潛水攪拌器安裝技術交底

潛水攪拌器安裝技術交底本交底說明僅適用于大唐多倫煤化工年產46萬噸煤基烯烴新增污水處理站項目中，生化反應池單元潛水攪拌器的安裝。攪拌器的技術參數包括設備型號、電機功率、葉輪轉速、葉輪直徑、數量和空載噪音。例如，QJB4/12-615/3-480型潛水攪拌器具有5kW電機功率、480轉/分的葉輪轉速、615mm葉輪直徑、4臺數量和〈70dB的空載噪音。在施工前，需要進行吊裝準備。將潛水攪拌機、起吊架和導桿等部件用板車水平倒運至生化反應池南側的空地上，然后使用吊車將其吊到生化反應池池頂。在攪拌器安裝前，需要對攪拌器的螺栓孔尺寸進行驗收，并與之連接的設備及基礎資料同步，并按要求進行檢查、復測，符合要求后進行驗收。攪拌器法蘭的驗收需要注意以下幾點：在靜設備上的攪拌器法蘭表面光滑，螺栓孔內無雜物與銹蝕；在靜設備上的攪拌器法蘭的上表面無銹蝕及劃痕；設備內部已經清理干凈。攪拌器法蘭的水平度偏差數值不得超過規(guī)定的允許偏差。在攪拌器安裝時，需要根據攪拌器所在生化反應池的內部空間及導桿的尺寸進行腳手架搭設，經有關部門驗收合格后，進行攪拌器的安裝。將加強筋板焊在起重架上，池頂預埋件與起重架筋板底托用螺栓連接。按照導桿上的底座和支撐架的位置分別在池頂部和池底部打好膨脹螺栓將導桿與池頂部和池底部分別固定。在漿葉安裝時，需要從上往下安裝，并按照漿葉圖紙和指導說明，確認漿葉方向與軸的旋轉方向相符合。緊固件需要用扭矩扳手擰緊。設備的找正與找平需要注意水平度、軸的垂直度和箱的水平度。找正找平合格后，應經有關人員檢查，并立即作好設備安裝記錄。聯軸器對中應在攪拌器安裝結束后進行。根據隨機技術文件確定齒輪箱與電機主軸的軸端距，其誤差不得超過技術文件規(guī)定的范圍。聯軸器的同心度檢測可以采用雙表法或單表法進行。在檢測過程中，需要對電機進行調整以達到同心度的要求。對中數據應以隨機技術資料為準，如果隨機技術資料沒有規(guī)定，則需要根據規(guī)范以及聯軸器種類和外徑來確定對中數據，并記錄下來。在攪拌器試運轉之前，需要進行一系列的準備工作。首先要確認攪拌器已經可靠接地，并且所有保護罩、蓋和可拆件都已經安裝妥當。其次，需要詳細閱讀并嚴格執(zhí)行攪拌器操作與維護說明書。還需要檢查攪拌機輸出軸能否手動自如，以及所有人員和其他設備是否已經脫離轉動部件。在所有外接電源、液、氣等都按照使用標準和規(guī)范接通之后，需要確認已經按照要求加裝足夠的潤滑劑。試運轉的步驟與常規(guī)泵相同，分為電動機單試、聯軸器對中復核和攪拌器試運轉三個步驟。攪拌器采用水作為試運介質，其他準備工作與泵相同。在電機單試后，需要復測齒輪箱與驅動電機的對中數值。聯軸器的徑向位移不應大于0.025mm，軸線傾斜度不應大于0.2/1000。在攪拌器試車之前，需要手動盤動數周，轉動應靈活無卡澀及磨擦現象。同時，需要確認齒輪箱內的油標/呼吸器已經裝回，并按照說明書的扭力擰緊。點動電動機之后，需要檢查攪拌器的轉向是否正確，攪拌器各部位是否有異?，F象及磨擦。在將攪拌器所在的容器中運行攪拌機之后，需要檢查是否有異常噪音和振動。如果出現任何泄露及非正常狀況，一般機器都需要停止運行。機器運轉至少10分鐘后，需要檢查油位。如果油位低于滿液位標志，需要再加油直到油位達到滿液位。如果油位高于滿液位標志，則需要放掉多余的潤滑油直到油位的達到滿液位標志。需要重復以上步驟，直到油位在10分鐘運行前后大致都在油標的滿液位位置。在每次停車時，務必要檢查油位。為確保機器正確連接，載荷和輸出轉速都應檢查。還需要注意齒輪箱表面溫度，在任何地方齒輪箱的溫度都不能超過70℃。檢查完以上各項后，需要停止攪拌器，用扭矩扳手再檢查所有螺栓及緊固件的扭矩。對每個螺栓都應檢查其扭矩值，如果必要需要重新擰緊。最后，重新開啟攪拌器按照使用說明書及廠家的規(guī)定進行載荷試車，時間與具體要求按照操作手冊及廠家要求。潛水攪拌器技術交底本次技術交底旨在介紹潛水攪拌器的使用和維護方法，以確保施工作業(yè)組能夠正確、安全地使用該設備。首先，使用潛水攪拌器前需要對設備進行檢查，確保其各部件正常運轉。在使用過程中，要注意避免將電纜和攪拌器纏繞在一起，以免發(fā)生安全事故。其次，攪拌器在使用過程中會產生較大的水流和水壓，因此需要對周圍環(huán)境進行充分的保護和控制。在攪拌器周圍設置防護欄桿，并在水下設置相應的標志和警告牌，以提醒人員注意安全。此外，攪拌器的維護也至關重要。在使用完畢后，需要對攪拌器進行清洗和消毒，并定期檢查設備的各部件是否正常運轉，如有損壞或故障需要及時更換或修理。最后，使用潛水攪拌器的人員需要接受專業(yè)的培訓和指導，掌握正確的使用方法和注意事