(完整版)鋼筋加工制作技術交底

技術負責人技術負責人工程名稱項城神舟名居1#、2#住宅樓分部工程基礎及主體工程分項工程名稱鋼筋加工制作工程交底內(nèi)容：1、材料要求：鋼筋必須按不同鋼種、等級、牌號、規(guī)格及生產(chǎn)廠家分批驗收，分別堆放，不得污染，且應設立識別標志。鋼筋在運輸過程中，應避免銹蝕和污染。露天堆放時，應墊高并加遮蓋。鋼筋應具有出長質量說明書和實驗報告。且應抽取試樣做力學性能試驗。2、主要機具：彎曲機、切斷機、無齒鋸、手搖板子、橫口板子、螺紋套絲機、除銹機、電焊機、調直機。3、作業(yè)條件3.1鋼筋原材存放的場地，要求地面硬化并保持干燥，場地四周設排水溝。3.2進場的鋼筋經(jīng)技術人員及質檢人員檢查合格，三證齊全，按施工平面布置圖指定位置，按品種、規(guī)格碼放整齊，用木方墊起，離地200mm以上，根據(jù)天氣情況，必要時加蓋雨布，并系好鋼筋牌子，做好標識。3.3按照平面圖的位置搭設鋼筋加工棚，夜間施工用的照明燈掛在棚頂，并加燈罩，電線絕緣良好，輔設符合要求。3.4鋼筋工長對現(xiàn)場庫存鋼筋的品種、規(guī)格及數(shù)量與鋼筋下料單進行核對，如發(fā)現(xiàn)現(xiàn)場鋼筋短缺及時通知采購人員組織鋼筋進場。3.5鋼筋進場后已按規(guī)定取樣做完力學性能復試，并且合格。3.6鋼筋機械操作人員必須有上崗操作證，焊工必須應有特種作業(yè)操作證，上崗前經(jīng)過技術操作培訓。4、工藝流程4.1工藝流程：交底人接受人技術交底記錄2012技術交底記錄2012年月日技術負責人技術負責人工程名稱項城神舟名居1#、2#住宅樓分部工程基礎及主體工程分項工程名稱鋼筋加工制作工程交底內(nèi)容:加工前準喬鋼筋除繡卜鋼筋調查卜鋼筋切斷卜鋼筋套絲、彎曲成型4檢查4.2操作要點和技術要求：4.2.1現(xiàn)場使用的鋼筋表面要清潔、無損傷、油污、鐵銹，加工前要進行檢查，發(fā)現(xiàn)有油污的鋼筋，采用洗衣粉清洗干凈，鋼筋表面有陳銹的盤條鋼筋，通過調直過程除銹，較粗的鋼筋采用除銹機進行除銹，有老銹的鋼筋不得使用。4.2.2對于圓盤條采用調直機進行調直，對于直條鋼筋采用手板子矯正，要求調直鋼筋時不得有明顯擦傷。4.2.3統(tǒng)計下料單上的鋼筋，采用切斷機進行斷料，先斷長料，后斷短料，盡量減少短頭，斷料時，將被切斷的鋼筋握緊，在沖切刀片向后退時將鋼筋送入刀口，手距刀片保持200mm以上，切斷鋼筋時要用鉗子夾住送料。4.2.4手工成型時，箍筋采用手搖板子成型，彎曲鋼筋前，根據(jù)料單要求的樣式和尺寸畫出分段線，彎曲鋼筋時，板子托平，不可上下擺動，使彎曲的鋼筋在同一平面上，起彎時用力要慢，結束時要穩(wěn)，掌握好彎曲位置，以免彎過頭或沒有彎到要求角度。4.2.5對于直徑在12mm以上的鋼筋采用機械成型，成型時要熟悉倒順開關的使用方法和工作盤的旋轉方向，彎曲時注意要根據(jù)鋼筋的粗細和所要求的圓弧彎曲直徑，隨時更換軸套。4.2.6鋼筋的彎曲和彎折要求：I級鋼筋末端要做180°的彎鉤，其圓弧彎曲直徑D為所彎鋼筋直徑d的2.5倍。II級鋼筋末端要做90。彎折，其彎曲直徑D為鋼筋直徑d的4倍。箍筋的末端做135。的彎鉤平直長度為10d。4.2.7盤圓鋼筋冷拉盤圓鋼筋的冷拉采用控制冷拉率法，冷拉率控制在3%,在冷拉現(xiàn)場用紅色油漆做好冷交底人接受人技術交底記錄2012技術交底記錄2012年月日技術負責人技術負責人工程名稱項城神舟名居1#、2#住宅樓分部工程基礎及主體工程分項工程名稱鋼筋加工制作工程交底內(nèi)容：拉起始點的標記。4.2.8馬凳的制作：基礎底板馬凳采用廢鋼筋制作（視板厚情況），高度應根據(jù)板厚計算（板厚減兩保護層再減三鋼筋直徑上兩層下一層）。4.2.9保護層墊塊：統(tǒng)一按設計要求保護層厚度采購成品墊塊。5、質量標準：5.1主控項目：5.1.1受力鋼筋的彎鉤和彎折應符合下列規(guī)定：5.1.1.1HPB235級鋼筋末端應作180°彎鉤，其彎弧內(nèi)直徑不應小于鋼筋直徑的2.5倍，彎鉤的彎后平直部分長度不應小于鋼筋直徑的3倍；5.1.1.2當設計要求鋼筋末端需作135。彎鉤時，HRB335級、HRB400級鋼筋的彎弧內(nèi)直徑不應小于鋼筋直徑的4倍，彎鉤的彎后平直部分長度應符合設計要求；5.1.1.3鋼筋作不大于90。的彎折時，彎折處的彎弧內(nèi)直徑不應小于鋼筋直徑的5倍。檢查數(shù)量：按每工作班同一類型鋼筋、同一加工設備抽查不應少于3件。檢驗方法：鋼尺檢查。5.1.2箍筋的末端應作彎鉤，彎鉤形式應符合設計要求；當設計無具體要求時，應符合下列規(guī)定：5.1.2.1箍筋彎鉤的彎弧內(nèi)直徑除應滿足本規(guī)范第5.3.1條的規(guī)定外，尚應不小于受力鋼筋直徑；5.1.2.2箍筋彎鉤的彎折角度：對一般結構，不應小于90°；對有抗震等要求的結構，應為135°；交底人接受人工程名稱項城神舟名居1#、2#住宅樓分部工程基礎及主體工程分項工程名稱鋼筋加工制作工程交底內(nèi)容：5.1.2.3箍筋彎后平直部分長度：對一般結構，不宜小于箍筋直徑的5倍；對有抗震等要求的結構，不應小于箍筋直徑的10倍。檢查數(shù)量：按每工作班同一類型鋼筋、同一加工設備抽查不應少于3件。檢驗方法：鋼尺檢查。5.2一般項目5.2.1鋼筋調直宜采用機械方法，也可采用冷拉方法。當采用冷拉方法調直鋼筋時,HPB235級鋼筋的冷拉率不宜大于4%,HRB335級、HRB400級和RRB400級鋼筋的冷拉率不宜大于1%。檢查數(shù)量：按每工作班同一類鋼筋、同一加工設備抽查不應少于3件。檢驗方法：觀查，鋼尺檢查。5.2.2鋼筋加工的形狀、尺寸應符合設計要求，其偏差應符合表5.3.4的規(guī)定。檢查數(shù)量：按每工作班同一類型鋼筋、同一加工設備抽查不應少于3件。檢查方法：鋼尺檢查。5.3加工鋼筋尺寸允許偏差：序號檢查項目允許偏差1受力鋼筋順長度方向全長的凈尺寸±10mm2箍筋尺寸±5mm3馬凳高度±2mm4梯子筋頂模棍±2mm5彎起筋的折彎位置±15m交底人接受人工程名稱項城神舟名居1#、2#住宅樓分部工程基礎及主體工程分項工程名稱鋼筋加工制作工程交底內(nèi)容：6、成品保護6.1做好加工機械的保養(yǎng)和維護，發(fā)現(xiàn)機械運轉不正常時要立即停機檢修，作業(yè)完成后要清除機械周邊的雜物，進行整機清潔保養(yǎng)。6.2加工成型的鋼筋必須輕抬輕放，避免摔地產(chǎn)生變形，碼放整齊，做好標識。6.3非急用的鋼筋要堆放在庫棚內(nèi)，庫棚要嚴密不漏雨，地面保持干燥，鋼筋用木方墊起。6.4鋼筋加工成型后，按照形狀、尺寸、使用部位分批碼放整齊，綁上鋼筋牌子，并在牌子上注明鋼筋的級別、形狀、尺寸、使用部位和數(shù)量。7、應注意的問題：7.1下料時應認真核對好鋼筋加工下料單。7.2合理下料，應先下長料后下短料，合理下料。7.3梁鋼筋骨架尺寸小于設計尺寸，配制箍筋時應按內(nèi)皮尺寸計算。7.4箍筋末端應彎成135°，平直部分長度為10d。8、安全注意事項：8.1嚴格執(zhí)行機械的操作規(guī)程，要求鋼筋加工人機固定，操作人員參加培訓，持證上崗,非本機械操作人員不得擅自使用機械。8.2鋼筋長料運輸時要注意安全，慢轉身，以免磕碰他人。8.3鋼筋斷料時，在機械未達到正常運轉時不得斷料，切料時必須使用切刀的中下部，緊握鋼筋對準刃口迅速送入，切短料時，手與切刀要保持200mm以上距離，如手握端小于40cm時，要用套管或夾具將鋼筋短頭夾牢或壓住。交底人接受人技術交底記錄2012技術交底記錄2012年月日工程名稱項城神舟名居1#、2#住宅樓分部工程基礎及主體工程分項工程名稱鋼筋加工制作工程交底內(nèi)容：&4在機械運轉過程中，嚴禁用手直接清除切刀附近的斷頭或雜物。8.5鋼筋棚內(nèi)和料場架設的夜間施工照明燈要加防護罩，不得用裸線作為導線，料場架設的照明燈離地面不得少于5cm。8.6嚴格按照施工平面布置圖堆放大宗鋼筋材料、成品、半成品材料和機具設備，不得侵占場內(nèi)道路和安全防護設施。8.7鋼筋場內(nèi)設置明顯的施工現(xiàn)場標牌，施工現(xiàn)場的主要負責人佩帶證明身份的胸卡。8.8鋼筋場的用電線路、用電設施的安裝和使用必須符合安裝規(guī)范和安全操作規(guī)程，不得隨意架設，夜間要有照明燈。&9鋼筋場、加工棚內(nèi)要保持整潔，隨時將鋼筋的下腳料集中放置。&10減少加工棚內(nèi)的機械噪聲和機械振動，鋼筋運輸、放料輕拿輕放。&11鋼筋的廢料及下腳料不得隨意亂扔，統(tǒng)一集中，隨用隨清。技術負責人交底人接受人技術交底記錄2012技術交底記錄2012年月日技術負責人技術負責人工程名稱項城神舟名居3#住宅樓分部工程基礎及主體工程分項工程名稱鋼筋加工制作工程交底內(nèi)容：1、材料要求：鋼筋必須按不同鋼種、等級、牌號、規(guī)格及生產(chǎn)廠家分批驗收，分別堆放，不得污染，且應設立識別標志。鋼筋在運輸過程中，應避免銹蝕和污染。露天堆放時，應墊高并加遮蓋。鋼筋應具有出長質量說明書和實驗報告。且應抽取試樣做力學性能試驗。2、主要機具：彎曲機、切斷機、無齒鋸、手搖板子、橫口板子、螺紋套絲機、除銹機、電焊機、調直機。3、作業(yè)條件3.1鋼筋原材存放的場地，要求地面硬化并保持干燥，場地四周設排水溝。3.2進場的鋼筋經(jīng)技術人員及質檢人員檢查合格，三證齊全，按施工平面布置圖指定位置，按品種、規(guī)格碼放整齊，用木方墊起，離地200mm以上，根據(jù)天氣情況，必要時加蓋雨布，并系好鋼筋牌子，做好標識。3.3按照平面圖的位置搭設鋼筋加工棚，夜間施工用的照明燈掛在棚頂，并加燈罩，電線絕緣良好，輔設符合要求。3.4鋼筋工長對現(xiàn)場庫存鋼筋的品種、規(guī)格及數(shù)量與鋼筋下料單進行核對，如發(fā)現(xiàn)現(xiàn)場鋼筋短缺及時通知采購人員組織鋼筋進場。3.5鋼筋進場后已按規(guī)定取樣做完力學性能復試，并且合格。3.6鋼筋機械操作人員必須有上崗操作證，焊工必須應有特種作業(yè)操作證，上崗前經(jīng)過技術操作培訓。4、工藝流程4.1工藝流程：交底人接受人工程名稱項城神舟名居3#住宅樓分部工程基礎及主體工程分項工程名稱鋼筋加工制作工程交底內(nèi)容:加工前準喬鋼筋除繡卜鋼筋調查卜鋼筋切斷卜鋼筋套絲、彎曲成型4檢查4.2操作要點和技術要求：4.2.1現(xiàn)場使用的鋼筋表面要清潔、無損傷、油污、鐵銹，加工前要進行檢查，發(fā)現(xiàn)有油污的鋼筋，采用洗衣粉清洗干凈，鋼筋表面有陳銹的盤條鋼筋，通過調直過程除銹，較粗的鋼筋采用除銹機進行除銹，有老銹的鋼筋不得使用。4.2.2對于圓盤條采用調直機進行調直，對于直條鋼筋采用手板子矯正，要求調直鋼筋時不得有明顯擦傷。4.2.3統(tǒng)計下料單上的鋼筋，采用切斷機進行斷料，先斷長料，后斷短料，盡量減少短頭，斷料時，將被切斷的鋼筋握緊，在沖切刀片向后退時將鋼筋送入刀口，手距刀片保持200mm以上，切斷鋼筋時要用鉗子夾住送料。4.2.4手工成型時，箍筋采用手搖板子成型，彎曲鋼筋前，根據(jù)料單要求的樣式和尺寸畫出分段線，彎曲鋼筋時，板子托平，不可上下擺動，使彎曲的鋼筋在同一平面上，起彎時用力要慢，結束時要穩(wěn)，掌握好彎曲位置，以免彎過頭或沒有彎到要求角度。4.2.5對于直徑在12mm以上的鋼筋采用機械成型，成型時要熟悉倒順開關的使用方法和工作盤的旋轉方向，彎曲時注意要根據(jù)鋼筋的粗細和所要求的圓弧彎曲直徑，隨時更換軸套。4.2.6鋼筋的彎曲和彎折要求：I級鋼筋末端要做180°的彎鉤，其圓弧彎曲直徑D為所彎鋼筋直徑d的2.5倍。II級鋼筋末端要做90。彎折，其彎曲直徑D為鋼筋直徑d的4倍。箍筋的末端做135。的彎鉤平直長度為10d。4.2.7盤圓鋼筋冷拉盤圓鋼筋的冷拉采用控制冷拉率法，冷拉率控制在3%,在冷拉現(xiàn)場用紅色油漆做好冷交底人接受人工程名稱項城神舟名居3#住宅樓分部工程基礎及主體工程分項工程名稱鋼筋加工制作工程交底內(nèi)容：拉起始點的標記。4.2.8馬凳的制作：基礎底板馬凳采用廢鋼筋制作（視板厚情況），高度應根據(jù)板厚計算（板厚減兩保護層再減三鋼筋直徑上兩層下一層）。4.2.9保護層墊塊：統(tǒng)一按設計要求保護層厚度采購成品墊塊。5、質量標準：5.1主控項目：5.1.1受力鋼筋的彎鉤和彎折應符合下列規(guī)定：5.1.1.1HPB235級鋼筋末端應作180°彎鉤，其彎弧內(nèi)直徑不應小于鋼筋直徑的2.5倍，彎鉤的彎后平直部分長度不應小于鋼筋直徑的3倍；5.1.1.2當設計要求鋼筋末端需作135。彎鉤時，HRB335級、HRB400級鋼筋的彎弧內(nèi)直徑不應小于鋼筋直徑的4倍，彎鉤的彎后平直部分長度應符合設計要求；5.1.1.3鋼筋作不大于90。的彎折時，彎折處的彎弧內(nèi)直徑不應小于鋼筋直徑的5倍。檢查數(shù)量：按每工作班同一類型鋼筋、同一加工設備抽查不應少于3件。檢驗方法：鋼尺檢查。5.1.2箍筋的末端應作彎鉤，彎鉤形式應符合設計要求；當設計無具體要求時，應符合下列規(guī)定：5.1.2.1箍筋彎鉤的彎弧內(nèi)直徑除應滿足本規(guī)范第5.3.1條的規(guī)定外，尚應不小于受力鋼筋直徑；5.1.2.2箍筋彎鉤的彎折角度：對一般結構，不應小于90°；對有抗震等要求的結構，應為135°；交底人接受人工程名稱項城神舟名居3#住宅樓分部工程基礎及主體工程分項工程名稱鋼筋加工制作工程交底內(nèi)容：5.1.2.3箍筋彎后平直部分長度：對一般結構，不宜小于箍筋直徑的5倍；對有抗震等要求的結構，不應小于箍筋直徑的10倍。檢查數(shù)量：按每工作班同一類型鋼筋、同一加工設備抽查不應少于3件。檢驗方法：鋼尺檢查。5.2一般項目5.2.1鋼筋調直宜采用機械方法，也可采用冷拉方法。當采用冷拉方法調直鋼筋時,HPB235級鋼筋的冷拉率不宜大于4%,HRB335級、HRB400級和RRB400級鋼筋的冷拉率不宜大于1%。檢查數(shù)量：按每工作班同一類鋼筋、同一加工設備抽查不應少于3件。檢驗方法：觀查，鋼尺檢查。5.2.2鋼筋加工的形狀、尺寸應符合設計要求，其偏差應符合表5.3.4的規(guī)定。檢查數(shù)量：按每工作班同一類型鋼筋、同一加工設備抽查不應少于3件。檢查方法：鋼尺檢查。5.3加工鋼筋尺寸允許偏差：序號檢查項目允許偏差1受力鋼筋順長度方向全長的凈尺寸±10mm2箍筋尺寸±5mm3馬凳高度±2mm4梯子筋頂模棍±2mm5彎起筋的折彎位置±15m交底人接受人工程名稱項城神舟名居3#住宅樓分部工程基礎及主體工程分項工程名稱鋼筋加工制作工程交底內(nèi)容：6、成品保護6.1做好加工機械的保養(yǎng)和維護，發(fā)現(xiàn)機械運轉不正常時要立即停機檢修，作業(yè)完成后要清除機械周邊的雜物，進行整機清潔保養(yǎng)。6.2加工成型的鋼筋必須輕抬輕放，避免摔地產(chǎn)生變形，碼放整齊，做好標識。6.3非急用的鋼筋要堆放在庫棚內(nèi)，庫棚要嚴密不漏雨，地面保持干燥，鋼筋用木方墊起。6.4鋼筋加工成型后，按照形狀、尺寸、使用部位分批碼放整齊，綁上鋼筋牌子，并在牌子上注明鋼筋的級別、形狀、尺寸、使用部位和數(shù)量。7、應注意的問題：7.1下料時應認真核對好鋼筋加工下料單。7.2合理下料，應先下長料后下短料，合理下