β粉生產車間崗位操作規(guī)程

二期β生產線崗位操作規(guī)程目的：規(guī)范β線設備操作、運行控制，保證β線設備運轉正常，出料合格。適用范圍：二期β線生產線崗位操作人員操作步驟：接班接班人員，查看操作記錄、工藝設備運行參數(shù)、檢查衛(wèi)生，與上一班人員溝通生產、設備運行情況，一切正常簽交接班記錄。如有異常兩班協(xié)同處理。崗位操作2.1開機運行2.11啟動氣流干燥機前，首先檢查皮帶秤運行情況，皮帶是否跑偏。然后打開氣流干燥機后續(xù)的設備設施（開機從后向前開，關機從前向后關），下料電機，板鏈輸送機，提升機，啟動煅燒爐鼓風、引風風機和蒸汽閥門開關、給予沸騰爐預熱，啟動相關聯(lián)輔助設備和具備正常運行生產條件。對后續(xù)設備（提升機、倉頂閥門、磁懸浮、針磨和各設備出料閉風機）全部啟動完成后，逐步啟動氣流干燥機。2.12后續(xù)設備啟動完成，工藝穩(wěn)定，達到進料條件，設定燃燒爐溫度300℃-500℃（根據(jù)布袋溫度調整），開始點火（燃燒氣體以沼氣為主天然氣為輔），氣流烘干布袋溫度升到110℃開始進料，保證旋風下料溫度不低于100℃，物料失去游離水。2.13沸騰爐預熱完成，物料經過預烘干后，經板鏈和提升機輸送至沸騰爐，沸騰爐各室溫度100℃-150℃之間（前四室升溫、后四室降溫狀態(tài)進行）。由于物料處于流化狀態(tài)，因此可以自由的從第一室移入第二室到后面的室，煅燒后的產品從最后一個室的卸料口排出。（含塵氣體經吸塵罩到布袋收塵凈化后經粉末除塵與水換熱后排入大氣，氣流布袋和沸騰爐布袋粉塵經板鏈提升機輸送至沸騰爐進一步煅燒）。2.14物料經過提升機進入中間倉，下至針磨喂料電機，經過針磨下絞龍，由針磨研磨后由磁懸浮風送料至筒倉內。2.2衛(wèi)生設備一切運轉正常后，關注設備運行，清理崗位衛(wèi)生，保持崗位干凈整潔。2.3停車2.31先停止向料倉進料，停止皮帶秤，等輸送皮帶料走光，停止輸送皮帶，物料走空熄火。2.32停止進料后沸騰爐再運行0.5-1小時逐步關閉蒸汽閥門、鼓風機和引風機和后續(xù)設備設施。三、注意事項3.1沼氣排水兩個點，沼氣風機、現(xiàn)場沼氣排水口，一個小時一次，阻火閥規(guī)定一個星期拆下來清理一次，其余停機時間也要拆下來清理。。3.11清理磁鐵需交替清理，清理一個放置好在清理下一個，保證一直下料，電流穩(wěn)定，冷卻倉不存料。針磨電流出現(xiàn)短暫偏高現(xiàn)象（不高于130A），防止方式，穩(wěn)定進料量，冷卻倉閉風機頻率由33降至30.（配電室調節(jié)變頻器）3.12引風管道近期引風效果不好，管道堵，需要人員定期清理，暫時規(guī)定接班清理。磁懸浮流量控制60以上，低與60，關停一會避風機，減少進料量，風量達到，再開。3.13振打不要持續(xù)震動，以免燒壞電機。3.14檢測原料水