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文檔簡介
結(jié)構(gòu)拆除改造施工方案江西省第五建設(shè)集團有限公司將對新力·龍灣03地塊進行結(jié)構(gòu)拆除改造施工。該項目位于江西省,占地面積約X平方米,主要包括拆除原有建筑物和新增框架柱、框架梁等施工內(nèi)容。二、編制原則本施工方案遵循“安全、高效、質(zhì)量、環(huán)?!钡脑瓌t,確保工程施工過程中安全文明,保證工程質(zhì)量,同時盡可能縮短工期,降低施工成本。三、編制依據(jù)本施工方案依據(jù)國家相關(guān)法律法規(guī)和江西省建筑施工標(biāo)準(zhǔn)進行編制,同時參考相關(guān)技術(shù)規(guī)范和經(jīng)驗。四、拆除施工1.拆除工程施工準(zhǔn)備在施工前,應(yīng)對現(xiàn)場進行詳細(xì)勘察和評估,制定詳細(xì)的施工計劃和安全措施,確保施工過程中不會對周邊環(huán)境和建筑物造成影響。同時,應(yīng)對現(xiàn)有建筑物進行拍照、測量和記錄,以備后期施工使用。2.拆除工作拆除工作應(yīng)按照施工計劃進行,采用機械拆除和手工拆除相結(jié)合的方式,確保拆除過程中安全可控。同時,應(yīng)注意施工人員的安全防護措施,避免因施工不當(dāng)而造成人員傷害或事故。五、改造施工1.新增框架柱施工新增框架柱施工應(yīng)按照設(shè)計圖紙和規(guī)范要求進行,采用合適的施工工藝和設(shè)備,確保施工質(zhì)量。同時,應(yīng)注意施工現(xiàn)場的安全措施和人員防護。2.新增框架梁施工新增框架梁施工同樣應(yīng)按照設(shè)計圖紙和規(guī)范要求進行,采用合適的施工工藝和設(shè)備,確保施工質(zhì)量。同時,應(yīng)注意施工現(xiàn)場的安全措施和人員防護。3.施工過程施工過程中應(yīng)注意植筋、模板、鋼筋和混凝土等工程的施工質(zhì)量,并對施工現(xiàn)場進行嚴(yán)格的管理和監(jiān)督,確保施工質(zhì)量和安全。六、保證措施在施工過程中,應(yīng)加強現(xiàn)場管理和監(jiān)督,嚴(yán)格執(zhí)行安全措施和人員防護措施,確保施工過程中安全可控。同時,應(yīng)對施工過程進行質(zhì)量檢查和驗收,確保施工質(zhì)量符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范要求。七、安全文明施工在施工過程中,應(yīng)加強安全文明施工,嚴(yán)格執(zhí)行施工規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn),避免因施工不當(dāng)而造成環(huán)境污染或人員傷害。同時,應(yīng)加強對施工人員的安全教育和培訓(xùn),提高施工人員的安全意識和技能水平。:1.2.1清理拆除現(xiàn)場周圍的雜物和障礙物,確保施工通道暢通。1.2.2對拆除現(xiàn)場進行標(biāo)記和圍擋,保證施工區(qū)域的安全。1.2.3設(shè)置施工現(xiàn)場警示標(biāo)志,提醒周圍人員注意安全。1.2.4檢查施工設(shè)備和工具的完好性和安全性,確保施工設(shè)備和工具能夠正常運行。2、拆除工程施工方法2.1拆除作業(yè)要按照施工方案進行,嚴(yán)格按照拆除順序進行,確保拆除的安全性和有效性。2.2拆除作業(yè)要遵守安全操作規(guī)程,注意人身安全和財產(chǎn)安全。2.3拆除作業(yè)要注意環(huán)保要求,避免對周圍環(huán)境造成污染。2.4拆除作業(yè)要注意施工質(zhì)量,確保拆除后的建筑物結(jié)構(gòu)不受影響。2.5拆除作業(yè)完成后,要及時清理拆除現(xiàn)場,保持施工現(xiàn)場的整潔和安全。五、安全措施1、拆除作業(yè)現(xiàn)場要設(shè)置警示標(biāo)志,提醒周圍人員注意安全。2、拆除作業(yè)現(xiàn)場要設(shè)置安全防護設(shè)施,確保拆除作業(yè)的安全性。3、拆除作業(yè)現(xiàn)場要設(shè)置專人負(fù)責(zé)安全監(jiān)督和指揮,及時發(fā)現(xiàn)和解決安全問題。4、拆除作業(yè)現(xiàn)場要配備必要的安全設(shè)備和工具,確保施工人員的人身安全。5、拆除作業(yè)現(xiàn)場要進行安全教育和培訓(xùn),提高施工人員的安全意識和技能水平。6、拆除作業(yè)現(xiàn)場要遵守相關(guān)法律法規(guī)和安全技術(shù)規(guī)范,確保拆除作業(yè)的安全性和有效性。施工前,必須制定詳細(xì)的施工進度計劃,并根據(jù)實際情況進行調(diào)整。同時,要加強施工現(xiàn)場管理,確保施工進度的順利推進。在施工過程中,要加強對管線的檢查,確保切斷、遷移工作已經(jīng)完成,以確保施工的安全性。同時,要清理被拆除建筑物倒塌范圍內(nèi)的物資、設(shè)備,并妥善加以防護。為確保施工的順利進行,要疏通運輸?shù)缆?,并接通施工中所需的臨時用水、電源。同時,要切斷被拆建筑物的水、電等,并在拆除危險區(qū)域設(shè)置警戒標(biāo)志。本工程結(jié)構(gòu)為框架剪力墻,采用機械拆除為主、機械運輸?shù)姆绞竭M行施工。機械設(shè)備材料的準(zhǔn)備非常重要,需要準(zhǔn)備風(fēng)鎬、空壓機、挖掘機等設(shè)備,并根據(jù)實際情況進行調(diào)整。為確保施工的安全性,要在工地固定場所設(shè)置工程概況牌、安全生產(chǎn)牌、文明施工牌等,并在工地外圍設(shè)置足夠明顯的安全警示標(biāo)志。同時,要采取封閉式圍擋,并使用彩鋼瓦完全封閉,圍擋高度不低于1.8米。在施工過程中,要加強對相鄰建筑物和管線的保護,并采取必要的技術(shù)措施,實施全過程動態(tài)管理。同時,要留設(shè)作業(yè)通道,保證施工現(xiàn)場有作業(yè)通道,以確保通道暢通。為確保工期的順利完成,必須制定詳細(xì)的施工進度計劃,并根據(jù)實際情況進行調(diào)整。同時,要加強施工現(xiàn)場管理,確保施工進度的順利推進。1.4.2.1建立一個高效的施工班組,協(xié)調(diào)一致,全面控制工程質(zhì)量、進度和安全。與業(yè)主、監(jiān)理密切協(xié)調(diào)合作,確保進度的順利實現(xiàn)。1.4.2.2加強施工班組之間的配合,相互提供工作面,杜絕推諉扯皮的情況。1.4.2.3對于主要工序,組織多個班組不間斷連續(xù)作業(yè)。2、拆除工作本工程采用機械工具進行拆除,按照板、梁、柱的順序進行拆除。為避免拆除施工對原結(jié)構(gòu)造成損傷,并盡量減小拆除施工對原結(jié)構(gòu)的擾動,本次拆除施工中需拆除的鋼筋混凝土現(xiàn)澆板、梁、柱及與原結(jié)構(gòu)分離部位的拆除,均采用靜力切割拆除,待需拆除結(jié)構(gòu)與原結(jié)構(gòu)分離后再采用電錘、風(fēng)鎬或大錘將拆除結(jié)構(gòu)破碎拆除。2.1施工順序板底先搭設(shè)支撐架及防護架,滿鋪架板,然后進行板砼鑿除,接著進行板鋼筋切斷,接下來進行梁砼拆除,然后進行梁鋼筋切斷,最后進行柱砼鑿除,柱鋼筋切斷,垃圾外運,最后拆除支撐架及防護架。2.2施工工藝2.2.1防護設(shè)施的搭設(shè):2.2.1.1在1軸及1/A柱外側(cè)2.5m地面上沿拆除高度用鋼管搭設(shè)圍護架,作為隔離區(qū)域,并用彩鋼瓦完全封閉,其高度為2m。2.2.1.2在1軸及1/A柱外側(cè)沿拆除高度用鋼管搭設(shè)好防護架,滿鋪架板及滿掛密目網(wǎng),立桿間距1.2m下墊50*100木枋,要求與砼柱鎖緊,作為內(nèi)防護。2.2.2支撐架的搭設(shè):支撐搭設(shè)其立桿的間距為1.2m(雙向),其步距應(yīng)不大于1.5m,且立桿不得直接在基土上,底部鋪設(shè)50*100木枋作為墊板。沿架子的短方向和通長方向均需按規(guī)定設(shè)置剪刀撐,并將架子與原砼柱扣牢。支撐搭設(shè)示意圖如下:2.3鋼筋混凝土現(xiàn)澆梁、板的拆除:2.3.1根據(jù)現(xiàn)場情況對需拆除結(jié)構(gòu)進行適當(dāng)支撐、防護,以確保切割過程中結(jié)構(gòu)安全。2.3.2按要求在切割線部位布置設(shè)備軌道,軌道鋪設(shè)完畢后安裝切割設(shè)備對結(jié)構(gòu)進行切除。2.3.3切割過程中應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)情況,保留切割線上部分結(jié)構(gòu)局部連接,以免拆除部分完全分離后傾斜或墜落。2.3.4當(dāng)拆除結(jié)構(gòu)與主體結(jié)構(gòu)主要連接部位分離后,采用風(fēng)鎬、電錘或大錘對拆除結(jié)構(gòu)進行破碎拆除。2.3.5當(dāng)板混凝土全部拆清后,再進行鋼筋的拆除工作。拆除鋼筋時,其根部可采用氣焊槍將其割斷,并及時將鋼筋整理成捆,轉(zhuǎn)至指定位置。不得在現(xiàn)場亂扔,防止在人員行走過程中,被鋼筋拌倒而造成傷害。清孔根據(jù)定位標(biāo)識,在鉆孔機上設(shè)置相應(yīng)的鉆頭,按照設(shè)計要求進行鉆孔,并及時清理孔內(nèi)雜物,確保鋼筋植入混凝土中的質(zhì)量。該工序所用主要物資:鉆孔機、鉆頭、清潔工具。3.1.3鋼筋除銹對植筋鉆孔處的鋼筋進行除銹處理,確保鋼筋表面光潔,以提高鋼筋與混凝土的粘結(jié)力。該工序所用主要物資:除銹機、清潔工具。3.1.4錨固膠配制按照錨固膠的使用說明,將膠料和固化劑按比例混合攪拌均勻。該工序所用主要物資:錨固膠、固化劑、攪拌器。3.1.5植筋將預(yù)先準(zhǔn)備好的鋼筋插入鉆孔中,確保鋼筋與混凝土的粘結(jié)牢固。該工序所用主要物資:鋼筋、錨固膠。3.1.6固化、保護在植筋完成后,按照錨固膠的使用說明,進行固化和保護措施,確保植筋的質(zhì)量和穩(wěn)定性。該工序所用主要物資:保護材料、固化劑。3.1.7檢驗對植筋的質(zhì)量進行檢驗,確保符合設(shè)計要求和施工標(biāo)準(zhǔn)。該工序所用主要物資:檢驗工具、檢驗標(biāo)準(zhǔn)。在植筋前,應(yīng)先將鋼筋清洗干凈,然后在鋼筋上涂上一層薄薄的結(jié)構(gòu)膠,以增加鋼筋與混凝土之間的粘結(jié)力。接著,將鋼筋插入預(yù)先鉆好的孔洞中,注意要按照設(shè)計要求的位置和角度插入。插入后,應(yīng)用尺子或卷尺測量植筋的長度和位置是否符合要求,以保證植筋的質(zhì)量和安全性。最后,用手或橡皮錘輕輕敲打鋼筋,使其與混凝土充分貼合,并排除空氣和結(jié)構(gòu)膠中的氣泡。該工序所用主要物資:鋼筋、結(jié)構(gòu)膠、尺子或卷尺、橡皮錘。施工人員應(yīng)戴好手套,將配置好的錨固膠手撮成條放入孔內(nèi)。對于較深的孔,可以使用細(xì)鋼筋輕微搗實,填充量以插入鋼筋后有少量料劑溢出為宜。錨固膠不流淌,因此水平孔和倒垂孔也可以輕松植筋。插入經(jīng)過除銹處理的鋼筋時,需要旋轉(zhuǎn)鋼筋并反復(fù)插入拔出,將孔壁殘存的灰塵攪入結(jié)構(gòu)膠內(nèi),直至附在鋼筋上的結(jié)構(gòu)膠表面不帶有灰塵。鋼筋扶正固定后,在膠固化前不能擾動鋼筋,以免影響錨固效果。該工序所需的物資為手套和細(xì)鋼筋。固化和保護工序中,結(jié)構(gòu)膠在常溫和低溫下均可良好固化。在25℃左右的固化溫度下,48小時即可負(fù)載使用。在5℃左右的固化溫度下,72小時可負(fù)載使用。植筋后12小時內(nèi)不得擾動鋼筋,若有較大擾動應(yīng)重新植筋。該工序所需的物資為時鐘和溫度計。植筋的時間要求中,結(jié)構(gòu)膠初凝時間很快,從拌膠到植筋完畢整個工序應(yīng)在30分鐘內(nèi)完成。植筋完成24小時后即可進行下道工序施工。如果對初凝時間有特殊要求,可以根據(jù)使用時的環(huán)境溫度及所需的錨固件使用要求,通過增減固化劑的用量來控制膠的初凝時間。固化劑用量的多少對錨固強度沒有明顯影響。在檢驗工序中,結(jié)構(gòu)膠力學(xué)性能極佳,正常操作即可達(dá)到鋼筋拔斷而錨固端無損。檢驗一般采用千斤頂、錨具、反力架系統(tǒng)作拉拔試驗,分級加載至鋼筋強度的標(biāo)準(zhǔn)值,檢測結(jié)果較直觀、可靠、簡便。該工序所需的物資為千斤頂、錨具、反力架和壓力表。在模板工程中,柱模板使用18mm厚九夾板按構(gòu)件斷面尺寸以面積大小現(xiàn)場配置安裝。支撐采用φ48鋼管支撐,加50×100mm木枋作模板豎向背楞立放,木楞間距300~400mm,φ48鋼管做柱箍,間距500~750mm,沿柱高下密上稀。為防止模板中部變形,采用φ12鋼筋作對拉螺栓,水平間距700mm,立面布置間距同柱模箍。施工順序為:鋼筋綁扎→模板拼裝→加對拉螺桿→柱箍固定→混凝土澆筑→養(yǎng)護→拆模。梁模板的安裝順序為:搭設(shè)和調(diào)平模板支架(包括安裝水平拉桿和剪力撐),按標(biāo)高鋪梁底模板,拉線找直,綁扎粱鋼筋,安裝墊塊,梁兩側(cè)模板,調(diào)整模板。本工程要求起拱跨度大于4m時,起拱2‰,同時要注意梁的側(cè)模包住底模,下面龍骨包住側(cè)模。在模板支撐完畢后,澆注前應(yīng)對模板面的清理情況進行仔細(xì)檢查,確保模板澆注面清理干凈,對模板拼接部位的板縫封閉情況進行仔細(xì)檢查,確保模板縫隙密實。同時,對支撐系統(tǒng)進行檢查,保證支撐牢靠。鋼筋的制作要符合國家現(xiàn)行規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn),嚴(yán)格按圖紙和混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范以及建筑結(jié)構(gòu)設(shè)計與施工規(guī)程的規(guī)定進行。鋼筋制作前需要經(jīng)過調(diào)直和除銹處理,成型后要進行驗收、整理、分類堆放,并作好掛牌標(biāo)志?,F(xiàn)場設(shè)立鋼筋加工棚作零星補料使用,綁扎前必須對鋼筋的型號、直徑、形狀、尺寸和數(shù)量進行檢查,如有錯漏應(yīng)及時糾正增補。鋼筋的連接方法采用綁扎搭接接頭,搭接長度按設(shè)計圖紙或施工規(guī)范要求執(zhí)行。在鋼筋綁扎過程中,要注意各鋼筋的位置,并嚴(yán)格控制各層鋼筋間的間距,既要保證其最小凈距滿足規(guī)范不小于直徑要求,又要保證構(gòu)件的截面尺寸正確且要有足夠的保護層。為保證鋼筋保護層厚度,需要設(shè)砼墊塊。在混凝土澆筑前應(yīng)辦理書面結(jié)構(gòu)實體鋼筋砼保護層厚度檢測報告及監(jiān)理審批。鋼筋的接頭及搭接部位和數(shù)量均嚴(yán)格按設(shè)計圖紙和國家現(xiàn)行施工驗收規(guī)范、標(biāo)書要求進行。在主次梁和柱相交的節(jié)點處,鋼筋必須保證其形狀、幾何尺寸的準(zhǔn)確,該直的鋼筋必須調(diào)直,不得彎曲。梁柱節(jié)點是框架結(jié)構(gòu)極重要的部位,該部位的箍筋對于保證框架有足夠的強度至關(guān)重要。本工程中梁柱接頭加密柱箍可采用先將柱箍綁在短豎筋上,與綁扎完成的梁鋼筋同時沉落。鋼筋綁扎完畢后,要做好隱蔽工程驗收工作,并應(yīng)先行進行公司的三級檢查,符合圖紙、設(shè)計、規(guī)范要求并通過后,才通知建設(shè)單位及監(jiān)理單位駐場代表驗收,簽認(rèn)后方可進行下一工序施工。鋼筋綁扎網(wǎng)和骨架的允許偏差見下表:|項目|網(wǎng)的長、寬|網(wǎng)眼尺寸||----|----|----||允許偏差|±10mm|±5mm|本文介紹了混凝土工程中的一些關(guān)鍵要素和保證措施。首先,骨架的寬、高、長以及箍筋間距、受力鋼筋間距和排距等參數(shù)都需要在允許偏差范圍內(nèi)進行施工。其次,本工程采用商品混凝土,混凝土澆筑必須按照國家標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。在澆筑前需要對模板、鋼筋、預(yù)留孔洞和預(yù)埋管線等進行認(rèn)真檢查,并與監(jiān)理人員辦好隱蔽驗收手續(xù)。對于梁砼施工,需要采取措施保證混凝土不出現(xiàn)裂縫和冷縫,分段分層連續(xù)澆筑一次到頂,并嚴(yán)格控制澆筑時間和養(yǎng)護時間。對于柱砼澆筑,采用導(dǎo)管下料,使砼傾落的自由高度小于2米,一次連續(xù)澆灌高度不宜超過0.5米,加強柱四角和根部砼震搗,嚴(yán)格控制砼的震搗時間,不得震動鋼筋及模板,以保證砼質(zhì)量。最后,為了保證施工安全,需要禁止立體交叉方式施工,確保作業(yè)人員應(yīng)在腳手架或穩(wěn)固的結(jié)構(gòu)上操作,被拆除的構(gòu)件應(yīng)有安全的放置場所。Duringtheconstructionprocess,adedicatedpersonmustberesponsibleformonitoringthestructuralstatusofthebuildingbeingdemolishedandkeepingrecords.Ifanyunstabletrendsarediscovered,workmustbestoppedandeffectivemeasuresmustbetakentoeliminatepotentialhazards.Allmaterialsthatareremovedmustbepromptlycleanedup,sorted,andstackedindesignatedareas.Debrisfromupperlevelsmustbeplacedinfixedchannelsandnotthrowndownfromhighplaces.Removedmaterialsandbuildingdebrismustbecleaneduppromptly,andhigh-altitudethrowingisstrictlyprohibited.Adedicatedpersonshouldbeassignedtoperformon-sitewateringwork,equippedwithahigh-pressurewaterpumpandwaterpipes.Thegarbagepileonthesiteshouldbecoveredwithasafetynetandwateredtocontroldust.Garbagetransportvehiclesshouldbeselectedwithatopcover.Thesiteshouldbeisolated.Garbageremovalshouldbecarriedoutusingexcavatorsorloaderstoloadthegarbageontocovereddumptrucksfortransportation.Manuallaborshouldbeusedtocleanuptheareasthatmechanicalcleaningcannotreach.Safetyandcivilizedconstructionarethemaingoalsoftheproject.Thesafetyproductiontargetistoachievethe"fiveno"goal,whichmeans"nofatalaccidents,nomajorinjuries,nomajormechanicalaccidents,nofires,andnopoisoningaccidents."Thesafetypolicyis"safetyfirst,prevention-oriented."Thesafetyandcivilizedconstructiongoalsaretoeliminatefatalitiesandmajorinjuriesandstrivetoachievesafeproductionandexcellentconstructionsites.Thesafetymanagementteamandprojectmanagersmusttakefullresponsibilityforthesafetyproductionofthedemolitionproject.Theprojectmanagementdepartmentshouldappointasafetyofficertoinspectandimplementvarioussafetymeasures.Constructionsafetyisdividedintofiveparts:constructionmanagement,safetyeducation,mechanicalequipment,on-sitemaintenance,anddailylife.Eachparthasadedicatedpersontosuperviseandmanage,responsibleforimplementingthedecisionsofthesafetyteamandsupervisingthesafetyteamofeachconstructionteam.Safetyeducationshouldbestrengthenedbypromotingandeducatingworkersonthescientificandreasonableconstructionplan,organizingpracticaloperatingprocedures,andcorrectlyandstrictlyimplementingandapplyingconstructionandsafetystandards.Workersshouldbe
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