HAZOP分析報(bào)告(最終版本)

HAZOP分析報(bào)告(最終版本)標(biāo)準(zhǔn)實(shí)用HAZOP分析是一種結(jié)構(gòu)化的方法，用于識(shí)別設(shè)計(jì)缺陷、工藝過(guò)程危害及操作性問(wèn)題。該方法通過(guò)一系列會(huì)議對(duì)工藝圖紙和操作規(guī)程進(jìn)行分析，以引導(dǎo)詞為引導(dǎo)，對(duì)過(guò)程中工藝狀態(tài)可能出現(xiàn)的變化加以分析，找出可能導(dǎo)致的危險(xiǎn)。HAZOP方法適用于建設(shè)項(xiàng)目及在役裝置。偏差的通常形式為“引導(dǎo)詞+工藝參數(shù)”。1.HAZOP分析所需的主要資料包括帶控制點(diǎn)工藝流程圖、裝置布置圖、工藝技術(shù)規(guī)程、儀表控制圖、設(shè)備運(yùn)行工況和安全設(shè)施配置情況。2.HAZOP分析步驟包括成立分析小組，確定分析研究對(duì)象，分析的準(zhǔn)備，劃分若干工藝單元或操作步驟，對(duì)每個(gè)分析節(jié)點(diǎn)使用引導(dǎo)詞依次進(jìn)行分析，得到一系列分析結(jié)果，開(kāi)會(huì)交流分析，做補(bǔ)充和更正，并形成報(bào)告。3.分析對(duì)象的確定根據(jù)危險(xiǎn)化工工藝目錄，江蘇天成生化制品有限公司40000t/a(新增8000t/a)雙乙烯酮的裂解工段以及18000t/a山梨酸(鉀)技改項(xiàng)目的聚合工段、裂解工段是相對(duì)危險(xiǎn)的操作單元，故選擇裂解工段、聚合工段作為本次HAZOP的分析對(duì)象。4.分析準(zhǔn)備成立HAZOP分析組，由江蘇天成生化制品有限公司的技術(shù)人員、江蘇安泰安全技術(shù)有限公司的安全評(píng)價(jià)師和大連市化工設(shè)計(jì)院有限公司組成。江蘇天成生化制品有限公司的技術(shù)人員負(fù)責(zé)召集組員、主持分析例會(huì)，業(yè)務(wù)上側(cè)重于參加工藝危險(xiǎn)性分析。江蘇天成生化制品有限公司的技術(shù)人員負(fù)責(zé)收集分析單元的工藝規(guī)程和技術(shù)資料。他們的工作是為了確保生產(chǎn)過(guò)程的安全和穩(wěn)定性。江蘇安泰安全技術(shù)有限公司的安全評(píng)價(jià)師側(cè)重于從安全控制、保護(hù)和防范措施方面進(jìn)行分析，以確保工廠的安全。設(shè)計(jì)院工程師負(fù)責(zé)收集操作規(guī)程并分析偏差原因，最終形成分析報(bào)告。這些報(bào)告可以幫助改進(jìn)生產(chǎn)過(guò)程并提高整個(gè)裝置系統(tǒng)的本質(zhì)安全度。在雙乙烯酮生產(chǎn)工藝和山梨酸生產(chǎn)工藝中的裂解單元工藝和安全控制措施方面，采用自動(dòng)聯(lián)鎖控制系統(tǒng)和燃?xì)饬颗c裂化管出口溫度聯(lián)鎖控制方式，有效地防止事故的發(fā)生。在山梨酸生產(chǎn)工藝中的聚合單元工藝和安全控制措施方面，采用DCS控制系統(tǒng)和反應(yīng)溫度與夾套冷卻水進(jìn)水閥門和與乙烯酮進(jìn)料聯(lián)鎖控制方式，確保聚合工藝的安全和穩(wěn)定。在裂解單元的選擇方面，根據(jù)生產(chǎn)設(shè)備的實(shí)際情況，選擇醋酸裂解反應(yīng)過(guò)程進(jìn)行HAZOP分析，以確保生產(chǎn)過(guò)程的安全。校準(zhǔn)并更新溫度表4、設(shè)置燃?xì)?溫度聯(lián)鎖系統(tǒng)，及時(shí)停止進(jìn)料以控制溫度聚合單元結(jié)合生產(chǎn)設(shè)備實(shí)際情況，進(jìn)行了HAZOP分析。以下是分析結(jié)果：裂解反應(yīng)單元：通過(guò)分析記錄表1-2，發(fā)現(xiàn)可能存在醋酸加料不足、轉(zhuǎn)料泵故障、進(jìn)料閥門未開(kāi)、醋酸再沸器蒸汽加熱系統(tǒng)故障或閥門未開(kāi)等問(wèn)題，這些問(wèn)題可能導(dǎo)致預(yù)熱器爐管溫度偏高、反應(yīng)溫度失控、產(chǎn)品收率下降等危險(xiǎn)情況。為此，應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程，設(shè)置備用泵、蒸發(fā)壓力穩(wěn)定聯(lián)鎖系統(tǒng)及壓力報(bào)警、流量穩(wěn)定聯(lián)鎖系統(tǒng)及溫度報(bào)警等，以確保操作安全。其他：對(duì)于其他醋酸或乙烯酮從爐管進(jìn)入裂化爐的可能情況，應(yīng)定期對(duì)工藝系統(tǒng)進(jìn)行抽真空密閉性試驗(yàn)。在反應(yīng)溫度方面，可能存在溫度指示失靈、燃?xì)庀到y(tǒng)進(jìn)氣閥門失靈等問(wèn)題，這些問(wèn)題可能導(dǎo)致產(chǎn)出量下降、爆炸等危險(xiǎn)情況。為此，應(yīng)檢查進(jìn)料情況、校驗(yàn)溫度表、設(shè)置燃?xì)?溫度聯(lián)鎖系統(tǒng)等措施，及時(shí)停止進(jìn)料以控制溫度。2、浪費(fèi)原材料安全措施1、設(shè)置自動(dòng)化控制系統(tǒng)，確保物料加入。2、操作人員進(jìn)行操作前進(jìn)行檢查，確保物料充足。3、設(shè)置備用物料加入系統(tǒng)，以備不時(shí)之需。在裂解單元HAZOP分析中，識(shí)別了多種危害和相應(yīng)的安全對(duì)策。例如，為了防止醋酸蒸發(fā)器經(jīng)預(yù)熱器至混合器無(wú)流量時(shí)預(yù)熱器爐管損壞的情況發(fā)生，采取了多項(xiàng)安全措施，如嚴(yán)格操作復(fù)核、設(shè)置低液位報(bào)警、備用泵和旁路系統(tǒng)等。此外，還從優(yōu)化工藝角度出發(fā)，設(shè)置蒸發(fā)壓力與加熱蒸汽聯(lián)鎖系統(tǒng)及壓力報(bào)警，在蒸汽管道加入端設(shè)置壓力表監(jiān)測(cè)壓力，以及定期對(duì)裂化爐進(jìn)行密閉性試驗(yàn)。在聚合反應(yīng)單元中，也進(jìn)行了可操作性研究，發(fā)現(xiàn)忘記加料可能會(huì)影響生產(chǎn)并浪費(fèi)原材料。為此，采取了多項(xiàng)安全措施，如設(shè)置自動(dòng)化控制系統(tǒng)、操作人員進(jìn)行檢查和備用物料加入系統(tǒng)。乙烯酮溢出會(huì)導(dǎo)致火災(zāi)爆炸危險(xiǎn)，嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程并進(jìn)行操作復(fù)核是必要的對(duì)策。在加料反應(yīng)前，需要打開(kāi)進(jìn)料閥，檢查釜內(nèi)液位，并確認(rèn)正確后再進(jìn)行加料反應(yīng)。同時(shí)，反應(yīng)釜需要設(shè)置液位聯(lián)鎖及低液位報(bào)警。液體物料過(guò)多會(huì)造成氣相阻力增大，影響生產(chǎn)效率。為了避免這種情況，需要通過(guò)視鏡檢查釜內(nèi)液位在正常液位，并設(shè)置液位聯(lián)鎖及高液位報(bào)警。如果發(fā)現(xiàn)反應(yīng)釜內(nèi)物料加錯(cuò)或液位偏低，需要檢查進(jìn)料情況并校驗(yàn)溫度表，同時(shí)檢查冷卻水閥門并設(shè)置聚合溫度與夾套冷卻水進(jìn)水閥聯(lián)鎖控制。溫度偏低可能是乙烯酮加入量少或溫度指示失靈、冷卻水流量過(guò)大等原因造成的。需要檢查進(jìn)料情況并校驗(yàn)溫度表，同時(shí)檢查冷卻水閥門并設(shè)置聚合溫度與夾套冷卻水進(jìn)水閥聯(lián)鎖控制。溫度過(guò)高可能是乙烯酮加入量過(guò)多或溫度指示失靈等原因造成的。為了避免這種情況，需要設(shè)置聚合溫度與夾套冷卻水進(jìn)水閥聯(lián)鎖控制，并檢查冷卻水系統(tǒng)。溫度波動(dòng)較大可能是乙烯酮加入量波動(dòng)較大或冷卻水流量波動(dòng)等原因造成的。需要檢查冷卻水系統(tǒng)并設(shè)置聚合溫度與夾套冷卻水進(jìn)水閥聯(lián)鎖控制，同時(shí)設(shè)置乙烯酮加入量與溫度控制聯(lián)鎖。如果安全聯(lián)鎖裝置或泄壓設(shè)施失去功能，會(huì)增加危險(xiǎn)性。因此，需要檢查電氣線路、電磁閥、傳感器及信號(hào)線路，并遵守操作規(guī)程。如果爆破片起跳壓力太高或銹死，需要更換爆破片，并選擇合適的爆破壓力。在正常生產(chǎn)時(shí)，如果報(bào)警器或線路故障，需要檢查報(bào)警器或線路，并檢查DCS系統(tǒng)。1.為了避免液位過(guò)低對(duì)后續(xù)工序造成爆炸危險(xiǎn)，需要設(shè)置聚合釜的液位控制來(lái)穩(wěn)定吸收過(guò)程。2.如果沒(méi)有對(duì)乙烯酮?dú)怏w進(jìn)料流量進(jìn)行控制，會(huì)導(dǎo)致大量吸收放熱，反應(yīng)失控，從而引起爆炸。為了避免這種情況，需要采取以下措施：（1）設(shè)置乙烯酮?dú)怏w進(jìn)料控制閥門，并與反應(yīng)溫度聯(lián)鎖；（2）設(shè)置聚合溫度與夾套冷卻水進(jìn)水閥聯(lián)鎖控制；（3）在反應(yīng)釜中設(shè)置爆破片，以防止意外爆炸。五、HAZOP分析的幾點(diǎn)體會(huì)在對(duì)江蘇天成生化制品有限公司雙乙烯酮的裂解工段以及山梨酸（鉀）技改項(xiàng)目的聚合工段、裂解工段進(jìn)行HAZOP分析后，我們得出以下幾點(diǎn)體會(huì)：1.事故的發(fā)生往往是出乎意料的，但通過(guò)HAZOP分析，我們認(rèn)識(shí)到事故的原因大多可以分析出來(lái)。因此，我們應(yīng)該堅(jiān)信事故是可以預(yù)防的。2.HAZOP分析的深度和廣度取決于分析小組人員的專業(yè)水平，以及化工工藝、機(jī)械、安全等多個(gè)專業(yè)人員的交流、互補(bǔ)和協(xié)作。在以后的生產(chǎn)過(guò)程中，應(yīng)總結(jié)經(jīng)驗(yàn)并不斷完善分析內(nèi)容。3.分析結(jié)果對(duì)項(xiàng)目安全設(shè)施的設(shè)計(jì)有較強(qiáng)的指導(dǎo)意義，有助于發(fā)現(xiàn)一些被忽視的環(huán)節(jié)，使故障分析與安全設(shè)施設(shè)計(jì)更全面、深入。4.