中央空調(diào)技術(shù)交底(風(fēng)系統(tǒng))

1、本表由施工單位填寫，交底單位與承受交底單位各存一份。21、本表由施工單位填寫，交底單位與承受交底單位各存一份。2、當(dāng)做分項工程施工技術(shù)交底時，應(yīng)填寫“分項工程名稱”欄，其他技術(shù)交底可不填寫。16頁工程名稱施工單位

技術(shù)交底記錄A1-1

編 號交底日期分項工程名稱 通風(fēng)工程交底提要交底內(nèi)容：1-

通風(fēng)安裝相關(guān)材料、機具預(yù)備、質(zhì)量要求及施工工藝一、施工預(yù)備〔一、作業(yè)條件1、一般送風(fēng)機系統(tǒng)和空調(diào)系統(tǒng)的安裝，要在建筑物圍護(hù)構(gòu)造施工完，障礙物已清理，地面無雜物的條件下進(jìn)展。2室內(nèi)無灰塵飛揚或有防塵措施的條件下進(jìn)展。3罩體方位的狀況下進(jìn)展。4、檢查現(xiàn)場預(yù)留孔洞位置、尺寸應(yīng)符合圖紙要求，每邊比實際截面大100mm。5、作業(yè)地點要有相應(yīng)的關(guān)心設(shè)施，如梯子、架子、安全防護(hù)、消防器材，并有施工員的技術(shù)、質(zhì)量、安全交底?！捕巢馁|(zhì)要求1、各種安裝材料應(yīng)具有出廠合格證明書或質(zhì)量鑒定文件及產(chǎn)品清單。2、風(fēng)管成品不允許有變形、扭曲、開裂、孔洞、法蘭脫落、開焊、漏鉚、漏打螺栓孔等缺陷：3、安裝的閥體、風(fēng)口等部件應(yīng)檢查調(diào)整裝置是否敏捷，消聲片、油漆層有無損傷。4、安裝使用的材料：螺栓、螺母、墊圈、墊料、密封條、自攻螺釘，拉鉚釘，焊條、各種帆布、無紡布、射釘、膨脹螺栓應(yīng)符合產(chǎn)品質(zhì)量要求?！踩彻て骶咧饕て骶哂校猴L(fēng)管轆骨機、全自動折邊機、周密剪邊機、溝通電焊機、沖擊鉆電錘、手電鉆、手鋸、電動雙刃剪、砂輪鋸、角向磨光機、臺鉆、電氣焊具、扳手、改錐、手剪、倒鏈、高凳、大繩、尖沖、刷子等。二、質(zhì)量要求〔一〕1、主控工程在風(fēng)管穿過需要封閉的防火、防爆的墻體或樓板時，應(yīng)設(shè)預(yù)埋管或防護(hù)套管，其鋼板厚度不應(yīng)小于1.6mm。風(fēng)管與防護(hù)套管之間，應(yīng)用不燃且對人體無危害的柔性材料封堵。風(fēng)管安裝必需符合以下規(guī)定：風(fēng)管內(nèi)嚴(yán)禁其他管線穿越；輸送含有易燃、易爆氣體或安裝在易燃、易爆環(huán)境的風(fēng)管系統(tǒng)應(yīng)有良好的接地，通過生活區(qū)或其他關(guān)心生產(chǎn)房間時必需嚴(yán)密，并不得設(shè)置接口；審核人 交底人 承受交底人工程名稱施工單位

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編 號交底日期分項工程名稱 通風(fēng)工程交底提要交底內(nèi)容：1-

通風(fēng)安裝相關(guān)材料、機具預(yù)備、質(zhì)量要求及施工工藝室外立管的固定拉索嚴(yán)禁拉在避雷針或避雷網(wǎng)上。輸送空氣溫度高于80℃的風(fēng)管，應(yīng)按設(shè)計規(guī)定實行防護(hù)措施。風(fēng)管部件安裝必需符合以下規(guī)定：各類風(fēng)管部件及操作機構(gòu)的安裝，應(yīng)能保證其正常的使用功能，并便于操作；斜插板風(fēng)閥的安裝，閥板必需為向上拉啟；水平安裝時，閥板還應(yīng)為順氣流方向插入；止回風(fēng)閥、自動排氣活門的安裝方向應(yīng)正確。手動閉閥安裝，閥門上標(biāo)志的箭頭方向必需與受沖擊波方向全都。2、一般工程風(fēng)管的安裝應(yīng)符合以下規(guī)定：風(fēng)管安裝前，應(yīng)去除內(nèi)、外雜物，并做好清潔和保護(hù)工作；風(fēng)管安裝的位置、標(biāo)高、走向，應(yīng)符合設(shè)計要求?，F(xiàn)場風(fēng)管接口的配置，不得縮小其有效截面；連接法蘭的螺栓應(yīng)均勻擰緊，其螺母宜在同一側(cè)；風(fēng)管接口的連接應(yīng)嚴(yán)密、結(jié)實。風(fēng)管法蘭的墊片材質(zhì)應(yīng)符合系統(tǒng)功能的要求，厚度3mm。墊片不應(yīng)凸入管內(nèi)，亦不宜突出法蘭外；可伸縮性金屬或非金屬軟風(fēng)管的長度不宜超過2m，并不應(yīng)有死彎或塌凹。風(fēng)管與磚、混凝土風(fēng)道的連接接口，應(yīng)順著氣流方向插入，并應(yīng)實行密封措施。風(fēng)管穿出屋面外應(yīng)設(shè)有防雨裝置；無法蘭連接風(fēng)管的安裝還應(yīng)符合以下規(guī)定：風(fēng)管的連接處，應(yīng)完整無缺損、外表應(yīng)平坦，無明顯扭曲；承插式風(fēng)管的四周縫隙應(yīng)全都，無明顯的彎曲或褶皺；內(nèi)涂的密封膠應(yīng)完整，外粘的密封膠帶，應(yīng)粘貼結(jié)實、完整無缺損；150mm，且分布均勻，無松動現(xiàn)象；插條連接的矩形風(fēng)管，連接后的板面應(yīng)平坦、無明顯彎曲。風(fēng)管的連接應(yīng)平直、不扭曲。明裝風(fēng)管水平安裝，水平度的允許偏差為3/1000，。明裝風(fēng)管垂直安裝，垂直度的允許偏差為2/1000，總偏差不20mm，暗裝風(fēng)管的位置，應(yīng)正確、無明顯偏差。風(fēng)管支、吊架的安裝應(yīng)符合以下規(guī)定：4m；大于400mm3m。螺旋風(fēng)管的支、吊架間距可分別延長至5m3.75m；對于薄鋼板法審核人 交底人 承受交底人工程名稱施工單位

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通風(fēng)安裝相關(guān)材料、機具預(yù)備、質(zhì)量要求及施工工藝蘭的風(fēng)管，其支、吊架間距不應(yīng)大于3m。風(fēng)管垂直安裝，間距不應(yīng)大于4m，單根直管至少應(yīng)有2個固定點。風(fēng)管支、吊架宜按國際圖集與標(biāo)準(zhǔn)選用強度和剛度相適應(yīng)的形式和規(guī)格。對于直徑2500mm的超寬、超重等特別風(fēng)管的支、吊架應(yīng)按設(shè)計規(guī)定。支、吊架不宜設(shè)置在風(fēng)口、閥門、檢查門及自控機構(gòu)處，離風(fēng)口或插接收的距離不200mm。當(dāng)水平懸吊的主、干風(fēng)管長度超過20m時，應(yīng)設(shè)置防止搖擺的固定點，每個系統(tǒng)不1個。吊架的螺孔應(yīng)承受機械加工。吊桿應(yīng)平直，螺紋完整、光滑。安裝后各副支、吊架的受力應(yīng)均勻，無明顯變形。風(fēng)管或空調(diào)設(shè)備使用的可調(diào)隔振支、吊架的拉伸或壓縮量應(yīng)按設(shè)計的要求進(jìn)展調(diào)整。各類風(fēng)閥應(yīng)安裝在便于操作及檢修的部位，安裝后的手動或電動操作位置應(yīng)敏捷、牢靠，閥板關(guān)閉應(yīng)保持嚴(yán)密。防火閥直徑或長邊尺寸大于等于630mm時，宜設(shè)獨立支、吊架。排煙閥〔排煙口〕及手控裝置〔包括預(yù)埋套管〕的位置應(yīng)符合設(shè)計要求。預(yù)埋套管不得有死彎及癟陷。三、工藝流程確定標(biāo)高→制作吊架→設(shè)置吊點→安裝吊點風(fēng)管→ 法蘭連接〔墊料穿螺絲〕 →風(fēng)管排列→法蘭連接〔抱箍式插條〕手工倒角四、操作工藝〔一〕按設(shè)計要求并參照土建基準(zhǔn)線找出風(fēng)管標(biāo)高?！捕持谱?、吊架1、風(fēng)管支、吊架的制作應(yīng)留意的問題：鋼，吊桿承受圓鋼，扁鐵用來制作抱箍。鋼材切斷和打孔(3)吊桿圓鋼應(yīng)依據(jù)風(fēng)管安裝標(biāo)高適當(dāng)截取，兩端套絲不宜過長。(4)支吊架制作完畢后，應(yīng)進(jìn)展除銹和刷防銹漆。2、吊點的設(shè)置：用膨脹螺栓法：特點是施工敏捷、準(zhǔn)確、快速。如下圖〔五、風(fēng)管排列安裝審核人 交底人 承受交底人工程名稱施工單位

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通風(fēng)安裝相關(guān)材料、機具預(yù)備、質(zhì)量要求及施工工藝1、法蘭連接：為保證法蘭接口嚴(yán)密性，法蘭之間應(yīng)有墊料。在無特別要求的狀況下，法蘭墊4選用。表3 法蘭墊料材質(zhì)的選用應(yīng)用系統(tǒng)輸送介質(zhì)墊料材質(zhì)及密度(mm)一般空調(diào)系統(tǒng)及送排風(fēng)系統(tǒng)溫度低于70℃的干凈空氣或含塵含溫氣體8501密封膠帶δ=3mm 軟橡膠板δ=3mm高溫系統(tǒng)干凈系統(tǒng)

70℃的空氣或煙氣有凈化等級要求的干凈

石棉橡膠板δ=3mm橡膠板δ=4—5mm

閉孔海綿橡膠板δ塑料風(fēng)道

空氣 =3mm有腐蝕性氣體 軟聚乙烯板δ =3—6mm8501密封膠帶使用方法：①將風(fēng)管法蘭外表的異物和積水清理掉，并擦干凈。②從法蘭一角開頭粘貼膠帶，膠帶端頭應(yīng)略長于法蘭。③沿法蘭均勻平坦地粘貼，并在粘貼過程中用手將其按實，不得脫落，接口處要嚴(yán)密，各部位均不得凸人風(fēng)管內(nèi)，沿法蘭粘貼一周后與起端穿插搭接，剪去多余局部。④剝?nèi)ジ綦x紙。2所示。圖二法蘭連接時，要求規(guī)定墊料，把兩個法蘭對正，穿螺栓并戴上螺母，(留意：螺母要在同一側(cè))，臨時不要上緊，直到全部螺栓都穿上后，再把螺栓擰緊。連接好風(fēng)管，應(yīng)以兩端法蘭為準(zhǔn)，拉線檢查風(fēng)管連接是否平直。墊法蘭墊料和法蘭連接時，應(yīng)留意的問題。①正確選用墊料，避開用錯墊料。②法蘭外表應(yīng)干凈無異物。審核人 交底人 承受交底人工程名稱施工單位

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通風(fēng)安裝相關(guān)材料、機具預(yù)備、質(zhì)量要求及施工工藝③法蘭墊料不能擠入或凸入管內(nèi)，否則會增大流淌阻力，增加管內(nèi)積塵。④法蘭連接后，嚴(yán)禁往法蘭縫隙填塞墊料。⑤連接法蘭的螺母應(yīng)在同一側(cè)。⑥不銹鋼法蘭連接用螺栓，宜用同材質(zhì)不銹鋼螺栓。⑦鋁板風(fēng)管法蘭連接應(yīng)承受鍍鋅螺栓，并在法蘭兩側(cè)墊鍍鋅墊圈。⑧聚氯乙烯風(fēng)管法蘭和玻璃鋼法蘭連接承受鍍鋅螺栓。2、風(fēng)管排列無法蘭連接①抱箍式連接：主要用于鋼板圓風(fēng)管和螺旋風(fēng)管連接，先把每一管段的兩端軋出鼓筋，的鼓箍抱緊連接，最終用螺栓穿在耳環(huán)中間固定擰緊。②插接式連接：主要用于矩形或圓形風(fēng)管連接。先制作連接收，然后插入兩側(cè)風(fēng)管，再用拉鉚釘將其嚴(yán)密固定。③插條式連接：主要用于矩形風(fēng)管連接。將不同形式的插條插入風(fēng)管兩端，然后壓實。其外形和接收方法見圖?！擦筹L(fēng)管安裝就位安裝。安裝就位后進(jìn)展找平，找正，到達(dá)設(shè)計規(guī)定的要求。風(fēng)管安裝應(yīng)留意的問題：①風(fēng)管承受無法蘭連時，接口處應(yīng)嚴(yán)密、結(jié)實。矩形風(fēng)管四角必需有定位及密封措施。風(fēng)管連接兩平面應(yīng)平直，不得錯位及扭曲。審核人 交底人 承受交底人工程名稱施工單位

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通風(fēng)安裝相關(guān)材料、機具預(yù)備、質(zhì)量要求及施工工藝②安裝在支架上的圓形風(fēng)管應(yīng)設(shè)托座。③風(fēng)管穿出屋面外應(yīng)設(shè)置防雨罩。有接縫應(yīng)用密封處理。理。⑥保溫風(fēng)管的支、吊架宜設(shè)在保溫層外部，并不得損壞保溫層。⑦送風(fēng)管和與總管承受垂直插接時，接口處應(yīng)設(shè)置導(dǎo)風(fēng)調(diào)整裝置?！财摺筹L(fēng)管的嚴(yán)密性檢驗風(fēng)管安裝完畢后應(yīng)按系統(tǒng)壓力等級進(jìn)展嚴(yán)密性檢驗漏風(fēng)量應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)《通風(fēng)與空調(diào)工程施工驗收標(biāo)準(zhǔn)》 GB50243—2023中的要求，系統(tǒng)的嚴(yán)密性檢驗應(yīng)符合GB50243-2023標(biāo)準(zhǔn)附錄A漏光法檢測和漏風(fēng)量測試的規(guī)定。低壓系統(tǒng)的嚴(yán)密性檢驗宜承受抽檢，抽檢率為5％且抽檢不少于一個系統(tǒng)。在加工工藝及漏光檢測不合格時，應(yīng)按規(guī)定的抽檢率做漏風(fēng)量測試。中壓系統(tǒng)的嚴(yán)密性檢驗，應(yīng)在嚴(yán)格的漏光檢測合格條件下，對系統(tǒng)風(fēng)管漏風(fēng)量進(jìn)展 抽檢，抽檢率