增材制造技術(shù)基礎(chǔ)課件第6章

增材制造技術(shù)基礎(chǔ)走進(jìn)3D打印第六章得心應(yīng)手——增材制造設(shè)備的操作增材制造技術(shù)基礎(chǔ)走進(jìn)3D打印第六章得心應(yīng)手——增材制造設(shè)備1【學(xué)習(xí)目標(biāo)】掌握增材制造的一般工作流程。了解典型熔融沉積類、光固化類、粉末燒結(jié)與熔融類3D打印設(shè)備的操作流程。了解幾類主要3D打印成型設(shè)備操作的要點(diǎn)?！緦W(xué)習(xí)目標(biāo)】2不同類型的3D打印成型原理有所不同，因此這些設(shè)備的具體操作方法也不盡相同。但即使是不同類型的3D打印機(jī)，我們?cè)谑褂脮r(shí)仍然會(huì)大體遵循一個(gè)基本的操作流程，這一流程如圖所示。一、增材制造工作流程不同類型的3D打印成型原理有所不同，因此這些設(shè)備的具體操作方33D打印機(jī)如同神筆馬良手中的那只“神筆”，可以化虛為實(shí)，但是，再神的神筆也離不開馬良這位執(zhí)筆人。要用神筆就要讓神筆知道自己要畫什么，要用3D打印機(jī)也必須讓3D打印機(jī)知道自己要打什么？想要打印出東西來，那就必須準(zhǔn)備好對(duì)應(yīng)的3D模型數(shù)據(jù)。獲取數(shù)模通常會(huì)采用以下三種方式。一、增材制造工作流程獲取數(shù)模直接下載模型

對(duì)于年齡較小或是沒有三維造型基礎(chǔ)的人，想要進(jìn)行3D打印，最簡(jiǎn)單的方法就是直接到網(wǎng)上下載STL格式的數(shù)據(jù)模型。目前國內(nèi)外互聯(lián)網(wǎng)上均建有一些非常好的網(wǎng)站，可以從中免費(fèi)或付費(fèi)下載許多可供打印的三維數(shù)據(jù)模型。3D光學(xué)掃描

光學(xué)掃描儀是一種三維掃描設(shè)備，可用于創(chuàng)建物體幾何表面的點(diǎn)云，部分光學(xué)掃描儀甚至能夠獲取表面顏色掃描得到彩色的三維模型。光學(xué)掃描儀目前廣泛運(yùn)用于工業(yè)生產(chǎn)中的逆向工程、質(zhì)量檢驗(yàn)領(lǐng)域，它獲取的模型也可以在直接進(jìn)行3D打印。軟件建模導(dǎo)出

目前主流的三維CAD軟件都具備將3D模型導(dǎo)出為STL格式的功能。同時(shí)，三維CAD軟件強(qiáng)大的建模能力也保證了個(gè)性化、定制化設(shè)計(jì)三維模型的可能性。因?yàn)椋瑢?duì)于具備一定專業(yè)基礎(chǔ)的人來說，使用一款趁手的三維CAD軟件自主設(shè)計(jì)造型，并導(dǎo)出三維打印所需的STL格式文件是一項(xiàng)必備技能。3D打印機(jī)如同神筆馬良手中的那只“神筆”，可以化虛為實(shí)，但是4數(shù)據(jù)處理是在“準(zhǔn)備好模型數(shù)據(jù)”和“將數(shù)模導(dǎo)入3D打印機(jī)”這兩步之間必不可少的中間環(huán)節(jié)。它主要包含對(duì)3D數(shù)據(jù)的檢查修復(fù)、調(diào)整優(yōu)化模型結(jié)構(gòu)、生成加工程序這三項(xiàng)。一、增材制造工作流程數(shù)據(jù)處理3D數(shù)據(jù)的檢查修復(fù)

由于STL文件結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，缺少幾何拓?fù)渖弦蟮慕研?，同時(shí)也由于一些三維造型軟件在三角形網(wǎng)格算法上的缺陷，生成的STL數(shù)據(jù)常常會(huì)存在一些問題。據(jù)統(tǒng)計(jì)，從CAD到STL轉(zhuǎn)換時(shí)會(huì)有將近70%文件存在各種不同的錯(cuò)誤，而不同3D打印設(shè)備對(duì)此的容錯(cuò)率則各不相同。因此，如果對(duì)這些問題不做處理，很可能會(huì)影響到后續(xù)分層處理等環(huán)節(jié)，從而導(dǎo)致設(shè)備無法正常打印。所以，打印前很有必要對(duì)STL文件進(jìn)行檢測(cè)和修復(fù)。調(diào)整優(yōu)化模型結(jié)構(gòu)

3D打印的STL格式模型是一種“無參”模型，它不能像諸多參數(shù)化模型那樣輕易地進(jìn)行編輯、修改。然而，在實(shí)際使用生產(chǎn)中，考慮到3D打印工藝性，常常會(huì)遇到需要對(duì)STL數(shù)據(jù)進(jìn)行編輯，調(diào)整、優(yōu)化模型結(jié)構(gòu)的情況。生成加工程序

D打印機(jī)也屬于數(shù)控機(jī)床的一種，它需要根據(jù)對(duì)應(yīng)的程序指令來控制設(shè)備動(dòng)作。以FDM設(shè)備為例，3D打印機(jī)先接收到加工程序代碼，從而進(jìn)行控制噴頭運(yùn)動(dòng)、調(diào)整溫度、擠出絲料等一系列動(dòng)作，最終打印出所需制件。所以，要讓3D打印機(jī)工作，就必須將STL數(shù)據(jù)模型轉(zhuǎn)換成機(jī)床可以直接識(shí)讀的加工程序代碼，通常我們會(huì)口語化的將這一轉(zhuǎn)換過程稱之為“切片”，而將使用的輔助軟件稱為“切片軟件”。數(shù)據(jù)處理是在“準(zhǔn)備好模型數(shù)據(jù)”和“將數(shù)模導(dǎo)入3D打印機(jī)”這兩5執(zhí)行3D打印也就是開啟設(shè)備進(jìn)行加工生產(chǎn)的環(huán)節(jié)，這一環(huán)節(jié)自動(dòng)化程度比較高，其實(shí)反而是相對(duì)比較簡(jiǎn)單的環(huán)節(jié)。操作人員需要掌握所使用的3D打印設(shè)備基本操作、耗材更換、常規(guī)維護(hù)與保養(yǎng)的流程與方法，在使用時(shí)將加工程序?qū)氩?zhí)行打印，完成打印后取下制件。一、增材制造工作流程執(zhí)行3D打印執(zhí)行3D打印也就是開啟設(shè)備進(jìn)行加工生產(chǎn)的環(huán)節(jié)，這一環(huán)節(jié)自動(dòng)化63D打印件的后處理泛指取下3D打印件后再對(duì)其進(jìn)行的手工或機(jī)加工處理。例如，去除在打印一些懸空結(jié)構(gòu)時(shí)所添加的支撐結(jié)構(gòu)；由于3D打印機(jī)能限制加工出的零件還比較粗糙，對(duì)其進(jìn)行物理拋光或化學(xué)拋光；對(duì)打印出的單色制件進(jìn)行上色……一、增材制造工作流程制件后處理3D打印件的后處理泛指取下3D打印件后再對(duì)其進(jìn)行的手工或機(jī)加7FDM類型3D打印設(shè)備的典型操作流程如圖二、FDM設(shè)備的操作裝載絲材&調(diào)整托盤導(dǎo)入模型/程序執(zhí)行打印取下制件剝離支撐材料FDM類型3D打印設(shè)備的典型操作流程如圖二、FDM設(shè)備的操作8FDM設(shè)備的打印耗材為塑料絲。在每次打印前，均需確認(rèn)耗材的種類、數(shù)量（長(zhǎng)度或重量）、品質(zhì)情況，如有需要?jiǎng)t及時(shí)進(jìn)行更換。這其中尤為容易被忽略的就是對(duì)耗材品質(zhì)情況的確認(rèn)，因?yàn)楫?dāng)機(jī)器中的塑料絲長(zhǎng)時(shí)間不使用并置于空氣中后，極易受潮或脆化，絲料受潮會(huì)導(dǎo)致噴頭加溫中產(chǎn)生汽泡從而影響正常出料，而絲料脆化則會(huì)導(dǎo)致斷料的情況大大增加。一般而言塑料絲耗材為卷盤狀，好的材料還會(huì)在外面增加一個(gè)盒子。在更換耗材時(shí)，先控制設(shè)備噴頭加溫，送料機(jī)構(gòu)倒轉(zhuǎn)將原有絲材退出，接著將新材料端部斜剪45°頭后導(dǎo)入送料結(jié)構(gòu)，控制送料機(jī)構(gòu)正轉(zhuǎn)將塑料絲往前送，最后觀察到噴頭處有熔絲流出即說明更換完成。二、FDM設(shè)備的操作裝載絲材&調(diào)整托盤FDM設(shè)備的打印耗材為塑料絲。在每次打印前，均需確認(rèn)耗材的種9托盤的調(diào)整通常指的是“調(diào)平”和“調(diào)高”。調(diào)平指的是將工作臺(tái)面調(diào)整至水平（設(shè)備水平擺放時(shí)），調(diào)高指的則是調(diào)整噴頭最低點(diǎn)的位置（與工作臺(tái)面間距值）。FDM打印中，如果第一層塑料能夠很好的粘在打印平臺(tái)上，那么后續(xù)打印也會(huì)非常順利，而如果平臺(tái)不平或是基準(zhǔn)高度不準(zhǔn)確，則很可能導(dǎo)致模型的第一層整體打的很松，或是很緊，又或者是一側(cè)送一則緊，嚴(yán)重時(shí)甚至?xí)矇拇蛴☆^。調(diào)高通常在調(diào)平之后進(jìn)行，也就是噴頭相對(duì)于托盤在Z方向上高度基準(zhǔn)位置的調(diào)整。以手動(dòng)調(diào)整為例，采用的是類似于CNC機(jī)床對(duì)刀所用的“逼近法”——首層打印的合理間隙值約為0.15mm，大約等于一張A4紙的厚度。如圖所示，先用高倍率移動(dòng)調(diào)整噴頭逐步逼近托盤，在兩者間放入一張A4紙并來回小幅抽動(dòng)，當(dāng)感受到A4紙抽動(dòng)困難時(shí)說明間隙過小，退回一格，并降低速度倍率再次重復(fù)前一輪動(dòng)作……直至A4紙?jiān)趪婎^與托盤間能夠正常抽動(dòng)并但略有阻尼感，則間隙恰當(dāng)，將此高度設(shè)置為零位基準(zhǔn)即可。二、FDM設(shè)備的操作裝載絲材&調(diào)整托盤托盤的調(diào)整通常指的是“調(diào)平”和“調(diào)高”。二、FDM設(shè)備的操作10導(dǎo)入數(shù)據(jù)是設(shè)備工作前必須要完成的動(dòng)作。FDM設(shè)備需要根據(jù)程序代碼控制噴頭運(yùn)動(dòng)、調(diào)整溫度、擠出絲料等動(dòng)作，才能打印出所需制件?？蓪?dǎo)入FDM設(shè)備的數(shù)據(jù)分為STL格式的模型數(shù)據(jù)以及Gcode格式的加工程序代碼兩種。對(duì)于目前大部分設(shè)備，可以直接將STL格式的模型數(shù)據(jù)導(dǎo)入3D打印機(jī)本體或是本體所連接的計(jì)算機(jī)中，設(shè)備可以通過內(nèi)置或配套的軟件處理數(shù)據(jù)，將其轉(zhuǎn)換為加工程序；而對(duì)于早期的一些桌面機(jī)或是某些3D打印愛好者DIY的拼裝機(jī)型，這些設(shè)備通常不具備獨(dú)立處理模型的能力，那么就需要提前通過CAM軟件轉(zhuǎn)化好數(shù)據(jù)，再將轉(zhuǎn)化后的程序代碼（通常為Gcode格式）導(dǎo)入到設(shè)備中。二、FDM設(shè)備的操作導(dǎo)入模型/程序?qū)霐?shù)據(jù)是設(shè)備工作前必須要完成的動(dòng)作。FDM設(shè)備需要根據(jù)程序11執(zhí)行打印的操作非常簡(jiǎn)單，通常只需要根據(jù)文件名選中所需加工的零件，然后根據(jù)提示進(jìn)行傻瓜式的操作即可。但對(duì)于FDM成型工藝來說有一點(diǎn)非常重要，即操作者一定要觀察首層打印的質(zhì)量，這是因?yàn)樵贔DM打印中底層塑料與工作臺(tái)面的粘結(jié)是最容易發(fā)生問題的地方。當(dāng)觀察到第一層打印質(zhì)量不高（厚薄不均、未粘牢等）時(shí)，應(yīng)果斷終止打印，調(diào)整設(shè)備后重新打印，否則極易在后續(xù)打印過程中發(fā)生底層翹邊、制件傾倒等問題。當(dāng)打印完成后，即可將托盤取出并取下制件。剛打印完成時(shí)，制件溫度較高，此時(shí)制件更容易被取下；當(dāng)制件和托盤完全冷卻后，制件會(huì)比較難以取下，此時(shí)可以借助鏟刀等工具鏟下制件。如果是和托盤接觸面較大的制件，還可以通過輕微用力掰彎底板以減小接觸面的方式，使得3D打印制件更容易被取下。二、FDM設(shè)備的操作執(zhí)行打印&取下制件執(zhí)行打印的操作非常簡(jiǎn)單，通常只需要根據(jù)文件名選中所需加工的零12由于很多情況下3D打印制件存在支撐結(jié)構(gòu)，因此對(duì)于這類制件還需要?jiǎng)冸x這部分支撐材料。對(duì)于大部分的單噴頭設(shè)備，支撐材料和零件本體是同一種材料，需要使用剝除鉗、鑷子這類工具進(jìn)行手工剝離。先觀察支撐情況，大面積的支撐材料可以用斜口鉗去除；對(duì)于細(xì)小的部分，可以改用適當(dāng)大小的刻刀來去除。在手工剝離過程中，盡量不要讓刀刃接觸模型，以免對(duì)模型造成損壞，同時(shí)也要注意安全，不要被工具割傷手。對(duì)于另一部分的多噴頭的設(shè)備，有時(shí)支撐結(jié)構(gòu)會(huì)采用不同的材料來打印，此時(shí)就可以根據(jù)支撐結(jié)構(gòu)材料的特性選用合適的去除方法。例如，Stratasys的Dimension1200sst設(shè)備即使用了一種可溶式支撐材料，將3D打印制件本體連同支撐結(jié)構(gòu)一同丟入加熱的堿水中一段時(shí)間，支撐材料會(huì)自行溶解。二、FDM設(shè)備的操作剝離支撐材料由于很多情況下3D打印制件存在支撐結(jié)構(gòu)，因此對(duì)于這類制件還需13SLA/DLP/PolyJet類型3D打印設(shè)備的典型操作流程流程如圖三、SLA/DLP/PolyJet設(shè)備的操作裝載樹脂導(dǎo)入模型/程序執(zhí)行打印取出制件清洗制件&去除支撐SLA/DLP/PolyJet類型3D打印設(shè)備的典型操作流程14SLA/DLP/PolyJet三種類型的3D打印原理各有所不同，但它們所使用的打印耗材均為液態(tài)光敏樹脂，因此在打印制件前均需確保將合格的光敏樹脂材料裝載入設(shè)備。光敏樹脂具有遇光固化的特性，因此通常保存在深色不透明容器中。對(duì)于SLA和DLP類型的設(shè)備，它們的工作區(qū)域均設(shè)有一個(gè)樹脂槽，正確的操作是在制件打印前將光敏樹脂倒入槽中，而在完成打印后則放出槽中多余樹脂，將其處理或酌情過濾后回收。PolyJet類型設(shè)備的樹脂材料裝載方式比較特殊，采用的是直接插入的方法。光敏樹脂液體如圖所示裝在一個(gè)罐中，前端設(shè)有一個(gè)接口，需要使用時(shí)可將接口對(duì)準(zhǔn)設(shè)備直接插入料倉位置，更換材料時(shí)也可以直接將材料罐拔出。聚合物噴射技術(shù)設(shè)備的結(jié)構(gòu)類似于傳統(tǒng)噴墨打印機(jī)，壓力泵將光敏樹脂從材料罐中吸出，通過導(dǎo)管導(dǎo)入多排密布的噴頭，在工作時(shí)進(jìn)行噴射。三、SLA/DLP/PolyJet設(shè)備的操作裝載樹脂SLA/DLP/PolyJet三種類型的3D打印原理各有所不15光敏樹脂類3D打印機(jī)的模型或程序數(shù)據(jù)導(dǎo)入方法與FDM類設(shè)備基本相同。根據(jù)設(shè)備具體情況，將STL格式的模型數(shù)據(jù)導(dǎo)入設(shè)備或電腦中，通過打印機(jī)內(nèi)置切片軟件或計(jì)算機(jī)中安裝的切片軟件進(jìn)行處理，設(shè)置好模型擺放、支撐結(jié)構(gòu)以及一些相關(guān)工藝參數(shù)，生成加工程序后即可導(dǎo)入3D打印機(jī)。三、SLA/DLP/PolyJet設(shè)備的操作導(dǎo)入模型/程序光敏樹脂類3D打印機(jī)的模型或程序數(shù)據(jù)導(dǎo)入方法與FDM類設(shè)備基16在導(dǎo)入數(shù)據(jù)后，光固化類設(shè)備一般只需按操作規(guī)程完成面板操作即可啟動(dòng)打印。這類設(shè)備使用時(shí)需要注意的是創(chuàng)建理想的工作環(huán)境，即通風(fēng)、溫濕度、光照等條件。因?yàn)楣饷魳渲哂休p微毒性，聞起來也有一定的刺激性氣味，因此需要確保工作場(chǎng)地有良好的通風(fēng)條件；設(shè)備工作區(qū)的理想環(huán)境溫度為25℃左右，濕度應(yīng)小于40%，這樣更有利于產(chǎn)品品質(zhì)和原材料的保存；設(shè)備最好置于暗房中，房間所配備的照明宜采用黃光，因?yàn)樗{(lán)光會(huì)促使樹脂槽內(nèi)的材料提前固化。完成打印后，即可將制件取出。對(duì)SLA設(shè)備，先將樹脂槽內(nèi)液面降低，露出完整工件，隨后課使用鏟刀等工具輔助取下制件；對(duì)DLP設(shè)備，由于是“倒吊著”加工的，可以先將制件抬高靜置一段時(shí)間，待樹脂液不再滴落時(shí)鏟下制件；對(duì)PolyJet設(shè)備，完成后待零件冷卻五分鐘即可直接用鏟刀將工件整體鏟下。三、SLA/DLP/PolyJet設(shè)備的操作執(zhí)行打印&取出制件在導(dǎo)入數(shù)據(jù)后，光固化類設(shè)備一般只需按操作規(guī)程完成面板操作即可17光敏樹脂3D打印制件去除支撐分成兩種情況。首先對(duì)于SLA和DLP設(shè)備，剛?cè)∠碌闹萍砻孢€會(huì)附著一層樹脂液體，可使用噴壺噴灑75%濃度的酒精溶液，然后將樹脂液擦拭干凈。隨后對(duì)于一些結(jié)構(gòu)性的支撐，還是要借助工具來去除，由于光照強(qiáng)度不同，光固化制件有時(shí)會(huì)硬而脆（曝光時(shí)間長(zhǎng)），有時(shí)又呈現(xiàn)出軟韌的特性（曝光時(shí)間短），所以一定要根據(jù)制件的實(shí)際情況合理選用輔助工具。而對(duì)于PolyJet設(shè)備，其制件中的支撐結(jié)構(gòu)部分為一種特殊材料，在光固化后成為類似于凝膠狀的形態(tài)，用手即可剝離。對(duì)這類制件，可使用高壓水槍沖洗，即可完全沖掉支撐材料，得到3D打印制件本體。三、SLA/DLP/PolyJet設(shè)備的操作清洗制件&去除支撐光敏樹脂3D打印制件去除支撐分成兩種情況。三、SLA/DLP18SLS/SLM類型3D打印設(shè)備的典型操作流程流程如圖四、SLS/SLM設(shè)備的操作裝載粉材&調(diào)整刮刀導(dǎo)入層片文件執(zhí)行打印取下制件吹凈制件&去除支撐SLS/SLM類型3D打印設(shè)備的典型操作流程流程如圖四、SL19SLS與SLM工藝中使用的是粉末狀的塑料或金屬材料，將粉材倒入設(shè)備成型倉后，刮刀將粉面刮平，隨后激光頭射出激光將粉末燒結(jié)或熔融。粉末的品質(zhì)以及刮刀的安裝會(huì)顯著影響打印結(jié)果，因此，在每次打印前都必須重新裝載粉材，并校驗(yàn)調(diào)整刮刀的位置。SLS與SLM設(shè)備中都設(shè)有專門儲(chǔ)存粉末的粉倉。理論上來說，在前一次打印中沒有被燒結(jié)或熔融成型的粉末是可以被循環(huán)反復(fù)使用的，但是在實(shí)際生產(chǎn)中，有些靠近制件的粉末小顆粒由于離高溫區(qū)較近，會(huì)凝結(jié)成為“大顆粒”，粉末顆粒直徑過大會(huì)嚴(yán)重影響成型件的質(zhì)量，所以必須予以篩除。刮刀的校準(zhǔn)也是每次打印前必須要完成的動(dòng)作。3D印件的分層厚度對(duì)制件品質(zhì)以及生產(chǎn)效率影響巨大，在打印前需要校核并調(diào)整托盤水平度以及刮刀間隙。托盤不水平、刮刀間隙不均勻、不合理，則會(huì)導(dǎo)致制件成型層厚有誤差，嚴(yán)重的話甚至可能導(dǎo)致在打印中刮倒成型件。四、SLS/SLM設(shè)備的操作裝載粉材&調(diào)整刮刀SLS與SLM工藝中使用的是粉末狀的塑料或金屬材料，將粉材倒20SLS和SLM類型的設(shè)備在數(shù)據(jù)導(dǎo)入方面與其它類型的設(shè)備有所不同，它們一般都不具備直接識(shí)別STL格式模型文件的能力，而是需要導(dǎo)入中間格式的“層片文件”，常見格式有CLI、SLC等。所謂層片文件，其實(shí)是三維模型和加工程序之間的一個(gè)中間文件。簡(jiǎn)單來說，三維模型轉(zhuǎn)換成加工程序的底層邏輯分為兩步：首先是將整體3D模型切片分層，轉(zhuǎn)換為若干2D圖層的疊加狀態(tài)（也可稱之為2.5D）；然后根據(jù)設(shè)備配置、產(chǎn)品質(zhì)量要求等情況將其轉(zhuǎn)換為含有工藝參數(shù)信息的加工程序。四、SLS/SLM設(shè)備的操作導(dǎo)入層片文件模型數(shù)據(jù)（STL）層片文件（CLI、SLC等）加工程序（GCODE）SLS和SLM類型的設(shè)備在數(shù)據(jù)導(dǎo)入方面與其它類型的設(shè)備有所不21在設(shè)備中導(dǎo)入層片文件后，可以通過設(shè)備內(nèi)置的軟件來設(shè)置加工工藝參數(shù)。通常會(huì)為制件本體和支撐結(jié)構(gòu)選擇不同的工藝參數(shù)，確保打印完成后支撐便于去除。使用SLS/SLM設(shè)備時(shí)需要注意兩點(diǎn)：提前關(guān)閉成型艙門填充惰性氣體、保持工作場(chǎng)所通風(fēng)環(huán)境。完成打印后，即可取下制件。SLS/SLM制品的材質(zhì)分為塑料和金屬兩大類，取下的方式也有所區(qū)別。對(duì)于尼龍等塑料材質(zhì)制件，使用鏟刀等輔助工具將制件手工取下即可；對(duì)于金屬材料制件，由于在激光燒融的過程中，制件底面會(huì)與下方金屬托盤緊密燒結(jié)在一起，因此必須使用專門的工具將金屬件切割下來。當(dāng)?shù)撞拷佑|面很小時(shí)，可以使用手持式切割機(jī)進(jìn)行切割；當(dāng)接觸面較大時(shí)，則需要使用電切削線切割機(jī)床將制件割下。四、SLS/SLM設(shè)備的操作執(zhí)行打印&取下制件在設(shè)備中導(dǎo)入層片文件后，可以通過設(shè)備內(nèi)置的軟件來設(shè)置加工工藝22SLS/SLM制件是從成型倉的粉堆中取出的，因此其表面以及內(nèi)孔中會(huì)附著、充滿材料粉末顆粒。取下制件后一定要傾倒出制件中殘存的粉末，并第一時(shí)間利用氣槍等工具將殘粉顆粒吹除，否則一旦遇水或受潮，則粉末會(huì)變得難以清除。支撐結(jié)構(gòu)的去除方式與其它類型的3D打印方式基本相同。對(duì)于金屬制件，由于其支撐結(jié)構(gòu)也是金屬材質(zhì)，因此可借助各類電動(dòng)、氣動(dòng)工具予以去除；金屬制件表面上的切口痕跡可通過砂紙、磨頭等工具進(jìn)行打磨。四、SLS/SLM設(shè)備的操作吹凈制件&去除支撐SLS/SLM制件是從成型倉的粉堆中取出的，因此其表面以及內(nèi)23常見的3DP設(shè)備可分為全彩3D打印機(jī)及砂模打印機(jī)兩類。