綠色新型保暖絮片的開發(fā)

綠色新型保暖絮片的開發(fā)

1材料的復合方式隨著紡織技術(shù)的普及和發(fā)展，服裝保暖材料也呈現(xiàn)新的發(fā)展趨勢。所謂復合型是指各種不同性質(zhì)纖維之間的復合,例如天然纖維和合成纖維的復合等;同時也包括保暖材料與紡織物之間的復合。復合型材料的開發(fā)在于調(diào)整保暖材料的分子結(jié)構(gòu),吸取各種材質(zhì)的優(yōu)點,以獲得優(yōu)質(zhì)環(huán)保的保暖材料的目的,這也更符合當前消費者的消費需求。本文研究與開發(fā)一種綠色新型羽絨復合保暖絮片,其主要采用羽絨與聚丙烯熔噴非織造布進行復合。羽絨一直以來都是最優(yōu)質(zhì)的保暖材料,羽絨在與外包面料針刺縫合處常常出現(xiàn)鉆絨現(xiàn)象,降低了羽絨產(chǎn)品的質(zhì)量。經(jīng)過實驗研究發(fā)現(xiàn),羽絨材料與聚丙烯熔噴非織造布的復合,即發(fā)揮了其各自的優(yōu)點又抵消了二者的缺點,這種新型羽絨復合的保暖絮片提高了羽絨的保暖性能,實現(xiàn)了羽絨材料的可裁切性,避免了羽絨針刺縫合處的鉆絨現(xiàn)象。2經(jīng)濟價值與價值在全球,羽絨材料一直是人們公認的保暖性能最佳的保暖材料,并廣泛運用在服裝、家用紡織品等相關(guān)領(lǐng)域。在國內(nèi),對羽絨研究開發(fā)還相對處在原材料粗加工的技術(shù)水平上,未能在服裝、紡織領(lǐng)域進行更深入的研究與開發(fā)。針對新型羽絨復合保暖絮片的開發(fā)具有重要的經(jīng)濟與實用價值。第一,可以發(fā)揮羽絨材料保暖性佳的性能優(yōu)點,使羽絨填充材料制作的服裝、紡織品不顯現(xiàn)出臃腫的缺點,避免減少鉆絨的發(fā)生。第二,聚丙烯熔噴非織造布的價格非常低廉,利用羽絨與熔噴非制造布的復合保暖絮片將會降低生產(chǎn)成本,成為價格適中的保暖材料。第三,復合保暖絮片的開發(fā)符合綠色環(huán)保的要求,其生產(chǎn)程序?qū)θ撕妥匀画h(huán)境沒有污染。第四,羽絨復合保暖絮片實現(xiàn)了羽絨材料的可裁切性,大大節(jié)省了生產(chǎn)成本,同時提高了生產(chǎn)效率,具有一定的經(jīng)濟價值。3羽毛和丙烯的特點是用非織布圍出3.1含空氣調(diào)濕材料的婦人體內(nèi)的紡織品羽絨是由許多組織細胞集結(jié)組成。主要由二個組成部分構(gòu)成,一是細胞膜,二是蛋白質(zhì)。羽絨纖維有著良好的蓬松感和回彈性,纖維之間有著無數(shù)的細微空隙,并能存儲大量靜止空氣,這種靜止的空氣能阻止熱量向外傳導與擴散。羽絨復合保暖絮片的立體化羽狀多極結(jié)構(gòu),將羽絨分成多個立體結(jié)構(gòu)小空間,從而形成一個靜止空氣儲存器,極大的達到保暖的作用。羽絨是一種天然環(huán)保的綠色材料。羽絨的獲取不使用化學制劑,采用傳統(tǒng)的燙褪法和活拔法。羽絨的加工分為未水洗與水洗羽毛絨的加工兩種方法完成,在加工全過程都是不添加任何化學助劑。羽絨的主要化學成分是蛋白質(zhì),它可以生物降解,對自然環(huán)境不會有任何的損害。羽絨材料能吸收人體的排放汗水氣,使人體沒有潮濕感,具有吸濕透氣的良好性能。3.2原料豐富、使用受工過程聚丙烯熔噴非織造布是運用聚丙烯纖維熔噴直接形成織網(wǎng)技術(shù)而制作成的。聚丙烯纖維其質(zhì)地較輕、回彈性能好、表面不起球、而且透氣、保暖性能好等優(yōu)點,特別是其原材料豐富、生產(chǎn)價格低而被廣泛運用在服裝、紡織品生產(chǎn)中。聚丙烯熔噴非織造布中的纖維細膩,面料手感柔滑,同時具有耐蛀蟲、耐腐蝕、無毒性、能回收等特點,是一種優(yōu)質(zhì)的深加工面料材質(zhì),其與羽絨材質(zhì)的復合,是一次完美的開發(fā)與融合。4新型彩片實驗開發(fā)技術(shù)4.1熔噴非織造布的制備聚丙烯熔噴工藝是指將聚合物剪切填充到擠壓機中,再通過高溫加熱、熔化、壓制,使聚合物熔體通過噴絲孔中擠壓噴射出,兩側(cè)有高壓熱氣流噴吹,聚合物加熱拉伸,形成微細長纖維,再經(jīng)過冷卻固化,凝聚于網(wǎng)簾上,形成熔噴非織造布。聚丙烯熔噴非織造布工藝最大的亮點是生產(chǎn)效率高,流程短。4.2熔噴聚丙烯非織造布的制備準備充絨基礎(chǔ)設(shè)備有:混絨箱、進絨管道、主箱、進風口、出絨口。充絨設(shè)備的工作流程是:將潔凈羽絨由A箱筒填入,通過B鼓風口風力混勻后由C管道進入D箱體,在D箱體中通過E、F、G三個鼓風口風力使?jié)崈粲鸾q混合更加均勻,然后通過H平口填充至聚丙烯熔噴非織造布內(nèi),最終形成新型羽絨復合的保暖絮片,如圖1所示。5熔噴棉復合保水性為了準確的對所開發(fā)的新型羽絨復合非織造絮片的生產(chǎn)工藝與性能間的關(guān)系進行分析,對新型絮片各種性能進行了實驗測試。我們確定采用四種不同克重的熔噴棉作為復合保暖絮片的基布。再分別與不同質(zhì)量的羽絨進行復合,制成不同克重和厚度的樣品,用Sn=(1,2,3...10)來表示所做的試驗樣品,用Mn=(1,2,3,4)來表示所用聚丙烯非織造布的種類,如表1、2所示,通過檢測含有不同克重羽絨和不同克重聚丙烯熔噴棉的新型復合保暖絮片的各項性能,分析兩種成分對新型復合保暖絮片的影響,最終確定開發(fā)品種。5.1測試方法及應(yīng)力管道錨定絮片厚度是測定非織造布的回彈性能的重要依據(jù),也是判斷加工工藝技術(shù)水準的依據(jù)。絮片厚度是以mm數(shù)值為單位,指對絮片加以規(guī)定壓力的兩參考板間的垂直距離值。實驗儀器:YG(B)141D型織物厚度儀。測試方法:取絮片樣本尺寸為長寬40cm,厚度40cm的正方形,在絮片樣本一角程發(fā)射狀,連續(xù)測試10處壓力,每次力壓時長30s,記錄樣本厚度值。實驗結(jié)果如下表1所示。5.2織物材料的性能測試保暖性測試是將絮片試樣包裹物體,并測試其保持溫度的時長,也是保暖服裝、紡織品材料最重要的保暖性能參數(shù)。我們通常運用克羅值(CLO)、保暖率(單位:%)和導熱系數(shù)(單位:w/(m·℃))等重要指標來衡量其性能。試驗儀器:YG608型織物保暖儀。測試方法:取平整、無折痕絮片試樣各三塊,試樣尺寸為長寬40cm,厚度40cm的正方形,,平行放置在標準大氣環(huán)境下進行調(diào)濕試驗,試驗結(jié)果如下表2所示。5.3織物透氣性能測試透濕性是測試織物的吸濕性能,是衡量織物舒適性的重要指數(shù),以透濕量體現(xiàn),指的是織物兩面恒定施壓水蒸氣,測試單位面積織物的水蒸氣質(zhì)量。試驗儀器:YG型織物透濕儀。實驗方法:取三塊絮片試樣,試樣尺寸為長寬20cm小塊,把盛有織物樣品的透濕容器放在設(shè)置了溫度、濕度的密封空間中,在規(guī)定時間內(nèi)透濕容器質(zhì)量的變化得出透濕量。測試三個試樣的透濕量計算出平均值。試驗結(jié)果如下表3所示。5.4透絮片單位面積的空氣量透氣性是指氣體通過織物的性能。常常以透氣率體現(xiàn),它是指在一定時間內(nèi)穿透絮片單位面積的空氣量。實驗儀器:YG型織物透氣儀。試樣準備:絮片試樣尺寸為長寬20cm小塊,實驗方法:采用定壓式透氣性測定法。在規(guī)定壓差和時間內(nèi)透氣容器流量孔的變化得出換算透氣量。試驗結(jié)果如下表4所示。5.5新型材料的開發(fā)通過對新型絮片各種性能的測試數(shù)據(jù)的分析,新型羽絨復合保暖絮片在厚度、