旋轉窯水泥廠煤磨系統防爆設計專篇

旋轉窯水泥廠煤磨系統防爆設計專篇煤粉制備車間火災、爆炸危急因素22區(qū)，煤塵與空氣混合到達爆炸極限，遇火源、高熱就會發(fā)生煤塵爆炸事故。煤磨、輸送管道及拐彎處存在死角，管道嚴峻磨損泄露，修理后外表粗糙，可能造成局部煤粉聚攏，由于靜電或自燃著火，引起系統火災、爆炸事故；煤粉制備系統沒有設置或安裝事故報警及聯鎖保護設施或安全監(jiān)控系統故引發(fā)燃煤著火；長期集存在煤灰斗中，易發(fā)生自燃事故；袋收塵器入口濃度假設設計不合理，如收塵濃度在1000g/Nm3以上，處于煤粉〔生產中假設遇靜電、雷擊可能會引發(fā)煤粉爆炸事故；電接地系統檢查、維護、修理不到位，接地系統失效；氣溫度過高，可能引燃袋收塵器，極易引發(fā)火災、爆炸事故；故。5煤粉制備系統防爆安全措施煤磨系統防爆安全措施煤磨系統包括煤磨、除塵器、煤粉倉等設備。動火作業(yè)前必需申請同意，動火現場必需備好滅火器；CO檢測儀，煤磨車間設置湖南金鼎消防器材—1—CO濃度仍在上升(700PPM)到達報警值時，依靠高壓CO2瓶的壓力，自動翻開電磁閥，防止爆炸的發(fā)生；進入磨體內檢查必需斷開主電源，掛警示牌，使用安全電壓照明。并在磨機出口處安排專人監(jiān)護；12個防爆門；O210％以下，超過12％時，自動切斷電源并停車；電氣設備、電氣線路應準時檢查、維護，且定期請有資質單位對防雷、防維護、修理，確保系統正常；收塵器運行前，殼體內部的溫度接近室溫，冬季溫度低，如直接通入熱氣體，會因溫差大而產生冷凝使煤粉粘附在濾袋(袋式收塵器)上，所以要進展預熱。熱源可以用蒸汽或用電加熱裝置；加強密封防止漏風<5％，而煤磨收塵器的漏風率至少應<3接處在安裝完畢后進展連續(xù)焊接，焊后還要進展嚴格檢查；殼體設計考慮防爆不需要進展校正和修復就能連續(xù)運行；設置防爆閥防爆閥的布置應防止爆炸后噴出物噴向電氣把握室的門、窗、電纜橋架及車間內其它電氣設備上，也不噴向樓梯口和主要通道。10倍的短管當量直徑，防爆閥前的短管垂直布置，當采—2—用帶膜片的防爆閥時，閥膜片面與水平面成45°夾角，并實行防雨雪措施；除塵器進口設置停電狀態(tài)下自動動作的快速截斷閥；煤粉倉上設置料位顯示報警儀、溫度、壓力報警儀、CO超標報警儀和滅火裝置，防止煤粉爆炸；煤粉制備防煤粉積存、自燃安全措施180～260℃。該系統有煤磨、煤粉倉、收塵器、風管、下料管等設備、設施。55°，管道內部光滑、無死角，防止煤粉積存自燃；隔絕，避開煤粉的自燃；軸承座都應加三角形的防塵裝置，為使灰斗內煤粉簡潔卸出，灰斗斗壁的谷角不應<70°。相鄰側板間應焊以半徑>100mm的圓弧形鋼板。在嚴寒地區(qū)，灰斗四壁上還比其他類型收塵器的卸料口略大一些；收塵器灰斗卸灰如承受常用的卸灰閥，會因葉輪上的葉片夾角過小，粘附最好是承受氣、液把握開閉的雙道翻板閥；護和修理。4，3監(jiān)測、自動報警和把握措施報警裝置，并將信號引至中控室。入磨和出磨氣體處設置在線溫度、壓力監(jiān)測裝置。煤磨出口氣體溫度常常75～85℃，不得超過85℃。過低簡潔使袋收塵器結露，過高簡潔使煤粉燃燒；煤粉倉頂及錐體應設溫度及CO監(jiān)測裝置。錐體溫度把握在50°C左右，—3—85°C連續(xù)700PPM14%斷電停機，自動啟動滅火裝置；收塵器監(jiān)測裝置收塵器的進出口管道上和每個灰斗應安裝測溫裝置。如溫度上升較快，特別是0.8m處，灰斗內溫度急劇上升，也說明有悶火自燃狀況?；叶穬葴囟鹊陀?0℃是安全的。如到達100℃，應快速實行措施。收塵器的氣體溫度應高于露20~30℃，防止結露。一氧化碳監(jiān)測在收塵器出口處安裝量程為0～2023ppm的一氧化碳濃度測定儀。假設一氧化碳濃100ppm，是開頭有悶燃的征兆，超過700ppm，說明悶火嚴峻，當一氧化碳含量到達800ppm時，應發(fā)出聲光