DB41-T 2190-2021 石油石化閥門揮發(fā)性有機(jī)物微泄漏防控措施

23.060.01CCS

J

1641 DB41/T

2190—2021石油石化閥門揮發(fā)性有機(jī)物微泄漏防控措施Prevention

and

of

petroleum

andpetrochemical

valves 河南省市場(chǎng)監(jiān)督管理局 發(fā)

布庫(kù)七七提供下載DB41/T

2190—2021庫(kù)七七提供下載 本文件按照GB/T

—《標(biāo)準(zhǔn)化工作導(dǎo)則 第1部分：標(biāo)準(zhǔn)化文件的結(jié)構(gòu)和起草規(guī)則》的規(guī)定起草。本文件由河南省閥門標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)提出并歸口。本文件起草單位：河南省鍋爐壓力容器安全檢測(cè)研究院、國(guó)家承壓閥門產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)中心。映、李俊江、張偉濤。庫(kù)七七提供下載庫(kù)七七提供下載庫(kù)七七提供下載DB41/T

2190—2021庫(kù)七七提供下載1 范圍試驗(yàn)、安裝使用、故障處理和修復(fù)。準(zhǔn)中的防控措施。2 規(guī)范性引用文件文件。GB/T

4213 氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥GB/T

12234石油、天然氣工業(yè)用螺柱連接閥蓋的鋼制閘閥GB/T

12235 石油、石化及相關(guān)工業(yè)用鋼制截止閥和升降式止回閥GB/T

12237 石油、石化及相關(guān)工業(yè)用的鋼制球閥GB/T

13927 通用閥門

壓力試驗(yàn)GB/T

19672 管線閥門

技術(shù)條件GB/T

21465

術(shù)語(yǔ)GB/T

26480 閥門的檢驗(yàn)和試驗(yàn)GB/T

26481 閥門的逸散性試驗(yàn)GB

37822 揮發(fā)性有機(jī)物無(wú)組織排放控制標(biāo)準(zhǔn)GB/T

40079 閥門逸散性試驗(yàn)分類和鑒定程序JB/T

7387 工業(yè)過(guò)程控制系統(tǒng)用電動(dòng)控制閥3 術(shù)語(yǔ)和定義GB/T

21465界定的以及下列術(shù)語(yǔ)和定義適用于本文件。3.1揮發(fā)性有機(jī)物

volatile

organic

compounds參與大氣光化學(xué)反應(yīng)的有機(jī)化合物，或者根據(jù)有關(guān)規(guī)定確定的有機(jī)化合物。3.2微泄漏（逸散性）

emission3.3性能等級(jí)

由密封等級(jí)、耐久等級(jí)、溫度等級(jí)組成的閥門的性能水平。-1

-1mg

-1

-1mg

-1

-1mbar

3

Pa

AH10-53.14-81.78-71.78-8構(gòu)為紋管閥桿封系BH10-43.141.781.78

PTFE

CH10-23.141.781.78七七提供下庫(kù)載DB41/T

2190—2021七七提供下庫(kù)載3.4閥桿密封

stem

seal為防止閥門內(nèi)部介質(zhì)泄漏到大氣中所安裝在閥桿或閥軸周圍的部件。3.5閥體密封

body

seals閥門上除了閥桿密封以外的任何承壓部位的密封。3.6機(jī)械循環(huán)

閥門啟閉件在規(guī)定開(kāi)關(guān)位置的運(yùn)動(dòng)過(guò)程。3.7熱循環(huán)

thermal

cycle溫度由室溫到指定試驗(yàn)溫度，再返回室溫的循環(huán)。3.8連接形式

閥門端部與管道或設(shè)備連接的方式，包括法蘭連接、螺紋連接、焊接連接等。4 微泄漏閥門的選擇4.1 微泄漏閥門的性能等級(jí)閥門的微泄漏性能等級(jí)包括微泄漏密封等級(jí)、微泄漏耐久等級(jí)和微泄漏溫度等級(jí)。4.2 微泄漏密封等級(jí)的選擇4.2.1

、、CH

、BM、CM

1

2閥體微泄漏密封的要求為

50ppm（氦氣介質(zhì)及甲烷介質(zhì)）。表1 閥桿密封處的密封等級(jí)（氦氣介質(zhì)）ppmvAM50BM100CM500庫(kù)七七提供下載DB41/T

2190—2021庫(kù)七七提供下載表2 閥桿密封處的密封等級(jí)（甲烷介質(zhì)）4.2.2 在滿足工藝和使用要求的前提下宜采用密封等級(jí)高的閥門。4.3 微泄漏耐久等級(jí)的選擇4.3.1 截?cái)嚅y的微泄漏耐久等級(jí)分為

、CO2

和

。

包含兩個(gè)熱循環(huán)和

次機(jī)械循環(huán)，包含三個(gè)熱循環(huán)和

1500

次機(jī)械循環(huán)，CO3

包含四個(gè)熱循環(huán)和

3000

次機(jī)械循環(huán)。4.3.2 調(diào)節(jié)閥的微泄漏耐久等級(jí)分為

、

和

，

包含兩個(gè)熱循環(huán)和

20000

次機(jī)械循環(huán)。CC2包含三個(gè)熱循環(huán)和

60000

次機(jī)械循環(huán)，

包含四個(gè)熱循環(huán)和

100000

次機(jī)械循環(huán)。4.3.3 選用閥門的微泄漏耐久等級(jí)所包含的機(jī)械循環(huán)和熱循環(huán)次數(shù)宜高于實(shí)際使用過(guò)程中的機(jī)械循環(huán)次數(shù)和熱循環(huán)次數(shù)。4.3.4 微泄漏耐久等級(jí)應(yīng)根據(jù)裝置的開(kāi)停車周期以及檢驗(yàn)周期的長(zhǎng)短進(jìn)行選擇，減少非計(jì)劃開(kāi)停車進(jìn)行閥門的更換或維修，必要時(shí)還需考慮非計(jì)劃開(kāi)停車進(jìn)行閥門更換或維修的影響。4.4 微泄漏溫度等級(jí)的選擇4.4.1 溫度等級(jí)分為-196

℃、

℃、-29

℃、室溫、200

℃、

℃。4.4.2 選用閥門的微泄漏溫度等級(jí)或微泄漏試驗(yàn)時(shí)的溫度范圍應(yīng)大于實(shí)際工況的溫度范圍。4.5 閥門連接形式選擇應(yīng)的密封材料進(jìn)行密封。4.6 閥門材質(zhì)的選擇期相匹配。4.7 閥門的檢驗(yàn)試驗(yàn)要求4.7.1閥門應(yīng)符合

GB/T

12234、GB/T

12235、GB/T

12237、GB/T

19672，GB/T

4213、JB/T

7387

等相關(guān)制造標(biāo)準(zhǔn)的要求。4.7.2 閥門應(yīng)通過(guò)

GB/T

13927

和

GB/T

26480

的相關(guān)檢驗(yàn)后再進(jìn)行微泄漏相關(guān)試驗(yàn)。4.7.3 閥門的設(shè)計(jì)應(yīng)通過(guò)

GB/T

40079

規(guī)定的相應(yīng)等級(jí)的試驗(yàn)鑒定。4.7.4 閥門的出廠檢驗(yàn)應(yīng)通過(guò)

26481

規(guī)定的相應(yīng)等級(jí)的試驗(yàn)。5 微泄漏閥門的安裝和使用5.1 安裝庫(kù)七七提供下載DB41/T

2190—2021庫(kù)七七提供下載5.1.1 閥門安裝時(shí)宜有合理的支撐，閥門無(wú)支撐時(shí)，管道支撐宜盡量靠近閥門設(shè)置，避免閥門承受過(guò)大應(yīng)力載荷。5.1.2 閥門安裝時(shí)閥桿宜處于垂直向上方向。5.1.3 安裝前應(yīng)檢查閥門相關(guān)資料，確認(rèn)閥門適用性。5.1.4 安裝前應(yīng)著重檢查閥桿、閥桿密封部分、閥體密封部分和法蘭密封面是否有損傷。安裝過(guò)程中應(yīng)注意保護(hù)上述部位。5.1.5 投用前應(yīng)檢查填料壓蓋螺栓、閥體連接螺栓是否有松動(dòng)，如有松動(dòng)，按照閥門制造商提供的參數(shù)進(jìn)行緊固。填料壓蓋應(yīng)避免過(guò)度緊固，影響閥門正常操作。5.1.6 安裝后應(yīng)經(jīng)過(guò)合理的技術(shù)調(diào)試和檢測(cè)后再投入使用。5.2 使用5.2.1

閥門應(yīng)嚴(yán)格按照技術(shù)參數(shù)使用。5.2.2

嚴(yán)禁粗暴操作、超設(shè)計(jì)扭矩操作閥門，避免引起閥門的損傷。5.2.3

截?cái)嘈烷y門不宜在中間開(kāi)度使用，啟閉件宜處于全開(kāi)或全關(guān)位置。5.2.4

閥門使用過(guò)程中，按照

37822

標(biāo)準(zhǔn)的要求定期進(jìn)行相應(yīng)的泄漏檢測(cè)工作。5.2.5

閥門閥桿和填料密封部位應(yīng)定期清掃，保持整潔。6 微泄漏閥門泄漏故障的處理和修復(fù)6.1 閥門出現(xiàn)超標(biāo)微泄漏時(shí)，應(yīng)及時(shí)判明泄漏部位及原因并做相應(yīng)處理。6.2 由閥桿損傷造成的泄漏宜離線修復(fù)或直接更換閥門。6.3 對(duì)于無(wú)法立即更換且非頻繁操作的閥門可進(jìn)行帶壓堵漏消除或減小泄漏。6.4 閥桿填料部位的泄漏，對(duì)于具有閥桿注脂密封結(jié)構(gòu)的可首先對(duì)閥桿部位注脂進(jìn)行臨時(shí)性密封。6.5 由填料損壞引起的泄漏，可先緊固填料壓蓋，一般情況下不允許帶壓更換或添加填料，在有效隔離泄漏閥門的情況下可進(jìn)行更換填料工作并于更換填料后驗(yàn)證有效性。6.6 閥體連接泄漏應(yīng)按制造商提供的數(shù)據(jù)調(diào)整閥體連接螺栓的緊固扭矩。調(diào)整緊固扭矩?zé)o效時(shí)應(yīng)在對(duì)閥門有效隔離