輕型鋼結(jié)構(gòu)施工技術(shù)交底課件

鋼結(jié)構(gòu)施工技術(shù)交底2016年1月6日鋼結(jié)構(gòu)施工技術(shù)交底2016年1月6日1檢查依據(jù)設(shè)計圖紙，工程合同、公建造標(biāo)準(zhǔn)；鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范GB50018；鋼結(jié)構(gòu)施工及驗收規(guī)范GB50205；鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程JGJ81；輕型鋼結(jié)構(gòu)門式剛架規(guī)程CECS102；冷彎薄壁規(guī)程GB50018；鋼結(jié)構(gòu)高強(qiáng)度螺栓連接技術(shù)規(guī)程JGJ82；連續(xù)熱鍍鋅鋼板及鋼帶GB/T2518。檢查依據(jù)設(shè)計圖紙，工程合同、公建造標(biāo)準(zhǔn)；2

（一）鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件制作部分

3鋼結(jié)構(gòu)制作質(zhì)量檢查切入點檢查其首次焊接工藝評定報告。檢查焊工合格證及其認(rèn)可范圍、有效期。（杜絕人、證分離的現(xiàn)象）檢查其探傷報告是否具備。焊縫外觀質(zhì)量檢查。檢查鋼構(gòu)件外形尺寸除銹情況和漆膜厚度檢查。是否加工摩擦面試件鋼結(jié)構(gòu)制作質(zhì)量檢查切入點檢查其首次焊接工藝評定報告。4鋼板見證取樣見證取樣：依據(jù)設(shè)計圖紙及規(guī)范要求，對主體構(gòu)件所使用的不同厚度的鋼板進(jìn)行見證取樣。鋼板見證取樣見證取樣：5首件構(gòu)件質(zhì)量檢查1.首件制是對拼裝出來的第一個構(gòu)件的樣品進(jìn)行質(zhì)量檢查，合格后才可進(jìn)行批量生產(chǎn)。2.重點對樣品構(gòu)件的尺寸，端頭板直線度，焊腳尺寸，所用板材及構(gòu)件整體外觀進(jìn)行檢查。3.構(gòu)件檢查記錄首件構(gòu)件質(zhì)量檢查1.首件制是對拼裝出來的第一個構(gòu)件的樣品進(jìn)行6一，二級焊縫超聲波檢測（加工車間完成）5.2.4設(shè)計要求全焊透的一、二級焊縫應(yīng)采用超聲波探傷進(jìn)行內(nèi)部缺陷的檢驗，超聲波探傷不能對缺陷作出判斷時，應(yīng)采用射線探傷，其內(nèi)部缺陷分級及探傷方法應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《鋼焊縫手工超聲波探傷方法和探傷結(jié)果分級法》GB11345或《鋼熔化焊對接接頭射線照相和質(zhì)量分級》GB3323的規(guī)定…第三方探傷檢測前打磨第三方探傷檢測一，二級焊縫超聲波檢測（加工車間完成）5.2.4設(shè)計要求全7規(guī)范規(guī)定條款5.2.6焊縫表面不得有裂紋、焊瘤等缺陷。一級、二級焊縫不得有表面氣孔、夾渣、弧坑裂紋、電弧擦傷等缺陷。且一級焊縫不得有咬邊、未焊滿、根部收縮等缺陷。檢查數(shù)量:每批同類構(gòu)件抽查10%，且不應(yīng)少于3件；被抽查構(gòu)件中，每一類型焊縫按條數(shù)抽查5%，且不應(yīng)少于1條；每條檢查1處，總抽查數(shù)不應(yīng)少于10處。檢驗方法:觀察檢查或使用放大鏡、焊縫量規(guī)和鋼檢查，當(dāng)存在疑義時，采用滲透或磁粉探傷檢查。規(guī)范規(guī)定條款5.2.6焊縫表面不得有裂紋、焊瘤等缺陷。一級8鋼結(jié)構(gòu)制作應(yīng)避免的缺陷－焊接氣孔修復(fù)方法:打磨去除該段焊縫，重新焊接。咬邊修復(fù)方法:重新焊接。鋼結(jié)構(gòu)制作應(yīng)避免的缺陷－焊接氣孔咬邊9鋼結(jié)構(gòu)制作應(yīng)避免的缺陷－焊接焊縫裂紋修復(fù)方法:打磨去除該段焊縫，重新焊接。焊瘤及飛邊修復(fù)方法:打磨缺陷，重新焊接。鋼結(jié)構(gòu)制作應(yīng)避免的缺陷－焊接焊縫裂紋焊瘤及飛邊10鋼結(jié)構(gòu)制作應(yīng)避免的缺陷－焊接未熔合修復(fù)方法:重新焊接。夾渣修復(fù)方法:打磨缺陷，重新焊接。鋼結(jié)構(gòu)制作應(yīng)避免的缺陷－焊接未熔合夾渣11鋼結(jié)構(gòu)制作應(yīng)避免的缺陷－焊接左圖腹板與翼緣板上下焊腳存在偏焊、焊角偏小，不符合圖紙設(shè)計及規(guī)范要求。右圖工廠對腹板與翼緣板焊縫進(jìn)行加焊處理。鋼結(jié)構(gòu)制作應(yīng)避免的缺陷－焊接左圖腹板與翼緣板上下焊腳存在偏焊12鋼構(gòu)件常見病——摩擦面處理不當(dāng)噴漆時未對摩擦面進(jìn)行保護(hù)，造成污染。修復(fù)方法:清理打磨。鋼構(gòu)件常見病——摩擦面處理不當(dāng)噴漆時未對摩擦面進(jìn)行保護(hù)，造成13以下部位不油漆

a.現(xiàn)場焊縫兩側(cè)各30mm范圍內(nèi)；

b.構(gòu)件與砼接觸部分

(如鋼柱底部澆灌部分)

；

c.高強(qiáng)螺栓連接處摩擦面；d.圖紙上規(guī)定的表面不油漆部分。以下部位不油漆

a.現(xiàn)場焊縫兩側(cè)各30mm范圍內(nèi)；

b.14各級銹蝕鋼材在除銹等級Sa2.5后的照片各級銹蝕鋼材在除銹等級Sa2.5后的照片15鋼結(jié)構(gòu)制作應(yīng)避免的缺陷梁端板裂紋腹板拼縫和肋板未錯開200mm。梁端板裂紋鋼結(jié)構(gòu)制作應(yīng)避免的缺陷梁端板裂紋腹板拼縫和肋板未錯開200m16鋼結(jié)構(gòu)制作應(yīng)避免的缺陷左圖為構(gòu)件出廠時未較正，或運(yùn)輸、堆放不規(guī)范，造成自由狀態(tài)下，變形嚴(yán)重。右圖為現(xiàn)場火焰校正鋼結(jié)構(gòu)制作應(yīng)避免的缺陷左圖為構(gòu)件出廠時未較正，或運(yùn)輸、堆放不17小結(jié)

針對鋼結(jié)構(gòu)工程的特征，并結(jié)合質(zhì)量通病，就項目鋼結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量控制要點作了重點提示，主要內(nèi)容如下：構(gòu)件尺寸累計誤差；焊縫質(zhì)量檢查，焊接反變形設(shè)置；構(gòu)件制作常見病及質(zhì)量關(guān)注要點。小結(jié)針對鋼結(jié)構(gòu)工程的特征，并結(jié)合質(zhì)量通病，就項目鋼18(二)鋼結(jié)構(gòu)吊裝部分(二)鋼結(jié)構(gòu)吊裝部分19人員進(jìn)場1.服從同一管理2.崗前技術(shù)交底及安全培訓(xùn)3.登高作業(yè)佩戴安全帽及雙扣安全帶4.施工現(xiàn)場防火措施5.施工垃圾及時清理人員進(jìn)場1.服從同一管理20鋼結(jié)構(gòu)施工技術(shù)要求鋼結(jié)構(gòu)施工人員進(jìn)場必須按照中建六局各項制度統(tǒng)一管理，本項目實行首樣制度與完成后實測制度，請鋼結(jié)構(gòu)現(xiàn)場負(fù)責(zé)人認(rèn)真落實執(zhí)行。鋼結(jié)構(gòu)吊裝施工必須按照審批后的鋼結(jié)構(gòu)施工組織設(shè)計實施，實施過程中必須嚴(yán)格按照方案執(zhí)行，如施工方案有所變更，需提前上報項目部批準(zhǔn)后方能實施。構(gòu)件進(jìn)場需完成報驗手續(xù)，嚴(yán)禁不合格及無合格證明文件構(gòu)件、配件到場卸車。二層（及以上）樓面應(yīng)做好成品保護(hù)措施，構(gòu)件擺放及翻身不得破壞成品地面。構(gòu)件存放場地應(yīng)平整堅實，無積水，應(yīng)按種類、型號、安裝順序分區(qū)存放，必須在底層墊足夠支承面的枕木，相同型號的疊放時，各層的支點應(yīng)在同一垂直線上，并應(yīng)防止鋼構(gòu)件被壓壞和變形。對構(gòu)件底漆破損處應(yīng)及時補(bǔ)涂，使用的油漆與加工廠同樣品牌的底漆。嚴(yán)禁使用不匹配的油漆補(bǔ)涂。鋼結(jié)構(gòu)主體吊裝前必須對定位軸線的間距、基面標(biāo)高和地腳螺栓預(yù)埋位置進(jìn)行檢查、測量，并做好記錄，復(fù)測合格后才可進(jìn)行吊裝工作。鋼結(jié)構(gòu)吊裝時，柱底在二次澆注前，在靠近地腳螺栓(錨栓)的柱腳底板加勁板或柱肢下，必須設(shè)2組對稱的墊板；嚴(yán)禁不符合圖紙及規(guī)范的違規(guī)操作。柱、梁等主要構(gòu)件安裝就位后，應(yīng)立即進(jìn)行校正、固定，當(dāng)天安裝的構(gòu)件應(yīng)形成穩(wěn)定的空間體系，構(gòu)件未形成穩(wěn)定的空間體系前需系纜風(fēng)繩。禁止單根鋼柱獨立。高強(qiáng)螺栓施工，應(yīng)保證摩擦面清潔、干燥，嚴(yán)格按扭矩值進(jìn)行施工，不得超擰，24小時內(nèi)完成初擰和終擰。如采用扭剪型高強(qiáng)螺栓，遇梅花頭擰不斷的情況，嚴(yán)禁切割，必須更換高強(qiáng)螺栓，禁止高強(qiáng)螺栓用做臨時連接件，氣割擴(kuò)孔。終擰的螺栓要做標(biāo)記以便復(fù)核，并提供終擰記錄。屋面檁條安裝保證平直；次結(jié)構(gòu)采用張緊器的必須張緊，保證撓度；普通螺栓不得漏裝。普通螺栓做為永久螺栓的，應(yīng)有防松動措施。鋼結(jié)構(gòu)施工技術(shù)要求鋼結(jié)構(gòu)施工人員進(jìn)場必須按照中建六局各項制度21

地腳螺栓保護(hù)軸線復(fù)測地腳螺栓保護(hù)22構(gòu)件堆放構(gòu)件存放場地應(yīng)平整堅實，無積水，應(yīng)按種類、型號、安裝順序分區(qū)存放，必須在底層墊足夠支承面的枕木。構(gòu)件堆放構(gòu)件存放場地應(yīng)平整堅實，無積水，應(yīng)按種類、型號、安裝23

嚴(yán)禁鋼構(gòu)件無枕木隨意堆放

嚴(yán)禁鋼構(gòu)件無枕木隨意堆放24

梁拼裝完兩側(cè)增設(shè)防傾倒措施梁25在吊裝前對構(gòu)件底漆破損處應(yīng)及時補(bǔ)涂，使用的油漆與加工廠同樣品牌的底漆。嚴(yán)禁使用不匹配的油漆補(bǔ)涂。

在吊裝前對構(gòu)件底漆破損處應(yīng)及時補(bǔ)涂，使用的油漆與加工廠同樣品26鋼結(jié)構(gòu)吊裝時，在靠近地腳螺栓(錨栓)的柱腳底板加勁板或柱肢下，必須設(shè)2組對稱的墊板，保證柱的穩(wěn)定性，同時復(fù)核抗剪槽尺寸。鋼結(jié)構(gòu)吊裝時，在靠近地腳螺栓(錨栓)的柱腳底板加勁板或柱肢下27《鋼結(jié)構(gòu)結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量驗收規(guī)范》

高強(qiáng)螺栓驗收要求6．3．2高強(qiáng)度大六角頭螺栓連接副終擰完成1h后、48h內(nèi)應(yīng)進(jìn)行終擰扭矩檢查，檢查結(jié)果應(yīng)符合本規(guī)范附錄B的規(guī)定。（主控）檢查數(shù)量：按節(jié)點數(shù)檢查10%，且不應(yīng)少于10個；每個被抽查節(jié)點按螺栓數(shù)抽查10%，且不應(yīng)少于2個。6．3．3扭剪型高強(qiáng)度螺栓連接副終擰后，除因構(gòu)造原因無法使用專用扳手終擰掉梅花頭者外，未在終擰中擰掉梅花頭的螺栓數(shù)不應(yīng)大于該節(jié)點螺栓數(shù)的5%。對所有梅花頭未擰掉的扭剪型高強(qiáng)度螺栓連接副應(yīng)采用扭矩法或轉(zhuǎn)角頭進(jìn)行終擰掉的扭剪型高強(qiáng)度螺栓連接副應(yīng)采用扭矩法或轉(zhuǎn)角法進(jìn)行終擰并用標(biāo)記，且按本規(guī)范第6.3.2條的規(guī)定進(jìn)行擰扭矩檢查。（主控）6．3．4高強(qiáng)度螺栓連接副的施擰順序和初擰、復(fù)擰扭矩應(yīng)符合設(shè)計要求和國家現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《鋼結(jié)構(gòu)高強(qiáng)度螺栓連接的設(shè)計施工及驗收規(guī)程》JGJ82的規(guī)定。6．3．5高強(qiáng)度螺栓連接副擰后，螺栓絲扣外露應(yīng)為2-3扣，其中允許有10%的螺栓絲扣外露1扣或4扣。6．3．6高強(qiáng)度螺栓連接磨擦面應(yīng)保持干燥、整潔，不應(yīng)有飛邊、毛刺、焊接飛濺物、焊疤、氧氣鐵皮、污垢等，除設(shè)計要求外磨擦面不應(yīng)涂漆。6．3．7高強(qiáng)度螺栓應(yīng)自由穿入螺栓孔。高強(qiáng)度螺栓孔不應(yīng)采用氣割擴(kuò)孔，擴(kuò)孔數(shù)量應(yīng)征得設(shè)計同意，擴(kuò)孔后的孔徑不應(yīng)超過1.2d(d為螺栓直徑)?！朵摻Y(jié)構(gòu)結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量驗收規(guī)范》

高強(qiáng)螺栓驗收要求6．3．2高28高強(qiáng)螺栓高強(qiáng)螺栓污染后不得使用，高強(qiáng)螺栓禁止重復(fù)使用。終擰的高強(qiáng)螺栓要做標(biāo)記，以備復(fù)查。高強(qiáng)螺栓高強(qiáng)螺栓污染后不得使用，終擰的高強(qiáng)螺栓要做標(biāo)記，以備29鋼結(jié)構(gòu)拼裝應(yīng)避免的缺陷梁梁端板直線度超差，拼接后間隙過大，接觸面未達(dá)70%。

梁梁端板錯位超差鋼結(jié)構(gòu)拼裝應(yīng)避免的缺陷梁梁端板直線度超差，拼接后間隙過大，接30鋼結(jié)構(gòu)拼裝應(yīng)避免的缺陷拼裝大梁整體直線度超差嚴(yán)重，經(jīng)設(shè)計同意后進(jìn)行加塞鋼板處理。鋼結(jié)構(gòu)拼裝應(yīng)避免的缺陷拼裝大梁整體直線度超差嚴(yán)重，經(jīng)設(shè)計同意31鋼結(jié)構(gòu)安裝應(yīng)避免的缺陷現(xiàn)場違規(guī)動火煨彎地腳螺栓,抗剪件違規(guī)切除，安裝時柱底板無墊片。現(xiàn)場違規(guī)動火對柱底板擴(kuò)孔，使用單個螺母固定。鋼結(jié)構(gòu)安裝應(yīng)避免的缺陷現(xiàn)場違規(guī)動火煨彎地腳螺栓,抗剪件違規(guī)切32鋼結(jié)構(gòu)安裝應(yīng)避免的缺陷高強(qiáng)螺栓未在24小時內(nèi)完成終擰。鋼柱獨立，無攬風(fēng)繩鋼結(jié)構(gòu)安裝應(yīng)避免的缺陷高強(qiáng)螺栓未在24小時內(nèi)完成終擰。鋼柱獨33臨時支撐的設(shè)置受力體系完善前的結(jié)構(gòu)為可變體系此時的臨時支撐起到穩(wěn)定結(jié)構(gòu)的關(guān)鍵作用臨時支撐的設(shè)置受力體系完善前的結(jié)構(gòu)為可變體系34支撐未張緊，未能發(fā)揮其功能支撐未張緊，未能發(fā)揮其功能35螺牙未露出、削弱構(gòu)件的抗力螺牙未露出、削弱構(gòu)件的抗力36檁間拉桿未張緊—無效構(gòu)件檁間拉桿未張緊—無效構(gòu)件37檁間支撐的螺母未擰緊—無效構(gòu)件檁間支撐的螺母未擰緊—無效構(gòu)件38檁條旁彎檁條旁彎39隅撐連接問題

隅撐起穩(wěn)定梁下翼緣的作用，現(xiàn)場存在違規(guī)施工螺絲未緊固，不對孔使用自攻絲固定及焊接固定。隅撐連接問題隅撐起穩(wěn)定梁下翼緣的作用，現(xiàn)場存在違規(guī)40檁條與屋面大梁連接問題檁條與屋面大梁連接問題41冷彎薄壁構(gòu)件不得焊接焊縫質(zhì)量風(fēng)機(jī)底座的支架也采用焊接，安全隱憂冷彎薄壁構(gòu)件不得焊接焊縫質(zhì)量風(fēng)機(jī)底座的支架也采用焊接，安42冷彎薄壁構(gòu)件采用螺栓連接冷彎薄壁構(gòu)件采用螺栓連接43現(xiàn)場焊接72

A.0.2對接焊縫及完全熔透組合焊縫尺寸允許偏差一級二級焊縫d＜0.15t,且≤2.0三級焊縫:d＜0.15t且≤3.0現(xiàn)場焊接72A.0.2對接焊縫及完全熔透組合焊縫尺44不合格焊縫不合格焊縫45

漏焊漏焊46現(xiàn)場焊縫質(zhì)量64現(xiàn)場焊縫質(zhì)量6447工程事故案例工程事故案例48工程事故案例工程事故案例49工程事故案例工程事故案例50工程事故案例工程事故案例51工程事故案例工程事故案例52屋面承受雪載后，檁條側(cè)向失穩(wěn)原因分析：檁間支撐選型不當(dāng)檁間拉桿沒有正確施工檁條自身強(qiáng)度剛度也應(yīng)復(fù)核屋面承受雪載后，檁條側(cè)向失穩(wěn)原因分析：53工程事故案例破壞演變過程：荷載加大檁條側(cè)向變形檁間支撐未發(fā)揮其功能檁條失穩(wěn)大梁失穩(wěn)垮塌！工程事故案例破壞演變過程：54工程事故案例工程事故案例55小結(jié)施工安全：1）主體吊裝時生命線的鋪設(shè)，臨邊防護(hù)，登高設(shè)施及操作平臺。2）屋面施工時安全網(wǎng)的鋪設(shè)，臨邊洞口的防護(hù)。3）吊車的協(xié)調(diào)指揮4）攬風(fēng)繩的設(shè)置施工質(zhì)量：1）構(gòu)件的拼裝2）高強(qiáng)螺栓的緊固3）現(xiàn)場焊接（人證合一）4）節(jié)點處理小結(jié)施工安全：56(三)鋼結(jié)構(gòu)屋面安裝部分(三)鋼結(jié)構(gòu)屋面安裝部分57施工準(zhǔn)備應(yīng)做到：屋面板應(yīng)放置于大梁兩側(cè)應(yīng)嚴(yán)格控制堆放數(shù)量施工準(zhǔn)備應(yīng)做到：58作業(yè)區(qū)域設(shè)置安全網(wǎng)作業(yè)區(qū)域設(shè)置安全網(wǎng)59屋面板與次結(jié)構(gòu)聯(lián)接件的施工（一）第一步：尋找檁條的部位屋面板與次結(jié)構(gòu)聯(lián)接件的施工（一）第一步：60屋面板與次結(jié)構(gòu)聯(lián)接件施工（二）第二步：安裝屋面板的連接件屋面板與次結(jié)構(gòu)聯(lián)接件施工（二）第二步：61屋面板與次結(jié)構(gòu)聯(lián)接件檢查要點：連接片居中并有可移動性螺釘緊固屋面板與次結(jié)構(gòu)聯(lián)接件檢查要點：62屋面板與次結(jié)構(gòu)聯(lián)接件檢查要點：連接片居中并有可移動性螺釘緊固屋面板與次結(jié)構(gòu)聯(lián)接件檢查要點：63屋面板與次結(jié)構(gòu)聯(lián)接件檢查案例：螺釘未緊固，將導(dǎo)致屋面抗風(fēng)能力下降。屋面板與次結(jié)構(gòu)聯(lián)接件檢查案例：64屋面板掛鉤問題（不居中）屋面掛件未置于中心（無伸縮量），螺釘有未打在檁條上的情況（嚴(yán)禁漏釘）屋面板掛鉤問題（不居中）屋面掛件未置于中心（無伸縮量），螺釘65屋面板聯(lián)接件自攻釘偏位案例：螺釘未與檁條連接，將導(dǎo)致屋面抗風(fēng)能力下降屋面板聯(lián)接件自攻釘偏位案例：66屋面板寬度控制（470做成505）屋面板寬應(yīng)嚴(yán)格控制，否則會造成屋面兩坡板肋錯邊，更嚴(yán)重的是檐口處堵頭封堵困難，造成漏水隱患。屋面板寬度控制（470做成505）67檐口的密封步驟

檐口密封膠應(yīng)連續(xù)并飽滿檐口的密封步驟68檐口密封

屋面板波峰應(yīng)采用橡膠堵頭，堵頭上下都應(yīng)有連續(xù)和飽滿的密封膠或膠泥。檐口密封屋面板波峰應(yīng)采用橡膠堵頭，堵頭上下都應(yīng)有連續(xù)和69檐口封堵

屋面板應(yīng)小心就位，避免誤將所涂的膠去除檐口封堵70檐口節(jié)點檐口節(jié)點71檐口封堵(五）外露螺釘必須使用鍍鋁鋅的耐候釘，以確保屋面的耐久性螺釘?shù)乃删o適度,不得破壞止水墊圈檐口封堵(五）外露螺釘必須使用鍍鋁鋅的耐候釘，以確保屋面的耐72密封欠佳的內(nèi)天溝檐口密封

外露的螺釘采用非耐候釘，且不密封密封欠佳的內(nèi)天溝檐口密封73輕型鋼結(jié)構(gòu)施工技術(shù)交底ppt課件74要點：卷邊前檢查公母邊結(jié)合到位情況認(rèn)真操作卷邊機(jī)要點：75合格的卷邊實例防水膠飽滿，波峰左右對稱，卷邊外觀平整合格的卷邊實例防水膠飽滿，波峰左右對稱，卷邊外觀平整76卷邊質(zhì)量檢查檢查要點：波峰兩肩高差卷邊成型情況卷邊質(zhì)量檢查檢查要點：77不合格的卷邊實例防水膠不飽滿，波峰左右不對稱，卷邊外觀不平整不合格的卷邊實例防水膠不飽滿，波峰左右不對稱，卷邊外觀不平78不合格的卷邊實樣波峰兩肩的高差過大，導(dǎo)致公邊未能有效翻卷不合格的卷邊實樣79不合格卷邊實例母邊未卷成360度不合格卷邊實例80不合格屋面實例（續(xù)）

這類屋面潛在的危害卷邊的抗力不夠，易被風(fēng)吹起。屋面積雪融化時，因虹吸效應(yīng)而導(dǎo)致屋面漏水不合格屋面實例（續(xù)）這類屋面潛在的危害81屋脊擋板的設(shè)置屋脊擋板既能擋水又能增強(qiáng)該部位的屋面板剛度，使屋面的抗力得到增加屋脊擋板的設(shè)置屋脊擋板既能擋水又能增強(qiáng)該部位的屋面板剛度，使82屋脊擋板密封屋脊擋板密封措施應(yīng)得到有效保證屋脊擋板密封83質(zhì)量欠佳的屋脊類似屋脊無論就防水性還是對屋面的強(qiáng)度、剛度而言都是薄弱點質(zhì)量欠佳的屋脊84屋面板成型后整體的外觀檢查屋面板縫的平整、并成一條直線，這也能印證結(jié)構(gòu)校正的結(jié)果屋面板成型后整體的外觀檢查85屋脊蓋板完成后的外觀檢查屋脊蓋板縫的直線度也是衡量結(jié)構(gòu)校正結(jié)果的一個方法屋脊蓋板完成后的外觀檢查屋脊蓋板縫的直線度也是衡量結(jié)構(gòu)校正結(jié)86屋脊和檐口均被固定（偽可移動）屋脊和檐口均被固定（偽可移動）87屋面板掛鉤缺失？屋面板掛鉤缺失？88鋼結(jié)構(gòu)屋面系統(tǒng)應(yīng)避免的缺陷堵頭防水膠應(yīng)飽滿封閉，防水部位嚴(yán)禁用泡沫堵頭替代橡膠或金屬堵頭。鋼結(jié)構(gòu)屋面系統(tǒng)應(yīng)避免的缺陷堵頭防水膠應(yīng)飽滿封閉，防水部位嚴(yán)禁89鋼結(jié)構(gòu)屋面系統(tǒng)應(yīng)避免的缺陷屋面風(fēng)機(jī)機(jī)座與屋面板處理節(jié)點，左圖無封頭及泄水板；右圖改進(jìn)型。鋼結(jié)構(gòu)屋面系統(tǒng)應(yīng)避免的缺陷屋面風(fēng)機(jī)機(jī)座與屋面板處理節(jié)點，左圖90鋼結(jié)構(gòu)屋面系統(tǒng)應(yīng)避免的缺陷屋面采光帶后開洞，未采取覆蓋保護(hù)措施，應(yīng)該開完洞口后即刻安裝采光帶，如大量先開來不急安裝，應(yīng)覆蓋彩鋼板，避免人員誤踩跌落及保溫棉受潮。鋼結(jié)構(gòu)屋面系統(tǒng)應(yīng)避免的缺陷屋面采光帶后開洞，未采取覆蓋保護(hù)措91鋼結(jié)構(gòu)墻面系統(tǒng)應(yīng)避免的缺陷女兒墻背板轉(zhuǎn)角處未安裝陰角包邊，直接打膠防水，有漏水隱患。鋼結(jié)構(gòu)墻面系統(tǒng)應(yīng)避免的缺陷女兒墻背板轉(zhuǎn)角處未安裝陰角包邊，直92溫度作用下屋面變形溫度作用下屋面變形93女兒墻與屋面的過渡

細(xì)節(jié)決定成敗女兒墻與屋面的過渡94保溫棉施工要點

過分強(qiáng)調(diào)拉平的危害:貼面拉裂保溫效果下降

重力作用下,漸變過程保溫棉施工要點過分強(qiáng)調(diào)拉平的危害:95文明施工的重要性殘留鐵屑會引起電化腐蝕，而影響屋面的使用壽命文明施工的重要性殘留鐵屑會引起電化腐蝕，而影響屋面的使用壽命96小結(jié)

結(jié)合屋面質(zhì)量通病，對其施工質(zhì)量控制要點作了重點提示，主要內(nèi)容如下：施工準(zhǔn)備掛鉤、卷板施工要求及檢查內(nèi)天溝密封要求檐口、屋脊及屋面整體施工質(zhì)量控制關(guān)鍵點工程案例分析小結(jié)結(jié)合屋面質(zhì)量通病，對其施工質(zhì)量控制要點作了重點提示，97(四)鋼結(jié)構(gòu)墻面安裝部分(四)鋼結(jié)構(gòu)墻面安裝部分98墻面板施工準(zhǔn)備墻面板施工準(zhǔn)備99墻面施工情況墻面施工情況100外墻面（橫板）細(xì)部情況外墻面（橫板）細(xì)部情況101外墻面（橫板）細(xì)部情況外墻面（橫板）細(xì)部情況102墻面墻面103墻角墻角104門窗洞口收邊做法門窗洞口收邊做法105無保溫面墻面室內(nèi)情況無保溫面墻面室內(nèi)情況106女兒墻背板常見問題女兒墻背板未能與結(jié)構(gòu)有效連接女兒墻背板常見問題女兒墻背板未能與結(jié)構(gòu)有效連接107專業(yè)間施工配合專業(yè)間施工配合108鋼結(jié)構(gòu)墻面系統(tǒng)應(yīng)避免的缺陷門框處ALC板安裝內(nèi)設(shè)置導(dǎo)向角鋼鋼結(jié)構(gòu)墻面系統(tǒng)應(yīng)避免的缺陷門框處ALC板安裝內(nèi)設(shè)置導(dǎo)向角鋼109鋼結(jié)構(gòu)墻面系統(tǒng)應(yīng)避免的缺陷

ALC板導(dǎo)向角鋼隨意布置，勾頭螺栓焊接質(zhì)量差及漏焊鋼結(jié)構(gòu)墻面系統(tǒng)應(yīng)避免的缺陷

ALC板導(dǎo)向角鋼隨意布置，勾頭螺110鋼結(jié)構(gòu)墻面系統(tǒng)應(yīng)避免的缺陷ALC墻板裂紋、孔洞未修補(bǔ)封堵到位，以致內(nèi)墻面滲水鋼結(jié)構(gòu)墻面系統(tǒng)應(yīng)避免的缺陷ALC墻板裂紋、孔洞未修補(bǔ)封堵到位111鋼結(jié)構(gòu)墻面系統(tǒng)應(yīng)避免的缺陷ALC板縫應(yīng)橫平豎直，橫縫采用丙烯酸專用密封膠封閉，豎縫采用聚胺脂專用密封膠封閉。鋼結(jié)構(gòu)墻面系統(tǒng)應(yīng)避免的缺陷ALC板縫應(yīng)橫平豎直，橫縫采用丙烯112鋼結(jié)構(gòu)墻面系統(tǒng)應(yīng)避免的缺陷墻面波紋板堵頭應(yīng)在板內(nèi)側(cè)。鋼結(jié)構(gòu)墻面系統(tǒng)應(yīng)避免的缺陷墻面波紋板堵頭應(yīng)在板內(nèi)側(cè)。113鋼結(jié)構(gòu)墻面系統(tǒng)應(yīng)避免的缺陷外墻不直：導(dǎo)致：1、結(jié)構(gòu)附加應(yīng)力增大2、增加漏水隱患鋼結(jié)構(gòu)墻面系統(tǒng)應(yīng)避免的缺陷外墻不直：114小結(jié)

針對墻面工程的特征，并結(jié)合質(zhì)量通病，就墻面質(zhì)量控制