非金屬礦物填料與顏料課件

非金屬礦物填料與顏料填料—填充料；顏料—提供顏色。非金屬礦物填料和顏料已廣泛應(yīng)用于各種復(fù)合材料（有機(jī)、無(wú)機(jī)）中。用量越來(lái)越大?；炷?、造紙、橡膠。無(wú)機(jī)顏料：立德粉、鈦白粉、珠光云母；無(wú)機(jī)填料：各種非金屬礦物巖石。非金屬礦物填料與顏料主要教學(xué)內(nèi)容：填料與顏料的作用*表面改性方法;*改性設(shè)備；教學(xué)目的要求：掌握填料表面改性的方法及原理；掌握填料表面改性的設(shè)備類型、工作原理及使用方法。主要教學(xué)內(nèi)容：教學(xué)方法與手段：講授；多媒體討論、思考題、作業(yè)：高速混合機(jī)中熱電偶的作用？填料的表面改性常用哪些方法？參考資料：鄭水林。粉體表面改性．中國(guó)建材工業(yè)出版社，1995。榮葵一。非金屬礦物巖石材料工藝學(xué)。武漢工業(yè)大學(xué)出版社。教學(xué)方法與手段：第一節(jié)填料與顏料的作用和性能一、填料的作用和性能1、作用增量、增強(qiáng)、賦予材料特殊的功能。2、性能取決于填料本身的性質(zhì)。如組成（決定顏色、電性）、大小、比表面積、顆粒形狀、堆砌密度（增量時(shí)大，賦予功能時(shí)?。┘拔锢硇再|(zhì)等。第一節(jié)填料與顏料的作用和性能二、顏料的作用及性能1、作用顏色。一般不溶于水、油、或溶劑。顏料粒子本身不具有染著物體的能力，而是借助基料固著于物體表面或微細(xì)地分散于基料中實(shí)現(xiàn)著色，并起裝飾及保護(hù)作用。具體表現(xiàn)在一下方面：二、顏料的作用及性能（1）增加涂膜的厚度，提高涂層的耐磨性、耐候性等，在涂料中其骨架作用；(2)增加紙張的白度和不透明度,提高書寫性能;(3)提高塑料及橡膠、膠粘劑的性能;(4)降低生產(chǎn)成本。非金屬礦物顏料的價(jià)格低，且用量大。------共同的（1）增加涂膜的厚度，提高涂層的耐磨性、耐候性等，在涂料中其2、性能色、遮蓋力、著色力是最重要的三個(gè)方面；其次是密度和比容、耐候性、化學(xué)穩(wěn)定性。吸油量：取決于顆粒大小及孔隙率，吸油量大的顏料比吸油量小的顏料在保持同樣稠度的漆漿時(shí)，需要更多的料漿。2、性能第二節(jié)、非金屬礦物填料與顏料的制備一般過(guò)程粉體中講過(guò)。復(fù)習(xí)有些特殊的非金屬礦物材料在破碎之前或之后需要進(jìn)行預(yù)處理。如高嶺石。目的？第二節(jié)、非金屬礦物填料與顏料的制備Al2O3.2SiO2.2H2O------------Al2O3.2SiO2+2H2O

高嶺石偏高嶺石(Al2O3.2SiO2)—-----------2Al2O3.3SiO2+SiO2偏高嶺石硅鋁尖晶石2Al2O3.3SiO2—---------2Al2O3SiO2+2SiO2硅鋁尖晶石似莫來(lái)石3(Al2O3SiO2-)-----1400---------3Al2O3.2SiO2+SiO2450-7501050925-980Al2O3.2SiO2.2H2O------------Al第三節(jié)非金屬礦物填料的表面改性用物理的、化學(xué)、機(jī)械等方法對(duì)礦物填料進(jìn)行表面處理，有目的地改變填料表面的物理化學(xué)性質(zhì)的過(guò)程—表面改性。表面改性可以提高其使用價(jià)值、拓展其應(yīng)用領(lǐng)域。因此，表面改性是當(dāng)今非金屬礦物重要的深加工技術(shù)之一。第三節(jié)非金屬礦物填料的表面改性一、改性的目的及研究?jī)?nèi)容（一）目的1.改善其表面的物理化學(xué)特性，增強(qiáng)其與基質(zhì)，即有機(jī)高聚物或樹脂等的相容性，提高其在行機(jī)基質(zhì)中的分散性．以提高材料的機(jī)械強(qiáng)度及綜合性能。主要目的。一、改性的目的及研究?jī)?nèi)容（一）目的分散性差分散性差2.提高涂料或油漆中顏料的分散性并改善涂料的性能。如:光澤、著色力、遮蓋力和耐侯性、耐熱性等。表面改性的第二個(gè)主要目的。2.提高涂料或油漆中顏料的分散性并改善涂料的性能。如:光澤、3、大大提高這些產(chǎn)品的價(jià)值．云母粉及珠光云母4.特殊目的如石棉，進(jìn)行表面處理后，用對(duì)人體無(wú)害和對(duì)環(huán)境不構(gòu)成污染，又不影響其使用性能的其他化學(xué)物質(zhì)覆蓋、封閉其表面的活性點(diǎn)，以維持其在未來(lái)礦產(chǎn)品市場(chǎng)的地位。3、大大提高這些產(chǎn)品的價(jià)值．云母粉及珠光云母珍珠巖表面處理，改善在潮濕環(huán)境中的保溫性能。總的目的是改善或提高粉體原料的應(yīng)用性能，以滿足新材料、新技術(shù)發(fā)展或新產(chǎn)品開發(fā)的需要。珍珠巖表面處理，改善在潮濕環(huán)境中的保溫性能。（二）填料表面改性的研究?jī)?nèi)容填料表面改性是粉體加工工程與表面科學(xué)及其它眾多學(xué)科相關(guān)的邊緣學(xué)科。迄今為止，對(duì)這一學(xué)科的研究?jī)?nèi)容尚未有很明確的說(shuō)法。但是它至少應(yīng)包括以下四個(gè)方面：（二）填料表面改性的研究?jī)?nèi)容1、粉體表面改性的原理和方法粉體表面改性的原理相方法是粉體表面改性技術(shù)的基礎(chǔ)。它涉及各種粉體(包括改性處理后的粉體)的表面或界面性質(zhì)；粉體表面或界面與表面改性(處理)劑的作用機(jī)理等。

1、粉體表面改性的原理和方法

2、表面改性劑在大多數(shù)情況下，粉體表面性質(zhì)的改變是依靠各種有機(jī)或無(wú)機(jī)化學(xué)物質(zhì)(即表面改性劑)在粉體粒子表面的包覆或包膜來(lái)實(shí)現(xiàn)的。因此，在某種意義上來(lái)說(shuō)，表面改性劑是粉體表面改性技術(shù)的關(guān)鍵。此外，表面改性劑還關(guān)系到粉體改性處理后的應(yīng)用特性。2、表面改性劑3、表面改性工藝與設(shè)備工藝與設(shè)備是最終實(shí)現(xiàn)按應(yīng)用需要改變粉體表面性質(zhì)的重要技術(shù)環(huán)節(jié)。其研究?jī)?nèi)容包括：不同類型和不同用途粉體表面的工藝流程和工藝條件；影響粉體表面改性效果的因素；設(shè)備類型與操作條件等等。3、表面改性工藝與設(shè)備

4、改性過(guò)程的控制與產(chǎn)品檢測(cè)技術(shù)這一研究領(lǐng)域涉及:表面改性或反應(yīng)過(guò)程中溫度、濃度、酸度、時(shí)間、表面包覆率或包膜厚度等的控制技術(shù)；表面改性后粉體的疏水性、表面能、表面包覆率或包膜厚度、表面包覆層的晶體結(jié)構(gòu)、電性能、光化能、熱性能等的檢測(cè)方法。4、改性過(guò)程的控制與產(chǎn)品檢測(cè)技術(shù)二、礦物填料的改性方法1.涂敷改性這是利用高聚物或樹脂等對(duì)粉體表面進(jìn)行“覆膜”而達(dá)到表面改性的方法。如用酚醛樹脂或呋喃樹脂等涂敷石英砂以提高精細(xì)鑄造砂的粘結(jié)性能。涂敷改性是一種對(duì)粉體表面進(jìn)行簡(jiǎn)單處理的方法。二、礦物填料的改性方法1.涂敷改性表面涂敷改性方法可分為冷法和熱法兩種。1)冷法在涂敷處理前對(duì)石英砂進(jìn)行沖洗和干燥。先將粉狀樹脂（2-5%）與砂在室溫下混勻，然后加入溶劑(工業(yè)酒精、丙酮)，混砂機(jī)封閉者，酒精用量為樹脂用量的40一50％；不能封閉者為70一80％，再繼續(xù)混碾到揮發(fā)完，干燥后經(jīng)粉碎和篩分即得產(chǎn)品。但該法使用有機(jī)溶劑量大，僅用于少量生產(chǎn)。表面涂敷改性方法可分為冷法和熱法兩種。2)熱法覆膜是將砂子加熱進(jìn)行覆膜。先將石英砂加熱到140一160℃，而后與樹脂在混砂機(jī)中混勻(樹脂為石英砂用量的2-5%），這時(shí)樹脂被熱炒軟化，包覆在砂粒表面，隨著溫度降低而變粘，此時(shí)加入烏洛托品分布在砂粒表面，并使砂激冷(冷卻催化劑）。再加硬脂酸鈣(防止結(jié)塊)混數(shù)秒鐘后出砂，冷卻后即得產(chǎn)品。此法效果較好，適合大量生產(chǎn)，但工藝控制較復(fù)雜，并需要專門的混砂設(shè)備。2)熱法覆膜是將砂子加熱進(jìn)行覆膜。

2.表面化學(xué)改性這是利用表面化學(xué)方法對(duì)的粒表面進(jìn)行局部包覆使顆粒表面有機(jī)化的表面改性方法?；瘜W(xué)結(jié)合這是目前無(wú)機(jī)填料或顏料主要的表面改性處理方法。2.表面化學(xué)改性表面化學(xué)改性所用的表面改性劑的種類很多，如硅烷偶聯(lián)劑、鈦酸酯偶聯(lián)劑、表面活性劑等。表面化學(xué)改性一般在高速加熱混合機(jī)或捏合機(jī)、流態(tài)化床、研磨機(jī)中進(jìn)行。

表面化學(xué)改性所用的表面改性劑的種類很多，如硅烷偶聯(lián)劑、鈦酸酯3.沉淀反應(yīng)改性這是利用無(wú)機(jī)化合物在顆粒表面進(jìn)行沉淀反應(yīng)，在顆粒表面形成一層或多層“包膜”.以達(dá)改善粉體表面性質(zhì)，如光澤、著色力、遮蓋力等目的的表面處理方法。珠光云母就是用這種方法。(無(wú)機(jī))非金屬礦物填料與顏料課件4.膠囊化改性膠囊化改性是在粉體顆粒表面上覆蓋均質(zhì)而且有一定厚度薄膜的一種表面改性方法。這種微小膠囊一般是1一幾百微米的微小殼體，這種殼體通常是連續(xù)又堅(jiān)固的薄膜(其厚度最厚達(dá)微米)。微小膠囊化改性不僅能制備無(wú)機(jī)--有機(jī)復(fù)合膠粒，并具有緩釋性。4.膠囊化改性

5.其他表面改性方法

高能改性：利用紫外線、紅外線和等離子體照射等方法進(jìn)行表面處理，如用ArC3H6低溫等離子體處理后的CaCO3與未經(jīng)處理的相比，可改善CaCO3與PP(聚丙烯)的界面粘結(jié)性.酸堿處理也是一種表面輔助處理方法。另外還有化學(xué)氣相沉積(CVD)和物理沉積(PVD)等方法。活性白土。5.其他表面改性方法三、改性處理設(shè)備高速混合(捏合）機(jī)高速混合(捏合)機(jī)是無(wú)機(jī)填料表面改性處理常用的設(shè)備．1.結(jié)構(gòu)高速混合(捏合)機(jī)的結(jié)構(gòu)如下圖所示，它由回轉(zhuǎn)蓋、混合鍋、折流板、攪拌裝置、排料裝置、驅(qū)動(dòng)電機(jī)、機(jī)座等組成．三、改性處理設(shè)備高速混合(捏合）機(jī)高速混合機(jī)結(jié)構(gòu)高速混合機(jī)結(jié)構(gòu)2.工作原理當(dāng)高速混合機(jī)工作時(shí)：高速旋轉(zhuǎn)的葉輪借助表面與物料的摩擦力和側(cè)面對(duì)物料的推力使物料沿葉輪切向運(yùn)動(dòng)。同時(shí)，由于離心力的作用，物料被拋向混合室內(nèi)壁，并且沿壁面上升到一定高度后，由于重力作用，又落回到葉輪中心，接著又被拋起。這種上升運(yùn)動(dòng)與切向運(yùn)動(dòng)的結(jié)合，使物料實(shí)際上處于連續(xù)的螺旋狀上、下運(yùn)動(dòng)狀態(tài)。2.工作原理高速混合(捏合)機(jī)的工作原理夾套排料汽缸驅(qū)動(dòng)軸外套回轉(zhuǎn)蓋高速混合(捏合)機(jī)的工作原理夾套排料汽缸驅(qū)動(dòng)軸外套回轉(zhuǎn)蓋由于葉輪轉(zhuǎn)速很高，物料運(yùn)動(dòng)速度也很快，快速運(yùn)動(dòng)著的顆粒之間相互碰撞、摩擦，使得團(tuán)塊破碎，物料溫度相應(yīng)升高，同時(shí)迅速地進(jìn)行著交叉混合，這些作用促進(jìn)了物料的均勻分散和對(duì)液態(tài)添加劑(如表面改性劑)更均勻的吸附?；旌鲜覂?nèi)的折流板進(jìn)一步攪亂了物料流態(tài)，使物料形成無(wú)規(guī)運(yùn)動(dòng)，并在折流板附近形成很強(qiáng)的渦旋。由于葉輪轉(zhuǎn)速很高，物料運(yùn)動(dòng)速度也很快，快速運(yùn)動(dòng)著的顆粒之間相3.各個(gè)部分的作用1）混合室呈圓簡(jiǎn)形，是由內(nèi)層、加熱冷卻夾套、絕熱層和外套組成；內(nèi)層具有很高的耐磨性和光潔度；上部與回轉(zhuǎn)蓋相連接，下部有排料口．為了排去混合室內(nèi)的水分與揮發(fā)物，有的還裝有抽真空裝置。3.各個(gè)部分的作用2）葉輪是高速混合(捏合)機(jī)的攪拌裝置，與驅(qū)動(dòng)軸相連．可在混合室內(nèi)高速旋轉(zhuǎn)，由此得名為高速混合機(jī)。葉輪形式很多．葉輪在混合室內(nèi)的安裝形式有兩種，一種為高位式，即葉輪裝在混合室中部，驅(qū)動(dòng)軸相應(yīng)長(zhǎng)些；另一種為普通式，葉輪裝在混合室底部，由短軸驅(qū)動(dòng)．2）葉輪是高速混合(捏合)機(jī)的攪拌裝置，與驅(qū)動(dòng)軸相連．可在混高位式葉輪及工作原理高位式葉輪及工作原理低位式葉輪及工作原理低位式葉輪及工作原理

3）折流板內(nèi)裝熱電偶，測(cè)試物料溫度，改變物料運(yùn)動(dòng)方向。4.影響工作效果的因素高速混合(捏合)機(jī)的混合效果與許多因素有關(guān).主要有葉輪的形狀與轉(zhuǎn)速度、物料的溫度、物料在混合室內(nèi)的充滿程度(即填充率)、混合時(shí)間、添加劑(表面改性劑)的加入方式和用量等。3）折流板1).葉輪形狀在旋轉(zhuǎn)方向上葉輪的斷面形狀應(yīng)是流線型，以便物料在葉輪推進(jìn)方向迅速移動(dòng)而不至受到過(guò)強(qiáng)的沖擊和摩擦。1).葉輪形狀2).葉輪最大回轉(zhuǎn)半徑和混合室半徑之差過(guò)小的間隙一方面可能由于過(guò)量剪切而使物料過(guò)熱，另一方面可能造成葉輪外緣與室壁的刮磨。過(guò)大的間隙可能造成在室壁附近的物料不發(fā)生流動(dòng)或粘在室壁上。2).葉輪最大回轉(zhuǎn)半徑和混合室半徑之差3).溫度是影響最終混合(改性)效果的重要因素之一。一般來(lái)說(shuō)，表面改性劑要加熱到一定的溫度后才能與顆粒表面進(jìn)行化學(xué)吸附或化學(xué)反應(yīng)。用冷、熱水來(lái)調(diào)節(jié)物料的溫度.3).溫度是影響最終混合(改性)效果的重要因素之一。4).物料填充率填充率小時(shí)，物料流動(dòng)空間大，有利于粉體物料與表面改性劑的作用，但由于填充量小而影響處理量；填充率大時(shí)，影響顆粒與表面改性劑的充分接觸，所以選擇適當(dāng)?shù)奶畛渎适潜匾?，一般認(rèn)為填充率為0.5一0.7適宜，對(duì)于高位式葉輪，填充率可達(dá)0.9。4).物料填充率5）混合時(shí)間、改性劑的用量時(shí)間長(zhǎng)短用量多少。5）混合時(shí)間、改性劑的用量四．改性填料的性能測(cè)定１、測(cè)定潤(rùn)濕接觸角的方法測(cè)定潤(rùn)濕接觸角的方法很多，下面介紹角度測(cè)量法和毛細(xì)管浸透速度法。1)角度測(cè)量法角度測(cè)量法又可分為觀察測(cè)量、斜板法和光反射法．觀察測(cè)量法：此法就是觀察液滴外形四．改性填料的性能測(cè)定攝影或做切線測(cè)量接觸角攝影或做切線測(cè)量接觸角只有當(dāng)固體板面與液體所夾的角度與接觸角相等時(shí)，液面才

會(huì)一直平伸到三相交界處，此時(shí)液面不彎曲只有當(dāng)固體板面與液體所夾的角度與接觸角相等時(shí)，液面才

會(huì)一直２）毛細(xì)管浸透速度法（粉體）稱取一定量量粉末(樣品)，裝入下端用微孔板封閉的玻璃管內(nèi)，并壓緊至固定刻度，然后將測(cè)量管垂直放置，并使下端與液體接觸，測(cè)定液體浸潤(rùn)粉體層的高度與時(shí)間。將玻璃管內(nèi)粉末的孔隙視為平均直徑為r的一束平行毛細(xì)管．２）毛細(xì)管浸透速度法（粉體）非金屬礦物填料與顏料課件非金屬礦物填料與顏料課件這樣，測(cè)定不同時(shí)間的浸潤(rùn)高度后，以h2對(duì)t作圖，即得一直線，由該直線的斜率經(jīng)上述式可求出潤(rùn)濕接觸角。這樣，測(cè)定不同時(shí)間的浸潤(rùn)高度后，以h2對(duì)t作圖，即得一直線，2、活化指數(shù)及其測(cè)定對(duì)于用有機(jī)表面改性劑處理后的無(wú)機(jī)填料或顏料，還可采用“活化指數(shù)”來(lái)表征表面處理的效果。活化指數(shù)=樣品中漂浮部分的重量/樣品總量可見，未經(jīng)表面活化處理的無(wú)機(jī)粉體，H＝0；活化處理最徹底時(shí)，H＝1.0。H由0-1.0的變化過(guò)程，可反映出表面處理效果好壞的情況。2、活化指數(shù)及其測(cè)定改性劑用量與活化指數(shù)的關(guān)系1.00.5HA改性劑用量，%改性劑用量與活化指數(shù)的關(guān)系1.00.5HA改性劑用量，%所謂最佳用量，即是表面改性劑在填料或顏料顆粒表面上覆蓋單分子層的用量。大于此量，則將形成多層物理吸附的界面薄弱層，從而引起填充物的強(qiáng)度下降；低于最佳用量，則填料顆粒表面改性處理不完全。所謂最佳用量，3、測(cè)定表面包覆量或包覆率的方法測(cè)定表面改性劑在粉體表面的包覆量和包覆率，以解決諸如確定表面改性劑的最佳用量、控制最佳包覆條件、探索包覆層厚度或包覆率與材料性能的關(guān)系。3、測(cè)定表面包覆量或包覆率的方法設(shè)表面改性劑分子在粉體表面單層包覆，根據(jù)包覆量和吸附劑(即改性劑)分子的斷面積來(lái)計(jì)算表面包覆率。設(shè)表面改性劑分子在粉體表面單層包覆，根據(jù)包覆量和吸附劑(即改非金屬礦物填料與顏料課件對(duì)于在一定溫度下易于燒失或分解的有機(jī)表面改性劑，如硬脂酸等，可用熱解重量分析法來(lái)測(cè)定表面改性劑在無(wú)機(jī)粉體表面的包覆率。首先計(jì)算包覆量，再用上述公式計(jì)算包覆率。4、根據(jù)實(shí)際應(yīng)用效果來(lái)檢測(cè)改性效果。對(duì)于在一定溫度下易于燒失或分解的有機(jī)表面改性劑，如硬脂酸等，主要教學(xué)內(nèi)容：表面改性劑概述;*鈦酸酯偶聯(lián)劑；*硅烷偶聯(lián)劑。教學(xué)目的要求：掌握鈦酸酯及硅烷偶聯(lián)劑的偶聯(lián)機(jī)理；掌握兩種偶聯(lián)劑的使用方法及特點(diǎn)；了解鋯鋁酸鹽偶聯(lián)劑的特點(diǎn)及使用方法。主要教學(xué)內(nèi)容：教學(xué)方法與手段：講授；多媒體討論、思考題、作業(yè)：在鈦酸酯偶聯(lián)劑在使用過(guò)程中應(yīng)該注意哪些問(wèn)題？為什么和硅烷偶聯(lián)劑相比，鋯鋁酸鹽有更多的無(wú)機(jī)反應(yīng)點(diǎn)？參考資料：榮葵一。非金屬礦物巖石材料工藝學(xué)。武漢工業(yè)大學(xué)出版社。鄭水林。粉體表面改性．中國(guó)建材工業(yè)出版社，1995。教學(xué)方法與手段：五表面改性劑(一)概述粉體的表面改性主要是依靠改性劑在粉體表面的吸附、反應(yīng)、包覆或成膜等來(lái)實(shí)現(xiàn)的。因此，表面改性劑對(duì)于粉體的表面改性或表面處理具有決定性作用。常見的表面改性劑有以下類型：(1)偶聯(lián)劑(2)表面活性劑(3)不飽和有機(jī)酸(4)有機(jī)聚合物(5)丙烯酸樹脂五表面改性劑偶聯(lián)劑是一類具有兩種不同性質(zhì)官能團(tuán)的物質(zhì)，它們分子中的一部分官能團(tuán)可與有機(jī)分子反應(yīng)，另一部分官能團(tuán)可與無(wú)機(jī)物表面的官能團(tuán)反應(yīng)，形成牢固的粘合。

(二)鈦酸酯偶聯(lián)劑鈦酸酯偶聯(lián)劑是美國(guó)Kenrich石油化學(xué)公司在70年代開發(fā)的一類新型偶聯(lián)劑，至今已有幾十個(gè)品種。1、結(jié)構(gòu)特點(diǎn)偶聯(lián)劑是一類具有兩種不同性質(zhì)官能團(tuán)的物質(zhì)，它們分子中的一部分i---C3H7OTi(OCOC17H35)3i---C3H7OTi(OCOC17H35)3

2.鈦酸酯偶聯(lián)劑的類型及性能鈦酸酯偶聯(lián)劑按其化學(xué)結(jié)構(gòu)可分為三種類型：?jiǎn)瓮檠趸万闲团湮恍汀?/p>

2.鈦酸酯偶聯(lián)劑的類型及性能非金屬礦物填料與顏料課件(1).單烷氧基型這一類型品種最多，具有各種功能基團(tuán)，適用范圍極廣，價(jià)格適中，廣泛應(yīng)用于塑料、橡膠、涂料、膠粘劑工業(yè)。特點(diǎn):除含乙醇胺基和焦磷酸酯基的單烷氧基型外，大多數(shù)品種耐水性差，只適用于處理干燥的填料和顏料，在不含水的溶劑型涂料中使用。(1).單烷氧基型單烷氧基三羧基鈦i---C3H7OTi(OCOC17H35)3單烷氧基三(磷酸酯)鈦單烷氧基三羧基鈦無(wú)機(jī)填料或顏料的作用機(jī)理無(wú)機(jī)填料或顏料的作用機(jī)理非金屬礦物填料與顏料課件

(2)螯合型適用于高濕礦物填料,且水解穩(wěn)定性好根據(jù)螯合環(huán)的不同,這類偶聯(lián)劑分為兩種基本類型:螯合100型,螯合基為氧代乙酰氧基；螯合200系列,螯合基為二氧乙撐基。(2)螯合型螯合100及200型工作原理------螯合100及200型工作原理------非金屬礦物填料與顏料課件

(3)配位型以二(亞磷酸二月桂酯)絡(luò)四辛氧基鈦為例(3)配位型以2個(gè)亞磷酸酯為配位體，將磷原子上的孤對(duì)電子移到鈦酸酯中的鈦原子上，形成2個(gè)配價(jià)鍵。鈦原子由4價(jià)鍵轉(zhuǎn)變?yōu)?價(jià)鍵，降低了鈦酸酯的反應(yīng)活性，提高了耐水性。因此，配位型偶聯(lián)劑耐水性好?？稍谌軇┬屯苛匣蛩酝苛现惺褂?。以2個(gè)亞磷酸酯為配位體，將磷原子上的孤對(duì)電子移到鈦酸酯中的鈦3、鈦酸酯偶聯(lián)劑的用量和用法鈦酸酯偶聯(lián)劑的用量是要使鈦酸酯偶聯(lián)劑分子中的全部異丙氧基與無(wú)機(jī)填料或顏料表面所提供的羥基或質(zhì)子發(fā)生反應(yīng)，過(guò)量是沒(méi)有必要的。3、鈦酸酯偶聯(lián)劑的用量和用法鈦酸酯偶聯(lián)劑的大致用量為填料或顏料用量的0.5—3.0％左右。被處理填料或顏料的粒度越細(xì)，比表面積越大，鈦酸酯偶聯(lián)劑的用量就越大。鈦酸酯偶聯(lián)劑的大致用量為填料或顏料用量的0.5—3.0％左右(1)單烷氧基型鈦酸酯的使用方法

單烷氧基型鈦酸酯偶聯(lián)劑除含三乙醇胺基(既屬于單烷氧基型又屬螯合型)、焦磷酸酯基兩類外、大多耐水性差，只能在有機(jī)溶劑中溶解和包覆粉體物料。操作方法一般如下：先將單烷氧基型鈦酸酯偶聯(lián)劑溶解在少量甲苯、二甲苯等烴類溶劑中，然后和粉體物料在室溫下攪拌均勻。也可以升溫（低于100℃）。(1)單烷氧基型鈦酸酯的使用方法(2)螯合型鈦酸酯偶聯(lián)劑的使用方法螯合型鈦酸酯偶聯(lián)劑耐水性好，它可以溶解在有機(jī)溶劑中包覆粉體物料，也可以在水相中包覆粉體物料。但是,螯合型鈦酸酯偶聯(lián)劑大多不溶于水。一般可以采取三種方法使它分散在水相中：(2)螯合型鈦酸酯偶聯(lián)劑的使用方法a.用高速分散器使之分散于水；b．使用表面活性劑使它分散于水；C.磷酸基、焦磷酸基及磺酸基的螯合型鈦酸酯偶聯(lián)劑可用胺類試劑使之季銨鹽化后溶解于水。a.用高速分散器使之分散于水；(3)配位型偶聯(lián)劑的使用方法配位型鈦酸酯耐水性好。既可溶于有機(jī)溶劑后再包覆粉體物料，也可在水相中包覆粉體物料。配位型鈦酸酯大多數(shù)不溶解于水，通常使用表面活性劑、水性助溶劑使之溶解于水，或經(jīng)高速攪拌使其乳化分散在水中。(3)配位型偶聯(lián)劑的使用方法4、鈦酸酯偶聯(lián)劑在使用過(guò)程中應(yīng)特別注意以下幾個(gè)問(wèn)題：①嚴(yán)格控制使用溫度,防止鈦酸酯分解。

4、鈦酸酯偶聯(lián)劑在使用過(guò)程中②鈦酸酯偶聯(lián)劑應(yīng)盡量避免與具有表面活性的助劑并用，因?yàn)樗鼈儠?huì)干擾鈦酸酯偶聯(lián)劑界面處的偶聯(lián)反應(yīng)。如果必須使用這些助劑時(shí)，應(yīng)在填料、偶聯(lián)劑和聚合物充分混合作用后再加入這些助劑。②鈦酸酯偶聯(lián)劑應(yīng)盡量避免與具有表面活性的助劑并用，因?yàn)樗鼈儠?huì)③多數(shù)鈦酸酯都不同程度地與酯類增塑劑發(fā)生酯交換反應(yīng)。(DOP)因此，加料順序應(yīng)注意避免首先與這些物質(zhì)接觸，以免發(fā)生副反應(yīng)而失效。③多數(shù)鈦酸酯都不同程度地與酯類增塑劑發(fā)生酯交換反應(yīng)。(DOP④注意分散均勻。因鈦酸酯偶聯(lián)劑一般用量為0.5-3％，不易與大量填料或顏料均勻混合，應(yīng)采用適量稀釋劑及噴霧等方法使其均勻分散混合。⑤注意技術(shù)結(jié)合，提高偶聯(lián)效果。如鈦酸酯與硅烷偶聯(lián)劑并用，能產(chǎn)生協(xié)同效應(yīng)。④注意分散均勻。因鈦酸酯偶聯(lián)劑一般用量為0.5-3％，不易與(三)硅烷偶聯(lián)劑及鋯鋁酸鹽偶聯(lián)劑1、硅烷偶聯(lián)劑是一類具有特殊結(jié)構(gòu)的低分子有機(jī)硅化合物。（1）、結(jié)構(gòu)其通式為Y-RSiX3，如：CH2=CH-Si(OC2H5)3式中Y代表與聚合物反應(yīng)的活性官能團(tuán)，如氨基、琉基、環(huán)氧基、酰胺基等；X代表能夠水解的烷氧基(如鹵素、烷氧基、酰氧基等)。(三)硅烷偶聯(lián)劑及鋯鋁酸鹽偶聯(lián)劑1、硅烷偶聯(lián)劑（2）、偶聯(lián)機(jī)理在進(jìn)行偶聯(lián)時(shí)：首先x基水解形成硅醇；然后再與無(wú)機(jī)填料表面上的羥基反應(yīng)，形成氫鍵并縮合成--SiO--M共價(jià)鍵(M表示無(wú)機(jī)填料表面)。同時(shí)，硅烷各分子的硅醇又相互締合齊聚形成網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)的膜覆蓋在填料表面，使無(wú)機(jī)填料或顏料有機(jī)化．（2）、偶聯(lián)機(jī)理非金屬礦物填料與顏料課件非金屬礦物填料與顏料課件

（3）、使用方法硅烷偶聯(lián)劑的使用方法有兩種：一是將硅烷配成水溶液(也可以用有機(jī)溶劑)，用它處理無(wú)機(jī)填料或顏料后再與有機(jī)高聚物或樹脂混合，即預(yù)處理法；另一種方法是將硅烷與填料及有機(jī)高聚物基料一起混合(即遷移法)。前一種方法處理效果較好；第二種工藝較簡(jiǎn)單。（3）、使用方法用量當(dāng)不知道填料比表面積的數(shù)據(jù)時(shí)，可將偶聯(lián)劑的用量選定為無(wú)機(jī)填料或顏料重量的0.5一1.2％。常見硅烷偶聯(lián)劑的比表面積和水解時(shí)所需最低水量常見硅烷偶聯(lián)劑類型的最小包覆面積（m2/g)。用量非金屬礦物填料與顏料課件2、鋯鋁酸鹽偶聯(lián)劑

結(jié)構(gòu)2、鋯鋁酸鹽偶聯(lián)劑

結(jié)構(gòu)1、結(jié)構(gòu)由于在鋯鋁酸鹽偶聯(lián)劑分子結(jié)構(gòu)中含有兩個(gè)無(wú)機(jī)部分(鋯和鋁)和一個(gè)有機(jī)功能配位體（X)。因此，與硅烷等偶聯(lián)劑相比，鋯類偶聯(lián)劑的一個(gè)顯著特點(diǎn)是，分子中無(wú)機(jī)特性部分的比重大，一般介于57.7％一75.4％，而硅烷偶聯(lián)劑除A-1100外，其余小于40％。因此，與硅烷相比，鋯鋁酸鹽偶聯(lián)劑具有更多的無(wú)機(jī)反應(yīng)點(diǎn)，可增強(qiáng)與無(wú)機(jī)填料表面的作用。1、結(jié)構(gòu)

2、使用方法鋯類偶聯(lián)劑均為液態(tài)，使用方法有以下幾種：①直接加入到填料的水漿或非水漿料中，用高速剪切機(jī)攪拌混合。②先將偶聯(lián)劑溶解在溶劑（醇）中，再與無(wú)機(jī)填料等混合。③將偶聯(lián)劑直接加入到基體樹脂中，再與礦物填料等復(fù)合。（遷移法）

3．有機(jī)鉻偶聯(lián)劑絡(luò)合物偶聯(lián)劑，系由不飽和有機(jī)酸與三價(jià)鉻原子形成的配價(jià)型金屬絡(luò)合物。有機(jī)鉻偶聯(lián)劑在玻璃纖維增強(qiáng)塑料中偶聯(lián)效果較好，且成本較低。但其品種單調(diào)，適用范圍及偶聯(lián)效果均不及硅烷．其主要品種是甲基丙烯酸氯化鉻絡(luò)合物。3．有機(jī)鉻偶聯(lián)劑非金屬礦物填料與顏料課件主要教學(xué)內(nèi)容：#表面活性劑；*不飽和有機(jī)酸及丙烯酸樹脂。教學(xué)目的要求：掌握不飽和有機(jī)酸的特點(diǎn)及使用范圍；掌握表面活性劑的類型及特點(diǎn)。主要教學(xué)內(nèi)容：教學(xué)方法與手段：講授；多媒體討論、思考題、作業(yè)：表面活性劑的類型丙烯酸樹脂的特點(diǎn)。參考資料：鄭水林。粉體表面改性．中國(guó)建材工業(yè)出版社，1995。教學(xué)方法與手段：(四)表面活性劑

一類既具有親水基又具有親油基的分子。具有漿油水兩相連接起來(lái)的功能。1、高級(jí)脂肪酸及其鹽高級(jí)脂肪酸屬于陰離子型表面活性劑，其分于通式為［RCOO]-H+。分子一端為長(zhǎng)鏈烷基(C16一C18)，其結(jié)構(gòu)和聚合物分子結(jié)構(gòu)近似，因而與聚合物基料有一定的相容性；分子另一端為羧基，可與無(wú)機(jī)填料或顏料表面發(fā)生物理、化學(xué)吸附作用。(四)表面活性劑一類既具有親水基又具有親油基的分子。具有無(wú)機(jī)填料或顏料常用的高級(jí)脂肪酸及其金屬鹽類表面處理劑有：硬脂酸、硬脂酸鈣、硬脂酸鋅等。用量約為填料或顏料重量的0.5-3%。使用時(shí)可直接與無(wú)機(jī)填、顏料混合分散均勻，也可將硬脂酸稀釋后噴灑在無(wú)機(jī)填、顏料表面，攪拌均勻后再烘干，除去水份。無(wú)機(jī)填料或顏料常用的高級(jí)脂肪酸及其金屬鹽類表面處理劑有：硬脂2．高級(jí)胺鹽高級(jí)胺鹽，屬于陽(yáng)離子表面活性劑．其分子通式如RNH2，(伯胺)、R2NH(仲胺)、R3N(叔胺）等。R中至少有１個(gè)為長(zhǎng)鏈烴基(C12-22).如[C16H33N(CH3)3]+Br-2．高級(jí)胺鹽(五)不飽和有機(jī)酸

1、不飽和有機(jī)酸的種類不飽和有機(jī)酸作為無(wú)機(jī)填料的表面改性劑帶有一個(gè)或多個(gè)不飽和雙鍵及一個(gè)或多個(gè)羥基．碳原子數(shù)一般在10個(gè)以下。常見的不飽和有機(jī)酸是：丙烯酸、甲基丙烯酸、丁烯酸、馬來(lái)酸等.一般來(lái)說(shuō)，酸性越強(qiáng)，越容易形成離子鍵，故多選用丙烯酸和甲基丙烯酸。各種有機(jī)酸可以單獨(dú)使用,也可以混合使用。(五)不飽和有機(jī)酸1、不飽和有機(jī)酸的種類2．作用原理含有活潑金屬離子的無(wú)機(jī)填料，用帶有不飽和雙鍵的有機(jī)酸進(jìn)行表面處理時(shí)，就會(huì)以穩(wěn)定的離子鍵形式構(gòu)成單分子層薄膜包覆在填料表面.由于有機(jī)酸中含有不飽和雙鍵，在和基體復(fù)合時(shí),打開雙鍵發(fā)生接枝、交聯(lián)等一系列化學(xué)反應(yīng)．使無(wú)機(jī)填料和高聚物基料較好地結(jié)合在一起，提高了復(fù)合材料的機(jī)械物理性能。優(yōu)勢(shì)因此，不飽和有機(jī)酸是一類性能較好，開發(fā)前途較大的新型表面改性刑。價(jià)格低.2．作用原理主要教學(xué)內(nèi)容：礦物填料的作用及改性工藝;*碳酸鈣粉體的加工；*碳酸鈣、高嶺石的表面改性。教學(xué)目的要求：掌握碳酸鈣粉體的加工方法及設(shè)備；掌握碳酸鈣、高嶺石的表面改性方法及常用設(shè)備。主要教學(xué)內(nèi)容：教學(xué)方法與手段：講授；多媒體討論、思考題、作業(yè)：重鈣與輕鈣相比，有哪些優(yōu)點(diǎn)？礦物填料在有機(jī)高聚物中的作用有哪些？參考資料：王國(guó)慶等。輕質(zhì)碳酸鈣生產(chǎn)工藝．化學(xué)工業(yè)出版社，１９９９。教學(xué)方法與手段：六、填料的表面改性各論

（一）填料的改性工藝礦物材料表面改性的工藝可分為:干法、濕法、半干法.1.濕法改性工藝礦物粉料+水—礦漿(濃度8-15%)+改性劑—反應(yīng)(反應(yīng)溫度80℃,時(shí)間1-1.5小時(shí),改性劑用量2-3%)—冷卻—洗滌—過(guò)濾—干燥—研磨—產(chǎn)品.六、填料的表面改性各論

（一）填料的改性工藝礦物材料表面改2.半干法工藝礦物粉料+水—礦漿(40-60%)+改性劑—擠壓捏合(50℃,25-30分鐘)—冷卻—干燥—粉碎—產(chǎn)品3.干法工藝礦物粉體—高速攪拌(800-1500轉(zhuǎn)/分,填充率40-60%)+改性劑(約1-3%,30分鐘)—冷卻—產(chǎn)品.2.半干法工藝非金屬礦物填料與顏料課件非金屬礦物填料與顏料課件非金屬礦物填料與顏料課件（二）碳酸鈣的表面改性1、碳酸鈣的分類根據(jù)碳酸鈣生產(chǎn)方法的不同，可以把碳酸鈣分為：輕質(zhì)碳酸鈣重質(zhì)碳酸鈣活性碳酸鈣(膠質(zhì)碳酸鈣)。（二）碳酸鈣的表面改性1、碳酸鈣的分類根據(jù)碳酸鈣粉體平均粒徑，可以將碳酸鈣分為微粒碳酸鈣(d＞5微米)微細(xì)碳酸鈣(0.1＜d＜5)超細(xì)碳酸鈣(0.02＜d＜0.1)超微細(xì)碳酸鈣(d＜0.02)根據(jù)碳酸鈣粉體平均粒徑，可以將碳酸鈣分為用于碳酸鈣是用量最大，使用范圍最廣的一種無(wú)機(jī)填充劑(又稱無(wú)機(jī)填料)。橡膠、塑料、建材、紙張、涂料、油漆、醫(yī)藥、食品、飼料、牙膏、化妝品、油墨等的生產(chǎn)、加工和應(yīng)用中（酸性環(huán)境除外）。碳酸鈣主要的作用就是增加產(chǎn)品的體積，降低生產(chǎn)成本。用于碳酸鈣是用量最大，使用范圍最廣的一種無(wú)機(jī)填充劑(又稱無(wú)機(jī)2、輕質(zhì)碳酸鈣的生產(chǎn)純堿(碳酸鈉)—氯化鈣法或碳酸鉀—氯化鈣法苛化法及碳化法生產(chǎn)燒堿(氫氧化鈉)時(shí)副產(chǎn)輕質(zhì)碳酸鈣雖然生產(chǎn)輕鈣的方法較多，主要用碳化法。2、輕質(zhì)碳酸鈣的生產(chǎn)碳化法生產(chǎn)輕質(zhì)碳酸鈣的過(guò)程碳化法生產(chǎn)輕質(zhì)碳酸鈣的過(guò)程3、重鈣據(jù)粒徑的大小，可以將重質(zhì)碳酸鈣分為單飛粉(95％過(guò)74微米篩)、雙飛粉（99％過(guò)45微米篩）、三飛粉(99．9％過(guò)45微米篩)、四飛粉(９9.95％過(guò)37微米篩)和重質(zhì)微細(xì)碳酸鈣(過(guò)18微米篩)。根據(jù)重質(zhì)碳酸鈣生產(chǎn)方法的不同，可以將重質(zhì)碳酸鈣分為干磨石粉和水磨石粉。3、重鈣干法生產(chǎn)工藝流程石灰石－－選礦－－粗碎－－中碎－－粉磨－分級(jí)－－重鈣．濕法生產(chǎn)工藝流程濕法制得的產(chǎn)品粒度分布好，吸油值低，是很好的填充劑，所以需要量大幅上升。濕法生產(chǎn)的重質(zhì)碳酸鈣主要用于造紙．干法生產(chǎn)工藝流程企業(yè)標(biāo)準(zhǔn):CaCO3≥95%,鹽酸不溶物≤0.5％，水分≤0.3％，氧化鐵≤0.1％，細(xì)度３２５目篩通過(guò)９９．９％．企業(yè)標(biāo)準(zhǔn):4、活性碳酸鈣工業(yè)上常用的活性碳酸鈣的生產(chǎn)工藝流程有兩種，一是濕法生產(chǎn)工藝流程，另一是干法生產(chǎn)工藝流程。兩種流程各合優(yōu)缺點(diǎn)，可根據(jù)具體情況選用。4、活性碳酸鈣（1）濕法在碳化過(guò)程中將改性劑直接加入．濕法生產(chǎn)工藝流程是以輕質(zhì)碳酸鈣的生產(chǎn)工藝流程為基礎(chǔ)，所以只能用來(lái)生產(chǎn)活性輕質(zhì)碳酸鈣。改性劑為各種偶聯(lián)劑及活性劑。（1）濕法（2）干法生產(chǎn)工藝流程將表面改性劑直接與干燥的輕質(zhì)碳酸鈣或重質(zhì)碳酸鈣混合進(jìn)行活化，從而制得活性輕質(zhì)碳酸鈣或活性重質(zhì)碳酸鈣。首先用情性無(wú)水增塑劑或無(wú)水溶劑(如石油醚、乙醇等)將表面改性劑稀釋，一般溶劑與表面改性劑之比為1：1，蒸發(fā)掉溶劑，并繼續(xù)攪拌約15分鐘后出料包裝。（2）干法生產(chǎn)工藝流程干法生產(chǎn)工藝流程較適合于鈦酸酯（1-３%）及硬脂酸（１％）等，適于干法生產(chǎn)的重質(zhì)碳酸鈣。干法生產(chǎn)工藝流程較適合于鈦酸酯（1-３%）及硬脂酸（１％）等（3）母粒填料的制備按一定比例將填料與樹脂母料混合，并添加一定表面活性劑，經(jīng)過(guò)高速剪切混合擠出，切粒制成母粒填料。母粒填料分散性好，與樹脂結(jié)合性強(qiáng)，熔融均勻，添加量高，應(yīng)用方便。廣泛應(yīng)用于聚烯烴中。（3）母粒填料的制備非金屬礦物填料與顏料課件非金屬礦物填料與顏料課件（三）高嶺土1、概述是黏土中的重要品種,又稱瓷土.高嶺土是一種重要的工業(yè)礦物，在陶瓷、橡膠、油漆、塑料、涂料、耐火材料等領(lǐng)域得到廣泛應(yīng)用。高嶺土屬于層狀硅酸鹽礦物，經(jīng)粉碎加工后的高嶺土粉體為片狀顆粒，表面帶有羥基和含氧基團(tuán)，具有酸性；經(jīng)過(guò)鍛燒的高嶺土酸性更強(qiáng)，因此在用作填料時(shí)需要進(jìn)行表面改性處理。（三）高嶺土1、概述2.高嶺土的表面改性，一般采用化學(xué)方法.硅烷偶聯(lián)劑處理硅烷偶聯(lián)劑是具有酸性的高嶺土填料最常用和最有效的表面改性劑。處理工藝比較簡(jiǎn)單，一般是將高嶺土粉和配制好的硅烷偶聯(lián)劑一起加入高速混合(捏合)機(jī)中混合即可.工藝可連續(xù)進(jìn)行，也可以間歇(批量)進(jìn)行。一般的用量范圍為0.5一3.0％.2.高嶺土的表面改性，一般采用化學(xué)方法.有機(jī)硅油處理

電線電纜(如聚氯乙烯等)填料用高嶺土常用硅油進(jìn)行表面改性。這種用硅油進(jìn)行表面改性的高嶺土,是經(jīng)過(guò)煅燒和超細(xì)粉碎后的高嶺土。處理工藝流程是：將高嶺土粉置于高速加熱混合(捏合)機(jī)中，邊攪拌邊加熱，使溫度升至105℃以脫除高嶺土粉表面的吸附水．然后加入硅油攪拌混合均勻。有機(jī)硅油處理經(jīng)過(guò)煅燒脫除結(jié)構(gòu)水后的偏高嶺石粉體表面暴露出很強(qiáng)的吸附活性，很容易與硅油分子中的氧作用，使得硅油包覆在煅燒高嶺土顆粒的外層形成一個(gè)分子層厚度的疏水膜。硅油的用量為填料用量2-3%.經(jīng)過(guò)煅燒脫除結(jié)構(gòu)水后的偏高嶺石粉體表面暴露出很強(qiáng)的吸附活性，有機(jī)酸處理因硅烷等價(jià)格較高，因而用硅烷包覆處理無(wú)機(jī)礦物填料的生產(chǎn)成本較高。將土胺化(氨氣)處理后,再用不飽和有機(jī)酸，如乙二酸、二羧基酸、胺酸等對(duì)胺化高嶺土等硅酸鹽礦物進(jìn)行表面改性處理，用此方法處理后的改性高嶺土用作尼龍66的填料,性能很好.有機(jī)酸處理

①含水的或未煅燒的空氣分級(jí)高嶺土(粒度82％小于2微米，表面積20m2／g)，先將其作胺化處理，即將高嶺土在800℃的轉(zhuǎn)爐內(nèi)用氨氣氨化處理20分鐘,使其胺化為“NH2—粘土”然后將NH2—粘土用20％的己二酸拌和，接著將其混合物送入轉(zhuǎn)爐內(nèi)，在225℃的H2氣氛下反應(yīng)20分鐘，即得最終產(chǎn)品。①含水的或未煅燒的空氣分級(jí)高嶺土(粒度82％小于2微米，表有機(jī)胺處理

陽(yáng)離子表面活性劑，如十八烷基胺也可用于高嶺土的表面改性處理，其極性基團(tuán)通過(guò)化學(xué)吸附和物理吸附與高嶺土顆粒表面作用，其飽和吸附量約為高嶺上重量的2％。有機(jī)胺處理

十八烷基胺在高嶺土上的吸附曲線

1化學(xué)吸附；2一物理、化學(xué)混合吸附十八烷基胺在高嶺土上的吸附曲線

1化學(xué)吸附；2主要教學(xué)內(nèi)容：*硅灰石的改性；*＃纖維的表面改性顏料的表面改性。教學(xué)目的要求：掌握硅灰石的表面改性方法及設(shè)備；掌握纖維的表面改性方法及設(shè)備；了解顏料的表面改性方法。主要教學(xué)內(nèi)容：教學(xué)方法與手段：講授；多媒體討論、思考題、作業(yè)：石棉表面改性的目的是什么？玻璃纖維的表面處理方法有哪些？參考資料：任覺世等．工業(yè)礦產(chǎn)資源開發(fā)利用手冊(cè)．武漢工業(yè)大學(xué)出版社，１９９３。鄭水林．粉體表面改性．中國(guó)建材工業(yè)出版社．１９９５教學(xué)方法與手段：（四）.硅灰石（1）、概述硅灰石是一種無(wú)機(jī)針狀礦物，因其無(wú)毒、耐化學(xué)腐蝕、熱穩(wěn)定性及尺寸穩(wěn)定性良好，力學(xué)性能及電性能優(yōu)良等優(yōu)點(diǎn)，廣泛用作高聚物基復(fù)合材料的增強(qiáng)填料。陶瓷？如：用硅烷偶聯(lián)劑處理的硅灰石填充聚碳酸酯中，其彈性模量是末填充時(shí)的三倍，強(qiáng)度大約增加15％；（四）.硅灰石（1）、概述（2）.硅烷偶聯(lián)劑處理將一定量的偶聯(lián)劑與稀釋劑制成均勻溶液,在室溫下一邊攪拌填料一邊加入偶聯(lián)劑溶液;待添加完畢后，再攪拌混合5-10分鐘;升溫至l00一150℃，繼續(xù)攪拌0.5-1.0小時(shí)，最后降至室溫后干燥。除了配成溶液加入外，偶聯(lián)劑也可以噴霧狀加入。（2）.硅烷偶聯(lián)劑處理（3）.表面活性劑處理表面活性劑，如硬脂酸(鹽),季胺鹽，聚乙二醇等.使用前將其溶于一定量的無(wú)水乙醇中，配成一定濃度的溶液。硅灰石經(jīng)此溶液處理后再進(jìn)行過(guò)濾和烘干.用聚乙二醇(PEG)包覆硅灰石，有效地提高了填料填充聚丙烯(PP)的缺口沖擊強(qiáng)度和低溫性能。（3）.表面活性劑處理（4）.有機(jī)單體聚合反應(yīng)改性硅灰石粉體、加水—礦漿—加入有機(jī)單體（甲基丙烯酸甲酯）--聚合—包覆—過(guò)濾—干燥?？梢杂眉t外光譜測(cè)試硅灰石表面碳元素的含量。（4）.有機(jī)單體聚合反應(yīng)改性甲基丙烯酸甲酯轉(zhuǎn)化率及結(jié)合率與反應(yīng)時(shí)間的關(guān)系甲基丙烯酸甲酯轉(zhuǎn)化率及結(jié)合率與反應(yīng)時(shí)間的關(guān)系溫度升高對(duì)聚合反應(yīng)及結(jié)合率的影響溫度升高對(duì)