運(yùn)營(yíng)管理整理資料

..PAGE2.v.運(yùn)營(yíng)管理復(fù)習(xí)1.生產(chǎn)、生產(chǎn)運(yùn)作系統(tǒng)、生產(chǎn)運(yùn)作管理，對(duì)現(xiàn)代生產(chǎn)的概念應(yīng)建立的觀念答：〔1〕生產(chǎn)—是一切社會(huì)組織將它的輸入轉(zhuǎn)化為輸出的過(guò)程〔2〕生產(chǎn)運(yùn)作系統(tǒng)—由人和機(jī)器構(gòu)成的、能將一定輸入轉(zhuǎn)化為特定輸出的有機(jī)整體〔3〕生產(chǎn)運(yùn)作管理—對(duì)生產(chǎn)運(yùn)作系統(tǒng)的設(shè)計(jì)、運(yùn)行與維護(hù)過(guò)程的管理〔4〕對(duì)生產(chǎn)概念應(yīng)建立的觀念：系統(tǒng)觀、集成觀、信息觀、效勞觀2.企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力和運(yùn)作競(jìng)爭(zhēng)力的來(lái)源，企業(yè)戰(zhàn)略與運(yùn)作戰(zhàn)略的區(qū)別與聯(lián)系答：來(lái)源：企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)力主要來(lái)自于四個(gè)方面：時(shí)間、本錢、質(zhì)量、效勞企業(yè)的運(yùn)作競(jìng)爭(zhēng)力支持企業(yè)綜合競(jìng)爭(zhēng)力。運(yùn)作競(jìng)爭(zhēng)力來(lái)源于四個(gè)方面：時(shí)間、質(zhì)量、本錢、柔性區(qū)別：企業(yè)戰(zhàn)略就是一個(gè)企業(yè)在一個(gè)較長(zhǎng)的時(shí)間內(nèi)，為實(shí)現(xiàn)其總目標(biāo)所確定的一個(gè)總綱〔或者說(shuō)總方案〕。這個(gè)總綱包括一個(gè)企業(yè)的開(kāi)展方向、行動(dòng)方針，以及資源配置的方針和方案。運(yùn)作戰(zhàn)略是在企業(yè)經(jīng)營(yíng)戰(zhàn)略的總體框架下，決定如何通過(guò)運(yùn)作活動(dòng)來(lái)到達(dá)企業(yè)總體經(jīng)營(yíng)目標(biāo)。運(yùn)作戰(zhàn)略是企業(yè)經(jīng)營(yíng)戰(zhàn)略的一個(gè)職能戰(zhàn)略，是企業(yè)經(jīng)營(yíng)戰(zhàn)略在生產(chǎn)系統(tǒng)中的分解。聯(lián)系：企業(yè)的整體經(jīng)營(yíng)目標(biāo)通常是由企業(yè)經(jīng)營(yíng)戰(zhàn)略所決定的。在企業(yè)整體經(jīng)營(yíng)目標(biāo)之下，企業(yè)的不同職能部門分別建立自己的職能部門戰(zhàn)略和自己力圖到達(dá)的目標(biāo)。因此包括生產(chǎn)運(yùn)作戰(zhàn)略在內(nèi)的各個(gè)職能級(jí)戰(zhàn)略的制定，都受企業(yè)整體目標(biāo)的制約和影響。3.流程式生產(chǎn)〔連續(xù)性生產(chǎn)〕、加工裝配式生產(chǎn)〔離散性生產(chǎn)〕、訂貨型生產(chǎn)、備貨型生產(chǎn)、純勞務(wù)生產(chǎn)與一般勞務(wù)生產(chǎn)、制造性生產(chǎn)與效勞性生產(chǎn)運(yùn)作的區(qū)別答：制造業(yè)與效勞業(yè)連續(xù)性生產(chǎn):指物料均勻、連續(xù)地按一定工藝順序運(yùn)動(dòng)，在運(yùn)動(dòng)中不斷改變形態(tài)和性能，最后形成產(chǎn)品的生產(chǎn)〔流程式生產(chǎn)〕離散性生產(chǎn):指物料離散地按一定工藝順序運(yùn)動(dòng)，在運(yùn)動(dòng)中不斷改變形態(tài)和性能，最后形成產(chǎn)品的生產(chǎn)〔加工裝配式生產(chǎn)〕備貨型生產(chǎn):指在沒(méi)有接到用戶訂單時(shí)，按已有的標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品或產(chǎn)品系列進(jìn)展的生產(chǎn)(MTS)訂貨型生產(chǎn):指按用戶訂單進(jìn)展的生產(chǎn)(Make—to—order，MTO)純勞務(wù)生產(chǎn):不提供任何有形產(chǎn)品，如咨詢、法庭辯護(hù)、指導(dǎo)和講課一般勞務(wù)生產(chǎn):提供有形產(chǎn)品，如批發(fā)、零售、郵政、運(yùn)輸、圖書(shū)館書(shū)刊借閱制造業(yè)與效勞業(yè)的運(yùn)作區(qū)別:〔1〕效勞運(yùn)作與顧客的接觸程度要高于制造業(yè)〔2〕效勞運(yùn)作的投入比制造運(yùn)作的投入有更大的不確定性，即生產(chǎn)能力有更大的彈性〔3〕由于需求的強(qiáng)度與工作要求的多變性，使效勞業(yè)的生產(chǎn)率相對(duì)難以測(cè)量〔4〕效勞業(yè)對(duì)質(zhì)量要求更高，同時(shí)質(zhì)量控制的難度也大〔5〕效勞不能用庫(kù)存來(lái)調(diào)節(jié)4.產(chǎn)品生命周期、產(chǎn)品戰(zhàn)略的三維構(gòu)造及一般模式、產(chǎn)品開(kāi)發(fā)的驅(qū)動(dòng)模式答：產(chǎn)品生命周期：1、引入期：(1)對(duì)產(chǎn)品進(jìn)展創(chuàng)新設(shè)計(jì)，確定最有競(jìng)爭(zhēng)力的型號(hào)；(2)消除設(shè)計(jì)中的缺陷；(3)縮短生產(chǎn)周期；(4)完善性能。2、成長(zhǎng)期：(1)產(chǎn)品工藝改良；(2)降低本錢；(3)產(chǎn)品構(gòu)造標(biāo)準(zhǔn)化與合理化；(4)穩(wěn)定質(zhì)量。3、成熟期：(1)產(chǎn)品系列化與標(biāo)準(zhǔn)化；(2)提高工藝穩(wěn)定性；(3)創(chuàng)新效勞與質(zhì)量創(chuàng)新；(4)產(chǎn)品局部改革。4、衰退期：(1)很少進(jìn)展產(chǎn)品細(xì)分；(2)精簡(jiǎn)產(chǎn)品系列；(3)決定淘汰舊產(chǎn)品。產(chǎn)品戰(zhàn)略的三維構(gòu)造及一般模式：第一維是產(chǎn)品維。第二維是用戶維。第三維是技術(shù)維。產(chǎn)品戰(zhàn)略的一般模式(1)防御戰(zhàn)略。(2)進(jìn)攻戰(zhàn)略(3)冒險(xiǎn)戰(zhàn)略產(chǎn)品開(kāi)發(fā)驅(qū)動(dòng)模式：1、市場(chǎng)驅(qū)動(dòng)的產(chǎn)品開(kāi)發(fā)2、技術(shù)驅(qū)動(dòng)的產(chǎn)品開(kāi)發(fā)5.生產(chǎn)過(guò)程、合理組織生產(chǎn)過(guò)程的根本要求、合理組織生產(chǎn)過(guò)程的原那么、零件的三種移動(dòng)方式、生產(chǎn)類型〔大量生產(chǎn)、成批生產(chǎn)與單件生產(chǎn)〕、成組技術(shù)答：〔1〕生產(chǎn)過(guò)程：廣義的生產(chǎn)過(guò)程是指從制造產(chǎn)品所需的技術(shù)準(zhǔn)備開(kāi)場(chǎng)到成品生產(chǎn)完畢為止的全過(guò)程。組成局部：①生產(chǎn)技術(shù)準(zhǔn)備過(guò)程②根本生產(chǎn)過(guò)程③輔助生產(chǎn)過(guò)程④生產(chǎn)效勞過(guò)程〔2〕合理組織生產(chǎn)過(guò)程的根本要求：1、生產(chǎn)過(guò)程的連續(xù)性2、生產(chǎn)過(guò)程的平行性3、生產(chǎn)過(guò)程的比例性4、生產(chǎn)過(guò)程的均衡性與節(jié)奏性5、生產(chǎn)過(guò)程的準(zhǔn)時(shí)性〔3〕合理組織生產(chǎn)過(guò)程的原那么：1、工藝專業(yè)化原那么：即按照工藝特征建立生產(chǎn)單位。2、對(duì)象專業(yè)化原那么，即按照產(chǎn)品(或零件、部件)建立生產(chǎn)單位作。3、綜合專業(yè)化原那么：即綜合運(yùn)用工藝專業(yè)化原那么和對(duì)象專業(yè)化原那么建立生產(chǎn)單位的原那么?！?〕零件三種移動(dòng)方式：1.順序移動(dòng)方式特點(diǎn)：整批移動(dòng)，順序加工。2.平行移動(dòng)方式特點(diǎn)：逐件移動(dòng)，平行加工。3.平行順序移動(dòng)方式特點(diǎn)：一批零件在前道工序加工到一定數(shù)量，足以使后道工序開(kāi)工后，不致發(fā)生停工待料現(xiàn)象時(shí)，才流轉(zhuǎn)到后道工序繼續(xù)加工。〔5〕按產(chǎn)品或效勞的專業(yè)化程度劃分生產(chǎn)類型1、大量生產(chǎn)：品種單一，產(chǎn)量大，生產(chǎn)重復(fù)程度高。2、單件生產(chǎn)：品種繁多，每種僅生產(chǎn)一臺(tái)，生產(chǎn)的重復(fù)程度低。3、成批生產(chǎn)：介于大量生產(chǎn)與單件生產(chǎn)之間，即品種不單一，每種都有一定的批量，生產(chǎn)有一定的重復(fù)性?！?〕成組技術(shù)：是一種利用零件相似性來(lái)組織多品種小批量生產(chǎn)的方法。7.面向顧客設(shè)計(jì)產(chǎn)品〔QFD、VE〕、可制造性可裝配性設(shè)計(jì)的原那么答：質(zhì)量功能配置QFD：根本思想是傾聽(tīng)用戶的意見(jiàn)與明白客戶的要求，然后用一種邏輯的體系去確定如何最好地通過(guò)可能的渠道實(shí)現(xiàn)這些要求。這個(gè)邏輯體系就是質(zhì)量屋的傳遞過(guò)程。通過(guò)四個(gè)質(zhì)量屋的轉(zhuǎn)換關(guān)系，最終把顧客的要求轉(zhuǎn)化為產(chǎn)品設(shè)計(jì)、生產(chǎn)工藝的要求。價(jià)值工程：以最低的壽命周期本錢，可靠地實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品的必要功能，著重于產(chǎn)品功能分析有有組織的活動(dòng)。關(guān)鍵過(guò)程：功能定義、功能整理、功能評(píng)價(jià)、功能改良面向可制造可裝配性的設(shè)計(jì)的原那么：〔1〕使構(gòu)成產(chǎn)品的零件數(shù)量最少，使每個(gè)零件的功能盡可能多〔2〕開(kāi)展模塊化的設(shè)計(jì)，使設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)化〔3〕選擇易于裝配的緊固件，在裝配中盡量減少調(diào)整〔4〕使設(shè)計(jì)的零件易于定位產(chǎn)品設(shè)計(jì)的各階段是一個(gè)遞階漸進(jìn)的連續(xù)過(guò)程，注意粒度和清晰度。產(chǎn)品設(shè)計(jì)過(guò)程和產(chǎn)品信息模型經(jīng)歷從定性到定量、從模糊到清晰的演化。產(chǎn)品設(shè)計(jì)過(guò)程和工藝設(shè)計(jì)過(guò)程是并行展開(kāi)，同時(shí)進(jìn)展。8.產(chǎn)品開(kāi)發(fā)的過(guò)程〔預(yù)先研究、設(shè)計(jì)性試制、生產(chǎn)性試制、試生產(chǎn)〕、產(chǎn)品設(shè)計(jì)的過(guò)程〔總體設(shè)計(jì)、技術(shù)設(shè)計(jì)、工作圖設(shè)計(jì)〕、工藝過(guò)程設(shè)計(jì)的任務(wù)及內(nèi)容、工藝規(guī)程的形式答：產(chǎn)品開(kāi)發(fā)的過(guò)程：預(yù)先研究、設(shè)計(jì)性試制、生產(chǎn)性試制、試生產(chǎn)產(chǎn)品設(shè)計(jì)的過(guò)程：總體設(shè)計(jì)、技術(shù)設(shè)計(jì)、工作圖設(shè)計(jì)工藝過(guò)程設(shè)計(jì)的任務(wù)：任務(wù)—確定產(chǎn)品的制造工藝及其相應(yīng)的后勤支持系統(tǒng)，具體是按產(chǎn)品設(shè)計(jì)要求，規(guī)劃出把原材料加工成所需要的一系列步驟和設(shè)備、工裝需求的過(guò)程內(nèi)容：一、產(chǎn)品圖紙的工藝分析和審查二、工藝方案制定三、工藝規(guī)程編制(1)工藝過(guò)程卡(2)工藝卡片(3)工序卡片。(4)工藝守那么。工藝規(guī)程的形式：1.工藝過(guò)程卡2.工藝卡片3.工序卡片4工藝守那么9.并行工程的概念、思想、原那么、支撐技術(shù)答：概念：對(duì)產(chǎn)品及其相關(guān)過(guò)程，包括制造過(guò)程和支持過(guò)程，進(jìn)展并行、一體化設(shè)計(jì)的一種系統(tǒng)化方法/是一種強(qiáng)調(diào)各階段領(lǐng)域?qū)＜夜餐瑓⒓拥南到y(tǒng)化產(chǎn)品設(shè)計(jì)方法思想：1.設(shè)計(jì)時(shí)同時(shí)考慮產(chǎn)品生命周期的所有因素。2.設(shè)計(jì)結(jié)果產(chǎn)生產(chǎn)品設(shè)計(jì)規(guī)格和相應(yīng)的制造工藝和生產(chǎn)準(zhǔn)備文件。3.設(shè)計(jì)過(guò)程中各活動(dòng)并行穿插進(jìn)展。4.不同領(lǐng)域技術(shù)人員的全面參與和協(xié)同工作。5.高效率的組織機(jī)構(gòu)。原那么：1.減少零件數(shù)量，少用柔性零件，設(shè)計(jì)多功能零件。2.使用標(biāo)準(zhǔn)件和通用件。3.模塊化設(shè)計(jì)。4.裝配構(gòu)造工藝性。5.減少調(diào)整環(huán)節(jié)。6.加工構(gòu)造工藝性支撐技術(shù)：1.虛擬技術(shù)面向并行工程的DFx設(shè)計(jì)模式表達(dá)了開(kāi)發(fā)的集成過(guò)程PDM開(kāi)展成為CAD/CAPP/CAM系統(tǒng)的集成平臺(tái)Internet使設(shè)計(jì)集成的范圍更加廣泛STEP標(biāo)準(zhǔn)作為設(shè)計(jì)開(kāi)發(fā)集成的標(biāo)準(zhǔn)接口2.產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理〔ProductDataManagement〕PDM。3.產(chǎn)品系列化、零部件標(biāo)準(zhǔn)化、通用化。4.成組技術(shù)〔GroupTechnology,GT〕。5.減少變化的方案〔VarietyReductionProgram，VRP〕。10.選址的重要性及難度、影響選址的因素、選址的一般步驟答：重要性：1.選址是運(yùn)作策略的一局部，是取得競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)的重要條件投資：建立新工廠或新效勞設(shè)施需要一大筆投資，影響投資回報(bào)。本錢：影響提供產(chǎn)品和效勞的本錢，從而影響到價(jià)格和競(jìng)爭(zhēng)力。人員：影響吸引優(yōu)秀人才、職工的生活和工作積極性。2.改變困難，作用深遠(yuǎn)：選址建廠是一件巨大的永久性投資，一旦工廠已經(jīng)建成，如發(fā)現(xiàn)廠址選擇錯(cuò)誤，那么為時(shí)已晚，難以補(bǔ)救。選址不當(dāng)，將“鑄成大錯(cuò)〞，也就決定了企業(yè)失敗的命運(yùn)。難度：1.選址關(guān)系到很多因素，而這些因素常常是互相矛盾的接近顧客往往不接近原材料產(chǎn)地運(yùn)輸方便的地點(diǎn)地價(jià)高2.不同因素的相對(duì)重要性很難確定和度量3.不同部門利益不同，所追求的目標(biāo)不同4.隨時(shí)間變化，現(xiàn)在認(rèn)為是好的選址，過(guò)幾年可能就不一定，反之亦然因素：1.經(jīng)濟(jì)因素2.政治因素3.社會(huì)因素4.自然因素一般步驟：(1)選擇某一個(gè)地區(qū)：要綜合考慮經(jīng)濟(jì)因素、政治因素、社會(huì)因素和自然因素(2)在同一地區(qū)選擇假設(shè)干適當(dāng)?shù)牡攸c(diǎn)：地區(qū)選定之后，要確定哪片土地建廠(3)比擬不同地點(diǎn)，作出決定。11.工序同期期化、手工裝配工序同期化的主要手段答：〔1〕工序同期化:根據(jù)流水線節(jié)拍的要求，采取各種技術(shù)的、組織的措施來(lái)調(diào)整各工作地的單件作業(yè)時(shí)間，使它們等于節(jié)拍或是節(jié)拍的整數(shù)倍〔裝配線平衡〕〔2〕主要手段有:(1)分解與合并某些工序(2)合理調(diào)配工人(3)通過(guò)采用高效工具，改良裝配藝，減少裝配時(shí)間12.工作研究、工作研究的特點(diǎn)、工業(yè)工程、人機(jī)工程、行為科學(xué)答：工作研究：主要是從工作方法與工作時(shí)間兩方面去研究提高生產(chǎn)效率的方法。它從技術(shù)的角度研究改良工作方法，制定合理的工作時(shí)間。(工業(yè)工程的核心)工作研究的特點(diǎn)：〔1〕著眼于挖掘企業(yè)內(nèi)部的潛力〔2〕致力于工作方法的標(biāo)準(zhǔn)化〔3〕把降低本錢、提高資源的利用率作為根本宗旨〔4〕指導(dǎo)思想為系統(tǒng)、整體的觀點(diǎn)人機(jī)工程：主要研究如何建立和諧的人機(jī)工作系統(tǒng)，為工作者提供一個(gè)平安、安康、舒適的工作環(huán)境。行為科學(xué)：工作豐富化、工作擴(kuò)大化、職務(wù)輪換〔行為科學(xué)提出的方案，解決工作單調(diào)等問(wèn)題〕13.工作時(shí)間的構(gòu)成、工時(shí)定額〔三種生產(chǎn)類型〕、直接測(cè)時(shí)法程序、工作抽樣法答：工作時(shí)間的構(gòu)成：定額時(shí)間：作業(yè)時(shí)間、準(zhǔn)備與完畢時(shí)間、照管工作地時(shí)間、休息與生理時(shí)間P196或PPt非定額時(shí)間：非工作時(shí)間、工人停工損失時(shí)間、非工人停工損失時(shí)間工時(shí)定額：(1)大量生產(chǎn)：?jiǎn)渭r(shí)間=作業(yè)時(shí)間+照管工作地時(shí)間+休息與自然時(shí)間(2)成批生產(chǎn)：?jiǎn)渭r(shí)間=作業(yè)時(shí)間+布置工作地時(shí)間+休息與生理時(shí)間+準(zhǔn)備與完畢時(shí)間／每批產(chǎn)品的數(shù)量(3)單件生產(chǎn)：?jiǎn)渭r(shí)間=作業(yè)時(shí)間+布置工作地時(shí)間+休息與生理時(shí)間+準(zhǔn)備與完畢時(shí)間直接測(cè)時(shí)法程序〔1〕選擇觀測(cè)對(duì)象〔2〕劃分作業(yè)單元，制定測(cè)時(shí)記錄表〔3〕記錄觀測(cè)時(shí)間〔4〕計(jì)算作業(yè)觀測(cè)時(shí)間〔5〕進(jìn)展作業(yè)的評(píng)定，計(jì)算正常時(shí)間正常時(shí)間=觀測(cè)時(shí)間ⅹ評(píng)比系數(shù)〔6〕考慮寬放，制定標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)時(shí)間標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間=正常時(shí)間ⅹ(1+寬放率)抽樣法：〔1〕含義：通過(guò)大量的隨機(jī)觀察，確認(rèn)操作者是處于工作狀態(tài)還是空閑狀態(tài)，按空閑狀態(tài)與工作狀態(tài)分別記錄發(fā)生次數(shù)，不記錄事件的延續(xù)時(shí)間，通過(guò)對(duì)樣本的分析計(jì)算出百分比，從而對(duì)操作者的實(shí)際工作時(shí)間和空閑時(shí)間做出估計(jì)〔2〕應(yīng)用范圍—改善工作、制定時(shí)間標(biāo)準(zhǔn)14.影響設(shè)施布置的因素、設(shè)施布置的類型答：影響因素:〔1〕廠房的布置滿足生產(chǎn)過(guò)程的要求，以防止穿插和迂回運(yùn)輸，縮短生產(chǎn)周期〔2〕生產(chǎn)聯(lián)系和協(xié)作聯(lián)系密切的單位應(yīng)相互靠近布置〔3〕充分利用現(xiàn)有運(yùn)輸條件〔4〕按照生產(chǎn)性質(zhì)、防火和環(huán)保要求，合理劃分廠區(qū)〔5〕在考慮防火和衛(wèi)生條件下，總平面布置應(yīng)力求占地面積最小〔6〕工廠布置應(yīng)考慮有擴(kuò)建的余地布置類型:〔1〕固定式布置—加工對(duì)象位置固定，生產(chǎn)工人和設(shè)備隨加工產(chǎn)品所在的位置而轉(zhuǎn)移〔2〕按產(chǎn)品布置—按對(duì)象專業(yè)化原那么布置有關(guān)機(jī)器和設(shè)備〔3〕按工藝過(guò)程布置—按工藝專業(yè)化原那么將同類機(jī)器集中，完成一樣工藝加工任務(wù)〔4〕按成組制造單元布置—C形制造單元布置、U形制造單元及生產(chǎn)線布置15.生產(chǎn)方案的層次、生產(chǎn)方案的信息集成〔需求信息、資源信息、能力信息〕、生產(chǎn)方案的有效性策略、滾動(dòng)方案—P220答：〔1〕生產(chǎn)方案的層次：綜合生產(chǎn)方案、產(chǎn)品交付方案、產(chǎn)品生產(chǎn)方案〔主生產(chǎn)作業(yè)方案〕(書(shū)上)/按照時(shí)間的長(zhǎng)短，生產(chǎn)方案可以分為1.長(zhǎng)期方案2.中期方案3.短期方案〔PPT〕〔2〕生產(chǎn)方案的信息集成：需求信息、資源信息、能力信息〔3〕生產(chǎn)方案的有效性策略：〔1〕掌握準(zhǔn)確的方案信息〔2〕搞好生產(chǎn)方案的綜合平衡〔3〕采用先進(jìn)的方案方法與工具〔4〕提高生產(chǎn)方案執(zhí)行的有效性〔5〕增加信息反應(yīng)〔4〕滾動(dòng)方案：滾動(dòng)方案是一種編制方案的新方法，這種方法可以用于編制從戰(zhàn)略層到作業(yè)層的各種層次的方案。參見(jiàn)PPTＰ２２２優(yōu)點(diǎn)：Ｐ２２２16.總體生產(chǎn)方案的特點(diǎn)和內(nèi)容、出產(chǎn)進(jìn)度策略答：內(nèi)容：總體方案是生產(chǎn)制造活動(dòng)的前期工作，它屬于企業(yè)一級(jí)管理層的業(yè)務(wù)活動(dòng)，主要內(nèi)容包括方案期的總產(chǎn)量方案與進(jìn)度方案。方案期的長(zhǎng)度一般為一年，具體視生產(chǎn)的特點(diǎn)而定，生產(chǎn)周期與需求波動(dòng)周期較長(zhǎng)者，方案其相對(duì)要長(zhǎng)一些。反之，那么短一些。該方案的主要目的是合理利用企業(yè)生產(chǎn)資源?？傮w方案的特點(diǎn):(1)是在方案期內(nèi)從整體上統(tǒng)一考慮生產(chǎn)資源的合理使用，以期獲得最正確效益。(2)總體方案看起來(lái)是個(gè)不十分確定的生產(chǎn)方案，但對(duì)于企業(yè)經(jīng)營(yíng)決策者，完全有必要對(duì)一年的生產(chǎn)任務(wù)早做安排。雖然此時(shí)企業(yè)只掌握局部的市場(chǎng)信息，但這并不阻礙做生產(chǎn)資源方案。(3)總體方案往往是以抽象的產(chǎn)品概念或某類產(chǎn)品作為方案的單位，(4)總體方案特別適用與一年內(nèi)需求呈季節(jié)性的生產(chǎn)類型，它雖然十分的粗略，但是對(duì)于決策者來(lái)說(shuō)，由于對(duì)市場(chǎng)需求有了大致的了解，對(duì)年度生產(chǎn)任務(wù)有了大體上的安排，在以后的生產(chǎn)管理活動(dòng)中，不會(huì)因需求的變動(dòng)而措手不及出產(chǎn)進(jìn)度策略：(一)非均衡需求處理策略比擬常用的處理非均衡需求的根本策略有三種：均衡策略、追趕策略、混合策略。(二)出產(chǎn)進(jìn)度安排的經(jīng)歷方法經(jīng)歷方法的根本步驟如下：(1)決定每個(gè)時(shí)期的需求量；(2)確定各時(shí)期的生產(chǎn)能力；(3)決定正常工作、超時(shí)工作以及需要轉(zhuǎn)包的生產(chǎn)量；(4)確定正常用工本錢、增員／減員本錢、庫(kù)存本錢；(5)計(jì)算各方案的總本錢，比擬各種方案，選擇本錢最低方案。17.效勞業(yè)生產(chǎn)方案的特點(diǎn)答：〔1〕追趕策略是效勞業(yè)的首選策略〔2〕調(diào)節(jié)生產(chǎn)能力的主要手段是改變?nèi)肆εc場(chǎng)地〔3〕效勞業(yè)使用短期調(diào)節(jié)較之長(zhǎng)期調(diào)節(jié)更有效〔4〕效勞業(yè)的生產(chǎn)能力更有彈性、模糊性〔5〕效勞能力與效勞業(yè)的經(jīng)營(yíng)理念與管理模式之間關(guān)系甚密18.生產(chǎn)能力概念、規(guī)模經(jīng)濟(jì)、范圍經(jīng)濟(jì)、決定生產(chǎn)能力的要素、生產(chǎn)能力需求與方案、調(diào)整生產(chǎn)能力的策略〔生產(chǎn)能力在于需求、生產(chǎn)能力小于需求〕參加PPT答：〔1〕生產(chǎn)能力:對(duì)制造業(yè)說(shuō)，生產(chǎn)能力是指在一定時(shí)期內(nèi)，反映企業(yè)所擁有的加工能力的一個(gè)技術(shù)參數(shù)，也可在先進(jìn)合理的生產(chǎn)技術(shù)組織條件下所能生產(chǎn)一定種類產(chǎn)品的最大數(shù)量；對(duì)效勞業(yè)說(shuō)，生產(chǎn)能力可以表現(xiàn)為一定時(shí)間內(nèi)被效勞的顧客人數(shù)?！矔?shū)上摘抄〕具體參見(jiàn)PPT規(guī)模經(jīng)濟(jì):由于生產(chǎn)專業(yè)化水平的提高等原因，使企業(yè)的單位本錢下降，從而形成企業(yè)長(zhǎng)期平均本錢隨著產(chǎn)量的增加而遞減的經(jīng)濟(jì)。具體參見(jiàn)PPT〔3〕范圍經(jīng)濟(jì):生產(chǎn)系統(tǒng)能夠提供的產(chǎn)品品種的數(shù)量的能力?！?〕決定生產(chǎn)能力的要素:(1〕生產(chǎn)組織方式(2〕產(chǎn)品特征(3〕生產(chǎn)資源(4〕設(shè)備與場(chǎng)地(5〕人的因素(6〕管理因素〔5〕生產(chǎn)能力需求與方案:(1〕生產(chǎn)能力方案(2〕生產(chǎn)能力核算(3〕生產(chǎn)能力需求分析(4〕生產(chǎn)能力與生產(chǎn)方案的平衡及其調(diào)整策略〔6〕調(diào)整生產(chǎn)能力的策略:生產(chǎn)能力小于需求生產(chǎn)能力大于需求延長(zhǎng)工作時(shí)間和增加班次維持庫(kù)存增加人員和人員培訓(xùn)搭配產(chǎn)品生產(chǎn)利用外部資源開(kāi)發(fā)新產(chǎn)品更新設(shè)備減少人員改良工藝減少班次與工作時(shí)間19.庫(kù)存管理中的優(yōu)化目標(biāo)〔本錢、效勞〕、連續(xù)檢查庫(kù)存補(bǔ)給系統(tǒng)、周期檢查庫(kù)存補(bǔ)給系統(tǒng)、庫(kù)存管理工作的內(nèi)容〔參見(jiàn)書(shū)上或PPT內(nèi)容〕答：庫(kù)存管理中的優(yōu)化目標(biāo)：1．本錢(1)存儲(chǔ)本錢:資金本錢、倉(cāng)庫(kù)本錢、物資損耗與變質(zhì)本錢。(2)訂貨(準(zhǔn)備)本錢(3)缺貨本錢。(4)貨物本錢。2、效勞水平3、零庫(kù)存管理的目標(biāo)連續(xù)檢查的庫(kù)存補(bǔ)給系統(tǒng)中有兩種根本策略：(1)〔Q，R〕策略系統(tǒng)。(2)〔R，S〕策略系統(tǒng)。周期檢查庫(kù)存補(bǔ)給系統(tǒng)也有兩種根本的策略：(1)(t，S)策略系統(tǒng)。(2)(t，R，S)策略系統(tǒng)不同補(bǔ)給系統(tǒng)的應(yīng)用選擇(1)適用連續(xù)檢查補(bǔ)給系統(tǒng)的情況。庫(kù)存管理費(fèi)用低、容易計(jì)數(shù)、缺貨費(fèi)用高、貴重、需求沒(méi)有周期性、市場(chǎng)上容易采購(gòu)、需求時(shí)間與訂貨提前期短等物資。(2)適用周期檢查補(bǔ)給系統(tǒng)的情況。庫(kù)存管理費(fèi)用高而且?guī)齑鏅z查時(shí)間長(zhǎng)的物資、需求有周期性(如季節(jié)性)的物資、不容易計(jì)數(shù)的物資、缺貨費(fèi)用低的物資、需求時(shí)間與訂貨時(shí)間長(zhǎng)的物資、需要統(tǒng)一采購(gòu)的物資。庫(kù)存管理工作內(nèi)容:訂貨管理〔庫(kù)存補(bǔ)給策略、物資定額管理〕庫(kù)存績(jī)效管理〔庫(kù)存周轉(zhuǎn)管理、庫(kù)存本錢管理〕進(jìn)出管理〔進(jìn)貨管理、出貨管理〕倉(cāng)庫(kù)管理〔物品分類管理、倉(cāng)位現(xiàn)場(chǎng)管理〕20.主生產(chǎn)方案與總體生產(chǎn)方案的區(qū)別、主生產(chǎn)方案的分期滾動(dòng)答：〔1〕區(qū)別:總體生產(chǎn)方案主生產(chǎn)方案方案期長(zhǎng)度年度方案月度方案生產(chǎn)對(duì)象產(chǎn)品類產(chǎn)品時(shí)間單位月周方案透明性灰色透明〔2〕主生產(chǎn)方案的分期滾動(dòng):凍結(jié)方案、確認(rèn)方案、預(yù)期方案21.MRP的原理、MRP的前提假設(shè)有什么缺乏、MRP的系統(tǒng)構(gòu)造、MRPⅡ與MRP的區(qū)別答：原理：物料需求方案MRP是在產(chǎn)品構(gòu)造與制造工藝根底上，利用制造工程網(wǎng)絡(luò)原理，根據(jù)產(chǎn)品構(gòu)造各層次物料的附屬與數(shù)量關(guān)系，以物料為對(duì)象，以產(chǎn)品完工日期為時(shí)間基準(zhǔn)，按照反工藝順序的原那么，根據(jù)各物料的加工提前期制定物料的投人出產(chǎn)數(shù)量與日期。缺乏：P295?MRP的系統(tǒng)構(gòu)造：MRP的根本輸入：主生產(chǎn)方案MPS、產(chǎn)品構(gòu)造文件BOM、庫(kù)存狀態(tài)文件MRP的輸出內(nèi)容：〔1〕方案發(fā)出的訂單〔2〕訂單執(zhí)行的考前須知通知〔3〕已發(fā)出訂單的變動(dòng)通知〔4〕工藝裝備需求方案〔5〕庫(kù)存狀態(tài)數(shù)據(jù)MRPⅡ與MRP的區(qū)別：1.資源管理疇方面，前者是對(duì)物料需求的管理，后者實(shí)現(xiàn)了物料信息與資金信息的集成，2.生產(chǎn)方式管理方面，前者系統(tǒng)的把企業(yè)歸類為幾種典型的生產(chǎn)來(lái)進(jìn)展管理，如重復(fù)制造、批量生產(chǎn)、按訂單生產(chǎn)、裝配。等，對(duì)每一種生產(chǎn)方式都有一種管理標(biāo)準(zhǔn)3.事務(wù)處理控制方面，后者通過(guò)方案的及時(shí)滾動(dòng)來(lái)控制整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程，它的實(shí)時(shí)性較差，一般只能實(shí)現(xiàn)事中控制。4.根本思想;前者圍繞物資轉(zhuǎn)換組織制造資源，實(shí)現(xiàn)按需要準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)，后者把企業(yè)看成一個(gè)整體，實(shí)現(xiàn)整體的最優(yōu)的角度出發(fā)，用各種科學(xué)方法對(duì)企業(yè)各種資源和產(chǎn)銷供材環(huán)節(jié)進(jìn)展組織方案控制，協(xié)調(diào)開(kāi)展，充分發(fā)揮作用。5.后者與前者最重要的區(qū)別是后者運(yùn)用管理會(huì)計(jì)的觀念，用貨幣形式說(shuō)明執(zhí)行企業(yè)物資方案帶來(lái)的效益?！睲RPⅡ與MRP的區(qū)別：需求與能力的協(xié)調(diào)、物流與資金流的統(tǒng)一〕22.ERP與MRPⅡ的不同點(diǎn)〔應(yīng)用功能、行業(yè)應(yīng)用、運(yùn)行環(huán)境〕答：(1)應(yīng)用功能:ERP不僅在制造資源方案上，而且在質(zhì)量管理、工程管理、人事管理、綜合信息管理與高層決策上提供支持。(2)行業(yè)應(yīng)用:ERP支持連續(xù)型制造企業(yè)，也支持離散型制造企業(yè)和效勞企業(yè)。(3)運(yùn)行環(huán)境:ERP不但支持客戶／效勞器計(jì)算模式，也支持瀏覽器／效勞器計(jì)算模式，而且后者的應(yīng)用會(huì)越來(lái)越多。23.網(wǎng)絡(luò)方案的概念及原理、橫道圖方案的缺乏、繪制網(wǎng)絡(luò)圖的規(guī)那么答：1.概念:網(wǎng)絡(luò)方案技術(shù)是通過(guò)網(wǎng)絡(luò)圖來(lái)制定方案，求得方案的最優(yōu)方案，并通過(guò)它來(lái)組織、指揮、協(xié)調(diào)和控制生產(chǎn)〔工程或生產(chǎn)任務(wù)〕，使工程到達(dá)預(yù)期的目標(biāo)的科學(xué)管理方法。2.根本原理:利用網(wǎng)絡(luò)圖來(lái)表達(dá)方案任務(wù)的進(jìn)度安排及其中各項(xiàng)工作〔或工序〕之間的相互關(guān)系；在此根底上進(jìn)展網(wǎng)絡(luò)分析，計(jì)算網(wǎng)絡(luò)時(shí)間，找出關(guān)鍵工序和關(guān)鍵路線；并利用時(shí)差，不斷地改善網(wǎng)絡(luò)方案，求得工期、資源與本錢的優(yōu)化方案并付諸實(shí)施；最后，在方案執(zhí)行過(guò)程中，通過(guò)信息反應(yīng)進(jìn)展有效的監(jiān)視和控制，保證合理使用人力、物力、財(cái)力，按預(yù)定目標(biāo)完成任務(wù)。3.缺乏〔1〕它不能在圖上清楚地指出各項(xiàng)活動(dòng)的相互關(guān)系?！?〕它不能表現(xiàn)工程工程的主要矛盾所在。〔3〕它不能對(duì)各種方案進(jìn)展優(yōu)選。24.流水線、節(jié)拍、工作地、不變流水線、可變流水線、混合流水線答：25.單時(shí)差、總時(shí)差、關(guān)鍵線路答：?jiǎn)螘r(shí)差：是指某一工作的完工期在不影響緊后活動(dòng)最早開(kāi)場(chǎng)時(shí)間的前提下，該工作所擁有的機(jī)動(dòng)時(shí)間。即，工作或活動(dòng)〔i，j〕的開(kāi)場(chǎng)時(shí)間或完成時(shí)間可以前后松動(dòng)的最大范圍。用S〔i，j〕表示?？倳r(shí)差：是指在不影響整個(gè)工程工期，即不影響緊后活動(dòng)的最遲開(kāi)場(chǎng)時(shí)間的前提下，活動(dòng)〔i，j〕的開(kāi)場(chǎng)時(shí)間或完成時(shí)間可以前后松動(dòng)的最大范圍。關(guān)鍵路線：從起始節(jié)點(diǎn)到終止節(jié)點(diǎn)順序地將所有事件時(shí)差為0的節(jié)點(diǎn)連接起來(lái)的路線。26．工作方法分析的技巧〔5W1HECRS〕、工作方法研究的內(nèi)容〔流程分析、操作分析、動(dòng)作分析〕答：技巧：1.5WIH分析(用于分析問(wèn)題):(1)做什么？(What)(2)為什么做？(Why)(3)由誰(shuí)做？(Who)(4)何時(shí)做？(When)(5)何處做？(Where)(6)怎么做？(How)2.ECRS原那么〔用于解決問(wèn)題〕:(1)取消〔Elimination)。對(duì)于不合理的，無(wú)必要的工作過(guò)程或動(dòng)作，把它取消掉。(2)合并〔bination)。把能夠合并在一起的工作過(guò)程和動(dòng)作合并在一起，或把由不同人干的工作合并由一人干。(3)重排〔Rearrangement)。經(jīng)過(guò)取消、合并之后的工作，根據(jù)何人、何時(shí)、何地的提問(wèn)，重新排列，以便得到最正確的工作順序。(4)簡(jiǎn)化〔Simplification)。把工作內(nèi)容、工作步驟進(jìn)展簡(jiǎn)化，節(jié)省時(shí)間與費(fèi)用。內(nèi)容：1、流程分析〔即生產(chǎn)過(guò)程分析〕以整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程為對(duì)象，研究分析一個(gè)完整的工藝程序，從第一個(gè)工作地到最后一個(gè)工作地全