通用卡尺檢定規(guī)程

(TGOTIN高大（中山）金屬制造有限公司gotin（2日0通^用n卡ardw檢EM定UU規(guī)程R^g版次A1頁(yè)次1/6文件編號(hào)GT-WI-QC-002制定部門(mén)品保部生效日期2007-09-011、目的對(duì)通用卡尺進(jìn)行內(nèi)部檢定，確保其示值的準(zhǔn)確度和精確度以及卡尺整體的完整性。2、 范圍適用于我司所有通用卡尺（普通游標(biāo)卡尺、帶表游標(biāo)卡尺、數(shù)顯游標(biāo)卡尺和深度游標(biāo)卡尺）的內(nèi)部檢定。3、 計(jì)量性能要求3.1測(cè)量面的平面度測(cè)量面的平面度應(yīng)不超過(guò)表1的規(guī)定。表1測(cè)量面的平面度 mm測(cè)量范圍外量爪測(cè)量面的平面度深度卡尺的基準(zhǔn)面和測(cè)量面在同平面時(shí)的平面度0?10000.0030.005>1000?20000.0050.006注：測(cè)量面邊緣0.2mm范圍內(nèi)允許塌邊。3.2圓弧內(nèi)量爪的基本尺寸和平行度合并兩量爪。圓弧內(nèi)量爪基本尺寸，新制造的應(yīng)為10mm或20mm整數(shù)，其偏差應(yīng)符合表2的規(guī)定;使用中及修理后的基本尺寸允許為0.1mm的整倍數(shù)，保證使用的情況下可為卡尺分度值的整數(shù)倍,并在證書(shū)內(nèi)頁(yè)注明。平行度應(yīng)不超過(guò)表2的規(guī)定。表2圓弧內(nèi)量爪的基本尺寸和平行度 mm分度值圓弧內(nèi)里爪尺寸偏差平行度0.01，0.02±0.010.010.05±0.020.10±0.033.3刀口內(nèi)量爪的尺寸和平行度刀口內(nèi)量爪的尺寸和平行度應(yīng)符合表3的規(guī)定。3.4零值誤差3.4.1游標(biāo)卡尺量爪兩測(cè)量面相接觸（深度游標(biāo)卡尺的主標(biāo)尺基準(zhǔn)面和測(cè)量面在同一平面）時(shí)，游標(biāo)上的“零”標(biāo)記上的“尾”標(biāo)記與主標(biāo)尺相應(yīng)標(biāo)記應(yīng)相互重合。其重合度應(yīng)符合表4的規(guī)定。3.4.2帶表卡尺量爪兩測(cè)量面相接觸時(shí)，圓標(biāo)尺的指針應(yīng)位于正上方。此時(shí)毫米讀數(shù)部位至主標(biāo)尺修訂記錄原版次修訂日期修訂內(nèi)容核準(zhǔn)審核制定A02007-5-121、由原編號(hào)“GT-WIP-QC-02”全面修訂的.

GOTIN高大（中山）金屬制造有限公司gotin（2日0通^用n卡ardw檢EM定UU規(guī)程R^g版次A1頁(yè)次2/6文件編號(hào)GT-WI-QC-002制定部門(mén)品保部生效日期2007-09-01“零”標(biāo)記的距離不超過(guò)標(biāo)記寬度，壓線不超過(guò)標(biāo)記寬度的1/2。表3刀口內(nèi)量爪的尺寸和平行度 mm分度值圓弧內(nèi)里爪尺寸偏差平行度新制造和修理后使用中0.01，0.02+0.020+0.020+0.005-0.0100.010.05+0.035+0.035+0.010-0.015表4“零”標(biāo)記和“尾”標(biāo)記與主標(biāo)尺相應(yīng)標(biāo)記重合度 mm分度值“零”標(biāo)記重合度“尾”標(biāo)記重合度0.02±0.005±0.0100.05±0.0200.10±0.010±0.0303.5示值變動(dòng)性帶表卡尺不超過(guò)分度值的1/2。數(shù)字顯示器的卡尺不超過(guò)0.01mm。3.6數(shù)字顯示器的示值穩(wěn)定性1H內(nèi)不超過(guò)0.01mm。3.7示值誤差示值誤差均應(yīng)符合表5的規(guī)定。帶深度測(cè)量桿的卡尺，深度測(cè)量桿在20mm點(diǎn)的示值誤差應(yīng)不超過(guò)1個(gè)分度值（分辨力）。表5示值誤差 mm測(cè)量范圍分度值（分辨力）0.01,0.020.050.10允許誤差0?150±0.02±0.05±0.10>150?200±0.03>200?300±0.04±0.08>300?500±0.05修訂記錄原版次修訂日期修訂內(nèi)容核準(zhǔn)審核制定A02007-5-121、由原編號(hào)“GT-WIP-QC-02”全面修訂的.

(TGOTIN高大（中山）金屬制造有限公司gotin（2日0通^用n卡ardw檢EM定UU規(guī)程R^g版次A1頁(yè)次3/6文件編號(hào)GT-WI-QC-002制定部門(mén)品保部生效日期2007-09-01>500?1000±0.07±0.10±0.15>1000?1500±0.10±0.15±0.20>1500?2000±0.14±0.20±0.254、 通用技術(shù)要求4.1外觀4.1.1卡尺表面應(yīng)鍍層均勻、標(biāo)尺標(biāo)記應(yīng)清晰，表蒙透明清潔。不應(yīng)有銹蝕、碰傷、毛刺、鍍脫落及明顯劃痕，無(wú)目力可見(jiàn)的斷線或粗細(xì)不勻等以及影響外觀質(zhì)量的其他缺陷。4.1.2卡尺上必須的制造廠名或商標(biāo)、 標(biāo)志、分度值和出廠編號(hào)。4.1.3使用中和修理后的卡尺允許有不影響使用準(zhǔn)確度的外觀缺陷。4.2各部分相互作用4.2.1尺框沿尺身移動(dòng)應(yīng)手感平穩(wěn)，不應(yīng)有阻滯或松動(dòng)現(xiàn)象。數(shù)字顯示應(yīng)清晰、完整，無(wú)黑斑和閃跳現(xiàn)象。各按鈕功穩(wěn)定、工作可靠。4.2.2緊固螺釘?shù)淖饔脩?yīng)可靠。微動(dòng)裝置的空程，新制造的應(yīng)不超過(guò)1/4轉(zhuǎn)，使用中和修理后的應(yīng)不超過(guò)1/2轉(zhuǎn)。4.3各部分相對(duì)位置4.3.1游標(biāo)尺標(biāo)記表面棱邊至主標(biāo)尺標(biāo)記表面的距離應(yīng)不大于0.30mm。4.3.2圓標(biāo)尺的指針尖端應(yīng)蓋住短標(biāo)記長(zhǎng)度的30%?80%。指針不能碰到圓標(biāo)尺的表面和表蓋。5、 計(jì)量器具控制計(jì)量器具控制包括：首次檢定、后續(xù)檢定和使用中檢驗(yàn)。5.1檢定條件5.1.1檢定室內(nèi)溫度（20±5）°C。5.1.2檢定室內(nèi)濕度不超過(guò)80%RH。5.1.3檢定前，應(yīng)將被檢卡尺及量塊等檢定用設(shè)備同時(shí)置于平板或木桌上，其平衡溫度時(shí)間見(jiàn)表6的規(guī)定。表6平衡溫度時(shí)間測(cè)量氾圍/mm平衡溫度時(shí)間/H置于平板上置于木桌上<30012>300?5001.53>500?200024修訂記錄原版次修訂日期修訂內(nèi)容核準(zhǔn)審核制定A02007-5-121、由原編號(hào)“GT-WIP-QC-02”全面修訂的.

?GOTIN高大（中山）金屬制造有限公司gotin（2日0通^用n卡ardw檢EM定UU規(guī)程R^g版次A1頁(yè)次4/6文件編號(hào)GT-WI-QC-002制定部門(mén)品保部生效日期2007-09-015.2檢定項(xiàng)目和檢定設(shè)備通用卡尺的檢定項(xiàng)目及主要檢定設(shè)備列于表7。5.3檢定方法5.3.1外觀目力觀察。5.3.2各部分相互作用目力觀察和手動(dòng)試驗(yàn)。5.3.3各部分相對(duì)位置目力觀察。5.3.4測(cè)量面的平面度表7檢定項(xiàng)目和檢定設(shè)備序號(hào)檢定項(xiàng)目主要檢定設(shè)備檢定類(lèi)別首次檢定后續(xù)檢定使用中檢驗(yàn)1外觀+++2各部分相互作用+++3各部分相對(duì)位置+土+4測(cè)量面的平面度0,1級(jí)刀口形直尺，1級(jí)平板++一5圓弧內(nèi)量爪的基本尺寸和平仃度外徑千分尺++一6刀口內(nèi)量爪的基本尺寸和平仃度10mm3級(jí)量塊，外徑千尺++一7零值誤差1級(jí)平板，工具顯微鏡++一8示值變動(dòng)性1級(jí)平板，3級(jí)或6等里塊++一9數(shù)字顯示器的示值穩(wěn)定性+++10示值誤差3級(jí)或6等量塊，1級(jí)平板++一注：表中“+”表示應(yīng)檢定，“-”表示可不檢定，“土”表示該項(xiàng)目未經(jīng)修理的可不檢定。5.3.4.1外量爪測(cè)量面的平面度用0級(jí)刀口形直尺，深度卡尺的平面度用1級(jí)（也可為0\/級(jí)）刀口形直尺以光隙法檢定。深度卡尺檢定時(shí)先將基準(zhǔn)面置于1級(jí)平板上， V移動(dòng)尺身使測(cè)量面與平板接觸，緊固螺釘使基準(zhǔn)面和測(cè)量面處在同一平面。 八修訂記錄原版次修訂日期修訂內(nèi)容核準(zhǔn)審核制/定A02007-5-121、由原編號(hào)“GT-WIP-QC-02”全面修訂的.?GOTIN高大（中山）金屬制造有限公司gotin（2日0通^用n卡ardw檢EM定UU規(guī)程R^g版次A1頁(yè)次5/6文件編號(hào)GT-WI-QC-002制定部門(mén)品保部生效日期2007-09-015.3.4.2檢定時(shí)，分別在外量爪測(cè)量面、基準(zhǔn)面與測(cè)量而的長(zhǎng)邊、短邊和對(duì)角線位置上 進(jìn)行（見(jiàn)圖1）。其平面度根據(jù)各方位的間隙情況確定。當(dāng)所有檢定方位上出現(xiàn)的間隙均在中間部位或兩端部位時(shí)，取其中一方位間隙量最大的作為平面度。當(dāng)其中有的方位中間部位有間隙，而有的方位兩端部位有間隙，則平面度以中間和兩端最大間隙量之和確定。5.3.5圓弧內(nèi)量爪的基本尺寸和平行度落千丈基本尺寸用外徑千分尺沿卡尺內(nèi)量爪在平行于尺身方向檢定。在其它任意方向檢定時(shí)，測(cè)得值與基本尺寸之差應(yīng)不超過(guò)表2規(guī)定的上偏差。平行度用外徑千分尺在內(nèi)量爪距外端2mm處開(kāi)始檢定，以全長(zhǎng)范圍內(nèi)最大與最小尺寸之差確定。5.3.6刀口內(nèi)量爪的基本尺寸和平行度先將1塊尺寸為10mm的3等或6等量塊的長(zhǎng)邊夾持于兩外測(cè)量爪測(cè)量面之間，緊固螺釘后，該量塊應(yīng)能在量爪測(cè)量而間滑動(dòng)而不脫落。用測(cè)力為（6?7）N的外徑千分尺沿刀口內(nèi)量爪在平行于尺身方向檢定。尺寸偏差以測(cè)得值與量塊尺寸之差確定。在其它任意方向檢定時(shí)，測(cè)得值與量塊尺寸之差應(yīng)不超過(guò)表3規(guī)定的上偏差。平行度用外徑千分尺沿量爪在平行于尺身方向測(cè)量。以刀口內(nèi)量爪全長(zhǎng)范圍內(nèi)最大懷最小尺寸之差確定。5.3.7零值誤差移動(dòng)尺框，使游標(biāo)卡尺或帶表卡尺量爪兩外測(cè)量而接觸。對(duì)深度游標(biāo)卡尺，將尺框基準(zhǔn)面與尺身測(cè)量而同時(shí)與平板接觸。分別在尺框緊固和松開(kāi)的情況下，用目力觀察。必要時(shí)，用工具顯微鏡檢定。5.3.8示值變動(dòng)性在相同條件下，移動(dòng)尺框，使電子數(shù)顯卡尺或帶表卡尺量爪兩外測(cè)量面接觸；對(duì)于電子數(shù)顯深度卡尺，將基準(zhǔn)面與平板接觸，移動(dòng)尺身，使測(cè)量面與平板接觸。重復(fù)測(cè)量10次并讀數(shù)。示值變動(dòng)性以最大與最小讀數(shù)的差值確定。5.3.9數(shù)字顯示器的示值穩(wěn)定性在測(cè)量范圍內(nèi)的任意位置堅(jiān)固尺框，觀察1H內(nèi)顯示值的變化不超過(guò)規(guī)定值。5.3.10示誤差5.3.10.1用3級(jí)或6等量塊檢定。受檢點(diǎn)的分布：對(duì)于測(cè)量范圍在300mm內(nèi)的卡尺，不少于均勻分布3點(diǎn),如（0?300）mm的卡尺，其受檢點(diǎn)為101.30,201.60,291.90mm或101.20,201.50，291.80mm，對(duì)于測(cè)量范圍大于300mm的卡尺，不少于均勻分布6點(diǎn)，如（0?500）mm的卡尺，其受檢點(diǎn)為80，161.30,240,321.60,400,491.90，或80,161.20,240,321.50,400,491.80mm。根據(jù)實(shí)際使用情況可以適當(dāng)增加受檢點(diǎn)位。對(duì)于普通游標(biāo)卡尺、帶表游標(biāo)卡尺和數(shù)顯游標(biāo)卡尺，檢定時(shí)每一受檢點(diǎn)應(yīng)在量爪的里端和外端兩位置檢定，量塊工作面的長(zhǎng)邊和卡尺測(cè)量面長(zhǎng)邊應(yīng)垂直。5.3.10.2對(duì)于測(cè)量范圍大于10000mm的卡尺，檢定時(shí)卡尺支放狀態(tài)分為量爪平檢和立檢兩種。平檢：第一支點(diǎn)在主標(biāo)尺零標(biāo)記外側(cè)50mm以內(nèi)，第二支點(diǎn)在尺框內(nèi)側(cè)100mm以內(nèi)，第修訂記錄原版次修訂日期修訂內(nèi)容核準(zhǔn)審核制定A02007-5-121、由原編號(hào)“GT-WIP-QC-02”全面修訂的.GOTIN高大（中山）金屬制造有限公司gotin（2日0通^用n卡ardw檢EM定UU規(guī)程R^g版次A1頁(yè)次6/6文件編號(hào)GT-WI-QC-002制定部門(mén)品保部生效日期2007-09-01三支點(diǎn)在測(cè)量上限標(biāo)記外側(cè)50mm以內(nèi)。立檢：用上述第一、二支點(diǎn)，當(dāng)尾部發(fā)生偏重時(shí)可在第三支點(diǎn)外加輔助支撐。所用三個(gè)支點(diǎn)應(yīng)等高。5.3.10.3對(duì)深度游標(biāo)卡尺，檢定時(shí)按受檢尺寸依次將兩組同一尺寸的量塊平行放置在1級(jí)平板上，使基準(zhǔn)面的長(zhǎng)邊和量塊工作面的長(zhǎng)邊方向垂直接觸，再移動(dòng)尺身，使其測(cè)量面和平板接觸。檢定時(shí)，量塊應(yīng)分別置于基準(zhǔn)面的里端和兩位置檢定。5.3.10.4示值誤差的檢定應(yīng)在螺釘緊固和松開(kāi)兩種狀態(tài)下進(jìn)行。無(wú)論尺框堅(jiān)固與否，卡尺的測(cè)量面和基準(zhǔn)面與量塊表面接觸就能正?；瑒?dòng)。接觸時(shí)，有微動(dòng)裝置的應(yīng)使用微動(dòng)裝置。各點(diǎn)示值誤差以該點(diǎn)讀數(shù)值與量塊尺寸之差確定。5.3.10.5刀口外量爪示值誤差的檢定方法同上。檢定時(shí)，量塊處于刀口外量爪的中間位置。5.3.10.6對(duì)于帶有深度測(cè)量桿的卡尺，深度測(cè)量桿檢定時(shí)。用兩塊尺寸為20mm的量塊置于1級(jí)平板上，使尺身測(cè)量面與量塊接觸，伸出測(cè)量桿測(cè)量面與平板接觸，然后在尺身上讀數(shù)。該點(diǎn)示值誤差應(yīng)不超規(guī)定值。5.4檢定結(jié)果的