原、燃料預(yù)均化與生料均化課件

第三章原、燃料預(yù)均化與生料均化第三章原、燃料預(yù)均化與生料均化

3.1預(yù)均化的基本原理

原料預(yù)均化1905年首先用于美國(guó)的鋼鐵工業(yè)，1959年用于水泥工業(yè)，1965年法國(guó)拉法基水泥集團(tuán)又用于對(duì)石灰石及黏土兩種組分預(yù)配料，都取得了良好效果。隨后，在許多國(guó)家，特別是原料資源少、品位低的國(guó)家廣泛應(yīng)用。目前來(lái)看，預(yù)均化技術(shù)是水泥工業(yè)充分利用低品位資源，保證可持續(xù)發(fā)展的有效途徑，是水泥窯系統(tǒng)穩(wěn)定、優(yōu)質(zhì)高產(chǎn)、長(zhǎng)期安全運(yùn)轉(zhuǎn)的技術(shù)保證。

3.1預(yù)均化的基本原理

原料預(yù)均

（1）

預(yù)均化的基本原理及功能

水泥生產(chǎn)需要大量的原材料，為了保證生產(chǎn)過(guò)程的連續(xù)性，要求原料有一定的儲(chǔ)存量，這些原料進(jìn)廠后，先在堆場(chǎng)內(nèi)儲(chǔ)存，然后再取出進(jìn)入配料系統(tǒng)。簡(jiǎn)單的儲(chǔ)、取過(guò)程，只發(fā)揮了儲(chǔ)庫(kù)或堆場(chǎng)的一個(gè)功能，就是儲(chǔ)存的功能。預(yù)均化技術(shù)就是在原料的存、取過(guò)程中運(yùn)用科學(xué)的堆取料技術(shù)，實(shí)現(xiàn)原料的初步均化，使原料堆場(chǎng)同時(shí)具備儲(chǔ)存與均化的雙重功能。

（1）預(yù)均化的基本原理及功能

原料預(yù)均化的基木原理可以簡(jiǎn)單形象地描述為“平鋪直取”，就是在原料堆放時(shí)，由堆料機(jī)連續(xù)地把進(jìn)來(lái)的物料，按一定的方式堆成盡可能多的相互平行、上下重疊、厚薄一致的料層，而在取料時(shí)，則通過(guò)選擇與堆料方式相適應(yīng)的取料機(jī)和取料方式，在垂直于料的方向上，同時(shí)切取所有料層，這樣在取料的同時(shí)完成了物料的混合均化，起到了預(yù)均化的作用。原料預(yù)均化的基木原理可以簡(jiǎn)單形象

（2）原料預(yù)均化的技術(shù)經(jīng)濟(jì)意義：

a.有利于穩(wěn)定水泥窯入窯生料成分穩(wěn)定b.有利于擴(kuò)大資源利用范圍c.有利于利用礦山夾層廢石，擴(kuò)大礦山使用年限d.滿足礦山儲(chǔ)存及均化雙重要求，節(jié)約建設(shè)投資20世紀(jì)80年代以來(lái)，原料預(yù)均化技術(shù)隨著新型干法水泥生產(chǎn)的發(fā)展，得到廣泛的應(yīng)用。（2）原料預(yù)均化的技術(shù)經(jīng)濟(jì)意義：

a.有利3.2預(yù)均化效果的評(píng)價(jià)方法1樣品的波動(dòng)幅度例：兩組石灰石的碳酸鈣含量在90%—94%之間，合格率均為60%.每組10個(gè)樣品的檢測(cè)結(jié)果為：3.2預(yù)均化效果的評(píng)價(jià)方法1樣品的波動(dòng)幅度第一組樣品平均值:92.58%

第二組樣品平均值:92.03%樣品12345678910一組99.593.894.090.293.586.294.090.398.985.4二組94.193.992.593.590.294.890.589.591.589.9第一組樣品平均值:92.58%

第二組樣品平均值:92.032樣本均值、標(biāo)準(zhǔn)偏差和波動(dòng)范圍（1）樣本均值：上述兩組石灰石數(shù)據(jù)的平均X為92.58和92.032樣本均值、標(biāo)準(zhǔn)偏差和波動(dòng)范圍（1）樣本均值：上（2）標(biāo)準(zhǔn)偏差：式中：S——樣本的標(biāo)準(zhǔn)偏差（%）；

n——數(shù)據(jù)數(shù)量；

xi——物料中某成分的各次測(cè)量值，xi～xn；x——樣本均值；標(biāo)準(zhǔn)偏差是一項(xiàng)表示物料成分均勻性的指標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)偏差值越小，物料的成分越均勻。.（2）標(biāo)準(zhǔn)偏差：.（3）波動(dòng)范圍

上例兩組石灰石數(shù)據(jù)的R1和R2各為5.01%和2.15%。（3）波動(dòng)范圍上例兩組石灰石數(shù)據(jù)的R1和R2各為5.小結(jié)水泥廠的各種質(zhì)量檢測(cè)數(shù)據(jù)一般均呈正態(tài)分布規(guī)律，故在求得樣本均值和標(biāo)準(zhǔn)偏差之后，可以簡(jiǎn)要理解為：（a）標(biāo)準(zhǔn)偏差越小，成分越均勻；（b）標(biāo)準(zhǔn)偏差直接表示波動(dòng)幅度，單位為原統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)所用單位；小結(jié)水泥廠的各種質(zhì)量檢測(cè)數(shù)據(jù)一般均呈正態(tài)分布規(guī)律，故在求得樣（c）標(biāo)準(zhǔn)偏差同樣本均值共同表示以均值為基礎(chǔ)的波動(dòng)范圍；（d）在全部數(shù)據(jù)中，以均值為中心，±S范圍的數(shù)據(jù)占總數(shù)據(jù)68.3%，±2S范圍內(nèi)的數(shù)據(jù)占總數(shù)據(jù)的95.4%，±3S范圍內(nèi)的數(shù)據(jù)占總數(shù)據(jù)的99.7%;（e）標(biāo)準(zhǔn)偏差S可以相互比較，如前述兩組石灰石，S1=4.68,S2=1.96,則第一組的波動(dòng)幅度比第二組大2.39倍。（c）標(biāo)準(zhǔn)偏差同樣本均值共同表示以均值為基礎(chǔ)的波動(dòng)范圍；（4）均化效果計(jì)算H=Sb1/Sb2式中：

H——均化效果，單位為倍數(shù)；

Sb1——均化前進(jìn)料的標(biāo)準(zhǔn)偏差；

Sb2——均化后進(jìn)料的標(biāo)準(zhǔn)偏差；一般水泥生產(chǎn)中，原燃料預(yù)均化堆場(chǎng)的均化效果可達(dá)５—８，最高可達(dá)１０；經(jīng)預(yù)均化后石灰石ＣａＣＯ３含量的標(biāo)準(zhǔn)偏差最好可達(dá)±１％左右。（4）均化效果計(jì)算H=Sb1/Sb2３.３預(yù)均化堆場(chǎng)的類型預(yù)均化堆場(chǎng)按功能可分為三種類型：1原料預(yù)均化堆場(chǎng)2預(yù)配料堆場(chǎng)3配料堆場(chǎng)３.３預(yù)均化堆場(chǎng)的類型預(yù)均化堆場(chǎng)按功能可分為三種類型：

（1）原料預(yù)均化堆場(chǎng)

預(yù)均化堆場(chǎng)是將成分波動(dòng)較大的單一品種物料石灰石、原煤等，以一定的堆取料方式在堆場(chǎng)內(nèi)混合均化，使其出料成分均勻穩(wěn)定。這種堆場(chǎng)應(yīng)用最為普遍，如石灰石堆場(chǎng)、原煤堆場(chǎng)等。（1）原料預(yù)均化堆場(chǎng)

（2）預(yù)配料堆場(chǎng)

預(yù)配料堆場(chǎng)是將成分波動(dòng)較大的兩種或兩種以上原料，按一定的配合比例進(jìn)入堆場(chǎng)，經(jīng)混合均化，使其出料成分均勻，并基木符合下一步配料要求。如石灰石、黏土預(yù)配料堆場(chǎng)。

（2）預(yù)配料堆場(chǎng)

預(yù)配料堆場(chǎng)是將成

（3）配料堆場(chǎng)配料堆場(chǎng)是將全部品種的原料，按照配料要求，以一定的比例進(jìn)入堆場(chǎng)，經(jīng)過(guò)混合均化，在出料時(shí)達(dá)到成分均勻穩(wěn)定，并且完全符合生料成分要求。這種堆場(chǎng)由于具有完全的配料功能，須具備完善的取樣、試樣處理、在線快速分析等手段，比較復(fù)雜，一般很少用。（3）配料堆場(chǎng)３.４

原料預(yù)均化堆場(chǎng)的選用條件

水泥工業(yè)生產(chǎn)中，判斷是否需要建設(shè)預(yù)均化堆場(chǎng)，可根據(jù)原料成分波動(dòng)及生產(chǎn)要求條件確定。３.４原料預(yù)均化堆場(chǎng)的選用條件水泥工業(yè)

(1)根據(jù)工藝要求確定

例如：大型預(yù)分解窯生產(chǎn)線，對(duì)生料的波動(dòng)限制較嚴(yán)，一般要求生料進(jìn)料CaCO3標(biāo)準(zhǔn)偏差不大于0.2%，因此，當(dāng)進(jìn)料石灰石CaCO3標(biāo)準(zhǔn)偏差大于3%，而其他原料如粘土，煤的成分波動(dòng)也較大時(shí)，就應(yīng)該考慮采用石灰石預(yù)均化堆場(chǎng)。

(1)根據(jù)工藝要求確定

(2)按原料進(jìn)料的成分波動(dòng)范圍確定

當(dāng)成分波動(dòng)范圍R<5%時(shí)，可以認(rèn)為原料均勻性良好，不需要采用預(yù)均化；當(dāng)R=5%-10%時(shí)表示原料有一定的波動(dòng)，應(yīng)結(jié)合其他原料的波動(dòng)情況，包括煤炭的質(zhì)量、設(shè)備條件和其他工藝上的種種因素綜合考慮，最后根據(jù)生料在入窯前要求達(dá)到規(guī)定的均齊度而確定；當(dāng)R>10%時(shí),表示原料波動(dòng)較大，則必須建設(shè)預(yù)均化堆場(chǎng)。

(2)按原料進(jìn)料的成分波動(dòng)范圍確定

當(dāng)成

(3)結(jié)合原料礦山的具體情況統(tǒng)一考慮

如：礦山的覆蓋層厚薄、喀斯特發(fā)育情況、裂隙土和夾層的多少,低品位礦山的數(shù)量和位置等因素。

(3)結(jié)合原料礦山的具體情況統(tǒng)一考慮3.5煤炭預(yù)均化堆場(chǎng)的選用條件水泥企業(yè)遇到煤炭質(zhì)量波動(dòng)時(shí)，亦應(yīng)該考慮建設(shè)預(yù)均化堆場(chǎng)。尤其在市場(chǎng)供應(yīng)煤炭礦點(diǎn)難以穩(wěn)定、煤炭灰分波動(dòng)在5%時(shí)，建設(shè)預(yù)均化堆場(chǎng)即有必要。也有的學(xué)者認(rèn)為：預(yù)分解窯單位熟料熱耗低，煤灰在窯、爐摻入比較均勻，灰分有些波動(dòng)影響不會(huì)太大，但是灰分往往又同煤的熱值及揮發(fā)份含量密切相聯(lián)。如果煤粉熱值及揮發(fā)份波動(dòng)較大，則對(duì)預(yù)分解窯均衡穩(wěn)定生產(chǎn)十分不利。因此，當(dāng)煤炭供應(yīng)礦點(diǎn)得不到保證，需結(jié)合煤炭灰分，揮發(fā)份、熱值等波動(dòng)狀況以及本生產(chǎn)線工藝、裝備適應(yīng)能力綜合權(quán)衡。3.5煤炭預(yù)均化堆場(chǎng)的選用條件水3.6預(yù)均化堆場(chǎng)布置形式與比較

預(yù)均化堆場(chǎng)的布置形式分為兩種：1.矩形預(yù)均化堆場(chǎng)2.圓形預(yù)均化堆場(chǎng)3.6預(yù)均化堆場(chǎng)布置形式與比較預(yù)均化堆場(chǎng)的布置3.6.1矩形預(yù)均化堆場(chǎng)

矩形預(yù)均化堆場(chǎng)的特點(diǎn)如下：（1）堆場(chǎng)內(nèi)一般有兩個(gè)料堆，一個(gè)堆料，一個(gè)取料，相互交替進(jìn)行堆、取料作業(yè)，以保證生產(chǎn)過(guò)程的連續(xù)性。堆場(chǎng)長(zhǎng)與寬之比一般為5~6。（2）兩個(gè)料堆可根據(jù)地形，采取直線或平行布置，圖1所示為兩個(gè)料堆呈直線布置的矩形堆場(chǎng)示意圖。3.6.1矩形預(yù)均化堆場(chǎng)矩形預(yù)均化堆場(chǎng)的特點(diǎn)如下：

圖1矩形預(yù)均化堆場(chǎng)料堆的兩種布置形式

圖1矩形預(yù)均化堆場(chǎng)料堆的兩種布置形式

（3）進(jìn)料皮帶機(jī)和出料皮帶機(jī)分別布置在堆場(chǎng)兩側(cè)。取料機(jī)一般停在料堆之間，可向兩個(gè)方向任意取料。堆料機(jī)通過(guò)活動(dòng)的S型卸料機(jī)在進(jìn)料皮帶機(jī)上截取原料，沿縱長(zhǎng)方向向任何一個(gè)料堆堆料。也有的堆場(chǎng)采用頂部活動(dòng)皮帶堆料。（4）料堆平行布置雖然在總平面布置上比較方便，但是取料機(jī)要設(shè)置中轉(zhuǎn)臺(tái)車以便平行移動(dòng)于兩料堆間，堆料機(jī)也要選用回轉(zhuǎn)式或雙臂式以適用于平行的兩個(gè)料堆，設(shè)備及土建投資均高于前者，因此采用平行料堆的矩形堆場(chǎng)較少。（3）進(jìn)料皮帶機(jī)和出料皮帶機(jī)分別布置在

矩形堆場(chǎng)的優(yōu)點(diǎn)：1.可采用多種堆取料方式2.均化效果好，矩形堆場(chǎng)的缺點(diǎn)：1.占地面積大2.設(shè)備和土建投資較高。矩形堆場(chǎng)的優(yōu)點(diǎn)：

3.6.2圓形預(yù)均化堆場(chǎng)

3.6.2圓形預(yù)均化堆場(chǎng)

（1）圓形預(yù)均化堆場(chǎng)是使用較多的堆場(chǎng)，其特點(diǎn)如下：原料由皮帶機(jī)送到堆場(chǎng)中心，由可以作3600

回轉(zhuǎn)的懸臂皮帶機(jī)進(jìn)行堆料。（2）取料由橋式刮板取料機(jī)完成，橋架的一端連接在堆場(chǎng)中心的立柱上，另一端架設(shè)在料堆外圍的圓形軌道上，可作3600回旋。取出的原料經(jīng)刮機(jī)送到堆場(chǎng)底部的中心卸料口，由地溝內(nèi)的出料皮帶機(jī)運(yùn)走。

（1）圓形預(yù)均化堆場(chǎng)是使用較多的堆場(chǎng)，

（3）20世紀(jì)80年代初期圓形堆場(chǎng)一般采用3x1200作業(yè)法，圓環(huán)形料堆分為三部分，其中的1/3容積正在進(jìn)行堆料作業(yè)，1/3容積正在進(jìn)行取料作業(yè)，1/3作為儲(chǔ)備料堆。實(shí)際上有2/3的料堆可作為取料料堆。因此圓形堆場(chǎng)的2/3容量為有效容量。一般同樣儲(chǔ)量的圓形堆場(chǎng)比矩形堆場(chǎng)的占地面積可減少30%。（4）20世紀(jì)80年代初期以后德國(guó)PHB公司發(fā)明了圓形堆場(chǎng)連續(xù)作業(yè)的彼哈·車夫康系統(tǒng)，改變了過(guò)去的圓形堆場(chǎng)分三段（3x1200）的作業(yè)方法，消滅了堆料中的過(guò)渡帶和端錐，使圓形堆場(chǎng)內(nèi)形成一個(gè)永不斷開的循環(huán)料堆化。（3）20世紀(jì)80年代初期圓形堆場(chǎng)一般

圓形堆場(chǎng)的特點(diǎn)：1.占地面積少，約可節(jié)省30%~40%的土地2.設(shè)備及土建投資也較矩形堆場(chǎng)低30%~40%3.均化效果稍差一些圓形堆場(chǎng)的特點(diǎn)：3.7預(yù)均化堆場(chǎng)堆料方式

在進(jìn)料保持衡定的條件下，均化效果取決于堆料和取料的方式。為求得較高的均化效果，理論上要求堆料時(shí)料層平行重疊，厚薄一致。在實(shí)際作業(yè)時(shí)，由于設(shè)備的實(shí)際可行性和經(jīng)濟(jì)上的原因，只能采用近似均勻一致的鋪料方法。根據(jù)設(shè)備的條件和均化的要求，堆料方式有人字形堆料法、波浪形法、水平層法、橫向傾斜層法、縱向傾斜層法以及Chevron法。3.7預(yù)均化堆場(chǎng)堆料方式在進(jìn)料保3.7.1人字形堆料法3.7.1人字形堆料法

人字形堆料法其特點(diǎn)如下：

（1）采用帶卸料小車的皮帶機(jī)堆料，堆料機(jī)沿著縱長(zhǎng)方向在料堆兩端之間往復(fù)運(yùn)轉(zhuǎn)即可完成堆料過(guò)程。（2）堆料時(shí)除第一層為等腰三角形料堆外，以上各層均為人字形堆料，故稱為人字形堆料法。（3）優(yōu)點(diǎn)是使用設(shè)備簡(jiǎn)單，均化效果較好，應(yīng)用比較并遍。

（4）缺點(diǎn)是物料顆粒離析比較顯著，堆料兩側(cè)及底部大顆粒較多。

人字形堆料法其特點(diǎn)如下：3.7.2波浪形堆料法3.7.2波浪形堆料法

波浪形堆料法的特點(diǎn)如下：

（1）采用帶卸料小車的皮帶機(jī)堆料。皮帶機(jī)需要能上下、前后及水平運(yùn)動(dòng)，完成堆料過(guò)程。（2）堆料時(shí)，物料首先在底層堆成許多平行的等腰三角形的長(zhǎng)條料帶，然后第二層鋪在三角形料帶之間，呈菱形。接著依次鋪上其他各個(gè)菱形料層。

（3）這種堆料法的優(yōu)點(diǎn)在于減少顆粒的的離析作用。特別在物料顆粒相差較大或不同成分在大小顆粒物料中相差很大時(shí)，可取得良好的均化效果。（4）缺點(diǎn)在于堆料點(diǎn)需要在整個(gè)堆場(chǎng)寬度范圍內(nèi)移動(dòng)、伸縮、回轉(zhuǎn)，因此，堆料設(shè)備價(jià)格較高，操作亦較復(fù)雜。所以，僅在有少量物料堆料時(shí)使用。波浪形堆料法的特點(diǎn)如下：

3.7.3水平層堆料法3.7.3水平層堆料法

水平層堆料法如圖所示。其特點(diǎn)如下：（1）堆料時(shí)，首先在堆場(chǎng)底部均勻地水平鋪料，然后逐層上鋪。由于物料的休止角的原因，上邊各層物料寬度需逐層減小。因此可消除物料顆粒的離析作用。（2）由于需在整個(gè)堆料平面上均勻鋪料，因此要求堆料機(jī)除橫向移動(dòng)外，還能在一定范圍內(nèi)回轉(zhuǎn)。有的情況下還需在卸料處安裝撒料盤，故堆料裝置比較復(fù)雜，投資較大。（3）主要用于物料的混合作業(yè)。當(dāng)各種物料顆粒、休止角、水分等差別較大，而又需要均勻混合時(shí)，可選此堆料方式。水平層堆料法如圖所示。其特點(diǎn)如下：3.7.4橫向傾斜層堆料法3.7.4橫向傾斜層堆料法

橫向傾斜層堆料法的特點(diǎn)如下:

（1）該法是將堆料按自然休止角鋪成許多平行的傾斜料層。第一層是先在堆場(chǎng)的一側(cè)堆成一各三角形物料條帶，然后將堆料機(jī)內(nèi)移，在第一層三角形料帶上鋪料，依次鋪至堆場(chǎng)中央，即可形成橫向傾斜層料堆。（2）要求堆料機(jī)必須在堆場(chǎng)寬度的1/2范圍內(nèi)伸縮回轉(zhuǎn)作業(yè)。（3）適合選取堆、取合一的裝備，因此投資減少。（4）缺點(diǎn)在于物料離析嚴(yán)重，大顆粒幾乎全部落到料堆底部，因此均化效果很不理想，僅適用于那此對(duì)物料均化要求不高的作業(yè)。橫向傾斜層堆料法的特點(diǎn)如下:

3.7.5縱向傾斜層堆料法3.7.5縱向傾斜層堆料法

縱向傾斜層堆料法的特點(diǎn)如下：

（1）堆料時(shí)從堆場(chǎng)料堆的一端開始，卸料點(diǎn)均在料堆縱向中心線上。由于料堆縱向距離比寬度大，因此料層數(shù)比橫向傾斜堆料法多，而每層料量少，所以均化效果由于橫向傾斜堆料法。（2）這種堆料法的第一層料面為圓錐狀，第二層之后的堆料料面則為覆蓋圓錐料面一側(cè)的曲面，故亦可成為圓錐形堆料法。（3）堆、取料設(shè)備簡(jiǎn)單，投資較少。（4）缺點(diǎn)是料層較厚，物料離析較嚴(yán)重，均化效果不理想。縱向傾斜層堆料法的特點(diǎn)如下：3.7.6Chevcon堆料法3.7.6Chevcon堆料法

Chevron堆料法是人字形堆料法和縱向傾斜層堆料法的混合堆料法，適用于圓形堆場(chǎng)。堆料過(guò)程與人字形相似，但堆料機(jī)下料點(diǎn)的位置不是固定在料堆中心線上.而是隨每次循環(huán)移動(dòng)一定的距離。這種堆料法不僅可以克服“端錐效應(yīng)”，而且由于料堆中、前、后原料的重疊，長(zhǎng)期偏差和進(jìn)場(chǎng)原料突然變化產(chǎn)生的影響也可被消除，均化效果較好。但該系統(tǒng)投資較高，自動(dòng)化系統(tǒng)管理維修要求嚴(yán)格。

Chevron堆料法是人字形堆料法和縱向3.8預(yù)均化堆場(chǎng)的取料方式

堆料形式取決于堆料設(shè)備，但取料時(shí)的取料方式與設(shè)備必須配套，方可取得預(yù)期的均化效果。一般預(yù)均化堆場(chǎng)取料方式有三種：1.端面取料2.側(cè)面取料3.底部取料3.8預(yù)均化堆場(chǎng)的取料方式堆料形式取決3.8.1端面取料3.8.1端面取料

取料機(jī)從料堆的一端向另一端或整個(gè)環(huán)形料堆推進(jìn)。取料在料堆整個(gè)橫斷面上進(jìn)行，最理想的取料是同時(shí)切取料堆斷面各部位的物料，循序前進(jìn)。

這種取料方法，最適用于人字形、波浪形和水平層料堆，可取得較好的均化效果。常用的取料設(shè)機(jī)是橋式刮板取料機(jī)、橋式圓盤取料機(jī)和橋式斗輪取料機(jī)等。取料機(jī)從料堆的一端向另一端或整個(gè)環(huán)形3.8.2側(cè)面取料3.8.2側(cè)面取料

取料機(jī)在料堆的一側(cè)從一端至另一端沿料堆縱向往返取料。，這種取料方式不能同時(shí)切取截面上各部位的物料，只能在側(cè)面沿縱長(zhǎng)方向一層層刮取物料，因此最適用于橫向傾斜斜層。而且取料的一側(cè)是卸料機(jī)在縱向中心線移動(dòng)的一側(cè)。縱向傾斜層料堆用側(cè)面取料的方法也可以獲得一定的均化效果，但不如端面取料的效果。

這種取料方式一般都采用耙式取料機(jī)，又名鏈?zhǔn)桨胰×蠙C(jī)。取料機(jī)在料堆的一側(cè)從一端至另一端沿3.8.3底部取料3.8.3底部取料

在堆料底部設(shè)有縫形倉(cāng)的矩形均化庫(kù)，可以在底部取料。這種取料方式要求堆料方式是縱向傾斜層或圓錐形料堆，只有這種料堆，沿底部縱向取料才能切取所有料層。

這種取料方式的均化效果也不如端面取料。底部取料采用輪式取料機(jī)。

在堆料底部設(shè)有縫形倉(cāng)的矩形均化庫(kù)，可以3.9堆料機(jī)的分類

堆料機(jī)一般分為天橋（頂部）皮帶堆料機(jī)、懸臂式皮帶堆料機(jī)、橋式皮帶堆料機(jī)和耙式堆料機(jī)四種。

它們一般都同皮帶輸送機(jī)連接，將運(yùn)輸來(lái)的物料按一定方式堆料。對(duì)堆料機(jī)的選型要同物料特性（濕度、黏度、粒度、休止角等）相適應(yīng)。它的作業(yè)方式同均化效果有密切關(guān)系。

3.9堆料機(jī)的分類堆料機(jī)一般分3.9.1天橋（頂部）皮帶堆料機(jī)3.9.1天橋（頂部）皮帶堆料機(jī)

天橋（頂部）皮帶堆料機(jī)的特點(diǎn)如下：（1）可利用預(yù)均化堆場(chǎng)廠房屋架裝設(shè)，將皮帶堆料機(jī)沿料堆縱向中心線安裝，同時(shí)裝備S型卸料小車或用移動(dòng)式皮帶機(jī)往返堆料。（2）皮帶堆料機(jī)可適用人字形或縱向傾斜層堆料。（3）為防止堆料時(shí)物料落差過(guò)大，可安裝活動(dòng)伸縮管或可升降卸料點(diǎn)的活動(dòng)皮帶機(jī)。（4）設(shè)備簡(jiǎn)單，使用較廣泛天橋（頂部）皮帶堆料機(jī)的特點(diǎn)如下：3.9.2懸臂式皮帶堆料機(jī)3.9.2懸臂式皮帶堆料機(jī)

懸臂式皮帶堆料機(jī)的特點(diǎn)如下：（1）懸臂式皮帶堆料機(jī)有固定式、回轉(zhuǎn)式、軌道式等形式。（2）適用于矩形堆場(chǎng)側(cè)面堆料及在圓形堆場(chǎng)內(nèi)圍繞中心堆料。（3）卸料點(diǎn)可通過(guò)調(diào)整懸臂皮帶機(jī)的俯視角度而升降，使物料保持最小落差。（4）使用比較廣泛。懸臂式皮帶堆料機(jī)的特點(diǎn)如下：3.9.3橋式皮帶堆料機(jī)3.9.3橋式皮帶堆料機(jī)

橋式皮帶堆料機(jī)的特點(diǎn)如下：（1）安裝在可移動(dòng)的橋架上，橫跨料堆或環(huán)繞圓環(huán)形料堆回轉(zhuǎn)，利用S型卸料車可以在料堆上任何地方卸料。（2）可適應(yīng)人字形、波浪形、水平層等多種堆料作業(yè)。（3）常用于黏性物料吊車庫(kù)式預(yù)均化堆場(chǎng)，可在廠房?jī)?nèi)或露天作業(yè)。（4）由于不能隨料堆高低調(diào)整卸料點(diǎn)，因此圓形堆場(chǎng)很少采用。水泥工業(yè)亦采用不多。橋式皮帶堆料機(jī)的特點(diǎn)如下：3.9.4耙式堆料機(jī)3.9.4耙式堆料機(jī)

耙式堆料機(jī)的特點(diǎn)如下：（1）又稱鏈?zhǔn)桨一蚬伟宥蚜蠙C(jī)。物料通過(guò)耙桿中的開孔送到下股耙鏈，物料利用鏈耙進(jìn)行堆料。物料厚度通過(guò)改變輸送速度來(lái)調(diào)整。（2）可兼做堆、取料雙重作業(yè)，設(shè)備價(jià)格較低。（3）可適應(yīng)從側(cè)面進(jìn)行橫向傾斜層法及人字形法堆料。進(jìn)行堆料時(shí)，耙桿的斜度要同物料的休止角相適應(yīng)。耙式堆料機(jī)的特點(diǎn)如下：3.10取料機(jī)的分類

1.取料機(jī)按取料方式可分為端面?zhèn)让婧偷撞咳×先?，其中以端面取料方式?yīng)用比較普遍；2.按取料設(shè)施可分為斗輪、刮板、圓盤、鏈斗、圓筒等多種，其中以刮板機(jī)應(yīng)用較多；

3.按結(jié)構(gòu)又可分為橋式、門式等。3.10取料機(jī)的分類1.取料機(jī)按取料方3.10.1橋式刮板取料機(jī)

橋式刮板取料機(jī)的特點(diǎn)如下：（1）它適用于矩形、圓形堆場(chǎng)的室內(nèi)外作業(yè)和端面取料。（2）其結(jié)構(gòu)為在橋架上安設(shè)了水平鏈耙，有的鏈耙稍有斜度，將耙出的物料卸入出料皮帶運(yùn)輸機(jī)。3.10.1橋式刮板取料機(jī)橋式刮板取料機(jī)的特點(diǎn)

（3）鏈耙由鏈板及許多橫向刮板組成，按物料端面休止角調(diào)整橋架上的松料耙齒，使其緊貼料面，平行往復(fù)耙料，使耙松了的物料從端面斜坡向下滾落至底部，由鏈耙將其連續(xù)送到皮帶輸送機(jī)運(yùn)走。（4）松料裝置一般常用三角形耙架，可以調(diào)節(jié)其傾角使之適應(yīng)料面坡度，耙架可沿橋架在料堆面作橫向行走，耙齒可壓入料層一定深度耙料，使料堆的物料向下滾落。（5）繩索松料器同鋼性耙架松料器相比，其磨損較小，電耗亦較省。（3）鏈耙由鏈板及許多橫向刮板組成，按3.10.2橋式圓盤取料機(jī)3.10.2橋式圓盤取料機(jī)

橋式圓盤取料機(jī)的特點(diǎn)如下：（1）適用于端面取料，可兼?zhèn)浠旌暇?、匯集物料、輸送物料進(jìn)入出料皮帶運(yùn)輸機(jī)的多重功能。（2）它由一個(gè)可回轉(zhuǎn)的圓盤和橋架所組成。圓盤外徑與料堆底部寬度相近，料堆底部構(gòu)筑成凹形底面，圓盤可傾斜500，因此可與料堆端面保持水平接觸。（3）圓盤一般由鋼管構(gòu)成，有24根輪輻，上面裝有耙齒，圓周邊緣裝有刮板。取料時(shí)，橋架沿物料作縱向定速移動(dòng)，圓盤則以定速轉(zhuǎn)動(dòng)。（4）圓盤取料機(jī)可用于圓形，矩形堆場(chǎng)的室內(nèi)或露天作業(yè)。（5）設(shè)備構(gòu)造簡(jiǎn)單，維修方便，容易操作，電耗亦較小。

橋式圓盤取料機(jī)的特點(diǎn)如下：

3.10.3耙式取料機(jī)

耙式取料機(jī)即耙式堆料機(jī)，其特點(diǎn)如下：（1）耙式取料機(jī)可分為懸臂式和門式兩種。門式機(jī)又分為半門式和全門式兩種。（2）懸臂式耙式取料機(jī)其正轉(zhuǎn)時(shí)堆料，逆轉(zhuǎn)時(shí)即可取料。（3）門式耙式取料機(jī)亦為側(cè)面取料設(shè)備，構(gòu)造與懸臂式類似。不同之處僅是半門式或全門式代替了臺(tái)車上的桅桿，由沿料堆縱向的門架吊接鏈耙。

3.10.3耙式取料機(jī)

耙式取料機(jī)即耙式堆料機(jī)

（4）半門式的門架一邊支撐在高于料堆頂部的構(gòu)件梁上；全門式的門架支點(diǎn)全在門架軌道上。半門式只要一個(gè)鏈耙；全門式一般有一個(gè)主耙，一個(gè)副耙，當(dāng)主耙完成大部分工作量后，副耙則開始運(yùn)轉(zhuǎn)，將剩余物料推向主耙，這樣在大型堆場(chǎng)中主、副耙配合操作可節(jié)電2.5%左右，并可實(shí)行自動(dòng)操作。（5）耙式取料機(jī)適宜同橫向傾斜層或縱向傾斜層堆料法匹配。雖均化效果不高，但其建設(shè)、維修費(fèi)用較低，常用于對(duì)物料均化效果要求不高的生產(chǎn)工藝。（4）半門式的門架一邊支撐在高于料堆頂3.11影響預(yù)均化效果的主要因素

1.原料成分波動(dòng)呈非正態(tài)分布2.原料的離析作用3.料錐端部錐體部分造成的不良影響4.堆料機(jī)布料不均勻5.堆料總層數(shù)影響等

3.11影響預(yù)均化效果的主要因素1.原料3.1