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《工程機械柴油機構(gòu)造與維修》教學(xué)課件編制:許炳照《工程機械柴油機構(gòu)造與維修》教學(xué)課件編制:許炳照1單元1:柴油機基本構(gòu)造的認識

單元1:柴油機基本構(gòu)造的認識

2學(xué)習(xí)情境描述第1講柴油機概述第2講發(fā)動機的總體構(gòu)造與拆裝第3講柴油機的主要性能指標(biāo)單元1:柴油機基本構(gòu)造的認識

學(xué)習(xí)情境描述單元1:柴油機基本構(gòu)造的認識

3學(xué)習(xí)情境描述:某維修企業(yè)接到一輛二手956Ⅱ型舊裝載機(裝備有斯太爾WD615柴油機)的維修業(yè)務(wù),根據(jù)用戶反映該機械無負載時可以中速行走,但在進行鏟裝作業(yè)時柴油機無力,潤滑油耗用量大,排氣冒蘭煙,急加速時冒墨煙,且無維修資料。經(jīng)技術(shù)員檢查,初步判斷該柴油機內(nèi)部可能已磨損嚴重,需要對該裝載機裝配的動力進行拆卸檢修。學(xué)習(xí)情境描述:4生產(chǎn)任務(wù):柴油機的拆裝與零部件認識。1)工作對象:需待拆卸修理的渦輪增壓式柴油機總成1臺。2)工作內(nèi)容:(1)領(lǐng)取所需的維修工具、耗材,做好工作準備。(2)從柴油機上拆除進、排氣管道及空壓機、噴油泵、啟動機、發(fā)電機、渦輪增壓器、中冷器等外圍部件。(3)按規(guī)范步驟分解柴油機。(4)進行必要的清潔和檢查,按順序擺放柴油機零部件,并識別各汽缸零部件及其裝配標(biāo)記。(5)組裝渦輪增壓式柴油機總成,檢查各零部件安裝位置,保證正確安裝。(6)安裝進、排氣管道及空壓機、噴油泵、啟動機、發(fā)電機、渦輪增壓器、中冷器等外圍部件。(7)調(diào)整配氣正時、齒形帶的張緊度和氣門間隙。(8)檢查、評價柴油機檢修工作質(zhì)量。(9)整理工具,清潔工作場地。

生產(chǎn)任務(wù):柴油機的拆裝與零部件認識。53)工作目標(biāo)與要求:(1)學(xué)生應(yīng)以小組工作的方式,完成本項工作任務(wù)。(2)學(xué)生應(yīng)當(dāng)能在小組成員的配合下,利用柴油機維修手冊(或?qū)嵱?xùn)指導(dǎo)書),制定工作計劃,實施工作計劃。(3)能通過閱讀資料和現(xiàn)場識別柴油機名牌,辨別所檢修柴油機的類型。(4)能認識所拆卸渦輪增壓式柴油機各零部件,會表述其工作原理和各零部件的作用。(5)能按規(guī)范的步驟,完成柴油機的拆裝,各零部件的方向和安裝位置準確。(6)在工作過程中注意工作安全,做好廢舊料的處置,保持工作環(huán)境整潔。3)工作目標(biāo)與要求:6第1講:柴油機概述

第1講:柴油機概述7一、熱機

指將燃料的燃燒熱能轉(zhuǎn)化為機械能的原動機可分為外燃機與內(nèi)燃機,后者應(yīng)用最廣泛。一、熱機指將燃料的燃燒熱能轉(zhuǎn)化為機械能的原動機可分為外燃機81、內(nèi)燃機分類1)按活塞的運動方式不同分:(1)活塞往復(fù)式:(2)三角轉(zhuǎn)子式:1、內(nèi)燃機分類1)按活塞的運動方式不同分:(1)活塞往復(fù)式:92)按工作循環(huán)過程分

(1)四行程(2)二行程

3)按氣缸數(shù)分(1)單缸機(2)多缸機2)按工作循環(huán)過程分(1)四行程(2)二行程3)按氣缸數(shù)104)按氣缸排列分

(1)直列立式發(fā)動機

(2)V型發(fā)動機(3)對置臥式發(fā)動機4)按氣缸排列分(1)直列立式發(fā)動機(2)V型發(fā)動機(311

5)按進氣方式分(1)自然吸氣式(2)增壓式

5)按進氣方式分(1)自然吸氣式(2)增壓式12(1)壓燃式(如柴油機)

6)按燃料著火方式分

(2)點燃式(如汽油機)(1)壓燃式(如柴油機)

6)按燃料著火方式分(2)點燃式13

7)按冷卻方式分(2)水冷式(1)風(fēng)冷式

7)按冷卻方式分(2)水冷式(1)風(fēng)冷式142、柴油機的使用特點1)柴油機具有下列突出優(yōu)點(1)經(jīng)濟性好,熱效率一般為35%~42%。(2)大功率范圍廣。(3)機動性好。(4)低油耗。比汽油機低20%~40%。(5)低C02排放量。(6)低NOX排放量。(7)低PM排放量。(8)耐久性佳:對于柴油車輛柴油機壽命可達30萬~100萬㎞,甚至更高。(9)低維護成本。有些柴油機的維護周期可5萬㎞。2)內(nèi)燃機存在一些缺點(1)運轉(zhuǎn)時噪音大。(2)廢氣中有害成份對大氣污染較嚴重。2、柴油機的使用特點15二、柴油機總體構(gòu)造

1-機體;2-高壓油泵;3-空氣壓縮機;4-油底殼;5-潤滑油冷卻器;6-進水管;7-風(fēng)扇;8-散熱器;9-回水管;10-節(jié)溫器;11-噴油器;12-汽缸蓋;13-汽缸蓋罩;14-進氣岐管;15-進氣管;16-空氣濾清器;17-油門踏板;18-油箱;19-油管二、柴油機總體構(gòu)造1-機體;2-高壓油泵;3-空氣壓縮機;16(1)曲柄連桿機構(gòu)。主要由汽缸體、汽缸蓋、活塞組件、連桿組件和曲軸飛輪組件等組成,是組成燃氣工作的空間,并將活塞的往復(fù)運動轉(zhuǎn)換成曲軸的旋轉(zhuǎn)運動而輸出動力的機構(gòu)。(2)配氣機構(gòu)。主要由氣門組件、氣門傳動組件、凸輪軸和凸輪軸驅(qū)動機構(gòu)等組成,它按工作循環(huán)的要求,定時地啟閉進、排氣門,排出汽缸的廢氣,吸入新鮮氣體,完成換氣過程。(1)曲柄連桿機構(gòu)。主要由汽缸體、汽缸蓋、活塞組件、連桿組件17(3)潤滑系。其組成主要有潤滑油泵、潤滑油濾清器和潤滑油冷卻器等,在柴油機運轉(zhuǎn)時,連續(xù)不斷地將潤滑油輸送到各摩擦表面,以減小零件的磨損和摩擦阻力。(3)潤滑系。其組成主要有潤滑油泵、潤滑油濾清器和潤滑油冷卻18(4)冷卻系。它由散熱器、水泵和風(fēng)扇等組成,將柴油機受熱機件的熱量散發(fā)出去,以保證柴油機正常的工作溫度。(4)冷卻系。它由散熱器、水泵和風(fēng)扇等組成,將柴油機受熱機19(5)燃油供給系。它由柴油箱、輸油泵、柴油濾清器、噴油泵和噴油器等組成,是將柴油以一定的壓力、定時、定量地噴入汽缸,與缸內(nèi)的空氣形成可燃混合氣。(5)燃油供給系。它由柴油箱、輸油泵、柴油濾清器、噴油泵和噴20(6)啟動系統(tǒng)。 它主要由蓄電池、啟動機、繼電器等組成,使靜止的柴油機啟動運轉(zhuǎn)。

1-啟動開關(guān);2-啟動機;3-蓄電池;4-噴油泵

(6)啟動系統(tǒng)。1-啟動開關(guān);2-啟動機;3-蓄電池;4-噴21(7)進、排氣系統(tǒng)。進排氣系統(tǒng)包括進氣管、空氣濾清器等。(7)進、排氣系統(tǒng)。22排氣管與消聲器排氣管與消聲器231、單缸柴油機基本組成

三、四行程發(fā)動機常用術(shù)語

1、單缸柴油機基本組成三、四行程發(fā)動機常用術(shù)語24①燃燒室容積Vc(3)活塞行程:上下止點間的距離S。(4)三個容積②氣缸總?cè)莘e:Va③氣缸工作容積:Vh2、名詞及術(shù)語(1)上止點(2)下止點1-曲柄;2-曲軸回轉(zhuǎn)中心;3-連桿;4-活塞;5-汽缸;6-進氣門;7-噴油器;8-排氣門;9-飛輪①燃燒室容積Vc(3)活塞行程:上下止點間的距離S。(4)三25③氣缸工作容積:Vh③氣缸工作容積:Vh26(5)發(fā)動機排量VH:(6)壓縮比ε:ε=Va/Vc=1+Vh/Vc

a.指氣缸總?cè)莘e與燃燒室容積之比。

b.用以表征缸內(nèi)氣體被壓縮的程度。c.一般汽油機ε為6.5~9.5,轎車ε為9~11;而柴油機較高,一般ε為14~23。

VH=i(缸數(shù))×Vh

(L)Va-氣缸總?cè)莘e;Vh-氣缸工作容積;

Vc-燃燒室容積;(5)發(fā)動機排量VH:(6)壓縮比ε:ε=Va/Vc=27四、柴油機的工作原理1、工作循環(huán)

1-曲軸;2-連桿;3-活塞;4-進氣門;5-排氣門;6-噴油器;7-燃燒室四、柴油機的工作原理1、工作循環(huán)1-曲軸;2-連桿;3-282、單缸四行程柴油機工作過程

2、單缸四行程柴油機工作過程29(1)進氣行程 在這個過程中只有空氣進入汽缸。為了增加進氣量,柴油機常常采用渦輪增壓器。(2)壓縮行程 在這個過程中,活塞壓縮吸入的空氣,使之升溫到燃燒前溫度點。最高溫度可達800~1000K,高于柴油的自燃溫度(約627K),壓力達到3~5Mpa,柴油機的壓縮比要與汽油機的高。(3)燃燒行程 燃油被噴射進入燃燒室。燃油因為與高溫的壓縮空氣混合后,并且引發(fā)自燃著火和燃燒,高溫氣體推動活塞下行。燃燒瞬時氣體溫度可達1800~2200K,瞬時壓力達到5~10Mpa,做功結(jié)束時溫度可達1200~1500K,壓力達到0.2~0.4Mpa。(4)排氣行程 在這個過程中,活塞推動燃燒過的氣體排出汽缸。排氣行程結(jié)束時,汽缸內(nèi)溫度可達800~1000K,壓力約為0.105~0.125Mpa。

(1)進氣行程303、單缸四行程柴油機的工作過程分析

3、單缸四行程柴油機的工作過程分析31五、四行程柴油機的工作特點1、單缸(1)四行程柴油機的一個工作循環(huán),曲軸轉(zhuǎn)兩圈(即轉(zhuǎn)過720°),每一個行程曲軸轉(zhuǎn)半圈(即轉(zhuǎn)過180°),進氣行程時進氣門開啟,排氣行程時排氣門開啟,其余兩個行程進、排門均關(guān)閉。(2)柴油機運轉(zhuǎn)的第一個循環(huán),必須有外力使曲軸旋轉(zhuǎn)完成進氣、壓縮行程,并且著火燃燒完成做功行程后,依靠曲軸和飛輪儲存的能量便可自行完成以后的行程,此后的工作循柴油機無須外力即可自行完成。(3)柴油機在換氣過程中若能做到進氣充分、排氣徹底,即可提高充氣系數(shù),增大柴油機發(fā)出的功率。(4)單缸四行程柴油機只有做功行程產(chǎn)生動力,其他三個行程則消耗動力,但不可或缺地為做功行程做準備。五、四行程柴油機的工作特點1、單缸322、多缸多缸四行程柴油機,曲軸每轉(zhuǎn)兩圈過程中,所有汽缸都要完成一個工作循環(huán),且各汽缸所有的工作循環(huán)完全相同,并嚴格按進氣、壓縮、做功、排氣的次序進行。在結(jié)構(gòu)上采用適當(dāng)型式的曲軸,可以使各汽缸的做功行程間隔角(曲軸轉(zhuǎn)角=720°/i)均勻,做功順序相互交錯,保證柴油機運轉(zhuǎn)平穩(wěn)。例如,四缸柴油機,各缸做功行程間隔角為180°(720°/4);八缸四行程柴油機,各缸做功行程間隔角為90°(720°/8)。汽缸數(shù)越多,各汽缸做功間隔角越小,柴油機的工作越平穩(wěn)。但汽缸數(shù)越多,結(jié)構(gòu)越復(fù)雜,結(jié)構(gòu)尺寸和整體質(zhì)量均增加。

2、多缸33課堂討論1.什么叫上止點和下止點?表述活塞行程和行程?2.什么是曲柄半徑?有何作用?它和活塞行程有何關(guān)系?3.根據(jù)自己的理解,表述柴油機排量的概念。4.表述壓縮比的定義,汽缸各容積如何表示?有何意義?課堂討論1.什么叫上止點和下止點?表述活塞行程和行程?34課堂總結(jié):思考題:課堂總結(jié):35第2講發(fā)動機的總體構(gòu)造與拆裝第2講發(fā)動機的總體構(gòu)造與拆裝36一、柴油機外部基本構(gòu)造的認識1、柴油機前端(風(fēng)扇側(cè))結(jié)構(gòu)l-曲軸正時齒輪;2-正時皮帶;3-皮帶張緊裝置;4-冷卻水泵;5-燃油泵;6-發(fā)電機;7-吊耳(前端);8-空氣進氣口;9-渦輪增壓器;10-空氣出氣口;11-風(fēng)扇驅(qū)動輪;12-空氣壓縮機一、柴油機外部基本構(gòu)造的認識1、柴油機前端(風(fēng)扇側(cè))結(jié)構(gòu)l-372、柴油機后端(飛輪側(cè))結(jié)構(gòu)l-飛輪;2-渦輪增壓器;3-吊耳(后端);4-曲軸箱呼吸器;5-水溫傳感器;6-啟動機

2、柴油機后端(飛輪側(cè))結(jié)構(gòu)l-飛輪;2-渦輪增壓器;3-吊383、柴油機燃油噴射泵一側(cè)結(jié)構(gòu)l-潤滑油檢測尺;2-液壓泵(動力輸出);3-噴油器;4-曲軸箱呼吸器;5-曲軸箱通氣管;6-燃油濾清器;7-潤滑油濾清器;8-渦輪增壓器空氣進氣;9-發(fā)電機;10-燃油泵;11-水泵;12-冷卻劑加熱器;13-加熱器支架;14-燃油出油管;15-燃油進油管3、柴油機燃油噴射泵一側(cè)結(jié)構(gòu)l-潤滑油檢測尺;2-液壓泵(動394、柴油機渦輪增壓器一側(cè)結(jié)構(gòu)l-啟動機;2-油底殼;3-渦輪增壓器潤滑油管;4-冷卻管入口;5-冷卻管出口;6-冷卻液加注口;7-渦輪增壓器;8-進氣岐管;9-排氣岐管4、柴油機渦輪增壓器一側(cè)結(jié)構(gòu)l-啟動機;2-油底殼;3-渦輪405、柴油機頂端(俯視)結(jié)構(gòu)l-柴油機卷標(biāo);2-柴油機名牌;3-液壓泵(動力輸出);4-飛輪外罩;5-進氣管;6-排氣管;7-排氣管出口;8-渦輪增壓器;9-空氣進氣口(接空氣濾清器);10-曲軸箱通氣管;11-冷卻管出口;12-冷卻管支架;13-風(fēng)扇驅(qū)動軸;14-燃油泵支架;15-潤滑油加注口;16-潤滑油濾清器;17-燃油濾清器;18-噴油器5、柴油機頂端(俯視)結(jié)構(gòu)l-柴油機卷標(biāo);2-柴油機名牌;341二、柴油機型號識別

1、型號規(guī)格標(biāo)準二、柴油機型號識別1、型號規(guī)格標(biāo)準42我國于1991年頒布了國家標(biāo)準《內(nèi)燃機產(chǎn)品名稱和型號編制規(guī)則》(GB/T725-1991)。該標(biāo)準規(guī)定內(nèi)燃機型號由阿拉伯?dāng)?shù)字和漢語拼音字母組成,型號由下列四部分構(gòu)成:①首部:為產(chǎn)品系列符號、換代標(biāo)志符號和地方、企業(yè)代號,由制造廠根據(jù)需要自選相應(yīng)字母表示,但需經(jīng)主管部門或標(biāo)準化機構(gòu)核準。②中部:由缸數(shù)符號、行程符號、汽缸排列形式符號和缸徑符號組成。③后部:為結(jié)構(gòu)特征和用途特征符號,以字母表示。④尾部:為區(qū)分符號。同一系列產(chǎn)品因改進等原因需要區(qū)分時,由制造廠選用適當(dāng)符號表示。我國于1991年頒布了國家標(biāo)準《內(nèi)燃機產(chǎn)品名稱和型號編制規(guī)則432、舉例內(nèi)燃機型號編制示例:汽油機:1E65F——表示單缸、二行程、缸徑65mm、風(fēng)冷、通用型汽油機。4100Q——表示四缸、四行程、缸徑100mm、水冷、車用型汽油機。6100Q——表示六缸、四行程、缸徑100mm、水冷、車用汽油機。2、舉例44柴油機:165F——表示單缸、四行程、缸徑65mm、風(fēng)冷柴油機。495F——表示四缸、直列、四行程、缸徑95mm、水冷柴油機。4120F——表示四缸、四行程、缸徑120mm、風(fēng)冷柴油機。6135——表示六缸、直列、四行程、缸徑135mm、水冷、通用型柴油機。6135ZG——表示六缸、四行程、缸徑135mm、增壓、工程機械用柴油機。12V135ZG——表示十二缸、V型、四行程、缸徑135mm、水冷增壓、工程機械用型柴油機。柴油機:45應(yīng)用實例6135AZK-8(柴油機)活塞行程為150mm,沒有則為140mm;采用復(fù)合型燃燒室。為增壓型柴油機;應(yīng)用實例6135AZK-8(柴油機)活塞行程為150mm,沒463、柴油機的名牌識別銘牌的主要內(nèi)容示例如下:制造日期:采用8位數(shù)字。前4位為年,中間2位為月份,后2位數(shù)字為日期。如2008年9月17日生產(chǎn)裝配試驗合格后打印成20080917。排量:9.7L機型:KTA-19C點火順序:1-5-3-6-2-4氣門冷態(tài)間隙:進氣0.25mm,排氣0.35mm額定功率:360KW額定轉(zhuǎn)速:2100rpm3、柴油機的名牌識別47三、柴油機總成構(gòu)造的拆裝

1)拆卸(1)把需要檢修的柴油機從機械上拆下來,以便分解檢修。(2)斷開柴油機的外圍附件,使用橋式起重機(或吊具)將柴油機從待修機械上拆卸下。注意起重機的安全操作規(guī)程,高度重視柴油機總成的吊裝安全。(3)按規(guī)范步驟對柴油機外部進行檢查與清潔,注意柴油機總成在拆解前應(yīng)固定在工作臺架上,操作過程不要損傷柴油機。三、柴油機總成構(gòu)造的拆裝1)拆卸482)分解按操作規(guī)范的步驟分解柴油機總成。(1)拆除進氣歧管、排氣歧管、發(fā)電機、啟動機、噴油泵、渦輪增壓器、中冷器、水泵、線束、皮帶和皮帶輪等外圍零部件。1-油底殼;2-連接螺母;3-連接螺栓4-油封;5-潤滑油泵總成;6-墊片;7-汽缸體;8-汽缸墊;9-汽缸蓋;10-平墊片;11-汽缸蓋連接螺栓;12-墊片;13-后油封;14-油封座;15-壓力傳感器;16-潤滑油濾清器;17-墊片;18-放油螺塞2)分解1-油底殼;2-連接螺母;3-連接螺栓4-油封;5-49(2)放出發(fā)動機潤滑油。(3)拆除油底殼、潤滑油泵、氣門室罩、正時齒輪罩等。(4)轉(zhuǎn)動曲軸,使之偏離第一缸活塞上止點位置約40°左右,然后拆下正時(皮帶或鏈條)齒輪,拆除凸輪軸。1-活塞環(huán)組件;2-帶活塞肖的活塞分總成;3-連桿分總成;4-曲軸軸承;5-止推軸承;6-曲軸;7-曲軸軸承;8、10-曲軸止推墊片;9-軸承蓋;11-汽缸體分總成;12-連桿軸承(2)放出發(fā)動機潤滑油。1-活塞環(huán)組件;2-帶活塞肖的活塞分50(5)按規(guī)定的順序拆下汽缸蓋緊固螺栓,拆除汽缸蓋。(6)轉(zhuǎn)動曲軸至合適的位置,依次拆下各缸連桿軸承蓋,將活塞連桿組從汽缸上方取出。(7)按規(guī)定順序拆除曲軸軸承螺栓并取下軸承蓋,取下曲軸。(8)分解汽缸蓋上的氣門機構(gòu),取下氣門挺柱、氣門彈簧、氣門等零件。(5)按規(guī)定的順序拆下汽缸蓋緊固螺栓,拆除汽缸蓋。513)清洗、擺放(1)清洗劑選用(2)作業(yè)內(nèi)容清除油污、清除積炭、清除水垢、清除銹跡,此外對工程機械還應(yīng)包括清除瀝青、水泥等。4)清洗中一般應(yīng)注意事項:(1)滿足零件檢驗(修理、裝配)對清潔度的要求。(2)防止零件的腐蝕損壞。(3)確保操作安全,不污染環(huán)境。(4)講求經(jīng)濟效益,節(jié)約費用。3)清洗、擺放525)檢查一般應(yīng)包括如下內(nèi)容:(1)零件的主要特征(名稱、材料、熱處理、硬度、尺寸、形狀等)。(2)可能產(chǎn)生的缺陷及其檢查方法。(3)各種損傷的容許值和極限值。(4)零件報廢的報廢條件。(5)零件的修理方法。5)檢查536)量具使用 在檢查測量中通過采用通用或?qū)S昧烤邅頊y量柴油機零件的尺寸、形狀、相對位置誤差,從而判斷零件技術(shù)狀況的方法。常用量具有:游標(biāo)卡尺、內(nèi)徑千分尺、百分表、量規(guī)、厚薄規(guī)、工作平臺、平尺、齒輪游標(biāo)卡尺等。

6)量具使用546)發(fā)動機機總成的裝配根據(jù)柴油機的維修手冊規(guī)定的步驟和組裝方法,進行安裝。但必須注意以下問題:(1)連接螺栓一定要按照維修手冊規(guī)定的扭矩標(biāo)準和順序進行擰緊。(2)易耗品如油封和墊片為一次性配件,裝配時必須進行更換新件。(3)組裝前在滑動位置必須涂上潤滑油。(4)按拆卸標(biāo)記,對照維修手冊按原位安裝零部件。6)發(fā)動機機總成的裝配55小組工作(1)每3-5名學(xué)生組成1個工作小組,確定1名小組長,接受工作任務(wù),做好工作準備。(2)閱讀工作單,查閱柴油機維修手冊(或?qū)嵱?xùn)指導(dǎo)書),觀察待修機械柴油機,討論拆卸方法和步驟,確定小組人員工作分工。向?qū)嵱?xùn)指導(dǎo)教師匯報討論結(jié)果,經(jīng)指導(dǎo)教師同意后,開始下一步的工作。(3)按照工作單的引導(dǎo),完成待修機械柴油機零部件的拆卸、分解、檢查和檢修工作。(4)在完成工作任務(wù)的過程中,根據(jù)工作單的要求,完成工程機械柴油機主要零部件的認識、工作原理描述等學(xué)習(xí)任務(wù)。(5)回答指導(dǎo)教師的現(xiàn)場提問,接受指導(dǎo)教師的技能考核。(6)完成工作任務(wù)后,對工作過程進行自我評價和小組互評,聽取指導(dǎo)教師的點評。(7)清潔工作場所,清點保養(yǎng)工具設(shè)備,完成任務(wù)交接。小組工作56課堂討論1.我國發(fā)動機編號規(guī)則包括哪些?各有什么含義?2.表述四缸柴油發(fā)動機的基本構(gòu)造.3.柴油機與汽油機有何區(qū)別與聯(lián)系?4.安裝配氣機構(gòu)時如何對正配氣正時?氣門安裝間隙是否受到裝配影響?課堂討論1.我國發(fā)動機編號規(guī)則包括哪些?各有什么含義?57課堂總結(jié):思考題:課堂總結(jié):58第3講柴油機的主要性能指標(biāo)

(自選課)第3講柴油機的主要性能指標(biāo)

(自選課)591、動力性能指標(biāo)(1)有效轉(zhuǎn)矩(Me或Te

)

(單位Nm或kgm)(2)有效功率(Pe)(單位HP或kw)發(fā)動機單位時間內(nèi)對外實際做功的大小。指發(fā)動機飛輪端對外輸出的實際轉(zhuǎn)矩。

n-發(fā)動機轉(zhuǎn)速,rpm;Te-發(fā)動機有效轉(zhuǎn)矩,kgm1、動力性能指標(biāo)(1)有效轉(zhuǎn)矩(Me或Te)(單位Nm60(3)柴油機轉(zhuǎn)速柴油機曲軸每分鐘的回轉(zhuǎn)數(shù)稱為柴油機轉(zhuǎn)速,用n表示,單位為rpm。(4)平均有效壓力單位汽缸工作容積發(fā)出的有效功稱為平均有效壓力,記作Pme,單位為Mpa。(3)柴油機轉(zhuǎn)速612、經(jīng)濟性能指標(biāo)

(1)有效熱效率燃料燃燒所產(chǎn)生的熱量轉(zhuǎn)化為有效功的百分數(shù),稱為有效熱效率,記作ηe。(2)有效燃油消耗率柴油機每輸出1kW·h的有效功所消耗的燃油量稱為有效燃油消耗率,記作ge,單位為g/(kW·h)。式中:GT—柴油機在單位時間內(nèi)消耗的燃油量,單位kg/h,可由試驗測定。Pe—柴油機的有效功率,單位Kw。2、經(jīng)濟性能指標(biāo)(1)有效熱效率62耗油率應(yīng)用實例1)6135型≤165(g/HPh),4146型≤210(g/HPh)

故135系列柴油機較省油。耗油率應(yīng)用實例1)6135型≤165(g/HPh),4146633、排放性能指標(biāo)

(1)排放性能指標(biāo)一氧化碳(CO)各種碳氫化合物(HC)氮氧化物(NOX)PM(微粒,炭煙)它們都是柴油機在燃燒作功過程中產(chǎn)生的有害氣體。3、排放性能指標(biāo)

(1)排放性能指標(biāo)64(2)歐洲排放標(biāo)準

(2)歐洲排放標(biāo)準65

附1:發(fā)動機轉(zhuǎn)矩適應(yīng)性系數(shù)發(fā)動機連續(xù)運轉(zhuǎn)一定時間內(nèi)(15分;1h;12h;持續(xù))所能輸出的最大有效功率及相應(yīng)轉(zhuǎn)速。附2:標(biāo)定功率指發(fā)動機最大轉(zhuǎn)矩與額定工況下的轉(zhuǎn)矩之比,即:K=Tmax/TH。其中:K柴=1.05~1.15;K汽=1.15~1.4。1)6135K-1(1h功率):132HP/1500rpm;2)6135Q-2(15分功率):220HP/2200rpm。附1:發(fā)動機轉(zhuǎn)矩適應(yīng)性系數(shù)發(fā)動機連續(xù)運轉(zhuǎn)一定時間內(nèi)(15分66

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