鉆井司鉆崗位HSE作業(yè)指導(dǎo)書

鉆井司鉆崗位HSE作業(yè)指導(dǎo)書1.1崗位條件●文化素質(zhì)：高中或技校；●技能資質(zhì)：離級工、具有5年以上的工作經(jīng)歷；●業(yè)務(wù)水平：熟悉本崗位，熟練操作全套鉆井設(shè)備，懂各種設(shè)備的性能并能進行一般的維修；懂鉆井工藝流程，能判斷、分析鉆頭的使用情況，處理井下一般情況，熟練掌握各種打撈工具的識別、操作、使用，能了解地質(zhì)、地層、巖性，會測量泥漿性能?！窆ぷ鹘?jīng)驗：具有一定的組織能力和指揮能力；●身體素質(zhì)：身體健康。●工作表現(xiàn)：敬業(yè)愛崗，團結(jié)協(xié)作，責(zé)任心強，積極帶領(lǐng)全班完成各項生產(chǎn)任務(wù)。1.2崗位職責(zé)●遵章守紀(jì)，執(zhí)行組織的HSE方針，為實現(xiàn)組織的HSE目標(biāo)和本組織的控制目標(biāo)，完成好崗位工作，并對本隊HSE管理提出合理建議；●在隊長指揮下，認(rèn)真履行本崗位工作職責(zé)；對學(xué)習(xí)人員持學(xué)習(xí)證操作鉆機時進行監(jiān)護；●執(zhí)行HSE管理規(guī)定，佩帶好勞保用品，做好交接班工作并做好記錄；●按照鉆井操作規(guī)程進行作業(yè)，定期維護和保養(yǎng)本崗位負(fù)責(zé)的剎車、防碰、傳動、氣控、儀表、操作、井控系統(tǒng)設(shè)備；隨時掌握井下情況，了解泥漿性能，判斷鉆頭工作情況；做好防頓、防卡、防掉、防碰、防毒、防噴工作；●參加本組織的HSE活動，接受HSE培訓(xùn)，持HSE培訓(xùn)合格證上崗；同時搞好本班組的HSE管理活動，組織對新工人的崗前HSE培訓(xùn)、考核；●必須持有效期內(nèi)的井控操作證，才能操作或啟動井控裝備；●發(fā)現(xiàn)事故隱患或發(fā)生事故及時報告，對事故目擊情況要如實出具客觀事實證明；●當(dāng)有疑問或情況不明時，要進行詢問，切忌自揣妄動；●熟悉本崗位存在的風(fēng)險和應(yīng)急保護逃生知識，在緊急情況發(fā)生時能夠按應(yīng)急計劃要求進行迅速撤離或是投入救急工作；●堅持原則，拒絕違章指揮，不違章作業(yè)，享有對違章指揮、作業(yè)舉報的保護；●認(rèn)真履行崗位HSE職責(zé)，出色完成本職任務(wù)，業(yè)績突出者應(yīng)享受組織的獎勵。1.3崗位規(guī)定在實際工作中，●遵守國家及地方法律、法規(guī)?！褙瀼貓?zhí)行局、礦區(qū)HSE體系文件規(guī)定。●嚴(yán)格執(zhí)行HSE管理規(guī)定；●符合簽定的合同規(guī)定要求。1.4操作指南1.4.1巡回檢查路線圖：遠(yuǎn)控臺(壓力表講數(shù)準(zhǔn)，手柄開、關(guān)正確，油量和氮氣足夠，泵完好)→液壓管匯(固定完好，不漏油)→放噴管線(閘門掛牌、開、關(guān)正確)→節(jié)流管匯(閘門開、關(guān)正確，液動節(jié)流靈敏)→死繩頭(傳壓器油順夠，繩卡固定完好)→立管(壓板固定完好，壓力表讀數(shù)準(zhǔn)確)→指重表(靈敏、準(zhǔn)確)→水剎車(水位、花健、水塔閘門)→剎車系統(tǒng)(剎車氣缸、平衡梁、剎帶調(diào)節(jié)、磨損情況)→氣路(完好、可靠)→操作臺(開關(guān)靈活、儀表完好)→出入井鉆頭(絲扣、牙齒水眼、軸承轉(zhuǎn)動、直徑磨損情況)→地質(zhì)室(層位、巖性)→值班房(報表、作業(yè)計劃及要求)；檢查中應(yīng)注意崗位人員是否按HSE管理規(guī)定進行作業(yè)。9.9.4.2交接班制●接前半小時到井場，按崗位巡回檢查路線進行檢查，接班前20分鐘向當(dāng)班人員提出待整改的問題?！裨谒俱@崗位上正點交班?！窠话嗟闹饕獌?nèi)容：井深、懸重、鉆井參數(shù)、鉆具、層位、巖性、泥漿性能及井下情況、待入井鉆具、油氣水顯示、設(shè)備使用及運動情況、當(dāng)班資料記錄及工程質(zhì)量、安全生產(chǎn)及預(yù)控措施、生產(chǎn)班崗位檢查表。1.5作業(yè)程序和操作程序：1.5.1(1)吊鉆頭裝卸器入轉(zhuǎn)盤：指揮井口人員起吊鉆頭裝卸器；吊鉤掛牢后發(fā)出起吊指令；(2)吊鉆頭入裝卸器：指揮井口人起吊鉆頭；吊鉤牢后發(fā)出起吊指令；(3)對扣上扣緊扣：提鉆具至井口。緩慢下放對扣，目視井口及貓頭操作；緊扣符合要求，防錯扣；(4)提鉆頭出裝卸器：合低速離合器手柄，提鉆頭出轉(zhuǎn)盤；防掛出鉆頭裝卸器；(5)鉆入井：平衡下放鉆具，送鉆頭入井，下鉆，鉆鋌立柱上端距井口5m處減速，0.5m處剎車；防鉆頭頓、碰井口。1.5.2下鉆鋌作業(yè)(1)起空吊卡至二層臺：卸掉提升短節(jié)后，將其起出，放至轉(zhuǎn)盤面，目視滾筒及游車，起空吊卡至二層臺；防滾筒鋼絲繩絲纏亂；注意井架工的信號；(2)提鉆鋌出鉆桿盒、對扣：井架工扣好吊卡，發(fā)出提升信號后，提立柱至井口，緩慢下放對扣；起升高度應(yīng)適宜；防止碰螺紋；(3)上扣緊扣：目視井口、貓頭，觀察上、緊扣；防止貓頭繩纏亂；(4)卸安全卡瓦，上提鉆鋌：卸掉安全卡瓦后，上提鉆具，配合內(nèi)、外鉗工取卡瓦；平衡操作；上提高度適宜；(5)下鉆鋌入井：下鉆鋌入井，目視指重表及井口。至鉆鋌立柱第二單根入井后，減速，鉆鋌接頭端面距轉(zhuǎn)盤面0.5米處剎車，協(xié)助內(nèi)、外鉗工坐卡瓦。注意剎車高度適宜。1.5.3下鉆桿作業(yè)(1)起空吊卡至二層臺：合低速，提空吊卡離開井口；換高速，目視滾筒及游車，起空吊卡至二層平臺。注意防吊卡掛鉆桿接頭；防游車碰掛指梁及操作臺；(2)提立柱至井口：井架工扣好吊卡發(fā)出起車信號后，提立柱至井口。注意平衡上提；(3)對扣上扣緊扣：緩慢下放立柱對扣，觀察上、緊扣。注意防頓鉆具接頭；防錯扣、磨扣；(4)下鉆桿立柱：提鉆具離開井口吊卡，剎車。取出井口吊卡后，下鉆。目視指重表、滾筒及井口，立柱上端距井3－5m處時，逐漸減速、慢放；注意不猛提鉆具；懸重的變化；(5)坐吊卡、取吊環(huán)、掛空吊卡：平衡坐吊卡于轉(zhuǎn)盤面，配合內(nèi)、外鉗工掛空吊卡；注意下放吊環(huán)位置適宜。1.5.4接方鉆桿作業(yè)(1)取吊環(huán)：平衡坐吊卡于轉(zhuǎn)盤面，待拉出吊環(huán)，將其提過鉆桿接頭，剎車，注意平衡起車；(2)掛水龍頭：待大鉤對準(zhǔn)水龍頭提環(huán)，立即起車掛上水龍頭；注意平衡起車；(3)提方鉆桿出鼠洞、對扣：鎖好大鉤后，提方鉆桿出鼠洞至井口，內(nèi)、外鉗工扶正方鉆桿后，下放對扣；注意防游車、方鉆桿擺動；(4)上扣緊扣：目視井口、貓頭，觀察上、緊扣；注意防貓頭繩纏亂；(5)上提鉆具取吊卡：將外事具提離吊卡，剎車。1.5.5鉆進作業(yè)(1)開泵：發(fā)出開泵信號，聯(lián)系泵房，副司鉆示意開泵后，間歇合泵，環(huán)空返出鉆井液正常后，增至規(guī)定泵壓。注意觀察壓力表，防止憋泵；(2)下方鉆桿進轉(zhuǎn)盤：目視指重表、壓力表及井口，緩慢下放方鉆桿至能卡住方補心處。注意防遇阻、防憋泵。(3)鉆進：啟動轉(zhuǎn)盤，目視指重表、泵壓表，跑活牙輪，鉆進，按規(guī)定參數(shù)均勻送鉆。注意精力集中，不溜鉆，不頓鉆。1.5.6接單根作業(yè)(1)上提方鉆桿：停止送鉆，恢復(fù)懸重，停轉(zhuǎn)盤，合低速，提出方鉆桿，剎車。待扣好吊卡，平穩(wěn)下放鉆具，坐吊卡，停泵。注意懸重變化，防遇卡；(2)松扣卸扣：目視井口和貓頭，松扣后，啟動轉(zhuǎn)盤卸扣。注意平穩(wěn)啟動轉(zhuǎn)盤卸扣，復(fù)雜情況或取心應(yīng)采取旋繩卸扣；(3)提方鉆桿至小鼠洞對扣緊扣：將方鉆桿提離井口至小鼠洞對扣，目視小鼠洞處及錨頭，觀察上、緊扣。注意防錯扣；防貓頭繩纏亂。(4)提單根至井口，對扣、緊扣：提單根至井口，平衡下放對扣，目視貓頭及井，觀察上扣，緊扣。注意防碰撞鉆桿螺紋，防錯扣，防錨頭繩纏亂。(5)開泵，下放鉆具：平穩(wěn)提鉆具離開井口吊卡、剎車。發(fā)出開泵信號，間歇合泵。目視立管壓力表。當(dāng)鉆井液返出，壓力正常后，增至規(guī)定泵壓。注意防憋泵；注意懸重變化。1.5.7卸方鉆桿作業(yè)(1)提出方鉆桿：停轉(zhuǎn)盤，低速提出方鉆桿，剎車。吊卡扣好后，平穩(wěn)下放鉆具、坐吊卡，停泵。注意轉(zhuǎn)盤停穩(wěn)方能上擔(dān)鉆具，防遇卡，懸重適宜。(2)松扣卸扣：目視貓頭及井口，松扣后，平衡啟動轉(zhuǎn)盤卸扣；注意操作人員安全。(3)方鉆桿入鼠洞：將方鉆桿提離鉆桿內(nèi)螺紋接頭。待方鉆桿拉至大鼠洞對正后，緩慢放手，打開大鉤后，下放游車退出水龍頭提環(huán)；注意防吊環(huán)擺傷人；1.5.8起鉆桿作業(yè)(1)掛井口吊卡：目視井口，下放游車，使吊環(huán)對準(zhǔn)井口吊卡，配合內(nèi)、外鉗工掛上井口吊卡；注意不得使用轉(zhuǎn)盤調(diào)整吊卡方向；(2)起鉆桿立柱：提伸大鉤彈簧，目視指重表、井口，起出立柱，剎車。待扣上吊車，平穩(wěn)下放立柱坐于吊卡上。注意防掛單吊環(huán)；每起3－5柱將井內(nèi)鉆井液灌滿。(3)松扣卸扣：目視貓頭及井口操作，立柱松扣后，間歇啟動轉(zhuǎn)盤卸扣。注意井下不正?；蛉×?xí)時不宜用轉(zhuǎn)盤卸扣；(4)提立柱入鉆桿盒：提立柱出鉆桿內(nèi)螺紋，在內(nèi)、外鉗工配合下，平衡下放立柱入鉆桿盒。當(dāng)二層臺吊卡離開母接頭，剎車。觀察井國呆工開吊卡。注意防游車壓立柱，心立柱擺動傷人。(5)坐空吊卡于轉(zhuǎn)盤面：平穩(wěn)下放游車，調(diào)整吊卡方向，坐空吊卡于轉(zhuǎn)盤面。注意操作平衡。1.5.9起鉆鋌作業(yè)(1)接提升短節(jié)：放游車至井口，扣上提升短節(jié)，將其提起對扣。注意平穩(wěn)提放提升短節(jié)；(2)起鉆鋌立柱：緩慢上提，拉伸大鉤彈簧，剎車。取出安全卡瓦后，起鉆鋌立柱至二層臺，剎車；注意平穩(wěn)起車。(3)坐卡瓦、卡安全卡瓦，卸扣：配合井口人員坐卡瓦，待卡好安全卡瓦，立柱松扣后，間歇啟動轉(zhuǎn)盤卸扣，注意平穩(wěn)起動轉(zhuǎn)盤；(4)提鉆鋌立柱入鉆桿盒：提出鉆鋌立柱，在井口人員配合下，將鉆鋌立柱放入鉆桿盒。注意平衡上提。(5)放空吊卡至井口：待井架工發(fā)出信號，剎車。目視二層臺吊卡打開及立柱進指梁后，下放空吊卡至井口。1.5.10卸鉆頭作業(yè)(1)吊鉆頭裝卸器入轉(zhuǎn)盤：指揮井口人員吊鉆頭裝卸器；注意將井內(nèi)鉆井液灌滿；(2)鉆頭入裝卸器：下放鉆具，使鉆頭進入裝卸器，剎車。注意防頓壞裝卸器。(3)松扣卸扣：目視井口及貓頭，松扣后，啟動轉(zhuǎn)盤卸扣。注意啟動轉(zhuǎn)盤平穩(wěn)。(4)吊出鉆頭：指揮井口人員吊鉆頭。1.5.11鉆進溢流控制(1)發(fā)出信號，提出方鉆桿：長鳴汽笛，停轉(zhuǎn)盤，停泵。目視指重表，起出方鉆桿保護接頭；注意動作迅速；(2)關(guān)封井器：面對司鉆井控臺，關(guān)封井器。若噴勢大，關(guān)井順序為；關(guān)多效能→關(guān)井封閘板→開多效能；一般溢流，只關(guān)半封閘板。注意開關(guān)正確；(3)收集資料匯報：組織人員檢查封井器及法蘭連結(jié)部位，向隊長或技術(shù)干部匯報井噴情況；注意收集資料準(zhǔn)確。1.5.12起下鉆桿溢流控制(1)發(fā)出信號，停止起下鉆桿作業(yè)：鳴汽笛，發(fā)出長聲信號。迅速下放鉆具，坐吊卡于轉(zhuǎn)盤面，指揮內(nèi)、外鉗工搶裝回壓閥；注意平穩(wěn)坐吊卡；防頓鉆；(2)關(guān)封井器、關(guān)井：關(guān)封井器。若噴勢大，關(guān)井順序為：開液控閥→關(guān)多效能→關(guān)半封閘板→開多效能；一般溢流，只關(guān)半封閘板。注意開關(guān)正確。(3)接方鉆桿、收集資料、匯報：與井口人員配合，掛水龍頭、接方鉆桿。收集資料，向隊長或技術(shù)干部匯報；注意收集資料準(zhǔn)確。1.5.13起下鉆鋌溢流控制(1)發(fā)出信號：鳴汽笛，發(fā)出長聲信號，停止起下鉆鋌作業(yè)，搶接防噴鉆桿及回壓閥；(2)關(guān)封井器，關(guān)井：提起鉆具，坐吊卡于轉(zhuǎn)盤面，剎車，關(guān)封井器閘板；(3)接方鉆桿、收集資料、匯報：組織鉆臺人員掛水龍頭，接方鉆桿，收集資料，向隊長或技術(shù)干部匯報。1.5.14空井溢流控制(1)發(fā)出信號：長鳴汽笛，若需搶下鉆具，負(fù)責(zé)操作剎把；(2)關(guān)井：節(jié)流閥打開后，關(guān)封井器(其順序為：關(guān)多效能－關(guān)全封閘板－開多效能)；注意開關(guān)順序；(3)匯報情況：迅速向隊長或鉆井技術(shù)干部報告溢流經(jīng)過和關(guān)井情況。1.5.15鉆鼠銅作業(yè)(1)掛水龍頭、接方鉆桿：下放游車，在井口人員配合下掛水龍頭提環(huán)，提離鉆臺面。指揮井口人員接方鉆桿。注意檢查螺紋。(2)接渦輪、試運轉(zhuǎn)：用游車將渦輪吊至井口，下放方鉆桿對扣。上、緊扣后，提渦輪至轉(zhuǎn)盤內(nèi)，剎車。開泵，停泵，觀察渦輪是否運轉(zhuǎn)；注意防渦輪倒轉(zhuǎn)；氣動絞車不準(zhǔn)超載荷運行；(3)接鉆頭：提出渦輪，連拉接鉆頭。在井口人員配合下，將渦輪放至待鉆鼠洞位置；注意鉆頭螺紋按規(guī)定扭矩上緊；(4)鉆鼠洞：開泵，均勻送鉆，鉆至預(yù)計深度，停泵。提出渦輪置于轉(zhuǎn)盤面；注意防方鉆桿倒扣；(5)下鼠洞管：目視鉆臺及貓頭，指揮下鼠洞管。1.5.16下套、油管作業(yè)：(1)吊套、油管上鉆臺：目視大門及貓頭，套管或油管吊至大門時，下放游車，配合內(nèi)、外鉗工扣吊卡；(2)上提套、油管對扣：目視井口，上提套、油管單根至井口，下放對扣；(3)引扣上扣緊扣：目視井口和貓頭、指揮引扣、上扣、緊扣；(4)上提套、油管，取吊卡：合低速提起套、油管后，剎車；(5)下套、油管入井：目視指重表及井口，下套、油管入進，平穩(wěn)坐于轉(zhuǎn)盤面。注意防止遇阻。1.5.17鉆井井控設(shè)備安裝調(diào)試(1)裝鉆進井口裝置：組織全班人員組裝鉆進井口裝置，目視井口指揮人員手勢，平穩(wěn)起吊井口裝置到位；(2)接井口裝置控制管線：組織本班人員接液控管線。(3)接防噴管線：組織本班人員接防噴管線，按規(guī)定因定牢。注意鋼圈到位，螺絲緊平，管線暢通；(4)試壓：目視井口，大門，吊鉆單根至井口，接試壓塞，放入井內(nèi)座，關(guān)封井器，按規(guī)定試壓。1.5.18完井試油作業(yè)(1)拆裝井口：組織鉆臺人員拆裝井口，起吊井口裝置時，目視指揮人員手勢，耳聽信號，平穩(wěn)上提或下放游車。注意看清指揮手勢，判斷信號準(zhǔn)確；(2)下油管：目視指重表、井口、大門，提油管單根至井口，連接好后下至預(yù)定位置；(3)裝采油樹：目視井口指揮人員手勢，平穩(wěn)起吊采油樹至井口，緩慢下放就位。(4)替噴：替入清水或原油，頂出鉆井液，替噴，組織人員檢查妝處有無刺漏。1.6危險及控制1.6.1崗位風(fēng)險●碰天車；●絞車失去剎車；●遇卡；●鉗尾繩斷；1.6.2風(fēng)險削減及控制1.6.2.1碰天車：●防碰天車裝置使用雙保險，由呆工每趟起鉆時檢查一次；●操作時集中精神，不起高速車，注意好滾筒上鋼絲繩位置和起出鉆具的位置，及商車；●遇低速不放氣時，立即摘總離合器；●一旦發(fā)現(xiàn)碰天車應(yīng)立即摘去動力，原下應(yīng)緊急剎車。井口人員迅速撤離鉆臺，并立即報告隊長和機械技師。1.6.2.2絞車失去剎車●平常堅持剎車系統(tǒng)、高低速離合器的班、周、月檢查，下鉆懸重超過300KN掛水剎車；●下放游車作業(yè)過程中，不能放高速車，要根據(jù)懸重的變化調(diào)整好水利剎車液面，做到平穩(wěn)起放；發(fā)現(xiàn)失去剎車后，(1)有條件座卡瓦時立即座卡瓦；(2)無條件座卡瓦時用低油門合低速，低速作用后座卡瓦或上提鉆具后再座卡瓦。合低速時井口作業(yè)人員要迅速撤離至井架大腿以外安全處，防止傳動鏈條在合低速時頓斷而頓鉆傷人。(3)剎把斷則使用氣剎?！駲z查失去剎車的原因，修復(fù)手恢復(fù)作業(yè)；1.6.2.3遇卡：鉆頭起至復(fù)雜井段，應(yīng)采用低速；遇卡應(yīng)倒劃眼上提，不得硬提；起鉆遇卡時，應(yīng)以向下活動鉆具為主進行處理，上提不能超過10噸；下鉆