提高大面積混凝土地面分隔縫施工質(zhì)量課件

蔚藍(lán)商務(wù)港城市廣場(chǎng)E棟工程QC小組成果匯報(bào)提高大面積混凝土地面分隔縫施工質(zhì)量中國(guó)建筑一局（集團(tuán)）有限公司二零一四年十二月蔚藍(lán)商務(wù)港城市廣場(chǎng)E棟工程提高大面積混凝土地面分隔縫施工質(zhì)量1五、設(shè)定目標(biāo)四、現(xiàn)狀調(diào)查三、選題理由二、QC小組簡(jiǎn)介一、工程簡(jiǎn)介六、要因分析五、設(shè)定目標(biāo)四、現(xiàn)狀調(diào)查三、選題理由二、QC小組簡(jiǎn)介一、工程2十一、鞏固措施十、效果檢查九、組織實(shí)施八、制定對(duì)策七、要因確認(rèn)十二、總結(jié)及展望十一、鞏固措施十、效果檢查九、組織實(shí)施八、制定對(duì)策七、要因確3工程名稱(chēng)：蔚藍(lán)商務(wù)港城市廣場(chǎng)E棟工程工程概況：蔚藍(lán)商務(wù)港城市廣場(chǎng)E棟工程，位于合肥市政務(wù)文化新區(qū)潛山路與湖東路交口。本工程分商務(wù)樓和地下車(chē)庫(kù)兩部分，總建筑面積約為58060㎡。其中地上建筑24層，面積約45940㎡；地下車(chē)庫(kù)兩層，建筑面積約12120㎡。本工程主體結(jié)構(gòu)形式為框架剪力墻結(jié)構(gòu)。目前施工至粗裝修階段，地下兩層地面建筑做法為細(xì)石混凝土地面找平，分隔縫沿柱中設(shè)置，且間距不超過(guò)6m*6m。一、工程簡(jiǎn)介工程名稱(chēng)：蔚藍(lán)商務(wù)港城市廣場(chǎng)E棟工程一、工程簡(jiǎn)介4制表：史鵬時(shí)間：2015年1月11日

二、QC小組簡(jiǎn)介小組概況表制表：史鵬時(shí)間：2015年1月11日二、QC小組簡(jiǎn)介小組概5小組成員簡(jiǎn)介

制表：史鵬時(shí)間：2015年1月11日

小組成員簡(jiǎn)介制表：史鵬時(shí)間：2015年1月11日6QC小組活動(dòng)計(jì)劃QC小組活動(dòng)計(jì)劃7三、選題理由

隨著社會(huì)經(jīng)濟(jì)快速發(fā)展，越來(lái)越多超大面積（單層面積超過(guò)1萬(wàn)平米以上）工業(yè)廠(chǎng)房、超市、車(chē)庫(kù)開(kāi)始興建，從經(jīng)濟(jì)、環(huán)保和社會(huì)效益考慮，更多大面積混凝土地面已不再進(jìn)行裝飾，所以對(duì)超大面積混凝土地面的施工平整度、觀(guān)感和分隔縫等提出很高的標(biāo)準(zhǔn)，尤其對(duì)一些不做裝修的地面，分隔縫便成為裝飾的一部分，如何控制分隔縫的施工質(zhì)量就顯得尤為重要，此次QC活動(dòng)，我們以提高大面積混凝土地面分隔縫施工質(zhì)量

為題進(jìn)行了探索。三、選題理由隨著社會(huì)經(jīng)濟(jì)快速發(fā)展，越來(lái)越多超大面積（單8

1、現(xiàn)場(chǎng)施工過(guò)程中通過(guò)對(duì)12月8日~12月15日施工完畢的混凝土地面分隔縫抽取325個(gè)點(diǎn)進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)部分混凝土地面分隔縫存在不順直、毛槎、兩邊標(biāo)高不一致、分隔縫寬窄不一等問(wèn)題，不合格點(diǎn)數(shù)總計(jì)63個(gè)。本QC小組將這些問(wèn)題進(jìn)行統(tǒng)計(jì)、整理，制作出混凝土地面分隔縫施工質(zhì)量問(wèn)題統(tǒng)計(jì)表。四、現(xiàn)狀調(diào)查1、現(xiàn)場(chǎng)施工過(guò)程中通過(guò)對(duì)12月8日~12月15日施92、質(zhì)量問(wèn)題統(tǒng)計(jì)表：制表：史鵬時(shí)間：2015年1月11日

結(jié)論：檢測(cè)點(diǎn)數(shù)為325，不合格點(diǎn)數(shù)為63，合格率為80.6%，質(zhì)量問(wèn)題主要?dú)w為以下四類(lèi)：不順直毛槎兩邊標(biāo)高不一致分隔縫寬度不一2、質(zhì)量問(wèn)題統(tǒng)計(jì)表：制表：史鵬時(shí)間：2015年1月11日結(jié)10制圖：史鵬時(shí)間：2015年1月11日

0604020063504030201010080頻數(shù)（個(gè)）累計(jì)頻率（%）關(guān)鍵少數(shù)不順直毛槎兩邊標(biāo)高不一致分隔縫寬度不一不合格項(xiàng)排列圖3、主要問(wèn)題排列圖：60制圖：史鵬時(shí)間：2015年1月11日0604020063511

通過(guò)上述圖表分析，可以得出結(jié)論：影響大面積混凝土地面分隔縫施工質(zhì)量的主要問(wèn)題是：

不順直、毛槎。4、調(diào)查結(jié)論：通過(guò)上述圖表分析，可以得出結(jié)論：4、調(diào)查結(jié)論：12

1.通過(guò)現(xiàn)狀調(diào)查，結(jié)合本工程實(shí)際情況，QC小組確定活動(dòng)目標(biāo)：將大面積混凝土地面分隔縫施工質(zhì)量合格率提升至活動(dòng)前目標(biāo)值目標(biāo)計(jì)劃柱狀圖

80.6％92％制圖：史鵬時(shí)間：2015年1月11日

五、設(shè)定目標(biāo)1.通過(guò)現(xiàn)狀調(diào)查，結(jié)合本工程實(shí)際情況，QC小組確132.可行性分析：

1）我們對(duì)主控項(xiàng)進(jìn)行分析，分隔縫不合格率現(xiàn)狀為19.4%，而不順直和毛槎占分割縫不合格率的79.36%，如果完全解決了不順直和毛槎問(wèn)題合格率可以提高79.36%×19.4%=15.4%，那么地面分隔縫質(zhì)量合格率提高到80.6%+15.4%=96%。2）針對(duì)這兩種質(zhì)量問(wèn)題，通過(guò)改進(jìn)能解決到什么程度，小組成員在一起進(jìn)行了討論，如果解決100%是很難做到的，經(jīng)小組總結(jié)成熟經(jīng)驗(yàn)，認(rèn)為解決它們的80%是能夠做到的。如果解決了80%的不順直和毛槎的問(wèn)題，分隔縫的合格率就可以提高79.36%×80%×19.4%=12.32%。也就是提高80.6%+12.32%=92.92%。因此我們認(rèn)為：目標(biāo)可行2.可行性分析：目標(biāo)可行14

2014年12月18日，小組召開(kāi)會(huì)議，針對(duì)造成大面積混凝土地面分隔縫合格率低的不順直、毛槎質(zhì)量問(wèn)題進(jìn)行分析討論，如下圖：六、要因分析2014年12月18日，小組召開(kāi)會(huì)議，針對(duì)造成大面積15制圖：史鵬時(shí)間：2015年1月11日

影響混凝土分隔縫合格率低的不順直和毛槎質(zhì)量問(wèn)題原因分析：

不順直毛槎分隔縫留置方法不合適砼養(yǎng)護(hù)次數(shù)過(guò)少標(biāo)高控制不到位標(biāo)高控制方法落后測(cè)量?jī)x器誤差大平整度控制不到位找平設(shè)備不合適找平人員技能不熟練分隔縫控制不當(dāng)切割技術(shù)未做完全交底切割方法不當(dāng)未彈線(xiàn)直接切割制圖：史鵬時(shí)間：2015年1月11日影響混凝土分隔16

2014年12月20日，QC小組召開(kāi)討論會(huì)，對(duì)八條末端因素逐一進(jìn)行了分析,并制定要因確定計(jì)劃表如下：七、要因確認(rèn)2014年12月20日，QC小組召開(kāi)討論會(huì)，對(duì)八條末端17要因確認(rèn)計(jì)劃表制表：史鵬時(shí)間：2015年1月11日

要因確認(rèn)計(jì)劃表制表：史鵬時(shí)間：2015年1月11日18從上述數(shù)據(jù)可知，經(jīng)考核合格率為96.7%符合標(biāo)準(zhǔn)要求。制表人：史鵬制表時(shí)間：2015.1.7

要因確認(rèn)1

找平人員技能不熟練從上述數(shù)據(jù)可知，經(jīng)考核合格率為96.7%符合標(biāo)準(zhǔn)要求。制表人19

要因確認(rèn)2

切割技術(shù)未做完全交底要因確認(rèn)220

要因確認(rèn)3

切割機(jī)直接切割

經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)檢查，分隔縫切割方法95%以上是按照施工工藝流程進(jìn)行的。要因確認(rèn)321

要因確認(rèn)4

砼養(yǎng)護(hù)次數(shù)過(guò)少要因確認(rèn)422

要因確認(rèn)5

分隔縫留置方法不合適

從上述數(shù)據(jù)可知，分隔縫在1m范圍內(nèi)毛槎的數(shù)量均有3處以上，不符合標(biāo)準(zhǔn)要求。要因確認(rèn)523

要因確認(rèn)6

測(cè)量?jī)x器誤差大從上述資料可知，精度能夠滿(mǎn)足標(biāo)準(zhǔn)要求。要因確認(rèn)624

要因確認(rèn)7

標(biāo)高控制方法落后

從上述數(shù)據(jù)可知，標(biāo)高控制方法無(wú)法滿(mǎn)足誤差控制在2mm范圍內(nèi)的標(biāo)準(zhǔn)要求。要因確認(rèn)7251、地面分隔縫的平面尺寸為6m×6m，采用傳統(tǒng)的砂漿墊塊、2m刮杠和人工壓光施工技術(shù)，對(duì)混凝土地面平整度控制很難。2、QC小組針對(duì)上述問(wèn)題在12m2范圍內(nèi)對(duì)平整度進(jìn)行檢查，檢查結(jié)果如下：

從上述數(shù)據(jù)可知，地面平整度均在4m2范圍內(nèi)有2處以上超過(guò)3mm，不符合標(biāo)準(zhǔn)要求。

要因確認(rèn)8

找平設(shè)備不合適1、地面分隔縫的平面尺寸為6m×6m，采用傳統(tǒng)的砂漿墊塊26

經(jīng)過(guò)小組成員的確認(rèn)，造成大面積混凝土地面分隔縫施工質(zhì)量合格率低的主要原因是：1.標(biāo)高控制方法落后

3.找平設(shè)備不合適

2.分隔縫留置方法不合適經(jīng)過(guò)小組成員的確認(rèn)，造成大面積混凝土地面分隔縫施工質(zhì)27

針對(duì)確認(rèn)的要因，本QC小組認(rèn)真討論，制定相應(yīng)對(duì)策并繪制對(duì)策表如下：八、制定對(duì)策針對(duì)確認(rèn)的要因，本QC小組認(rèn)真討論，制定相應(yīng)對(duì)策并28制表：史鵬時(shí)間：2015年1月11日

對(duì)策表制表：史鵬時(shí)間：2015年1月11日對(duì)策表29

2014年12月27日由小組成員楊志勇負(fù)責(zé)購(gòu)置槽鋼，同時(shí)經(jīng)過(guò)小組多次討論，創(chuàng)新了模具新方法，采用了80mm高國(guó)標(biāo)槽鋼，制作成可調(diào)高度槽鋼模具（詳見(jiàn)下圖）；同時(shí)槽鋼模具的有效選擇也為整平機(jī)的使用創(chuàng)造了良好的“軌道”。（1）購(gòu)置并制作成可調(diào)高度槽鋼模具九、組織實(shí)施【實(shí)施一】采用可調(diào)高度槽鋼模具

2014年12月27日由小組成員楊志勇負(fù)責(zé)購(gòu)置槽鋼，同時(shí)30

（1）2014年12月28日QC小組成員王華濤制定可調(diào)高度模具安裝技術(shù)方案。

（2）2014年12月29日QC小組成員楊志勇、龔華富負(fù)責(zé)可調(diào)高度模具的安裝，對(duì)操作工人進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)交底，在距每根槽鋼兩端400mm處和中部共設(shè)置三個(gè)可調(diào)高度底座，可調(diào)高度底座用Φ14螺杠膨脹螺栓打入樓板內(nèi)。（2）制定技術(shù)方案并實(shí)施（1）2014年12月28日QC小組成員王華濤制定可31

同時(shí)，為了避免可調(diào)高度槽鋼在使用中造成的變形，由QC小組史鵬負(fù)責(zé)對(duì)槽鋼進(jìn)行定期校核，并將校核結(jié)果記錄保存。（3）定期校核槽鋼保證其平整【實(shí)施效果】

（2）結(jié)論：采用可調(diào)高度槽鋼模具來(lái)控制標(biāo)高，分隔縫的標(biāo)高合格率得到了明顯提高，這次在控制標(biāo)高的方法上我們打破傳統(tǒng)、創(chuàng)新了可調(diào)高度槽鋼模具，使我們標(biāo)高誤差控制在2mm范圍內(nèi)的目標(biāo)得以實(shí)現(xiàn)。（1）通過(guò)2014年12月30日~2014年12月31日施工的混凝土地面標(biāo)高檢查情況如下：同時(shí)，為了避免可調(diào)高度槽鋼在使用中造成的變形，由QC小組32【實(shí)施二】創(chuàng)新分隔縫留置新方法

由QC小組成員楊志勇在2014年12月28日~2014年12月29日負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)工作，在可調(diào)高度槽鋼模具安裝完畢后，將15mm擠塑板粘貼到槽鋼側(cè)面，同時(shí)應(yīng)注意槽鋼安放邊線(xiàn)位置必須是柱軸線(xiàn)加一半擠塑板厚度，這樣15mm厚擠塑板安放位置正好為軸線(xiàn)正中即分隔縫的中間位置，混凝土施工縫也正好在分割縫內(nèi)。詳見(jiàn)下圖：（1）在分隔縫的位置預(yù)留擠塑板【實(shí)施二】創(chuàng)新分隔縫留置新方法由Q33

2014年12月28日QC小組成員王華濤對(duì)切割人員和掏漿人員進(jìn)行了培訓(xùn)，對(duì)操作工人進(jìn)行了交底，制定了相應(yīng)的制度。（2）組織培訓(xùn)分隔縫切割【實(shí)施效果】（2）結(jié)論：采用創(chuàng)新分隔縫留置新方法結(jié)果可以證明，混凝土地面分割縫毛槎的數(shù)量均達(dá)到了我們?cè)?m范圍內(nèi)毛槎數(shù)量不得超過(guò)1處的目標(biāo)。（1）通過(guò)2014年12月30日~2015年1月5日施工的混凝土地面毛槎檢查情況如下：2014年12月28日QC小組成員王華濤對(duì)切割人員和34[實(shí)施三]

2014年12月30日由楊志勇租賃2臺(tái)小型整平機(jī)和4臺(tái)磨光機(jī)投入施工，小型整平機(jī)桿長(zhǎng)為9m的小桁架解決了整平地面的方法陳舊問(wèn)題，適合在8m寬的可調(diào)高度槽鋼軌道上自由移動(dòng)，提高了施工工期和施工質(zhì)量。（1）租賃2臺(tái)小型整平機(jī)和4臺(tái)磨光機(jī)投入施工【實(shí)施三】采用小型整平機(jī)和磨光機(jī)[實(shí)施三]（1）租賃2臺(tái)小型整平機(jī)和4臺(tái)磨光機(jī)投入施工【實(shí)35

2014年12月29日由QC小組成員王華濤負(fù)責(zé)編制了找平和收光施工方案，龔華富對(duì)現(xiàn)場(chǎng)施工人員進(jìn)行了詳細(xì)的技術(shù)交底，明確施工控制的重點(diǎn)，解析難點(diǎn)，提高了施工的科學(xué)性、合理性，為正常施工奠定了堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。（2）結(jié)論：采用自動(dòng)化小型整平機(jī)和磨光機(jī)的結(jié)果可以證明，平整度明顯提高，混凝土地面的平整度均達(dá)到了我們不超過(guò)3mm的預(yù)期目標(biāo)?！緦?shí)施效果】（2）編制施工方案，進(jìn)行逐級(jí)交底（1）通過(guò)2014年12月30日~2015年1月5日施工混凝土地面平整度的檢查情況如下：2014年12月29日由QC小組成員王華濤負(fù)責(zé)編制了找平36制表：史鵬時(shí)間：2015年1月11日

十、效果檢查

1、目標(biāo)檢查和對(duì)比：QC小組于2015年1月6日至1月7日同樣抽查325個(gè)點(diǎn)，共有12個(gè)點(diǎn)不合格,對(duì)活動(dòng)效果進(jìn)行驗(yàn)證詳見(jiàn)下表：

通過(guò)上述列表看出對(duì)策實(shí)施前的合格率為80.6%，而對(duì)策實(shí)施后的合格率為96.3%，顯然達(dá)到了92%的目標(biāo)值。

制表：史鵬時(shí)間：2015年1月11日十、效果檢查1、37制圖：史鵬時(shí)間：2015年1月11日

活動(dòng)前后對(duì)比柱