EN1090-3-2023年鋼結(jié)構(gòu)和鋁結(jié)構(gòu)的實(shí)施

EN1090-3-2023鋼構(gòu)造和鋁構(gòu)造的實(shí)施英國(guó)標(biāo)準(zhǔn)BSEN1090-3-2023鋼構(gòu)造和鋁構(gòu)造的實(shí)施.第3介紹此歐洲標(biāo)準(zhǔn)明確了關(guān)于鋁構(gòu)造執(zhí)行的要求，以便確保力抗，穩(wěn)定性，適用性和耐用性的適當(dāng)?shù)臉?biāo)準(zhǔn)。此歐洲標(biāo)準(zhǔn)明確了關(guān)于鋁構(gòu)造執(zhí)行的要求，尤其是依據(jù) EN1999-1-1,EN1999-1-2,EN1999-1-3,EN1999-1-4和EN1999-1-5設(shè)計(jì)的要求。此歐洲標(biāo)準(zhǔn)推想工作執(zhí)行中的必要技能和適用的設(shè)備，以及依據(jù)執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)和此歐洲標(biāo)準(zhǔn)要求所需要的資源。范圍此歐洲標(biāo)準(zhǔn)明確了執(zhí)行鋁構(gòu)造組件的要求，以及構(gòu)造由以下材料制成：軋制板，片材和板材型材冷拉桿，棒和管鍛件鑄件1EN1090-1相全都。此歐洲標(biāo)準(zhǔn)明確要求鋁構(gòu)造的獨(dú)立的類型和外形，此歐洲標(biāo)準(zhǔn)適用于絕大多數(shù)靜荷載下的構(gòu)造，以及疲乏荷載構(gòu)造。2EN19903關(guān)于影響等級(jí)的執(zhí)行等級(jí)選擇的推舉在EN1999-1-1此歐洲標(biāo)準(zhǔn)涵蓋了產(chǎn)品組成的各種構(gòu)件，厚度不小于0.6mm，焊接構(gòu)件不小于1.5mmEN1999其他設(shè)計(jì)原則，或使用其它合金和回火未依據(jù)EN1999設(shè)計(jì)原則的牢靠性的斷定需要制定。此歐洲標(biāo)準(zhǔn)明確在使用保護(hù)處理前，要求對(duì)外表初步處理，以資料性附錄的形式對(duì)此種處理給出指導(dǎo)。此歐洲標(biāo)準(zhǔn)中給出具體要求的方案，以匹配工程特別的要求。此歐洲標(biāo)準(zhǔn)同樣適用于臨時(shí)的鋁構(gòu)造。引用標(biāo)準(zhǔn)如下參考文件為使用此文件時(shí)必不行少的文件。有日期的參考文件，僅使用引用的版本。無(wú)日期的參考文件，使用最版的參考文件〔包括全部修改。EN473〔NDT〕EN485-1鋁和鋁合金.片材、帶材和板材.檢驗(yàn)和交貨的技術(shù)條件–第一局部：檢驗(yàn)和發(fā)運(yùn)的技術(shù)條款EN485-3鋁和鋁合金.片材、帶材和板材.檢驗(yàn)和交貨的技術(shù)條件–第三局部：熱軋制品的外形和尺寸公差EN485-4鋁和鋁合金.片材、帶材和板材.冷軋制品的外形和尺寸公差EN515EN571-1無(wú)損檢驗(yàn)——滲透檢驗(yàn)第一局部:一般規(guī)章EN573-1鋁和鋁合金.鍛制產(chǎn)品化學(xué)組成和外形–第一局部：數(shù)字標(biāo)示系統(tǒng)EN573-2命名系統(tǒng)EN573-3鋁和鋁合金.鍛制品化學(xué)組成和外形.第三局部：化學(xué)組成和產(chǎn)品形式EN586-11EN586-3鋁和鋁合金鍛件第3EN754-1鋁和鋁合金.冷拉桿材/棒材和管材.第1局部:檢驗(yàn)和交貨技術(shù)條件EN754-3鋁及鋁合金.冷拉桿材/棒材和管材.第3局部:圓棒材的尺寸和外形公差EN754-4鋁和鋁合金.冷拉桿材/棒材和管材.第4局部:方形鋼的尺寸和外形公差EN754-5鋁和鋁合金.冷拉桿材/棒材和管材.第5局部:矩形棒材的尺寸和外形公差EN754-6鋁和鋁合金.冷拉桿材/棒材和管材.第6局部:六角形棒材的尺寸和外形公差EN754-77EN754-8鋁和鋁合金.冷拉桿材/棒材和管材.第8局部:帶孔管材的尺寸和外形公差EN755-1鋁和鋁合金.擠壓棒材/管材和型材.第1局部:檢查和發(fā)運(yùn)技術(shù)條件EN755-3鋁和鋁合金.擠壓竿材/棒材、管材和型材.第3局部圓棒材的尺寸和外形公差EN755-4鋁和鋁合金擠壓棒材/條材、管材和型材第4和外形公差EN755-5鋁和鋁合金.擠壓桿材/棒材、管材和型材.第5局部：矩形棒材的尺寸和外形公差EN755-6鋁和鋁合金.擠壓竿材/棒材、管材和型材.第6局部;六角形棒材.尺寸和外形公差EN755-7鋁和鋁合金.擠壓棒材、管材和型材.第7局部:無(wú)縫管材.尺寸和外形公差EN755-8鋁和鋁合金擠壓棒材/條材、管材和型材第8外形公差EN755-9鋁和鋁合金.擠壓竿材/棒材、管材和型材.第9局部:截面、尺寸和外形公差、EN970EN1011-1焊接.金屬材料焊接的推舉標(biāo)準(zhǔn).電弧焊的通用指南EN1011-44EN1090-22EN1301-1鋁和鋁合金拉制線材第1EN1301-33EN1320金屬材料焊縫的破壞試驗(yàn)斷口試驗(yàn)EN1321金屬材料焊接的破壞試驗(yàn).焊接的宏觀和微觀檢驗(yàn)EN1337-33EN1337-4構(gòu)造軸承.滾柱軸承EN1337-55EN1337-6EN1337-88EN1337-1111EN1418焊接人員-金屬材料的全自動(dòng)熔焊和電阻焊操作者認(rèn)證考試EN1435焊縫的無(wú)損試驗(yàn)-焊接點(diǎn)的輻射檢驗(yàn)EN1559-11EN1559-4鑄造.交貨技術(shù)條件第4EN1706EN1714:1997EN1999-1-1:20239鋁構(gòu)造的設(shè)計(jì)–第1-11:2023EN1999-1-2歐洲標(biāo)準(zhǔn)9鋁構(gòu)造的設(shè)計(jì)–第1-2EN1999-1-3:2023歐洲標(biāo)準(zhǔn)9鋁構(gòu)造的設(shè)計(jì)–第1-3局部：易疲乏構(gòu)造的國(guó)家附件EN1999-1-49鋁構(gòu)造的設(shè)計(jì)–第1-4EN1999-1-59鋁構(gòu)造的設(shè)計(jì)–第1-5EN10204金屬產(chǎn)品檢查文件的類型EN12023-1鋁和鋁合金合金中擠壓的周密型材ENAW-6060和ENAW-6030第1EN12023-1鋁和鋁合金合金中擠壓的周密型材ENAW-6060和ENAW-6030第2EN12206-1顏料和清漆.建筑用鋁和鋁合金涂層.第1局部涂覆粉末制涂層EN14399-2預(yù)加負(fù)荷用高強(qiáng)度構(gòu)造螺栓組件.第2局部:預(yù)加負(fù)荷的適合性試驗(yàn)EN14399-33HR–六角螺栓和螺母組件EN14399-4預(yù)加負(fù)荷用高強(qiáng)度構(gòu)造螺栓組件.第4局部:系統(tǒng)HV-六角螺栓和螺母組件EN14399-55局部:一般墊圈EN14399-66局部:一般倒角墊圈EN14399-77局部系統(tǒng)HR.沉頭釘螺栓和螺母組件EN14399-88HVEN15088EN20898-2緊固件的機(jī)械性能.第2局部有規(guī)定檢驗(yàn)載荷值的螺母.粗牙螺紋〔ISO898-2:1992〕EN28839緊固件的機(jī)械性能.有色金屬制造的螺栓、螺釘、螺柱和螺母〔ISO8839:1986〕ENISO898-1碳鋼和合金鋼制的緊固件的機(jī)械特性.第1局部：螺栓、螺釘和螺柱ENISO1479六角頭自攻螺釘〔ISO1479：1983〕ENISO1481開槽盤頭自攻螺釘標(biāo)準(zhǔn)號(hào)：〔ISO1481：1983〕ENISO2023〔一般頭形式〕A〔ISO2023:1994〕ENISO3506-1耐蝕鋼緊固件的機(jī)械性能.第1局部螺栓,螺釘和螺柱〔ISO3506-1:1997〕ENISO3506-2抗腐蝕不銹鋼緊固件的機(jī)械性能 第2局部：螺母〔ISO3506-2:1997〕ENISO3834-2金屬材料熔焊的質(zhì)量要求第2局部綜合質(zhì)量要求〔ISO3834-2:2023〕ENISO3834–3金屬材料熔焊的質(zhì)量要求第3局部標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)量要求〔ISO3834-3:2023〕ENISO3834–4金屬材料熔焊的質(zhì)量要求第4局部根本質(zhì)量要求〔ISO3834-4:2023〕ENISO4014六角頭螺栓A和B〔ISO4014：1999〕ENISO4016六角頭螺栓C〔ISO4016：1999〕ENISO4017六角頭螺栓A和B〔ISO4017：1999〕ENISO4018六角頭螺栓C〔ISO4018：1999〕ENISO40321–產(chǎn)品等級(jí)AB〔ISO4032：1999〕ENISO4034六角螺母–產(chǎn)品等級(jí)C〔ISO4034：1999〕ENISO4063焊接和聯(lián)合工藝方法-工藝方法術(shù)語(yǔ)和引用編號(hào)〔ISO4063：1998〕ENISO4288幾何制品標(biāo)準(zhǔn)(GPS).外表構(gòu)造:斷面法.外表構(gòu)造評(píng)估的規(guī)章和程序〔ISO4288：1996〕ENISO4762內(nèi)六角螺釘〔ISO4762：2023〕ENISO6520-1焊接和相關(guān)工藝金屬材料中幾何缺陷的分類第1局部熔焊〔ISO6520-1：2023〕ENISO6789螺釘和螺母裝配工具手動(dòng)扭矩工具設(shè)計(jì)的全都性試驗(yàn)、質(zhì)量的全都性試驗(yàn)和重校準(zhǔn)程序的條件和試驗(yàn)方法〔ISO6789:2023〕ENISO7046-2十字槽沉頭螺釘(通用頭).產(chǎn)品等級(jí)A2:8.8級(jí)特性鋼,不銹鋼和有色金屬(ISO7046-2:1990);ENISO7049十字槽盤頭自攻螺釘〔ISO7049：1983〕ENISO7089一般墊圈–標(biāo)準(zhǔn)系列-產(chǎn)品等級(jí)A〔ISO7089:2023〕ENISO7090平墊圈—倒角型—標(biāo)準(zhǔn)系列—產(chǎn)品等級(jí)A〔ISO7090::2023〕ENISO7091C〔ISO7091::2023〕ENISO7093-11A〔ISO7093-1::2023〕ENISO7093-22C〔ISO7093-2::2023〕ENISO7094C〔ISO7094::2023〕ENISO9000〔ISO9000:2023〕ENISO9013:2023熱切割熱切割分類幾何產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和質(zhì)量公差 〔ISO9013:2023〕ENISO9018金屬材料焊縫的破壞試驗(yàn).十字形和搭接焊縫抗拉試 〔ISO9018:2023〕ENISO9606-2焊工的認(rèn)可試驗(yàn).熔焊.第2局部鋁和鋁合金〔ISO2ENISO10042:2023焊接.鋁和鋁合金的弧焊接頭.缺陷質(zhì)量分級(jí)〔ISO10042:2023〕ENISO10642內(nèi)六角沉頭螺釘〔ISO10642:2023〕ENISO13918焊接.電弧螺柱焊接用螺柱和陶瓷套圈(ISO13918:1998)ENISO13920焊接.焊接構(gòu)造的通用公差.長(zhǎng)度和角度尺寸.外形和位置〔ISO13920:1996〕ENISO14731〔ISO14731：2023〕ENISO15480六角凸緣頭自鉆自攻螺釘〔ISO15480：1999〕ENISO15481十字槽盤頭自鉆自攻螺釘〔ISO15481：1999〕ENISO15609-1金屬材料的焊接工藝標(biāo)準(zhǔn)-焊接工藝規(guī)程第1〔ISO15609-1：2023〕ENISO15612金屬材料焊接程序的標(biāo)準(zhǔn)和合格鑒定.標(biāo)準(zhǔn)焊接程序承受的合格鑒定〔ISO15612：2023〕ENISO15613金屬材料的焊接程序的鑒定和標(biāo)準(zhǔn)-基于預(yù)生產(chǎn)焊接試驗(yàn)的合格鑒定〔ISO15613：2023〕ENISO15614-22和鋁合金的電弧焊〔ISO15614-2：2023〕ENISO17659焊接.圖示焊接接頭的多語(yǔ)種術(shù)語(yǔ)時(shí)間〔ISO17659：2023〕ENISO18273焊接消耗品鋁和鋁合金熔焊用固體線,條和桿〔ISO18273：2023〕ISO4463-1房屋的測(cè)量方法.定線和測(cè)量.第1局部:打算、組織、測(cè)量程序驗(yàn)收判據(jù)ISO7976-1建筑公差.建筑物以及建筑物產(chǎn)品的測(cè)量方法.第1局部:方法和儀器ISO7976-22局部:測(cè)量點(diǎn)的位置ISO8062ISO10509ISO17123-1光學(xué)和光學(xué)儀器.測(cè)地與勘測(cè)儀器的野外測(cè)試程序.第1局部:理論ISO17123-3光學(xué)和光學(xué)儀器.測(cè)地與勘測(cè)儀器的野外測(cè)試程序.第3局部:經(jīng)緯儀ISO17123-44光學(xué)測(cè)距儀表(EDM器械)ISO17123-77探測(cè)儀器條款和定義在此文件中將使用如下條款和定義。組件工程的一局部，由很多更小的組件組裝而成產(chǎn)品組成具有相關(guān)屬性的材料和產(chǎn)品，進(jìn)展構(gòu)造計(jì)算或與機(jī)械阻力相關(guān)，工作的穩(wěn)定性和零件的防火性，包括耐用性和適用性。施工工程施工操作的任何事情或結(jié)果。此條款涵蓋啦建筑和民用工程的工作。工程指完整的施工，包含構(gòu)造和非構(gòu)造構(gòu)件。施工者執(zhí)行工作的人或組織〔ENISO9000〕設(shè)計(jì)安裝的根本方法依據(jù)構(gòu)造設(shè)計(jì)而制定的安裝方法大綱。安裝施工方案文件要能描述出構(gòu)造安裝的程序執(zhí)行作業(yè)旨在完成工程的全部進(jìn)展的一切活動(dòng)，例如：選購(gòu)，預(yù)備，焊接，機(jī)械加固，運(yùn)輸，安裝，外表處理以及檢測(cè)和相關(guān)文件材料。施工類別針對(duì)于整體作業(yè)，單獨(dú)部件或部件的細(xì)節(jié)局部而制定的特別要求施工標(biāo)準(zhǔn)涵蓋了技術(shù)數(shù)據(jù)以及針對(duì)于某一特定構(gòu)造的具體要求，包括賜予指定補(bǔ)充的結(jié)構(gòu)和到達(dá)歐洲標(biāo)準(zhǔn)的構(gòu)造。1：施工標(biāo)準(zhǔn)包含通過(guò)歐洲標(biāo)準(zhǔn)認(rèn)證的指定工程。注2：施工標(biāo)準(zhǔn)可被視為是依據(jù)制造商所要求的EN1090-1構(gòu)件標(biāo)準(zhǔn)來(lái)制造并安裝的整套要求。預(yù)備指加工配件的一切活動(dòng)，這些配件用于生產(chǎn)那些組裝和構(gòu)成其他部件的構(gòu)件。與之相關(guān)的例如：標(biāo)識(shí)、卸載及存儲(chǔ)、切割、塑型和鉆孔。注：一個(gè)預(yù)備好的配件可能本身就是一個(gè)構(gòu)件。制造商配件或構(gòu)件的生產(chǎn)商注：歐洲標(biāo)準(zhǔn)以配件制造商負(fù)責(zé)對(duì)配件性能的申報(bào)為前提。假設(shè)配件由零售商提供，則自動(dòng)認(rèn)為零售商對(duì)配件性能具有一樣的申報(bào)義務(wù)。制造與構(gòu)件的生產(chǎn)和配送相關(guān)的一切活動(dòng)。與之相關(guān)的，包括例如：選購(gòu)，預(yù)備，焊接，機(jī)械加固，運(yùn)輸，外表處理以及檢測(cè)和相關(guān)文件材料。注：此歐洲標(biāo)準(zhǔn)的執(zhí)行準(zhǔn)則適用于構(gòu)件的生產(chǎn)。效勞類別從應(yīng)用環(huán)境的角度描述一個(gè)構(gòu)件或構(gòu)造的特性構(gòu)造EN1990NDT除外觀檢查外的NDT技術(shù)，例如：透視、超聲波反射線探傷。工程構(gòu)造構(gòu)成建筑工程一局部的鋁構(gòu)造標(biāo)準(zhǔn)及文件施工標(biāo)準(zhǔn)綜述對(duì)于施工作業(yè)各局部所必需的信息及技術(shù)要求應(yīng)在開工前得到通過(guò)并完成。對(duì)于之前協(xié)定好的標(biāo)準(zhǔn)，應(yīng)具備進(jìn)展替代和修改的相關(guān)程序。執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)當(dāng)考慮以下項(xiàng)：A4.1.2；A——與工程安全相關(guān)的技術(shù)要求，參見(jiàn)附錄K4.2.2——功能的特別附加作業(yè)要求——資料性附錄的應(yīng)用選擇施工類別從EXC1至EXC4等四中施工類別已在EN1999-1-1中列出，嚴(yán)格程度依次遞增。施工類別將被應(yīng)用于整個(gè)構(gòu)造的任一局部或指定的細(xì)節(jié)處。單一的構(gòu)造或包含假設(shè)干施工類別。EN199-1-1中列有關(guān)于如何選擇施工類別的索引。EXC2.公差種類11.1——根本公差；——函數(shù)公差。殼構(gòu)造公差類別EN1999-1-5中列出四種對(duì)于殼構(gòu)造的公差類別，嚴(yán)格程度依次遞增。I焊接的檢測(cè)及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)施工標(biāo)準(zhǔn)中記載焊接測(cè)驗(yàn)及驗(yàn)收準(zhǔn)則的數(shù)量。注：附錄L中列出了測(cè)試程度的推舉標(biāo)準(zhǔn)，12.4.4中列出了驗(yàn)收準(zhǔn)則的推舉標(biāo)準(zhǔn)。承包商文件質(zhì)量文件以下各要點(diǎn)記錄于EXC3、EXC4及指定的EXC2中：工程各階段任務(wù)及權(quán)限的安排所應(yīng)用的程序、方法及工作指令專為施工作業(yè)制定的檢察打算變更修繕治理程序殘次品治理，優(yōu)待申請(qǐng)及質(zhì)量糾紛治理程序任一停工點(diǎn)或現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)視測(cè)試要求及相應(yīng)后果質(zhì)量打算假設(shè)對(duì)施工作業(yè)有特別要求，則質(zhì)量打算需特地制定注：ENISO9000質(zhì)量打算包括：常規(guī)治理材料須包括以下幾點(diǎn)：——檢察針對(duì)加工力氣的規(guī)格要求；——組織系統(tǒng)圖及治理人員對(duì)于工程相關(guān)方面的責(zé)任；——檢察原則及組織安排，包括對(duì)每一項(xiàng)檢察任務(wù)的責(zé)任劃分4.2.1中定義的施工質(zhì)量文件。質(zhì)量文件的制定應(yīng)提前于所對(duì)應(yīng)施工開工階段施工記錄照實(shí)記載各項(xiàng)檢察和驗(yàn)收，以及標(biāo)注動(dòng)用資源的資格和證書。對(duì)于因停工點(diǎn)而影響施工連續(xù)性的狀況，施工記錄的出具要患病停工點(diǎn)的撤銷。BISO10005施工安全K議而制定的。施工文件依據(jù)施工規(guī)格，在施工過(guò)程中及竣工時(shí)起草的充分的文件材料。構(gòu)件產(chǎn)品綜述EN15088標(biāo)識(shí)、檢查文件及可跟蹤性構(gòu)件產(chǎn)品的性能需備有旨在可與要求性能作比照的證明文件。需依據(jù)12.2檢查它們與相關(guān)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的全都性。對(duì)于金屬制產(chǎn)品，就相關(guān)施工分類及EN10204，需提交以下檢察文件：——EXC2,EXC3EXC4：檢察證書3.1；——EXC12.2對(duì)于EXC3及EXC4，構(gòu)件產(chǎn)品在傳遞與運(yùn)輸?shù)母鱾€(gè)施工階段中應(yīng)具有可跟蹤性。注：對(duì)于一批常規(guī)生產(chǎn)的產(chǎn)品，除特別要求，其可跟蹤性可表達(dá)為文件記錄的形式。6.2不合格。母體材料表格1至3列出了依據(jù)EN1999制定的標(biāo)準(zhǔn)合金及回火。材料的選取需將估量施工程序考慮在內(nèi)。假設(shè)相關(guān)，則以下特質(zhì)需考慮其中：——各向異性材料的應(yīng)用〔包括氣門中的擠壓滾焊和橋板剖面；——運(yùn)用冷成型操作——焊接材料，材料中夾雜一些能損害材料短距離橫向性質(zhì)的物質(zhì)。1ENISO18273-AI5356AI5556AI5356A〔或類似〕來(lái)焊接并垂直擠壓或沿滾動(dòng)平面平行裁剪滾制產(chǎn)品ENAW-60823.1這種保證不成立，建筑商需依據(jù)附錄C對(duì)所用產(chǎn)品來(lái)制定并評(píng)估焊接程序測(cè)試。ENISO18273-AI4043,則不需進(jìn)展此類保證?！┕み^(guò)程中實(shí)行高溫操作，例如：火爐噴漆，則會(huì)轉(zhuǎn)變材料性能——為外表美觀而實(shí)行方法進(jìn)展保護(hù)處理注2：對(duì)以上所述，建議材料供給方與購(gòu)置方在發(fā)送訂單時(shí)做好溝通。圖表1—熟鋁合金-板材、片板及擠壓件合金依據(jù)EN573-1和數(shù)值3EN573-23回火依據(jù)EN515ENAW-3103ENAW-AIMn1H14;H16;H24;H26ENAW-3004ENAW-AIMn1Mg1H14;H34;H16;H36H24;H26;ENAW-3005ENAW-AIMn1Mg0,5H14;H16;H24;H26ENAW-5005ENAW-AIMg1(B)O/H111;H12;H14;H24;H32;H34H22;ENAW-5005AENAW-AIMg1(C)O/H111;H12;H14;H24;H32;H34H22;ENAW-5049ENAW-AIMg2Mn0,8O;H14;H111;H24;H34;ENAW-5052ENAW-AIMg2.5H12;H14;H22;H32;H34H24;ENAW-5083ENAW-AIMg4,5Mn0,7O/H111;H12;H14;H22;H24;H32;H34;F;H112;H116ENAW-5383ENAW-AIMg4,5Mn0,9O/H111;H112;H116;H22/H32;H24/H34ENAW-5454ENAW-AIMg3MnO/H111;H14;H24;H34ENAW-5754ENAW-AIMg3O/H111;H14;H24;H34ENAW-6005AENAW-AISiMg(A)T6ENAW-6060ENAW-AIMgSiT5;T6;T64;T66ENAW-6061ENAW-AIMg1SiCuT4;T6;T451;T651ENAW-6063ENAW-AIMg0,7SiT5;T6;T66ENAW-6082ENAW-AISi1MgMnT4;T5;T6;T651;T61;T6151;T451ENAW-6106ENAW-AIMgSiMnT6ENAW-7020ENAW-AIMgSiMnT6;T651ENAW-8011AENAW-AIAIFeSi(A)H14;H16;H24;H26圖表2—熟鋁合金-鍛造件EN5863EN586回火依據(jù)EN515ENAW-5083ENAW-AIMg4,5Mn0,7H112ENAW-5754ENAW-AIMg3H112ENAW-6082ENAW-AISiMgMnT6鑄造局部質(zhì)量測(cè)試的要求需特別說(shuō)明。索引參見(jiàn)EN1999-1-1圖表3—熟鋁合金-鑄件〔沖模-或沙漠鑄造〕鑄造局部質(zhì)量測(cè)試的要求需特別說(shuō)明。索引參見(jiàn)EN1999-1-1ENAC-42100ENAC-AISi7Mg0,3永久模：T6;T64ENAC-42200ENAC-AISi7Mg0,6永久模：T6;T64ENAC-43000ENAC-AISi10Mg(a)永久模：FENAC-43300ENAC-AISi9Mg沙漠鑄造：T6永久模：T6;T64ENAC-44200ENAC-AISi12(a)沙漠鑄造,永久模：FENAC-51300ENAC-AIMg5沙漠鑄造,永久模：F鋁制品鋁制構(gòu)件產(chǎn)品依據(jù)圖表4，鋁及鋁合金制品依照5.3將被承受。圖表4-鋁制品標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品總則/評(píng)估及檢測(cè)方法公差壓縮干，鋼筋，管及剖面EN755-1EN755-3圓鋼筋EN755-4EN755-5矩形鋼筋EN755-6六邊形鋼筋EN755-7無(wú)縫鋼管EN755-8檢查孔鋼管EN755-9剖面準(zhǔn)確壓縮剖面冷拉干，鋼筋和管

EN12023-1EN754-1

EN12023-2EN754-3EN754-4EN754-6六邊形鋼筋EN754-7無(wú)縫鋼管EN754-8檢查孔鋼管鍛造件EN586-1EN586-3鋼片，板條及金屬板EN485-1EN485-3熱壓產(chǎn)品鑄件EN1559-1,EN1559-4ISO8062電線EN1301-1EN1301-35.5焊接耗材EN754-5焊接耗材需與ENISO18273明。EN754-5注 對(duì)于選擇耗材的建議已經(jīng)寫在EN1999-1-1中。機(jī)械緊固件螺栓、螺母和平墊圈需特別說(shuō)明螺栓連接級(jí)別、產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)、性能等級(jí)及其它要求，比方：外表處理。5外表處理要全都。圖表5所示螺栓連接的根本配件〔螺栓、螺母及墊圈〕須具有同等的抗腐蝕性。熱鍍鋅螺栓及螺母需出自同一生產(chǎn)廠家以確保螺紋的咬合。螺栓、螺母及墊圈的高強(qiáng)度熱鍍鋅須由其制造商負(fù)責(zé)制作。1999-1等級(jí)A,D EN1999-1等級(jí)A,D ENISO4014EN28839ENISOEN28839鋁件ENISO7091依據(jù)螺栓螺母墊圈EN產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)性能等級(jí)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)性能等級(jí)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)ENISO4017鋁件4032A,DENISO4014ENISOENISOENISO3506-2ENISO7089ENISO40173506-1403250ENISO7090ENISO476250ENISO2023不銹鋼A,DENISO4014EN ISOENISOENISO3506-2ENISO7089ENISO40173506-1403270ENISO7090ENISO476270ENISO2023不銹鋼ENISO7046-2A,D EN

ENISO3506-23506-180不銹鋼80A,DENISO4016EN ISOENISOEN20898-2ENISO7091ENISO4018898-1規(guī)4034定ENISO70894.6ENISO<=M16:5,>M1ENISO709040326:45A,DENISO4014EN ISOENISOEN20898-2ENISO7091ENISO4017898-1規(guī)40325ENISO70895.6ENISO7090A,DENISO4014EN ISOENISOEN20898-2規(guī)ENISO7091ENISO4017898-1規(guī)40328ENISO7089ENENISOISO47627046-28.8ENISO7090ENISO10642A,DEN14399-78.8EN8EN14399-514399-3EN14399-6A,DENISO10642ENISOEN ISOEN20898-2規(guī)ENISO7091898-1規(guī)403210ENISO7089EN1999-1-1的螺栓連接等級(jí)如下：抗剪連接，軸承形式抗剪連接，正常使用下防滑抗剪連接，極限使用下防滑緊繃連接，未預(yù)先轉(zhuǎn)入螺栓連接緊繃連接，預(yù)先轉(zhuǎn)入螺栓連接10.9ENISO7090A,DEN ISO10.9EN10EN14399-514399-714399-3EN14399-6A,B,C,EN14399-38.8EN8EN14399-5D,E14399-3EN14399-6A,B,C,EN14399-310.9EN10EN14399-5D,E14399-3EN14399-6A,B,C,D,EEN14399-4EN14399-810.9EN14399-310EN14399-6依據(jù)依據(jù)EN1999-1-1連接的類別螺栓螺母b產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)性能等級(jí)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)性能等產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)級(jí)EN1999-1-1列出的鋁材。ENISO7093-1、ENISO7093-2、ENISO7094ENISO2320、ENISO7040、ENISO7042、ENISO7719、ENISO10511、ENISO10512ENISO10513。鑄件鑄件的規(guī)格尺寸和外形應(yīng)依據(jù)ENISO13918。鉚釘EN1999-1-1。如包含銅的鋁合金作為合金元素，應(yīng)依據(jù)暴露條件考慮到足夠的防腐蝕、抗腐蝕。自鉆、自攻螺釘ENISO15480ENISO1481ENISO7049、ENISO1479ISO10509。如自鉆、自攻螺絲應(yīng)用于類似梯形板的安裝〔如在厚構(gòu)造上安裝細(xì)材料部件2mm軸承EN1337-3、EN1337-4、EN1337-5、EN1337-6EN1337-8相關(guān)要求。粘合劑短期、長(zhǎng)期材料的性能要求需要分別具體說(shuō)明。留意：用于構(gòu)造粘合連接的粘合劑性能沒(méi)有給出歐洲標(biāo)準(zhǔn)要求。預(yù)備概述該條款指定鋁構(gòu)造執(zhí)行局部的預(yù)備要求，包括冷成形加工超薄規(guī)格構(gòu)件和薄片，除了涵蓋產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的產(chǎn)品。構(gòu)造鋁組件的生產(chǎn)應(yīng)在11.2指定說(shuō)明的公差之內(nèi)。78審查、試驗(yàn)、修正的要求在12.3中給出。鑒定對(duì)于EX2、EX3、EX4，如是不同合金的產(chǎn)品或一樣合金但使用不同回火，組成的產(chǎn)品應(yīng)清楚標(biāo)記或單獨(dú)注明〔如不同擠壓型材。標(biāo)記要承受永久的方法，如噴涂、貼紙、標(biāo)簽、條形碼等。制造商和建筑商應(yīng)認(rèn)可標(biāo)記方法。確保標(biāo)記對(duì)最終產(chǎn)品的使用無(wú)害。標(biāo)記不允許鑿刻、掩蓋焊接。不應(yīng)使用硬沖壓，除非標(biāo)準(zhǔn)允許。EX2、EX3和EX4的每一步，鋁材的任何部件或類似組件應(yīng)清楚、永久地標(biāo)記，或能獨(dú)特區(qū)分，直到建筑。卸載、存儲(chǔ)和運(yùn)輸組成的產(chǎn)品和組件應(yīng)妥當(dāng)包裝、卸載、運(yùn)輸、存儲(chǔ)，以便不發(fā)生永久變形和最小的外表?yè)p壞。應(yīng)遵照相關(guān)制造商的說(shuō)明。變質(zhì)、不再符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的組成產(chǎn)品應(yīng)視為不合格產(chǎn)品。切割依據(jù)切割面質(zhì)量的要求，切割應(yīng)符合歐洲標(biāo)準(zhǔn)。切割應(yīng)實(shí)行鋸切、剪切、打孔、熱切割或水注切割。不行承受的公差或外表糙度應(yīng)用適宜的機(jī)械方法修正，如銑削、磨削、銼削或刮削。切割外表應(yīng)在給出的ENISO9013:2023范圍4適用于垂直度、角公差和型材的平均高度。剪切和打孔應(yīng)免于裂開和切痕。如不行以，切割邊緣應(yīng)進(jìn)展移除裂開和切痕處理。如銳利邊緣由于技術(shù)緣由需要移除，應(yīng)具體說(shuō)明。合金ENAW-7020產(chǎn)品只應(yīng)剪切或打孔，假設(shè)隨后實(shí)行以下操作：---假設(shè)焊接，剪切或打孔邊緣應(yīng)完全熔凝至它們的整體長(zhǎng)度。如邊緣沒(méi)有用焊0,4倍或3mm---假設(shè)依據(jù)以上定義未焊或未機(jī)械加工，應(yīng)實(shí)行額外的人工老化。這只有在墻5mm留意：ENAW-7020人工老化的執(zhí)行，見(jiàn)7.7。成型成型應(yīng)優(yōu)先實(shí)行冷成型工序，如彎曲、折疊或擠壓至要求的外形。極其影響材料性能的操作〔例如成型操作期間，由于張力產(chǎn)生的熱應(yīng)用軟化或硬化〕只應(yīng)在指定試驗(yàn)允許的狀況下實(shí)行。成型的實(shí)施不應(yīng)消滅裂縫。變形區(qū)應(yīng)依據(jù)12.3.1進(jìn)展檢查，馬上遵循成型工序。彎曲線的標(biāo)記只應(yīng)使用軟芯鉛筆或記號(hào)筆。為緊固件鉆孔孔的形成應(yīng)是鉆孔、打孔、水注切割或機(jī)械化熱切割。孔的大小應(yīng)具體說(shuō)明。最大空隙應(yīng)依據(jù)表格6。孔的內(nèi)外表進(jìn)展熱切割或水注切割，且在 ENISO9013:2023標(biāo)準(zhǔn)的4范圍內(nèi)，除非有其它具體說(shuō)明。這適用于垂直度、角公差和型材平均高度。毛邊應(yīng)去除。25mm16mm25mm2mmENAW-7020合金產(chǎn)品如要穿孔，只是在依據(jù)遵循6.4要求的時(shí)候。如孔被螺栓6.4，就不需要修整已經(jīng)完成的局部。螺栓和鉚釘鉆進(jìn)部件嚴(yán)密夾緊和組裝的地方，如有規(guī)定，為去除毛邊，隨后應(yīng)分隔這些部件。冷卻劑或潤(rùn)滑劑應(yīng)承受中性。緊固件組裝的最大空隙在表格6中給出。6—緊固件和針眼的最大空隙緊固件類型和連接種類材料緊固件名義mm上的直最大直徑空隙定位螺栓〔A,D,E〕-任意≤0,3非定位螺栓和扣針〔A,B,D,E〕-任意≤1〔A,D,E〕-任意較大的：---2；或---0,15x實(shí)心鉚釘〔A5.6.3鋁<13≥13≤0,4≤0,8銹鋼<13≥13≤0,8≤1,6依據(jù)EN14399-3或-4,〔全部板層，或如大于三板層的外部雙板層〕鋼≤24>24≤2≤3依據(jù)EN14399-3或-4,〔三板層以上，內(nèi)板層〕〔C〕鋼任意≤3特別鉚釘和其他扣件E留意：空隙不應(yīng)由于螺栓上鍍鋅涂層的不規(guī)章或過(guò)量而增加。用于定位螺栓的鉆孔應(yīng)分別至少小于螺紋或軸特別鉚釘和其他扣件E留意：空隙不應(yīng)由于螺栓上鍍鋅涂層的不規(guī)章或過(guò)量而增加。安裝構(gòu)件后，如符合最大空隙，鉆孔一般也不需要鉸孔。穿孔的標(biāo)稱尺寸應(yīng)具體說(shuō)明，既安裝后螺栓應(yīng)與外板層的外外表齊平。穿孔角度應(yīng)符合埋頭釘角度。如是穿孔鉚釘，穿孔應(yīng)在固定鉚釘頭部之后，完全裝滿穿孔。板層的外外表應(yīng)齊平。穿孔的尺寸規(guī)格應(yīng)具體說(shuō)明。留意：如是自鉆或自攻螺釘?shù)你@孔，見(jiàn)5.6.4長(zhǎng)槽孔的有效長(zhǎng)度應(yīng)指定：螺栓直徑<20mm，偏差+/-1mm；螺栓直徑≥20mm，偏差+/-2mm〔d+1m〔見(jiàn)EN1999-1-11mm，或長(zhǎng)槽孔2,5〔d+1，不應(yīng)超過(guò)。長(zhǎng)槽孔只存在于需要被連接的組件。切口凹角角度和槽口應(yīng)修圓拋光，除有特別說(shuō)明，5mm最小半徑。ENAW-70206.66.4完全接觸支撐面接觸外表應(yīng)預(yù)備好，以到達(dá)11.2.2.3中的要求。裝配應(yīng)實(shí)行裝配核驗(yàn)，確保組件適合。如需要全部裝配核驗(yàn)，應(yīng)具體說(shuō)明。依據(jù)說(shuō)明，裝配核驗(yàn)的實(shí)行應(yīng)按要求的規(guī)格尺寸、組件平面幾何、類型、任何焊接實(shí)現(xiàn)的尺寸。熱處理構(gòu)成鋁材的任何熱處理應(yīng)遵循合格的程序。該合格程序是組成產(chǎn)品的制造商規(guī)范中的一局部。它的執(zhí)行必需使用適合的設(shè)備。拉直使用溫矯的變形修正不允許以下例外：O--假設(shè)使用其它合金和/〔火焰焊接或矯正焊接〕在低應(yīng)力區(qū)，并嚴(yán)格記錄溫度把握。這樣操作的要求在執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)中給出。留意：熱〔溫度和持續(xù)〕可以影響強(qiáng)度，有時(shí)也影響內(nèi)部金屬構(gòu)造，取決于合金和回火。焊接概述ENISO3834相關(guān)局部的要求保持全都。1：指導(dǎo)貫徹ENISO3834的金屬材料熔焊的質(zhì)量要求在CENISO/TR3834-6中給出。關(guān)于執(zhí)行條款，以下應(yīng)用：12

ENISO3834-4ENISO3834-334ENISO3834-2“綜合質(zhì)量要求”25.31。焊接打算焊接打算的要求234ENISO3834-23全都，可以適用。焊接打算的內(nèi)容焊接打算應(yīng)至少包括以下條目及相關(guān)：連接節(jié)點(diǎn)；焊接尺寸和類型；接頭預(yù)備，包括去除氧化層；焊接工序標(biāo)準(zhǔn)，包括焊接消耗要求，任何預(yù)熱和焊層間要求；焊接期間和之后，避開變形的措施；有任何限制的焊接工序或開頭、停頓位置，包括接頭處焊接不能持續(xù)進(jìn)展而要中間停頓和開頭位置。留意：假設(shè)焊接構(gòu)件重疊或掩蓋了之前的焊接，需要特別考慮，在構(gòu)件掩蓋前或其次次焊接前，需要對(duì)從前執(zhí)行焊接進(jìn)展核查/試驗(yàn)。任何馬上核查的要求；焊接過(guò)程中，構(gòu)件的轉(zhuǎn)向與焊接工序相關(guān)；應(yīng)用任何限制的節(jié)點(diǎn)；任何熱處理標(biāo)準(zhǔn)；任何用于焊接消耗〔存儲(chǔ)、處理等〕的特別設(shè)備；參見(jiàn)檢驗(yàn)打算中的12.4；m〕焊接驗(yàn)收準(zhǔn)則的要求與12.4.4中全都；n〕焊接標(biāo)準(zhǔn)的任何要求；焊接過(guò)程焊接要經(jīng)過(guò)以下過(guò)程，ENISO4063中說(shuō)明，除非有其他特別說(shuō)明：--131：--141：--15:

金屬惰性氣體焊接，金屬惰性氣體電弧焊；鎢惰性氣體焊接，鎢極惰性氣體保護(hù)電弧焊；等離子電弧焊接；焊接程序和焊接人員的資質(zhì)證書焊接程序的資質(zhì)證書EX2、EX3EX4ENISO15609-1EX3EX4ENISO15613ENISO15614-2行2中，焊接程序評(píng)定應(yīng)與以下標(biāo)準(zhǔn)之一全都：ENISO15612、ENISO15613、ENISO15614-2。ENISO15613ENISO15614ENISO15613ENISO15614-2對(duì)頭焊接不應(yīng)限制填角焊接；填角焊接評(píng)定工序試驗(yàn)包括在附錄C。空心型鋼網(wǎng)架構(gòu)造中，接頭焊接程序標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)定義起始和停頓區(qū)。如在接頭四周從填角焊接改到對(duì)頭焊接，也應(yīng)承受該方法處理這種狀況。鍛件焊接的地方，依據(jù)鍛件外形，可以檢驗(yàn)前期試驗(yàn)焊接的機(jī)械技術(shù)值。鑄件不行焊接，除非有特別說(shuō)明。焊接工藝標(biāo)準(zhǔn)的進(jìn)展和使用在附錄N中給出。焊接工藝標(biāo)準(zhǔn)的有效性如任何符合ENISO15614-2的焊接工序有時(shí)未能被制造商使用，執(zhí)行以下試驗(yàn)：1ENISO15614-2C驗(yàn)、射線照相檢驗(yàn)，外表裂紋檢驗(yàn)和宏觀檢驗(yàn)；如焊接工序3年沒(méi)有得到使用，制造商應(yīng)實(shí)行一輪的工序試驗(yàn)。焊工和焊接操作員的資格ENISO9606-2EN1418。網(wǎng)架構(gòu)造空心型鋼的焊接，焊工應(yīng)有資格在分支連接上進(jìn)展單面焊接試驗(yàn)，根1。1—分支連接留意：分支連接中，焊接會(huì)在周邊變換對(duì)接和角接。焊工和焊接操作員認(rèn)證測(cè)試證書應(yīng)保存供檢驗(yàn)。焊接協(xié)調(diào)人員EX2、EX3EX4，焊接協(xié)調(diào)應(yīng)在焊接執(zhí)行期間保持。焊接協(xié)調(diào)人員對(duì)焊接操作ENISO14731EX2、EX3EX47表格7--焊接協(xié)調(diào)人員要求的技術(shù)學(xué)問(wèn)執(zhí)行等級(jí)母體材料 焊接消耗類型類型3、 類型4材料標(biāo)稱厚度mm

5材料標(biāo)稱厚度mmEX23xxx，5xxx其它t≤12aBt>12St≤12aBSt>12SEX33xxx，5xxxSS其它SCCCEX4全部C留意：該表格沒(méi)有給出可構(gòu)成材料的推舉〔母體材料和填充金屬〕焊接。允許和留意：該表格沒(méi)有給出可構(gòu)成材料的推舉〔母體材料和填充金屬〕焊接。允許和EN1999-1-1。a25mm。BENISO14731；S具體技術(shù)學(xué)問(wèn)依據(jù)ENISO14731；C綜合技術(shù)學(xué)問(wèn)依據(jù)ENISO14731。概述EN1011-1EN1011-47.3試驗(yàn)。清潔和焊接的間隔應(yīng)越短越好，不應(yīng)超過(guò)4小時(shí)。接頭預(yù)備EN1011-1EN1011-4給出的推舉。除此之外，應(yīng)用以下要求：---包括公差和修配的接頭預(yù)備應(yīng)遵照焊接工序試驗(yàn)的預(yù)備。---如接頭外形錯(cuò)誤應(yīng)承受符合焊接工序的堆焊訂正。顯示出不危害構(gòu)造性能。防天氣保護(hù)焊工/操作員、施工場(chǎng)地應(yīng)保證防止受天氣影響，特別是風(fēng)。要焊接的外表應(yīng)保持枯燥、無(wú)冷凝。如焊接材料的溫度低于5度，有必要進(jìn)展適當(dāng)加熱。焊接裝配EN1011-1EN1011-4---要焊接的組件應(yīng)校準(zhǔn)，進(jìn)展點(diǎn)焊、外部設(shè)備。校準(zhǔn)應(yīng)在焊接之初就保持。---實(shí)行裝配要在指定的公差范圍內(nèi)，如接頭的修配、構(gòu)件的最終尺寸。適當(dāng)允許變形和收縮。---要焊接的構(gòu)件應(yīng)裝配在接近要焊接的接頭、焊工/操作員/檢查員簡(jiǎn)潔考到的位置。臨時(shí)附件如允許臨時(shí)附件焊接，應(yīng)具體說(shuō)明。如允許，該不允許焊接的地點(diǎn)應(yīng)具體說(shuō)明。---全部臨時(shí)附件焊接應(yīng)符合焊接工序標(biāo)準(zhǔn)；---如臨時(shí)附件需要通過(guò)切割或鏟除的方式移除，母體金屬的外表應(yīng)隨后平坦、齊平。點(diǎn)焊EN1011-1EN1011-4---點(diǎn)焊應(yīng)在適宜開頭或終止的位置。預(yù)熱和層間溫度預(yù)熱和層間的最高溫度應(yīng)依據(jù)EN1011-4的建議。對(duì)接焊縫EN1011-1EN1011-4對(duì)接焊縫位置用作接頭，要詳述產(chǎn)品的可用長(zhǎng)度；假設(shè)指定為EXC3和EXC4以及EXC2，應(yīng)使用運(yùn)轉(zhuǎn)/停頓件以確保邊緣充分喉孔厚度；焊縫完成后，任何運(yùn)轉(zhuǎn)/停頓件或補(bǔ)充材料，應(yīng)依據(jù)7.5.5去除槽焊和塞焊槽焊和塞焊孔應(yīng)均勻比例，以便供給足夠位置可用于焊接尺寸應(yīng)指定。在第一階段應(yīng)完成的孔的周長(zhǎng)。塞焊應(yīng)在槽焊始終是令人滿足之后。之前無(wú)槽焊不行進(jìn)展塞焊，除非另有規(guī)定。其他焊接7.3歐洲標(biāo)準(zhǔn)的焊接要求。驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)見(jiàn)12.4.4。焊后熱處理假設(shè)要求一個(gè)完整的熱處理〔固溶處理，淬火和老化〕或焊接人工老化組件，應(yīng)使用一個(gè)合格的程序。該熱處理對(duì)強(qiáng)度的影響應(yīng)通過(guò)一個(gè)程序試驗(yàn)證明，依據(jù)ENISO15614-2。假設(shè)還需要補(bǔ)焊需要焊后熱處理，除了合金ENAW-7020Note3.該程序測(cè)試已經(jīng)證明所選擇的方法滿足強(qiáng)度、外形穩(wěn)定和尺寸精度要求，也要考慮進(jìn)一步的商定的質(zhì)量要求，如陽(yáng)極氧化處理。NOTE1焊后熱處理的指導(dǎo)，可從CRISO17663中找到。進(jìn)一步的具體指導(dǎo)，可詢問(wèn)該構(gòu)成產(chǎn)品的制造商。NOTE2：人造老化形式的熱處理實(shí)際上已經(jīng)對(duì)構(gòu)造外形和尺寸精度上沒(méi)有影響。NOTE3對(duì)于合金ENAW-7020產(chǎn)品的人造老化和該合金的成分焊后焊接構(gòu)建人工老化，如下溫度步驟為適當(dāng)?shù)模旱谝徊襟E多于390℃±5℃〔金屬溫度〕810145℃±5℃〔金屬溫度〕1416ENAW-7020下溫度為適宜溫度：在+120℃±5℃〔金屬溫度〕2226ENAW-702030天之前。假設(shè)依據(jù)程序說(shuō)明進(jìn)展的特別熱處理，自然老化期可以縮短。NOTE4：如下熱處理是適當(dāng)?shù)模?60℃±5℃〔金屬溫度〕60要求有熱處理歷史文件。機(jī)械緊固和粘接機(jī)械緊固連接組裝接觸外表的預(yù)備在裝配時(shí)，接觸外表〔涂層或無(wú)涂層〕免除一切污染物。接觸外表應(yīng)光滑，無(wú)毛刺，以便能夠連接零件的實(shí)體座。應(yīng)用化學(xué)清潔劑從外表去除油，而不是由火焰清洗。假設(shè)接觸面密封有要求，適用第10條。組裝單獨(dú)構(gòu)建構(gòu)成整體板子一局部，厚度應(yīng)當(dāng)一樣，大于D，其中一般D為多1毫米或0.5毫米預(yù)裝應(yīng)用〔見(jiàn)圖2。假設(shè)供給包裝板以確保厚度誤差不超過(guò)上述限額，其厚度應(yīng)不小于1毫米。NOTE1：在嚴(yán)峻腐蝕暴露的狀況下，避開縫隙腐蝕，可能需要密封的間距。NOTE2：厚度要適合，以限制包裝板數(shù)目最多為三個(gè)。包裝板應(yīng)與相鄰組件連接板兼容腐蝕和機(jī)械強(qiáng)度。應(yīng)當(dāng)充分考慮風(fēng)險(xiǎn)和由此異種金屬金屬產(chǎn)生的電偶腐蝕。NOTE1假設(shè)依據(jù)8.3.2對(duì)螺栓預(yù)裝，沒(méi)有必要為確保松動(dòng)做額外預(yù)裝連接。預(yù)裝連接安裝螺栓之前，保證正確的裝配和調(diào)整〔如必要應(yīng)使認(rèn)真軸或臨時(shí)螺栓。接觸面防滑連接的預(yù)備應(yīng)指定防滑連接接觸面范圍。Ra=12,5衡量符合ENISO4288規(guī)定。D因素不符合規(guī)定的滑移系數(shù)，應(yīng)實(shí)行適當(dāng)?shù)挠喺胧Ｔ谥圃爝^(guò)程中應(yīng)實(shí)行和安裝全部必要的預(yù)防措施，以確保所摩擦外表要求性能是實(shí)現(xiàn)和保持的。螺栓連接綜述螺栓，螺母和墊圈組合應(yīng)符合表5。預(yù)裝螺栓和張力螺栓，螺栓的螺紋應(yīng)至少有一個(gè)較突出于螺母螺紋。對(duì)于螺栓A類，它是足夠的，假設(shè)螺紋兩端與螺母平坦。對(duì)于非預(yù)裝螺栓，至少有一個(gè)完整的螺紋〔螺紋沒(méi)有的除外〕應(yīng)在螺母軸承表面和小腿局部無(wú)螺紋之間爆出干凈明確。對(duì)于預(yù)裝符合EN14399-3螺栓和EN14399-7，至少有四個(gè)完整螺紋〔螺紋沒(méi)有的除外〕應(yīng)在螺母軸承外表和小腿局部無(wú)螺紋之間爆出干凈。EN14399-4EN14399-8EN14399-4規(guī)定的。對(duì)于槽孔，螺紋不得進(jìn)入連接構(gòu)件，假設(shè)槽孔打算吸納熱伸縮。假設(shè)螺栓頭或螺母直接接觸縫洞組成局部，要使用過(guò)大墊圈或金屬板完全掩蓋的洞。螺栓除特別指明不得焊接螺栓。螺栓使用應(yīng)不損害螺紋。用內(nèi)螺紋螺栓部件，必需有一個(gè)制造商特別說(shuō)明，關(guān)于產(chǎn)品的螺紋接頭和螺栓擰緊的。裝配螺栓在預(yù)裝和非預(yù)裝的應(yīng)用中可使用裝配螺栓。一個(gè)裝配螺栓螺紋不應(yīng)包括在剪切面內(nèi)。該螺紋局部的長(zhǎng)度包括在軸承長(zhǎng)度內(nèi)，1/33。NOTE安裝螺栓不應(yīng)過(guò)度用力，否則螺栓會(huì)損壞。埋頭螺栓外板正常厚度為1.5mm大于沉頭深度，使用埋頭螺栓。螺母除非指定，否則不要求EXC1，EXC2和EXC3鎖緊裝置。EXC4非預(yù)裝螺栓的螺母一般為安全防護(hù)的。NOTE1：可以通過(guò)鎖定裝置保護(hù)螺母，例如鎖緊螺母，沉頭螺母，粘貼材料等，或通過(guò)其他方式。螺母應(yīng)自由手動(dòng)操作。假設(shè)必要使用工具，進(jìn)入一個(gè)螺母，應(yīng)檢查螺母，在松動(dòng)后或緊固每批螺母和螺栓之前。NOTE2鋁和不銹鋼螺栓的螺紋裝配前應(yīng)潤(rùn)滑，假設(shè)接縫也將隨之去除。對(duì)于EXC3和EXC4，螺母應(yīng)進(jìn)展組裝，使他們的指定標(biāo)記組裝后檢查可見(jiàn)。NOTE3螺母墊圈位置準(zhǔn)確，雖然螺栓安裝時(shí)候這個(gè)不是必要的。使用帶外螺紋和桿的螺母，必要使用廠家產(chǎn)品說(shuō)明進(jìn)展安裝螺紋和緊固螺母。墊圈墊圈應(yīng)使用在螺栓頭部和螺母下。預(yù)裝螺栓裝配系統(tǒng)HR應(yīng)用螺栓頭下倒角墊圈〔EN14399-6，螺母下倒角墊圈〔EN14399-6〕或螺母下平墊圈〔EN14399-5HV〔EN14399-6〕螺栓頭和螺母下。倒角應(yīng)朝向螺栓頭和螺母。板墊圈不得小于4毫米。螺母下最多可使用兩個(gè)墊圈。如指明，應(yīng)使用正?！睧NISO7089〕或過(guò)大墊圈〔ENISO7093，ENISO70942％頭螺栓和螺母。緊固螺栓連接非預(yù)裝連接要連接的部件應(yīng)在一起，使它們實(shí)現(xiàn)緊固聯(lián)系。墊片可用于調(diào)整適宜。對(duì)于厚〔t≥8毫米2毫米除非指定軸承外表充分接觸。在這個(gè)過(guò)程中每個(gè)螺栓應(yīng)沒(méi)有超載螺栓或接觸面狀況，保持條件舒適。在大螺栓組中，這一程序應(yīng)當(dāng)由中間到外的挨次進(jìn)展。為了打到統(tǒng)一緊固條件，必需M12或更小的。鎖定裝置，應(yīng)當(dāng)依據(jù)指定使用。只應(yīng)使用中性潤(rùn)滑油。NOTE1：術(shù)語(yǔ)“snug-tight”一般都可以認(rèn)作一個(gè)人努力使用一個(gè)正常大小扳手沒(méi)有任何擴(kuò)展的手臂可以實(shí)現(xiàn)的，可以設(shè)置在該點(diǎn)開頭錘打敲擊扳手。NOTE2螺栓頭和螺母超載可能導(dǎo)致該區(qū)的蠕變和螺栓擰緊削減。連接預(yù)裝預(yù)壓開頭前，連接部件應(yīng)安裝在一起，一個(gè)螺栓組應(yīng)擰緊依據(jù)8.3.1，剩余間距0.5擰緊應(yīng)當(dāng)旋轉(zhuǎn)螺母，除非螺母一側(cè)被螺栓方向阻擋了。從最多嚴(yán)格的接縫局部到最少嚴(yán)格的接縫局部，漸漸執(zhí)行固定序列。為了完成一樣的預(yù)荷載，需要不至一個(gè)固定循環(huán)。留意1 大多數(shù)嚴(yán)格的局部在螺栓組的中間。對(duì)于連結(jié)件的耐滑性，應(yīng)緊固螺栓以到達(dá)預(yù)荷載力的長(zhǎng)期需要。應(yīng)把松弛、蠕72小時(shí)內(nèi)再一次緊固，除非特別狀況，否則注明。除非特別狀況，否則注明，預(yù)荷載被承受：Fp,C在此：

0,7 fub ASFp.c 是預(yù)荷載力Fub 是螺栓材料的極限強(qiáng)度As 是一個(gè)螺栓的張應(yīng)力面積EN1999-1-1定義8等級(jí)螺栓直徑〔按毫米〕圖表等級(jí)螺栓直徑〔按毫米〕12162022242730368.8478813717019825731445810.9591101722122473213935722假設(shè)〔對(duì)于防滑力〕在設(shè)計(jì)計(jì)算書中沒(méi)有明確使用預(yù)荷載，但是要求執(zhí)行目的，或低預(yù)荷載作為一種質(zhì)量測(cè)量方法特別提出。EN1090-2EN1090-2直接測(cè)張器使用在枯燥環(huán)境中。ENISO6789使用轉(zhuǎn)矩扳手的準(zhǔn)確率在正負(fù)4%。在每個(gè)工作日每個(gè)扳手都做準(zhǔn)確性的檢查(萬(wàn)一扳手布滿氣體)，并且每次軟管長(zhǎng)度發(fā)生轉(zhuǎn)變。在任何發(fā)生在使用期間〔〕的事情后，檢測(cè)應(yīng)須執(zhí)行。漸漸使用用于預(yù)荷載的高強(qiáng)度螺栓，不用轉(zhuǎn)變潤(rùn)滑劑。假設(shè)額外的潤(rùn)滑劑被使EN14399-2檢測(cè)組裝螺栓的適宜性。組裝螺栓被緊固為了到達(dá)最小的預(yù)荷載，以后則不需要緊固。它應(yīng)被移動(dòng)，并組裝件應(yīng)被替換。用于防滑連接件的螺栓組裝被重使用。EN1090-2校準(zhǔn)緊固方法。大體說(shuō)明8.1.18.1.2鉚釘應(yīng)被冷狀態(tài)下擰入。為了供給同樣的釘頭部和特定尺寸，鉚釘應(yīng)具備足夠長(zhǎng)度。鉚釘?shù)陌惭b鉚釘應(yīng)被擰入以便完全塞住孔。鉚釘?shù)念^和軀干在同一中心上，并且與被鉚的平面嚴(yán)密接觸。管裝和其他特別鉚釘被加工并用在生產(chǎn)商推舉的工具和程序中。移走松的或有缺陷的鉚釘，更適宜的通過(guò)鉆和加工成為頭和模柄。同時(shí)拔出連結(jié)的部件，以便于在鉚釘時(shí)候它們完成接觸面的固定。對(duì)于多樣的鉚釘連結(jié)件，在擰入之前，至少每隔四個(gè)孔用臨時(shí)螺釘緊固。同時(shí)確保接縫處始終保持正確的排列挨次。實(shí)行特別測(cè)量方法使單個(gè)被鉚釘連接件在一起。留意 無(wú)論在任何狀況下，執(zhí)行有用的鉚接法，同時(shí)使用壓力穩(wěn)定的機(jī)器。在安裝完成后，鉚釘應(yīng)保持短時(shí)間的擰入壓力。緊固件的冷加工行成部件和薄板關(guān)于緊固件冷加工形成部件和薄板，看附件E。粘合劑連接特別指出并記錄制造粘性鍵合連接件的方法，該過(guò)程是可重復(fù)的。指出用于檢測(cè)粘性連結(jié)過(guò)程的要求和測(cè)試范圍、及可承受標(biāo)準(zhǔn)。假設(shè)在現(xiàn)場(chǎng)或工廠室外實(shí)施焊接，考慮〔保護(hù)措施、條件和工作條件〕并供給一個(gè)與工廠室內(nèi)相比枯燥、空氣流通自由的環(huán)境。在現(xiàn)場(chǎng)用于擔(dān)當(dāng)預(yù)備、焊接、機(jī)械緊固、粘性連結(jié)和外表處理，應(yīng)分別遵守條6.7.810.9.2現(xiàn)場(chǎng)條件在附件K中用于描述現(xiàn)場(chǎng)條件的推舉內(nèi)容。安裝的施工方案應(yīng)預(yù)備和檢查施工方案，以用來(lái)確認(rèn)此方法符合設(shè)計(jì)設(shè)想，并〔在建筑期間〕涉及局部建筑對(duì)已承受的荷載的抵抗力氣。留意 建筑方法的闡述可能誤差建筑設(shè)計(jì)根本方法，并且是一種安全可取的方法。附件K獲得工程指導(dǎo)〔將在建筑方法闡述中得到考慮。支撐物全部地基和其他支撐物應(yīng)適合該構(gòu)造。直到支撐物已被論證符合要求，才可以開頭建筑。支撐物位置檢測(cè)應(yīng)在檢驗(yàn)報(bào)告中被證明。軸承的安裝應(yīng)依據(jù)EN1337-11現(xiàn)場(chǎng)執(zhí)行現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量〔根據(jù)ISO4463-1。供給一份經(jīng)證明的測(cè)量的二級(jí)網(wǎng)絡(luò)，該二級(jí)網(wǎng)絡(luò)為鋁構(gòu)造的呈現(xiàn)和創(chuàng)立支撐物誤差被用作參考系統(tǒng)。承受在測(cè)量中供給的協(xié)調(diào)二級(jí)網(wǎng)絡(luò)，并且他們符合在ISO4463-1應(yīng)特別指出用于呈現(xiàn)和測(cè)量鋁構(gòu)造的參考溫度。標(biāo)記用于組裝和建筑的部件應(yīng)清楚標(biāo)記。假設(shè)部件的外形不清楚，應(yīng)標(biāo)記部件的建筑方位?，F(xiàn)場(chǎng)的搬運(yùn)和貯存運(yùn)用損壞可能性最小的方式來(lái)搬運(yùn)和積存部件。在現(xiàn)場(chǎng)緊固件應(yīng)儲(chǔ)存在枯燥的環(huán)境下，并且適合包裝和標(biāo)記。全部小金屬板和其他裝置應(yīng)適合包裝和標(biāo)記。安裝方法構(gòu)造的安裝應(yīng)在符合安裝程序的狀況下進(jìn)展，并且此方法始終用于確認(rèn)鋁構(gòu)造和任何短期構(gòu)件的穩(wěn)定性。用于建筑目的的全部短期連接件應(yīng)被特別指出，通過(guò)該方式連接件不會(huì)減弱永久構(gòu)造或該構(gòu)造的可用性。假設(shè)建筑構(gòu)造在組裝后包括移動(dòng)該構(gòu)造或局部構(gòu)造到它的最終位置，預(yù)備品應(yīng)被制造來(lái)避開移動(dòng)局部的自由移動(dòng)。訂正已設(shè)計(jì)的緩沖器并指導(dǎo)該緩沖器用于把握和保護(hù)移動(dòng)局部的運(yùn)動(dòng)。全部短期錨固件裝置應(yīng)有力氣安全承受可遇見(jiàn)外力。排列和水泥漿澆筑墊片和其它局部〔用于在承重板下打包裝〕應(yīng)被刨平，以到達(dá)適宜的尺寸、穩(wěn)定性和硬度。地基的局部失效應(yīng)當(dāng)被避開。假設(shè)澆筑后墊片留在他們的位置，他們應(yīng)來(lái)至同一材料并至少有同樣的耐久力，同時(shí)該構(gòu)造不會(huì)引起任何腐蝕。墊片應(yīng)由鋁制造而成，并被拋光成薄片。用于外部安裝的墊片要求最小厚度為1毫米。通過(guò)使用墊片來(lái)調(diào)整構(gòu)造的排列和連接件裝置的缺少。假設(shè)有任何墊片變松的可能性，則墊片應(yīng)被保護(hù)。通過(guò)空的鉸刀處理和連結(jié)面的打磨處理可能完成未對(duì)準(zhǔn)修改。在全部狀況下遵6假設(shè)墊片被后來(lái)澆筑，則需要調(diào)整墊片以至于水泥漿掩蓋整邊最小深度為25毫米〔假設(shè)未到達(dá)，則特別說(shuō)明。對(duì)鋁有腐蝕作用的水泥漿和吸濕水泥漿不被使用〔看10.3.4。水泥漿澆筑應(yīng)依據(jù)工程標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)展。外表保護(hù)，建筑后清理清理程序應(yīng)適合合金、外表處理和組件功能，并把腐蝕危急考慮在內(nèi)。鋁材料和強(qiáng)酸連接處或底部應(yīng)避開污染。假設(shè)這樣的污染發(fā)生，應(yīng)馬上用足夠的水來(lái)清理掉污染物。概述鋁合金構(gòu)造(列于EN1999-1-1)理。然而，也要實(shí)行一些適宜的措施使其在操作期間不會(huì)發(fā)生腐蝕和污染。假設(shè)構(gòu)件須被儲(chǔ)存在室外，儲(chǔ)存地點(diǎn)應(yīng)有良好通風(fēng)和排水功能。留意 大體上不推舉直接用帆布或相像材料掩蓋需要儲(chǔ)存在室外的構(gòu)件和半成品，由于依據(jù)不同的環(huán)境，外表可能會(huì)受到影響。應(yīng)很清楚的要求和指出每種保護(hù)措施。防火系統(tǒng)應(yīng)依據(jù)火情級(jí)別要求而定。構(gòu)造和構(gòu)件的保護(hù)噴涂、電鍍和鈍化可能依據(jù)附件F被執(zhí)行，除非特別狀況，否則應(yīng)特定指出。留意 假設(shè)特別地指出，中空局部的內(nèi)面應(yīng)只得到保護(hù)處理。連接處外表和緊固件的保護(hù)概述應(yīng)當(dāng)規(guī)定處全部保護(hù)措施的性質(zhì)和范圍。留意 連接區(qū)域的特別處理方法應(yīng)阻擋或把連結(jié)腐蝕〔鍍鋅腐蝕〕和裂縫腐蝕降到最低值。裂縫腐蝕可能在每種裂縫中消滅。也在塑料和金屬鋁之間消滅。鋁與鋁和鋁與塑料的連接處外表假設(shè)連接處外表的簡(jiǎn)潔密封被特定指出，則局部外表應(yīng)被清理，并用適宜的密封劑或涂層密封。密封劑濃度以全部裂縫被密封而確定。連結(jié)外表應(yīng)在涂層和密封劑徹底枯燥之前連結(jié)。假設(shè)連接處外表的保護(hù)層被特定指出用于在嚴(yán)格的工業(yè)或水產(chǎn)業(yè)環(huán)境的構(gòu)造或用于沉入水中的構(gòu)造，兩個(gè)連接處外表應(yīng)被組裝以至于無(wú)水可以滲入的裂縫。在組裝之前，兩個(gè)連接處外表的螺釘和鉚釘孔應(yīng)被清理、預(yù)處理和收到底漆涂層〔看F2條款〕或密封劑超過(guò)該連接處面積的集中。外表應(yīng)被連結(jié)在一起，當(dāng)?shù)灼嵬繉尤允菨竦臓顩r下。組裝預(yù)著色或特定部件被密封。鋁與鋼或木材的連接處外表假設(shè)保護(hù)測(cè)量方法在鋁外表特定指出〔萬(wàn)一在鋁部件之間帶有鋼部件F.2木材連接處不需要涂層，除非木材已被鋁損害產(chǎn)品處理〔例如制桶工人用的硫酸鹽依據(jù)此狀況涂層保護(hù)是必需的，除非特別狀況否則依據(jù)F.2條款執(zhí)行。留意 假設(shè)執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)供給處理產(chǎn)品的化學(xué)成分信息，該信息用于木材和鋁構(gòu)造的連結(jié)處和保護(hù)涂層的任何要求。鋼部件連接處外表應(yīng)用對(duì)鋁無(wú)腐蝕的材料涂層。特別指出在兩份金屬和全部設(shè)備之間是完全絕緣的，并確定無(wú)吸取性和無(wú)傳到性，膠條和墊圈用來(lái)阻擋在不同金屬連接處的金屬和電氣的接觸。留意在絕緣材料和金屬之間無(wú)裂縫?？赡苄枰~外的涂層或密封劑。鋁與混凝土、磚材料和石膏等的接觸外表假設(shè)保護(hù)測(cè)量方法在鋁外表特定指出〔萬(wàn)一在帶有混凝土、磚或石膏的鋁部件之間有直接或間接的接觸涂層〔厚度至少100微米，假設(shè)沒(méi)有需要特定指出。留意 假設(shè)水分消滅，混凝土和鋁之間會(huì)發(fā)生直接作用。因此，用于二級(jí)局部的涂層可能不需要。假設(shè)水份從混凝土深入鋁外表，即使在鋁與混凝土之間無(wú)接觸涂層也變得有必要?；诨炷恋奈鼭裥院吞赜械那治g性，應(yīng)當(dāng)配有快速凝固裝訂工具和其它混合物。假設(shè)這樣也不能避開，那么就需要進(jìn)展密實(shí)的噴涂。與土壤接觸的鋁外表應(yīng)噴涂?jī)蓪訛r青或其他適宜的〔厚度為100微米〕的涂層。緊固件假設(shè)用于緊固件的密封方法被特定指出，留意全部連結(jié)外表〔包括軸〕應(yīng)被密封劑掩蓋。安裝局部應(yīng)在涂層或密封劑完全枯燥前完成。假設(shè)需要保護(hù)緊固件裝置的外外表，則應(yīng)執(zhí)行足夠的外表預(yù)處理。粘結(jié)接合面承受特定的保護(hù)系統(tǒng)。粘合劑生產(chǎn)商的建議是確定在粘合劑和保護(hù)系統(tǒng)之間無(wú)〔例如溶解和熱影響。防火保護(hù)使用用于鋁構(gòu)造的只有分類的防火保護(hù)系統(tǒng)或枯燥防火絕緣系統(tǒng)。防火保護(hù)系統(tǒng)依據(jù)生產(chǎn)商的安裝手冊(cè)安裝?？菰锓阑鸾^緣系統(tǒng)依據(jù)測(cè)試分類說(shuō)明書或特定說(shuō)明書安裝。幾何公差11.1該條款定義了兩種幾何公差：在標(biāo)準(zhǔn)范圍內(nèi)，對(duì)于機(jī)械阻力和完整構(gòu)造的穩(wěn)定性是根本的可適用公差，稱為根本公差。需要執(zhí)行其他標(biāo)準(zhǔn)，例如臨時(shí)裝置和外觀的公差，成為功能公差。留意 在最高和最低尺寸限制之間，準(zhǔn)許的公差是不同的。根本公差和功能公差是標(biāo)準(zhǔn)化的。但是，在EN1090-1中只提到了根本公差。假設(shè)構(gòu)件將組成構(gòu)造的一部份〔該構(gòu)造將在現(xiàn)場(chǎng)被建筑的檢查，任何中間部件的檢查都是次要的。在圖紙上特別提到的度數(shù)是屋內(nèi)溫度〔20攝氏度〕度數(shù)。假設(shè)該測(cè)量方法使用20另外，特別公差可能為幾何的誤差種類〔已經(jīng)用數(shù)量值定義〕或其他誤差種類做特別說(shuō)明。假設(shè)以下內(nèi)容需要特別公差，則應(yīng)供給：G、H和/I以列表的誤差種類中為可允許誤差。進(jìn)一步檢測(cè)誤差種類，并與已定義的參數(shù)和允許值在一起。不管這些特別公差應(yīng)用于全部相關(guān)的部件上或只是被指定特別部件上。根本公差概述根本公差應(yīng)依據(jù)附件G和/或I而制定。要求內(nèi)容用于最終承受的測(cè)試中。12.7制造公差組成或預(yù)備產(chǎn)品成為部件組成或者預(yù)備好的產(chǎn)品成為構(gòu)件后，產(chǎn)品應(yīng)用的標(biāo)準(zhǔn)特別指出允許的誤差，除非歐洲標(biāo)準(zhǔn)給出更多嚴(yán)格的公差要求。生產(chǎn)部件生產(chǎn)部件的幾何公差不能超過(guò)在表格G.1-G.9承重接觸處的外表處理在表格H.2.C供給接觸處外表的平坦度。假設(shè)檢測(cè)相對(duì)直邊的單一平面，在組裝之前此平面是粗糙面，則此平面和直邊1.0留意 假設(shè)連接件的試驗(yàn)組裝用于擔(dān)當(dāng)設(shè)備要求的檢測(cè)，此試驗(yàn)應(yīng)具體說(shuō)明，由于在建筑過(guò)程中可能用同樣的方法來(lái)限制調(diào)整部件力氣，而且鋁構(gòu)造自身重量可能在平面上削減局部高點(diǎn)。假設(shè)在承重接觸處支肋的安裝用于傳遞受力目的，則在承重平面之間的空隙不G.2.3大號(hào)尺寸孔大號(hào)尺寸孔用于連接件位置，一組孔中大號(hào)尺寸的孔的中心應(yīng)和正?？字行脑?殼構(gòu)造在殼構(gòu)造中幾何誤差不應(yīng)超過(guò)在附件1中給出的值。公差級(jí)別特定。對(duì)于4級(jí)別公差，BCEN1999-1-5〔看ISO4464誤差的測(cè)量與二級(jí)系統(tǒng)有關(guān)。地角螺栓和其它支撐物從一組地角螺栓或其它支撐物特定位置及二級(jí)程序，它的中心點(diǎn)位置誤差不能6最正確安裝位置被用于評(píng)估一組可調(diào)整地角螺栓。立柱根底在根底中鋁立柱的中心的平面位置的安放應(yīng)當(dāng)在其安放點(diǎn)±5mm內(nèi)。在根底板和其他板上的用于固定的孔均應(yīng)當(dāng)標(biāo)出尺寸，使其凈值與構(gòu)造固定其上的允許的偏離值相匹配。這要求在壓螺栓和頂部根底板時(shí)可以在螺母之間使用特別的大的和厚的墊片。柱身底部的根底標(biāo)高的安放應(yīng)當(dāng)在與其安放點(diǎn)相關(guān)的所列明的標(biāo)高±5mm在安放根底板有明顯的厚度變化需作補(bǔ)償時(shí)，可以在根底板底部安放其他的板使其找平。垂直性直立立柱的偏差應(yīng)當(dāng)符合表G.8中所允許的偏差。針對(duì)鄰近的立柱組〔而不是入口框架或支撐起重機(jī)臺(tái)架的立柱〕所擔(dān)當(dāng)?shù)念愃拼怪焙奢d，其允許的偏差如下：6G.8中所允許的偏離值。該要求適用于兩個(gè)垂直方向。在該組內(nèi)一個(gè)獨(dú)立立柱的允許偏離值，介于鄰近樓層間，其應(yīng)當(dāng)放寬至全面接觸的承載力假設(shè)在螺栓拼接中列明白全面接觸的末端的承載力，則在直立構(gòu)件面之間的裝G.10。假設(shè)縫超過(guò)所列明的限值，則應(yīng)使用薄片使縫削減到所允許的偏離值。該薄片應(yīng)當(dāng)由相應(yīng)強(qiáng)度的平鋁片或不銹鋼制作。可以在任意一點(diǎn)均可使用不超過(guò)三層的薄片。假設(shè)標(biāo)準(zhǔn)允許，該薄片可以通過(guò)焊接方式固定。功能性公差綜述附件H包含對(duì)構(gòu)件和構(gòu)造的功能性公差的要求。在11.2.3.1中列明白參考系統(tǒng)以及其他一般要求。在附錄H中給定的偏差應(yīng)針對(duì)末端產(chǎn)品的最終測(cè)試。對(duì)12.7生產(chǎn)公差針對(duì)一般使用的構(gòu)件和構(gòu)造節(jié)點(diǎn)的公差在表H.1到表H.8中供給了一般使用的構(gòu)件和構(gòu)造節(jié)點(diǎn)的功能性公差的限值。H.7測(cè)定是通過(guò)已經(jīng)確定的平面，而不是通過(guò)標(biāo)高。假設(shè)梁或椽形成無(wú)支撐框架，即彈性，則撓度和位移會(huì)相對(duì)較大，則應(yīng)在執(zhí)行這些要求時(shí)需留意。其他構(gòu)件和構(gòu)造節(jié)點(diǎn)的公差H的準(zhǔn)則列明公差：ENISO13920應(yīng)用以下等級(jí)：CG其他狀況，針對(duì)尺寸D應(yīng)用一般公差。該公差為D/500，但是最小為5mm。成品或備品的公差在成品或備品組成一個(gè)構(gòu)件后，由該產(chǎn)品所適用的標(biāo)準(zhǔn)列明其允許偏離值。注：在一些生產(chǎn)進(jìn)程中，會(huì)影響到幾何外形，這樣其偏差會(huì)大于附錄H中或者相關(guān)的產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)中所允許的偏差。在這些狀況中，推舉同意和列明比附錄H相關(guān)產(chǎn)品表中大的功能性公差。檢查，測(cè)試以及修正綜述該條款詳述了在4.2.1中提到的質(zhì)量文件中所提到的要求的測(cè)試和檢查的要求。應(yīng)當(dāng)依據(jù)歐洲標(biāo)準(zhǔn)的要求進(jìn)展檢查，測(cè)試和修正。應(yīng)當(dāng)在一個(gè)預(yù)定的平面內(nèi)進(jìn)展檢查和測(cè)試。全部的檢查和測(cè)試以及相關(guān)的修正均應(yīng)形成文字性文件。成品和構(gòu)件成品5合這些訂單。緊固件，螺柱的符合要求的聲明文件。假設(shè)從產(chǎn)品的使用角度來(lái)說(shuō)有必要的話，則在檢查平面中應(yīng)當(dāng)包含成品外表的檢查。除非有明確地說(shuō)明，則對(duì)所列明的成品測(cè)試無(wú)其他要求。構(gòu)件應(yīng)當(dāng)檢查帶構(gòu)件的文件其所述的關(guān)于構(gòu)件的信息是否符合訂單要求。的加工，和在現(xiàn)場(chǎng)施工者為了直立所進(jìn)展的加工。預(yù)備形成〔比方彎板均應(yīng)用10構(gòu)件的幾何圖形生產(chǎn)的檢查平面與工程的要求有關(guān)，且應(yīng)當(dāng)考慮預(yù)備品，半成品和完成品的檢查必要性。應(yīng)當(dāng)擔(dān)當(dāng)加工構(gòu)件的尺寸測(cè)量。應(yīng)當(dāng)從ISO7976-1和2中選定適當(dāng)?shù)氖褂玫姆絀SO17123應(yīng)當(dāng)在檢查平面中列明測(cè)量的位置以及頻率。所承受的準(zhǔn)則符合11.2和11.3。關(guān)于任何列明的拱或邊框，均應(yīng)測(cè)量其偏差。假設(shè)檢查會(huì)導(dǎo)致不合格的鑒定，則應(yīng)依據(jù)12.7.2中不合格產(chǎn)品執(zhí)行。焊接檢查階段在焊接前，中和后，均應(yīng)在檢查平面中說(shuō)明所要求的檢查，且依據(jù)所列明的進(jìn)行批準(zhǔn)。ENISO3834假設(shè)在為分支焊接預(yù)備構(gòu)件焊接檢查之前需要檢查平面，則以下位置應(yīng)當(dāng)特別留意：-針對(duì)圓形構(gòu)件：中腳趾，中腳踵，和兩個(gè)中腰窩位置-針對(duì)方形或矩形構(gòu)件：四個(gè)轉(zhuǎn)角位置在焊接之前應(yīng)當(dāng)檢查且批準(zhǔn)接縫的預(yù)備，接縫的預(yù)備，焊接的通道。在執(zhí)行工作之前應(yīng)當(dāng)檢查不焊接則無(wú)法進(jìn)展后續(xù)工作。萬(wàn)一扭曲超過(guò)標(biāo)準(zhǔn)給定的限值，則應(yīng)通過(guò)冷變形訂正，在該區(qū)域的焊接應(yīng)當(dāng)再6.11假設(shè)焊接構(gòu)造或構(gòu)件為后焊接熱處理，則在焊接后的檢查應(yīng)在熱處理后進(jìn)展。檢查方法和個(gè)人資質(zhì)方法EN970依據(jù)ENISO17659執(zhí)行焊縫厚度”a”的測(cè)量。依據(jù)以下標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行額外的NDT，在12.4.3中要求：-滲透測(cè)試〔PT〕-EN571-1-超聲測(cè)試〔UT〕-EN1714-X〔RT〕-EN1453EN1320EN1321對(duì)焊接分支連接的焊接外表和外形的檢查，應(yīng)對(duì)以下地方留意：-針對(duì)圓形構(gòu)件：中腳趾，中腳踵，和兩個(gè)中腰窩位置-針對(duì)方形或矩形構(gòu)件：四個(gè)轉(zhuǎn)角位置當(dāng)承受X光線檢查時(shí)依據(jù)EN1453看起是否到達(dá)測(cè)試等級(jí)B。假設(shè)是由于板的厚度或伽馬射線無(wú)法到達(dá)，導(dǎo)致不能到達(dá)測(cè)試等級(jí)B承受備選的檢查方法。在主要的靜態(tài)荷載〔SC1〕EN1714:1997B檢查人員的資質(zhì)應(yīng)當(dāng)由有資質(zhì)的個(gè)人參照EN12062依據(jù)在EN4733試〔NDT。除視覺(jué)檢查外，非破壞性測(cè)試應(yīng)當(dāng)由有資質(zhì)的個(gè)人依據(jù)EN4732檢查范圍總規(guī)定應(yīng)當(dāng)列明全部檢查范圍和質(zhì)量要求。全部要求檢查的焊接或局部焊接均不能含糊定義或指派。在標(biāo)準(zhǔn)中其主題為：-執(zhí)行等級(jí)-效勞類別〔SC2SC1〕ENISO10042-額外和補(bǔ)充的質(zhì)量要求，例，符合歐洲標(biāo)準(zhǔn)和EN1999-1-3NDT-任何額外的測(cè)試和測(cè)試方法焊接規(guī)定全部的焊接均應(yīng)檢查其整個(gè)長(zhǎng)度。假設(shè)覺(jué)察有面缺陷，則應(yīng)承受流體滲透測(cè)試方法檢查其焊接。對(duì)于如何在圖紙中表示要求，參見(jiàn)附錄J。全部焊接接縫檢查的最小要求列明如下：L.2SC1L.3SC2在生產(chǎn)條件下應(yīng)當(dāng)檢查一個(gè)的WPS(焊接程序標(biāo)準(zhǔn))，應(yīng)當(dāng)應(yīng)用如下要求：1〕WPS留意：不管EXC，連接一個(gè)或更多構(gòu)造時(shí)均應(yīng)執(zhí)行檢查。B檢查的長(zhǎng)度應(yīng)當(dāng)為100%,但是每個(gè)縫不應(yīng)超過(guò)300mm2〕假設(shè)檢查為不合格結(jié)果，應(yīng)當(dāng)執(zhí)行調(diào)查，這樣可以找到緣由并且應(yīng)當(dāng)五個(gè)縫一組，測(cè)試其〔是否符合要求。需要額外的規(guī)定NDT9。NDTWPSRTXUT超聲測(cè)試RTXUT超聲測(cè)試PT滲透測(cè)試執(zhí)行等級(jí)對(duì)接焊縫角焊縫EXC1RTUT--EXC2RTUTPTEXC3PT+RTUTPTEXC4PT+RTUTPT破壞性試驗(yàn)假設(shè)列明則僅執(zhí)行破壞測(cè)試。在質(zhì)量不合格時(shí)所進(jìn)展的額外檢查假設(shè)列明白隨機(jī)的檢查，則在在產(chǎn)生最高拉力的焊接位置進(jìn)展檢查。檢查焊接的選定，應(yīng)確保測(cè)試可以盡可能地包含焊接條件的范圍，例，焊接類型，材料，焊接設(shè)備和焊工的工作。假設(shè)隨機(jī)檢查焊接的結(jié)果，覺(jué)察焊接的無(wú)規(guī)律性，沒(méi)有滿足焊接質(zhì)量等級(jí)的準(zhǔn)4%均需要修補(bǔ)，則應(yīng)增加檢查是原來(lái)檢查長(zhǎng)度的兩倍的焊縫。假設(shè)額外的測(cè)試結(jié)果顯示所需要修4%，則應(yīng)檢查整個(gè)焊接。全部的檢查結(jié)果均應(yīng)形成文字資料，且包含在執(zhí)行文件中。焊接承受的準(zhǔn)則SC1中的構(gòu)造應(yīng)當(dāng)列明其質(zhì)量水平符合ENISO10042L.410/承受標(biāo)準(zhǔn)的額外信息。ENISO10042:20232.72.9，則假設(shè)焊接長(zhǎng)度超過(guò)25mm，則應(yīng)當(dāng)應(yīng)用該要求。假設(shè)焊接長(zhǎng)度較短的，則不允許有不合格的現(xiàn)象消滅。ENISO10042:20231.4,1.11,1.12,1.14,1.15,1.172.5。符合的參考號(hào)偏離質(zhì)量水平/額外的要求10符合的參考號(hào)偏離質(zhì)量水平/額外的要求ENISO10042:20231EN6520-1ISOCD3.2617在焊縫的厚度中該縫會(huì)得到相應(yīng)的補(bǔ)償。無(wú)4.1-不合格的總長(zhǎng)度應(yīng)當(dāng)較短。SC2中的構(gòu)造ENISO10042L.5內(nèi)部和幾何不合格的，應(yīng)當(dāng)承受不同的質(zhì)量水平。B+,C+D+所列明的額外要求均列明在表11,1213EN1999-1-3B+,C+DB,CD11B+的話，則額外質(zhì)量要求清單應(yīng)ENISO10042:2023B符合的參考號(hào)不完善的類型不完善的的最大限值符合的參考號(hào)不完善的類型不完善的的最大限值ENISO10042:2023ENISO6520-11.105012間歇的切口不允許1.11502過(guò)度的焊接金屬H≤1,0+0,1b4mm1.18515根部凹陷不允許5013收縮凹槽不允許2.32023〔單個(gè)〕氣孔D≤0,15s0,15a但是最大3mm2.8303氧化夾雜物不允許2.93041鎢內(nèi)含物L(fēng)<=0.15s0.15a2mm3.1507線未對(duì)準(zhǔn)縱向焊接h<=0.1t4.1-1.5mm圓周焊接h<=0.1t2mm多重缺陷不允許12ENISO10042:2023用于焊接的質(zhì)量等級(jí)C的額外質(zhì)量要求清單，如特別列出質(zhì)量等級(jí)C+參號(hào)符合：EN ENISO6520-1ISO10042:2023缺陷類型/缺陷最大限制1.6 2023外表有孔B1.18 515根部凹面B5013萎縮凹槽B2.3 2023〔單〕氣孔B2.8 303氧化物包含物B2.11 402缺少滲透不允許4.1 -多重缺陷不允許13-對(duì)ENISO10042:2023用于焊接的質(zhì)量等級(jí)DD+參號(hào)符合：缺陷類型/缺ENENISO6520-1陷最大限制ISO10042:20231.2104坑洼裂開不允許1.94012未完成的根部滲透不允許修復(fù)焊接對(duì)焊接的原始要求應(yīng)在對(duì)不全都進(jìn)展修復(fù)和替換后到達(dá)。修復(fù)后的焊接應(yīng)通過(guò)與原始焊接一樣的方法檢查。有缺陷的焊接范圍應(yīng)由適當(dāng)?shù)臋z查撐血打算并清楚的說(shuō)明在接縫中。修復(fù)后的區(qū)域應(yīng)在執(zhí)行文件中提及。任何接縫不應(yīng)重焊接，任何經(jīng)過(guò)修復(fù)焊接的部件如需要兩次焊接都需要特別批準(zhǔn)。撤除后臨時(shí)附件位置的檢查實(shí)行適當(dāng)?shù)臋z查以保證構(gòu)成的產(chǎn)品外表在臨時(shí)焊接位置不會(huì)裂開，且該外表經(jīng)過(guò)沖洗。機(jī)械固定與非原裝螺栓連接的檢查全部連接應(yīng)在螺栓固定后目視檢查。承受標(biāo)準(zhǔn)和行動(dòng)用于校正不全都處，并遵守8.3.1和9.5.5。8.1.2連接應(yīng)重做。另外，不全都處可能予以校正，假設(shè)可能，通過(guò)調(diào)整組件的局部校準(zhǔn)。假設(shè)缺陷在鋁和其他材料間修復(fù)，檢查安裝的要求應(yīng)特別列出。校正后的連接應(yīng)重檢查。預(yù)安裝螺栓連接的檢查摩擦外表的檢查假設(shè)連接包含摩擦外表，外表應(yīng)在組裝前馬上進(jìn)展目視檢查。承受標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)遵守8.1。不全都處應(yīng)依據(jù)8.1進(jìn)展校正。固定前檢查全部預(yù)安裝螺栓的連接應(yīng)在它們剛剛安裝在調(diào)整后的局部構(gòu)造上后并在開頭預(yù)8.1。8.1.2連接應(yīng)重做。另外，不全都處可能予以校正，假設(shè)可能，通過(guò)調(diào)整組件的局部校準(zhǔn)。校正后的連接應(yīng)重檢查。固定中和固定后檢查在分阻力連接處的螺栓固定接縫檢查和承受標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)特別列出。留意：EN1090-2可能用于分阻力連接檢查和承受標(biāo)準(zhǔn)預(yù)備的根底。在分阻力連接中螺栓的重固定應(yīng)依據(jù)正確的預(yù)安裝的檢查考量。任何不合規(guī)章的地方會(huì)被記錄下來(lái)，評(píng)估，并在有必要的狀況下予以校正。鉚接的檢查全部鉚接需要目視檢查。驅(qū)動(dòng)鉚接不應(yīng)顯示任何開裂或凹凸。全部松動(dòng)，反常的有朝向性的壞的外形或其他有缺陷的鉚接應(yīng)予以切除并在結(jié)構(gòu)裝載前予以替換。粘接檢查的方法和最小范圍應(yīng)特別列出。對(duì)標(biāo)準(zhǔn)的任何變更應(yīng)予以記錄歸檔。不兼容產(chǎn)品不兼容子產(chǎn)品依據(jù)5.2，假設(shè)子產(chǎn)品檢查文件沒(méi)有供給，產(chǎn)品應(yīng)依據(jù)不兼容產(chǎn)品處理，直到文件予以呈現(xiàn)，說(shuō)明它們到達(dá)檢查打算的要求。假設(shè)有任何產(chǎn)品設(shè)計(jì)為不兼容產(chǎn)品并隨后在測(cè)試或重測(cè)試中被證明兼容，測(cè)試應(yīng)予以記錄。假設(shè)他可以呈現(xiàn)說(shuō)不兼容產(chǎn)品依據(jù)12.7.2可以滿足組件或構(gòu)造的要求，產(chǎn)品可能被承受。評(píng)估應(yīng)予以記錄。不兼容組件和構(gòu)造假設(shè)記錄說(shuō)修復(fù)的構(gòu)造安全性、耐久性或功能性通過(guò)組件或構(gòu)造的不兼容特性予以維護(hù)，它可以認(rèn)定為技術(shù)上可承受的，但需要修復(fù)。留意：出于適用性的目的，各方可以安排一份協(xié)議。A〔標(biāo)準(zhǔn)〕修復(fù)后的額外信息，選項(xiàng)予以具體列出，以及執(zhí)行分類的要求修復(fù)信息列表A.1程執(zhí)行的要求，需遵循該歐洲標(biāo)準(zhǔn)〔也就是“應(yīng)予以具體列出”句子使用的地方。A.1–條款的列表及標(biāo)題，額外信息是必需的條款條款主題4.1.2所應(yīng)用的執(zhí)行等級(jí)4.2.2假設(shè)對(duì)工程的執(zhí)行要求一份質(zhì)量打算5.1使用的子產(chǎn)品5.3鑄件局部測(cè)試的要求5.5源材料的組合和焊接消費(fèi)品5.6.1 螺栓連接、產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)、性能等級(jí)和任何其他要求〔如外表處理〕的分類5.76.46.66.66.66.66.97.5.17.5.57.5.97.5.108.1.38.2.68.610.3.111.111.2.312.3.2

粘著劑的短期和長(zhǎng)期狀況的要求由于技術(shù)緣由，假設(shè)有銳利的邊緣應(yīng)移除孔洞尺寸任何有溝槽的孔洞的有效長(zhǎng)度是否需要完整的組裝檢查假設(shè)其他焊接程序與7.3中所使用的不同應(yīng)陳述其焊接要求是否允許臨時(shí)附件的焊接臨時(shí)附件的位置不能允許水槽和栓頭焊接孔洞的尺寸其他焊接，如斑點(diǎn)或飾紐焊接的要求，程序與7.3中所陳述的不同在分阻力連接中接觸外表的范圍一般或超大號(hào)墊圈的使用黏結(jié)接頭執(zhí)行的方法。檢查的要求，測(cè)試的范圍和承受標(biāo)準(zhǔn)自然和全部保護(hù)測(cè)量的范圍〔外表和接觸外表〕任何特別公差12.4.3.1檢查的最小范圍和焊接接縫的質(zhì)量要求效勞類別SC1的焊接質(zhì)量要求效勞類別SC2的焊接質(zhì)量要求12.5.1 檢查隔離連接的要求12.5.2.3非分阻力螺栓連接特別列出的選項(xiàng)清單該條款列出了一些工程，是歐洲標(biāo)準(zhǔn)給出的