清潔生產(chǎn)審核培訓課件

清潔生產(chǎn)審核濟寧市節(jié)能技術(shù)服務(wù)中心清潔生產(chǎn)審核1清潔生產(chǎn)審核培訓ppt課件2清潔生產(chǎn)審核培訓ppt課件3清潔生產(chǎn)審核培訓ppt課件4清潔生產(chǎn)審核培訓ppt課件5修改前管理職責國務(wù)院經(jīng)濟貿(mào)易行政主管部門負責組織、協(xié)調(diào)全國的清潔生產(chǎn)促進工作?？h級以上地方人民政府經(jīng)濟貿(mào)易行政主管部門負責組織、協(xié)調(diào)本行政區(qū)域內(nèi)的清潔生產(chǎn)促進工作。國務(wù)院清潔生產(chǎn)綜合協(xié)調(diào)部門負責組織、協(xié)調(diào)全國的清潔生產(chǎn)促進工作?？h級以上地方人民政府確定的清潔生產(chǎn)綜合協(xié)調(diào)部門負責組織、協(xié)調(diào)本行政區(qū)域內(nèi)的清潔生產(chǎn)促進工作。實施強制性清潔生產(chǎn)審核企業(yè)

修改后

一、污染物排放超過國家或者地方規(guī)定的排放標準，或者雖未超過國家或者地方規(guī)定的排放標準，但超過重點污染物排放總量控制指標的；

二、超過單位產(chǎn)品能源消耗限額標準構(gòu)成高耗能的；三、使用有毒、有害原料進行生產(chǎn)或者在生產(chǎn)中排放有毒、有害物質(zhì)的。

修改后修改前管理職責國務(wù)院經(jīng)濟貿(mào)易行政主管部門6

清潔生產(chǎn)審核是指按照一定程序，對生產(chǎn)和服務(wù)過程進行調(diào)查和診斷，找出能耗高、物耗高、污染重的原因，提出降低能耗、物耗、廢物產(chǎn)生以及減少有毒有害物料的使用、產(chǎn)生和廢棄物資源化利用的方案，進而選定并實施技術(shù)經(jīng)濟及環(huán)境可行的清潔生產(chǎn)方案的過程。清潔生產(chǎn)審核是指按照一定程序，對生產(chǎn)和76、6、8清潔生產(chǎn)審核培訓ppt課件9清潔生產(chǎn)審核培訓ppt課件10

清潔生產(chǎn)審核程序包括籌劃與組織、預(yù)審核、審核、方案的產(chǎn)生和篩選、可行性分析、方案的實施、持續(xù)清潔生產(chǎn)七個階段，這是我國清潔生產(chǎn)審核的一般常用的步驟。七個階段清潔生產(chǎn)審核程序包括籌劃與組織、預(yù)審核、審核11清潔生產(chǎn)審核流程清潔生產(chǎn)審核流程12任務(wù)：取得領(lǐng)導(dǎo)支持組建審核小組制定工作計劃開展宣傳教育目的：提高認識克服思想障礙成果：審核小組審核工作計劃第一章籌劃與組織任務(wù)：目的：成果：第一章籌劃與組織13清潔生產(chǎn)審核培訓ppt課件14姓名職務(wù)來自部門及職務(wù)職責投入時間組長總經(jīng)理全面負責清潔生產(chǎn)審核籌劃、領(lǐng)導(dǎo)工作，對審核相關(guān)問題進行協(xié)調(diào)、決策。30天副組長總工負責領(lǐng)導(dǎo)、協(xié)調(diào)所分管各部門的審核工作，對生產(chǎn)過程進行分析評估，對提出的中高費方案進行研制。40天組員機電副總具體負責審核全過程，負責審核小組會議的召集及工作的協(xié)調(diào)，數(shù)據(jù)的審核及方案的初步篩選，并與審核涉及人員及時聯(lián)系溝通，對出現(xiàn)問題及時匯報并解決。負責對清潔生產(chǎn)審核報告初審。120天組員技術(shù)副總負責清潔生產(chǎn)全過程及方案的技術(shù)改造可行性研究和方案實施管理工作。90天組員財務(wù)副總負責可行性分析中經(jīng)濟評估和方案實施過程中財務(wù)管理與效益跟蹤驗證。50天某企業(yè)清潔生產(chǎn)審核領(lǐng)導(dǎo)小組成員表姓名職務(wù)來自部門職責投入組長總經(jīng)理全面負責清潔生產(chǎn)審核籌15某企業(yè)清潔生產(chǎn)審核工作小組成員表姓名職務(wù)來自部門及職務(wù)職稱職責投入時間組長副總經(jīng)理負責確定清潔生產(chǎn)審核重點和目標，參與收集和篩選清潔生產(chǎn)方案，負責對清潔生產(chǎn)技術(shù)進行篩選、論證，改革生產(chǎn)工藝，開發(fā)新技術(shù)。90天副組長機電副總具體負責審核全過程，負責審核小組會議的召集及工作的協(xié)調(diào)，數(shù)據(jù)的審核及方案的初步篩選，并與審核涉及人員及時聯(lián)系溝通，對出現(xiàn)問題及時匯報并解決。負責對清潔生產(chǎn)審核報告初審。120天組員辦公室主任組織制定與修改完善相關(guān)支持性文件、制度、規(guī)程和相應(yīng)管理考核辦法。負責組織編寫清潔生產(chǎn)審核報告。60天組員機電科副科長負責協(xié)助組長審核全過程，籌劃與組織協(xié)調(diào)，并組織制定工作計劃，審核清潔生產(chǎn)審核報告。負責清潔生產(chǎn)中有關(guān)技術(shù)改造方案實施管理工作。90天組員技術(shù)中心負責清潔生產(chǎn)審核過程中產(chǎn)生的有關(guān)技術(shù)改造方案的實施跟蹤管理及搞好礦區(qū)的能量平衡。全公司清潔生產(chǎn)方案實施過程中各物料平衡實測工作的計量分析工作。并負責報告書編寫。90天組員綜采隊隊長全面負責本單位清潔生產(chǎn)審核工作。提出本單位清潔生產(chǎn)目標。收集整理本單位清潔生產(chǎn)方案，并按方案組織實施。90天組員綜掘隊隊長全面負責本單位清潔生產(chǎn)審核工作。提出本單位清潔生產(chǎn)目標。收集整理本單位清潔生產(chǎn)方案，并按方案組織實施。90天組員選煤廠廠長全面負責本單位清潔生產(chǎn)審核工作。負責對清潔生產(chǎn)可行性方案和優(yōu)化工藝進行研究，提出清潔生產(chǎn)目標，并按方案組織實施。120天組員機電科環(huán)保節(jié)能管理員具體負責審核全過程，并與審核涉及人員及時聯(lián)系溝通，對出現(xiàn)問題及時匯報并解決。負責宣貫培訓，制定相關(guān)管理制度。制定工作計劃。負責環(huán)保資料匯總、負責評估及分析方案優(yōu)化，技術(shù)協(xié)調(diào)，確定生產(chǎn)過程中各種物料消耗和污染物產(chǎn)生量。并負責報告書編寫。140天某企業(yè)清潔生產(chǎn)審核工作小組成員表姓名職務(wù)來自部門職責投入16三、制定工作計劃任務(wù)：編制《清潔生產(chǎn)審核工作計劃表》編制應(yīng)考慮的因素：1、工作計劃應(yīng)服從企業(yè)的年初計劃；2、每一審核階段的工作安排應(yīng)留有一定的靈活時間；3、必須明確每一審核階段的工作任務(wù)；三、制定工作計劃任務(wù)：編制《清潔生產(chǎn)審核工作計劃表》編制應(yīng)考17某公司清潔生產(chǎn)審核工作計劃表階段工作內(nèi)容完成時間責任部門及負責人1、籌劃和組織1、開展宣傳教育，組織學習清潔生產(chǎn)基礎(chǔ)知識，提高清潔生產(chǎn)意識，取得最高層領(lǐng)導(dǎo)支持與參與。2、組建清潔生產(chǎn)審核小組。3、制定清潔生產(chǎn)審核工作計劃2012.5.202、預(yù)評估1、進行現(xiàn)狀調(diào)查，重點調(diào)查企業(yè)概況、生產(chǎn)狀況、環(huán)保狀況、管理狀況等。2、進行現(xiàn)場考察。3、評價產(chǎn)污排污狀況，對比國內(nèi)外同類企業(yè)產(chǎn)污排污狀況，分析產(chǎn)污原因，做出評價結(jié)論。4、確定審核重點。5、設(shè)置清潔生產(chǎn)目標。6、提出和實施無低費方案2012.6.10副總及業(yè)務(wù)科室負責人3、評估1、準備審計重點資料。2、實測輸入輸出物流。3、建立物料平衡圖。4、分析廢物產(chǎn)生原因。5、提出和實施無費/低費方案。2012.7.10副總及業(yè)務(wù)科室負責人4、方案的產(chǎn)生和篩選1、產(chǎn)生備選方案。2、分類匯總方案。3、篩選方案。4、研制方案。5、繼續(xù)實施無費/低費方案。6、核定并匯總無低費方案實施效果。7、編寫清潔生產(chǎn)審核中期報告2012.7.20副總及業(yè)務(wù)科室負責人5、可行性分析1、進行技術(shù)可行性分析。2、進行環(huán)境評估。3、進行經(jīng)濟評估。4、推薦可實施方案。2012.7.30副總及業(yè)務(wù)科室負責人6、方案實施1、組織方案實施。2、匯總已實施的無低費方案的成果。3、驗證已實施的中高費方案的成果。4、分析總結(jié)已實施方案對組織的影響。2012.11.30副總及業(yè)務(wù)科室負責人7、持續(xù)清潔生產(chǎn)1、建立和完善清潔生產(chǎn)管理制度。2、建立和完善清潔生產(chǎn)管理制度。3、制定持續(xù)清潔生產(chǎn)計劃。4、整理并編制完成審核報告2012.12.108、審核終期報告整理并編制完成審核報告。2012.12.18某公司清潔生產(chǎn)審核工作計劃表階段工作內(nèi)容完成時間責任部門1、18四、開展宣傳教育宣傳教育方式1、利用廠內(nèi)OA網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)；2、利用企業(yè)現(xiàn)行各種例會，尤其是生產(chǎn)安全的例會；3、下達開展清潔生產(chǎn)審核的正式紅頭文件；4、利用宣傳欄，將清潔生產(chǎn)知識做成噴繪等張貼；5、利用廠內(nèi)電視、錄像等宣傳工具；6、利用廠內(nèi)黑板，定期辦黑板報；7、聘請外部專家組織報告會、研討班、培訓班等；8、開展清潔生產(chǎn)方法、技術(shù)等各種咨詢活動；9、召開職工大會，宣傳清潔生產(chǎn)知識、成果、獎懲等。

四、開展宣傳教育宣傳教育方式1、利用廠內(nèi)OA網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)；19宣傳教育內(nèi)容1、清潔生產(chǎn)技術(shù)發(fā)展、清潔生產(chǎn)以及清潔生產(chǎn)審核的概念；2、清潔生產(chǎn)和末端治理的思路、內(nèi)容及其利與弊；3、國內(nèi)外企業(yè)清潔生產(chǎn)審核的成功實例；4、工業(yè)污染控制政策和管理制度的三大轉(zhuǎn)變；5、清潔生產(chǎn)審核中的障礙（困難）及其克服的可能性；6、清潔生產(chǎn)審核工作的內(nèi)容與要求；7、本企業(yè)鼓勵清潔生產(chǎn)審核的各種措施；8、本企業(yè)各部門已取得的審核效果、具體做法等。宣傳教育內(nèi)容1、清潔生產(chǎn)技術(shù)發(fā)展、清潔生產(chǎn)以及清潔生產(chǎn)審核的20清潔生產(chǎn)審核培訓ppt課件21清潔生產(chǎn)審核培訓ppt課件22任務(wù)：現(xiàn)狀調(diào)研現(xiàn)場考察評估污染物產(chǎn)生和資源利用狀況確定審核重點設(shè)置清潔生產(chǎn)目標提出和實施無低費方案目的：了解現(xiàn)狀發(fā)現(xiàn)清潔生產(chǎn)潛力成果：審核重點清潔生產(chǎn)目標實施無低費方案由虛入實第二章預(yù)審核任務(wù)：目的：成果：由虛入實第二章預(yù)審核23清潔生產(chǎn)審核培訓ppt課件241、企業(yè)概況2、企業(yè)的生產(chǎn)狀況3、企業(yè)的環(huán)保狀況4、企業(yè)的管理狀況一、現(xiàn)狀調(diào)研1、企業(yè)概況一、現(xiàn)狀調(diào)研251.對初步了解的情況進行現(xiàn)場核實2.發(fā)現(xiàn)明顯的問題，產(chǎn)生無低費方案

二、現(xiàn)場考察1.對初步了解的情況進行現(xiàn)場核實二、現(xiàn)場考察26清潔生產(chǎn)審核培訓ppt課件27清潔生產(chǎn)審核培訓ppt課件28清潔生產(chǎn)審核培訓ppt課件29對比國內(nèi)外同類企業(yè)的生產(chǎn)狀況初步分析能耗高和產(chǎn)排污原因評價企業(yè)能耗限額/定額和環(huán)保執(zhí)法狀況作出評價結(jié)論三、評價產(chǎn)污排污及能耗、物耗狀況對比國內(nèi)外同類企業(yè)的生產(chǎn)狀況三、評價產(chǎn)污排污及能耗、物耗狀30在對企業(yè)能源、資源利用現(xiàn)狀和污染物產(chǎn)生現(xiàn)狀進行評估的基礎(chǔ)上1、結(jié)合企業(yè)實際，列出備選審核重點2、確定審核重點選擇標準產(chǎn)量原材料和能源消耗污染物產(chǎn)生量員工的積極性四、確定審核重點在對企業(yè)能源、資源利用現(xiàn)狀和污染物產(chǎn)生現(xiàn)狀進行評估的31五、設(shè)置清潔生產(chǎn)目標

針對審核重點；定量化、可操作、并有激勵作用；要有絕對量和相對量；要有時限性。設(shè)置原則五、設(shè)置清潔生產(chǎn)目標設(shè)置原則32六、提出和實施無/低費方案

目的：貫徹清潔生產(chǎn)邊審核邊實施邊見效的原則（“三邊”原則），滾動式推進審核工作。產(chǎn)生的方法：?座談?咨詢?現(xiàn)場查看?散發(fā)清潔生產(chǎn)建議表預(yù)審核階段的無低費方案一般都可以從現(xiàn)場直接看出，而且是在全廠范圍內(nèi)。六、提出和實施無/低費方案目的：產(chǎn)生的方法：預(yù)審核階段的33常見的無/低費方案

過程控制選擇在最佳配料比下進行生產(chǎn)；增加檢測計量儀表；校準檢測計量儀表；改善過程控制及在線監(jiān)控；調(diào)整優(yōu)化反應(yīng)的參數(shù)，如溫度、壓力等。設(shè)備改進并加強設(shè)備定期檢查和維護，減少跑冒滴漏；及時修補完善輸熱、輸汽管線的隔熱保溫。常見的無/低費方案過程控制設(shè)備34常見的無/低費方案

產(chǎn)品改進包裝及其標志或說明；加強庫存管理；像原料的貯存、輸送搬運的要求那樣進行控制和處置。包裝材料應(yīng)盡可能采用便于回收利用或處理處置的材料；嚴格出廠和搬運制度，遇有包裝破損的產(chǎn)品一律不得出廠，對搬運過程中的散失產(chǎn)品要及時回收處理。常見的無/低費方案產(chǎn)品35常見的無/低費方案

管理清掃地面時改用干掃法或拖地法，以取代水沖洗；減少物料濺落并及時收集；嚴格崗位責任制和按操作規(guī)程作業(yè)，減少漏測、漏檢和失控造成不必要的停車次數(shù)；清潔作業(yè)，盡量避免現(xiàn)場雜亂無章；嚴格控制清洗用水，要求水管上安裝自動關(guān)閉閥門，不任其流水；減少停車，使生產(chǎn)正常與穩(wěn)定；保證正常的水、氣、熱供應(yīng)。常見的無/低費方案管理36常見的無/低費方案

廢棄物冷凝液的循環(huán)利用；現(xiàn)場分類收集可回收的物料與廢棄物；清污分流，檢查廢物收集和貯存設(shè)施，減少廢物混合、清污水混合；余熱利用，廢蒸汽經(jīng)冷凝，回收利用；回用水和物料要檢查組分變化情況，盡可能減少外排量；對回收／循環(huán)利用的廢料應(yīng)采取凈化措施；直接采取閉合管道裝置進行循環(huán)作用。

員工

加強員工技術(shù)與環(huán)保意識的培訓；采用各種形式的精神與物質(zhì)激勵措施。常見的無/低費方案廢棄物員工37任務(wù):編制審核重點工藝流程圖實測輸入輸出物流建立物料平衡廢棄物產(chǎn)生原因分析實施無低費方案目的:發(fā)現(xiàn)物料流失的環(huán)節(jié)找出廢棄物產(chǎn)生的原因成果:廢棄物產(chǎn)生原因?qū)徍酥攸c無低費方案的實施第三章審核任務(wù):目的:成果:第三章審核38清潔生產(chǎn)審核培訓ppt課件39一、準備審核重點資料1、收集資料2、編制審核重點的工藝流程圖3、編制單元操作工藝流程圖和功能說明表4、編制工藝設(shè)備流程圖1、收集資料(1)工藝資料(2)原材料和產(chǎn)品及生產(chǎn)管理資料(3)廢棄物資料(4)國內(nèi)外同行業(yè)資料一、準備審核重點資料1、收集資料1、收集資料40工藝流程圖（設(shè)備流程圖）；工藝設(shè)計物料、能源消耗數(shù)據(jù)；工藝操作手冊和說明；設(shè)備技術(shù)規(guī)范和運行維護記錄；管道系統(tǒng)布局圖；車間內(nèi)平面布置圖；車間組織機構(gòu)圖工藝資料原材料和產(chǎn)品及生產(chǎn)管理資料產(chǎn)品的組成及月、年度產(chǎn)量表；物料消耗統(tǒng)計表；產(chǎn)品和原材料庫存記錄；原料進廠檢驗記錄；能源費用；車間成本費用報告；生產(chǎn)進度表廢棄物資料年度廢棄物排放報告；廢棄物(水、氣、渣)分析報告；廢棄物管理、處理和處置費用；排污費；廢棄物處理設(shè)施運行和維護費情況對比國內(nèi)外同行業(yè)單位產(chǎn)品原輔料消耗情況比較（審核重點）；國內(nèi)外同行業(yè)單位產(chǎn)品排污情況比較（審核重點）工藝流程圖（設(shè)備流程圖）；工藝設(shè)計物料、能源消耗數(shù)據(jù)；工藝操41洗煤廠單元操作功能說明表單元操作名稱功能輸送單元將原煤通過刮板輸送機和原煤皮帶機輸送到原煤分級篩。篩分單元原煤經(jīng)分級篩篩運，塊煤運到塊煤倉，30mm以下原煤進入跳汰機。脫水單元精煤經(jīng)直線振動篩，高頻振動篩脫水后送至精煤場浮選單元精煤篩下物進入浮選機，浮選煤漿進入壓濾機壓濾成浮選精煤濃縮單元浮選尾礦經(jīng)管道自流到濃縮池進行濃縮壓濾成煤泥。洗煤廠單元操作功能說明表單元操作名稱功能輸送單元將原煤通過刮42二、實測輸入輸出物流

如何收集\評估\測量數(shù)據(jù)測什么?(監(jiān)測項目)所有的原輔材料\主副產(chǎn)品\水\廢棄物等在哪測?(監(jiān)測點)主要物流進出口測多長時間?(監(jiān)測周期)間歇生產(chǎn):三個周期連續(xù)生產(chǎn):72小時制定現(xiàn)場實測計劃校驗監(jiān)測儀器和計量工具二、實測輸入輸出物流如何收集\評估\測量數(shù)據(jù)測什么?(監(jiān)測43審核重點輸入輸出數(shù)據(jù)匯總輸入（單位）輸出（單位）輸入物數(shù)量輸出物數(shù)量原料產(chǎn)品輔料副產(chǎn)品水廢水……合計合計審核重點輸入輸出數(shù)據(jù)匯總輸入（單位）輸出（單位）輸入物數(shù)量輸44三、建立物料平衡目的：準確判斷廢物流量，定量地確定廢棄物數(shù)量、成分、去向，從而發(fā)現(xiàn)無組織排放或未被注意的物流損失，并為產(chǎn)生和研制清潔生產(chǎn)方案提供科學依據(jù)。三、建立物料平衡目的：45能量平衡模型圖

能量平衡模型圖46四、廢棄物產(chǎn)生原因分析應(yīng)用標準原因分析法分析問題原因員工原材料過程控制管理產(chǎn)品工藝技術(shù)設(shè)備廢棄物問題問題原因四、廢棄物產(chǎn)生原因分析應(yīng)用標準原因分析法分析問題原因員工原材47原輔料不純或（和）未凈化原輔料儲存、發(fā)放、運輸?shù)牧魇гo料的投入量或（和）配比的不合理原輔料及能源的超定額消耗有毒、有害原輔料的使用未利用清潔能源和二次資源原輔材料和能源原輔料不純或（和）未凈化原輔材料和能源48技術(shù)工藝落后，原料轉(zhuǎn)化率低設(shè)備布置不合理、無效傳輸線路過長反應(yīng)及轉(zhuǎn)化步驟過長連續(xù)生產(chǎn)能力低工藝條件要求過嚴生產(chǎn)穩(wěn)定性差需使用對環(huán)境有害的物料技術(shù)工藝技術(shù)工藝落后，原料轉(zhuǎn)化率低技術(shù)工藝49設(shè)備設(shè)備破舊、漏損設(shè)備自動化控制水平低有關(guān)設(shè)備之間配置不合理主體設(shè)備和公用設(shè)施不匹配設(shè)備缺乏有效維護和保養(yǎng)設(shè)備的功能不能滿足工藝要求設(shè)備設(shè)備破舊、漏損50過程控制計量檢測分析儀表不齊全或監(jiān)測精度達不到要求某些工藝參數(shù)（例如溫度、壓力、流量、濃度等）未能得到有效控制過程控制水平不能滿足技術(shù)工藝要求過程控制計量檢測分析儀表不齊全或監(jiān)測精度達不到要求51產(chǎn)品產(chǎn)品儲存和搬運中的破損、漏失產(chǎn)品的轉(zhuǎn)化率低于國內(nèi)外先進水平不利于環(huán)境的產(chǎn)品規(guī)格和包裝產(chǎn)品產(chǎn)品儲存和搬運中的破損、漏失52對可利用廢棄物未進行再用和循環(huán)使用；廢棄物的物理化學性狀不利于后續(xù)的處理和處置；單位產(chǎn)品廢棄物產(chǎn)生量與國內(nèi)外先進水平的比較；廢棄物對可利用廢棄物未進行再用和循環(huán)使用；廢棄物53管理有利于清潔生產(chǎn)管理的條例、崗位操作規(guī)程等未能得到有效的執(zhí)行現(xiàn)行管理制度不能滿足清潔生產(chǎn)的需要崗位操作規(guī)程不夠嚴格生產(chǎn)記錄（包括原料，產(chǎn)品和廢棄物）不完整信息交換不暢缺乏有效的獎懲方法管理有利于清潔生產(chǎn)管理的條例、崗位操作規(guī)程等未能得到有效54員工員工素質(zhì)不能滿足生產(chǎn)需要缺乏優(yōu)秀管理人員缺乏專業(yè)技術(shù)人員缺乏熟練操作人員員工的技能不能滿足缺乏對員工主動參與清潔生產(chǎn)的激勵措施員工員工素質(zhì)不能滿足生產(chǎn)需要缺乏優(yōu)秀管理人員缺乏對員工主55五、實施無低費方案一般無低費方案有：

員工培訓原材料的正確儲運優(yōu)化過程控制改進管理改進產(chǎn)品包裝和儲運工藝技術(shù)改進設(shè)備維護廢棄物合理處置問題解決問題方案對于簡易可行的無低費方案要盡快實施!!審核階段的無低費方案是通過物料平衡而來的，須經(jīng)分析才能產(chǎn)生，方案針對的是審核重點。五、實施無低費方案一般無低費方案有：員工原材料的優(yōu)化改56…50％以上的廢棄物是可以通過以下措施避免的簡單的管理措施很小的工藝過程改變你知道嗎...例：油泵車與加油站油罐之間的一根連通管，每年減少汽油浪費30萬噸！…50％以上的廢棄物是可以通過以下措施避免的你知道嗎..57任務(wù)：產(chǎn)生方案分類篩選方案統(tǒng)計無低費方案實施的效果編寫中期審核報告目的：產(chǎn)生審核重點的清潔生產(chǎn)方案成果：清潔生產(chǎn)方案分類匯總表無低費方案實施效果匯總表中期審核報告第四章方案產(chǎn)生和篩選任務(wù)：第四章方案產(chǎn)生和篩選58方案產(chǎn)生與篩選的工作目的與重點篩選確定出二個以上中/高費方案；核定與匯總已實施無/低費方案的實施效果；編寫清潔生產(chǎn)中期審核報告。目的：

通過方案的產(chǎn)生、篩選、研制,為下一階段的可行性分析提供足夠的中/高費清潔生產(chǎn)方案。重點：方案產(chǎn)生與篩選的工作目的與重點篩選確定出二個以上中/高費方案59清潔生產(chǎn)審核培訓ppt課件60一、產(chǎn)生方案清潔生產(chǎn)方案的數(shù)量、質(zhì)量和可實施性直接關(guān)系到清潔生產(chǎn)審核的成效，是清潔生產(chǎn)審核的關(guān)鍵環(huán)節(jié)！產(chǎn)生清潔生產(chǎn)方案的主要途徑和方法廣泛收集，創(chuàng)新思路根據(jù)物料平衡產(chǎn)生方案廣泛收集國內(nèi)外同行業(yè)先進技術(shù)組織行業(yè)專家進行技術(shù)咨詢?nèi)嫦到y(tǒng)的產(chǎn)生方案（八方面）一、產(chǎn)生方案清潔生產(chǎn)方案的數(shù)量、質(zhì)量和可實施性直接關(guān)系到清潔61

產(chǎn)生方案需要考慮的八方面：員工培訓原材料替代改進管理優(yōu)化過程控制產(chǎn)品改進工藝技術(shù)改進設(shè)備更新維護廢棄物綜合利用問題為什么如何解決方案產(chǎn)生方案需要考慮的八方面：員工原材料改進優(yōu)化產(chǎn)品62二、分類匯總方案方案的分類編號方案名稱內(nèi)容投資預(yù)計效果原輔材料和能源替代F1

F2

技術(shù)工藝改造F3

F4

設(shè)備維護和更新F5

F6

過程優(yōu)化控制F7

F8

產(chǎn)品更換或改進F9

F10

廢棄物回收利用和循環(huán)利用F11

F12

加強管理F13

F14

員工素質(zhì)的提高以及積極性的激勵F15

F16

方案分類匯總表二、分類匯總方案方案的分類編號方案名稱內(nèi)容投資預(yù)計效果原輔材63三、篩選方案方案的分類：可行的無低費方案初步可行的中高費方案不可行方案三、篩選方案方案的分類：64方案的研制方案的篩選初步評估1、方案的工藝流程詳圖2、方案的主要設(shè)備清單3、方案費用和效益估算4、編寫方案的詳細說明四、研制方案方案的研制方案的篩選初步評估1、方案的工藝流程詳圖四、研制方65

1.在初步評估階段使專家和技術(shù)人員參與進來2.需要時應(yīng)用權(quán)重總和記分排序法

預(yù)期減少的廢棄物預(yù)期節(jié)約的原材料預(yù)期節(jié)約的能源預(yù)計需要的投資實施的簡易性內(nèi)容:1.在初步評估階段使專家和技術(shù)人員參與進來內(nèi)容:66五、繼續(xù)實施無低費方案實施經(jīng)篩選確定的可行的無/低費方案五、繼續(xù)實施無低費方案實施經(jīng)篩選確定的可行的無/低費方案67六、核定匯總無低費方案實施效果編號方案名稱實施時間投資運行費經(jīng)濟效益環(huán)境效益F1F2F3F4F5F6……無低費方案實施效果核定與匯總六、核定匯總無低費方案實施效果編號方案名稱實施時間投資運行費68統(tǒng)計匯總實施無低費方案取得的效益廢棄物減少量原材料節(jié)約量能耗的減少量水消耗減少量環(huán)境效益：經(jīng)濟效益：節(jié)約成本或創(chuàng)造價值多少金額統(tǒng)計匯總實施無低費方案廢棄物減少量環(huán)境效益：經(jīng)濟效益：節(jié)約成69七、編寫清潔生產(chǎn)中期審核報告主要是對前四個階段清潔生產(chǎn)審核工作的總結(jié)七、編寫清潔生產(chǎn)中期審核報告主要是對前四個階段70任務(wù):收集信息和調(diào)研技術(shù)評估經(jīng)濟評估環(huán)境評估目的：為企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)做出實施方案決策提供依據(jù)成果：可行性分析結(jié)果推薦實施的中高費方案第五章可行性分析任務(wù):目的：成果：第五章可行性分析71清潔生產(chǎn)審核培訓ppt課件72二、進行技術(shù)評估1、方案設(shè)計中采用的工藝路線、技術(shù)設(shè)備在經(jīng)濟合理的條件下的先進性、適用性2、與國家有關(guān)的技術(shù)政策和能源政策的相符性3、技術(shù)引進或設(shè)備進口符合我國國情、引進技術(shù)后要有消化吸收能力4、資源的利用率和技術(shù)途徑合理5、技術(shù)設(shè)備操作上安全可靠6、技術(shù)成熟（例如國內(nèi)有實施的先例）7、設(shè)備的選型和維修要求8、人員的數(shù)量和培訓要求9、許可證的申請10、工期的長短，是否需要停工11、有無足夠的空間來安裝設(shè)備12、是否需要額外的貯運設(shè)施與能力二、進行技術(shù)評估1、方案設(shè)計中采用的工藝路線、技術(shù)設(shè)備在經(jīng)濟73三、進行環(huán)境評估三、進行環(huán)境評估74四、進行經(jīng)濟評