熔煉系統(tǒng)冶金計(jì)算相關(guān)知識(shí)

熔煉系統(tǒng)冶金計(jì)算相關(guān)知識(shí)培訓(xùn)第一章、冶金計(jì)算基本知識(shí)一、基本知識(shí)一、冶金計(jì)算的目的：1、所需熔劑、燃料、空氣/氧氣量的計(jì)算和配料。2、所得產(chǎn)物、半產(chǎn)物及爐氣的組成和數(shù)量的計(jì)算。二、冶金計(jì)算的基本方法1、為了進(jìn)行冶金計(jì)算，要指定一系列的假設(shè)條件。例如:①環(huán)境條件（環(huán)境溫度、用水溫度、用氣溫度等）元素在流程中的分配比例（走向分布）：可認(rèn)為物料中的銅幾乎全部入銅銃及爐渣。物料中的Si。？幾乎全部入爐渣等。主要元素的直收率和回收率，可選擇銅冶煉總回收率95 97%?？蛇x擇硫的總利用率95%。⑷產(chǎn)物溫度爐渣溫度1250C。銅銃1100C。出爐煙氣1200C等。元素的主要存在形式及主要反應(yīng)?？烧J(rèn)為Fe的硫化物以FeS的形式存在，并按下列反應(yīng)進(jìn)行2FeS+3O2+SiO2=2FeO?SQ2+2SO22、實(shí)際系數(shù)的校正因?yàn)椴捎玫囊苯鸸に嚰夹g(shù)是不斷進(jìn)步的，使用工藝設(shè)備及員工操作技能各個(gè)工廠也不盡相同。那么一些假設(shè)條件不同場(chǎng)合不同時(shí)期會(huì)有所改良。因此要根據(jù)實(shí)際情況對(duì)一些假設(shè)的數(shù)據(jù)進(jìn)行實(shí)測(cè)和校正。要學(xué)會(huì)結(jié)合各個(gè)工廠得到的主要指標(biāo)作為選擇計(jì)算的依

據(jù)。例如在選擇爐渣組成時(shí)，要列出同類工廠的爐渣組成表。批判地吸收分析各工廠平均值相異的原因和所選擇數(shù)據(jù)的根據(jù)。而且通過實(shí)際可知，爐渣中SiO2量常不按反應(yīng)計(jì)算。各個(gè)工廠是指定一定的爐渣組成并加以實(shí)際校正：在富氧熔煉體系，入爐物料中鐵一部分以FeS的形式入銃相，一部分以2FeO?SQ形式造渣（此時(shí)Fe/Siq大約1-7）。另一部分以FesQ形式存在于冰銅和渣中，而這些分布隨不同的反應(yīng)條件而變化，也要根據(jù)實(shí)際檢測(cè)加以整理、分析和校正。3、 繪制物料處理流程圖在著手進(jìn)行任何一種冶金計(jì)算時(shí)，首先必須確定所處理的是一些什么物料。應(yīng)該進(jìn)行哪些過程。所要進(jìn)行的工序?qū)⒌玫侥男┊a(chǎn)物。4、 物料平衡計(jì)算計(jì)算進(jìn)入該過程的全部物料（加入）及產(chǎn)出的全部產(chǎn)物、半成品（產(chǎn)出）的重量之和。不僅是按物料類別，而且還要按主要組成（Cu、Fe、S、SiO2等）來進(jìn)行。5、 熱平衡計(jì)算熱平衡是計(jì)算該過程中全部熱收入（燃料燃燒、放熱反應(yīng)、各種物料的顯熱等）和全部熱支出（吸熱反應(yīng)、產(chǎn)物帶走熱、爐子散熱等）。其目地是為了驗(yàn)算熱的支出和更深入的分析過程，以發(fā)現(xiàn)熱量損失的主要原因和使用或節(jié)省燃料的可能性和有效途徑。同時(shí)可考慮余熱回收的實(shí)效性。6、 選定計(jì)算的基準(zhǔn)物料平衡計(jì)算一般按100Kg或100t混合精礦（或入爐物料）進(jìn)行；也有的按100Kg或100t最終產(chǎn)品進(jìn)行。熱平衡一般按每小時(shí)該過程的熱量支出和收入。單位一般為MJ/h出和收入。單位一般為MJ/h（或GJ/h）.第二章、混合精礦的初（粗）配一、混合精礦的粗配是根據(jù)生產(chǎn)調(diào)度給定的抓配單，將各庫(kù)存銅精礦，自產(chǎn)渣精礦或搭配金精礦按一定的抓斗數(shù)比例在堆配倉(cāng)內(nèi)進(jìn)行抓配而成。有的冶煉廠一般一次堆配料保證一天的處理量（1000t左右）。以盡量保證一天的操作不發(fā)生大的波動(dòng)。當(dāng)然，如果原料充足，配礦不復(fù)雜多變，場(chǎng)地不受限制，也可以加大堆配量。二、選擇的冶金工藝不同，處理的精礦性質(zhì)亦有所差異（即對(duì)原料的適應(yīng)性不同）。我們選擇富氧底吹造锍捕金新工藝，加之逐步完善的收砷技術(shù)，可處理含砷相對(duì)較高的混合銅精礦。混合礦含砷試驗(yàn)已做到2.2%，同時(shí)含銅可低到7.5%.（這樣會(huì)影響Cu、Au、Ag的回收率），實(shí)際中應(yīng)根據(jù)各種情況，以效益優(yōu)先的原則盡量提高混合礦含銅品位?；旌香~精礦一般要求如下：Cu/S<1、Fe+S》50%Asw2.2%三、 由于銅精礦與金精礦的堆積密度差別較大， 前者1.6~1.8g/cm3.而金精礦的堆積密度隨品位變化較大，高的可達(dá) 3.0g/cm3.所以在進(jìn)行抓配時(shí)要特別注意，靈活掌握。而且要經(jīng)常性的測(cè)量并掌握各種不同物料的堆積密度。四、 每堆料要求至少抓配三次以上，首先是按一定順序和抓斗比抓料堆放。抓完后進(jìn)行兩次翻料，要求堆配料無明顯分層且顏色均勻。每批料根據(jù)要求抓配完成，經(jīng)值班領(lǐng)導(dǎo)檢查認(rèn)可后，應(yīng)馬上取樣送快速分析Cu、Fe、S、SiO2、As、Pb、Zn、CaO、MgO和測(cè)定水分，便于及時(shí)調(diào)整和進(jìn)行下一道工序配料計(jì)算。第三章、冶金計(jì)算實(shí)例一、處理物料組成（%）1、混合精礦組成CuFe_[s lsiO2As_[Pb_pZn_CaO+MgO其它

1828326.51828326.52.21.121.563.59.52、熔劑（石英石）組成SiO2Fe(3.5)、產(chǎn)物成份的假定（%）1、銅锍組成選擇CuFeSQ其它5518.222.61.42.82、熔煉爐渣的選擇假定爐渣溫度是1250°C，選擇渣相（2FeO?SiO?）的Fe/SiO2=1.7。此時(shí)各冶煉廠渣含SiO2—般20 26%，計(jì)算時(shí)選22%（參照國(guó)外諾蘭達(dá)爐實(shí)測(cè)數(shù)據(jù)），那么以2FeO?SQ2存在的Fe約38%。另可設(shè)入爐物料中Fe有25%~30%變?yōu)镕aO4入爐渣（少許銅銃）。此時(shí)爐渣中30%~40%的Fe以Fe3O4形式存在。三、系統(tǒng)物料處理流程圖氧氣空氣 混合爐料吹煉）富氧底吹爐銅锍〃爐渣（選礦）余熱鍋爐煙氣v吹煉）富氧底吹爐銅锍〃爐渣（選礦）余熱鍋爐煙氣v電收塵電塵灰驟冷塔布袋收砷器 砷塵和咼溫風(fēng)機(jī)四、配料計(jì)算（制酸）1、 以100kg混合精礦為計(jì)算基準(zhǔn)2、 假設(shè)條件：假設(shè)入爐物料中的銅全部入銅銃和爐渣，物料的Si。?全入渣，物料中的鐵亦全入銅銃和爐渣。3、設(shè)加石英石xKg、產(chǎn)銅銃yKg那么：O、入爐物料含Cu:18入爐物料含F(xiàn)e： 28入爐物料含SiO2：:6.5+0.9X②、銅銃含Cu:0.55yFe： 0.182y爐渣含SiO2：22% Fe：38%（與SiO2造渣的Fe）爐渣產(chǎn)量：(6.5+0.9X)-22%入渣銅量(6.5+0.9X)-22%>3.5%(假設(shè)爐渣含銅3.5%)由于入爐物料含Cu(18)等于銅銃含量(0.55y)加上入渣銅量那么18=0.55y+(6.5+0.9X)-22%X3.5% ①⑷ Fe/SiO2=1.7關(guān)系設(shè)25%入爐Fe以FQ04的形式存在，那么75%的入爐鐵進(jìn)入銅銃和造渣，即入渣(2FeO-SiO2)鐵：28X75%-0.182y入渣SiO2 6.5+0.9X顯然有(28X75%-0.182y)/(6.5+0.9x)=1.7 ②解這兩個(gè)方程式得：x=2.5kgY=30kg即處理100kg精礦，需加石英石2.5kg。同時(shí)產(chǎn)銅銃30kg產(chǎn)爐渣：(6.5+0.9X2.5)-22%=40kgFe3O4總含量：28X25%X232/168=9.7kg冰銅中FqO4量：4假設(shè)冰銅中的Q(1.4%)以FaO4形式存在，那么冰銅中Fe3O4含量：30X1.4X232/64=1.52kg那么進(jìn)入渣中的Fe3O49.70-1.52=8.18kg渣中Fe3O4含量：8.18/40X100%=20.45%爐渣組成(%)CuFeSiO2FQO4SCaO+MgO其它3.5382220.451.58.755.84開爐料單物料名稱比例—Cu— Fe SSiQAs^Pb^Zn它混合精礦「10018「2832r6.52.2:1.121.56「1062石英2.50.08752.250.15混合料r102.518:28.087532r&752.21.121.56F10.77%17.5627.431.228.542.151.11.5210.51五、煙塵計(jì)算1、假設(shè)物料中的Zn、Pb、As元素在冶煉產(chǎn)物中的分配比例如下：（%）物料名稱ZnPbAs銅銃6138爐渣67137煙塵2774852、進(jìn)入煙塵中的Pb:1.12X74%=0.83kgAs:2.20X85%=1.87kg3、鍋爐塵（鍋爐塵率取入爐混合料的1%即1.025kg含Pb:1.025X5%=0.05125kgAs：1.025X3.5%=0.036kg4、電塵：含Pb:0.83-0.05125=0.778kg電塵灰量：0.778一40=1.94kg電塵含As量：1.94X6%=0.116kg5、布袋塵：（含A&Q85%折合成AS64.18%）進(jìn)入布袋塵As量：1.87-0.036-0.116=1.717kg布袋灰塵量：1.717一64.18%=2.68kg6、總煙塵量：1.025+1.94+2.68=5.645kg7、煙塵率：5.645/102.5X100%=5.5%8、返塵率(返熔煉系統(tǒng))：(1.025+1.94)/102.5X100%=2.9%9、AS2Q塵率：5.5%-2.9%=2.6%六、氧料比計(jì)算底吹爐下料是混合料，氧料比指每噸入爐料所需氧氣量。那么計(jì)算基準(zhǔn)可取100kg入爐混合料1、產(chǎn)銅銃30-102.5X100=29.27kg銅锍含S量:29.27X22.6%=6.215kg含鐵量：29.27X18.2%=5.327kg應(yīng)脫去S量：31.22-6.215=24.6kg氧化總Fe：27.4-5.32=22.075kg其中：氧化成FeO的Fe：27.4X75%-5.327=20.552-5.32=15.245kg氧化成Fe3O4的Fe： 22.075-15.245=6.83kg2、耗氧單元：a：S耗氧：24.6一32X22.4=17.22Nm3b:Fe-FeO耗氧22.075一56X1/2X22.4=4.415Nrnc:FeO-FeO-耗氧：343FeO+1/2O=FeO2 3 49.7-1.025-232X1/2X22.4=0.46Nmd:Zn耗氧:1.52X94%"65X11.2=0.284Nme:Pb耗氧：1.1X87%a207X11.2=0.052Nmf:As耗氧：2.15X92%"74X3/4X22.4=0.44Nmg:總耗氧量17.22+4.415+0.46+0.284+0.052+0.44=22.87Nm3 3H:總氧料比：22.87Nm/100kg=228.7Nm3/t入爐混合料I:工業(yè)用氧料比設(shè)氧槍出口富氧濃度65%，氧站氧濃度100%，空氣含氧20.05%，求氧/空比(65%-21%)/(100%-65%)=1.275反過來空/氧比=0.784(體積比)100Nrn工業(yè)氧f含氧氣100Nnn78.4NA空氣f含氧氣16.07NR?入爐總氧氣量115.57Nm3中，工業(yè)氧占的比例 100/115.57X100%=86%，空氣中氧氣占的比例14%那么工業(yè)用氧/料比為228.7Nm3X86%=197Nm3/t入爐料那么每噸入爐物料耗氧氣站氧氣197Nm3,耗空氣約156Nm以上計(jì)算的是干量。如果混合精礦含水份為 8%，那么以濕物量控制氧料比為197X92%=182N3m/t濕料(工業(yè)用氧)每噸入爐濕物料耗氧站工業(yè)氧氣：182Nm3耗空氣約143Nm3七、處理量計(jì)算制氧站產(chǎn)氧設(shè)計(jì)10000Nm3/h（含氧不小于99.5%）按95%的平均氧利用率，那么可認(rèn)為入爐氧氣量可達(dá)9500Nm3/h（純氧）那么每小時(shí)可處理爐料：9500Nm/h一198Nm/t=48t/h（其中混合精礦48一102.5Xl00=47t/h（干）日可處理混合精礦24X95%（作業(yè)率）X47t/h=1070t/d八、煙氣成份（以每小時(shí)計(jì)算）1、入爐氧氣：9500Nm3/h2、 入爐空氣（氧槍）：9500X0.784=7448Nm3/h3、 下料口漏入空氣假設(shè)：2100Nm3/h4、 入爐總氧氣量：9500+（74448+2100）X20.5%=11460Nm3/h假設(shè)氧氣利用率95%，那么煙氣含O2570Nm32：入爐總氮?dú)饬浚海?448+2100）X78%=7450N3m/h5、 水蒸氣量：CD物料帶入水量，假設(shè)物料含H2O為8%248（干）一92%X8%A18X22.4X1000=5200Nn/hD2空氣帶入水量，（設(shè)濕空氣含水量0.023940g/m3）（7448+2100）X0.02394一18X22.4=2830NA/h總水蒸氣量：5200+280=5480Nm3/h6、 SQ氣量

48X17.22X1000/100=8260Nm3/h7、CO氣量：混合精礦中各種CaCOMgCO等碳酸鹽分解產(chǎn)生CQ氣體:設(shè)（CaQ+MgQ）在精礦中的含量3.5%那么Vco=3.5%X48一56X22.4X1000=670Nm3/h2&煙氣成份表（爐口處，不含爐口漏風(fēng)）SQCQHQQ刀NnnNnn82606705480745057022430%36.803.0024.4033.202.60100九、開爐生產(chǎn)物料平衡表名稱配料量CuFeSSiQ2AsPbZn其它混合礦1001828326.52.21.121.5610.62石英石2.50.08752.30.15加入合計(jì)102.51828.0875328.82.21.121.5610.77產(chǎn)出銅锍3016.55.466.78熔煉渣401.422.62750.68.8煙氣含硫24.6224.62煙塵5.650.1損失1.2產(chǎn)出合計(jì)102.51828.0875328.8說明:

123、、熔煉渣中22.6275kgFe包括F&Q,的7.4275kg123、熔煉返塵及返冷料加入與產(chǎn)出相同，可不參與平衡計(jì)算。正常生產(chǎn)配料計(jì)算根據(jù)實(shí)際（如轉(zhuǎn)爐煙塵等非本系統(tǒng)含銅物料）調(diào)十、熱平衡計(jì)算1、富氧底吹爐界面熱量流通圖入爐物料顯熱Q煙氣帶走熱q水份蒸發(fā)吸熱q、硫化物、碳酸鹽爐渣帶走熱q 分解吸熱q、化學(xué)反應(yīng)放熱Q銅銃帶走熱q爐體散熱qLiI入爐氣體顯熱QA2、假設(shè)條件：計(jì)算基準(zhǔn)：每小時(shí)處理48噸入爐混合料，設(shè)爐渣溫度1250C,銅銃溫度1100C,煙塵氣1200C,爐子容積熱強(qiáng)度800—1300MJ/h?m。3、熱收入Q（GJ/h）、S燃燒放熱：（硫的燃燒熱9286KJ/kg?S）48X24.6%X1000X9286=109.65GJ/h、Fe氧化放熱：（Fe的氧化熱4258KJ/kg?Fe）（上述是指氧化成FeO的放熱，進(jìn)一步氧化成F&Q的忽略不計(jì)）48X22.075%X1000X4258=45012GJ/h。精礦中其它元素如Pb、Zn、As等的氧化放熱忽不計(jì)。③、造渣熱2FeO+SiO2=2FeO?SiO2（放熱Q=762KJ/kgSQ2）渣含F(xiàn)e40X38滄102.5x100=14.83kg（100kg混合料）硅酸鐵中SiO2量=14.83X60.1/111.7=7.98kg生成硅酸鐵渣放熱7.98X1000/100X48X762=2.92GJ/hCaO+SiO2=CaO?SiO2（放熱Q=1436KJ/kg?SQ2）渣含SiO2=40x22滄1.025=8.6kg.（100kg混合礦）硅酸鈣渣中SiO2=0.78kg生成硅酸鈣渣放熱：0.78X1000/100X48X1436=0.54總的造渣熱Q渣=2.92+0.54=3.46GJ/h（5、入爐空氣顯熱（氧氣溫度低不計(jì)顯熱）空氣熱容1.3KJ/Nm3?C溫度取20CQ=（7448+2100）X1.3X20=0.25GJ/h55入爐物料顯熱入爐混合物料熱焓取12.6kJ/kgQ=48X1000X12.6=0.6GJ/h料⑥、總的熱收入QQ=109.65+45.12+3.46+0.25+0.6=159.0GJ/h4、熱支出q（GJ/h）5a、銅锍帶走熱（銅锍比熱0.856KJ/kg?C）qi=48X30%人1.025X1000X0.856X1100=13.23GJ/h迥爐渣帶走熱（爐渣比熱1.172KJ/kg「C）q=48X40滄1.025X1000X1.172X12502=27.44GJ/h⑥、煙氣帶走熱SQ帶走熱（令SQ熱容：2.28KJ/Nm3?C）8260X2.28X1200=22.60GJ/hCO帶走熱（令CQ熱容：2.28KJ/Nm3?C,XQ氣體熱容為2.28.670X2.28X1200=1.83GJ/hHQ蒸氣帶走熱（HQ氣體熱容1.77Kg/Nm3?C5480X1.77X1200=11.64GJ/h2氣帶走熱（N2氣熱容1.42Kg/Nm3?C7450X1.42X1200=12.70GJ/hQ帶走熱（Q熱容1.40Kg/Nm3?C570X1.40X1200=0.96GJ/h煙氣帶走總熱q=49.73GJ/h煙氣④ 、煙塵帶走熱 （煙塵比熱1.13KJ/kg?C）q=5.5%X48X1000X1.13X1200=3.58GJ/h塵⑥水到1200C氣體蒸發(fā)吸收熱：物料中水份量：48一92%X8%X1000=4174Kg/h空氣中水份量：(7448+2100)X0.02394Kg/Nm3=229Kg/h總?cè)霠t水份量=4403Kg/h水從20C上升到100C吸熱4403X4.18X(100-20)=1.47GJ/h水在100C的汽化潛熱4403Kg/hx539Kcal/kgx4.127KJ/kcal=9.94GJ/h100c水蒸汽到1200C水蒸汽吸熱：q1=[t?C-t?C]?V1200l200100l00氣=(1200x1.77-100x1.5)x5480=10.82GJ/h水到1200C氣體吸收總熱量q=22.23GJ/h水①碳酸鹽分解吸熱設(shè)精礦中3.5%的CaO+MgO 含量以CaCO形式計(jì)算那么CaCQ=CaO+COT210056爐料中碳酸鈣量為：3.5%一1.025X100/56=6.10%碳酸鈣分解吸熱量為1583KJ/Kg.CaCO3那么分解吸熱=48X1000X6.10%x1583=4.64GJ/h⑨黃銅礦的分解吸熱假設(shè)精礦中的銅(18%60%ACuFeS形態(tài)存在貝UCuFeS含硫量:18%x60%=10.8%其分解放熱量為：1675kJ/kg?S那么放熱量為：48X1000X10.8%一1.025X1675=8.47GJ/h(D、黃鐵礦分解吸熱假設(shè)精礦中的硫(32%以CuFeS和FeS兩種形態(tài)存在:那么以FeS形態(tài)存在的S量=32%-10.8%=21.2%FeS55.84+64 64則精礦中FeS含量=21.2X558464=39.70%64FeS2=FeS+-lS2的分解吸熱量為561KJ/kg?FeS2那么黃鐵礦的分解吸熱量：48X1000X39.7%一1.025X56仁10.43GJ/h?、爐子散熱損失爐子熱損失諾蘭達(dá)爐取9.8%，本爐型結(jié)構(gòu)與諾蘭達(dá)爐相似取10%那么爐子熱損失為：159X10%=15.9GJ/h.?、總的熱支出13.23+27.44+49.73+3.58+22.23+4.64+8.47+10.43+15.9=155.65GJ/h說明：?、Q收-q=159-155.65=3.35GJ/h>0收入支出爐子熱收入大于熱支出，熔煉過程不需外加熱量能夠自熱熔煉?、爐子熱強(qiáng)度：爐膛體積，V=165m爐子容積熱強(qiáng)度=159Gj/h=965MJ/m?h符合要求，165m3與諾蘭達(dá)爐接近5、熱平衡熱收入熱量GJ/h比例％熱支出熱量GJ/h比例％硫燃燒熱109.6568.96銅锍帶走熱13.23P8.32锍氧化放熱45.1228.38爐渣帶走熱27.4417.26造渣熱3?462.18煙氣帶走熱49.73P31.55入爐物料顯熱0?850?48煙塵帶走熱3?582.25水蒸發(fā)吸熱22.2313.98碳酸鹽分解吸熱4.64 —371 硫化物分解吸熱18.91189爐子散熱15.910其它3?35:1?04合計(jì)T59100合計(jì)159100第四章正常生產(chǎn)下的冶金計(jì)算一、投入產(chǎn)出物料組成%1、混合精礦（銅精礦和金精礦）CuFeSSiO2AsPbZnCaO+MgO其它1828306.52.21.121.563.59.52、渣經(jīng)礦:253010103、253010103、吹煉塵CuFeSSiO2CaO+MgOCuFeSSiO245152510CuFeSQ其它5518.220.61.42.84銅锍:5、爐渣:(2FeQ5、爐渣:(2FeQ?SCuFeSi0223.538221.5iO2+2CaO2?SiO2渣相中Fe/SiO2=1.7)二、計(jì)算渣精礦產(chǎn)量。假設(shè)底吹熔煉爐銅直收率92%,吹煉爐銅直收率92%,那么進(jìn)入熔煉爐渣中的銅量為100X18%x(1-92%)=1.44kg進(jìn)入吹煉爐渣中的銅量為100X18%<92%<(1-92%)=1.32kg那么進(jìn)入渣中的總銅量為2.76kg假設(shè)渣選礦銅的直收率為93%那么渣精礦產(chǎn)量為2.76X93滄25%=10kg三、吹煉塵量的計(jì)算吹煉塵率取加入銅锍量的2.5%銅锍產(chǎn)量估算18X92%八55%=30kg那么吹煉塵量30X2.5%=0.75kg四、投入物料組成及配比如下：%熔煉返塵及熔煉過程中產(chǎn)生的冷料不參予平衡計(jì)算:物料數(shù)量物料數(shù)量CuFeSSiO2混合精礦1001828326.5渣精礦102.53.01.01.0AsPbZnCaO+MgO其它9.52.21.121.563.57.12吹煉塵0?750?340.110.190.07石英x0.9x合計(jì)110.75+x20.8431.1233.197.57+0.9X10五、冶金配料計(jì)算以100kg混合物料為基準(zhǔn)，其它假設(shè)沒有說明的與前面第三章計(jì)算相同。設(shè)入爐物料20.84kg銅92%入銅锍，其余8%入爐渣。1、 產(chǎn)銅锍量：20.84x92%>55%=35kg銅锍含鐵Fe量：35x18.2%=6.37kg2、渣含鐵量：設(shè)入爐物料31.12kg鐵有25%氧化成Fq0。其余75%入銅锍及造渣。入渣Fe量31.12x75%-6.37=16.97kg3、 石英石的加入量根據(jù)Fe/Si0（渣相不含F(xiàn)e0帶入Fe）=1.72那么，入渣Si02量=Fe/1.7=16.97/1.7 10kg石英石帶入Si02=10-7.57=2.43kg石英石加入量2.43/90%2.7kg4、 爐渣產(chǎn)量10-22%=45kg5、 生產(chǎn)配料單混合礦：渣精礦：返塵：石英=100:10:0.75:2.7（總料113.45kg）入爐混合料組成：Cu~~FeS Si02|~~AsPb|~~ZnCaO+MgO其它9.5

113.45kg20.84131.1233.1910:2.21.121.563.59.6:%18?3727.4329.268.81.941.01.383.108.69&FeO的計(jì)算sFQQ總含量：31.12x25%x232/168=10.73kg冰銅中FeAO量35x1.4%x232/64=1.8kg那么進(jìn)入渣中的FeO:10.73-1.8=8.93kg混合F?O8.93/45x100%=19.84%爐渣組成：CuFeSi022FeOSCaO+MgO3.5382219.841.57..78六、 煙塵計(jì)量（100kg混合精礦）。因?yàn)闊焿m量的計(jì)量主要是根據(jù)Pb、Zn、As的揮發(fā)收塵計(jì)算的，因混合礦PbZn、As不變，那么煙塵率（以混合礦計(jì)算）基本不變?？梢詤⒄盏谌碌慕Y(jié)果：1、 總煙塵率5.5%（對(duì)混合礦而言）2、 返塵率2.9%3、 砷塵率2.6%七、 氧/料比計(jì)算1、 基準(zhǔn)：100kg入爐混合料2、 產(chǎn)锍：35-113.45x100%=30.85kg含S:6.97kgFe:5.61kg應(yīng)氧化的S:29.26-6.97=22.29kg應(yīng)氧化的Fe：27.43-5.61=21.82kg3、 耗氧單元DS耗氧22.29-32x22.4=15.61Nm②Fe耗氧21.82-56x11.2=4.36NmFe、Pb、Zn、As的氧化根據(jù)前面計(jì)算耗氧不大，可取 1.0Nm3總耗氧量：15.61+4.36+1.0=20.9721Nmi?總氧料比210Nn3/t入爐物料工藝養(yǎng)料比（65%勺富氧度不變）。210X86%=180Nt爐料180X1.1345=204Nm3每噸入爐物料耗工業(yè)氧180Nm3需壓縮空氣140Nm3180X93%=168Nmt濕料（工業(yè)氧）（含水7%188Nm 3/t濕精礦（工業(yè)氧）（含水8%結(jié)論：以精礦計(jì)量，養(yǎng)料比不發(fā)生達(dá)到變化處理混合精礦量也不變化八、煙氣成分（以每小時(shí)計(jì)算）處理爐料量52.78t/h（處理精礦47t/h）1、 入爐氧：9500Nm3/h2、 入爐用壓縮空氣：9500X0.784=7448Nm3下料口氣封用空氣：5000Nm3入爐總空氣量：12448Nm3帶入水份：12448X0.02394-18X22.4=370Nm3干空氣量：12448-370=12078Nm3帶入氧氣量（Q）:12078X0.21%=2536Nm3帶入氮?dú)饬浚∟.）：12078X78%=9421Nrri3、 水蒸汽量入爐物料帶入水，假設(shè)混合爐料含水7%52.78-93%X7%A18X22.4X1000=4944Nm33總水汽量4944+370=53.4Nm4、SQ氣量52.78X15.61%X1000=8239Nm{5、CO氣量V=31%X52.78-56X22.4X1000=655CO2SOCOHONm82396555314942123629%34.872.7722.4939.87100&煙氣成分表7、鍋爐設(shè)爐口漏風(fēng)率70%那么爐口漏入空氣量為23629X70%=16540Nmi帶入水：16540X0.02394-18X22.4=493Nm3干空氣量：16540-493=16047Nm3其中N=12517Nm3O=3370Nm322進(jìn)鍋爐煙氣成份表SOCOHO2Nm82396555807p21938n337040170

% 2050163 T446 5461 % 2050163 T446 5461100鍋爐爐入口煙氣溫度估算SQ/CO2氣體熱容kg/Nm3?C爐氣熱量（爐氣溫度1200凸2.28THQ177a140(8639+655)X2.28+5314X1.77+9421X1.42)X1200= (20278+9405.78+13377.82)X1200=kg②漏入空氣量顯熱(取空氣溫度60C)Q=16540X1.3X60=129012KJ氣②總熱量帶入(鍋爐入口) =51.8X106KJ②設(shè)鍋爐鍋爐入口煙氣溫度t[(8239+655)X2.28+5807X1.77+21938X1.42+3370X1.400]t=920278.32+10278.39+31151.96+4718)t=66426.67t=51.8X106T=(51.8X10/66.64X10)=4780C如果爐口煙氣溫度最大為1250C，那么鍋爐入口煙氣T=820C&物料平衡表名稱混合礦渣精礦吹煉塵石英合計(jì)數(shù)量100100.752.7113.45CuFeSSiQ As 其它2銅锍爐渣砷塵煙氣合計(jì)35452.630.85113.45熱平衡計(jì)算一、熱收入Q（GJ/h）①、S燃燒放熱：（硫的燃燒熱9286KJ/kg?S）X22.29%x1000X9286=109.25GJ/h②、Fe氧化放熱：（Fe的氧化熱4258KJ/kg?Fe）（上述是指氧化成FeO的放熱，進(jìn)一步氧化成Fe3Q的忽略不計(jì)）52.78X21.82%X1000X4258=49.04GJ/h。精礦中其它元素如Pb、Zn、As等的氧化放熱忽不計(jì)。③、造渣熱2FeO+SiO2=2FeO?SiO2（放熱Q=762KJ/kgSQ2）渣含F(xiàn)e45X38%八1.1345=15.07kg（100kg混合料）硅酸鐵中SiO2量=15.07X60.1/111.7=8.10kg生成硅酸鐵渣放熱8.1X1000/100X52.78X762=3.26GJ/hCaO+SiO2=CaO?SiO2（放熱Q=1436KJ/kg?SiO?）渣含SiO2=45X22%A1.1345=8.73kg.（100kg混合礦）硅酸鐵中SiO