印染用消泡劑配制工藝

印染用消泡劑配制工藝該消泡劑以硅油為主要消泡成份，用乳化劑乳化成一定含量的水乳液，在水系體系中有良好的分散性和消泡性能。消泡劑配方如下：TOC\o"1-5"\h\z消泡硅油膏： 20硬脂酸單甘酯： 3硬脂酸聚乙二醇酯（S-40）： 1羥乙基纖維素： 1水： 75上述組份中，消泡硅油膏需要自己制備，下文將會詳細介紹它的制備工藝。硬脂酸單甘酯有時又簡稱“單甘酯”，是一種常用化工原料，市場上很容易買到。硬脂酸聚乙二醇酯，有時也叫硬脂酸聚氧乙烯酯，商品牌號是S-40，是一種水溶性、乳化性能都很好的乳化劑，也是很容易在市場上買到的，上面兩種乳化劑都是淡黃色的片狀或蠟狀固體，其中單甘酯是油溶性的，S-40是水溶性的，兩種乳化劑配合使用，可以產(chǎn)生很好的乳化效果。羥乙基纖維素在配方中作增稠劑/穩(wěn)定劑使用，它的增稠效果是其它增稠劑（如CMC）無法相比的，它可以為乳液提供長期的穩(wěn)定性。目前，國產(chǎn)的羥乙基纖維素質(zhì)量還不夠好，因此本配方要求使用進口的羥乙基纖維，雖然價格貴一點，但由于用量少，對成本影響并不大。從外觀上判斷，質(zhì)量差的羥乙基纖維素是淡黃色絮狀固體，而質(zhì)量好的是白色粉沫狀固體。消泡劑的制備工藝如下：使用一臺帶夾套不銹鋼攪拌釜，投入消泡硅油膏，硬脂酸單甘酯，S-40，羥乙基纖維素。開動攪拌，夾套使用蒸汽或熱水加熱，將料溫加熱到70-80°C，保持料溫在這一溫度范圍內(nèi)，攪拌下緩慢將水加入，水的加入速度要均勻，以1個小時左右將水加完的速度較合適。水加完后，繼續(xù)攪拌，將夾套中的蒸汽或熱水放出，通過冷卻水使物料在攪拌下降溫，當料溫降到40C以下時，停攪拌，將所得產(chǎn)品放出，用膠體磨立即將產(chǎn)品磨1-2次，產(chǎn)品即成為白色、均勻、細膩的乳液。注意，本消泡劑配方中沒有包括防腐劑。但作為商品的消泡劑，由于要考慮到它的長期貯存，為了預防產(chǎn)品在貯存過程中霉變，制備消泡劑的過程中應該加入至少一種防腐劑，任意的水乳液體系使用的防腐劑都可以在本產(chǎn)品中使用。防腐劑的使用量根據(jù)防腐劑品種的不同而有區(qū)別，具體的用量可參考所用防腐劑的使用說明書或由防腐劑供應商提供。本配方中并不規(guī)定防腐劑的品種和用量。同樣地，本配方也不保證配方使用人使用的防腐劑的防腐效果，因為這一點應該由防腐劑供應廠商保證。防腐劑可在消泡劑制備的任意步驟加入，最好是在加水的時候加入。本配方建議使用的防腐劑是對羥基苯甲酸丁酯，建議用量千分之一。用本配方工藝生產(chǎn)的消泡劑在水體系中分散性好，消泡速度快，抑泡時間長，除了在印染上可用外，在其它很多需要消泡的場合都必須可以使用，是一種通用型的工業(yè)消泡劑。本配方工藝簡單，操作方便，原材料很容易買到。本配方工藝生產(chǎn)的消泡劑，其唯一缺點是在高溫下穩(wěn)定性能可能下降，有時可能在高溫下會出現(xiàn)分層現(xiàn)象。為了克服這一缺點，這里推薦本配方的使用人按下面的改進型配方生產(chǎn)可以耐高溫的消泡劑。改進的消泡劑配方如下：消泡硅油膏： 10白乳化硅油：TOC\o"1-5"\h\z硬脂酸單甘酯： 3硬脂酸聚乙二醇酯（S-40）： 1.5羥乙基纖維素： 0.5水： 75改進的配方中，消泡硅油膏，硬脂酸單甘酯、S-40、羥乙基纖維素都是與前面的配方一樣的，所不同的是增加了自乳化硅油，自乳化硅油需要自己制備，下文將會給它的詳細配方工藝。改進的消泡劑的制備工藝與前面的消泡劑也一樣，首先是將消泡硅油膏、自乳化硅油、單甘酯、S-40、羥乙基纖維素加入攪拌釜內(nèi)，攪拌、升溫、保溫70-80°C，攪拌下緩慢加水。然后攪拌降溫到40C以下出料。出料后同樣要立即用膠體磨過1-2遍。改進型消泡劑中同樣需要使用防腐劑。改進型消泡劑與前面的通用型消泡劑相比，它最大的優(yōu)點是耐高溫性能好，即使加熱到100C也不會出現(xiàn)分層、漂油的現(xiàn)象，是專門為在高溫場合使用的耐高溫消泡劑，在印染行業(yè)特別有用。用上述配方工藝生產(chǎn)的消泡劑，無論是通用型的還是改進型的，都是固含量為25%的較高濃度的消泡劑，可以直接作為商品出售，也可以稀釋后再出售。但如果直接用水稀釋，將會影響消泡劑的貯存穩(wěn)定性，因此需要按下述方法進行稀釋：稱取100Kg水，加熱到80C，攪拌下緩慢加入0.5Kg羥乙基纖維素，一直攪拌到羥乙基纖維素全部溶解形成均勻的水溶液，冷卻到常溫，然后邊攪拌邊加入100Kg上述25%含量的消泡劑，攪拌均勻后就得到了稀釋的（含量13%）消泡劑，它的外觀依然是乳白色粘稠狀穩(wěn)定液體。消泡硅油膏的制備上述消泡劑中使用的消泡硅油膏，由下面的配方組成:TOC\o"1-5"\h\z低粘度羥基硅油 20350cs二甲基硅油 301000cs二甲基硅油 50超細沉淀白炭黑 5二月桂酸二丁基錫（SD-101） 0.2上述組成中，350cs二甲基硅油和1000cs二甲基硅油是很常見的原料，采購不存在問題。低粘度羥基硅油也是較常規(guī)的原料，只要粘度在50cs以下的，本配方都可以使用，大部分有機硅產(chǎn)品供應商都有這一產(chǎn)品供應。任何品牌的超細沉淀白炭黑都適合用于本配方。本配方不指定也不推薦使用哪種品牌，配方使用人可以自己根據(jù)質(zhì)量、價格進行選擇。本配方對它的質(zhì)量要求是細微、分散性好。二月桂酸二丁基錫是一種常用的化學催化劑，商品牌號為SD-101，在化工原料市場可以買到。消泡硅油的生產(chǎn)工藝是：先將三種硅油加入一個帶夾套的不銹鋼攪拌釜內(nèi)，開攪拌攪拌硅油攪拌均勻，然后在攪拌下將白炭黑加入白炭黑攪拌均勻后，攪拌下加入SD-101，然后夾套中通導熱油升溫，同時繼續(xù)攪拌，在料溫升到160-180C之間攪拌處理2小時。消泡硅油膏的制備就完成了。使用本配方工藝生產(chǎn)的消泡硅油膏與傳統(tǒng)的消泡硅油膏相比，白炭黑分散更均勻、更穩(wěn)定。以往的消泡硅油膏，放置過程中白炭黑會沉降并結(jié)塊，一旦結(jié)塊就很難再次攪散。而本工藝生產(chǎn)的消泡硅油膏在長時間放置后，白炭黑雖然也有緩慢的沉降現(xiàn)象，但它始終呈松疏的分散狀，不會結(jié)塊，只要略加攪拌就可以重新分散均勻。因此，本配方的消泡硅油膏在制備乳液消泡劑時，也能更好地被乳化，分散。消泡劑在使用時呈現(xiàn)出更好的消泡效果。白乳化硅油的制備自乳化硅油的原料配比如下：低含氫硅油（H=0.13%，粘度 100-150cs） 100不飽合聚醚（F-6） 200鉑催化劑 0.1-0.2低含氫硅油是一種常用的有機硅產(chǎn)品，很多有機硅經(jīng)銷商都有這種產(chǎn)品供應。購買時必須向供應商提供所需要的規(guī)格，規(guī)格包括含氫量和粘度兩項。本配方工藝并不嚴格限定必須使用F-6不飽和聚醚，其它品牌的不飽和聚醚也同樣可以使用，只要能達到本工藝所要求的效果就行。鉑催化劑的配制方法是：將1克氯鉑酸完全溶解在20毫升異丙醇溶液中形成均勻的溶液即可。鉑催化劑溶液配好后要用棕色玻璃瓶密封裝好放在陰暗處保存，一次不要配制太多，要盡快用完，存放時間過長可能失效。氯鉑酸比較貴，一但失效太可惜。自乳化硅油的制備方法如下：帶夾套的不銹鋼攪拌釜內(nèi)按比例投入低含氫硅油和不飽和聚醚，開攪拌，用導熱油加熱升溫，當料溫80°C時加入鉑催化劑，當料溫110°C時可以停止加熱升溫，導熱油余熱會繼續(xù)使料溫上升至120-130C，維持這一反應溫度攪拌反應。開始時，低含氫硅油和不飽和聚醚是不互溶的，體系呈乳白色。當兩者反應生