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塔吊基礎(chǔ)承臺(tái)基坑支護(hù)方案土,塔吊基礎(chǔ)承臺(tái)鋼板樁支護(hù)在混凝土達(dá)到強(qiáng)度要求后拆除。(二)、編制依據(jù)1.國(guó)家相關(guān)法律法規(guī);2.工程施工組織設(shè)計(jì)及施工圖紙;3.相關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范;4.現(xiàn)場(chǎng)地質(zhì)勘察報(bào)告及監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)。三、地質(zhì)情況本工程地質(zhì)情況復(fù)雜,主要分為上覆土層、軟土層、堅(jiān)硬夾層和基巖層。其中,軟土層厚度較大,淤泥層厚度達(dá)18~20米,承臺(tái)均在淤泥層內(nèi)。經(jīng)過(guò)地質(zhì)勘察和監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)分析,確定了采用鋼板樁支護(hù)的方案,以確保工程的安全和質(zhì)量。四、鋼板樁支護(hù)施工1.施工前應(yīng)對(duì)基坑周邊地面進(jìn)行挖掘,使其達(dá)到標(biāo)高-3.700m,同時(shí)周?chē)?m外按照1:2的坡度進(jìn)行放坡,并在基坑周邊設(shè)置一圈1.2m高的安全網(wǎng)進(jìn)行防護(hù)。2.鋼板樁安裝前,應(yīng)將基坑內(nèi)土方清理干凈,確保樁身與土壤緊密貼合。如有超過(guò)0.5米高差的土方,應(yīng)配合小勾機(jī)進(jìn)行清理。外露樁要及時(shí)鋸斷,以防止土方壓斷工程樁。3.鋼板樁支護(hù)后,應(yīng)及時(shí)進(jìn)行22工字鋼支撐的安裝,以增加支撐的穩(wěn)定性。支撐的位置和數(shù)量應(yīng)按照設(shè)計(jì)要求進(jìn)行布置。4.鋼板樁安裝完成后,應(yīng)對(duì)其進(jìn)行檢查,確保其符合設(shè)計(jì)要求。如有問(wèn)題,應(yīng)及時(shí)進(jìn)行調(diào)整和處理。5.鋼板樁支護(hù)在混凝土達(dá)到強(qiáng)度要求后拆除,拆除時(shí)應(yīng)注意安全,防止對(duì)周?chē)h(huán)境和設(shè)施造成影響。五、基坑監(jiān)測(cè)與應(yīng)急措施1.在基坑開(kāi)挖前,應(yīng)進(jìn)行地質(zhì)勘察和監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)分析,確定支護(hù)方案,并制定相應(yīng)的應(yīng)急措施。2.在施工過(guò)程中,應(yīng)對(duì)基坑進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè),及時(shí)發(fā)現(xiàn)和處理問(wèn)題。3.如遇突發(fā)情況,應(yīng)立即啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案,采取相應(yīng)措施,確保施工安全。六、其它注意事項(xiàng)1.施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)嚴(yán)格按照相關(guān)法律法規(guī)和安全規(guī)范進(jìn)行管理,確保施工安全。2.施工過(guò)程中應(yīng)注意環(huán)保和文明施工,防止對(duì)周?chē)h(huán)境造成污染和影響。3.施工完成后,應(yīng)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行清理和整理,恢復(fù)原貌。4.施工過(guò)程中,如有問(wèn)題和疑問(wèn),應(yīng)及時(shí)與設(shè)計(jì)單位和監(jiān)理單位進(jìn)行溝通和協(xié)調(diào)。:|項(xiàng)目|公差||---|---||長(zhǎng)度|±50mm||垂直度|≤1:200||水平度|≤1:500||偏斜度|≤2%|(5)當(dāng)鋼板樁打至設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí),應(yīng)及時(shí)測(cè)量其長(zhǎng)度和垂直度。若長(zhǎng)度不足,應(yīng)用電焊將其延長(zhǎng);若長(zhǎng)度過(guò)長(zhǎng),則應(yīng)采用氣割法將其割短。同時(shí),還應(yīng)注意鋼板樁的鎖口是否牢固,如有松動(dòng),應(yīng)及時(shí)用鋼槌敲緊。重要的施工工序之一是拉森鋼板樁施工,它涉及到施工止水和安全。在施工中,應(yīng)注意以下要求:首先,采用Ⅲ型9.0米長(zhǎng)密扣拉森鋼板樁,施打前必須熟悉地下工程樁的情況,并認(rèn)真放出準(zhǔn)確的支護(hù)樁中線。接著,對(duì)鋼板樁逐根進(jìn)行檢查,剔除連接鎖口銹蝕、變形嚴(yán)重的鋼板樁,不合格者待修整后才可使用。在打樁前,應(yīng)在鋼板樁的鎖口內(nèi)涂油脂,以方便打入拔出。在插打過(guò)程中,應(yīng)隨時(shí)測(cè)量監(jiān)控每塊樁的斜度不超過(guò)2%,當(dāng)偏斜過(guò)大不能用拉齊方法調(diào)正時(shí),應(yīng)拔起重打。鋼板樁打設(shè)的公差標(biāo)準(zhǔn)如表所示。當(dāng)鋼板樁打至設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí),應(yīng)及時(shí)測(cè)量其長(zhǎng)度和垂直度。若長(zhǎng)度不足,應(yīng)用電焊將其延長(zhǎng);若長(zhǎng)度過(guò)長(zhǎng),則應(yīng)采用氣割法將其割短。同時(shí),還應(yīng)注意鋼板樁的鎖口是否牢固,如有松動(dòng),應(yīng)及時(shí)用鋼槌敲緊。在鋼板樁施工前,需要進(jìn)行鋼板樁的檢驗(yàn)。鋼板樁的檢驗(yàn)一般包括材質(zhì)檢驗(yàn)和外觀檢驗(yàn)。外觀檢驗(yàn)包括表面缺陷、長(zhǎng)度、寬度、厚度、高度、端部矩形比、平直度和鎖口形狀等內(nèi)容。在檢查中,需要注意對(duì)打入鋼板樁有影響的焊接件應(yīng)予以割除,割孔、斷面缺損的應(yīng)予以補(bǔ)強(qiáng),若鋼板樁有嚴(yán)重銹蝕,應(yīng)測(cè)量其實(shí)際斷面厚度。原則上要對(duì)全部鋼板樁進(jìn)行外觀檢查。材質(zhì)檢驗(yàn)包括鋼材的化學(xué)成分分析,構(gòu)件的拉伸、彎曲試驗(yàn),鎖口強(qiáng)度試驗(yàn)和延伸率試驗(yàn)等內(nèi)容。每一種規(guī)格的鋼板樁至少進(jìn)行一個(gè)拉伸、彎曲試驗(yàn)。鋼板樁的吊裝需要采用兩點(diǎn)吊,每次起吊的鋼板樁根數(shù)不宜過(guò)多,并應(yīng)注意保護(hù)鎖口免受損傷。吊運(yùn)方式有成捆起吊和單根起吊。成捆起吊通常采用鋼索捆扎,而單根吊運(yùn)常用專用的吊具。鋼板樁堆放的地點(diǎn),要選擇在不會(huì)因壓重而發(fā)生較大沉陷變形的平坦而堅(jiān)固的場(chǎng)地上,并便于運(yùn)往打樁施工現(xiàn)場(chǎng)。堆放時(shí)應(yīng)注意:堆放的順序、位置、方向和平面布置等應(yīng)考慮到以后的施工方便;鋼板樁要按型號(hào)、規(guī)格、長(zhǎng)度分別堆放,并在堆放處設(shè)置標(biāo)牌說(shuō)明;鋼板樁應(yīng)分層堆放,每層堆放數(shù)量一般不超過(guò)5根,各層間要墊枕木,墊木間距一般為3-4米,且上、下層墊木應(yīng)在同一垂直線上,堆放的總高度不宜超過(guò)2米。項(xiàng)目允許的公差包括:板樁軸線偏差不超過(guò)10厘米,樁頂標(biāo)高偏差不超過(guò)10厘米,板樁垂直度不超過(guò)2%。在鋼板樁施工過(guò)程中,必須保證密扣且順利合攏。特別是工作井的四個(gè)角需要使用轉(zhuǎn)角鋼板樁,如果沒(méi)有此類鋼板樁,則使用舊輪胎或爛布塞縫等輔助措施密封。打入樁后,需要及時(shí)進(jìn)行樁體的閉水性檢查,對(duì)漏水處進(jìn)行焊接修補(bǔ),并每天派專人進(jìn)行檢查樁體。內(nèi)支撐施工需要分段分層開(kāi)挖基坑,分層開(kāi)挖厚度不得大于0.5米。開(kāi)挖至圍檁及支撐位置后,安裝圍檁,然后施工安裝支撐。內(nèi)撐做法需要焊接一段工字鋼墊擋,并按照施工方案圖設(shè)置內(nèi)支撐的位置和高度。塔吊基礎(chǔ)基坑需要設(shè)置一道支撐。待塔吊基坑周?chē)练介_(kāi)挖至-8.4米時(shí),方可拆除鋼板樁。拔樁前需要仔細(xì)研究拔樁方法順序和拔樁時(shí)間及土孔處理,以減少拔樁帶土。拔樁采用振動(dòng)錘拔樁,需要注意拔樁起點(diǎn)和順序,振打與振拔,起重機(jī)的加荷和電源的

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