超濾膜系統(tǒng)操作手冊(cè)

舟山垃圾燃燒發(fā)電廠滲濾液處理工程超濾系統(tǒng)操作手冊(cè)嘉園環(huán)保股份2023年十月名目TOC\o“1-3“\h\z\u\l“_TOC_250014“1、超濾膜系統(tǒng)簡(jiǎn)介 4\l“_TOC_250013“2、運(yùn)行前預(yù)備 4\l“_TOC_250012“3、超濾膜的運(yùn)行 5\l“_TOC_250011“自動(dòng)把握 5\l“_TOC_250010“手動(dòng)把握 5\l“_TOC_250009“運(yùn)行手動(dòng)把握 6\l“_TOC_250008“沖洗手動(dòng)把握 6\l“_TOC_250007“化學(xué)清洗手動(dòng)把握 7\l“_TOC_250006“超濾系統(tǒng)的運(yùn)行操作 7\l“_TOC_250005“超濾系統(tǒng)的清洗 8\l“_TOC_250004“酸洗 8\l“_TOC_250003“堿洗 9\l“_TOC_250002“4、超濾膜系統(tǒng)運(yùn)行日志 10\l“_TOC_250001“5、膜裝置運(yùn)行制止事項(xiàng) 11\l“_TOC_250000“6、超濾膜系統(tǒng)的維護(hù) 121、超濾膜系統(tǒng)簡(jiǎn)介BERCHOF公司生產(chǎn)，型號(hào)為83G-I5-V，PLCPLC把握面板1所示：2、運(yùn)行前預(yù)備

1超濾系統(tǒng)處理工藝流程系統(tǒng)運(yùn)行前，檢查系統(tǒng)設(shè)備是否處于完好狀態(tài)，水、氣、電是否暢通，并檢查以下工程：ON”位置，給機(jī)組上電。確認(rèn)空氣壓縮機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常，開啟供氣給氣動(dòng)閥的閥門，定期給空壓機(jī)和儲(chǔ)氣罐放水?！茶F屑、沙粒等〕進(jìn)入膜處理系統(tǒng)，對(duì)膜組件造成不行挽回的刮傷，因而應(yīng)定期檢查不銹鋼網(wǎng)堵塞狀況。蝶閥處于全開狀態(tài)。3、超濾膜的運(yùn)行自動(dòng)把握本套超濾膜處理系統(tǒng)分為手動(dòng)、自動(dòng)把握方式。自動(dòng)把握分為三種，運(yùn)行自動(dòng)把握、沖洗自動(dòng)把握和化學(xué)清洗自動(dòng)把握。當(dāng)承受自動(dòng)把握時(shí)，應(yīng)在PLC把握面板上將把握方式打到2所示：2超濾膜系統(tǒng)把握〔一〕系統(tǒng)運(yùn)行自動(dòng)把握：在“系統(tǒng)運(yùn)行”一欄按下“啟動(dòng)間水池的活性污泥抽至超濾膜，膜透過液進(jìn)入超濾儲(chǔ)水罐，濃縮污泥局部回流到氧化溝，剩余污泥進(jìn)入調(diào)整池。當(dāng)停頓系統(tǒng)運(yùn)行進(jìn)，按下“停頓”按鈕，系統(tǒng)自動(dòng)停頓。系統(tǒng)沖洗自動(dòng)把握：在“系統(tǒng)沖洗”一欄按下“啟動(dòng)清水抽至氧化溝，將超濾膜中的污泥沖洗干凈?；瘜W(xué)清洗自動(dòng)把握：在“化學(xué)清洗”一欄按下“啟動(dòng)循環(huán)泵，將清洗罐內(nèi)的清洗劑抽吸至超濾膜內(nèi)，對(duì)膜進(jìn)展化學(xué)清洗。當(dāng)膜清洗干凈后，按下“停頓”按鈕，系統(tǒng)停頓運(yùn)行。手動(dòng)把握當(dāng)自動(dòng)把握消滅故障，無法運(yùn)行時(shí)，應(yīng)承受手動(dòng)把握。此時(shí)，應(yīng)在PLC把握面板上將把握運(yùn)行手動(dòng)把握超濾膜系統(tǒng)的手動(dòng)把握程序如下所示：氣動(dòng)閥門處于關(guān)閉狀態(tài)。留意觀看畫面右側(cè)顯示的氣動(dòng)閥門開閉狀態(tài)。畫面切換到“系統(tǒng)把握〔一5s后，開啟原水泵“啟動(dòng)”按鈕。原水泵開啟20s后，點(diǎn)擊開啟循環(huán)泵“啟動(dòng)”按鈕。超濾膜系統(tǒng)啟動(dòng)完畢。

3系統(tǒng)把握〔二〕當(dāng)要手動(dòng)停頓超濾膜系統(tǒng)的運(yùn)行時(shí)，應(yīng)按程序依次關(guān)閉各水泵和氣動(dòng)閥門，具體流程如下:畫面切換至“系統(tǒng)把握〔一循環(huán)泵關(guān)閉10s后，關(guān)閉原水泵；10s、、、超濾膜系統(tǒng)關(guān)閉完畢。沖洗手動(dòng)把握2～3個(gè)月，膜污染比較嚴(yán)峻或特別緣由需停機(jī)時(shí)，在化學(xué)清洗膜時(shí)，應(yīng)先對(duì)系統(tǒng)進(jìn)展沖洗，手動(dòng)沖洗把握程序如下：翻開“系統(tǒng)把握〔二V10、V105、V106氣動(dòng)閥的氣動(dòng)閥門運(yùn)行狀態(tài)。畫面切換到“系統(tǒng)把握〔一5s當(dāng)超濾膜內(nèi)污泥沖洗干凈后，關(guān)閉系統(tǒng)的沖洗程序，具體流程如下：畫面切換至“系統(tǒng)把握〔一化學(xué)清洗手動(dòng)把握手動(dòng)化學(xué)清洗把握程序如下所示：翻開“系統(tǒng)把握〔二”畫面，在畫面左側(cè)開啟V10V104V10V106氣動(dòng)閥門運(yùn)行狀態(tài)。畫面切換到“系統(tǒng)把握〔一5s后，開啟清洗泵“運(yùn)行”按鈕。清洗泵開啟20s后，開啟循環(huán)泵。當(dāng)超濾膜內(nèi)污染物清洗干凈后，關(guān)閉系統(tǒng)沖洗程序，具體流程如下：畫面切換至“系統(tǒng)把握〔一循環(huán)泵關(guān)閉20s后，關(guān)閉清洗泵。5s、、、氣動(dòng)閥門。超濾系統(tǒng)的運(yùn)行操作溫度本工程膜管運(yùn)行的最大溫度為60度，一般正常運(yùn)行狀況下，超濾膜管的溫度不宜超過40度。為防止溫度超過使用范圍，操作為員應(yīng)監(jiān)測(cè)膜管的運(yùn)行溫度，一旦超過運(yùn)行溫度應(yīng)停機(jī)，避開溫度過高對(duì)膜管的損壞。運(yùn)行壓力和壓力損失35～50m3/h。運(yùn)行期間應(yīng)時(shí)刻監(jiān)測(cè)超濾膜前后壓力，是推斷膜污染狀況的重要依據(jù)。超濾膜在管內(nèi)錯(cuò)流流速5m/s包括彎曲處100kP〔1ba力損失明顯增加，膜管內(nèi)的膜面則可能堵塞。膜側(cè)產(chǎn)水量本工程的超濾產(chǎn)水量約為160～200L/min，當(dāng)膜出水量發(fā)生較大波動(dòng)時(shí)，應(yīng)考慮進(jìn)展膜清洗，保證超濾膜的正常進(jìn)展。介質(zhì)的預(yù)處理進(jìn)入超濾系統(tǒng)的污水及物料需經(jīng)過400-800μ過濾器的預(yù)過濾以防止大顆粒進(jìn)入膜管堵更換不銹網(wǎng)絲網(wǎng)，一般每天宜檢查一次。超濾系統(tǒng)的清洗酸洗當(dāng)超濾膜污染較嚴(yán)峻時(shí)，應(yīng)對(duì)膜進(jìn)展清洗，清洗過程分為兩種，酸洗和堿洗。在清洗過程，首先進(jìn)展酸洗。酸性清洗pH2-3，在清洗過程中如覺察pH值未到達(dá)要求，可30-60分鐘即可，具體流程如下所示：依據(jù)容積參與適量的依據(jù)容積參與適量的HCl或檸檬酸等清洗劑，配制用水為自來水，清洗液溫度把握在40度〔加熱棒加熱，pH把握在2-330分鐘的循環(huán)，記錄pH30分鐘的循環(huán)，記錄pH值、溫度、顏色的變化，清洗液假設(shè)很渾濁則需重清洗。污染嚴(yán)峻時(shí)，可用酸液浸泡2h。然后循環(huán)30分鐘，假設(shè)清洗藥液PH值變化超過1.0個(gè)pH值，需要添加適量酸液將PH值回調(diào)到2左右。將清洗液溫度把握在40度以下，每隔10分鐘記錄PH值、溫度、顏色的變化，記錄相關(guān)的數(shù)據(jù)。假設(shè)清洗液不再有顏色變化則用超濾水沖洗系統(tǒng)，沖洗時(shí)間依據(jù)進(jìn)出水的PH值狀況，PH值不再發(fā)生變化即沖洗完畢；然后運(yùn)行超濾膜系統(tǒng)，記錄運(yùn)行數(shù)據(jù)，評(píng)價(jià)清洗效果。堿洗超濾膜系統(tǒng)酸清洗后，用水沖洗，然后進(jìn)展堿性清洗。堿性清洗pH值要求為11-12，在清洗過程中如覺察pH值未到達(dá)要求，可通過加藥泵連續(xù)加藥直至pH升至11以上。堿性清洗30-60分鐘即可。堿性清洗完畢后，清洗槽必需放空。假設(shè)清洗后的清水的膜通量能到達(dá)使用前清水能量的70%，則說明清洗程序完成，假設(shè)無法到達(dá)，則應(yīng)重清洗，直至清水膜通量到達(dá)正常值。具體流程如下：依據(jù)容積參與適量的片堿清洗劑和次氯酸鈉，配制用水為自來水，清洗依據(jù)容積參與適量的片堿清洗劑和次氯酸鈉，配制用水為自來水，清洗液溫度把握在40度〔加熱棒加熱pH把握在11-1230-60分鐘的循環(huán)，記錄pH30-60分鐘的循環(huán)，記錄pH值、溫度、顏色的變化，清洗液假設(shè)很渾濁則需重清洗。污染嚴(yán)峻時(shí)，可用酸液浸泡2h。然后循環(huán)30分鐘，假設(shè)清洗藥液PH值變化超過1.0個(gè)pH值，需要添加適量酸液將PH值回調(diào)到2左右。將清洗液溫度把握在40度以下，每隔10分鐘記錄PH值、溫度、顏色的變化，記錄相關(guān)的數(shù)據(jù)。假設(shè)清洗液不再有顏色變化則用超濾水沖洗系統(tǒng)，沖洗時(shí)間依據(jù)進(jìn)出水的PH值狀況，PH值不再發(fā)生變化即沖洗完畢；然后運(yùn)行超濾膜系統(tǒng)，記錄運(yùn)行數(shù)據(jù)，評(píng)價(jià)清洗效果。4、超濾膜系統(tǒng)運(yùn)行日志為了定性地評(píng)估承受不同清洗方法清洗后的通量恢復(fù)狀況，必需記錄操作日志。留意要保持壓力、錯(cuò)流速率、溫度、清洗介質(zhì)的濃度等邊界條件一樣。請(qǐng)?jiān)谀な褂眠^程中具體記錄量和清洗后的清水通量。詢問Berghof后，測(cè)定的通量可以作為參考通量評(píng)價(jià)。以下通量是必需測(cè)量和記錄的：¨¨¨¨¨¨¨NaClO溶液清洗后清洗液通量¨以下表格為日常運(yùn)行時(shí)記錄表格管式超濾膜系統(tǒng)運(yùn)行記錄表日期：年日期：年月進(jìn)水溫過濾器進(jìn)膜膜后壓循環(huán)流回流流 產(chǎn)水流懸浮物時(shí)間度前壓力前壓力力量量量濃度〔℃〕(bar)(bar)(bar)(m3/h)(m3/h)(L/min)〔g/L〕記錄記錄人5、膜裝置運(yùn)行制止事項(xiàng)將超濾出水端的閥門關(guān)死〔即超濾清水不能排出。在不確定閥門是否打到正確位置時(shí)開啟泵。在清洗劑溫度高于42℃時(shí)，照舊進(jìn)展清洗。在進(jìn)水壓力低于0.6bar時(shí),照舊開啟超濾循環(huán)泵。在進(jìn)水泵或清洗泵沒有啟動(dòng)的狀況下首先啟動(dòng)了超濾循環(huán)泵。20%時(shí)，照舊開啟超濾清洗泵。生化池的液位低于低位限時(shí)，照舊開啟超濾進(jìn)水泵。初次運(yùn)行時(shí)，開啟超濾系統(tǒng)的過程中沒有排氣，如過濾器、膜管的排氣。6、超濾膜系統(tǒng)的維護(hù)運(yùn)行時(shí)間到達(dá)24小時(shí)，膜組件內(nèi)的液體必需用水沖洗干凈。當(dāng)系統(tǒng)停頓運(yùn)行時(shí)間到達(dá)3天，執(zhí)行一次標(biāo)準(zhǔn)清洗程序沖洗掉組件內(nèi)液體，并將組件內(nèi)布滿清水。當(dāng)系統(tǒng)停頓運(yùn)行時(shí)間32%丙酸的保護(hù)2個(gè)月更換一次保護(hù)液。3天時(shí)，建議執(zhí)行一次特別清洗操作。6-1列出了保存操作程序中操作