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文檔簡介
第#頁共13頁.施工技術(shù)措施管材、管件及在線部件的驗收1QC部對系統(tǒng)成品件的驗收及復(fù)驗嚴格按照有關(guān)技術(shù)要求及QC部相關(guān)程序執(zhí)行成品件的驗收及復(fù)驗。8。1。2施工班組領(lǐng)料時對成品件的驗收a.施工班組領(lǐng)取的材料必須有QC部認可的合格標簽;b.施工班組在領(lǐng)料中如發(fā)現(xiàn)有不符合技術(shù)條件的缺陷或有疑問時,應(yīng)予以拒收,并及時通知QC部相關(guān)人員。安裝過程中系統(tǒng)承壓部件的質(zhì)量控制8。2.1質(zhì)保培訓(xùn)及質(zhì)量意識的建立凡進入項目部的施工人員必須經(jīng)質(zhì)保培訓(xùn)并合格后方可上崗作業(yè);施工人員必須具備良好的質(zhì)量意識.8.2.2施工方案及質(zhì)量計劃的執(zhí)行a.施工人員在施工前必須進行施工技術(shù)交底,熟悉施工方案及質(zhì)量計劃,了解施工工序的操作步驟及質(zhì)量控制點;b.嚴格按照質(zhì)量計劃的設(shè)點位置,及時通知QC部相關(guān)人員,并按不同的設(shè)點情況對工作做出合適的安排。母材缺陷的修補及更換在施工過程中如發(fā)現(xiàn)有母材缺陷的情況,應(yīng)及時通知QC部相關(guān)人員及焊接工程師,對缺陷進行評定,以確定處理方案。管道系統(tǒng)清潔度保證a.管道預(yù)制前,清潔并檢查管子及管件的清潔度,經(jīng)QC人員確認后方可進入下一道工序;b.管道及管件對口、焊接前檢查清潔度,經(jīng)QC人員確認后方可焊接;c.管道預(yù)制組件必須將敞口用塑料管帽或封膠帶封閉;d.管道連成系統(tǒng)后按要求進行壓縮空氣吹干,并經(jīng)QC、監(jiān)理及業(yè)主相關(guān)人員確認。9。質(zhì)量標準9。1外觀檢測9。1.1管道安裝尺寸允許偏差詳見4。3.9。29。1.2承壓部件表面缺陷的檢查安裝過程中承壓部件表面不得有裂紋、軋折、離層、結(jié)疤、弧坑、劃痕等缺陷;如在安裝施工過程中發(fā)生以上缺陷時,施工人員不得擅自對缺陷進行處理,應(yīng)及時通知QC部相關(guān)人員對缺陷進行評定;待評定并做出處理方案后,方可對缺陷進行處理。焊縫檢查根據(jù)技術(shù)要求及QC部相關(guān)程序?qū)缚p進行外觀及無損檢測。管道清潔度檢查檢查管道系統(tǒng)組件(管子、管件等)清潔度;檢查管道預(yù)制、安裝工序中的清潔度控制:對口時、焊接前等;檢查管道預(yù)制組件管口封閉情況;檢查已安裝完成管道系統(tǒng)敞口封閉情況及管道系統(tǒng)表面清潔度;檢查并確認管道系統(tǒng)清潔度。9。1.5支吊架檢查支吊架的制作應(yīng)符合施工圖紙的尺寸要求;支吊架的安裝位置應(yīng)符合施工圖紙的要求,偏差不大于±75mm;支吊架的管部和根部應(yīng)接觸良好;不銹鋼管道應(yīng)設(shè)有不銹鋼保護皮;9.2檢驗記錄閥門試驗記錄管道系統(tǒng)壓力試驗記錄管道系統(tǒng)吹掃及清洗記錄安全技術(shù)措施一般規(guī)則所有從事施工安裝工作人員,必須認真學(xué)習(xí)國家對安全生產(chǎn)的一系列法規(guī),提高對安全生產(chǎn)重要意義的認識;必須認真學(xué)習(xí)有關(guān)的安全技術(shù),必須經(jīng)過三級安全教育,必須執(zhí)行安全技術(shù)規(guī)程。未受過安全技術(shù)教育的人,不能直接參加安裝工作。對本工作安全技術(shù)規(guī)程不熟悉的人,不能獨立作業(yè)。進入施工現(xiàn)場必須聽從指揮,必須戴安全帽,扣好帽帶,并正確使用個人勞保防護用品.施工現(xiàn)場應(yīng)整潔,各種設(shè)備、材料和廢料應(yīng)按指定地點堆放。在施工現(xiàn)場,應(yīng)按指定的道路行走,不能從危險地區(qū)通過,不能在起吊物件下通過停留,要注意與運轉(zhuǎn)著的機械保持一定的安全距離。嚴禁觸摸其它裝置的設(shè)備。嚴禁將煙火帶入廠內(nèi)。開工前或工作中如發(fā)現(xiàn)不安全因素,應(yīng)及時向工程部報告消除不安全因素后,才能進行工作。搬運或吊裝材料時,應(yīng)注意不要與裸露的電線接觸,以免發(fā)生觸電事故。氧氣瓶、乙炔瓶、火源之間距離應(yīng)大于15米,油類及其它易燃易爆物品,應(yīng)堆放在指定地點,應(yīng)配有消防措施。10。2工具及設(shè)備的使用各種工具及設(shè)備在使用前應(yīng)進行檢查是否破損、漏電、接地。使用電動工具時,不要用手觸摸工作頭或?qū)⒐ぷ黝^緊貼別人。使用電動工具,設(shè)備應(yīng)空載起動。鉆孔時禁止戴手套,禁止用手清除鉆出的碎屑。使用切割機時,應(yīng)將材料夾緊,操作平穩(wěn)。使用角向磨光機,砂輪切割機時應(yīng)戴眼鏡,必要時應(yīng)戴面罩.使用設(shè)備時應(yīng)按相應(yīng)的操作規(guī)程進行。高處作業(yè)在2米以上均屬高處作業(yè),必須經(jīng)過體格檢查和受過一定的訓(xùn)練的合格者才能工作作業(yè),工作時必須系上安全帶。為高空作業(yè)搭設(shè)的腳手架,必須牢固可靠、腳手架上鋪設(shè)的跳板必須結(jié)實,兩端必須綁扎在腳手架上,腳手架側(cè)面應(yīng)有攔桿。使用梯子時,豎立的角度不應(yīng)大于60°和小于35°,梯子上部應(yīng)當(dāng)用繩子系在牢固的物體上,梯子腳應(yīng)防滑并由專人在下面扶住。焊接作業(yè)a.焊、割應(yīng)執(zhí)行相應(yīng)的安全規(guī)程。b.焊接、切割工作應(yīng)遠離油品或其它易燃易爆物品30m以上距離。氧氣瓶應(yīng)避免與油脂類接觸、或用油污手套開啟。氧氣瓶、乙炔瓶不能劇烈震動與撞擊.乙炔瓶應(yīng)直立放置使用,不須倒放使用。氧氣瓶、乙炔瓶嚴禁在烈日下爆曬或靠近熱源,且瓶體溫度不能超過30℃。氧氣、乙炔氣的減壓器、瓶體閥及連接管的連接可靠、嚴密情況下使用。禁止非工種人員進行
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