能力需求計(jì)劃課件

第5章能力需求計(jì)劃能力需求計(jì)劃(CapacityRequirementsPlanning,CRP)的目的是檢驗(yàn)MRP是否可行并且對(duì)生產(chǎn)作業(yè)過程中的能力和負(fù)荷進(jìn)行平衡。從內(nèi)容上看CRP與MRP是不同的。MRP的內(nèi)容都是有關(guān)企業(yè)直接的作業(yè)對(duì)象、管理對(duì)象的描述和從事這些活動(dòng)的安排和指導(dǎo)，是為了滿足客戶需求、完成已簽訂單的直接工作計(jì)劃。CRP的內(nèi)容是輔助和檢驗(yàn)MRP的內(nèi)容是否可行的輔助工作計(jì)劃的生產(chǎn)能力需求計(jì)劃。1第5章能力需求計(jì)劃能力需求計(jì)劃(CapacityReq教學(xué)目標(biāo)理解和掌握CRP的基本概念和特點(diǎn)理解CRP用到的輸入數(shù)據(jù)特點(diǎn)理解和掌握CRP的計(jì)算過程理解對(duì)CRP的評(píng)價(jià)方式2教學(xué)目標(biāo)理解和掌握CRP的基本概念和特點(diǎn)2本章內(nèi)容5.1概述5.2CRP的輸入數(shù)據(jù)5.3CRP的處理過程5.4CRP的評(píng)價(jià)5.5本章小結(jié)3本章內(nèi)容5.1概述35.1概述CRP的基本概念和特點(diǎn)CRP和RCCP之間的關(guān)系CRP的編制方式45.1概述CRP的基本概念和特點(diǎn)45.2.1CRP的基本概念能力需求計(jì)劃CRP是一種將MRP輸出的對(duì)物料的分時(shí)段需求計(jì)劃轉(zhuǎn)變成對(duì)企業(yè)各個(gè)工作中心的分時(shí)段需求計(jì)劃的管理工具，是一種協(xié)調(diào)能力需求與可用能力之間平衡管理的處理過程，是一種協(xié)調(diào)MRP的計(jì)劃內(nèi)容和確保MRP在現(xiàn)有生產(chǎn)環(huán)境中可行、有效的計(jì)劃管理方法。55.2.1CRP的基本概念能力需求計(jì)劃5工作內(nèi)容從工作內(nèi)容上來看，MRP的計(jì)劃內(nèi)容是物料，具體內(nèi)容包括需要的物料編碼、物料數(shù)量和需用時(shí)間等；而CRP的計(jì)劃內(nèi)容是能力，具體內(nèi)容包括工作中心加工能力、員工工作時(shí)間、設(shè)備加工效率、員工出勤率和勞動(dòng)生產(chǎn)率等。作用：CRP起到一個(gè)計(jì)劃轉(zhuǎn)換器的作用，把MRP轉(zhuǎn)換成CRP，實(shí)際上，CRP又起到了一個(gè)工作延伸擴(kuò)散器的作用，把有關(guān)物料計(jì)劃管理和控制工作向設(shè)備計(jì)劃管理和控制工作、人力資源計(jì)劃管理和控制工作方面延伸和擴(kuò)散，使得整個(gè)ERP系統(tǒng)有可能把物料管理、設(shè)備管理和人資管理等多種職能工作作為一個(gè)整體的系統(tǒng)對(duì)待。6工作內(nèi)容從工作內(nèi)容上來看，MRP的計(jì)劃內(nèi)容是物料，具體內(nèi)容包處理過程從處理過程來看，CRP不僅僅把對(duì)物料的需求計(jì)劃轉(zhuǎn)變成對(duì)工作中心的能力需求計(jì)劃，而且還要協(xié)調(diào)和處理有關(guān)這些能力的能力需求與可用能力之間的矛盾。能力需求來自于MRP，可用能力來自于現(xiàn)有的生產(chǎn)作業(yè)環(huán)境。從宏觀角度來看，如果能力需求小于可用能力，那么除了引起可用能力的閑置和浪費(fèi)之外，一般不會(huì)對(duì)MRP的正常實(shí)施運(yùn)行帶來什么負(fù)面影響和障礙。但是，經(jīng)常遇到的情況是，能力需求大于可用能力，該怎么辦呢？7處理過程從處理過程來看，CRP不僅僅把對(duì)物料的需求計(jì)劃轉(zhuǎn)變成能力需求沖突解決方案有以下三種不同的且各有優(yōu)劣的解決方案：一是擴(kuò)大企業(yè)現(xiàn)有的可用能力。這是最徹底的決策性解決方案，是一種企業(yè)發(fā)展壯大的里程碑結(jié)果，很難用于需要隨時(shí)解決的臨時(shí)性問題。二是通過減少M(fèi)RP以降低能力需求。是一種比較保守的解決方案，目的是通過拒絕過多的、自身無法承擔(dān)的訂單來實(shí)現(xiàn)企業(yè)內(nèi)部的生產(chǎn)平衡，優(yōu)點(diǎn)在于經(jīng)營(yíng)穩(wěn)健，缺點(diǎn)在于可能錯(cuò)失發(fā)展壯大的良機(jī)。三是通過移峰填谷、加班加點(diǎn)和外部協(xié)作等臨時(shí)性的管理調(diào)度手段來解決能力需求和可用能力之間的矛盾。體現(xiàn)了管理技術(shù)和管理藝術(shù)有效結(jié)合的效果，需要采用最合適的管理手段、調(diào)度措施來嘗試協(xié)調(diào)解決當(dāng)前面臨的問題。比較實(shí)用。8能力需求沖突解決方案有以下三種不同的且各有優(yōu)劣的解決方案：8管理手段從管理手段來看，CRP作為一種約束條件的測(cè)試工具，用于檢驗(yàn)和確保MRP符合生產(chǎn)環(huán)境現(xiàn)狀。計(jì)算MRP的最基礎(chǔ)的三個(gè)數(shù)據(jù)是MPS、BOM和庫存狀況，但是并沒有回答企業(yè)是否有能力完成這種計(jì)算結(jié)果。從管理的完整性角度看，CRP全面解決了MRP是否可行和有效的問題。即使MPS沒有經(jīng)過RCCP的驗(yàn)證，CRP也不會(huì)使得不可行的MRP進(jìn)入到實(shí)施環(huán)節(jié)。采用RCCP驗(yàn)證MPS的好處，在于MRP的計(jì)算和CRP對(duì)MRP的驗(yàn)證效率都得到了提高。9管理手段從管理手段來看，CRP作為一種約束條件的測(cè)試工具，用CRP的作用示意圖CRP的轉(zhuǎn)換器、協(xié)調(diào)器和約束機(jī)制作用示意圖如圖所示。來自于MRP的生產(chǎn)作業(yè)表示計(jì)劃負(fù)荷，工藝路線可以提供單位負(fù)荷耗用能力標(biāo)準(zhǔn)，這兩個(gè)數(shù)據(jù)可以形成對(duì)工作中心的能力需求。工作中心提供了企業(yè)當(dāng)前環(huán)境的可用能力。能力需求和可用能力經(jīng)過CRP的處理變成了可行的生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃和已平衡的能力需求計(jì)劃報(bào)表。10CRP的作用示意圖CRP的轉(zhuǎn)換器、協(xié)調(diào)器和約束機(jī)制作用示意CRP的回答通過分析，CRP能夠回答以下問題：生產(chǎn)什么？生產(chǎn)多少？何時(shí)生產(chǎn)？(由生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃回答,并且得到計(jì)劃負(fù)荷。這些計(jì)劃負(fù)荷也可以是分時(shí)段的)使用什么工藝路線？工藝路線中包括哪些工作中心？(前面這兩個(gè)問題可以得到單位負(fù)荷耗用能力標(biāo)準(zhǔn)例如使用某個(gè)數(shù)控加工機(jī)床的標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)定額，再加上計(jì)劃負(fù)荷，即可得到MRP對(duì)能力的需求量)工作中心的可用能力是多少？(這是重要的基礎(chǔ)數(shù)據(jù))分時(shí)段的能力需求狀況如何？(分時(shí)段的計(jì)劃負(fù)荷加上單位負(fù)荷耗用能力標(biāo)準(zhǔn)可以得到分時(shí)段的能力需求狀況)11CRP的回答通過分析，CRP能夠回答以下問題：115.1.2CRP和RCCPRCCP用于校驗(yàn)MPS是否可行，CRP用于校驗(yàn)MRP是否可行，這兩種校驗(yàn)計(jì)劃密切關(guān)聯(lián)。從計(jì)劃層次上來看，RCCP與MPS位于相同的層次，CRP與MRP位于相同的層次；RCCP位于需求計(jì)劃的高層，CRP位于需求計(jì)劃的低層。從內(nèi)容上來看，RCCP是粗能力需求計(jì)劃，CRP是能力需求計(jì)劃，兩者都是能力需求計(jì)劃，都用于校驗(yàn)編制的計(jì)劃是否可行；但RCCP用于校驗(yàn)MPS，CRP用于校驗(yàn)MRP，MRP是MPS的進(jìn)一步細(xì)化，CRP也是RCCP的進(jìn)一步細(xì)化。從編制方式來看，RCCP與CRP有著很大的差別。例如，RCCP僅考慮關(guān)鍵工作中心的能力需求，CRP考慮整個(gè)工作中心的能力需求；RCCP的計(jì)算過程主要依據(jù)資源清單，CRP的計(jì)算過程主要依據(jù)工藝路線。125.1.2CRP和RCCPRCCP用于校驗(yàn)MPS是否可行，《企業(yè)資源規(guī)劃》主講：吉林大學(xué)梅芳學(xué)時(shí)：16（簡(jiǎn)版）第十五講8/12/202313《企業(yè)資源規(guī)劃》主講：吉林大學(xué)梅芳8/2/2023135.1.2CRP和RCCPCRP和RCCP之間的詳細(xì)區(qū)別如表所示。145.1.2CRP和RCCPCRP和RCCP之間的詳細(xì)區(qū)別如5.1.3CRP的編制方式從CRP的編制方式來看，可以把CRP分為兩種類型。兩者在是否考慮CRP時(shí)是一樣的，主要差別在于處理超負(fù)荷時(shí)采取的方式不同。無限能力計(jì)劃，是不考慮能力限制的CRP方式。當(dāng)工作中心的負(fù)荷工時(shí)超過能力工時(shí)時(shí)，該工作中心處于超負(fù)荷狀態(tài)，由于不考慮能力限制，工作中心的負(fù)荷是所有消耗該工作中心的負(fù)荷相加。因此，這是一種更加自然的處理能力需求的方式，超負(fù)荷狀態(tài)是一種不可避免的現(xiàn)象。有限能力計(jì)劃，是考慮能力限制的CRP編制方式。由于考慮了能力限制，某個(gè)工作中心的負(fù)荷工時(shí)總是不能超過該工作中心能力工時(shí)的，因此在這種方式下不會(huì)出現(xiàn)工作中心超負(fù)荷現(xiàn)象。155.1.3CRP的編制方式從CRP的編制方式來看，可以把C無限能力計(jì)劃無限能力計(jì)劃是不考慮能力限制的CRP方式，當(dāng)工作中心的負(fù)荷工時(shí)超過能力工時(shí)時(shí)，該工作中心處于超負(fù)荷狀態(tài)。當(dāng)工作中心處于超負(fù)荷狀態(tài)時(shí)，可以采取兩種措施。第一種，是增加能力工時(shí)措施，例如，可以采購新的加工設(shè)備、招聘新的員工等；第二種，是采取調(diào)度手段，例如，延長(zhǎng)工作中心的工作時(shí)間、采用替代工作中心、將超負(fù)荷轉(zhuǎn)移到其他工作中心、變加工為采購以及采用外協(xié)加工等。實(shí)際上，還有一種更為極端的管理措施，即延長(zhǎng)訂單的交貨期或者干脆取消訂單。16無限能力計(jì)劃無限能力計(jì)劃是不考慮能力限制的CRP方式，當(dāng)工作有限能力計(jì)劃有限能力計(jì)劃是考慮能力限制的CRP編制方式。由于考慮了能力限制，某個(gè)工作中心的負(fù)荷工時(shí)總是不能超過該工作中心能力工時(shí)的，因此，這種方式下不會(huì)出現(xiàn)工作中心超負(fù)荷現(xiàn)象。按照處理超負(fù)荷的方式，有限能力計(jì)劃又可以分為：優(yōu)先級(jí)計(jì)劃有限順排計(jì)劃這里主要介紹優(yōu)先級(jí)計(jì)劃。優(yōu)先級(jí)計(jì)劃，是指根據(jù)訂單狀況等因素為計(jì)劃負(fù)荷指定一個(gè)優(yōu)先級(jí)，按照各個(gè)計(jì)劃負(fù)荷的優(yōu)先級(jí)為工作中心分配計(jì)劃負(fù)荷，當(dāng)工作中心滿負(fù)荷時(shí)，優(yōu)先級(jí)較高的計(jì)劃負(fù)荷被執(zhí)行，優(yōu)先級(jí)較低的計(jì)劃負(fù)荷被推遲。17有限能力計(jì)劃有限能力計(jì)劃是考慮能力限制的CRP編制方式。由于5.2CRP的輸入數(shù)據(jù)CRP的計(jì)算過程中，主要是用到4個(gè)方面的數(shù)據(jù)：加工訂單數(shù)據(jù)工藝路線數(shù)據(jù)工作中心數(shù)據(jù)工作中心日歷數(shù)據(jù)185.2CRP的輸入數(shù)據(jù)CRP的計(jì)算過程中，主要是用到41.加工訂單加工訂單是生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃的一種表現(xiàn)形式。按照指導(dǎo)生產(chǎn)加工的有效性狀態(tài)，可以分為3種類型：計(jì)劃訂單，是根據(jù)MRP直接計(jì)算得到的加工訂單。但是，由于實(shí)際上物料的需求和能力的可用性可能會(huì)與計(jì)算得到的數(shù)據(jù)有差異，因此計(jì)劃訂單必須經(jīng)過生產(chǎn)計(jì)劃管理人員修正之后才能使用。計(jì)劃訂單經(jīng)過修正并與實(shí)際情況相符合后，由生產(chǎn)計(jì)劃管理人員將其狀態(tài)修改為確認(rèn)訂單。確認(rèn)訂單，是否能成為指導(dǎo)實(shí)際加工作業(yè)的任務(wù)，還需要下達(dá)。已下達(dá)訂單，狀態(tài)是生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃的真正實(shí)施狀態(tài)，也被稱為加工訂單。加工訂單中的主要數(shù)據(jù)是物料加工數(shù)量、完成日期、加工工序、準(zhǔn)備時(shí)間和加工時(shí)間等。加工訂單描述了工作中心負(fù)荷的來源。191.加工訂單加工訂單是生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃的一種表現(xiàn)形式。192.工藝路線工藝路線是一種重要的基礎(chǔ)數(shù)據(jù)，描述零件、組件以及最終產(chǎn)品等物料加工和裝配所需要的工序步驟和每一步驟所需要的工作中心、加工工具以及加工定額工時(shí)（準(zhǔn)備時(shí)間和加工時(shí)間等），還指定了某些特殊工序步驟的可替換工序。工藝路線是一種標(biāo)準(zhǔn)，它可以把來自于加工訂單的負(fù)荷轉(zhuǎn)變成對(duì)加工中心的能力需求。202.工藝路線工藝路線是一種重要的基礎(chǔ)數(shù)據(jù)，描述零件、組件以3.工作中心工作中心是CRP中不可或缺的最重要的基礎(chǔ)數(shù)據(jù)之一。無論是來自于加工訂單和工藝路線的能力需求，還是可用的生產(chǎn)加工能力，其載體就是工作中心。工作中心還起到一種把作業(yè)工作與組織結(jié)構(gòu)、人力資源連接起來的橋梁作用。作為CRP的核心數(shù)據(jù)和能力單元，其主要數(shù)據(jù)包括每天班次、每班工作小時(shí)數(shù)、每班人數(shù)、每班設(shè)備數(shù)、加工效率和設(shè)備利用率等。實(shí)際上，當(dāng)前許多ERP系統(tǒng)在工作中心的描述上還有進(jìn)一步細(xì)化的空間。213.工作中心工作中心是CRP中不可或缺的最重要的基礎(chǔ)數(shù)據(jù)之4.日期數(shù)據(jù)作為一種計(jì)劃數(shù)據(jù)，日期數(shù)據(jù)是不可缺少的。為了快速、準(zhǔn)確且方便地確定計(jì)劃日期，通常采取制造日歷、工廠日歷和工作中心日歷等數(shù)據(jù)。制造日歷，往往用于整個(gè)企業(yè)，是最基本的日歷。工廠日歷，增加了不同生產(chǎn)加工車間的實(shí)際作業(yè)的工作時(shí)間和班次等特點(diǎn)。工作中心日歷，真正體現(xiàn)了精細(xì)化管理的思想，它可以根據(jù)不同工作中心的特點(diǎn)來安排更加切合實(shí)際的工作日歷。日歷上的主要數(shù)據(jù)是日歷編碼和對(duì)應(yīng)的日期。不同類型的日歷，差別主要在于其適用范圍和描述的精細(xì)程度。224.日期數(shù)據(jù)作為一種計(jì)劃數(shù)據(jù)，日期數(shù)據(jù)是不可缺少的。225.3CRP的處理過程CRP的處理過程主要包括計(jì)算工作中心可用能力、計(jì)算工作中心上的工序負(fù)荷、計(jì)算工作中心分時(shí)段能力需求等關(guān)鍵環(huán)節(jié)。CRP處理過程中的關(guān)鍵環(huán)節(jié)CRP的編制過程流程圖CRP編制示例235.3CRP的處理過程CRP的處理過程主要包括計(jì)算工作中5.3.1CRP處理過程中的關(guān)鍵環(huán)節(jié)計(jì)算工作中心可用能力計(jì)算工作中心上的工序負(fù)荷計(jì)算工作中心的分時(shí)段能力需求245.3.1CRP處理過程中的關(guān)鍵環(huán)節(jié)計(jì)算工作中心可用能力1.計(jì)算工作中心可用能力在描述工作中心的可用能力時(shí)，需要確定工作中心的能力單位、能力類型和額定能力。額定能力應(yīng)該經(jīng)常隨著實(shí)際能力的變化進(jìn)行調(diào)整。不同類型的企業(yè)，采用不同的工作中心能力單位。在離散型企業(yè)中，例如，機(jī)械、電子產(chǎn)品等企業(yè)，經(jīng)常采用加工單件物料所需加工時(shí)間(小時(shí)/件)或單位時(shí)間的產(chǎn)量(件/小時(shí))等單位描述工作中心的可用能力。在流程型企業(yè)中，例如，化工、紡織和造紙等企業(yè)，經(jīng)常采用單位時(shí)間產(chǎn)量(米/日、噸/日、千克/時(shí))等單位描述工作中心的可用能力。經(jīng)常用到兩種類型的能力描述:一種，是按照設(shè)備工時(shí)描述能力;另一種，是按照人員工時(shí)描述能力。具體采用哪一種能力類型，往往需要考慮企業(yè)產(chǎn)品的特點(diǎn)、管理習(xí)慣和成本核算方式等多個(gè)因素。251.計(jì)算工作中心可用能力在描述工作中心的可用能力時(shí)，需要1.計(jì)算工作中心可用能力額定能力，是指在正常情況下工作中心的可用能力，也稱為標(biāo)準(zhǔn)能力。額定能力往往小于工作中心的最大能力，因?yàn)樗紤]了工作中心的利用率和效率等影響因素。利用率，是從計(jì)劃和實(shí)際投入相比較的角度來看工作中心的利用狀況；效率，是從實(shí)際投入和實(shí)際產(chǎn)出相比較來看工作中心的工作效果。某個(gè)工作中心的額定能力計(jì)算公式如下：額定能力=單個(gè)設(shè)備每日每班可用工時(shí)數(shù)×可用設(shè)備數(shù)×每日班數(shù)×利用率×效率=單個(gè)設(shè)備每日可用工時(shí)數(shù)×可用設(shè)備數(shù)×利用率×效率額定能力=每人每日每班可用工時(shí)數(shù)×每班人數(shù)×每日班數(shù)×利用率×效率=每人每日可用工時(shí)數(shù)×有效人數(shù)×利用率×效率利用率=實(shí)際投入工時(shí)/計(jì)劃工時(shí)效率=已完成的物料加工數(shù)量×加工額定工時(shí)/實(shí)際投入工時(shí)261.計(jì)算工作中心可用能力額定能力，是指在正常情況下工作中1.計(jì)算工作中心可用能力例如，某個(gè)工作中心有2臺(tái)同樣型號(hào)和規(guī)格的加工設(shè)備，有2個(gè)加工班組，每班2人，每班工作時(shí)間是8小時(shí)。經(jīng)過統(tǒng)計(jì)，設(shè)備的利用率是95%，效率是90%，現(xiàn)在采用設(shè)備工時(shí)描述該工作中心的可用能力，則該工作中心的可用能力如下：額定能力=8×2×2×95%×90%=27.36小時(shí)。實(shí)際能力，是指某個(gè)工作中心在生產(chǎn)加工過程中實(shí)際能力的記錄。實(shí)際能力是額定能力的基礎(chǔ)，并且通過額定能力反應(yīng)出來。額定能力應(yīng)該經(jīng)常調(diào)整，以盡可能準(zhǔn)確的反應(yīng)實(shí)際能力，兩者的誤差應(yīng)盡可能小。例如，如果上例中最后測(cè)得的實(shí)際能力是28.12小時(shí)，大于額定能力，即表示額定能力的利用率或效率估計(jì)偏低，應(yīng)該按照實(shí)際能力的大小適當(dāng)調(diào)整額定能力的利用率或效率。271.計(jì)算工作中心可用能力例如，某個(gè)工作中心有2臺(tái)同樣型號(hào)2.計(jì)算工作中心上的工序負(fù)荷計(jì)算工作中心上的工序負(fù)荷，是指逐個(gè)工序計(jì)算與某個(gè)工作中心相關(guān)聯(lián)的生產(chǎn)負(fù)荷。生產(chǎn)負(fù)荷來自兩個(gè)數(shù)據(jù)：加工的物料數(shù)量和加工單個(gè)物料需要的額定工時(shí)。在CRP的計(jì)算過程中，加工的物料數(shù)量來自于物料的計(jì)劃投入量，加工單個(gè)物料需要的額定工時(shí)來自于工藝路線。工作中心上的工序負(fù)荷的計(jì)算公式如下：工序負(fù)荷=準(zhǔn)備時(shí)間+加工物料數(shù)量×加工時(shí)間準(zhǔn)備時(shí)間，是每一個(gè)加工物料批次需要的開機(jī)、安裝刀具、夾具和設(shè)備調(diào)試等準(zhǔn)備性操作消耗時(shí)間；加工時(shí)間，是加工單個(gè)物料耗費(fèi)的時(shí)間。

282.計(jì)算工作中心上的工序負(fù)荷計(jì)算工作中心上的工序負(fù)荷，是2.計(jì)算工作中心上的工序負(fù)荷例如，工序20對(duì)應(yīng)的工作中心是WC15，將要加工一批物料，這批物料的數(shù)量是120件，準(zhǔn)備時(shí)間是15分鐘，加工一個(gè)物料耗費(fèi)的時(shí)間（WC15上的工序20的工序負(fù)荷）是3分鐘，20工序在WC15上的工序負(fù)荷如下：工序負(fù)荷=0.25+120×0.05=6.25小時(shí)292.計(jì)算工作中心上的工序負(fù)荷例如，工序20對(duì)應(yīng)的工作中心3.計(jì)算工作中心的分時(shí)段能力需求如同分時(shí)段的物料需求計(jì)劃一樣，工作中心的能力需求也應(yīng)該是分時(shí)段的。為了計(jì)算工作中心的分時(shí)段能力需求，需要計(jì)算兩方面的數(shù)據(jù)：第一，計(jì)算每一個(gè)工序在每一個(gè)工作中心上的開始時(shí)間和結(jié)束時(shí)間；第二，以工作中心為基礎(chǔ)，按照時(shí)段匯總所有工序的能力需求。303.計(jì)算工作中心的分時(shí)段能力需求如同分時(shí)段的物料需求計(jì)劃3.計(jì)算工作中心的分時(shí)段能力需求工序提前期又被稱為工時(shí)，每一個(gè)作業(yè)的工時(shí)都由多種不同的時(shí)間組成，這些時(shí)間包括：排隊(duì)時(shí)間，是指在工作中心安排作業(yè)之前耗費(fèi)的時(shí)間。準(zhǔn)備時(shí)間，是指在加工前需要做的準(zhǔn)備工作所耗費(fèi)的時(shí)間，例如，開機(jī)、檢查、調(diào)整機(jī)器、安裝車卸工裝夾具、加油等，這是每一批零部件都需要的消耗。加工時(shí)間，是指每一個(gè)零部件加工、裝配的實(shí)際作業(yè)時(shí)間。等待時(shí)間，是指物料在某個(gè)工作中心加工完成之后不能立即轉(zhuǎn)移到下一個(gè)工序或工作中心，需要等待一段時(shí)間才能轉(zhuǎn)移到下一道工序的時(shí)間消耗。移動(dòng)時(shí)間，又稱搬運(yùn)時(shí)間或運(yùn)輸時(shí)間，即從當(dāng)前工序轉(zhuǎn)移到下一道工序花費(fèi)的時(shí)間。313.計(jì)算工作中心的分時(shí)段能力需求工序提前期又被稱為工時(shí)，序提前期示意圖工序提前期又可以分為兩大部分：工序未實(shí)際占用工作中心時(shí)間，包括等待時(shí)間、移動(dòng)時(shí)間、排隊(duì)時(shí)間。工序?qū)嶋H占用工作中心時(shí)間，包括準(zhǔn)備時(shí)間、加工時(shí)間。32序提前期示意圖工序提前期又可以分為兩大部分：323.計(jì)算工作中心的分時(shí)段能力需求在實(shí)際生產(chǎn)加工作業(yè)中，為了提高作業(yè)效率，縮短工序提前期，經(jīng)常采用交叉作業(yè)的方式。某個(gè)工序中的物料并不是全部加工完了才可以移動(dòng)到下一道工序，而是完成一部分后，就將完成的部分物料移動(dòng)到下一道工序。交叉程度可以根據(jù)物料特點(diǎn)、工作中心位置和距離、管理手段以及員工素質(zhì)等確定。333.計(jì)算工作中心的分時(shí)段能力需求在實(shí)際生產(chǎn)加工作業(yè)中，為5.3.2CRP的編制過程流程圖基礎(chǔ)數(shù)據(jù)包括加工訂單數(shù)據(jù)、工藝路線數(shù)據(jù)、工作中心數(shù)據(jù)和工作中心日歷數(shù)據(jù)等。計(jì)算和調(diào)整工作中心的可用能力，并且根據(jù)歷史實(shí)際能力數(shù)據(jù)對(duì)計(jì)算的結(jié)果進(jìn)行調(diào)整。345.3.2CRP的編制過程流程圖基礎(chǔ)數(shù)據(jù)包括加工訂單數(shù)據(jù)、《企業(yè)資源規(guī)劃》主講：吉林大學(xué)梅芳學(xué)時(shí)：16（簡(jiǎn)版）第十六講8/12/202335《企業(yè)資源規(guī)劃》主講：吉林大學(xué)梅芳8/2/2023355.3.3CRP編制示例假設(shè)自行車ZXCA-F2的BOM結(jié)構(gòu)如圖5-4所示。每個(gè)ZXCA-F2由2個(gè)物料A和1個(gè)物料B組成，每個(gè)物料B由1個(gè)物料C和2個(gè)物料D組成。365.3.3CRP編制示例假設(shè)自行車ZXCA-F2的BOM結(jié)自行車ZXCA-F2的MPS如表5-2所示。自行車ZXCA-F2的裝配提前期是1時(shí)段，計(jì)劃產(chǎn)出量和計(jì)劃投入量如表5-2所示。5.3.3CRP編制示例37自行車ZXCA-F2的MPS如表5-2所示。5.3.3CR根據(jù)表5-2的MPS對(duì)ZXCA-F2進(jìn)行分解，計(jì)算其他物料的MRP，計(jì)算過程如表5-3所示。物料A的有關(guān)屬性是，計(jì)劃接收量為150，PAB初值為60，安全庫存量為30，訂貨批量為150，提前期為1時(shí)段。物料A的毛需求量等于ZXCA-F2物料計(jì)劃投入量的2倍。物料B的有關(guān)屬性是，計(jì)劃接收量為100，PAB初值為50，安全庫存量為25，訂貨批量為100，提前期為1時(shí)段。物料B的毛需求量等于ZXCA-F2物料的計(jì)劃投入量。物料C的有關(guān)屬性是，計(jì)劃接收量為120，PAB初值為80，安全庫存量為80，訂貨批量為200，提前期為1時(shí)段。物料C的毛需求量等于物料B的計(jì)劃投入量。物料D的有關(guān)屬性是，計(jì)劃接收量為300，PAB初值為150，安全庫存量為120，訂貨批量為300，提前期為1時(shí)段。物料D的毛需求量等于物料B的計(jì)劃投入量的2倍。5.3.3CRP編制示例38根據(jù)表5-2的MPS對(duì)ZXCA-F2進(jìn)行分解，計(jì)算其他物料的5.3.3CRP編制示例395.3.3CRP編制示例394040假設(shè)ZXCA-F2的加工、裝配共涉及5個(gè)工作中心，每個(gè)工作中心每天工作8小時(shí)，每個(gè)工作中心都有一位操作人員。每個(gè)工作中心的利用率、效率都不完全一樣，具體參數(shù)如表5-4所示。WC02每天可用能力為：8×1×0.98×0.99=7.76額定小時(shí)。其他工作中心的計(jì)算過程類似。5.3.3CRP編制示例41假設(shè)ZXCA-F2的加工、裝配共涉及5個(gè)工作中心，每個(gè)工作中根據(jù)表5-5中的額定工時(shí)數(shù)據(jù)可以計(jì)算出每一個(gè)工作中心上的工序負(fù)荷，計(jì)算公式如下：工作中心的工序負(fù)荷=加工件數(shù)×單件加工時(shí)間+準(zhǔn)備時(shí)間5.3.3CRP編制示例42根據(jù)表5-5中的額定工時(shí)數(shù)據(jù)可以計(jì)算出每一個(gè)工作中心上的工序有關(guān)工作中心的工序負(fù)荷（也稱為能力負(fù)荷）的計(jì)算過程及其計(jì)算結(jié)果如表5-6所示。例如，在WC07工作中心上，物料A的工序5和物料C的工序5都在上面加工。物料A的計(jì)劃投入量的訂單數(shù)量分別為150和300。物料A的工序5的150訂單數(shù)量的工序負(fù)荷為：43有關(guān)工作中心的工序負(fù)荷（也稱為能力負(fù)荷）的計(jì)算過程及其計(jì)算結(jié)下面計(jì)算各個(gè)工序占用工作中心的時(shí)間，即生產(chǎn)作業(yè)時(shí)間。能力負(fù)荷除以可用能力即可得到作業(yè)天數(shù)，然后轉(zhuǎn)換為小時(shí)。計(jì)算結(jié)果如表5-7所示。44下面計(jì)算各個(gè)工序占用工作中心的時(shí)間，即生產(chǎn)作業(yè)時(shí)間。445.3.3CRP編制示例為了計(jì)算各個(gè)工序在工作中心的開工日期和完工日期，還需要得到物料在各個(gè)工作中心的等待時(shí)間、移動(dòng)時(shí)間和排隊(duì)時(shí)間。這些基礎(chǔ)數(shù)據(jù)如表5-8所示，時(shí)間單位為小時(shí)。表5-8只列出了從庫房到生產(chǎn)加工地點(diǎn)的移動(dòng)時(shí)間，不考慮其等待時(shí)間，因?yàn)槲锪现辉谛枰獣r(shí)才出庫。455.3.3CRP編制示例為了計(jì)算各個(gè)工序在工作中心的開工日下面采用倒序排產(chǎn)法計(jì)算物料的能力需求編制過程。假設(shè)表5-3中計(jì)算MRP的時(shí)段為周。倒序排產(chǎn)法是用工序的完工時(shí)間減去等待時(shí)間、移動(dòng)時(shí)間、排隊(duì)時(shí)間和生產(chǎn)作業(yè)時(shí)間（準(zhǔn)備時(shí)間和加工時(shí)間）得到工序開工時(shí)間的方法。首先，研究物料C的工藝路線和制造時(shí)間。根據(jù)表5-5可知，物料C的加工工藝路線一次是5(WC07)、10(WC23)，加工經(jīng)過了3個(gè)不同的位置，即庫房、工序5和工序10，這些位置間的順序圖（工藝路線）和相應(yīng)的時(shí)間如圖5-5。46下面采用倒序排產(chǎn)法計(jì)算物料的能力需求編制過程。465.3.3CRP編制示例根據(jù)表5-7和表5-8可以得到物料C的各種制造時(shí)間數(shù)據(jù)，將這些制造時(shí)間數(shù)據(jù)進(jìn)行匯總，結(jié)果如表5-9所示。475.3.3CRP編制示例根據(jù)表5-7和表5-8可以得到物料下面分析物料C的開工時(shí)間和完工時(shí)間。最晚開工時(shí)間和最晚完工時(shí)間簡(jiǎn)稱為開工時(shí)間和完工時(shí)間。首先，假設(shè)每周工作5天，每天工作8小時(shí)，每天開始上班時(shí)間是8點(diǎn)，下班時(shí)間是16點(diǎn)。根據(jù)表5-3可知，物料C的提前期是1周，其在第1周的計(jì)劃產(chǎn)出量為200件，用于第2周物料B的裝備作業(yè)。這200件的最晚完工時(shí)間是第1周的最后一個(gè)工作日的結(jié)束，即工序10必須在第1周的周五16點(diǎn)之前完成。由于從工序10的WC23工作中心轉(zhuǎn)移到其他工作中心的等待時(shí)間和移動(dòng)時(shí)間都是1小時(shí)，因此工序10在WC23工作中心的加工操作最晚必須在周五14點(diǎn)完成。在WC23工作中心的生產(chǎn)作業(yè)時(shí)間是8小時(shí)，因此物料C最晚必須在周四14點(diǎn)完成。因?yàn)槲锪系竭_(dá)WC23工作中心能夠加工之前，需要1小時(shí)排隊(duì)時(shí)間，因此該物料必須在周四13點(diǎn)之前到達(dá)WC23工作中心。48下面分析物料C的開工時(shí)間和完工時(shí)間。48按照上述過程繼續(xù)計(jì)算。物料最晚必須在周四11點(diǎn)完成WC07工作中心的加工，最晚必須在周三12點(diǎn)開始在WC07工作中心加工，最晚必須在周三10點(diǎn)到達(dá)WC07工作中心，最晚必須在周三9點(diǎn)離開庫房。至此得到了物料C的工序5和工序10的最晚開工時(shí)間和最晚完工時(shí)間，如表5-10所示。49按照上述過程繼續(xù)計(jì)算。495.3.3CRP編制示例按照上述步驟可以求出物料C的分時(shí)段能力需求計(jì)劃，如表5-11所示。注意，將同一時(shí)段（周）的能力負(fù)荷匯總在一起。505.3.3CRP編制示例按照上述步驟可以求出物料C的分時(shí)段5.3.3CRP編制示例基于上述計(jì)算過程，針對(duì)物料D、B、A和ZXCA-F2重復(fù)上述過程，得到如表5-12所示的自行車ZXCA-F2的能力需求計(jì)劃。515.3.3CRP編制示例基于上述計(jì)算過程，針對(duì)物料D、B、5.3.3CRP編制示例根據(jù)表5-12中的能力需求數(shù)據(jù)，按照工作中心匯總在一起，即可得到如表5-13所示的CRP數(shù)據(jù)，即工作中心能力需求計(jì)劃表。525.3.3CRP編制示例根據(jù)表5-12中的能力需求數(shù)據(jù)，按5.4CRP的評(píng)價(jià)CRP實(shí)現(xiàn)了把MRP轉(zhuǎn)變?yōu)榉謺r(shí)段的能力需求計(jì)劃，根據(jù)能力需求和可用能力之間的平衡關(guān)系判斷MRP是否可行的功能。下面重點(diǎn)介紹CRP的前提條件、作業(yè)交叉、手段粒度等管理問題。1.CRP的前提條件通常情況下，CRP的前提條件是無限能力。在能力需求計(jì)算過程中，不考慮工作中心可用能力的限制；當(dāng)能力需求計(jì)劃計(jì)算出來之后，再處理有關(guān)可用能力和能力需求之間產(chǎn)生沖突的地方。這些問題暴露出來之后，管理人員可以及早地采取相關(guān)措施，在計(jì)劃階段解決可用能力不足的問題，從而有可能提高管理效率和質(zhì)量。535.4CRP的評(píng)價(jià)