電氣控制箱安裝修理作業(yè)指導(dǎo)書(shū)_第1頁(yè)
電氣控制箱安裝修理作業(yè)指導(dǎo)書(shū)_第2頁(yè)
電氣控制箱安裝修理作業(yè)指導(dǎo)書(shū)_第3頁(yè)
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電氣控制箱安裝修理作業(yè)指導(dǎo)書(shū)1目的規(guī)定了電氣控制箱的安裝方式和保養(yǎng)的修理內(nèi)容。2范圍僅適用于1000V以下控制箱的安裝和保養(yǎng)。3職責(zé)3.1 物資管理部根據(jù)申請(qǐng)清單提供質(zhì)量可靠的產(chǎn)品。3.2生產(chǎn)管理部負(fù)責(zé)生產(chǎn)計(jì)劃的編制、指揮、檢查、考核、協(xié)調(diào)、交付的組織與安排和控制。3.3施工部門(mén)/工區(qū)按船方提供的準(zhǔn)確圖紙施工,施工項(xiàng)目自檢合格報(bào)質(zhì)量管理部專檢。3.4質(zhì)量管理部負(fù)責(zé)對(duì)所供船舶燈具產(chǎn)品進(jìn)行檢驗(yàn),確認(rèn)質(zhì)量可靠,物證相符,并且負(fù)責(zé)在專檢合格后向船東、船檢交驗(yàn),同時(shí)必須及時(shí)將交驗(yàn)情況反饋,以便隨時(shí)糾正。4工作程序4.1 控制箱的安裝要求4.1.1控制箱的安裝,門(mén)前必須留有一定空地,寬度不小于0.6m,箱門(mén)能自由開(kāi)啟,范圍不小于90°。4.1.2控制箱的高度以箱體中心距地面1.5m為好。4.1.3安裝時(shí)應(yīng)用螺栓把箱體固定在支架上,不得把箱體直接焊到船舶構(gòu)件上。4.1.4若幾個(gè)控制箱排列在一起時(shí),應(yīng)將箱體下底整齊地放在同一水平線上。若控制箱大小相差過(guò)大時(shí),可酌情安排。4.1.5無(wú)箱體的控制屏安裝時(shí),屏后應(yīng)留有一定距離,以便拆檢。4.1.6有熱元件的控制箱應(yīng)遠(yuǎn)離易燃材料或設(shè)備。4.1.7控制箱應(yīng)與其控制的設(shè)備接近安裝。4.1.8根據(jù)要求應(yīng)安裝減振器時(shí),應(yīng)認(rèn)真裝好,維修時(shí)不得隨意舍棄。4.2安裝方法及注意事項(xiàng):4.2.1對(duì)拆下進(jìn)行廠修的控制箱,安裝前應(yīng)檢查支架有無(wú)斷裂,嚴(yán)重銹蝕等現(xiàn)象。4.2.2如加裝新的控制箱時(shí),應(yīng)按照要求在船體結(jié)構(gòu)件上焊好支架。4.2.3箱體裝好,放正后旋緊全部螺釘(各種應(yīng)裝墊片不得缺少)。4.2.4檢查箱體是否晃動(dòng),箱門(mén)能否開(kāi)啟自如;若支架上的螺栓孔不在一個(gè)平面上時(shí),應(yīng)加墊片找平;不得強(qiáng)行使箱體貼緊支架,引起箱體復(fù)形。4.2.5一切正常后,進(jìn)行外部接線,按照拆時(shí)的標(biāo)記或安裝圖紙接線。4.2.6如有箱體接地線時(shí),應(yīng)接好接地線。4.2.7安裝時(shí)應(yīng)注意位置正確,安裝牢固,箱體不會(huì)因船舶搖晃而松動(dòng)或脫落。4.3電器元件的安裝4.3.1繼電接觸器一般為立式安裝,不得左右、前后傾斜,甚至倒裝。如有特殊要求者除外。4.3.2電器元件的安裝與布置必須考慮便于接線和查線。4.3.3電器元件安裝時(shí)應(yīng)盡量考慮便于正面拆裝。4.3.4各種電器元件應(yīng)安裝在箱中、控制屏上或符合要求的房間內(nèi)。4.3.5有電器機(jī)械聯(lián)鎖裝置的,安裝時(shí)應(yīng)注意其工作情況,必須與電器元件同時(shí)安裝妥當(dāng)。4.4控制箱的清潔保養(yǎng):4.4.1清除各部件上的積灰和油污。4.4.2檢查按鈕、指示燈、開(kāi)關(guān)、儀表等零件的完整性。4.4.3清除主、副觸頭上的氧化物和溶化物。4.4.4機(jī)械活動(dòng)部位應(yīng)靈活,機(jī)械和電氣聯(lián)鎖應(yīng)可靠。4.4.5接觸器的非磁墊片、短路環(huán)及銅套應(yīng)完好。4.4.6檢查控制板前后全部零件、螺釘、墊圈,有過(guò)熱、銹蝕時(shí)應(yīng)拆下清潔或更換。4.4.7各連接導(dǎo)線和線頭編號(hào)有損壞時(shí)應(yīng)更換。4.4.8檢查各線圈阻值情況。4.4.9對(duì)控制設(shè)備中的靜止電器,如復(fù)阻器、電阻、自偶變壓器、電抗器等應(yīng)檢查其有否短路開(kāi)路等隱患。4.

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