拌合站崗前人員培訓(xùn)內(nèi)容

拌合站崗前人員培訓(xùn)安全治理安全生產(chǎn)檢查開工前的安全檢查。主要內(nèi)容包括：施工組織設(shè)計(jì)是否有等。定期安全生產(chǎn)檢查。每月組織安全生產(chǎn)大檢查，樂觀協(xié)作上級進(jìn)展專項(xiàng)和重點(diǎn)檢查；班組每日進(jìn)展自檢、互檢、交接班檢查。檢查重點(diǎn)：危急物品治理、施工用電、機(jī)械設(shè)備，覺察安全隱患準(zhǔn)時(shí)整改。專業(yè)性的安全檢查。針對拌合站的重大危急源，對拌合站轉(zhuǎn)運(yùn)、修理進(jìn)展檢查。完善落實(shí)季節(jié)性，節(jié)假日的安全生產(chǎn)專項(xiàng)檢查。安全技術(shù)交底工程開工前，安全負(fù)責(zé)人和現(xiàn)場治理人員向參與施工的各的責(zé)任心。常常檢查安全措施的貫徹落實(shí)狀況，訂正違章，使措施方案始終得到貫徹執(zhí)行，到達(dá)既定的施工安全目標(biāo)。安全用電場區(qū)生產(chǎn)用電和生活用電必需嚴(yán)格依據(jù)電力部門安全標(biāo)準(zhǔn)施工，布局合理，嚴(yán)禁擅自安裝電線線路好插座。變壓器和配電房應(yīng)設(shè)置警示標(biāo)志，配電室非操作人員制止入內(nèi)。全部電器設(shè)備在安裝使用前必需設(shè)置接地，保持良好的絕緣性能。拌合站生產(chǎn)用電和生活用電應(yīng)設(shè)置專職電工，必需經(jīng)過安當(dāng)用電設(shè)備消滅故障時(shí)，首先應(yīng)切斷電源，準(zhǔn)時(shí)通知場部專職電工排解。防火消防安全工作方針：預(yù)防為主，防消結(jié)合。保持施工現(xiàn)場安全出口的疏散通道暢通無阻。堅(jiān)持不定期檢修用電設(shè)備及線路、開關(guān)，切實(shí)杜絕和避開電氣設(shè)備和線路故障引起火災(zāi)。消防工作實(shí)行“誰主管，誰負(fù)責(zé)”的消防治理原則。任何班組和個(gè)人不得堵塞消防通道或者損壞和擅自挪用撤除，停用消防設(shè)施器材。任何班組和個(gè)人不得違反消防安全規(guī)定，冒險(xiǎn)作業(yè)。進(jìn)展電焊、氣焊等具有火災(zāi)危急作業(yè)的特種作業(yè)人員必需持證上崗。在宿舍區(qū)內(nèi)，嚴(yán)禁燃燒簡潔引起火災(zāi)的東西。不準(zhǔn)帶易燃、易爆物品進(jìn)入施工現(xiàn)場。在施工現(xiàn)場生產(chǎn)作業(yè)區(qū)域內(nèi)制止吸煙。質(zhì)量治理原材料檢查與驗(yàn)收原材料質(zhì)量必需符合現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)、標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)定要求。材料員按批驗(yàn)收并查對質(zhì)量證明材料，拒收質(zhì)量證明材料不全的原材料。原材料進(jìn)場時(shí)，材料員與供給商共同核對材料的質(zhì)量、品種、規(guī)格、數(shù)量，不符合初驗(yàn)要求的不得進(jìn)場。初驗(yàn)合格的原材料進(jìn)場后，材料員通知試驗(yàn)站取樣、檢驗(yàn)作為判定原材料是否合格的依據(jù)。經(jīng)檢驗(yàn)合格的原材料可進(jìn)入生產(chǎn)環(huán)節(jié)，不合格的原材料必需清退處理?；炷恋臋z驗(yàn)出廠混凝土質(zhì)量必需按相關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)嚴(yán)格檢驗(yàn)和掌握，經(jīng)確認(rèn)各項(xiàng)質(zhì)量指標(biāo)符合要求后，方可出廠?；炷猎嚰娜?、制作、養(yǎng)護(hù)必需符合現(xiàn)行國家的標(biāo)準(zhǔn)預(yù)拌混凝土的泵送應(yīng)按《混凝土泵送施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行?；炷涟韬险疽罁?jù)國家規(guī)定和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)明確產(chǎn)品的驗(yàn)收方法，包括取樣方法和頻率、時(shí)間制作和養(yǎng)護(hù)等。拌合站試驗(yàn)員，拌合物性能不符合要求的，混凝土不得出廠。不合格預(yù)拌混凝土的處理拌混凝土的塌落度、含氣量、擴(kuò)展度、入模溫度等不能滿足標(biāo)準(zhǔn)及設(shè)計(jì)要求時(shí)不得使用。設(shè)備治理1混凝土拌合站的設(shè)備治理確保站內(nèi)各類機(jī)械處于完好狀態(tài)，在滿足本工程部工程需要的同時(shí)，聽從工程經(jīng)理部對其操作人員、機(jī)械設(shè)備、修理人員及混凝土的統(tǒng)一調(diào)配與治理。設(shè)備負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)對全部混凝土生產(chǎn)設(shè)備的治理與生產(chǎn)調(diào)配工作，建立設(shè)備臺賬，對本站全部的設(shè)備負(fù)責(zé)維護(hù)保養(yǎng)工作。拌合站對機(jī)械設(shè)備的維護(hù)，保養(yǎng)應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行工程經(jīng)理部制定的設(shè)備治理方法中的相關(guān)規(guī)定。機(jī)械設(shè)備使用的一般要求：.必需按操作使用說明書進(jìn)展使用。.使用時(shí)要保證人身及設(shè)備安全，嚴(yán)禁違規(guī)使用。.機(jī)械使用的燃料、潤滑油、液壓油必需符合規(guī)定，電壓、電流及其掌握設(shè)施必需符合銘牌規(guī)定。.充分利用現(xiàn)有的機(jī)械設(shè)備，提高其經(jīng)濟(jì)效益，以滿足生產(chǎn)任務(wù)的需要。.設(shè)備必需保證技術(shù)部門對工程質(zhì)量的要求。.機(jī)械設(shè)備的操作人員必需持證上崗，未經(jīng)培訓(xùn)或無操作證的人員不許操作機(jī)械。.設(shè)備必需實(shí)行“兩定三包”制度〔定人、定機(jī)包使用、包保養(yǎng)、包保管，操作人員要相對穩(wěn)定?！材堋矔褂?、會保養(yǎng)、會檢查、會排解故障，嚴(yán)格執(zhí)行安全技術(shù)操作規(guī)程，正確使用機(jī)械設(shè)備，按規(guī)定進(jìn)展保養(yǎng)。.連續(xù)兩班以上工作、更換操作者時(shí)，必需履行交接手續(xù)。.機(jī)械用冷卻水，應(yīng)承受飲用水，沖洗設(shè)備可用井水。.機(jī)械用燃油必需嚴(yán)格按使用說明書的規(guī)定進(jìn)展使用.機(jī)械用潤滑油、脂的使用必需符合說明書要求的牌號、品種或型號，不得盲目代用。.機(jī)械用液壓油應(yīng)符合說明書規(guī)定的牌號、品種與規(guī)格，并防止空氣、水、灰塵等雜物混入；液壓油要定期檢查并過濾，當(dāng)液壓油顏色特別并有異味時(shí)，應(yīng)準(zhǔn)時(shí)更換。更換的液壓油時(shí)，號的舊油清洗。.購置的液壓油必需經(jīng)過過濾才能參加機(jī)械設(shè)備中。2混凝土拌合站的具體操作攪拌筒內(nèi)和各配套機(jī)構(gòu)的傳動、運(yùn)動部位及倉門、斗門、軌道等均無異物卡??；各潤滑油箱的油面高度符合規(guī)定；翻開閥門排放氣路系統(tǒng)中氣水分別器的過多積水，翻開貯氣筒排污螺塞放出油水混合物；提升斗或拉鏟的鋼絲繩安裝、卷筒纏繞均正確，鋼絲繩及滑輪符合規(guī)定，提升料斗及拉鏟的制動器靈敏有效；各部螺栓已緊固，各進(jìn)、排料閥門無超限磨損，各輸送帶的張緊度適當(dāng)，不跑偏；稱量裝置的全部掌握和顯示局部工作正常，其精度符合規(guī)定；各電氣裝置能有效掌握機(jī)械動作，各接觸點(diǎn)和動、靜觸頭無明顯損傷。應(yīng)按攪拌站的技術(shù)性能預(yù)備合格的砂、石骨料，粒徑超出許可范圍的不得使用。機(jī)組各局部應(yīng)逐步啟動。啟動后，各部件運(yùn)轉(zhuǎn)狀況和各儀表指示狀況應(yīng)正常，油、氣、水的壓力應(yīng)符合要求，方可開頭作業(yè)。作業(yè)過程中，在貯料區(qū)內(nèi)和提升斗下，嚴(yán)禁人員進(jìn)入。攪拌筒啟動前應(yīng)蓋好倉蓋。機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)中，嚴(yán)禁將手、腳伸入料斗或攪拌筒探摸。重物，在拉料過程中，不得進(jìn)展回轉(zhuǎn)操作。切斷電源，鎖好開關(guān)箱，將攪拌筒內(nèi)的混凝土去除干凈，然后排解故障或等待電源恢復(fù)。攪拌站各機(jī)械不得超載作業(yè)；應(yīng)檢查電動機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)狀況，時(shí)不得強(qiáng)制運(yùn)行。作業(yè)后，應(yīng)清理攪拌筒、出料門及出料斗，并用水沖洗，，并應(yīng)確保稱量精度。冰凍季節(jié)，應(yīng)放盡水泵、附加劑泵、水箱及附加劑箱內(nèi)的1～2min。石貯存料斗及稱量斗內(nèi)的物料排凈，并清洗干凈。3混凝土拌合站的修理與保養(yǎng)檢查各軸承潤滑點(diǎn)的潤滑狀況。檢查各電氣裝置是否安全牢靠，檢查電機(jī)與電氣原件的連接是否牢靠。氣路系統(tǒng).檢查空壓機(jī)油面，使油面保持在標(biāo)定線上、下范圍內(nèi)。.松開空壓機(jī)和各水分別器排污閥，排出冷卻水.確認(rèn)壓力表指針在正常的壓力范圍.檢查儲氣罐安全閥是否牢靠.檢查各氣路管道是否漏氣檢查各運(yùn)轉(zhuǎn)局部是否正常運(yùn)轉(zhuǎn)，輸送皮帶有無跑偏、皮帶砂、石子中混入鋼筋、大石塊等雜物，以免損傷輸送帶。檢查全部稱量裝置是否處于正常工作狀態(tài)，如有異物影響稱量精度的現(xiàn)象，應(yīng)準(zhǔn)時(shí)排解。檢查攪拌罐內(nèi)是否有異物存在。檢查水泥稱量斗卸料門、攪拌機(jī)卸料門等關(guān)閉是都敏捷牢靠。攪拌時(shí)，要留意聲響，如有特別要馬上檢查。45分鐘內(nèi)應(yīng)將拌合物瀉出。4拌主機(jī)。為保障掌握儀的安全，在大雷雨的惡劣條件下請勿使用檢查主機(jī)、各連接部件、特別是運(yùn)動部件是否有松動。系統(tǒng)中管路內(nèi)的液體。每次工作完畢后，將水及少許石子放入機(jī)器內(nèi)攪拌5-10分鐘。3混凝土拌合