泵的基礎(chǔ)知識,常見問題及注意事項

-可編輯修改--可編輯修改-泵類根底學(xué)問什么叫泵？答：通常把提升液體、輸送液體和使液體增加壓力的機(jī)器統(tǒng)稱為泵。泵依據(jù)工作原理構(gòu)造分幾類？其內(nèi)容包括哪些？齒輪泵、滑片泵、螺桿泵等。漩渦泵等。的泵，如射流泵、水錘泵等。什么叫泵流量？其單位有哪些？重量單位兩種表示方法。秒等。G表示，單位為噸時、公斤秒等。重量流量和體積流量的關(guān)系為：G=式中：γ——液體重度kg/m〕什么叫泵的揚(yáng)程？其單位有哪些？1＝0.1kg/cm離心泵的流量與揚(yáng)程是什么關(guān)系?答：Q大 H小，Q小 H大即流量增大，揚(yáng)程降低；反之流量削減，揚(yáng)程增大。離心泵揚(yáng)程在數(shù)值上到底等于什么?我們知道單位重量的液體通過泵后所獲得的能量稱為揚(yáng)程，假設(shè)不考慮吸入管h吸H1+H2HPCPB來求得。Hγ－kg/m3什么叫功率？其單位表現(xiàn)型式是？N表示，單位為千瓦，有時也用馬力。1KW=1.36馬力什么叫離心泵的軸功率?答：離心泵的功率是指離心泵的軸功率，即原動機(jī)傳給泵的功率，用N為千瓦或馬力。N電＝KN軸，式中K〔1.～1.。什么叫泵的有效功率？如何計算？Ne于離心泵的實(shí)際體積流量為HNe＝Hkgm/式中：γ——kg/mHNe＝H/1021KW＝102kgm/sNe＝H/751＝75kgm/s什么叫機(jī)械損失?答：軸承、軸封等機(jī)械摩擦阻力及葉輪蓋板外側(cè)與液體摩擦阻力所消耗的功率，叫機(jī)械損失。什么叫機(jī)械效率?答：泵的軸功率和機(jī)械損失之差與軸功率之比，以百分?jǐn)?shù)表示。什么叫泵效率?NηNe/N，60～90什么叫最小流量?流量操作時泵效率低，長期運(yùn)行不經(jīng)濟(jì)的原因。為什么泵不能在小流量下運(yùn)行?然而，當(dāng)泵處于排出閥近于關(guān)閉狀態(tài)的小流量下操作時，由于泵出口液體返回吸入口將吸入液體加熱，會發(fā)生汽蝕或機(jī)械故障，使泵不能長期運(yùn)轉(zhuǎn)。什么叫泵的額定點(diǎn)?稱為額定流量、額定揚(yáng)程、額定功率。什么是泵的工況點(diǎn)?答：管路系統(tǒng)特性曲線同泵Q—H曲線的交點(diǎn)A影響泵的工況點(diǎn)的緣由有哪些?A該工況點(diǎn)的緣由有：葉輪外徑葉輪外徑選用不當(dāng)、裝錯、腐蝕等葉輪內(nèi)徑堵塞、污垢轉(zhuǎn)速電動機(jī)丟速〔達(dá)不到額定轉(zhuǎn)速〕葉片角葉片裝反或轉(zhuǎn)向不對葉片數(shù)局部流道堵塞、腐蝕液體重度轉(zhuǎn)變用途或油泵水運(yùn)液體粘度轉(zhuǎn)變用途、油中含水、油中有氣體濃度含固體顆粒的大小或濃度發(fā)生變化液體泄漏軸封或泵體外泄漏或內(nèi)泄漏吸入側(cè)大或堵塞，飽和蒸汽壓力上升，大氣壓力低。大流量或小流量氣動〔喘振，倒灌如何對泵的工況點(diǎn)調(diào)整?運(yùn)轉(zhuǎn)的經(jīng)濟(jì)性，其調(diào)整方法如下：aH0AH0BQAQB，泵的效率從A削減到B，因此該方法并不經(jīng)濟(jì)。如圖見下頁b出口流量變大，管路系統(tǒng)特性變平，這種方法適用于漩渦泵，一般不用于離心泵。a、轉(zhuǎn)變泵的轉(zhuǎn)速，泵流量和揚(yáng)程均隨泵的轉(zhuǎn)速而轉(zhuǎn)變，如泵用汽輪機(jī)驅(qū)動，可承受。b、轉(zhuǎn)變?nèi)~輪直徑，切割葉輪，這種方法只適用于離心泵長期轉(zhuǎn)變流量時使用。c、轉(zhuǎn)變?nèi)~輪級數(shù)，如削減葉輪數(shù)，降低揚(yáng)程。d、堵塞葉輪局部入口，用以削減流量。圖：轉(zhuǎn)變調(diào)整閥開度時工作點(diǎn)的變化離心泵的性能曲線有幾條，其關(guān)系如何？〔Q—H；⑵流量－功率曲線〔Q—N；〔Q-η。流量增加，功率增加。見以下圖什么是管路系統(tǒng)特性曲線?答：泵工作時，輸送液體必需抑制管路系統(tǒng)阻力損失h1，以及速度頭損失均為流速的平方成正比，即：h1+

C2q＝KQ2〔米液柱〕2g式中：h1－阻力損失秒KQ，m3/h它是一條拋物線，稱為管路系統(tǒng)特性曲線。什么叫泵的特性曲線？曲線，叫離心泵的特性曲線。離心泵的性能曲線Q與允許吸上真空度有什么關(guān)系?答：在離心泵的工作范圍內(nèi)，允許吸上真空度是隨著流量變化的，一般來說，隨著HS是下降的，所以在打算泵的允許安裝高度Hg時，應(yīng)按離心泵運(yùn)轉(zhuǎn)時可能消滅的最大流量所對應(yīng)的HS來進(jìn)展計算，以保證離心泵在大流量工況下不發(fā)生汽蝕。什么叫壓力？P壓強(qiáng)＝f垂直力/F面積壓力單位可用液體柱高度h表示，常用的液體有汞柱與水柱。水柱1mm〔mmHg〕＝13.6kgf/2735.6mmHg＝1kgf/c2；什么叫確定壓力？什么叫表壓力？什么叫真空度？P絕＝P表+B式中：P絕－確定壓力P表－表壓力BP表＝P絕－B真空度是指設(shè)備內(nèi)部或某處確定壓力與當(dāng)?shù)卮髿鈮毫Φ牟钪?，即P真＝B－P絕 式中：P真－真空度什么叫物理大氣壓及工程大氣壓？其關(guān)系如何？答：物理上，以760mm汞柱作為一個大氣壓，叫物理大氣壓。關(guān)系為：＝760mm汞柱＝10.33＝0.1013MPa1＝0.098MPa＝10＝735.6mm汞柱什么叫確定壓強(qiáng)？確定壓強(qiáng)。泵在運(yùn)行中的壓力表讀數(shù)的含義是什么？與確定大氣壓的關(guān)系如何？氣壓作為零點(diǎn)的。表壓與確定壓強(qiáng)的關(guān)系是：確定壓強(qiáng)＝大氣壓+表壓表壓＝確定壓強(qiáng)－大氣壓什么是真空度？與確定壓強(qiáng)的關(guān)系？〔殘壓〕的關(guān)系為：確定壓強(qiáng)〔殘壓〕＝大氣壓－真空度真空度＝大氣壓－確定壓強(qiáng)〔殘壓〕什么叫剩余壓力？〔確定一密閉容器中的氣體，無論抽吸的時間有多久，容器中的壓力是不能無限地降低到為剩余壓力。答：其關(guān)系見下表51020304050607080901000.090.120.240.430.751.252.003.174.87.1010.3390012002400430075001250020230317004800071000103300飽m/H2O和N/m2蒸汽壓答：當(dāng)液體飛離出來的分子數(shù)等于返回到液體的分子數(shù)時，液體就和它的蒸汽處于平衡狀態(tài)，蒸汽的密度不再轉(zhuǎn)變到達(dá)飽和。在飽和狀態(tài)下的蒸汽叫做飽和蒸汽，飽〔或飽和蒸汽壓度?！不驂毫Α硹l件下的。如條件轉(zhuǎn)變，平衡就會破壞，經(jīng)過一段時間后，又會消滅在狀態(tài)下的飽和狀態(tài)。什么叫泵的汽蝕現(xiàn)象？怎樣防止汽蝕現(xiàn)象發(fā)生？水力沖擊，葉片外表便因疲乏而剝蝕呈現(xiàn)麻點(diǎn)，蜂窩海綿狀。防止離心泵汽蝕可以承受的方法：⑴提高離心泵本身抗汽蝕性能的措施：這些措施主要是靠設(shè)計與制造單位來實(shí)現(xiàn)入口速度，加大葉輪入口直徑。都可以提高泵的有效汽蝕余量。氣蝕對泵有什么危害？加劇，最終導(dǎo)致泵抽空斷流。發(fā)生汽蝕現(xiàn)象的緣由有哪些?氣。什么叫允許汽蝕余量？什么叫汽蝕余量？答：汽蝕余量是指泵入口單位重量液體具有的超過汽化壓力的充裕能量。而汽蝕余0.3米余量，稱為允許汽蝕余量，其單位是米液柱。什么叫離心泵的比轉(zhuǎn)數(shù)?其公式如何?也反映了葉輪的外形及特點(diǎn)，同時也是對泵的葉輪分類的一個參數(shù)。ns

3.65nQnQH4式中：ns－比轉(zhuǎn)數(shù)H，m〔為級數(shù)n－額定轉(zhuǎn)速，轉(zhuǎn)分離心泵的比轉(zhuǎn)數(shù)有什么用處？特點(diǎn)，因此比轉(zhuǎn)數(shù)也是對泵的葉輪分類的一個參數(shù)，也就是說利用比轉(zhuǎn)數(shù)對葉輪進(jìn)展分類。QHnns

3.65 計nQnQH4ns，然后依據(jù)ns的大小查找同一比轉(zhuǎn)數(shù)的模型泵，然后再依據(jù)模型泵的構(gòu)造尺寸進(jìn)展模擬設(shè)計，這樣便可以設(shè)計出高效率的泵，所以說比轉(zhuǎn)數(shù)是離心泵設(shè)計計算的根底。水力模型數(shù)目，對設(shè)計部門來說，節(jié)約人力物力。什么是汽蝕比轉(zhuǎn)數(shù)？答：在設(shè)計離心泵時，需要有一個能表示泵的汽蝕性能，而又與泵的設(shè)計參數(shù)有關(guān)系的綜合性參數(shù)，作為比較泵汽蝕性能和選擇模型泵的依據(jù)，利用水力學(xué)中的相像C表示離心泵的最小汽蝕區(qū)余量hmin關(guān)系。5.62n5.62nQ△h 3min4hminmn－額定轉(zhuǎn)速，轉(zhuǎn)分從公式中可以看出，hmin越小，C越大，所以C什么叫幾何吸上高度？Hg。泵吸上高度與那些因素有關(guān)？溫度等因素有關(guān)。什么叫允許吸上真空度?答：為了保證離心泵運(yùn)行時不發(fā)生汽蝕，同時又有盡可能大的吸上真空度，我國在〕0.3HSMAX0.3Hg。V2gHg＝[HS－(2S+hw)]gHS－泵入口吸上真空度SV2 m/〔定值〕S2ghw－吸入管路水力損失〔定值〕允許吸上真空度與哪些因素有關(guān)?答：泵入口處的吸上真空度不僅與泵的安裝高度有關(guān)，而且還與吸入口的流速、吸當(dāng)幾何安裝高度增大至某一數(shù)據(jù)后，泵就會產(chǎn)生汽蝕而不能工作。什么叫離心泵的汽縛?能上升到葉輪中心，泵也就送不出液體，這種現(xiàn)象稱為汽縛。什么是泵的臨界轉(zhuǎn)速？復(fù)消滅振動現(xiàn)象。通常把泵發(fā)生振動時的轉(zhuǎn)速稱為臨界轉(zhuǎn)速。生共振現(xiàn)象，使泵遭到破壞。什么是泵剛性軸？什么是柔性軸？為柔性軸。為什么單級離心泵的軸為剛性軸？漏。一般剛性軸的工作轉(zhuǎn)速必需滿足n≤0.75-0.〕ncnc為臨界轉(zhuǎn)速。什么是離心泵的比例定律?切割定律?答：比例定律指同一臺泵，當(dāng)葉輪尺寸不變時，各參數(shù)間換算關(guān)系。Q n H n2 N n3， ， 。Q n H n N n1 1 1 1 1 1切割定律指同一臺泵，轉(zhuǎn)速不變，葉輪切割后各參數(shù)間換算關(guān)系。Q D H D2 N D3， ，Q D H D N D1 1 1 1 1 1葉輪允許切割量是多少?與哪個參數(shù)有關(guān)?ns60120200ns60120200300350最大切割量〔D2D/2D〕100％201511972101％左右。什么叫平衡力?P0為平衡盤反面向與葉輪上的軸向力正好相反。離心泵軸向力平衡有幾種形式?其措施有哪些?衡。4～6％?？?，使局部液壓與葉輪入口壓力平衡，從而使軸向力到達(dá)平衡。自動平衡的。或相背的方法來平衡軸向推力。0.2～0.3mm。與泵入口聯(lián)通，以到達(dá)平衡軸向力的目的。50～80樣可以減輕平衡裝置的負(fù)荷，延長其壽命。二力平衡條件是什么?且作用在同始終線上。平衡盤是怎樣工作的?答：當(dāng)葉輪上的軸向力大于平衡盤的平衡力時，泵轉(zhuǎn)子就會向前移動，使軸間隙b0減小〔b0為平衡板與平衡盤之間的軸向間隙泄漏量。泄漏量削減后，液體流過徑向間隙的壓力下降就削減了，從而提高了平衡了平衡。答：相反答：用允許吸上真空高度來衡量。答：離心泵易產(chǎn)生汽蝕現(xiàn)象。答：是機(jī)械損失。哪種泵啟動前必需翻開出口閥？為什么離心泵在啟動時應(yīng)當(dāng)關(guān)閉出口閥?樣就可以削減啟動電流，保護(hù)電機(jī)。答：保護(hù)軸不受損傷。答：⑴彈性柱銷聯(lián)軸器〔油泵〕⑵爪形彈性聯(lián)軸器〔水泵〕⑶金屬片撓性聯(lián)軸器〔油泵〕⑷夾殼聯(lián)軸器〔管道泵〕熱油泵與冷油泵如何區(qū)分?答：⑴以溫度來區(qū)分，200〔200～400；⑵以封油來區(qū)分，一般的熱油泵都打封油，而冷油泵不用。⑶以材質(zhì)來區(qū)分，熱油泵以碳鋼、合金鋼為材料，而冷油泵用鑄鐵即可⑷以預(yù)熱來區(qū)分，熱油泵需要預(yù)熱，而冷油泵不需要。熱油泵為什么要預(yù)熱?后，因冷熱溫差大，會使泵經(jīng)受不住這猛烈的變化，引起泄漏、裂縫、部件損壞和零件因熱膨脹系數(shù)不一樣，而使兩個零件脹住等等。線分散，而造成啟動不上量，流量、揚(yáng)程小，并使泵產(chǎn)生振動和雜音。封油的作用是什么？如何調(diào)整封油量？答：⑴密封作用；⑵潤滑作用；⑶冷卻作用；⑷沖洗作用封油量一般是依據(jù)泵的壓力來進(jìn)展調(diào)整，通常封油壓力應(yīng)高于泵前腔壓力0.05-0.1MPa什么叫真空泵的抽氣速率？產(chǎn)力量〔即流量m3/、m3/h或升秒表示。機(jī)械密封使用的溫度是多少？答：機(jī)械密封在使用中，正確的安裝沖洗和冷卻管路是格外必要的，綜合各種使用80冷卻和沖洗管路系統(tǒng)，冷卻水安裝在靜環(huán)和密封圈背部與泵蓋冷卻水相接。沖洗即是用常溫清潔介質(zhì)或油品沖洗密封端面，也可以用本身所輸送的清潔介質(zhì)或油品沖洗端面。機(jī)械密封型式使用溫度℃MPaGX-30~2500~0.8GY-30~2500~415W15W-45~4000~2.2GX為不平衡型，GY為平衡型，15W為金屬波浪管型。什么叫泵軸竄量，總竄量，其數(shù)是多少？答：泵轉(zhuǎn)子軸向竄量是指轉(zhuǎn)子和內(nèi)殼的軸向間隙為軸竄量。軸竄量又分總竄量和后裝好平衡盤、平衡板后再用軸套固定，這時允許的竄動量為后竄量。對于一般泵總4-6mm6-8mm，要裝平衡盤時，應(yīng)取軸向竄動量的一半，并用軸套或螺母固定，對于兩端支撐的熱油泵，靠聯(lián)0.5-1mm泵的構(gòu)造及原理泵的型號含義?1：80Y10080mm100m2－級數(shù)2：250Ys－1502250mm150m2－級數(shù)3：40AY

40240mmI240m2－級數(shù)4：80AYP－10080mmAYP〔吸入口為軸向水平構(gòu)造〕100m5：DY46506DY3/h50m6－級數(shù)6：2GC－542mm被25GC51/10504－級數(shù)7：8SH－9A8mm被25SH91/1090A8：IS80-65-16080mm65mm160－葉輪名義尺寸mm9：DSJH46DSJH－單級雙吸兩端支撐離心流程泵4mm被256mm被25被H10：GBL1－7.5/404GL－立式1－1404m11：GSB-L2-15/100GSL－立式2－215m3/h100m12：DG85－679DG85m3/h67m9－級數(shù)13：SZ-2SZ－真空泵2－規(guī)格序號14：4PW425除的整數(shù)mmPW15：1DB-0.04/1501－缸數(shù)Bm3/hJZ－中機(jī)座250時17：JT-1600/2.5JT－特大機(jī)座18：JD-160/16JDJW4－流量，升時20：JT-2500/16JT－特大機(jī)座2221：2CY-1.1/14.5-12－齒輪數(shù)C－外嚙合齒輪Y－輸送油14.5－排出壓力，kgf/cm21－第一次改型22：3U80-103－螺桿數(shù)U80mm23：3G-404A3G40mm24：32W-75W75m25：3GR-363GR364－主動螺桿外徑×螺紋工作長度之螺距數(shù)什么叫離心泵?〔一個或多個〕旋轉(zhuǎn)時產(chǎn)生離心力而輸送液體的，所以叫離心泵。離心泵分幾類？答：離心泵的種類很多，一般可按其葉輪中液流流淌的特點(diǎn)分為:心力產(chǎn)生。的“升力”產(chǎn)生，而離心力卻不起作用。程一局部是由離心力產(chǎn)生，一局部由葉輪的升力產(chǎn)生。離心泵的工作原理是什么?的作用下，液體又源源不斷的補(bǔ)充吸入泵內(nèi)，使泵連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)。將速度能變?yōu)閴毫δ苄问?。單級離心泵主要部件有哪些?答：⑴泵體⑵泵蓋⑶葉輪⑷軸⑸葉輪螺母⑹泵支架〔托架〕⑺泵體口環(huán)⑻葉輪口環(huán)⑼軸套⑽密封環(huán)⑾填料〔或機(jī)械密封〕⑿壓蓋⒀聯(lián)軸器答：⑴隔板⑵隔板密封環(huán)⑶級間軸套多段泵比雙級離心泵多多少部件?答：⑴轉(zhuǎn)子部件⑵托架部件⑶吸入段⑷導(dǎo)葉⑸中段⑹壓出段等離心泵的轉(zhuǎn)子有哪些部件組成答：有主軸、葉輪、平衡盤、軸套和聯(lián)軸器等。GC型離心泵主要零件有哪些？其材質(zhì)狀況？盤、尾蓋。軸為3545IS答：主要由泵體、泵蓋、葉輪、軸、密封環(huán)、軸套、懸架軸承部件等組成。25SH型泵與一般單級離心泵有什么不同？答：不同點(diǎn)：SH型為單級雙吸水平中開臥式水泵，自動找軸向力平衡。SH型水泵主要由哪些部件構(gòu)成？答：泵蓋、泵體、葉輪、軸、軸承部件、雙吸口環(huán)等構(gòu)成。4PW型泵主要由哪些部件構(gòu)成？與其它離心泵有什么不同？答：由泵體、泵蓋、軸承箱、軸封體、葉輪、軸等組成。污之用。1DB的工作原理是什么？答：1DB泵是一種單缸往復(fù)運(yùn)動的活塞泵，電機(jī)帶動蝸桿蝸輪旋轉(zhuǎn)，借助偏心軸、偏心環(huán)和搖臂的作用而產(chǎn)生活塞往復(fù)運(yùn)動，活塞向上運(yùn)動時抽吸溶液經(jīng)進(jìn)口止回閥進(jìn)入缸內(nèi)，此時，在自重和管道內(nèi)壓力的反作用下，出口止回閥關(guān)閉。當(dāng)活塞向下返回時，進(jìn)口止回閥在自重和泵內(nèi)壓力的作用下關(guān)閉，溶液經(jīng)出口止回閥壓入排出管。1DB型泵有哪些部件構(gòu)成？安裝在一塊底盤上，用螺栓與根底固定。圖：1DB比例泵的傳動機(jī)構(gòu)J答：由傳動機(jī)構(gòu)、泵缸頭、托架、聯(lián)軸器等主要局部組成。答：均屬容積泵。往復(fù)泵的工作原理？轉(zhuǎn)變，從而到達(dá)吸入和排出液體的目的。真空泵的工作原理？答：葉輪偏心的安裝在泵體內(nèi)，泵內(nèi)充入清水至軸心線四周。當(dāng)葉輪旋轉(zhuǎn)時，水受到離心力的作用，被拋向泵體內(nèi)壁形成水環(huán)。在葉輪輪轂和水環(huán)之間形成了月牙形空間，此空間被葉片分成一個個獨(dú)立的小室，在葉輪的前半轉(zhuǎn)，水漸漸離開輪轂，到達(dá)吸氣或壓縮作用。水環(huán)式真空泵主要由哪些部件構(gòu)成？(以SZ-2為例)承等。26IS-可編輯修改--可編輯修改--可編輯修改--可編輯修改-SZ1、SZ—2Q235A材料，其它均由HT15-32HT20-40鑄鐵件。隔膜泵缸頭有什么特點(diǎn)？其工作原理有何特點(diǎn)？出閥交替工作，進(jìn)展輸送液體。齒輪泵的工作原理？答：齒輪泵依靠齒輪在相互嚙合過程中所引起的工作容積變化來輸送液體，工作空由于一對齒相對轉(zhuǎn)動，使吸入腔和排出腔的容積和壓力不斷變化到達(dá)輸送液體的目的。什么是旋渦泵?泵作為作為氣相泵、堿液泵和小型鍋爐給水泵。旋渦泵的工作原理?使液體在流道內(nèi)轉(zhuǎn)動，由于流道內(nèi)的液體旋轉(zhuǎn)的圓周速度比葉輪內(nèi)液體旋轉(zhuǎn)的圓周速度為小，于是在葉輪內(nèi)作用在液體上的離心力大，在流道內(nèi)作用在液體上的離心力，這兩個大小不同就形成了合力和力矩，從而使液體做漩渦運(yùn)動。旋渦泵與其它離心泵有什么特點(diǎn)?2-4⑵漩渦泵構(gòu)造簡潔，鑄件外形不太簡單，制造加工簡潔。如離心泵，因此它與離心泵協(xié)作使用，既可以提高揚(yáng)程又提高吸入力量。4536-38％。15E齒輪泵主要由哪些部件構(gòu)成?答：齒輪泵主要由一對相互嚙合的齒輪、一個外殼、兩個端蓋、一根軸組成。齒輪泵與其他泵有什么特別?答：齒輪泵在工作中，齒間空間的容積必需是封閉的，而且又是不斷的由小變大，又由大變小，在變化過程中，分別和吸油腔或排油腔相連，才能產(chǎn)生吸入和壓出。但在某一時間里，封閉容積即不和吸油腔相通，又不和排油腔相通，而封閉容積又在變化著，這局部容積稱為“閉孔容連續(xù)變小時被壓縮的一瞬間產(chǎn)生巨大壓力，變大時又產(chǎn)生較低壓，發(fā)生汽蝕，這種開兩卸油槽，使閉孔容積與兩腔相通，另外也有開卸荷孔的。什么是螺桿泵?其工作原理?答：螺桿泵也是一種容積泵，它是由幾根相互嚙合的螺桿間容積變化來輸送液體的容積式轉(zhuǎn)子泵，有單螺桿、雙螺桿、三螺桿等，其中三螺桿在我廠應(yīng)用較多。前運(yùn)動，從而不斷的將液體吸入和排出。什么叫液環(huán)泵?其工作原理?答：液環(huán)泵是一種輸送氣體的流體機(jī)械。它依靠葉輪旋轉(zhuǎn)把機(jī)械能傳遞給工作液體〔旋轉(zhuǎn)液環(huán)抽吸真空〔作真空泵〕或壓送氣體〔作壓縮機(jī)用〕的目的，兩者統(tǒng)稱為液環(huán)泵。工作原理：液環(huán)泵的葉輪與泵體處于偏心位置，兩端由側(cè)蓋封住，側(cè)蓋端面上開有吸氣和排氣窗口，分別與泵的進(jìn)出口相通。當(dāng)泵內(nèi)充有適量工作液體時，由于葉輪的旋轉(zhuǎn)，液體向四周甩出，在泵體內(nèi)壁與葉輪之間形成一個旋轉(zhuǎn)的液環(huán)，液環(huán)內(nèi)表面在與葉輪輪轂外表及側(cè)蓋端面之間構(gòu)成月牙形的工作空腔，葉輪葉片又將空腔分隔成假設(shè)干個互不相通，容積不等的封閉小室。在葉輪的前半轉(zhuǎn)，小室的容積漸漸增大，氣體就經(jīng)過進(jìn)氣口進(jìn)入到葉片之間的小室中來，在葉輪的后半轉(zhuǎn)，小室的容積漸漸削減，而使被吸入的氣體壓縮。待氣體壓縮到肯定程度后，經(jīng)過側(cè)蓋上的排氣排氣過程漸漸的進(jìn)展下去，到達(dá)吸氣或壓縮作用。屏蔽泵的構(gòu)造與其它泵有什么不同?答：屏蔽泵適用于輸送易燃易爆、極毒、放射性、強(qiáng)腐蝕性和貴重液體。它的構(gòu)造特點(diǎn)是泵的葉輪直接裝在電機(jī)轉(zhuǎn)子軸上，電機(jī)定子用屏蔽套〔耐磨材料制成的薄壁304S316S，δ0.～0.8mm，氬弧焊〕密封泵。什么叫高速泵?為什么到達(dá)高速?19101心泵。目前，我廠有8臺，其中四萬噸聚丙烯6臺〔LMV322，美國勝特蘭流體公14192r/mi高速泵的高速是通過增速器實(shí)現(xiàn)的。高速離心泵構(gòu)造與其它離心泵構(gòu)造有什么不同?答：高速離心泵是由驅(qū)動機(jī)、增速器和泵三局部組成，其葉輪是全開式的，沒有前后蓋板，葉片是反射狀的直葉片，葉輪懸臂裝在泵軸上，泵軸與增速器的高速軸直1-2管進(jìn)口設(shè)有噴嘴，噴嘴尺寸對泵的性能影響很大。由于葉輪是開式的，在運(yùn)轉(zhuǎn)中不產(chǎn)生軸向力，故泵體內(nèi)不設(shè)軸向力平衡裝置，葉輪與泵殼間隙較大，一般為2-3mm，在泵殼與葉輪之間不需要密封環(huán)，軸封承受靜彈簧式的機(jī)械密封。高速軸承受巴氏合金軸承，增速器的潤滑是由自帶油泵把油經(jīng)過濾器和油冷器送入殼體各噴嘴，通過噴嘴將油噴成霧狀，用油霧來潤滑軸承和齒輪。高速離心泵的特點(diǎn)?含有固體顆粒及高粘度的液體。⑵高速泵構(gòu)造緊湊，重量小，體積小，占地面積小，根底工程簡潔，加工精度要求高，制造上比較困難。答：靠工作容積的轉(zhuǎn)變來輸送液體。J〔JW、小機(jī)座〔JX、中機(jī)座〔JZ、大機(jī)座〔JD、特大機(jī)座〔JT。NJ離，兩者之間的距離越小泵行程越大，反之則越小。N形軸式傳動機(jī)構(gòu)傳動原理：電動機(jī)通過蝸桿蝸輪帶動偏心塊旋轉(zhuǎn)，經(jīng)過連桿使十字頭、柱塞做直線往復(fù)運(yùn)動，調(diào)整手輪經(jīng)N大泵行程越大，反之則泵行程越小。AY型泵構(gòu)造有何特點(diǎn)？主要由哪些部件構(gòu)成？答：AYAYP型離心泵為單級單吸和兩級單吸懸臂式、單級雙吸懸臂式及單級雙就很簡潔地拆出葉輪、軸、軸承、軸封等零件。AY型泵主要部件材料的分類？填料套及壓蓋、風(fēng)扇等。高速泵的工作原理？〔也可以這樣理解，局部流泵的根本原理與離心泵一樣，但它是一種β90管輸出，其余液體都隨葉輪作了強(qiáng)制回轉(zhuǎn)運(yùn)動。高速泵主要由哪幾局部組成？其各局部又包括哪些部件？動力局部：承受立式電機(jī)，用花鍵軸與增速局部連接。增速局部：增速箱以鋁合金制成，外表設(shè)散熱片，即有利于散熱，重量又輕，內(nèi)部裝有增速齒輪〔分一級、二級傳動，由傳動比定，軸承〔低速承受滾動軸承，高度承受滑動軸承，LMV承受的滑動軸承〔。外部有油過濾器，潤滑油系統(tǒng)承受強(qiáng)制循環(huán)潤滑，潤滑油由內(nèi)擺線油泵〔在低速軸下端〕增壓，經(jīng)冷卻器與過濾器注入軸承和噴油管，再經(jīng)小孔噴在齒輪上。有些泵葉輪前面還裝有誘導(dǎo)輪。答：⑴該泵屬容積泵；⑵靠螺桿的旋轉(zhuǎn)把液體排出；40-8010-20-可編輯修改--可編輯修改-泵的檢修、安裝及試運(yùn)什么叫泵的定期維護(hù)？3-6依據(jù)各泵的實(shí)際運(yùn)行狀況、備件質(zhì)量以及閱歷而定。答：⑴壓填料或檢修機(jī)械密封；⑵檢查軸承，調(diào)整間隙和校核聯(lián)軸器的同心度；⑶檢查修理在運(yùn)行中發(fā)生的缺陷和滲漏，并檢查地腳螺栓，或更換零件；⑷清理并修理冷卻水，封油和潤滑系統(tǒng)。答：⑴更換填料或檢修機(jī)械密封；⑵檢查調(diào)整軸向間隙；⑶測定轉(zhuǎn)子竄動量，必要時進(jìn)展調(diào)整；⑷檢查調(diào)整聯(lián)軸器中心；⑸出入口閥更換填料及墊片；⑹檢修潤滑油泵及封油泵；⑺檢查并清掃封油、潤滑油箱、過濾器、冷卻水及管線。答：⑴包括小修工程外還有以下內(nèi)容；⑵解體檢查各零部件磨損、腐蝕和沖蝕程度，必要時進(jìn)展修理或更換；⑶檢查和調(diào)整軸的彎曲度；⑷核對轉(zhuǎn)子晃動度，必要時測定轉(zhuǎn)子平衡；⑸檢查軸承，必要時更換；⑺測量并調(diào)整泵體水平度；⑻校驗壓力表，更換潤滑油。熱油泵大修包括哪些內(nèi)容？⑵解體前對聯(lián)軸器的同心度檢查并記錄，供檢修后聯(lián)軸器找正時參考；否則更換；⑷泵解體檢查，測量各零部件的間隙及磨損腐蝕程度，必要時更換；⑸檢查調(diào)整軸彎曲度和轉(zhuǎn)子各部的徑向跳動，試驗轉(zhuǎn)子平衡；⑹檢查多段泵的平衡板、平衡盤磨損程度及外表光滑度；及管線；⑻校驗壓力表和溫度計。機(jī)泵日常巡檢哪些內(nèi)容？軸承部位溫度是否正常；⑹軸封狀況；⑺冷卻水系統(tǒng)和液封系統(tǒng)；⑻潤滑油液面。一般離心泵拆裝挨次是什么？答：先拆卸機(jī)泵的附屬件〔如關(guān)心管線、循環(huán)冷卻水系統(tǒng)、對輪等。泵拆卸前應(yīng)做好標(biāo)志，測量記錄如各部間隙磨損和晃動度等。答：⑴要了解泵的運(yùn)轉(zhuǎn)狀況及存在的問題；⑵預(yù)備檢修工具和需要更換的零件及材料；⑶檢查泵出入口閥并完全關(guān)閉，并將泵的放空閥翻開，放凈泵內(nèi)介質(zhì)；⑷熱油泵應(yīng)降到常溫時方可拆卸；⑸會同生產(chǎn)人員一起通知配電負(fù)責(zé)人，切斷電源。答：⑴撤除對輪安全罩的地腳螺栓，卸安全罩；⑵在對輪與短節(jié)上分別打上標(biāo)記；⑶拆卸對輪螺栓，卸短節(jié)，然后用專用工具卸對輪；⑷將泵體附屬的冷卻水管、封油管、平衡管等管線全部拆下；⑸卸下軸承箱前蓋螺栓，取下壓蓋，取出甩油環(huán)，同時松動前后軸承箱擋水環(huán)螺栓；⑹卸下軸承箱的連接螺栓，用兩端頂絲卸軸承箱；⑺將軸承背帽卸下；⑻取出軸承壓緊套，用專用工具卸軸承；⑼卸下密封壓蓋及機(jī)械密封，用頂絲將泵大蓋卸下；〔包括葉輪中間隔板〕一同取下；⑾找出轉(zhuǎn)子組件檢修前的晃動度，并做好記錄，然后進(jìn)展轉(zhuǎn)子組件的解體工作。單級雙吸中開式離心泵，以SH型泵圖為例說明其拆裝的程序和方法？側(cè)拉開；拆下殼體與泵蓋之間的聯(lián)結(jié)螺母與定位銷，用頂絲頂開泵蓋后取下泵蓋。⑵轉(zhuǎn)子部件的拆卸36DY6-256答：首先用拉力器將泵對輪拆下。軸向抽出；〔機(jī)械密封壓蓋；盤和平衡環(huán)等取出；松動即可拆下；油浸洗，然后再拆；環(huán)，同時拆下?lián)跆准皩?dǎo)葉。蠻操作，而且肯定要將拆下的零件編號存放。-可編輯修改-SH型泵-可編輯修改--可編輯修改--可編輯修改-處理方法：①矯直；②更換。⑵軸頸磨損⑶葉輪腐蝕處理方法：①補(bǔ)焊；②更換選用耐腐蝕葉輪。⑷口環(huán)磨損處理方法：更換⑸軸承抱軸瓦質(zhì)量不好。處理方法：更換⑹機(jī)械密封失效靜環(huán)不歸位；⑥密封圈損壞。處理方法：更調(diào)整或更換。離心泵主軸有哪些質(zhì)量要求？1/40000.025mm，且外表無傷痕，粗糙。⑵允許軸的最大彎曲度見下表： 單位：mm軸頸處軸中部軸頸處軸中部〔1500r/min〕軸中部〔3000r/min〕0.020.100.08，否則歪斜過大，葉輪裝不上，多級泵尤其困難。⑷鍵與鍵槽應(yīng)嚴(yán)密協(xié)作，不允許加墊，其協(xié)作緊力見下表： 單位：mm軸頸40-70>70-110>110-230緊力〔過盈量〕0.009-0.0120.011-0.0150.012-0.0173545#3545HB＝241-286油泵軸用或3Cr13的HB＝269-302；40CrHB＝241-302；35CrMo的HB＝241-285⑹主軸的徑向跳動允差見表：徑向跳動允差mm形位偏差精度等級形位偏差精度等級公稱直徑ⅦⅧⅨmmmm18-500.030.050.0850-1200.040.060.10什么叫泵軸的總竄量？離心油泵軸套材質(zhì)有何要求？答：軸套與軸不應(yīng)承受一樣材料，特別是不應(yīng)承受同一種不銹鋼，以免咬死。機(jī)械密封軸套在無腐蝕介質(zhì)中，可選用25硬度為RC50-601Cr18Ni9Ti葉輪不平衡量允許值是多少？3000r/min葉輪不平衡重允許值mm200201-300301-400401-500不平衡重，g35810徑向圓跳動mm徑向圓跳動測量部位直徑葉輪密封環(huán)軸套葉輪端面圓跳動500.050.04>50-120>120-2600.060.070.050.060.2>2600.080.07mm測量部位直徑葉輪密封環(huán)軸套、平衡盤葉輪端面平衡盤500.060.03>50-120>120-2600.080.10.040.050.200.04>2600.120.06徑向圓跳動端面圓跳動mm徑向圓跳動端面圓跳動泵類口環(huán)直徑泵體口環(huán)與葉輪口環(huán)間隙中間托瓦與中間軸套間隙冷油泵<1001000.4-060.6-0.70.3-0.40.4-0.5熱油泵<1001000.6-0.80.8-1.00.4-0.60.6-0.7mm檢測直徑5051-120121-260261-500葉輪口環(huán)外徑徑向跳動最大允許值0.060.080.090.10軸套、間隔套、葉輪、平衡盤徑向跳動最大允許值0.030.040.060.06平衡盤端面跳動最大允許值0.040.050.0621.0.1-0.4mm1-2mm。泵安裝時的技術(shù)要求有哪些？4-6mm；⑵在定位時，為了保證轉(zhuǎn)子處于泵體中心，應(yīng)取軸向竄量的1/2，并用螺母固定緊。0.5-1.0mm⑷對于高溫高壓泵〔多級，當(dāng)轉(zhuǎn)子安裝到內(nèi)殼后，還未安裝平衡盤時，轉(zhuǎn)子在內(nèi)殼中的總竄量允許6-8mm，裝好平衡盤后，再用后軸套固定，這時的允許竄動量稱為后部竄量，其值為總竄量的一半或略小些。在裝滑動軸承時具體有何要求？答：⑴軸承與軸承壓蓋的過盈量為0.02-0.04mm60⑵更換軸承時，軸頸與下軸承接觸角為60-902-3⑷軸承頂部間隙應(yīng)符合下表要求：單位：mm軸頸軸頸間隙18-300.07-0.12>30-500.08-0.15>50-800.10-0.18>80-120>80-1200.14-0.22>120-1800.16-0.26⑸軸承側(cè)間隙在水平中分面上的數(shù)值為頂部間隙的一半。2-6mm；⑶安裝齒式聯(lián)軸器應(yīng)保證外齒在內(nèi)齒寬的中間部位；0.4-0.6mm答：⑴見下表聯(lián)軸器型式徑向圓跳動端面圓跳動剛性0.060.04彈性圈柱銷0.080.06齒式0.080.06彈簧片式0.150.104⑶熱油泵預(yù)熱升溫正常后，應(yīng)校核聯(lián)軸器對中。答：見下表外表外形公差協(xié)作等級外表光滑度選擇應(yīng)用舉例外表外形公差協(xié)作等級外表光滑度選擇應(yīng)用舉例D/d〔D/gd〕D/d〔D/gd〕軸與軸套、葉輪擋套與軸、葉輪與軸泵蓋、泵體、中段、吸入段、吐出段與D/gc平衡套、導(dǎo)葉與導(dǎo)葉套等D/gd軸與平衡套泵體與填料套、泵體與軸承、中段與導(dǎo)葉D/gd吐出段與其導(dǎo)葉、吸入段與中段、中段與圓柱形吐出段、吐出段與尾蓋內(nèi)外外表泵體與填料壓蓋、泵體、泵蓋與填料環(huán)D6/dc6尾蓋、吸入段與填料環(huán)和填料壓蓋D/gd聯(lián)軸器與軸泵體與后蓋、托架與后蓋、吐出段與D4/d4〔55〕平衡環(huán)Dc4/gd軸承擋套與軸泵用滾動軸承局部協(xié)作公差及光滑度？答：外表外形外表外形公差協(xié)作等級外表光滑度選擇應(yīng)用舉例滾動軸承與軸〔承受軸向與徑向D/gd載荷〕圓柱形D/gc7軸與承受徑向載荷軸承內(nèi)外外表軸承體與滾動軸承、托架與滾動Gd或D/軸承外圓軸承外圓GdD/dc4軸承體、托架與軸承端蓋5軸臺肩部、軸承體肩部端面與軸承端面軸承端蓋與軸承端面軸承端蓋與軸承體、托架端面滑動軸承局部協(xié)作公差及外表光滑度？答：外表外形公差協(xié)作等級外表光滑度選擇應(yīng)用舉例D4/dc4軸瓦與軸、軸承與軸D/gd滑動軸承體與軸瓦圓柱形內(nèi)外外表D6/dc6滑動軸承體與軸承密封環(huán)、左軸承體蓋與軸承端蓋D4/dc4蓋與軸承端蓋、軸承體與軸承蓋止口D6/dc6滑動軸承體槽與軸承密封環(huán)凸臺端面5軸承體端面，左軸瓦端面泵的一般轉(zhuǎn)動摩擦面協(xié)作公差及外表光滑度？答：外表外形公差協(xié)作等級外表光滑度選擇應(yīng)用舉例外表外形公差協(xié)作等級外表光滑度選擇應(yīng)用舉例4葉輪圓盤外外表圓柱形dc66軸套與填料的摩擦面內(nèi)外外表D4/d4密封環(huán)與葉輪軸承端蓋孔與軸承擋套外圓〔端蓋孔軸承端蓋孔與軸承擋套外圓〔端蓋孔dc6導(dǎo)葉套內(nèi)孔與葉輪擋套外圓，平衡套D4/d4內(nèi)孔與平衡盤外圓端面6平衡盤和平衡板的摩擦面螺紋協(xié)作面的精度及外表光滑度等級？答：外表外形外表外形精度等級外表光滑度等級應(yīng)用舉例126軸與圓螺母螺紋一般螺紋35軸及多級泵拉桿上的一般螺紋管牙螺紋34四方螺塞圓柱、錐管螺紋孔零件的密封面的外表光滑度？答：外表外形外表外形外表光滑度等級應(yīng)用舉例平面〔膠質(zhì)石棉板〕光滑式法蘭平面〔膠質(zhì)石棉板〕凹凸式法蘭平面〔墊紙〕中開式泵的中開平面平面〔墊紙〕中段、吸入段和吐出段端面平面〔墊紙〕軸承冷卻室與蓋的密封面外露的自由外表外表光滑度？答：外表外形外表光滑度等級外表外形外表光滑度等級應(yīng)用舉例槽、倒角、溝、沉孔、螺栓孔等圓形槽、三角皮帶輪槽溝等孔平皮帶輪外圓、光制螺栓和螺母〔全部〕半光制螺栓和螺母〔加工處〕平鍵和端面協(xié)作的精度等級及外表光滑度等級？答：外表外形精度等級外表光滑度選擇應(yīng)用舉例外表外形精度等級外表光滑度選擇應(yīng)用舉例D4/d456輪轂槽與平鍵的兩側(cè)面d644平鍵上下兩面D7軸槽深和輪轂槽深平鍵與槽d8平鍵長度D9平鍵槽長度JZ/d456鍵與軸槽協(xié)作，JZ為軸鍵槽寬公差答：泵安裝前應(yīng)作以下檢查：⑴一般要看設(shè)備根底尺寸和位置的質(zhì)量要求；序號工程mm1根底坐標(biāo)位置〔縱橫軸線〕202根底各不同平面標(biāo)高+0-203根底上平面的外形尺寸204凸臺上平面外形尺寸-205凹下平面外形尺寸豎向偏差+205/米，10/全高6預(yù)埋地腳螺栓標(biāo)高〔頂部〕+20-0中心距〔根部和頂部〕兩處測量2預(yù)埋地腳螺栓孔中心位置107深度+10-0孔壁鉛垂度10每米：5/m8根底上平面的不水平度10/總長⑵斜墊鐵和平墊鐵規(guī)格及數(shù)量要求〔Q235或鑄鐵；mmmmmmLbcaLb10060351107012075481308014090480150100h20mm11。㈡墊鐵位置和數(shù)量應(yīng)符合以下要求：①每個地腳螺栓近旁至少有一組墊鐵；②在不影響灌漿的狀況下，盡可能靠近地腳螺栓；③每一組墊鐵的面積應(yīng)能夠足夠承受設(shè)備的負(fù)荷；④使用斜墊鐵或平墊鐵應(yīng)符合以下要求：a、不承受負(fù)荷的墊鐵組〔主要負(fù)荷由灌漿層承受平墊鐵。b、承受主要負(fù)荷的墊鐵組應(yīng)使用成對斜墊鐵找平后，用電焊焊牢，但鉤頭成對的斜墊鐵可以不焊。c、承受主要負(fù)荷和較強(qiáng)連續(xù)振動的墊鐵組宜使用平墊鐵。d4最厚的放在下面，薄的放在中間，并將各墊鐵焊牢。e、每一墊鐵組應(yīng)放置整齊，平穩(wěn)，接觸良好，平墊鐵外露10-30mm，斜墊鐵應(yīng)露出30-70mm1.5-3扣。⑶泵找平工作符合以下條件：0.05mm/m5mm5mm。0.05mm/m0.1mm/m。2-6mm。聯(lián)軸器型式徑向圓跳動端面圓跳動剛性0.060.040.080.06彈性片〔膜片〕0.150.10泵的找正工作應(yīng)符合哪些要求？答：⑴解體安裝的泵，以泵體加工面為基準(zhǔn)，泵的縱橫向水平允差為0.05mm/m；底座5mm5mm。0.05mm/m0.10mm/m。⑶墊鐵擺放標(biāo)準(zhǔn)是每一個地腳螺栓兩側(cè)各放一組，墊鐵應(yīng)露出底座10-30mm，墊鐵邊d-2d〔d30-70mm。答：可能遇到以下四種狀況：⑴兩軸不同心，兩軸不平行；⑵兩軸同心，兩軸不平行；⑶兩軸不同心，兩軸平行；⑷兩軸同心，兩軸平行。泵出口為什么要安裝單向閥？單向閥有哪幾種形式？適用于水平地安裝在管路上；另一種是旋啟式單向閥，可以裝在水平、垂直或傾斜的管路上，如裝在垂直管路上，介質(zhì)流向應(yīng)由下至上。離心泵安裝必要條件及具體要求？答：必備條件：⑴設(shè)備安裝前必需有：設(shè)備出廠合格證明書及技術(shù)文件；⑵設(shè)備根底經(jīng)中間交接并復(fù)查合格；合格后，才能進(jìn)展裝配；向跳動和端面跳動值必需符合文件要求；⑸具有完整的施工記錄。〔包括斜墊鐵〕40.05mm1/3，外10-30mm1.5-3扣，螺紋應(yīng)涂防銹脂。緣整齊，無裂紋。應(yīng)敏捷。④聯(lián)軸器的安裝要符合技術(shù)規(guī)定。離心泵泵體安裝允許的偏差及檢驗方法？5mm，用鋼板尺檢查；5mm，用鋼板尺檢查。0.05/1000mm，用水平儀檢查；0.05/1000mm，用水平儀檢查；0.10/1000mm，用水平儀檢查。齒輪泵檢修的要點(diǎn)是什么?0.04-0.1mm0.1-0.25mm于軸徑與軸瓦的間隙。0.15-0.5mm齒輪泵安裝的必要條件及具體要求？答：必備條件：⑴設(shè)備安裝前必需有設(shè)備出廠合格證明書及技術(shù)文件；⑵設(shè)備根底經(jīng)中間交接并復(fù)查合格；合格后，才能進(jìn)展裝配；⑷具有完整的施工記錄。具體要求：①機(jī)座墊鐵配置和焊接應(yīng)符合以下規(guī)定－墊鐵規(guī)格、位置、高度符合標(biāo)準(zhǔn)要求，與根底〔包括斜墊鐵40.05mm1/310-30mm。1.5-3扣，螺紋應(yīng)涂防銹脂。緣整齊，無裂紋。④聯(lián)軸器的安裝要符合技術(shù)規(guī)定。0.05-0.1mm。mm，但不0.1mm。5mm，用鋼板尺檢查；5mm，用鋼板尺檢查。0.05/1000mm，用水平儀檢查；0.10/1000mm，用水平儀檢查。0.10-0.2，用塞尺檢查；0.04-0.1，用壓鉛法檢查。齒輪泵試車具體要求?⑴檢修質(zhì)量是否符合技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，記錄齊全、準(zhǔn)確；⑵盤車敏捷無偏重；⑶軸封滲漏符合標(biāo)準(zhǔn)。㈡帶負(fù)荷后試車應(yīng)符合以下要求：65-75℃；⑵運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，無雜音不振動；⑶電機(jī)電流不超過額定值；⑷流量、壓力平穩(wěn)到達(dá)生產(chǎn)要求；⑸密封滲漏不超過以下數(shù)值：機(jī)械密封：輕質(zhì)油－10分；重質(zhì)油－5分；重質(zhì)油－10滴分；㈢試車合格后辦理手續(xù)交付生產(chǎn)。齒輪泵如何啟動？答：㈠開啟步驟：⑴做好與離心泵一樣的各項啟動前預(yù)備工作；⑵入口閥全開，出口閥全開；⑶啟動電機(jī)，認(rèn)真檢查各部振動和其它狀況。㈡停車步驟：⑴停電機(jī)；⑵關(guān)閉出口及入口閥門。電動柱塞泵安裝的必要條件及具體要求？答：必備條件：⑴設(shè)備安裝前必需有設(shè)備出廠合格證明書及技術(shù)文件；⑵設(shè)備根底經(jīng)中間交接并復(fù)查合格；⑶設(shè)備及零部件齊全，無缺件、損壞、銹蝕，需解體檢查時，拆卸的零件經(jīng)清洗、檢查合格后，才能進(jìn)展裝配；⑷柱塞泵安裝前應(yīng)對機(jī)座、油池進(jìn)展?jié)B漏試驗，經(jīng)不少于8滑油路暢通。技術(shù)文件規(guī)定。具體要求：①設(shè)備底座、墊鐵配置和地腳螺栓安裝及底座灌漿均與離心泵的要求一樣。②金屬填料環(huán)與柱塞等接觸均勻，其面積不小于700.10mm。敏捷。④底座與泵體水平度允差及聯(lián)軸器安裝要求與齒輪泵要求一樣。柱塞泵和隔膜式計量泵安裝的條件及要求？答：必備條件：⑴設(shè)備安裝前必需有設(shè)備出廠合格證明書及技術(shù)文件；⑵設(shè)備根底經(jīng)中間交接并復(fù)查合格；合格后，才能進(jìn)展裝配；⑷泵體包括夾套等必需進(jìn)展液壓試驗檢查合格，試驗壓力應(yīng)符合技術(shù)文件規(guī)定。⑸具有完整的施工記錄。具體要求：①設(shè)備底座、墊鐵配置和地腳螺栓安裝及底座灌漿均與離心泵的要求一樣。②行程調(diào)整的傳動機(jī)構(gòu)，在安裝前應(yīng)進(jìn)展調(diào)整試驗，確認(rèn)調(diào)整動作靈敏牢靠。③隔膜式計量泵排氣閥的排氣通道應(yīng)清洗干凈，自動排氣閥或溢流閥動作靈敏牢靠。蒸汽往復(fù)泵安裝的必要條件及安裝要求是什么？答：必備條件：⑴設(shè)備安裝前必需有：設(shè)備出廠合格證明書及技術(shù)文件；⑵設(shè)備根底經(jīng)中間交接并復(fù)查合格；合格后，才能進(jìn)展裝配；⑷具有完整的施工記錄?！舶ㄐ眽|鐵〕40.05mm1/3，外10-30mm1.5-3扣，螺紋應(yīng)涂防銹脂。緣整齊，無裂紋。③聯(lián)軸器的安裝要符合技術(shù)規(guī)定。蒸汽往復(fù)泵、活塞環(huán)、活塞桿與填料壓蓋安裝的要求是什么？45-180蒸汽往復(fù)泵的活塞與液缸徑向間隙允許偏差及檢測方法？答：mm

徑向間隙允許偏差mm200>200

檢驗方法50-100 0.45-05 0.5-0.7 塞尺100-2000.5-0.650.7-1.05200-3000.65-0.751.05-1.45300-4000.75-0.901.45-1.85蒸汽往復(fù)泵活塞與汽缸徑向間隙允許偏差及檢查方法？答：mmmm檢查方法500.25-0.3550-750.25-0.3575-1000.3-0.4100-1250.35-0.45125-1500.4-0.5塞尺150-2000.45-0.55200-2500.5-0.6250-3000.55-0.65300-3500.6-0.8350-4000.7-0.9螺桿泵檢修主要掌握參數(shù)?答：⑴缸套內(nèi)壁與螺桿之間有肯定的間隙，一般規(guī)定是0.15-0.20mm。0.1-0.15mm防止銅套松動。0.05-0.1mm葉輪靜平衡的允許極限值?會發(fā)生很大振動，所以應(yīng)準(zhǔn)時對葉輪作靜平衡試驗，其靜平衡的允許值見下表：mm葉輪最大直徑上的靜平衡允許極限g2003>200-3005>300-4008>400-50010>500-70015如何做轉(zhuǎn)子靜平衡？平行且平直光滑的軌道上〔如機(jī)床也可必需清洗干凈，且轉(zhuǎn)子徑向圓跳動必需在允許范圍內(nèi)。㈠平衡操作步驟一點(diǎn)總是朝下，則此點(diǎn)即為偏重的方位?！惨话阌孟鹌つ啵鰷p試加平衡重，當(dāng)轉(zhuǎn)子在任何方位停留時，則表示質(zhì)量已均勻分布。⑶在加重處作標(biāo)記，并稱出所加物的重量。⑷用去重法〔銑或磨〕或加重法〔補(bǔ)焊金屬〕平衡。以上是粗做靜平衡，如轉(zhuǎn)子較重并要使轉(zhuǎn)子平衡更準(zhǔn)確，可按下述方法做轉(zhuǎn)子靜平衡：㈡由剩余不平衡量檢驗平衡結(jié)果速較大的轉(zhuǎn)子要測定其剩余不平衡，其方法如下：⑴將轉(zhuǎn)子輪盤上〔葉輪〕分成八等分〔必需是偶數(shù)〕并編上序號〔見以下圖。轉(zhuǎn)動的重量，對其它等分也做同樣的試驗。衡重的位置。見以下圖：G=

2

max

+Pmin。5％。不平衡量的許用值：解：剩余重量引起的離心力FG πn πn許F＝許r〔 〕2]=0.039牛頓許g 30 30G余G許〔G許5％時的不平衡量允許值〕G余G許，平衡合格，平衡完畢。G余>G許，上述測量G余的過程就成了其次次平衡過程，G余就是應(yīng)加的平衡重，曲線最高點(diǎn)對應(yīng)的橫坐標(biāo)就是應(yīng)加平衡重的位置。答：㈠啟動前的預(yù)備是否暢通，地腳螺栓及其它連接局部有否松動；⑵向軸承箱參加潤滑油〔脂；⑶盤車，檢查轉(zhuǎn)子是否輕松敏捷，檢查泵體內(nèi)是否有金屬碰擊聲或摩擦聲；⑷裝好靠背輪防護(hù)罩，嚴(yán)禁護(hù)罩與靠背輪接觸；⑸清理泵機(jī)座，搞好衛(wèi)生工作；⑹開啟入口閥，使液體布滿泵體，翻開放空閥，將空氣排凈后關(guān)閉；⑺熱油泵在啟動前，要緩慢預(yù)熱，特別在冬天應(yīng)使泵體與管道同時預(yù)熱；⑻熱油泵引封油前必需充分脫水。㈡泵的啟動⑴泵入口閥全開，出口閥關(guān)閉，啟動電機(jī)，全面檢查機(jī)泵運(yùn)行狀況；⑵當(dāng)泵出口壓力高于操作壓力時，漸漸開出口閥，掌握泵的流量和壓力；⑷熱油泵正常時，應(yīng)打入封油，封油壓力高于泵體前腔壓力0.05-0.1MPa以上。㈢應(yīng)留意的問題⑴離心泵在任何狀況下都不允許無液體空轉(zhuǎn)，以免零件損壞；⑵熱油泵肯定要預(yù)熱，以免冷熱溫差太大，造成事故；⑶離心泵啟動后，在出口閥未開的狀況下，不允許長時間運(yùn)轉(zhuǎn)，應(yīng)小于1-2分鐘；⑷離心泵決不允許用入口閥來調(diào)整流量，以免抽空，而應(yīng)當(dāng)用出口閥來調(diào)整流量。答：㈠試車前必需檢查以下各項⑴檢修質(zhì)量應(yīng)符合檢修規(guī)定要求，檢修記錄齊全，準(zhǔn)確；⑵熱油泵啟動前肯定要預(yù)熱，預(yù)熱速度每小時50全都；⑶按要求加合格的潤滑油，并到達(dá)油位標(biāo)準(zhǔn)；⑷潤滑油、封油、冷卻水系統(tǒng)不堵、不漏；⑸軸封滲漏符合要求；⑹盤車無輕重不均的感覺，填料壓蓋不歪斜。㈡帶負(fù)荷后應(yīng)符合以下要求6570Nmax⑵軸承振動應(yīng)<278250.mNmax

max

態(tài)上限值，軸振動在BA1.6-2.5倍為合格，工作轉(zhuǎn)速高的取下限值，工作轉(zhuǎn)速低的取上限值。⑶運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，無雜音，封油、冷卻水、潤滑油系統(tǒng)工作正常，附屬管線無滴漏；⑷電流不超過額定值；⑸流量、壓力平穩(wěn)，到達(dá)銘牌出力或生產(chǎn)需要；⑹密封滲漏不超過以下要求：機(jī)械密封：輕質(zhì)油－10分；重質(zhì)油－5分；重質(zhì)油－10滴分；㈢試車合格后應(yīng)按規(guī)定辦理驗收及移交手續(xù)。答：㈠運(yùn)行正常90⑵潤滑、冷卻系統(tǒng)暢通，油杯、軸承箱液面符合標(biāo)準(zhǔn)；⑶運(yùn)行平穩(wěn)無雜音，軸承溫度、軸位移和振幅符合規(guī)定；⑷軸封無明顯泄漏：機(jī)械密封：輕質(zhì)油－10滴分；重質(zhì)油－5分；重質(zhì)油－10滴分。協(xié)作、磨損極限均符合檢修規(guī)程的規(guī)定。㈢主體干凈，附屬件齊全好用⑴壓力表靈敏牢靠，安全護(hù)罩、對輪螺栓等齊全好用；⑵主體完整，地腳螺栓及各部連接應(yīng)滿扣，齊整緊固；⑶進(jìn)出口閥及潤滑、冷卻的管線安裝合理，橫平豎直，不堵不漏，逆止閥敏捷好用；⑷泵體干凈，保溫、油漆完整美觀；⑸附件到達(dá)完好。㈣技術(shù)資料齊全，準(zhǔn)確。應(yīng)具有：⑴設(shè)備檔案符合設(shè)備治理制度要求；⑵主要設(shè)備狀態(tài)監(jiān)測記錄，檢修記錄；⑶設(shè)備本體構(gòu)造圖及易損件圖。什么是裝置檢修工作六落實(shí)？具落實(shí)；⑹質(zhì)量安全措施落實(shí)。什么是文明施工“三條線”？“三不見天”？“三凈“？三凈：停工場地凈、檢修場地凈；開工場地凈，什么是裝置檢修“三不交工”？“四不開車”？答：三不交工：不符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)不交工、無檢修記錄不交工、衛(wèi)生不合格不交工。車。答：㈠試車前必需檢查以下各項⑴檢修質(zhì)量符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，記錄齊全，準(zhǔn)確；⑵盤車無輕重不均的感覺，輕快自如；⑶填料壓蓋不偏斜，軸封滲漏符合標(biāo)準(zhǔn)；⑷翻開入口閥自壓灌泵，排空。㈡帶負(fù)荷試車應(yīng)符合以下要求⑴運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，無雜音，不振動；⑵電流不超過額定值，流量、壓力平穩(wěn)，到達(dá)銘牌出力或滿足生產(chǎn)要求；⑶密封滲漏不超過規(guī)定數(shù)值，10分。㈢試車合格后，應(yīng)按規(guī)定辦理驗收手續(xù)，交付生產(chǎn)。答：㈠泵啟動電機(jī)轉(zhuǎn)向等；⑵帶有加熱夾套的泵，應(yīng)注入加熱載體，使泵加熱到規(guī)定的溫度；⑶首次啟動應(yīng)向泵內(nèi)注入輸送液體，保證各摩擦副有足夠的潤滑液，嚴(yán)禁不加液啟動；⑷用手轉(zhuǎn)動聯(lián)軸器，泵與電機(jī)應(yīng)轉(zhuǎn)動敏捷，無任何摩擦聲與咬合現(xiàn)象；通；⑹啟動電機(jī)；⑺啟動泵后，假設(shè)沒有流量，馬上停泵，查找緣由并排解故障。㈡泵啟動后檢查⑴檢查泵有無特別聲音及振動；80⑶假設(shè)有特別聲音、溫度超高等，可停泵處理。㈢停泵⑴切斷電機(jī)電流；⑵關(guān)閉進(jìn)出口管道閥門；⑶泵體帶加熱系統(tǒng)，則關(guān)閉泵的加熱系統(tǒng)；⑷螺桿泵絕不行關(guān)閉進(jìn)出口閥后再停電機(jī)；答：見下頁表格離心泵常用材料泵體〔包括泵體〔包括介質(zhì)、泵蓋、多導(dǎo)葉葉輪軸套葉輪螺母密封環(huán)平衡盤平衡套工藝條件級泵前后段常溫清水，45t<200℃HT20-40HT20-40HT20-40HT20-40＃、HT25-47HT25-47HT25-47P≤A540kg/cm2常溫清水，HT20-40HT20-4045HT25-47 HT25-47 HT25-47 HT25-47 HT25-47t<200℃ HT25-47 HT25-47 ＃、PP≤A560kg/cm2給水泵，150℃P≤QT45-5QT45-5ZG25150kg/cm2 ZG25 45#淬火 40Cr 45調(diào)質(zhì) 40CrZG25 ZG25 25＃HRt＝200-400℃高壓泵，200℃ZGCr5MoZGCr5MoZGCr5Mo ZG1Cr13 ZG1Cr13 3Cr13P≤ 滲碳 滲碳 3Cr13 ZG1Cr13 ZG2Cr13 ZG2Cr13 調(diào)質(zhì)300kg/cm2 3Cr13 3Cr13 HR耐腐蝕泵400℃硅鑄鐵硅鑄鐵硅鑄鐵硅鑄鐵HT20-40HT20-40HT20-40HT20-40HT20-40稀酸泵襯自然橡襯自然襯自然襯自然襯自然膠橡膠橡膠橡膠橡膠-可編輯修改--可編輯修改--可編輯修改-泵軸調(diào)質(zhì)后的硬度?調(diào)質(zhì)后的硬度見下表：材料代號HB工作條件A5－－45241-286在無腐蝕性液體中工作3Cr13269-302在腐蝕性液體中工作40Cr241-302t<200℃，大功率高壓泵軸35CrMo241-285T＝200-400注：單級單吸泵允許用A5一般碳素鋼制造，對其進(jìn)展正火處理便可。離心油泵泵體材料分幾類?水泵泵體材料是什么?；或。水泵泵體材料為鑄鐵。離心油泵軸材料分幾類?145-2～200235CrMo〔-4～4003Cr13〔-4～400。離心油泵的葉輪密封環(huán)、泵體密封環(huán)的材料是怎樣分類的答：1：HT25-4725-2～15024525-4～150；33Cr13〔-4～400。1HT25-4740C〔-2150；℃〕調(diào)質(zhì)處理。常見油泵、水泵主要零件材料有什么不同，舉例說明？80Y505GC－85例：零件名稱80Y－505GC－85泵體ZG25HT21-40葉輪ZG25HT18-36軸35CrMo調(diào)質(zhì)HB＝269-30245＃泵殼口環(huán)40CrHB＝285-321HT18-36葉輪口環(huán)45#Rc＝45-52HT18-36此泵沒有此口環(huán)軸套〔軟〕45#Rc＝45-52HT21-40軸套〔機(jī)〕250.15mmHT21-40導(dǎo)葉襯套40Cr此泵沒有平衡盤HB＝241-285外表淬火Rc＝45-52HT21-40平衡板40CrHB＝285-321HT21-40泵體螺栓35CrMo調(diào)質(zhì)HB＝269-302G3導(dǎo)葉ZG25HT18-36連接螺栓45＃45＃柱銷45＃45＃聯(lián)軸器HT20-40HT20-40軸承托架HT20-40HT18-36軸承端蓋HT20-40HT15-32擋套HT20-40填料套40CrHT18-36機(jī)械密封壓蓋ZG25離心泵在出口閥關(guān)死時運(yùn)轉(zhuǎn)，會燒壞電機(jī)嗎？流量、功率曲線外形以及選擇的電機(jī)有關(guān)。一般來說，離心泵的比轉(zhuǎn)數(shù)ns<300答：⑴流量離心泵：①均勻；②量大；③流量隨管路狀況而變化。往復(fù)泵：①不均勻；②量不大；③流量恒定，幾乎不因壓頭變化而變化。⑵揚(yáng)程離心泵：①一般不高；②對肯定流量是能供給肯定的揚(yáng)程。往復(fù)泵：①較高；②對肯定流量可供給不同的揚(yáng)程，由管路系統(tǒng)確定。⑶效率80⑷構(gòu)造④軸封裝置要求高，不允許漏氣。往復(fù)泵：①構(gòu)造簡單，零件多；②振動大，不行快速，安裝較難；③體積大，占地多；④需吸入和排出閥門；⑤輸送腐蝕性液體時，構(gòu)造更簡單。⑸操作③流量、揚(yáng)程轉(zhuǎn)變時能保持高效率。⑹適用范圍往復(fù)泵：高揚(yáng)程、小流量的清潔液體。真空泵主要性能參數(shù)－極限真空抽氣速率含義？產(chǎn)力量〔或稱流量m/h或升秒表示。極限真空度〔剩余壓力〕指該泵所能到達(dá)的最低壓力〔確定。JWJX裝在箱體內(nèi)，再將下端的軸承蓋裝在箱體下。⑵將滑套座〔JX〕或套，標(biāo)尺〔JW機(jī)座〕裝在箱體上。⑶將弓形架、十字頭裝在一起后，同時裝入箱體及滑套內(nèi)。⑷將偏心軸上端的軸承座或軸承架及軸承裝在箱體及偏心軸上，把軸承蓋裝好。⑸將甩油環(huán)、軸承裝在蝸桿上，并與軸承蓋一起裝在箱體上。⑹將十字頭滑套裝入托架內(nèi)之后，再裝在箱體上，使十字頭在十字頭滑套內(nèi)。⑺行程調(diào)整局部及行程調(diào)整方法如下：JW機(jī)座：①將圓柱銷裝在調(diào)整螺桿上之后，裝在弓形架上；②將調(diào)整套裝入標(biāo)尺內(nèi)，并使調(diào)整套能帶動調(diào)整螺桿旋轉(zhuǎn)；0背緊調(diào)整螺母；④將偏心軸的最大偏心，調(diào)整在與十字頭同一個中心線的位置上之后，用手轉(zhuǎn)動調(diào)整0.1％即可。⑤將其余各處裝好。JX①將調(diào)整螺桿裝在弓形架上；能帶動調(diào)整螺母旋轉(zhuǎn)。③將調(diào)量表、鎖母、調(diào)整手輪裝在調(diào)整軸上。1000.1％即可。⑤將其余各處裝好。㈡JZ、JDJT機(jī)座傳動機(jī)構(gòu)與托架安裝挨次：⒈將蝸輪、套、軸承、凸輪等裝在下套筒上一起裝入傳動箱體內(nèi)。⒉將蝸桿、螺旋油輪、軸承、蝸桿軸承座等裝入傳動箱內(nèi)，調(diào)整好運(yùn)轉(zhuǎn)間隙。軸承壓蓋、導(dǎo)向鍵等裝在主軸上，通過傳動箱體上孔裝在下套筒內(nèi)。⒋將偏心塊上環(huán)、推力軸承、上套筒裝入傳動箱內(nèi)，并調(diào)整好運(yùn)轉(zhuǎn)間隙。⒌將十字頭滑套裝入托架內(nèi)之后再裝在傳動箱體上。⒍將十字頭裝入托架內(nèi)使十字頭銷孔與連桿小頭孔對好位置裝入十字頭銷。用。⒏先按逆時針方向旋轉(zhuǎn)調(diào)量表套，并同時轉(zhuǎn)動蝸桿，使十字頭作往復(fù)運(yùn)動，用千表測量0⒐將其余各處裝好。㈢泵缸頭的安裝挨次BAV內(nèi)。⒊將閥座、閥球、閥座套、閥座墊等裝入泵蓋內(nèi)，用法蘭壓板壓緊。㈣組合安裝⒈將補(bǔ)油泵裝在傳動箱上。Y⒊將閥組部件裝在泵缸頭上用油管將閥組和補(bǔ)油泵聯(lián)結(jié)好。的錯開。⒌將電機(jī)、電機(jī)傳動托架裝在箱體上。㈤拆卸應(yīng)按上述挨次逆之進(jìn)展。答：⑴間隙協(xié)作：用于下述狀況的泵裝葉輪，這種泵的軸與葉輪宜承受間隙協(xié)作。宜承受間隙協(xié)作。如高速泵，功率不大的泵，宜承受間隙協(xié)作。③要求不高的泵，如轉(zhuǎn)速不高、功率不大的泵，宜承受間隙協(xié)作。拆裝時葉輪在軸上滑過的距離較短，拆裝較簡潔，間隙值可選擇小些。如多級泵各級葉輪內(nèi)孔直徑根本全都，裝配時先裝的葉輪在軸上滑過的距離長些，裝配困難些，間隙可適中選大些。工作轉(zhuǎn)速高的轉(zhuǎn)子，協(xié)作間隙最好選擇小一些，工作轉(zhuǎn)速低的轉(zhuǎn)子，協(xié)作間隙可稍大些。葉輪的協(xié)作；壓縮機(jī)軸與推力盤的協(xié)作。⑶過盈協(xié)作：鼓風(fēng)機(jī)軸與葉輪；壓縮機(jī)軸與套裝零件；汽輪機(jī)軸與套裝零件均承受過盈協(xié)作。高轉(zhuǎn)速、重負(fù)荷的轉(zhuǎn)子應(yīng)承受過盈協(xié)作。轉(zhuǎn)子裝配方法有幾種？其方法如何？部件尺寸不大，轉(zhuǎn)子構(gòu)造允許，壓力機(jī)性能適宜。熱受損。依據(jù)加熱方式，熱套法可分為以下四種：第一種：油槽加熱法，套裝零部件放在油槽中加熱80-120等。但加熱要使整體均勻受熱。2-4第三種：燃?xì)鉅t或電爐加熱，適用于中小零件，溫度可不限制，易于調(diào)整。第四種：感應(yīng)加熱器加熱法，適用于大型套裝零部件。δδ2t2－加熱后的零部件溫度，簡稱終溫℃mm

0mmgdα－mm/mm·℃一般碳素鋼α11.10-6mm/mmdmm180-200350空氣吹冷，更不得用水急冷，以免套裝零部件收縮不勻，熱套質(zhì)量下降。⑶液壓法：適用于聯(lián)軸器和齒輪的裝配。舉例說明熱套法裝配轉(zhuǎn)子的程序？φ420mm；選用油槽加熱法裝配。葉輪孔徑為，裝配實(shí)測過盈量為0.05mm20鋼材料，其終溫計算值是：δδ＝

d0+1 選取0＝0.05mm0.050.0520＝142℃11.7106 70142后恒溫半小時。⑶安裝好支架，這步工作可與加熱葉輪同時進(jìn)展。⑷將加熱后的葉輪提出，并平放在支架上。⑸把軸穿入葉輪，軸到位后輕小扣打裝入葉輪，使軸肩貼緊葉輪輪轂端面。⑹上緊鎖緊螺帽，轉(zhuǎn)子的裝配才全部完成。其余步驟可參照進(jìn)展。熱套裝配轉(zhuǎn)子示意圖滾動軸承熱裝的具體要求？協(xié)作，對不行分別型軸承，要加熱整個軸承，對可分別型軸承只加熱內(nèi)圈。加熱前要依據(jù)過盈量確定加熱的終溫。軸承內(nèi)孔加熱法終溫公式如下：δδ式中：t1－當(dāng)時環(huán)境溫度℃。t2－加熱后的軸承溫度，簡稱終溫℃。δ－mm。0mmgdα－mm/mm·℃，對滾動軸承鋼α1410-6mm/mm·℃dmm。油槽加熱滾動軸承步驟：⑴加熱，把滾動軸承掛在油中或放在網(wǎng)柵〔50-70mm〕上，而不能80-100℃〔10015鐘。⑵就位，提出軸承，并用干凈布清擦干凈，然后就位。動軸承，以免卡死。0.3-0.3mm答：啟動：⑴應(yīng)在機(jī)泵聯(lián)結(jié)前，確定電機(jī)的旋轉(zhuǎn)方向是否正確，泵的轉(zhuǎn)動是否敏捷。⑵關(guān)閉出口管路閥門。⑶向泵內(nèi)灌水或用真空泵引水。⑷啟動電機(jī)，當(dāng)泵到達(dá)正常轉(zhuǎn)速后，漸漸翻開出口閥門，并調(diào)整到所需工況。3停頓：⑴漸漸關(guān)閉出口閥門，然后切斷電源。0℃，應(yīng)將泵內(nèi)水排凈，以免凍裂。⑶如長期停頓使用，應(yīng)將泵拆卸清洗上油，包裝保管。答：一、開車預(yù)備：⑴開車前將現(xiàn)場清理干凈。⑵按說明書注入合格的潤滑油。⑶檢查電機(jī)轉(zhuǎn)向。⑷關(guān)閉出口閥，將泵內(nèi)灌滿所輸送介質(zhì)。0.3-0.5mm二、開車⑴徹底檢查各項預(yù)備工作是否完善。⑵翻開各種儀表的開關(guān)。需要的工況，如有旁通閥此時應(yīng)關(guān)閉。3⑸軸封滲漏不超過以下要求：機(jī)械密封：輕質(zhì)油－10分；重質(zhì)油－5分；重質(zhì)油－10分；三、運(yùn)轉(zhuǎn)65⑵檢查油位狀況。⑶檢查地腳螺栓松動狀況，泵振動狀況。⑷最好不用吸入閥調(diào)整流量，以免產(chǎn)生汽蝕。⑸泵運(yùn)轉(zhuǎn)有無雜音。四、停車⑴漸漸關(guān)閉出口閥門。⑵切斷電源。⑶待泵冷卻后，再關(guān)閉各冷卻水及封油管路。180。方向旋轉(zhuǎn)，防止變形。1DB泵在檢修時主要檢修工程及質(zhì)量要求？答：主要檢修工程：⑴檢查柱塞外表有否點(diǎn)蝕、溝痕等缺陷。⑵檢查進(jìn)出口止回閥是否敏捷好用。⑶清洗進(jìn)出口到活塞之間的管路應(yīng)暢通。⑷檢查與活塞協(xié)作的銅套及填料尺寸。零部件質(zhì)量要求：〔銅dc4/D4dc40.。

/ 1Cr18Ni9dcdc/D。D/gdD滾動軸承裝配的具體要求？H7/k6J7/hH7/h60.02-0.06mm〔一0.1mm。⑸滾動軸承拆裝時，承受熱裝溫度不超過100℃，嚴(yán)禁與火焰接觸加熱。應(yīng)依據(jù)軸在工作條件下的熱膨脹量，留出足夠的間隙，其值按下式計算：S=L+0.15，L＝Δ式中：S－軸承外座圈端面與軸承壓蓋間的間隙，mmα－軸的線膨脹系數(shù)〔鋼1210-，1℃L－兩軸承間的距離，mm〔軸承體〕的溫差〔一般取10-15℃〕0.15－軸膨脹后的剩余軸向間隙，mm滑動軸承裝配的具體要求？答：⑴軸瓦的合金層與瓦殼應(yīng)結(jié)實(shí)嚴(yán)密地結(jié)合，不得有分層，脫層現(xiàn)象。等缺陷。⑵厚壁瓦裝配應(yīng)符合以下要求：①瓦背與軸承座應(yīng)嚴(yán)密均勻貼合，用著色法檢查，接觸面積不少于60許加墊片。0.02-0.04mm的過盈量。60-90〔轉(zhuǎn)速高于1000/min1000/min取上限2-4④軸瓦間隙：一般軸瓦側(cè)間隙為頂間隙的一半。間隙滑動軸承頂間隙表mm間隙軸徑轉(zhuǎn)速<1000轉(zhuǎn)分轉(zhuǎn)速>1000轉(zhuǎn)分>8-300.04-0.090.06-0.12>30-500.05-0.110.08-0.14>50-800.06-0.140.10-0.18>80-1200.08-0.160.12-0.21>120-1800.10-0.200.15-0.25>180-2600.12-0.230.18-0.30>260-3600.14-0.260.21-0.34>360-5000.16-0.300.25-0.40⑶薄壁瓦裝配應(yīng)符合以下要求：研，假設(shè)沿軸向接觸不均勻，可略加修整。軸瓦間隙如下：薄壁軸瓦頂間隙〔d〕轉(zhuǎn)數(shù)〔轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)數(shù)〔轉(zhuǎn)分〕<15001500-3000>3000頂間隙180mm的，其接觸面積85180mm70塞尺檢查，不得塞入。t/d>0.0，＝0.01d+〔1-mm1式中：t－軸瓦壁厚，mmd－軸瓦內(nèi)徑，mm其它軸承裝配要求？面一般不允許刮研。軸瓦間隙一般為〔1.4-1.〕d/1000d⑵止推軸承與止推盤應(yīng)均勻接觸，接觸面積不小于75術(shù)文件的規(guī)定。⑶軸承在工作狀態(tài)下，假設(shè)上瓦也承載時，其接觸狀況應(yīng)和下瓦一樣。⑷在上下結(jié)合面處用墊片調(diào)整間隙或緊力的軸承，墊片應(yīng)符合以下要求：①兩組墊片的厚度應(yīng)相等。0.5mm以內(nèi)。Y答：㈠拆卸前的預(yù)備⑴生疏泵的運(yùn)行狀況及有關(guān)技術(shù)資料；⑵備齊檢修工具及測量工具、配件及材料；⑶切斷電源及與外部聯(lián)系的出入口管線；⑷確認(rèn)具備檢修條件方可檢修。㈡拆卸⑴拆聯(lián)軸器安全護(hù)罩，檢查聯(lián)軸器對中，并解開聯(lián)軸器，檢查其磨損狀況；⑵拆下附屬管線；Y〔二級、隔板、級間軸套、葉輪〕－泵蓋－機(jī)械密封壓蓋－機(jī)械密封軸套－軸承托架前后壓蓋－軸承－泵軸。⑷兩端支撐兩級單雙吸YAY〔托架〕－軸套背帽－機(jī)械密封軸套－拆后端泵蓋－定位套－葉輪－隔板－葉輪－軸。65Y5012DY46-506〕－后端泵蓋－平衡盤〔平衡鼓〕－段連接穿杠－壓出段－末級導(dǎo)葉－葉輪－中段殼體－導(dǎo)葉－葉輪――最終將全部葉輪取出－泵軸Ⅰ、聯(lián)軸器2～6mm。0.4～0.6mm。⑷聯(lián)軸器對中技術(shù)要求：聯(lián)軸器型式徑向圓跳動端面圓跳動剛性0.060.04彈性圈柱銷式0.080.06齒式0.080.06彈簧片式0.150.104Ⅱ、滾動軸承⑴滾動軸承滾道不得有沙眼、麻點(diǎn)、溝痕等缺陷；H7/k6J7/h6。0.02～0.06mm。100用專用工具。Ⅲ、滑動軸承6060～902～3⑶軸承頂部間隙技術(shù)要求：軸 徑軸 徑間隙18-30>30-50>50-80>80-120>120-180Ⅳ、機(jī)械密封0.75-1.00mm1-2mm。⑵機(jī)械密封壓蓋與靜環(huán)密封圈接觸部位的外表粗糙度為 。⑶安裝機(jī)械密封的軸或軸套，其外表粗糙度為 ，軸套外徑尺寸偏差為h8。1-2mm的間隙。2mm。0.5-1mm4-6mm。Ⅴ、轉(zhuǎn)子圓跳動⑴單級離心泵轉(zhuǎn)子圓跳動公差值：徑向圓跳動徑向圓跳動測量部位直徑葉輪端面圓跳動葉輪密封環(huán) 軸 套500.050.04>50~1200.060.050.20>120~2600.070.06>2600.080.07⑵多級離心泵轉(zhuǎn)子圓跳動值：徑向圓跳動徑向圓跳動端面圓跳動測量部位直徑葉輪密封環(huán)軸套、平衡盤葉輪端面平衡盤500.060.03>50~1200.080.040.200.04>120~2600.100.05>260>2600.120.06Ⅵ、主軸1/40000.025mm，且外表應(yīng)無傷痕，粗糙度。⑵鍵與鍵槽應(yīng)協(xié)作嚴(yán)密，不許加墊片，鍵與鍵槽的過盈量應(yīng)符合下表要求：軸頸40-7070-100100-230過盈量0.009-0.0120.011-0.0150.012-0.017難。Ⅶ、軸套、葉輪⑴軸套與軸協(xié)作H7/h6，外表粗糙度。⑷更換葉輪時應(yīng)校核靜平衡，工作轉(zhuǎn)速在3000r/min衡重量不得大于下表要求：mm200>200-300>300-400>400-500g358100.1-0.4mm1-2mm。Ⅷ、殼體口環(huán)與葉輪口環(huán)、中間托瓦〔中間支撐環(huán)〕與中間軸套的直徑間隙值：泵類口環(huán)直徑殼體口環(huán)與葉輪口環(huán)間隙中間托瓦與中間軸套間隙冷油泵<1001000.40~0.600.60~0.700.30~0.400.40~0.50熱油泵<1001000.60~0.800.80~1.000.40~0.600.60~0.700.5-1mm4GC檢修及質(zhì)量要求？答：㈠拆卸前的預(yù)備⑴生疏泵的運(yùn)行狀況及有關(guān)技術(shù)資料；⑵備齊檢修工具及測量工具、配件及材料；⑶切斷電源及與外部聯(lián)系的出入口管線；⑷確認(rèn)具備檢修條件方可檢修。㈡拆卸⑴拆開出入口管線法蘭；⑵拆各段穿杠及平衡管、潤滑油管線；⑶拆卸聯(lián)軸器，并找聯(lián)軸器對中，同時記錄數(shù)據(jù)。⑷泵解體拆卸前后軸承甲乙部件前軸承壓蓋，卸下軸兩端軸承背帽；拆卸前后軸承甲乙部件拆卸前后填料壓蓋、填料及尾蓋；拆卸前后軸承、平衡盤、平衡環(huán)；拆開出水段地腳螺栓，移開出水段；拆卸主軸。㈢檢查工程⑴重點(diǎn)檢查軸承、軸套有否溝痕、點(diǎn)蝕等缺陷；⑵檢查轉(zhuǎn)子軸向竄動狀況；⑶檢查轉(zhuǎn)子徑向跳動；⑷檢查葉輪、泵體密封環(huán)磨損狀況及間隙；⑸檢查平衡盤、平衡環(huán)〔板〕Ⅰ、聯(lián)軸器D/gd。2～6mm。0.4～0.6mm。⑷聯(lián)軸器對中技術(shù)要求：聯(lián)軸器型式徑向圓跳動端面圓跳動剛性0.060.04彈性圈柱銷式0.080.06齒式0.080.06彈簧片式0.150.10Ⅱ、滾動軸承⑴滾動軸承滾道不得有沙眼、麻點(diǎn)、溝痕等缺陷；D/gd；D/d；Ⅲ、轉(zhuǎn)子圓跳動測量部位徑向跳動葉輪口環(huán)部位葉輪與軸協(xié)作部位端面圓跳動葉輪端面平衡盤114.7d40.080.0551.7d40.05Ⅳ、軸套與葉輪/。⑴軸套與軸協(xié)作D4/d，外表粗糙度 / ，軸套外徑dc6，長度d4；/。D/d，外表粗糙度/。/。d4/D4/。/。/。d4/D4/。/。d4/D，外表粗糙度/。D/d，外表粗糙度⑺葉輪與密封環(huán)協(xié)作 d4/D4，但半徑方向的間隙不得小于 0.06mm，外表粗糙度/。/。/。/。gc/D，外表粗糙度/。/。Ⅴ、其它協(xié)作/。/。D/gd，外表粗糙度/。/。/。D/gd，外表粗糙度/。gd/D，外表粗糙度/。d4/D4/。/。Ⅵ、零部件的回裝/。⑴有的零部件已修復(fù)、有的已更換，確認(rèn)具備回裝條件；⑵回裝挨次與拆卸挨次相反；21mm；⑷聯(lián)軸器找正，以泵為基準(zhǔn)，找電機(jī)，其結(jié)果應(yīng)符合前面表格；Ⅶ、試車⑴檢修記錄齊全，數(shù)據(jù)準(zhǔn)確；⑵電機(jī)單機(jī)試運(yùn)合格，并確定轉(zhuǎn)向；⑶按標(biāo)準(zhǔn)加潤滑油，其它關(guān)心系統(tǒng)處理完畢，具備開車條件；⑷由操作工按操作規(guī)程試車；7510-20/minNmax⑺軸承振動應(yīng)<278250.mNmax

max

r/min⑻運(yùn)行無特別聲音，運(yùn)行正常。Ⅷ、驗收24⑵檢修記錄齊全，現(xiàn)場干凈，設(shè)備符合完好標(biāo)準(zhǔn)；⑶按規(guī)定辦理驗收手續(xù)。DG85-67滑動軸承應(yīng)進(jìn)展如下檢查：過盈量60，接觸面積均勻，接觸點(diǎn)不少于2；⑷軸承頂部間隙應(yīng)符合下表：軸徑間隙調(diào)整間隙18-300.07-0.120.1630-500.08-0.150.1950-800.10-0.180.2380-1200.14-0.220.28120-1800.16-0.260.35⑸軸承側(cè)間隙在水平中分面上的數(shù)值為頂部間隙的一半。機(jī)械密封安裝時的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)？答：⑴封油環(huán)與軸套的直徑間隙一般為1-1.5mm。0.15-0.2mm0.75-1.00mm0.10-0.30mm0.7-1.00mm0.1-0.2mm459080Y-5012答：㈠檢修前的預(yù)備⑴預(yù)備好檢修前的工具、量具及所需的配件材料；⑵生疏泵的運(yùn)行狀況及存在的問題；⑶切斷電源及泵出入口管線和封油、冷卻水管線；⑷工藝人員對泵吹掃干凈具備施工條件；⑸辦理施工作業(yè)證。㈡拆卸⑴拆下聯(lián)軸器護(hù)罩及平衡管；⑵拆泵聯(lián)軸器并記錄相關(guān)數(shù)據(jù)；⑶拆下前后軸承體的軸承壓蓋及軸承端蓋甲乙，并取出甩油環(huán)，然后拆下軸承體甲乙；⑷將圓螺母拆下并將擋套及軸承等拆下；⑸拆下機(jī)械密封壓蓋、機(jī)械密封及機(jī)械密封軸套；⑹拆下尾蓋并用專用工具拆下平衡盤、平衡板，拆下前端冷卻水蓋；⑺在拆前段、中段、后段時先畫一道線作為標(biāo)記，以便裝配時參考；⑻松開各段的穿杠螺母，拆下穿杠；⑼從后段開頭，先將后段拆下，然后拆一個葉輪，再拆一個中段，直至拆完為止，由于葉輪鍵槽是180對稱布置的，所以拆一個要取下一個鍵，否則前面的葉輪拆不下來；導(dǎo)葉已離開中段或后段，則應(yīng)將導(dǎo)葉的孔先與中段的銷對上再裝中段或后段。㈢拆卸要檢查的工程⑴檢查聯(lián)軸器柱銷、彈性圈磨損狀況；⑵檢查平衡盤、平衡板平面接觸及協(xié)作、內(nèi)孔磨損狀況；⑶檢查軸承有無缺陷與軸和軸承體協(xié)作狀況；⑷檢查葉片有否變形、沖蝕等缺陷，及葉輪與軸協(xié)作狀況；⑸檢查葉輪口環(huán)、泵體口環(huán)磨損間隙；⑹檢查導(dǎo)葉襯套與葉輪尾部間隙；⑺檢查機(jī)械密封動靜環(huán)磨損狀況及彈簧彈力狀況；⑻檢查轉(zhuǎn)子徑向圓跳動及端面圓跳動狀況。Ⅰ、聯(lián)軸器D/gc。2～6mm。0.4～0.6mm。⑷聯(lián)軸器對中技術(shù)要求：聯(lián)軸器型式徑向圓跳動端面圓跳動剛性0.060.04彈性圈柱銷式0.080.06齒式0.080.06彈簧片式彈簧片式0.150.104Ⅱ、軸承D/gdD/d；Ⅲ、機(jī)械密封0.75-1.00mm1-2mm；0.15-0.20mm，其墊片厚度為1-3mm；封壓蓋與靜環(huán)密封圈接觸部位的粗糙度為；⑷安裝機(jī)械密封部位的軸套外表不得有銹斑、溝痕、裂紋等缺陷；1-2mm的軸向距離，以防壓不嚴(yán)密封圈或憋勁。Ⅳ、軸套與葉輪⑴軸套與軸協(xié)作D/d，外表粗糙度；⑵平衡盤與軸協(xié)作為D/d，外表粗糙度 。D4/dd4/Dc4d4D4/d，防塵盤以軸協(xié)作D4/dc6d4/D4D/d。d4/D4

/ ，平衡板與壓出段協(xié)作d/D。/。/。gd/D，外表粗糙度/。/。/。d4/D4/。D/gd，泵體口環(huán)與各段協(xié)作gd/D，外表粗糙度0.1-0.4mm間隙，葉輪與前后隔板〔導(dǎo)葉〕1-2mm。Ⅴ、其它部位協(xié)作d/Dgd/D；⑵軸承體與平衡室蓋〔后〕D/dD/d；/；D6/d4/；D6/dc6D6/dc6D6/dc6Ⅵ、主軸；⑵以兩軸頸為基準(zhǔn)，找轉(zhuǎn)子圓跳動應(yīng)符合以下值：徑向圓跳動徑向圓跳動端面圓跳動測量部位葉輪密封環(huán)軸套、平衡盤葉輪端面平衡盤>500.060.03>50-1200.080.040.20.04>120-2600.100.05>2600.120.06⑶泵體口環(huán)、葉輪口環(huán)及葉輪尾部與導(dǎo)葉襯套的直徑間隙應(yīng)符合下表：泵類泵類口環(huán)直徑泵體口環(huán)與葉輪口環(huán)葉輪尾部與導(dǎo)葉襯套冷油泵130130D4/129.55d454.5d4/55D4熱油泵100100D4/99.6d4Ⅴ、零部件的回裝⑴零部件清洗檢查，確認(rèn)具備回裝條件；⑵回裝挨次與拆卸挨次相反；⑶泵轉(zhuǎn)子組裝后要測量轉(zhuǎn)子的總竄量，未裝平衡盤時總竄量不小于5mm，但不大于2mm，但對于熱油泵，前端0.5-1.0mm4-6mm⑸聯(lián)軸器找正，以泵為基準(zhǔn)找電機(jī)。Ⅵ、試車⑴檢修記錄齊全，數(shù)據(jù)準(zhǔn)確；⑵電機(jī)單機(jī)試運(yùn)合格，并確定轉(zhuǎn)向；⑶按標(biāo)準(zhǔn)加潤滑油，其它關(guān)心系統(tǒng)處理完畢，具備開車條件；⑷由操作工按操作規(guī)程試車；755-10/minNmaxNmax

278050.m

max

-泵的工作轉(zhuǎn)數(shù)r/min⑻運(yùn)行無特別聲音，運(yùn)行正常。Ⅷ、驗收24⑵檢修記錄齊全，現(xiàn)場干凈，