鍋爐設備系統(tǒng)常見火災、爆炸事故原因及防范措施

故緣由及防范措施(通用版)故緣由及防范措施(通用版)theimplementationprocess單位： 姓名： 日期： /Word文檔/文字可改有用文本|有用文本|DOCUMENTTEMPLATE電力安全10頁鍋爐設備系統(tǒng)常見火災、爆炸事故緣由及防范措施(通用版)者存在著親熱的聯(lián)系，存在著進展共同治理的根底。故，將會給國家財產(chǎn)和人民的生命安全構(gòu)成極大的威逼，造成巨大的經(jīng)濟損失和不良的社會影響。為預防鍋爐設備及系統(tǒng)火災、爆炸事故的發(fā)生，有必要對此類事故的緣由及各種隱患進展認真分析，樂觀制訂對策，準時處理解決，把事故隱患消滅在事故發(fā)生之前，真正做到防微杜漸，防患于未然。筆者依據(jù)在實際工作中的一些閱歷教訓，對火力發(fā)電廠鍋爐設備及系統(tǒng)常見火災事故的主要緣由進展了分析并提出了防范措施。爐前燃油系統(tǒng)著火緣由分析l)各燃油管道因材質(zhì)不良或長期運行導致金屬疲乏等因素使管壁裂紋或爆破，泄漏的燃油觸及高溫熱體而引燃著火?？诹鸭y，使燃油泄漏遇明火或高溫熱體引燃著火。或法蘭螺栓松動造成燃油泄漏遇明火或熱源著火。漏遇明火或熱源著火。熱源著火。爐前燃油管道系統(tǒng)未按規(guī)定保溫并在外層包鐵皮保護層.當外部因故著火時，火焰直接燒烤燃油管道及設備，而引起油系統(tǒng)爆炸、燃燒。器具、電氣設備或有色金屬工具，因產(chǎn)生火花引燃油系統(tǒng)積油。層，火星引燃檢修中的油系統(tǒng)。遇明火引燃電纜及腳手架，使火災擴大。檢修中的油系統(tǒng)，遇明火及熱源著火。被明火引燃。漏，遇明火及熱源著火。爐前燃油系統(tǒng)四周或四周因未設置滅火器材或滅火器材數(shù)初期著火不能得到有效的掌握，造成火災擴大。防范措施l)加強設備維護檢修，準時消退燃油系統(tǒng)泄漏點。更換超期限的管道及設備。嚴禁使用不合格的材料或設備。安全措施。檢修中的燃油系統(tǒng)必需與其它運行系統(tǒng)完全隔離。燃油系統(tǒng)應按規(guī)定保溫并外包鐵皮保護層。料包覆運行中的油系統(tǒng)必需與檢修中的油系統(tǒng)牢靠隔離。運行人員嚴格遵守操作規(guī)程，杜絕誤操作。檢修過程中放出的燃油應妥當放置，嚴禁亂倒。任憑挪用。蒸汽管道等都應保溫并外包鐵皮，以防燃油泄漏到上面引起著火。鍋爐磨煤機、風機潤滑油站著火緣由分析l)地下式油站內(nèi)通風不暢，溫度過高，蒸發(fā)的油氣不能準時排出，遇明火爆燃。高、油氣大量彌散的狀況下，電火花引燃油氣。引燃潤滑油。在油站內(nèi)存放易燃、易爆，易揮發(fā)的物品，遇明火引燃或自燃。油站內(nèi)泄漏的積油未準時清理，遇明火引燃。撲滅，使火勢擴大。防范措施l)油站內(nèi)保持良好通風，安裝使用防爆型照明或電氣設備。2)油站內(nèi)制止存放易燃、易爆、易揮發(fā)性的物品，并配置專用滅火器材。在油站內(nèi)動火作業(yè)必需制訂牢靠的防火措施并嚴格執(zhí)行。準時清理油站內(nèi)泄漏的積油?？疹A器內(nèi)部及上軸承處著火緣由分析l)鍋爐在啟動、停運過程中或在低負荷運行中投用燃油時，由造成空預器蓄熱元件上積存油灰，又由于未準時投運吹灰器或沖冼裝置，油灰在空預器內(nèi)部高溫環(huán)境下著火燃燒。滲漏到殼體上的潤滑油被引燃。被高溫殼體引燃。防范措施l)鍋爐在啟動、停運過程中或在低負荷運行期間，運行人員應調(diào)整好燃燒狀況，確保燃油充分燃燒，并準時投運空預器吹灰器或空預器沖洗裝置，避開空預器內(nèi)積存油灰。2)檢修人員應準時處理霧化及燃燒不良的油槍，確保燃燒狀況穩(wěn)定。軸流式吸風機內(nèi)部著火緣由分析l)軸流式吸風機動葉調(diào)整機構(gòu)及軸承潤滑系統(tǒng)都置于殼體內(nèi)頭、法蘭等部位泄漏時，積油會被高溫煙氣引燃。葉調(diào)整機構(gòu)小室及軸承箱外殼內(nèi)，運行中被高溫煙氣引燃。檢修工作完畢后殼體內(nèi)遺留有未完全總滅的火種，運行中復燃。防范措施l)準時處理殼體內(nèi)部動葉調(diào)整機構(gòu)及潤滑油系統(tǒng)的漏油，并清理干凈內(nèi)部積油。2)檢修工作完畢后，徹底清理積灰及其他雜物，不得留下任何可燃性物品及火種。磨煤機大牙輪著火緣由分析l)大牙輪噴油裝置故障，包括電機故障，油泵或聯(lián)軸器故障，油管道、濾網(wǎng)或噴油嘴堵塞，油箱缺油或泄漏，電氣開關失靈等緣由，使大牙輪缺油，輪齒摩擦過熱引燃潤滑油。大小牙輪嚙合不良產(chǎn)生過熱，引燃潤滑油。在大牙輪護罩或四周違章動火作業(yè)，引燃潤滑油。防范措施l)定期檢查大牙輪噴油裝置工作是否正常，準時加注潤滑油，清理油管道、濾網(wǎng)和噴嘴，防止堵塞，確保油路通暢。定期檢查、試驗電氣掌握系統(tǒng)是否正常。準時消退泄漏和其它缺陷，確保噴油裝置工作正常。在大牙輪四周或四周動火作業(yè)要實行牢靠的防火措施。磨煤機罐體爆炸、著火緣由分析l)由于罐內(nèi)熱風量過大，熱風溫度過高，給煤量削減或中斷使罐內(nèi)溫度上升，導致煤粉自燃、爆炸。煤質(zhì)揮發(fā)份含量過高，配煤不適當，使罐體內(nèi)可燃氣體濃度過高，遇明火或溫度過高會發(fā)生爆炸著火。爆炸物，在磨煤機運行過程中被鋼球撞擊、研磨發(fā)生爆炸，引起煤粉爆燃。檢修過程中，罐內(nèi)通風不暢，粉塵濃度過高，遇明火爆燃。在罐內(nèi)檢修使用氣焊時，因乙炔氣泄漏遇明火爆燃。在罐內(nèi)動火作業(yè)時，未實行防火措施，引燃積煤、積粉。積存的大量煤粉在長時間停運后產(chǎn)生自燃。防范措施l)運行人員應嚴格掌握磨煤機出口溫度，合理配煤、配風。2)停磨前充分抽粉、通風，避開磨內(nèi)積粉。因長時停用而自燃。停運后的磨煤機應關閉有關風門密封裝置，并實行充惰措施。輸、配煤系統(tǒng)應徹底去除煤中所含的雷管、導火線等易燃、爆炸物。在磨煤機罐體內(nèi)檢修時，應充分通風，削減煤粉濃度。在罐體內(nèi)動火作業(yè)時，必需實行牢靠的防火、防爆安全措施。槍及接頭處無泄漏現(xiàn)象。罐內(nèi)工作完畢撤出時應徹底熄滅火種。粉倉、煤倉爆炸、著火緣由分析煤倉、粉倉內(nèi)溫度過高引起自燃或爆炸。密封不嚴、漏風，使煤或煤粉氧化自燃。充惰裝置失靈，使煤粉不能與空氣有效隔離，產(chǎn)生自燃。氣體不能準時排出，當煤粉自燃時，引起爆炸。引起著火、爆炸。倉內(nèi)檢修工作時，未經(jīng)充分通風，可燃性氣體未排凈，遇明火爆炸。倉內(nèi)存放有易燃物或火種，引起著火。倉內(nèi)積煤、積粉較多，時間較長，引起自燃。防范措施l)嚴格掌握煤倉、粉倉內(nèi)的溫度，不允許超過許可溫度。排出倉內(nèi)可燃性氣體。倉外動火作業(yè)時應實行防止火星落入倉內(nèi)的安全措施。倉內(nèi)進展檢修工作前應充分通風，倉內(nèi)不得存放易燃物。檢修工作完畢后，應將雜物清理干凈，不得遺留火種。防火措施。制粉系統(tǒng)分別器及煤粉管道著火、爆炸緣由分析l)煤粉分別器及煤粉管道內(nèi)局部有積粉，因自燃引起著火、爆炸。工作，引起內(nèi)部煤粉著火、爆炸。內(nèi)部煤粉氧化自燃引起著火、爆炸。由于四周空間粉塵濃度過高遇明火爆燃。爆燃。防范措施加強運行操作和監(jiān)視，嚴格掌握制粉系統(tǒng)溫度。加強制粉系統(tǒng)漏風、漏粉治理，防止外部積粉及向系統(tǒng)內(nèi)漏風。嚴禁在運行中的制粉設備及管道上進展焊接工作。積粉。在制粉系統(tǒng)四周或四周動火作業(yè)時，要實行防火措施，并配9緣由分析l)當鍋爐因運行調(diào)整不當而滅火時，違章連續(xù)投油，投粉，承受爆燃方法重點火，造成爐膛爆炸。將積粉吹掃至爐膛，造成爆炸。防范措施l)鍋爐故障滅火后，嚴禁用爆燃法重點火。離，確保不內(nèi)漏。油槍電磁閥是否完全在關閉狀態(tài)。鍋爐停運后，嚴禁將制粉系統(tǒng)內(nèi)