倒沖、報(bào)廢、扣減在制品時(shí)被自動(dòng)濾除。

方案發(fā)料日期方案發(fā)料日期=方案開工日期+偏置期是已領(lǐng)數(shù)量領(lǐng)料單據(jù)更新庫(kù)存時(shí),自動(dòng)反寫,是訂單物料核銷的依據(jù)。

否倉(cāng)庫(kù)依據(jù)物料代碼從中自動(dòng)帶出。

中若沒有就取物料基否礎(chǔ)資料中的信息。

變更次數(shù)此行物料的投料單變更次數(shù),系統(tǒng)自動(dòng)記錄否備注空。

否.生產(chǎn)投料單的維護(hù):系統(tǒng)生成的投料單一般不需要進(jìn)行修改處理,但有些狀況如代用料等需要物控工程師對(duì)投料單進(jìn)行變更,這種狀況下,物控工程師必需要在發(fā)料前進(jìn)行投料單的系統(tǒng)維護(hù),依據(jù)投料單所處的狀態(tài)不同,變更操作也不相同;對(duì)于未生成領(lǐng)料單的狀態(tài),可以反審后使用“修改”功能進(jìn)行全面的修改,包括行增加、行刪除及行中內(nèi)容的修改;對(duì)于不能反審核的投料單生成了領(lǐng)料單后,需要?jiǎng)?chuàng)建投料變更單進(jìn)行變更操作,包括增加行,轉(zhuǎn)變行中物料的需求數(shù)量等,對(duì)于數(shù)量變更的狀況,可以選擇投料單中相應(yīng)的行后系統(tǒng)自動(dòng)帶出相關(guān)信息;對(duì)于需要新增行時(shí),必需輸入投料單號(hào)、物料號(hào)、需求數(shù)量等內(nèi)容,投料變更單各主要欄位的說(shuō)明如下表:表體字段:行號(hào)行的序列號(hào),無(wú)特別意義,系統(tǒng)缺省生成,不行修改。

生產(chǎn)任務(wù)單號(hào)由生產(chǎn)投料單帶入,不行維護(hù)。

產(chǎn)品代碼依據(jù)生產(chǎn)投料單表頭“產(chǎn)品代碼”帶入,不行維護(hù)。

產(chǎn)品名稱依據(jù)生產(chǎn)投料單表頭“產(chǎn)品名稱”帶入,不行維護(hù)。

產(chǎn)品規(guī)格型號(hào)依據(jù)生產(chǎn)投料單表頭“產(chǎn)品規(guī)格型號(hào)”帶入,不行維護(hù)。

生產(chǎn)單位依據(jù)生產(chǎn)投料單表頭“單位”帶入,不行維護(hù)。

生產(chǎn)數(shù)量依據(jù)生產(chǎn)投料單表頭的“生產(chǎn)數(shù)量”帶入,不行維護(hù)。

生產(chǎn)投料單號(hào)用戶選單后,將用戶所選單據(jù)的單號(hào)攜帶到表體該單對(duì)應(yīng)的是分錄上。

不行維護(hù)。

生產(chǎn)投料單行號(hào)用戶在表頭選單后,將用戶所選單據(jù)的相關(guān)分錄號(hào)攜帶到表體相應(yīng)的分錄上。

該字段在單據(jù)上不行見。

例:假如1、2行分別是關(guān)聯(lián)001號(hào)單的第1行和002號(hào)單第3行分錄,則攜帶過(guò)來(lái)后,第一行生產(chǎn)投料單行號(hào)就是1,而其次行生產(chǎn)投料單行號(hào)就是3。

變更標(biāo)志包括:是、否。

不行維護(hù),由系統(tǒng)自動(dòng)反寫。

變更緣由可以填寫變更緣由。

共10頁(yè),第5頁(yè)文件編號(hào):010版本:1.0物料代碼依據(jù)生產(chǎn)投料單自動(dòng)帶出,不行修改。

客戶編號(hào)依據(jù)生產(chǎn)投料單自動(dòng)帶出。

當(dāng)已領(lǐng)數(shù)量=0時(shí)且子項(xiàng)物料是配置類物料時(shí),可維護(hù)。

物料名稱依據(jù)生產(chǎn)投料單自動(dòng)帶出,不行維護(hù)。

規(guī)格型號(hào)依據(jù)生產(chǎn)投料單自動(dòng)帶出,不行維護(hù)。

子項(xiàng)類型依據(jù)生產(chǎn)投料單自動(dòng)帶出,可維護(hù)。

單位用量依據(jù)生產(chǎn)投料單自動(dòng)帶出,可修改。

是單位依據(jù)生產(chǎn)投料單自動(dòng)帶出,不行修改。

標(biāo)準(zhǔn)用量標(biāo)準(zhǔn)用量=單位用量生產(chǎn)數(shù)量,自動(dòng)計(jì)算,不行修改。

生產(chǎn)數(shù)量是對(duì)應(yīng)投料單上的生產(chǎn)數(shù)量應(yīng)發(fā)數(shù)量應(yīng)發(fā)數(shù)量依據(jù)方案系統(tǒng)選項(xiàng)中的系統(tǒng)參數(shù)“損耗率計(jì)算公式”的設(shè)置進(jìn)行計(jì)算,不行修改。

方案投料數(shù)量依據(jù)生產(chǎn)投料單帶出,可修改。

新增物料時(shí)需要在此欄位中是錄入需要發(fā)料的數(shù)量。

方案發(fā)料日期依據(jù)生產(chǎn)投料單帶出,當(dāng)已領(lǐng)數(shù)量=0時(shí)可修改。

是倉(cāng)庫(kù)依據(jù)生產(chǎn)投料單帶出,可修改。

倉(cāng)庫(kù)只能錄入倉(cāng)庫(kù)類型是普是通倉(cāng)、代管倉(cāng)、其他倉(cāng)的倉(cāng)庫(kù)。

倒沖由生產(chǎn)投料單帶出,可維護(hù)。

使用狀態(tài)依據(jù)生產(chǎn)投料單帶出,不行修改已領(lǐng)數(shù)量依據(jù)生產(chǎn)投料單的物料代碼帶出,不行修改。

變更人變更時(shí)的系統(tǒng)當(dāng)前用戶,不行維護(hù)。

變更時(shí)間變更時(shí)的系統(tǒng)數(shù)據(jù)庫(kù)當(dāng)前時(shí)間,不行維護(hù)。

支持小時(shí)分鐘顯示。

備注.生產(chǎn)訂單缺料計(jì)算:單個(gè)生產(chǎn)訂單的缺料可以通過(guò)系統(tǒng)中投料單的查詢得到,對(duì)于涉及到多個(gè)訂單的公用材料必需通過(guò)部供應(yīng)的《物料需求計(jì)算表》進(jìn)行計(jì)算,該表提取系統(tǒng)中全部在線訂單需求及發(fā)料狀況及物料的庫(kù)存,綜合計(jì)算物料的供應(yīng)與需求狀況,不僅可以查詢指定物料的供需狀況及指定訂單的物料供需狀況,可以分析簡(jiǎn)單狀況下的生產(chǎn)訂單缺料。

。

.生產(chǎn)方案的物料確認(rèn):生管工程師在每天16點(diǎn)前排出后續(xù)24-48小時(shí)的生產(chǎn)方案并上網(wǎng)公布,生產(chǎn)方案發(fā)布前,必需經(jīng)相應(yīng)物控工程進(jìn)行確認(rèn),確認(rèn)物料沒有問(wèn)題后才可發(fā)布上網(wǎng)。

.生產(chǎn)訂單缺料的處理:倉(cāng)管員在配發(fā)過(guò)程發(fā)覺材料短缺,應(yīng)起草《材料短缺單》,記錄生產(chǎn)訂單號(hào)、材料編碼、現(xiàn)有數(shù)量、缺料數(shù)量等,白班時(shí),應(yīng)在配發(fā)完成后的2個(gè)小時(shí),晚班在其次天上班后一個(gè)小時(shí)交物控工程師,物控工程師依據(jù)依據(jù)計(jì)算或倉(cāng)庫(kù)提交的《材料短缺單》確認(rèn)短缺的材料,依據(jù)實(shí)際作出如下的打算,并在4小時(shí)內(nèi)將每顆物料的來(lái)料時(shí)間,處理結(jié)果給到倉(cāng)庫(kù)員:在線轉(zhuǎn)料:是指材料由于超發(fā)而引起倉(cāng)庫(kù)材料不夠而必需從在線超發(fā)部份中轉(zhuǎn)出的狀況,物控工程師應(yīng)在缺料單上注明可轉(zhuǎn)的生產(chǎn)訂單號(hào)及數(shù)量,交由材料員進(jìn)行材料分割處理,材料員在進(jìn)行分割轉(zhuǎn)料時(shí),材料員必需起草在線轉(zhuǎn)料單交數(shù)據(jù)中心進(jìn)行相應(yīng)的回庫(kù)及配發(fā),準(zhǔn)時(shí)調(diào)整材料的配發(fā)狀況。

材料借用:材料借用是指項(xiàng)目間物料技術(shù)特性相同,但編碼不同的狀況,由物控工程師提出《材料借用單》由相應(yīng)物控工程師、工程師、財(cái)務(wù)部批準(zhǔn)后交倉(cāng)庫(kù)倉(cāng)管員對(duì)實(shí)物進(jìn)行轉(zhuǎn)儲(chǔ),材料借用單交數(shù)據(jù)中心錄入系統(tǒng),數(shù)據(jù)采納其他入庫(kù)單、其他出庫(kù)單進(jìn)行相應(yīng)的轉(zhuǎn)帳處理。

共10頁(yè),第6頁(yè)文件編號(hào):010版本:材料代用:材料代用是指項(xiàng)目相同,技術(shù)特性相近的材料間的替代使用,由物控工程師提出《材料代用申請(qǐng)》,由項(xiàng)目工程師品質(zhì)主管審核無(wú)誤后,物控工程師提前在系統(tǒng)中修改投料單數(shù)量,倉(cāng)庫(kù)依據(jù)修改后的領(lǐng)料單進(jìn)行配發(fā)。

.急料的跟蹤處理:對(duì)于生產(chǎn)所需要的急用物料,由物控工程師填寫《急料通知單》,急料通知單上應(yīng)明確的內(nèi)容包括但不限于:物料編碼、描述、來(lái)料方式、估計(jì)來(lái)料時(shí)間、需要使用的時(shí)間,急料通知單分發(fā)到倉(cāng)庫(kù)、進(jìn)出貨收貨組、等部份,各相關(guān)部門應(yīng)根據(jù)通知上的時(shí)間要求進(jìn)行處理,假如不能完成或消失特別狀況,相應(yīng)部門的責(zé)任人應(yīng)在第一時(shí)間通知物控工程師,物控工程師通知生管工程師進(jìn)行應(yīng)對(duì)性處理。

.客供材料的需求管理:客供材料的物料掌握與自購(gòu)材料不同,客供材一般不需要計(jì)算及下達(dá)選購(gòu)申請(qǐng),僅需要進(jìn)行生產(chǎn)訂單的物料掌握,。

6.參考文件:7.記錄:.急料通知單010-01.材料短缺單010-02.材料借用申請(qǐng)單010-038.附件:.物