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文檔簡介
天然氣安全知識培訓(xùn)課件動(dòng)力作業(yè)部燃?xì)庾鳂I(yè)區(qū)天然氣安全知識培訓(xùn)課件動(dòng)力作業(yè)部燃?xì)庾鳂I(yè)區(qū)天然氣的物理性質(zhì)
天然氣的主要成份為甲烷,無色、無味、比空氣輕、不易察覺,具有較強(qiáng)的擴(kuò)散性,極易引起燃燒和爆炸。遷鋼所使用的天然氣是經(jīng)過加臭處理的,所以有刺鼻的臭味。甲烷,屬低等毒性物質(zhì)??諝庵屑淄闈舛冗^高能使人窒息,當(dāng)空氣中甲烷達(dá)到25%~30%時(shí),可引起頭痛、頭暈、乏力、注意力不集中、呼吸和心跳加速等,甚至產(chǎn)生窒息、昏迷。長期接觸可出現(xiàn)神經(jīng)衰弱綜合癥。
天然氣的物理性質(zhì)天然氣的主要成份為甲烷,無色、無味
天然氣是以甲烷為主要成分的多種物質(zhì)組成的混合物,大致有以下主要成分。
1.烷烴烷烴是天然氣的主要成分,一般含量為85%-98%。
2.烯烴烯烴在天然氣中以微量存在,主要為乙烯、丙烯、丁烯等。
3.環(huán)烷烴在天然氣中含量很少,一般為環(huán)戊烷、環(huán)己烷等
4.芳香烴是一種不飽和的環(huán)狀烴類。在天然氣中可能存在的芳香烴有苯、甲苯、二甲苯和三甲苯。
5.非烴類主要包括氮?dú)?、二氧化碳、硫化氫、氫氣、氦氣、水蒸氣。天然氣成分天然氣是以甲烷為主要成分的多種物質(zhì)組成的混合天然氣成天然氣的爆炸極限較寬是4%~15%,爆炸下限較低,逸散的天然氣和空氣混合,濃度達(dá)到爆炸下限時(shí),遇明火、高熱就會發(fā)生爆炸。天然氣的危害性1.易爆性天然氣的爆炸極限較寬是4%~15%,爆炸下限較低,逸散的天然火焰?zhèn)鞑ニ俣葘⒊^音速而達(dá)到1000m/s~4000m/s,局部壓力可達(dá)到8MPa。
以6.4MPa管線為例:輸氣管道或相關(guān)設(shè)施發(fā)生腐蝕穿孔泄漏,氣體擴(kuò)散遇火源發(fā)生蒸氣云爆炸,最大爆炸TNT當(dāng)量可達(dá)2283.8kg,最大的致死半徑79.4m,最大重傷半徑107.1m,最大輕傷半徑218.9m,50%玻璃破碎距離為1337.9m。天然氣安全知識培訓(xùn)ppt課件以6.4MPa管道為例:半徑370米半徑926米半徑3000-5000米水試壓中毒區(qū)域擴(kuò)散區(qū)域疏散區(qū)域以6.4MPa管道為例:半徑370米半徑926米半徑3000
天然氣的密度比空氣小(天然氣分子量平均16,空氣平均29),泄露后不易留在低凹處,有較好的擴(kuò)散性。2.易擴(kuò)散性空氣天然氣天然氣的密度比空氣?。ㄌ烊粴夥肿恿科骄?6,空氣平均3.毒性
天然氣屬低毒物質(zhì),主要成分為甲烷。空氣中甲烷濃度達(dá)到25%~30%時(shí),可引起頭痛、頭暈、乏力、注意力不集中、呼吸和心臟加速、精神動(dòng)作故障等,甚至產(chǎn)生窒息、昏迷。長期接觸天然氣可出現(xiàn)神經(jīng)衰弱綜合癥。3.毒性天然氣屬低毒物質(zhì),主要成分為甲烷???/p>
4.腐蝕性
天然氣中含有大量酸性氣體,主要有硫化氫(H2S)、二氧化碳(CO2)等組分,可以造成對金屬的腐蝕。天然氣含水時(shí)腐蝕程度更嚴(yán)重因?yàn)镃O2溶于水后形成H2C03,對金屬的腐蝕性比較強(qiáng)。4.腐蝕性天然氣中含有大天然氣水合物的危害
天然氣水合物一旦形成后,它與金屬結(jié)合牢固,會減少管道的流通面積,產(chǎn)生節(jié)流,加速水合物的進(jìn)一步形成,進(jìn)而造成管道、閥門等設(shè)備的堵塞,嚴(yán)重影響管道的安全運(yùn)行。水合物在一定的溫度和壓力條件下,含水天然氣可生成白色致密的結(jié)晶固體,稱為天然氣水合物。水合物是一種不穩(wěn)定的化合物,是采輸氣中經(jīng)常遇到的一個(gè)難題之一。
天然氣水合物的危害天然氣水合物的形成條件1.氣體處于水汽的飽和或過飽和狀態(tài)并存在游離水。
2.有足夠高的壓力和足夠低的溫度。
3.天然氣流速和方向改變也是形成天然氣水合物的輔助條件。天然氣水合物的形成條件1.氣體處于水汽的飽和或過飽和
天然氣水合物的預(yù)防
主要采取以下方法:
1.天然氣進(jìn)入輸氣管道之前應(yīng)進(jìn)行充分脫水,是天然氣水露點(diǎn)低于管線周圍介質(zhì)最低溫度5-7℃,這是最根本的方法。
2.天然氣進(jìn)入輸氣管道時(shí)進(jìn)行監(jiān)督、檢測,防止水及污物的進(jìn)入。
3.添加化學(xué)反應(yīng)劑,吸收天然氣的水分,降低天然氣的水露點(diǎn)。
4.在輸氣管道的天然氣入口處安裝除液器。
5.調(diào)壓閥、分離器、除液器等易產(chǎn)生冰堵部位加電伴熱或水加熱。天然氣水合物的預(yù)防主要采取以
天然氣凈化脫水1.低溫分離脫水高壓天然氣經(jīng)過節(jié)流膨脹造成低溫,使水分離出來。
2.固體干燥吸附脫水利用多孔性的固體干燥吸附天然氣中的水蒸氣。
3.液體吸收脫水常用的吸附劑有二甘醇、三甘醇等,在吸收塔中吸附劑與天然氣接觸,吸水后稀釋,進(jìn)入再生塔中蒸發(fā)出水分,天然氣被脫水干燥。
天然氣凈化脫水1.低溫分離脫水輸氣管道干燥
干燥劑法此種方法適用高濃度干燥劑置換管道中的試壓水。真空干燥法此方法有除水和干燥兩個(gè)階段。除水階段用空氣吹掃或發(fā)送清管器置換管道中的存水;干燥階段采用真空泵從管道的一端抽氣,在管道內(nèi)形成負(fù)壓使水分蒸發(fā)并隨著氣體排出管道超干空氣法在管道的干燥階段將深度脫水的超干空氣(水露點(diǎn)在-50~70℃)注入管道,吸收管道中的殘水使管道干燥。輸氣管道干燥干燥劑法此種方法適用高濃度干燥劑置
天然氣管道水合物堵塞的處理
1.準(zhǔn)確判斷冰堵的位置
2.關(guān)閉冰堵上下有閥門的截?cái)嚅y并進(jìn)行放空,或者利用熱源對冰堵位置進(jìn)行加熱,破壞水合物形成的條件進(jìn)行解堵。
3.在冰堵點(diǎn)的高處或上游處注緩解劑。如甲醇、丙三醇等。
4.利用熱源加熱天然氣,提高天然氣的溫度,破壞水合物形成的條件。
天然氣管道水合物堵塞的處理
1.準(zhǔn)確判斷冰堵的位置管道的腐蝕控制
一.防腐材料的性能選擇
1、良好的絕緣性
2、防腐蝕層應(yīng)具有一定的耐陰極剝離強(qiáng)度的能力。
3、要有足夠的機(jī)械強(qiáng)度。
4、有良好的的穩(wěn)定性耐大氣老化性能好,化學(xué)穩(wěn)定性好,耐水性好,有足夠的耐熱性,耐低溫性能好。
5.防腐層破損后易于修復(fù)。管道的腐蝕控制一.防腐材料的性能選擇防腐層大修一、操作步驟
1.確定大修段落根據(jù)完整可靠的檢測和調(diào)查資料,確定大修段落
2.選擇大修材料大修材料的各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)應(yīng)符合規(guī)范要求,要有質(zhì)檢合格證。
3.擇優(yōu)錄用施工隊(duì)伍要擇優(yōu)錄用施工隊(duì)伍,未作過大修工程的施工隊(duì)伍要通過百米試驗(yàn)段的考核。
4.質(zhì)量檢查宜實(shí)施第三方質(zhì)檢形式,作好質(zhì)量控制點(diǎn)的檢查,檢查標(biāo)準(zhǔn)按規(guī)范執(zhí)行。防腐層大修二、技術(shù)要求
1.嚴(yán)格按照審定的施工方案和相關(guān)規(guī)定進(jìn)行施工。
2.大修施工中要注意安全保護(hù),對違反安全操作規(guī)定的作法要堅(jiān)決制止。在對腐蝕坑的補(bǔ)焊過程中尤其要注意安全。
3.大修施工中要注意環(huán)境因素對施工質(zhì)量的影響,對溫度、濕度均要有特殊要求。二、技術(shù)要求
1.嚴(yán)格按照審定的施工方案和相關(guān)規(guī)定進(jìn)
閥門的基礎(chǔ)知識
閥門安裝在各種管理系統(tǒng)中,用于控制管路中介質(zhì)的壓力、流量及流向等。閥門的損壞或誤操作,往往直接影響天然氣管道的安全生產(chǎn),甚至造成重大事故。因此,了解各種閥門的結(jié)構(gòu)、特點(diǎn)及使用范圍,掌握其操作和維護(hù)方法,是操作安全生產(chǎn)平穩(wěn)輸氣的重要環(huán)節(jié)。閥門可定義為截?cái)?、接通流體通道或改變流向、流量及壓力值的裝置。
閥門的主要功能為:接通或截?cái)嗔黧w通路;調(diào)節(jié)流量;防止倒流;調(diào)節(jié)壓力;釋放過剩的壓力。
閥門的基礎(chǔ)知識
常用的分類方法有以下幾種:
1.按結(jié)構(gòu)特征分
截止閥關(guān)閉件沿閥座中心線移動(dòng)。
閘板閥關(guān)閉件沿垂直于閥座中心線移動(dòng)。
球閥(旋塞閥)關(guān)閉件是球或錐塞,圍繞本體的中心線旋轉(zhuǎn)。
旋啟閥關(guān)閉件圍繞閥座外的軸旋轉(zhuǎn)。
蝶閥關(guān)閉件是圓盤,它圍繞閥座內(nèi)的軸旋轉(zhuǎn)。
閥門的分類
常用的分類方法有以下幾種:
1.按結(jié)構(gòu)特征
2.按用途分開斷用用來切斷或接通管路介質(zhì)。如截止閥、閘閥、球閥、旋塞閥等。調(diào)節(jié)用用來調(diào)節(jié)介質(zhì)的壓力和流量。如減壓閥、調(diào)節(jié)閥等。分配用用來改變介質(zhì)的流向,起分配介質(zhì)的作用。如三通旋塞、三通截止閥等。止回閥用來防止介質(zhì)倒流。如止回閥也稱單向閥。安全閥在介質(zhì)壓力超過規(guī)定數(shù)值時(shí),用來排放多余介質(zhì),以保證管路系統(tǒng)及設(shè)備的安全。如安全閥、事故閥等。其他特殊用途如疏水閥、放空閥、排污閥等。2.按用途分
3.按驅(qū)動(dòng)方式分手動(dòng)借助手輪、手柄、杠桿、鏈輪、齒輪、渦輪等,由人力來驅(qū)動(dòng)。電動(dòng)借助電機(jī)、電磁力來驅(qū)動(dòng)。氣動(dòng)借助壓縮氣體來驅(qū)動(dòng)。液動(dòng)借助水、油等液體傳遞外力來驅(qū)動(dòng)。
4.按壓力分真空閥絕對壓力﹤98.07kPa的閥門。低壓閥公稱壓力PN≤1569.06kPa的閥門。中壓閥公稱壓力PN2451.66-6276.26kPa的閥門。高壓閥公稱壓力PN9806.65-78453.2kPa的閥門。超高壓閥公稱壓力PN≥98066.5kPa的閥門。3.按驅(qū)動(dòng)方式分
5.按介質(zhì)溫度分普通閥門適用于介質(zhì)溫度-40~
450℃的閥門。高溫閥門適用于介質(zhì)溫度450~
600℃的閥門。耐熱閥門適用于介質(zhì)溫度600℃以上的閥門。低溫閥門適用于介質(zhì)溫度-40~
-70℃的閥門。深冷閥門適用于介質(zhì)溫度-70~
-196℃的閥門。超低溫閥門適用于介質(zhì)溫度-196℃以下的閥門。
6.按公稱通徑分小口徑閥門公稱通徑DN≤40mm的閥門。中口徑閥門公稱通徑DN50~300mm的閥門。大口徑閥門公稱通徑DN350~1200mm的閥門。特大口徑閥門公稱通徑DN≥1400mm的閥門。5.按介質(zhì)溫度分輸氣站場常用閥門1.閘板閥閘板閥(簡稱閘閥)是截?cái)嚅y類的一種,用來接通或截?cái)喙苈分械慕橘|(zhì)。
閘閥的特點(diǎn):
(1).流體阻力小因?yàn)殚l閥閥體內(nèi)部介質(zhì)通道是直通的,介質(zhì)流經(jīng)閘閥時(shí)不改變其流動(dòng)方向,所以流體阻力小。(2).啟動(dòng)力矩小因?yàn)殚l閥啟閉式閘板運(yùn)動(dòng)方向與介質(zhì)流動(dòng)方向垂直,與截止閥相比,閘閥的啟閉較省力。天然氣安全知識培訓(xùn)ppt課件
(3).介質(zhì)流動(dòng)方向不受限制介質(zhì)可以從閘閥兩側(cè)任意方向流過,均能達(dá)到使用的目的,更適用于介質(zhì)的流動(dòng)方向可能改變的管路中。(4).結(jié)構(gòu)長度較短因?yàn)殚l閥的閘板是垂直置于閥體內(nèi)的。而截止閥閥瓣是水平置于閥體內(nèi)的,因而結(jié)構(gòu)長度比截止閥短。(5).密封性能好全開時(shí)密封面受沖蝕較小。(6).密封面易損傷啟閉時(shí)閘板與閥座相接觸的兩密封面之間有相對摩擦,易損傷,影響密封性能與使用壽命。(7).啟閉時(shí)間長,高度大由于閘閥啟閉時(shí)須全開或者全關(guān),閘板形成大,開啟需要一定的空間,外形尺寸高。(3).介質(zhì)流動(dòng)方向不受限制介質(zhì)可以從
(8).結(jié)構(gòu)復(fù)雜零件較多,制造與維修較困難,成本比截止閥高。
閘閥操作注意事項(xiàng)(1).帶手輪或手柄開關(guān)的閥門,順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)為關(guān)、逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)為開;其他帶執(zhí)行機(jī)構(gòu)的閥門開關(guān)操作按說明書進(jìn)行。(2).開關(guān)時(shí),用力要穩(wěn)、要均勻,不能采取沖擊方式開關(guān)閥門。(3).閘閥不能作節(jié)流用,必須全關(guān)或全開,不允許半開或半關(guān)。(4).閘閥全開后,應(yīng)將手輪回轉(zhuǎn)1~2圈。(5).操作中不能用身體正對手輪或閥桿。(8).結(jié)構(gòu)復(fù)雜零件較多,制造與維修較困難,成本
2.球閥球體繞垂直于通道的軸線旋轉(zhuǎn)而啟閉通道的閥門。球閥的特點(diǎn)(1).中、小口徑球閥結(jié)構(gòu)較簡單,體積較小,重量較輕。(2).流體阻力小,各類閥門中球閥的流體阻力最小。這是因?yàn)槿_時(shí)閥體通道、球體通道和連接管道的截面積相等,并成直線相通。(3).啟閉迅速、方便,介質(zhì)流動(dòng)方向不受限制。(4).啟閉力矩比旋塞閥小。2.球閥
(5).密封性能較好,這是因?yàn)榍蜷y密封圈材料多采用塑料,摩擦系數(shù)較?。磺蜷y全開時(shí)密封面不受會到介質(zhì)的沖蝕。球閥的缺點(diǎn)是:球體加工和研磨較困難。球閥操作注意事項(xiàng)(1).球閥不能作節(jié)流用,必須全開或全關(guān),不允許半開或半關(guān)。(2).操作前應(yīng)檢查球閥開關(guān)位置、執(zhí)行機(jī)構(gòu)各部位是否完好靈敏、密封性能、流程切換是否正確等。(3).當(dāng)球閥需要緊急關(guān)閉時(shí),動(dòng)作應(yīng)盡快完成,以免球閥前后形成較大壓差后還未關(guān)閉閥室。(5).密封性能較好,這是因?yàn)榍蜷y密封圈材料多采
(4).開關(guān)操作時(shí),一定要平衡球閥前后兩端壓力和泄去密封圈壓力后,才能進(jìn)行,開關(guān)完成后及時(shí)向密封圈充壓,嚴(yán)禁在閥前后存在壓差下強(qiáng)行操作。(5).對于利用管道氣壓作為密封動(dòng)力源的球閥,當(dāng)管線處理事故后,仍處于關(guān)閉狀態(tài)的閥門,應(yīng)對密封氣源進(jìn)行調(diào)整、控制,以保證球閥的繼續(xù)密封。3.截止閥截止閥的特點(diǎn):(1).截止閥的密封是通過密封座圈與閥桿上的閥瓣以錐面和平面緊壓來實(shí)現(xiàn)的,錐面密封多用于小口徑閥,平面密封多用于大口徑閥。(4).開關(guān)操作時(shí),一定要平衡球閥前后兩端壓力和
(2).截止閥的傳動(dòng)形式有手輪、齒輪、電動(dòng)、氣動(dòng)等形式。(3).按閥內(nèi)流體流動(dòng)方向截止閥分為直通式、直流式、角式三種。4.止回閥用于限制流體單向流動(dòng),防止倒流的閥叫止回閥或單項(xiàng)閥。分為升降式和旋啟式止回閥。(2).截止閥的傳動(dòng)形式有手輪、齒輪、電動(dòng)、氣動(dòng)
場站設(shè)計(jì)要求現(xiàn)場布置、間距和設(shè)備安裝方位應(yīng)采用統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)。在對現(xiàn)有系統(tǒng)進(jìn)行改造和擴(kuò)建時(shí),場站系統(tǒng)設(shè)計(jì)應(yīng)與已建系統(tǒng)保持一致。場站的設(shè)計(jì)至少應(yīng)滿足以下要求:(1)系統(tǒng)中的所有構(gòu)件的尺寸選擇應(yīng)保證性能最優(yōu),所有設(shè)備應(yīng)能滿足作用運(yùn)行工況。(2)整個(gè)系統(tǒng)的設(shè)計(jì)應(yīng)滿足設(shè)計(jì)工況范圍(壓力、溫度、密度、粘度、質(zhì)量和流速)。要保證單體設(shè)備和整個(gè)系統(tǒng)的靈活性,設(shè)備和相連管道應(yīng)滿足極端工況要求。
(3)對新建、改擴(kuò)建新系統(tǒng)或設(shè)施,應(yīng)考慮操作、維護(hù)的便捷性和未來的設(shè)施擴(kuò)建,包括所有儀表、閥門、閥執(zhí)行機(jī)構(gòu),雙截?cái)嚅y放空管、法蘭、排污管、注脂、電氣接線盒和面板都有合理操作和維護(hù)空間。(4)對于需要拆卸維修的機(jī)械裝置或設(shè)備,如壓縮機(jī)、閥、儀表元件、儀器、儀表管、電氣套管、法蘭螺栓、吊車、臨時(shí)外部接頭,要保證留出足夠空間。(5)應(yīng)為站場所有設(shè)備的操作、巡檢和維護(hù)提供暢通無阻的通道、臺階和平臺。(6)個(gè)站場應(yīng)有消防通道、回車場和吊車裝卸作業(yè)通道。(3)對新建、改擴(kuò)建新系統(tǒng)或設(shè)施,應(yīng)考慮操作、維護(hù)的便
(7)站內(nèi)設(shè)施布局設(shè)計(jì)應(yīng)考慮風(fēng)向影響,防風(fēng)管線、排污池應(yīng)設(shè)置在站場主設(shè)備的控制室的下風(fēng)側(cè)。(8)設(shè)備的最大噪聲水平應(yīng)滿足國家及地方標(biāo)準(zhǔn)。(9)有人值守站場,如果發(fā)生報(bào)警應(yīng)設(shè)置有報(bào)警聲音警告現(xiàn)場人員。(7)站內(nèi)設(shè)施布局設(shè)計(jì)應(yīng)考慮風(fēng)向影響,防風(fēng)管天然氣管道投產(chǎn)安全一、天然氣管道的投產(chǎn)準(zhǔn)備天然氣管道的投產(chǎn)是管道施工建設(shè)的延續(xù),是對設(shè)計(jì)、施工質(zhì)量的檢驗(yàn),是管道建設(shè)中的一項(xiàng)非常重要的工作環(huán)節(jié)。投產(chǎn)的準(zhǔn)備工作是確保管道投產(chǎn)安全和成功的基礎(chǔ),因此,投產(chǎn)準(zhǔn)備工作顯得尤為重要。天然氣管道置換投產(chǎn)前應(yīng)做好以下準(zhǔn)備工作:
1.管道、場站,閥室必須組焊完畢并清管掃線,強(qiáng)度、嚴(yán)密性試壓合格。其他附屬設(shè)施驗(yàn)收合格。
2.自動(dòng)化系統(tǒng)安裝調(diào)試、驗(yàn)收合格。安全消防系統(tǒng)要收合格并辦理有關(guān)手續(xù)。天然氣管道投產(chǎn)安全
3.投產(chǎn)、運(yùn)行組織機(jī)構(gòu)健全,技術(shù)、操作、維搶修人員經(jīng)過正式培訓(xùn)考試,并100%持證上崗。掌握管道走向、設(shè)備的操作、維護(hù)、原理和投產(chǎn)方案。
4.針對管道實(shí)際情況,編制詳細(xì)的投產(chǎn)試運(yùn)方案和實(shí)施方案。
5.組織好投產(chǎn)隊(duì)伍、施工單位、安全、消防保駕隊(duì)伍。
6.配齊投產(chǎn)試運(yùn)的常用工具、維搶修工機(jī)具、儀表自動(dòng)化檢測儀表和器具,配齊必須的消防器材。
7.配齊所需的投產(chǎn)車輛、通訊設(shè)施,醫(yī)療救護(hù)力量,防爆、防毒設(shè)備。
8.施工單位撤離場站,做到消防通道暢通,無易燃、易爆物品堆放。投產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組進(jìn)行全線建成驗(yàn)收合格。
3.投產(chǎn)、運(yùn)行組織機(jī)構(gòu)健全,技術(shù)、操作、維搶
9.與供電、供水部門簽訂協(xié)議,保證供電、供水正常。
10.與供氣、用氣單位簽訂協(xié)議,與供氣單位協(xié)調(diào)好投產(chǎn)期間的用氣量和壓力及協(xié)調(diào)好配合細(xì)節(jié)。9.與供電、供水部門簽訂協(xié)議,保證供電、供水
天然氣管道的投產(chǎn)過程天然氣管道投產(chǎn)一般有如下過程:
1.試壓對站內(nèi)及線路管道應(yīng)分別進(jìn)行試壓。
2.除水、干燥試壓結(jié)束后,對管道進(jìn)行排水、掃線。對站間、站內(nèi)管道進(jìn)行干燥。
3.置換、注氣投產(chǎn)向管道內(nèi)注入氮?dú)猓玫獨(dú)庵脫Q管道內(nèi)的空氣;用氮?dú)庾鳛榭諝夂吞烊粴獾母綦x段,在氮?dú)夂笞⑷胩烊粴?。除水、干燥施工是天然氣管道的特殊要求。用氮?dú)飧綦x空氣和天然氣是天然氣管道投產(chǎn)安全的需要。天然氣管道的投產(chǎn)過程
投產(chǎn)安全要求1.投產(chǎn)前的準(zhǔn)備工作(1).制定各項(xiàng)安全生產(chǎn)管理制度。(2).對天然氣管道的管理及操作人員進(jìn)行全面培訓(xùn),要做到各工種的操作人員熟悉本崗位的工藝流程、操作規(guī)程、安全規(guī)定及異常事故處理操作方法等。培訓(xùn)后應(yīng)進(jìn)行考試,合格者方能上崗操作。(3).工程全面完工后,要組織質(zhì)量檢查驗(yàn)收。(4).投產(chǎn)小組及各專業(yè)組的人員要落實(shí),職責(zé)分工應(yīng)明確,保證各部門能在統(tǒng)一指揮下,緊密配合、協(xié)同一致地工作。(5).氣源要落實(shí),能滿足投產(chǎn)階段的用氣量。投產(chǎn)安全要求1.投產(chǎn)前的準(zhǔn)備工作
(6).組織好搶修,配備好搶修用的車、器材、救護(hù)設(shè)施、足夠的消防器材。(7).制定切合實(shí)際情況的投產(chǎn)試運(yùn)方案,報(bào)經(jīng)上級主管部門批準(zhǔn)后,應(yīng)向參加投產(chǎn)的人員進(jìn)行交流。參加投產(chǎn)的人員應(yīng)認(rèn)真學(xué)習(xí)投產(chǎn)試運(yùn)方案。2.投產(chǎn)試運(yùn)的安全措施
(1).重視并認(rèn)真做好投產(chǎn)前的各項(xiàng)準(zhǔn)備工作,為安全投產(chǎn)一次成功奠定基礎(chǔ)。(2).對參加投產(chǎn)的人員進(jìn)行安全教育,具體包括:要求參加投產(chǎn)的所有人員熟悉各項(xiàng)安全生產(chǎn)管理制度、崗位安全操作規(guī)定,熟悉常見事故處理方法,掌握消防滅火器材的使用方法,對參加投產(chǎn)的操作人員要進(jìn)行技術(shù)交底、進(jìn)行投產(chǎn)操作演練,做到崗位明確,職責(zé)清楚。
(3).天然氣置換過程。應(yīng)注意以下問題:①天然氣置換過程中的操作要平穩(wěn),升壓要緩慢,一般控制天然氣的進(jìn)氣流速或清管球的運(yùn)行速度不超過5m/s。站內(nèi)管線置換時(shí),起點(diǎn)壓力應(yīng)控制在0.1MPa左右。②置換
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